水电站检修规程
5大岗山水电站水轮发电机检修规程
本规程起草单位：国电大渡河检修安装。
本规程要紧起草人：
本规程审查人：
本规程批准人：
本规程是第一次发布。
大岗山水电站水轮发电机检修规程（试行）
1适用范围
本规程适用于大岗山水力发电厂水轮发电机设备的保护、检修（改造）工作。
2引用文件
本规程引用以下文件中的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修订版均不适用于本规程，本规程应依照修订版文件进行及时修订。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
二级
轴瓦拆、装检查，修刮
瓦面平整、无龟裂，划痕、毛刺现象，巴氏合金无脱壳，进、出油边修刮满足设计要求。
三级
上、下导轴领检查
轴领表面应光亮，对局部轴电流烧损、锈蚀或者划痕可先用天然油石磨去毛刺，再用细毛毡，研磨膏研磨抛光。轴领外表面清扫应使用丝绸和纯净的无水乙醇。
三级
轴领与轴承座间距测量
四个测点部位无油漆（该四个测点应用样冲打出其方框），用内径千分尺测量上、下导轴承瓦架上基准点到主轴的相对距离，确定主轴中心位置；在上、下导轴瓦调整前后各测一次，并作好记录，与原始数据相比较，有需调整的作好中间调整过程的记录。
一级
空气冷却器拆装检查、清扫，渗漏处理及耐压试验
水箱盖分解，冷却铜管内壁逐根冲洗疏通，水箱盖、承管板去锈刷漆，更换密封盘根。
空气冷却器清洗并对单个空气冷却器用水压耐压试验60分钟无渗漏；装复后整体通水压试验、60分钟无渗漏。
三级
上
、
下
机
架
检
修
上、下机架起吊
起吊前检查起吊装置、吊具无异常，吊具及钢丝绳使用正确及良好，起吊平稳无异常现象。
三级
小型水电站气制动器检修规程
小型水电站气制动器检修规程
小型水电站气制动器检修规程包括以下内容：
1. 准备工作：确定气制动器的检修范围和设备停机时间，制定检修计划和安全措施。
2. 停机和断电：按照程序将水电站的设备停止运行，并切断相应的电源。
3. 拆卸与清洗：将气制动器的外壳打开，拆卸出关键部件，如刹车片、活塞和气缸等。
清洗这些部件，注意使用适当的清洗剂和工具。
4. 检查和修复：对拆卸下来的气制动器部件进行仔细检查，确认是否存在磨损、裂纹或其他损坏。
根据情况，进行修复或更换受损部件。
5. 组装和调整：将修复或更换过的部件重新组装在气制动器上。
确保每个部件的位置正确，并按照规范进行紧固。
调整刹车片与刹车盘之间的间隙，确保刹车正常运转。
6. 检测和试验：重新接通电源，测试气制动器的性能。
包括刹车的迟滞程度、刹车盘的旋转速度和制动力的稳定性等。
确保气制动器正常工作。
7. 清理和保养：清除检修过程中产生的污水和杂物，并将设备和工作区域清理干净。
定期对气制动器进行保养，如加油润滑、
紧固螺丝等。
8. 启动设备：确认气制动器已经恢复正常工作后，按照程序重新启动水电站的设备。
以上是小型水电站气制动器检修规程的基本步骤和注意事项，具体的检修操作应根据实际情况和设备要求进行调整。
在执行检修过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保人员和设备的安全。
水电站检修规程
广东韶能集团耒阳电力实业有限公司中水电站检修规程0 一四年四月批准：李星龙审核：黄小亚编写：黄小亚李育平管品华刘经纬总则.....11水轮发电机维维护及大、小修项目及标准 (1)l水轮机、发电机维护检查项目及质量标准 (11)水轮机、发电机小修项目及质量标准 ........ l2水轮机、发电机大项目及质量标准 ........ l3转轮及主轴 (13)2 3 2导水机构...... l33水轮机导轴承 (14)2 3 4流道及排水阀 (14)推力轴承与导轴承 (14)2 36机组轴线...... l52 3 7转子..... l5定子及机架 ...... l5发电机的辅助设备 ...... l53水轮机检修工艺........ l5 水轮机空蚀 (15)空蚀的检查及测量....... l5气蚀及磨损的焊补 (16)导水机构的检修 (16)导水机构常见故障 (16)导叶轴套的处理 (16)导叶传动机构的修理 (17)3 3机组轴承的检修...... l7轴承的常见损坏 ...... l73. 3. 2 轴承的检修 (18).3推力轴承检修工艺要求 (18)3 .3 .4 导轴承检修工艺要求 (20)22 245 .2调速器检修 ...... 3 .4转轮检修 ......22 .1定期检查 .......2转轮大修 ......22 .3叶片的安装 .......23 油压试验 .....转轮吊装 .....25 接力器检修 ......25 轴线检查及调整 ......26 3 .7主轴密封的检修 ......26 .1主轴检修密封安装应符合下列要求 .........26 3 .7 .2 主轴工作密封安装应符合下列要求：••…26 4发电机检修 .......27 4.1定子检修 ....... 27 检修一般工艺要求 ......27 4 1 2定子检修工艺检修 .......27 机械部分检修 ......27 发电机总体装复工艺要求 .......28 电气部分检修 ......28 转子检修工艺要求 ......29 机械部分检修 ......29 电气部分检修 ......31 投运系统检修工艺要求 .......31 发电机总体装复工艺要求 .......31 4 .5空气冷器系统检修工艺要求 ........32 授油器及操作油管检修 .......32 授油器检修工艺 ......32 .2操作油管检修工艺 .......33 5油压装置检修 ......33 检修与调试的质量控制要点 .......33 3434 34 7.机组启动励磁系统检修试验项目43拆卸时注意事项 ......34 5.装配时注意事项 ........5 .3调试 .....验调整机械零位 ......34 调整开关时间 ......35 导叶行程传感器的调整 .......35 调速器机械部分调整试验的质量控制要点 .........35 5 .5调速器电气部分检查与调整的质量控制要点 .........35 5 .6调速系统整体调整和模拟试验的质量控制要点 ..........35 6断路器检修 ......36 6.1六氟化硫断路器 .......36 检修环境 .....36 六氟化硫断路器的组装，应符合下列要求 ......... 36 检修完毕验收时，应进行下列检查 ........37 六氟化硫气体管理及充注 .......37 真空断路器 ......38 真空断路嚣的安装与调整 .......38 检修完毕验收时，应进行下列检查 ........39 隔离开关的检修 ......39 .1隔离开关的检修要点 ........39 .2隔离开关的检修周期 ........39 6 .3 .3 隔离开关的检修项目 ........39 6. 3. 4 隔离开关的调整 ......40 7励磁系统检修及调试 ......4l 小修项目 .....4l 大修项目 .....41 常规大修项目 ......41 7.励磁系统检修试验项目 ........42 7.机组启动前励磁系统检修试验项目 ..........4244 44 45 45 起重工具检查和试验周期及质量标准538变压器检修及调试........44 8.1变压器的大修周期及项目 ........ 8 .1. 1 变压器的大修周期 .......8. 1.2 变压器的大修项目 .......44 变压器大修前准备工作及工艺要求 ........变压器大修前的准备工作 .......8.大修现场条件及工艺要求 .........45 .3现场起重注意事项 .......46 变压器的大修 ......47 大修工艺流程 ......47 绕组检修 .....47 引线及绝缘支架检修 .......47 铁芯检修 .....48 油箱检修 .....48 整体组装 .....49 真空注油 ..... 49 变压器干燥 ......49 滤油 .....50 8 .5 .1 压力式滤油 ......50 真空滤油 .....51 变压器的小修 ......51 变压器小修项目 ......51 变压器附件的检修 ......52 9起重机的检修 ......53 定期性检查 ......53 机组大修前检查 ......531总则为了保证公司设备完好率，提高设备利用小时，保证检修质量，制定本规程。
水电站检修规程完整
1.4.7搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。
1.4.8电厂和检修机构应做好以下检修管理的基础工作：
a.根据本规程和主管部门的有关规程制度，结合当地具体情况制订实施细则或作出补充规定(制度)，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、备品管理办法等。
2.3.2.8100MW以下的双缸汽轮机组1.15；
2.3.2.9燃用高硫燃料的汽轮发电机组1.15。
2.3.3母管制锅炉的检修停用日数根据与其铭牌出力所对应的凝冷式汽轮发电机组容量在表2中查出,并可酌情增加1～3d。
2.3.4特殊项目是否需增加停用日数,取决于大修网络图关键线路上工期最长的特殊项目的工期数是否超出标准项目的停用日数,超出时方可适当增加。特殊项目的工期由主管局审定。
b.搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。
c.加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或改进。
d.搞好材料和备品的管理工作。
e.建立和健全大修人工、材料消耗和费用统计管理制度。
f.建立设备状态监督制度。
g.严格执行各项技术监督制度，做到方确、数字准确、结论明确。
1.3发电厂的检修组织机构分集中制和非集中制两类。
检修体制应符合改革精神，本着因厂制宜、讲效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产率的原则进行。集中制检修是发展方向，有条件的电厂要逐步实施；新建电厂原则上要按不同形式的集中制设立检修机构。
1.4检修机构的基本职责是：
1.4.1在规定的期限完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行以及建筑物和构筑物的牢固。
水电站发电机保护检修工艺规程
水电站发电机保护检修工艺规程Q/XS 237-101.11 20091．主题内容及适用范围本规程规定了修山水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。
本规程适用于修山水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。
2．引用标准部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》；许继电气公司WFB－812数字式发变组保护系统原理说明书。
3．设备范围和设备技术规范3.1 修山电站发电机保护系统介绍修山电站有5台单机容量为13MW的发电机，2台额定容量分别为30MV A的1#主变，50MV A的2#主变。
2条110KV 出线（修肖线，修观线）。
采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB －812型数字式发变组保护，发电机保护的配置情况如下：3.2 保护出口动作后果说明3.2.1发电机纵差保护功能：作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.2发电机失磁保护功能：作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护功能：作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护，保护带两段时限。
动作后果：I段动作于跳主变断路器，II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.4发电机过电压保护：功能：作为发电机定子绕组的异常过电压保护，机组突然甩负荷后，由于调速系统动作迟缓转迅速上升，发电机端电压急剧升高，甚至超过额定电压的两倍左右。
为防止发电机绕组绝缘遭到破坏，而装设过电压保护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关。
3.2.5发电机过负荷保护：功能：作为发电机负荷过高时的保护。
动作后果：Ⅰ段告警；Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.6发电机逆功率保护功能：作为发电机变为电动机运行工况的保护。
水电站检修试验规程(新版)
贵州蒙江流域开发有限公司规章制度发布通知2011年第83号《贵州蒙江流域开发有限公司双河口水电站检修规程》已经于2011年11月10日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理：二Ο一一年十一月十日规章制度控制表目录第一部分水轮机检修规程 (1)第二部分发电机检修规程 (35)第三部分 1号主变压器检修规程 (56)第四部分 10kV真空断路器检修规程 (72)第五部分厂用400V低压开关检修规程 (76)第六部分直流系统维护检修规程 (78)第七部分调速器检修规程 (93)第八部分调速器压油装置检修规程 (98)第九部分空气压缩机检修规程 (105)第十部分深井泵检修规程 (116)第十一部分水工机械设备维护检修规程 (128)双河口水电站检修规程第一部分水轮机检修规程1 范围本标准规定了水轮机的技术规范、检修前的准备、检修项目、工艺要求及质量标准、常见故障与检修处理本检修规程适用于双河口水电站水轮机检修工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 设备规范3.0.1 设备规范3.02 主要设备技术参数3.0.3 主要设备安装高程4 检修项目及质量标准4.0.1 设备维护检查及项目质量标准4.0.2小修项目及质量标准4.0.3大修项目及质量标准5 检修工艺开工前需做的几项测量工作：⑴上、下迷宫环间隙的测量⑵导叶端、立面间隙的测量⑶导叶最大开度的测量⑷接力器压紧行程的测量⑸水导挡油环间隙测量⑹导叶抗浮块间隙测量⑺大轴中心补气装置补气头密封装置间隙测量5.1 水导轴承的检修5.1.1 水导轴承拆卸步骤1. 排水、排油、油槽盖板分解；2. 拆出测温装置及油位信号器；3. 拆出楔子板，吊出水导轴瓦；4. 瓦架吊起，挡油环分解吊出，然后将瓦架吊出，瓦架吊起时，挡油环与轴领之间应用0.2—0.3mm厚的铜皮插入保护；5. 冷却器分解吊出；6. 油槽底板分解吊出，油槽内挡油圈利用轴颈甩油孔穿入铁丝固定；7. 支持环吊出。
水电站设备状态检修试验规程
电气设备状态检修试验规程1.范围本规程规定了四川嘉陵江金溪航电开发有限公司各类电气设备巡检、检查和试验的项目、周期和技术要求，用以判断设备是否符合运行条件，保证安全运行。
本标准适用于四川嘉陵江金溪航电开发有限公司电气设备状态检修试验。
2.规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本规程。
GB/T 264《石油产品酸值测定法》GB/T 507《绝缘油击穿电压测定法》GB/T 511《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) 》GB 1094.3《电力变压器第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB/T 1094.10《电力变压器第10部分: 声级测定》GB 1207《电磁式电压互感器》GB 1208《电流互感器》GB/T 4109《高压套管技术条件》GB/T 4703《电容式电压互感器》GB/T 5654《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》GB/T 7598《运行中变压器油水溶性酸测定法》GB/T 6541《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》GB/T 7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7600《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》DL/T 704《变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法(液相色谱法)》GB/T 5832.2《气体中微量水分的测定第2部分：露点法》GB/T 17040《石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法》GB/T 10229 《电抗器》GB/T 11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB/T 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB 11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB/T 14542《运行变压器油维护管理导则》GB/T 19519《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子――定义、试验方法及验收准则》GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50233《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》DL/T 417《电力设备局部放电现场测量导则》DL/T 429.1《电力系统油质试验方法透明度测定法》DL/T 429.2《电力系统油质试验方法颜色测定法》DL/T 474.1《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.3《现场绝缘试验实施导则介电损耗因数tanδ试验》DL/T 475 《接地装置特性参数测量导则》DL/T 506 《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法》DL/T 593《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T 664《带电设备红外诊断技术应用导则》DL/T 703《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》DL/T 864《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》DL/T 887《杆塔工频接地电阻测量》DL/T 911《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》DL/T 916《六氟化硫气体酸度测定法》DL/T 917《六氟化硫气体密度测定法》DL/T 918《六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法》DL/T 919《六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法）》DL/T 920《六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法》DL/T 921《六氟化硫气体毒性生物试验方法》DL/T 984 《油浸式变压器绝缘老化判断导则》DL/T 385变压器油带电倾向性检测方法DL/T 1096变压器油中颗粒度限值DL/T 5092《110～500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T 619-2012 《水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程》DL/T 995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》Q/GDW 152《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《电力设备带电检测技术规范》IEC 62535《绝缘液体—检测已用和新绝缘油中潜在腐蚀性硫的试验方法》IEC 61198《绝缘矿物油中2-糠醛和有关化合物的测定方法》3.定义和符号下列定义和符号适用于本标准。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程《水利工程水电站水轮机检修技术规程》1. 引言在水利工程中，水电站起着重要的作用，而水轮机作为水电站的核心装置，对于发电效率和安全运行至关重要。
本文将深入探讨水电站水轮机检修技术规程的多个方面，旨在为水电站的维护和管理提供指导和支持。
2. 检修前的准备工作2.1 材料准备为了保障检修过程的顺利进行，必须提前准备好所需的材料和工具。
这包括但不限于备件、润滑油、清洗剂等。
只有确保充足的备件和材料，才能及时进行更换和修复，确保水轮机的正常运行。
2.2 人员组织检修水轮机需要一个专业的团队，包括机械工程师、电气工程师、测量师等等。
他们应该具备丰富的经验和专业知识，在检修过程中能够及时发现问题并解决。
3. 检修过程3.1 拆卸与清洗需要移除水轮机的外部部件，如保护罩、轴承盖等。
对水轮机内部各部件进行清洗，以去除污垢和异物。
清洗过程应仔细和彻底，确保每一个部件都达到良好的清洁度。
3.2 检查与更换在清洗完毕后，对各个部件进行检查。
如果发现有磨损、松动或其他损坏情况，需要及时更换。
还应确保轴承、密封件等部件的良好状态，以确保正常运行和避免漏水等问题的发生。
3.3 维护与润滑维护是水轮机检修过程中不可或缺的一环。
这包括轴承润滑、密封处理、螺栓紧固等。
通过正确的维护措施可以延长水轮机的使用寿命，并提高其运行效率。
3.4 装配与调试在完成检修和维护工作后，需要进行水轮机的装配和调试。
装配过程应按照相应的工艺要求进行，确保各个部件的正确安装。
还需要进行调试工作，以确保水轮机正常运行，并定期监测和记录关键参数。
4. 检修后的总结和回顾在水轮机检修结束后，需要及时总结和回顾检修过程中的经验和教训。
这包括检查检修工作的质量和效果，并分析原因和改进的方向。
通过总结和回顾，可以不断提高检修工作的质量和效率，为水轮机的安全运行提供保障。
5. 个人观点与理解水轮机的检修是水电站维护的重要环节，合理的检修技术规程可以提高水轮机的使用寿命和运行效率，减少事故的发生。
电网公司水电设备检修工作管理规定范文
电网公司水电设备检修工作管理规定范文第一章总则第一条为了规范电网公司水电设备的检修工作，确保电网设备的安全运行和供电的可靠性，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于电网公司水电设备的检修工作，包括水电站、水轮发电机组、变电站和配电设备等。
第三条水电设备检修工作是指对水电设备进行定期维护、故障排除和设备更新等工作。
第四条水电设备检修工作应遵守国家相关法律法规和电网公司的规章制度，遵循安全第一、预防为主的原则。
第五条电网公司水电设备检修工作由设备管理部门负责组织指导，相关部门和人员配合完成。
第二章检修工作的组织与计划第六条设备管理部门应根据水电设备的使用情况和维修要求，编制年度检修工作计划，并报公司领导审批。
第七条检修工作计划应包括检修内容、工作任务、工作时间、人员配备和保障措施等。
第八条设备管理部门应根据检修工作计划，提前组织相关人员进行检修工作的准备工作，包括设备准备、工具准备、材料准备等。
第九条设备管理部门应协调工程部门、供应部门等相关部门，确保检修工作所需的外部资源的供应和协助。
第十条检修工作计划应与生产运行计划和维修计划相衔接，确保检修工作不影响供电的可靠性和正常运行。
第三章检修工作的组织与任务分配第十一条设备管理部门应根据检修工作的需要，合理调配人员，确保检修工作的质量和进度。
第十二条检修工作应按照责任人负责、专人专职、合理分工的原则，明确任务分工和岗位职责。
第十三条设备管理部门应加强对检修人员的培训和监督，确保检修人员具备专业知识和技能。
第十四条检修任务分配时应考虑人员的工作经验、专业技能和岗位背景，合理匹配任务和人员。
第十五条检修过程中如出现紧急情况，相关人员应立即报告并采取紧急措施，确保人员安全和设备正常运行。
第四章检修工作的实施与管理第十六条检修工作应按照维修计划和工艺标准进行，严格执行操作流程和安全操作规程。
第十七条检修工作涉及到的材料和工具应严格按照规定进行领用、使用和归还，确保材料和工具的安全和完整。
水电厂检修工艺规程汇编
水电厂电气设备检修工艺规程
发电机组控制系统检修工艺规程
检查发电机组控制系统的电气连接，确保其连接可靠
对发电机组控制系统进行故障诊断和维修，确保其正常运行
检查发电机组控制系统的运行状态，确保其正常工作
对发电机组控制系统进行定期维护和保养，确保其性能稳定
变压器控制系统检修工艺规程
检查变压器控制系统的运行状态，确保其正常工作
检修工艺规程的目的是确保水电厂设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备的故障率和维修成本。
检修工艺规程的制定和执行需要遵循国家相关法律法规和行业标准，同时结合水电厂的实际情况进行优化和调整。
检修工艺规程的重要性
确保安全：遵循正确的检修工艺规程可以避免安全事故的发生
提高效率：正确的检修工艺规程可以提高检修效率，减少停机时间
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油系统组成：包括油泵、油箱、油管、油滤器等
油泵检修：检查油泵是否正常工作，如有问题需更换或维修
油管检修：检查油管是否完好，如有问题需更换或维修
检修完成后，进行试运行，确保油系统正常工作
检修步骤：检查油泵、油箱、油管、油滤器等部件，确保无漏油、堵塞等情况
检查水泵机组的冷却系统是否正常，是否需要维修或更换冷却部件
检查水泵机组的运行记录，了解其运行状况和存在的问题，制定相应的检修方案
检查水泵机组的润滑油是否充足，是否需要更换
检查水泵机组的电气控制系统是否正常，是否需要维修或更换电气元件
检查水泵机组的振动和噪声是否正常，是否需要调整或维修
油系统检修工艺规程
水电厂检修工艺规程汇编
汇报人：
目录
水电中心电工维修操作规程
水电中心电工维修操作规程
1、接到报修单，了解状况后，应第一时间到达现场，给出修理意见和建议。
2、在检修电器设备前，必需佩戴好规定的防护用品，并检查工具和防护用具是否合格牢靠。
3、任何电器设备（包括停用电器设备）未阅历电，一律视为有电，不准用手触及。
4、有人触电，马上切断电源，进展急救，电器着火应马上将有关电源切断后，并使用相应灭火器。
5、电气设备检修，一律按操作规程进展，先切断该设备总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进展工作，必需由2人或2人以上人员进展操作。
6、检修配变设备动力干线必需严格执行操作规程和工作命令，在特别状况下（指带电）须取得领导同意后，方可进展工作,必需两人及两人以上进展操作。
7、电气设备、金属外壳，一律应有爱护接地，接地应符合规定。
8、各种电器设备和电热设备、开关、变压器及分路开关箱等四周制止堆放易燃物品和加工零件。
9、电器设备安装检修后，须经使用方检验合格后签字确认方可离开。
10、使用手电钻，电锤等电开工具时一律戴橡皮手套，并做好安全防护措施
11、检修线路时，必需严格执行“停电挂牌”制度，防治突然送电，危机设备和人身安全。
12、单相、三相闸刀，空气开关等严禁带电负荷操作。
13、电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和以升压方式运行。
14、施工过程中应严格按设计要求进展，并遵守有关电器安装安全技术规程。
15、施工完毕后必需清点所带工具，零件等，以防遗漏在电气设备中而造成事故。
后勤治理处水电中心
2022.6.1。
水力发电厂检修计划管理规程
水力发电厂检修计划管理规程一、概述水力发电厂是能源行业中非常重要的一部分，长时间运行后必须进行定期检修和维护，以保证其稳定运行。
为了更好地管理和规范检修工作，本文制定了水力发电厂检修计划管理规程。
二、管理机构和职责1. 管理机构：水力发电厂检修计划管理委员会。
2. 委员会由厂长、生产主管、质量主管、设备主管、安全主管、维护主管组成。
3. 委员会职责：（1）制定检修计划并提交生产主管审核。
（2）制定检修任务清单。
（3）协调检修现场各项工作。
（4）解决检修中遇到的问题。
（5）根据实际情况调整检修计划。
三、检修计划制定1. 检修计划应根据水电站电力市场、水电站发电能力配置和公共事业用电负荷等情况进行制定，同时也应考虑至少一次年度检修，及适当安排季节检修。
2. 检修计划应在前一year份定期进行，由生产主管和设备主管合作完成。
检修计划应包含以下内容：（1）检修时间和周期。
（2）检修范围及任务清单。
（3）所需人员、设备和材料等资源的计划。
（4）经费预算。
（5）风险分析和应对措施。
三、检修任务清单的制定检修任务清单应根据检修计划中的需求制定。
清单应包含以下内容：1. 按照系统的清洁程度确定设备维护任务，后面列出系统名称、设备名、任务名称和任务时间。
任务名称应明确，任务时间应具体。
2. 检测任务。
在清单中明确应检测物品、检测方法和时间节点等信息。
同样应提供任务的清晰定义。
3. 预防性维护任务。
确保清单中的所有设备在检修和维护期间得到适当的保养和维护。
涉及任务的清单应该表明任务名称、执行人和计划执行时间。
4. 改进性任务。
如果标准任务清单中包含对困难设备的解决方法，则此任务清单应包含任务名称、执行人、适当的时间、当前问题和计划改进方法。
四、检修任务执行1. 任务交接。
检修区域的可靠性工程师应跟踪每个清单上的设备的运行情况。
他们还应该做到：（1）为所有的机器和设备建立清单。
（2）获得并充分理解用户的需求。
（3）跟踪所有的设备，并记录所发现的修正点和维修时间节点。
水电站检修规程标准
高关水库管理局水利综合服务中心水电站检修规程高关水库水利综合服务中心2014年7月第一章总则第一节设备检修基本原则1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。
2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章，确保人身和设备安全。
3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理,推行标准化作业。
4、设备检修实行预算管理、成本控制.5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。
第二节检修管理的基本要求1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。
2、设备检修采用PDCA（P—计划、D—实施,C—检查，A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。
3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。
4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。
5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。
6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。
8、检修人员素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、前言水电站作为重要的能源供应单位，水轮机作为水电站的核心设备，其正常运行对于水电站的稳定运行和电力供应至关重要。
然而，随着水轮机的长期使用，其存在磨损、老化等问题，为了保证水轮机的稳定运行，必须进行定期的检修和维护。
本规程旨在规范水利工程水电站水轮机检修的各项技术要求和操作规范，确保水轮机的安全运行和延长水轮机的使用寿命。
二、检修前的准备工作1.检修计划的编制在进行水轮机检修前，必须制定详细的检修计划，明确检修范围、检修时间和检修内容等。
检修计划应由水电站机电部门负责人统筹协调，根据水轮机的使用情况和技术状态，制定合理的检修周期和检修内容，并报主管部门审批。
2.安全措施的落实水轮机检修前，必须制定详细的安全措施，如检修场所的隔离、检修人员的安全防护、检修设备的安全使用等，确保检修过程中的安全。
3.检修人员的培训和交接检修人员应具备一定的专业技能和操作经验，必须经过专业培训和考核后才能参与检修工作。
同时，检修人员应与上一批次的检修人员进行交接，了解前一次检修的情况和存在的问题，以便更好地开展检修工作。
三、检修工作的实施1.检修前的准备工作检修前必须对水轮机进行全面的检查和清洁，包括检查轴承、密封、冷却系统、油路系统等，并清洗水轮机的内部和外部。
同时，需要检查水轮机的安装基础和固定螺栓是否有松动和变形等情况，如有问题，需要及时处理。
2.拆卸和检修水轮机的拆卸和检修需要按照一定的顺序进行，首先是拆卸水轮机的盖板和轮盘，然后对水轮机的叶片进行检查和维护，包括叶片的磨损、变形和裂纹等情况。
同时，还需要检查水轮机的轴承和密封等部件，并进行必要的更换和修复。
3.组装和调试在检修完毕后，需要对水轮机进行组装和调试，首先是对叶片进行调整，确保叶片的间隙和角度达到标准要求。
然后是对轴承和密封等部件进行安装和调试，以确保水轮机的运转稳定和安全。
四、检修后的验收工作1.运行试验检修后，必须对水轮机进行全面的运行试验，以检测水轮机的运行状态和性能指标是否达到标准要求。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、前言水电站是我国重要的能源工程之一，水轮机作为水电站的核心设备，其正常运行对于水电站的发电效率和运行稳定性至关重要。
因此，水轮机的检修对于水电站的安全和经济运行具有重要意义。
本技术规程旨在制定一套完整的水轮机检修技术规程，以确保水轮机检修的质量和效率。
二、检修前准备2.1 检修计划制定在进行水轮机检修前，必须制定详细的检修计划。
检修计划应包括检修范围、检修时间、检修人员、检修工具、检修材料等方面的内容。
检修计划应在检修前经过相关部门的审批，并告知相关部门和人员。
2.2 检修人员准备水轮机检修需要具备一定的专业知识和技能的人员。
检修人员应经过严格的培训和考核，并持有相关技能证书。
检修人员的数量应根据检修工作的复杂程度和工作量来确定，同时应保证检修人员的安全。
2.3 检修工具和材料准备检修工具和材料是水轮机检修的关键，必须确保检修工具和材料的质量和数量。
检修工具应包括常用工具和专用工具，材料应包括润滑油、密封材料、防腐涂料等。
2.4 安全准备水轮机检修是一项高危的工作，必须进行严格的安全准备。
检修前应进行全面的安全检查，检查内容包括工作场所、安全设施、检修工具和材料等。
检修人员应穿戴个人防护装备，并在工作前进行安全培训。
三、检修过程3.1 拆卸工作在进行水轮机拆卸前，必须先进行安全隔离和停机。
拆卸顺序应按照拆卸计划进行，拆卸时应注意保护轴承和密封件。
拆卸完成后，应对拆卸的零部件进行清洗和检查，并按照要求进行记录。
3.2 检查工作检查工作是水轮机检修的核心，应对所有零部件进行全面的检查。
检查内容包括零部件的损坏程度、磨损程度、裂纹等情况，并按照要求进行记录。
对于检查出来的问题，应及时进行修复或更换。
3.3 维修工作维修工作是针对检查出来的问题进行的。
维修工作应根据检查情况进行相应的处理，包括清洗、更换、修复等。
维修过程中应注意工艺要求，保证维修效果。
水电站400V系统检修工艺规程
水电站400V系统检修工艺规程Q/XS 237-101.26-20191．主题内容与适用范围1.1 本规程规定了400V厂用系统配电装置的检修周期、检修项目、检修工艺及质量验收标准；1.2 本规程适用于400V厂用系统配电装置及各400V配电盘、动力屏柜中的断路器、低压负荷开关、母线、电缆等设备的检修与维护。
2．引用标准2.1 本规则根据国家规程、标准和厂家有关资料，结合400V 配电系统设备运行管理、检修维护情况而编写。
2.2 相关标准、规程规定和资料如下：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996《低压成套开关和控制设备》GB7251-1997GCY型组合抽出式开关柜技术说明书3．设备范围及设备技术规范3.1 设备范围包括厂用400V配电系统Ⅰ段、Ⅱ段、坝顶400V配电系统，船闸400V配电系统，生活区400V系统及全厂各400V 配电盘柜。
3.2 设备技术规范400V厂用系统配电装置均采用河南新乡豫北电器有限公司生产的低压GCY型组合抽出式开关柜，该屏柜内主母线采用裸硬铜母线，螺栓联接，分支母线采用外套绝缘护层硬铜母线联接。
3.2.1各断路器技术规范见运行规程4．检修周期及检修项目4.1 检修性质、周期及工期见下表：注：检修周期可根据实际情况适当变动，时间由生产部门提出并经总工程师批准。
4.2 检修项目注：“*”号标记部分为大修时进行的项目，其他为大小修都进行的项目。
4.3验收项目等级标准5．检修前的准备工作5.1 检修准备及注意事项5.1.1 检修前的准备工作。
5.1.1.1 根据年度检修计划、设备状况，运行情况制定检修项目与时间。
5.1.1.2检修前组织检修人员学习、了解检修计划、项目进度，并进行技术措施，安全措施、组织措施的交底。
明确检修任务和要求。
5.1.1.3 根据本规程检修项目的规定和有关缺陷记录制订检修项目，做到检修内容心中有数。
5.1.1.4 根据检修内容做好物质准备，包括图纸资料、仪器仪表、备品配件等。
水电站检修管理制度及流程
水电站检修管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水电站检修规程完整
对部承包和外部承包工程，电厂要严格审查承包单位的资格，并与承包单位按经济合同法签订包括检修项目、工期、质量、材料、费用等容的合同。
1.4.6为电厂检修而组织的独立核算的检修单位，应保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务。
1.4.7搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。
1.4.8电厂和检修机构应做好以下检修管理的基础工作：
a.根据本规程和主管部门的有关规程制度，结合当地具体情况制订实施细则或作出补充规定(制度)，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、备品管理办法等。
发电厂检修规程
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1.1搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资财。
h.对建筑物、构筑物的管理，要做到定期观测、检查，并做好记录归档(水力发电厂的水工建筑按专门规定执行)。
i.加强检修队伍的建设，提高职工素质，造就一支责任心强，懂得科学管理，有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。
j.不断完善检修经济承包责任制。
1.4.9检修管理人员要努力提高管理水平，学习国外先进的检修管理方法，开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网络图、诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。
小水电站检修规程
小水电站检修规程一、设备简介本规程适用于小水电站的检修工作。
小水电站主要设备包括水轮机、发电机、变压器、开关柜等。
这些设备在电站运行中起着至关重要的作用，因此，必须定期进行检修，以确保其正常运行。
二、检修周期与流程1.检修周期：根据设备运行状况和厂家建议，确定检修周期。
一般而言，小水电站设备每年应进行一次全面检修。
2.检修流程：检修工作应按照预检、停机、拆卸、检查、维修、装配、测试、验收等步骤进行。
三、检修内容与方法1.水轮机检修：检查水轮机的叶片、轴承、润滑系统等部件，确保其完好无损，运行正常。
如有需要，进行清洗、更换润滑油等维护工作。
2.发电机检修：检查发电机的定子、转子、轴承、冷却系统等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行维修或更换部件。
3.变压器检修：检查变压器的绕组、铁芯、油路系统等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行清洗、更换油等维护工作。
4.开关柜检修：检查开关柜的断路器、隔离开关、电缆等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行维修或更换部件。
四、安全注意事项1.停机检修时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
2.拆卸设备时，应按照规定的顺序进行，避免造成设备损坏或人员伤害。
3.清洗设备时，应使用规定的清洗剂和工具，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.维修人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和维修流程，方可进行维修工作。
五、检修记录与报告1.每次检修后，应填写检修记录表，记录检修内容、发现的问题、采取的措施等。
2.完成检修后，应提交检修报告，对本次检修工作进行总结，并提出改进建议和改进计划。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、检修前准备工作1.1 检修计划制定水电站在检修水轮机前应制定详细的检修计划，包括检修范围、检修方案、检修时间、检修人员等内容，并按照计划进行检修工作。
1.2 工具和材料准备检修前应准备好必要的工具和材料，包括手工具、动力工具、测量仪器、润滑油、密封材料、替换零部件等。
1.3 安全措施落实在检修水轮机前，必须要做好安全措施，包括人员安全、机器安全、电气安全等方面的措施。
必要时要对现场进行封锁和警示。
二、检修工作流程2.1 拆卸工作（1）拆卸轮盘在拆卸轮盘前，应先拆卸轮盘上的连接件，包括螺栓、垫片、螺母等。
然后使用拆轮盘器拆卸轮盘，注意轮盘下落时要做好防护措施。
（2）拆卸叶片在拆卸叶片前，应先拆卸叶片上的连接件，包括螺栓、螺母等。
然后使用吊具将叶片吊起，拆卸叶片和轮盘之间的连接件，最后将叶片取出。
2.2 清洗工作在拆卸后，应对水轮机进行清洗，包括外表面和内部各部位的清洗，使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保清洗干净。
2.3 检查工作（1）外观检查对水轮机外观进行检查，包括轮盘、叶片、轴承、密封件、连接件等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（2）内部检查对水轮机内部进行检查，包括轴承、叶片、轮盘等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（3）测量检查对水轮机各部位的尺寸进行测量，包括叶片长度、叶片弯曲度、叶片间距、轮盘直径等。
2.4 维修工作（1）叶片维修对于叶片的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复叶片时，应先将叶片进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果叶片无法修复，则需要更换叶片。
（2）轮盘维修对于轮盘的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复轮盘时，应先将轮盘进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果轮盘无法修复，则需要更换轮盘。
（3）轴承维修对于轴承的磨损或损坏，需要进行维修或更换。
在维修轴承时，应先将轴承进行清洗，然后进行润滑和更换零部件。
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广东韶能集团耒阳电力实业有限公司耒中水电站检修规程二0一四年四月批准：李星龙审核：黄小亚编写：黄小亚李育平管品华刘经纬目录总则 (11)水轮发电机维维护及大、小修项目及标准..............................1l 水轮机、发电机维护检查项目及质量标准 (11)水轮机、发电机小修项目及质量标准....................................l2水轮机、发电机大项目及质量标准.......................................l3转轮及主轴 (13)2 3 2导水机构..................................................................l3 3水轮机导轴承 (14)2 3 4流道及排水阀 (14)推力轴承与导轴承 (14)2 36机组轴线…………………………………………………………l5 23 7转子………………………………………………………………l5定子及机架………………………………………………………l5发电机的辅助设备………………………………………………l53水轮机检修工艺……………………………………………………l5水轮机空蚀 (15)空蚀的检查及测量…………………………………………… l5气蚀及磨损的焊补 (16)导水机构的检修 (16)导水机构常见故障 (16)导叶轴套的处理 (16)导叶传动机构的修理 (17)3 3机组轴承的检修………………………………………………… l7轴承的常见损坏……………………………………………… l73. 3. 2轴承的检修 (18).3推力轴承检修工艺要求 (18)3 .3 .4导轴承检修工艺要求 (20)3 .4转轮检修 (22).1定期检查 (22).2转轮大修 (22).3叶片的安装 (23)油压试验 (24)转轮吊装 (25)接力器检修 (25)轴线检查及调整 (26)3 .7主轴密封的检修 (26).1主轴检修密封安装应符合下列要求 (26)3 .7 .2主轴工作密封安装应符合下列要求： (26)4发电机检修 (27)4. l定子检修 (27)检修一般工艺要求 (27)4 1 2定子检修工艺检修 (27)机械部分检修 (27)发电机总体装复工艺要求 (28)电气部分检修 (28)转子检修工艺要求 (29)机械部分检修 (29)电气部分检修 (31)投运系统检修工艺要求 (31)发电机总体装复工艺要求 (31)4 .5空气冷器系统检修工艺要求 (32)授油器及操作油管检修 (32)授油器检修工艺 (32). 2操作油管检修工艺 (33)5油压装置检修 (33)检修与调试的质量控制要点 (33)5 .2调速器检修 (34)拆卸时注意事项 (34)5 .装配时注意事项 (34)5 .3调试 (34)验调整机械零位 (34)调整开关时间 (35)导叶行程传感器的调整 (35)调速器机械部分调整试验的质量控制要点 (35)5 .5调速器电气部分检查与调整的质量控制要点 (35)5 .6调速系统整体调整和模拟试验的质量控制要点……………………356断路器检修 (36)6. l六氟化硫断路器 (36)检修环境 (36)六氟化硫断路器的组装，应符合下列要求 (36)检修完毕验收时，应进行下列检查 (37)六氟化硫气体管理及充注 (37)真空断路器 (38)真空断路嚣的安装与调整 (38)检修完毕验收时，应进行下列检查 (39)隔离开关的检修 (39). 1隔离开关的检修要点 (39).2隔离开关的检修周期 (39)6 .3 .3隔离开关的检修项目 (39)6. 3. 4隔离开关的调整 (40)7励磁系统检修及调试……………………………………………………4l小修项目………………………………………………………………4l大修项目 (41)常规大修项目 (41)7 .励磁系统检修试验项目 (42)7 .机组启动前励磁系统检修试验项目 (42)7 .机组启动励磁系统检修试验项目 (43)8 变压器检修及调试 (44)8. l变压器的大修周期及项目 (44)8 .1. 1变压器的大修周期 (44)8. 1. 2变压器的大修项目 (44)变压器大修前准备工作及工艺要求 (45)变压器大修前的准备工作 (45)8 .大修现场条件及工艺要求 (45).3现场起重注意事项 (46)变压器的大修 (47)大修工艺流程 (47)绕组检修 (47)引线及绝缘支架检修 (47)铁芯检修 (48)油箱检修 (48)整体组装 (49)真空注油 (49)变压器干燥 (49)滤油 (50)8 .5 .1压力式滤油 (50)真空滤油 (51)变压器的小修 (51)变压器小修项目 (51)变压器附件的检修 (52)9起重机的检修…………………………………………………………53定期性检查 (53)机组大修前检查 (53)起重工具检查和试验周期及质量标准 (53)1总则为了保证公司设备完好率，提高设备利用小时，保证检修质量，制定本规程。
1. 2本规程适用于耒中公司主要设备的维护、小修、大修及调试。
在修试过程中应严格按照其工艺流程和质量标准进行。
1. 3对未列入本规程的设备检修及调试参照其行业标准执行。
1. 4对设备进行技术改造，对检修过程中提出的合理化建议给公司创造了效益，公司酌情给予奖励。
1 .5过程中其检修工艺及技术要求遵照本规程执行，其安全措施应严格遵照有关安全规程执行。
2水轮发电机组维护及大、小修项目及标准2 .1水轮机、发电机维护检查项目及质量标准1) 各部轴承检查凡是滑动轴承应润滑良好，具有合格油质，正常油色及足够油量。
滚动轴承应润滑良好，转动时无异音，无振动及其它异常现象，水导处摆度测定符合技术规定。
2) 油、气、水系统管路及阀门检查管路各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好3 ）机组外观检查振动、响声无异常水导法兰结合螺丝检查无破损、无松动。
4)表计检查指示准确、无渗漏。
5)缺陷处理在可以不停机的条件下能处理的缺陷，应及时处理6)各部轴承检查油面合格，油色正常。
轴承无异常，瓦温正常，无漏油甩油。
117) 冷却器水流通畅。
8) 测量导轴承摆度符合规定标准，无异常增大。
9) 风闸外观检查无异状、无漏油。
10) 各阀位置正确，无漏水、漏油现象。
2 .2水轮机、发电机小修项目及质量标准1) 各部轴承检查及注油滑动轴承的测量应足够，油质合格，滚动轴承应转动灵活，无杂音、无振动及其它异常现象。
2) 检修密封检查间隙合适无严重磨损，投入后无漏气，密封性能良好。
运行密封检查无严重磨损，密封性能良好。
润滑水渗透量大小适当，运行温度正常。
3) 导叶机构传动部件检查无破损、无松动。
导叶轴密封无漏水。
4) 油、水滤过器清扫及阀门分解检查，滤过网清洁，无破损。
阀门动作灵活，内、外密封良好。
5) 接力器及推拉杆检查接力嚣轴封及各管接头不漏油。
推拉杆背帽不松扣。
6) 水轮机室内清扫整齐、清洁。
7) 缺陷处理：日常维护中不能处理而又可以在小修期间处理的某些较大的缺陷，应按该项目的质量标准进行处理。
8) 推力轴承及导轴承外部检查无异状，油污、灰尘应擦干净，漏油严重时应进行处理。
9)风闸、制动环检查、清扫制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭键均未突出制动环表面。
风闸的连接螺钉无损伤、折断，油污灰尘应擦干净。
10) 风闸给风动作试验风闸动作灵活，给风后压能保持以上。
11) 油、气、水管路及各阀检查渗漏，管阀外部擦干净。
发电机盖板及挡风板检查螺钉紧固，锁定片完好，焊缝无裂缝，钢板无裂缝。
12) 转子各部检查螺栓坚固，结构焊缝与螺帽点焊无开焊，磁轭、支架无松动无变形现象，风扇无松动变形，铆钉完整无缺。
转子各部清扫干净．1213) 定子与机架结合螺栓、销钉及结构焊缝检查销钉无松动，结构焊缝与螺帽点波焊无开焊，消防水管不松动，且经通风试验畅通无阻。
14) 空气冷却器外部检查不漏水。
15) 各表计检查指示准确，不准的应拆下进行校验或更换新表计，装好后接头不漏。
16) 滤过网清扫将灰尘清洗干净。
2 .3水轮机、发电机大修项目及质量标准2 转轮及主轴1) 裂纹检查及处理：正确测量袭纹部位及尺寸，不得遗漏。
清除全部裂纹，堆焊后经探伤合格。
2) 气蚀检查及补焊：该项工作应在制定周密的操作工艺后进行。
堆焊后无夹渣、气孔及裂纹，焊后无明显变形，打磨后叶片型线变化率在允许范围内。
3) 叶片开口度及处理开口度的测量误差不超过.，相邻叶片开口偏差为士005ao，平均开口偏差为+o. 。
4）主轴拆装联轴螵栓及螺孔清除干净，无研磨、无毛刺。
法兰结合面平整，无毛刺，螺栓伸长值符合设计要求，螺栓点焊牢固。
组装后水轮机法兰面无间隙。
5) 轴颈检查及处理；表面无毛刺，单侧磨损及偏磨值不大于规定数值。
2 .3 .2导永机构1) 导叶间隙测量及调整端面间隙及立面间隙均在规定范围之内。
2) 导叶气蚀破坏处理堆焊无夹渣、气孔及裂纹，磨后应保持立面间隙及开口度合格。
3) 导叶连杆无异常，不破损。
4) 止推装置检查无严重锈蚀，润滑良好。
5) 轴套、导叶上、下轴承处理间隙合格。
6) 导叶开度测量及处理在各种规定开度下，如从0、10%、20%--100%递增，反过来递减，测量互成90度4对导开度，并在开度50%、100%两种情况下，测全部导叶开度，其开度最大偏差不大于±3%。
137) 各种轴承注油。
8) 接力器分解检查盘根良好，不漏油。
活塞与活塞缸无严重磨损，间隙应在规定范围内，各接头不漏油。
9) 控制环跳动检查正常。
2 .3 .3水轮机导轴承1) 止水密封装置检查。
2) 轴承间隙符合规定范围。
3) 保护罩、保护架去锈、刷漆。
4）管路及副件分解检查管路通畅，接头不漏，滤过器清洁，各阀门动作灵活，不漏。
5）表计校正指示准确。
流道及排水阀1）流道排水阀操作灵活，阀口不漏，各处盘根不漏水。
2) 伸缩节压紧螺栓不缺不坏。
3）进入人孔门处不漏水，紧固螺栓不缺不坏。
4）尾水管、转轮室钢板检查，里衬补焊后保持变形在允许的范围内，焊后无裂纹，汽蚀无夹渣、汽孔和裂纹。
推力轴承与导轴承1）轴瓦刮研挑花，前后两次应互相垂直，进油边的研刮应按图纸进行，要有2~3点/cm3接触点，局部不接触面积每处不大于轴瓦总接触面积的2%，其总和不得超过该轴瓦总接触面积8%2)推力轴承水平高程应符合转子安装高程，水平度m，以内。
3)推力瓦受力调整支柱式推力瓦抗重螺栓拧紧最后二、三遍时用力应均匀，其位移应一致。
4)导轴承间隙调整轴承总间隙值按图纸要求确定。
5）轴承绝缘推力油槽充油后，推力轴承与之绝缘值不得小于Ω（用1000V摇表测量）。