光伏电站检修规程
光伏电站系统检修停电的安全准备与操作规程步骤
光伏电站系统检修停电的安全准备与操作规程步骤随着光伏电站在能源产业中的快速发展，光伏电站系统的安全问题日益受到关注。
为了确保光伏电站系统的安全运行，光伏电站的检修停电过程中需要进行安全准备与操作规程的步骤。
本文将介绍光伏电站系统检修停电的相关安全准备与操作规程步骤。
一、安全准备1.1 安全设施检查在进行光伏电站系统的检修停电前，必须确保安全设施处于良好的工作状态。
包括但不限于检查并确保灭火器、防护设施、喷淋系统等工作正常，以应对突发事故。
1.2 安全标志设置在光伏电站系统的检修停电进行期间，必须设置明显的安全标志，以警示他人注意电站系统的停电维修工作，避免意外事故的发生。
1.3 人员通知与分工在进行光伏电站系统的检修停电前，必须事先通知相关人员，并做好相应的分工与指导工作。
确保每一个参与检修停电的人员都了解自己的责任以及在紧急情况下的应对措施。
1.4 电站系统的安全断电在开始检修停电前，必须做好电站系统的安全断电工作。
包括但不限于关闭光伏电池组、切断电站系统与电网之间的连接、确保系统中的储能装置处于安全状态等。
二、操作规程2.1 工作票管理在进行光伏电站系统的检修停电过程中，必须严格按照工作票管理的规定进行操作。
工作票是记录检修停电工作内容、人员分工与时间安排等的重要文件，确保检修工作的有序进行。
2.2 终端设备的断电在光伏电站系统的检修停电过程中，必须以终端设备为单位进行断电。
包括但不限于逆变器、组串式逆变器、交流电源等终端设备，每一台设备必须按照规定的顺序进行断电操作。
2.3 线路与电缆的安全操作在光伏电站系统的检修停电过程中，必须严格按照安全操作规程对线路和电缆进行处理。
包括但不限于线路接地、插拔操作、绝缘检测等，确保在操作过程中不发生电击和短路等安全问题。
2.4 配电柜的操作在光伏电站系统的检修停电过程中，必须进行配电柜的操作。
包括但不限于断开输入、输出断路器，切断电源等操作。
在操作过程中，必须严格按照制定的规程和步骤进行，确保不发生火灾和安全事故。
光伏检修计划
光伏检修计划一、目的本次检修旨在全面提升光伏电站的运行稳定性和发电效率，通过细致的检修工作，确保电站设备处于最佳状态，为企业的可持续发展提供坚实的能源保障。
二、检修范围本次检修将覆盖光伏电站的所有关键设备，包括高效光伏组件、先进逆变器、稳压变压器、配电柜以及各类电缆等，确保每一环节的安全与稳定。
三、检修时间XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，历时XX天。
我们将合理安排时间，确保电站的正常运行不受影响。
四、检修内容及步骤1. 光伏组件检查：我们将对每一块光伏组件进行细致的检查，确保无裂纹、污垢等损伤。
同时，我们将对组件之间的连接进行紧固，防止任何可能的松动现象。
对于不合格的组件，我们将及时进行更换或维修，确保其性能不受影响。
2. 逆变器检查：我们将对逆变器的外观、运行声音以及散热系统进行全面的检查。
逆变器作为电站的关键部分，其稳定运行直接关系到电站的整体效率。
任何异常情况，我们都将立即处理，或维修或更换，以保持逆变器的最佳状态。
3. 变压器检查：我们将对变压器的输入和输出电压、电流进行详细的检测，确保其正常运行。
同时，我们也将对变压器的冷却系统进行检查，防止因过热导致的性能下降。
对于任何异常的变压器，我们将立即采取措施，确保电站的安全运行。
4. 配电柜及电缆检查：我们将对配电柜内的电器元件进行全面的检查，确保其正常工作。
同时，我们将对电缆进行严格的检查，防止任何可能的破损或老化现象。
对于任何异常的元件或电缆，我们将立即进行维修或更换，防止任何可能的隐患。
5. 安全检查：安全始终是我们首要关注的重点。
在本次检修中，我们将对电站的防雷设施、接地系统等安全设施进行全面的检查，确保其正常工作。
同时，我们也将对电站的消防设施进行检查，确保在任何紧急情况下，都能迅速有效地应对。
五、注意事项在本次检修中，我们将始终遵循安全操作规程，确保检修工作顺利进行。
我们将对每一项设备进行细致的检查，任何细节都不放过，确保设备的正常运行。
光伏电站SVG检修规程
光伏电站SVG检修规程1.1 SVG概述SVG的基本原理是，将电压源型逆变器，经过电抗器并联在电网上。
电压源型逆变器包含直流电容和逆变桥两个部分，其中逆变桥由可关断的半导体器件IGBT组成。
工作中，通过调节逆变桥中IGBT器件的开关，可以控制直流逆变到交流的电压的幅值和相位，因此，整个装置相当于一个调相电源。
通过检测系统中所需的无功，可以快速发出大小相等、相位相反的无功，实现无功的就地平衡，保持系统实时高功率因数运行。
1.2 SVG运行注意事项（1）正确的操作顺序是先送控制电，后送高压电；断电时先断高压电，再断控制电。
（2）送高压电时，直接按下开机按钮。
（3）SVG故障停机后，需查明原因并排除故障后方可再次送电。
（4）故障排除后，在主界面点击复位按钮，故障复位后（故障指示灯熄灭）再按照送电流程操作。
（5）运行中发现紧急情况时，直接将急停按钮按下，旁路断路器及35kV开关将断开。
（6）SVG运行时，风机必须正常运转。
（7）系统运行时，不允许停控制电源。
6.8.3 SVG的保养和维护1.3.1 维护注意事项（1）RSVG停电后，功率单元直流母线仍有残余电压，必须在电容器组放电结束后方可对功率单元进行维护。
（2）不得对功率单元进行耐压试验，否则会造成功率单元的损坏。
1.3.2 日常维护及巡视（1）检查室内温度，不应超过40摄氏度。
（2）检查进风口滤面，如果滤面上的粉尘太多，阻碍冷空气的进入，需清扫或更换。
（3）检查风机是否正常运转。
（4）检查RSVG是否有异常的响声、异味等。
1.3.3 定期维护（1）根据现场环境情况，对滤尘网上的粉尘进行一次全面的清扫或更换面。
（2）每运行半年，应对所有进出线螺栓紧固一遍。
1.4 SVG检修维护注意事项（1）设备维护检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查（2）带电设备应切断电源并挂好接地线。
（3）清扫二次接线时，使用的清扫工具应干燥，金属部分应包好绝缘，并应小心谨慎清扫。
光伏电站标准化检修工作
光伏电站标准化检修工作
光伏电站的标准化检修工作是确保光伏电站设备正常运行、安
全可靠的重要环节。
在进行标准化检修工作时，需要从多个角度全
面考虑，包括以下几个方面：
1. 设备检查，光伏电站的标准化检修工作首先需要对设备进行
全面的检查。
包括光伏组件、逆变器、支架结构等设备的外观及内
部连接线路、接线端子等部件的检查，确保设备没有损坏、老化或
者松动现象。
2. 清洁维护，光伏电站在运行过程中会受到灰尘、污垢的影响，影响光伏组件的发电效率。
标准化检修工作需要对光伏组件进行清
洁维护，保持其表面清洁，提高光伏组件的发电效率。
3. 电气检测，光伏电站的标准化检修工作需要对电气系统进行
检测，包括电缆、接线端子、断路器等电气设备的连接是否牢固，
电气参数是否正常，以及对接地电阻、绝缘电阻等参数进行测试，
确保电气系统的安全可靠。
4. 数据监测，光伏电站标准化检修工作还需要对数据监测系统
进行检查，包括监控系统、气象站等设备的运行状态，确保数据采集的准确性，保证光伏电站的运行数据真实可靠。
5. 安全防护，在进行标准化检修工作时，需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好相关的安全防护用品，确保检修人员的人身安全。
总的来说，光伏电站的标准化检修工作需要从设备检查、清洁维护、电气检测、数据监测、安全防护等多个方面全面考虑，确保光伏电站设备的正常运行和安全可靠。
同时，也需要严格按照相关的操作规程和标准进行操作，确保检修工作的质量和效果。
光伏电站检修规范流程
企业标准光伏电站检修规程试行编制：审核：批准：有限公司发布2015-09-发布 2015-10-实施目录前言 (3)第一章光伏组件检修规程 (4)第二章直流防雷汇流箱检修规程 (6)第三章光伏并网逆变器检修规程 (11)第四章变压器检修规程 (23)第五章 35KV高压开关柜检修规程 (33)第六章二次设备一般性检修规程 (51)第七章SVG设备检修规程 (71)第八章直流控制电源检修规程 (79)第九章站用电系统检修规程 (89)前言本规程是为光伏发电站设备检修编制的技术标准文件，是企业标准化管理体系文件的组成部分。
本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方恳请指正，以便修正完善。
本标准由有限公司提出。
本标准由工程管理部归口。
本标准起草单位：公司本标准主要起草人:审核：审定：批准：本标准由工程管理部负责解释。
本标准2015年9月30日发布，10月1日实施。
本标准的版本及修改状态：A/1。
第一章光伏组件检修规程1.范围本规程适用于光伏电站太阳能光伏电池组件的检修事宜。
2.规范性引用文件“下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
”DL/T838－2003 发电企业设备检修导则GB2297-1989 太阳光伏能源系统术语GB6495-86 地面用太阳电池电性能测试方法GB/T 11012-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法SJ/T 2196-1982 地面用硅太阳电池电性能测试方法3.光伏组件设备规范：4.光伏组件检修规定4.1 准备工作4.1.1运维值长按本规程中检修操作要求，办理好停电有关手续和工作票手续；4.1.2 将检修工作班人员、材料、工具、准备好，同时将检修工作程序安排好，并传达到所有参与人员；4.1.3 由运维值长负责统一指挥，力求参加检修工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。
光伏电站设备检修管理制度（四篇）
光伏电站设备检修管理制度第一章总则第一条为了保障光伏电站设备的正常运行，提高设备的可靠性和利用率，延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用范围：适用于光伏电站设备的日常检修工作。
第三条光伏电站设备的日常检修工作应按照本制度的要求进行。
第四条光伏电站设备检修管理制度的宣传、培训工作应逐步推开。
第五条光伏电站设备的检修工作人员应具备一定的资质和经验，并严格按照本制度进行工作。
第六条光伏电站设备检修管理制度应定期评估和完善，以保持其科学性和合理性。
第二章检修时间安排第七条光伏电站设备的检修应由检修计划进行安排。
第八条光伏电站设备的检修计划应提前制定，按照设备的运行情况和实际需要进行合理安排。
第九条检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修设备等要素。
第十条检修计划应经光伏电站设备管理部门审批，并在光伏电站设备的公告栏上进行公示。
第十一条检修计划应在光伏电站设备的运行记录中进行备案。
第三章检修项目第十二条光伏电站设备的检修项目应根据设备的运行情况和需要进行合理安排。
第十三条光伏电站设备的检修项目应包括对设备的外观检查、电气设备的检测、运行参数的监测等。
第十四条光伏电站设备的检修项目应按照设备使用年限和检修周期进行合理安排。
第十五条光伏电站设备的检修项目应尽量减少对设备正常运行的影响，避免对光伏发电产生不利影响。
第四章检修过程第十六条光伏电站设备的检修过程应按照检修计划进行。
第十七条光伏电站设备的检修过程应严格按照操作规程进行。
第十八条光伏电站设备的检修过程中应注意安全，确保人员和设备的安全。
第十九条光伏电站设备的检修过程中应注意保护环境，防止污染。
第二十条检修过程中发现的问题应及时记录，并报告相关部门进行处理。
第五章检修结束第二十一条光伏电站设备的检修结束后，应进行设备的测试和调试，确保设备的正常运行。
第二十二条光伏电站设备的检修结束后应及时进行设备的清洁和维护。
第二十三条光伏电站设备的检修结束后应对检修过程进行总结和归档。
光伏电站逆变器检修规程
光伏电站逆变器检修规程
1.1 逆变器概述及主要技术参数
并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。
逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。
逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。
逆变器满足以下要求：
（1）并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。
（2）逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要求。
（3）逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。
（4）逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等。
（5）逆变器的结构及技术参数
目前光伏电站并网逆变器型号为：无锡上能新能源有限公司EP-0500-A型逆变器，详细参数如下：
光伏逆变器技术参数
主要保护功能如下：。
光伏电站检修规程概要
有限责任公司光伏电站设备检修规程拟审批准目录第一章检修规程说明 . ....................................................................................................................................... 2第三章并网逆变器检修规程 . ........................................................................................................................... 4第四章变压器检修工艺规程 . ....................................................................................................................... 26第五章高压断路器检修规程 . ......................................................................................................................... 31第七章站用变配电室及逆变器室的检修规程 ................................................................................................ 34第八章直流系统检修规程 . .. (35)第一章检修规程说明1制定本规程目的:本规程规定了光伏电站逆变器、变压器、高压柜等发配电设备的检修步骤和注意事项,是光伏电站检修人员对设备检修的一般原则。
2适用范围:光伏电站值班人员,检修人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1，目的2，适用范围3，上游和参考文件4，定义5，职责6，程序6.1 变压器检修规程6.2 110kV电容式电压互感器检修规程6.3高压氧化锌避雷器检修规程6.4 110kV SF6断路器检修规程6.5高压隔离开关检修规程6.6逆变器检修规划程6.7光伏阵列检修规程6.8 SVG检修规程6.9 35kV高压开关柜及400V低压开关柜检修规程6.10电力电缆检修规程6.11高压试验基本要求7，附件8，附录1．目的为规范光伏电站设备运行维护工作，杜绝发生重大设备事故，保证电站的安全、稳定运行，特制定本规程。
2．适用范围本规程适用于中广核太阳能光伏电站的设备维护工作。
3．上游和参考文件4．定义无5. 职责5.1 公司安全生产部（1）对光伏电站设备预防性检修工作进行指导；（2）协调解决光伏电站设备预防性检修中发现的重大问题。
5.2分公司总经理（1）为本程序的运行提供组织保障、资源保障；（2）对本程序予以批准发布。
5.3分公司生产部（1）是本规程的归口管理部门，负责本程序的编制与维护；（2）对光伏电站设备检修过程进行监督、指导；（3）对检修过程质量控制文件和试验报告进行检查；（4）协调工程管理中心处理设备运行过程中发现的施工（质保期内）质量、设备（质保期内质量问题）；（5）监督检查光伏电站定期巡检、维护情况；（6）负责本程序的指导与宣贯，负责本程序的制定、维护。
5.3 光伏电站运维（1）学习并掌握本程序的使用，接受项目公司工程生产部的培训和指导；（2）负责按本规程进行光伏电站设备检修维护工作。
6．程序6.1变压器检修规程6.1.1设备概述6.1.1.1 变压器主要技术参数（1）主变所用变设备参数（2）干变所用变设备参数6.1.2检修周期及检修项目6.1.2.1检修周期（1）大修周期1)在投入运行后的5年内和以后10年大修一次。
2)运行中的变压器发现异常状态或经试验判明有内部故障时应提前大修。
3)当承受出口短路后，应考虑提前大修。
4)事故泄油池5年清理一次（2）小修周期主变、低压厂变，每年进行一次小修。
（3）附属装置的检修周期1)保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程进行。
2)冷却风扇电机分解检修，每年一次3)自动装置及控制回路的校验、检查、清扫，每年一次。
（4）有载分接开关的检修周期1)取样时发现油质低于标准时应换油或过滤。
即使油耐压超过40KV以上，每年应更换新油一次。
2)新投入运行的有载分接开关在切换5000次后或虽未达到5000次但运行满1年后，应将切换部分吊出检查，以后可按实际情况确定检修期限。
3)当操作满50000次后应对切换开关进行检修；分接开关工作五年后，即未满50000次也应进行检修。
（5）电容套管应根据电气试验及密封材料老化情况确定。
6.1.2.2 检修项目（1）大修项目：1)检修前制订大修方案以及器材准备工作。
2)吊芯、吊罩检查器身。
3)对绕组（线圈）、引线的检修，有载（无载）分接开关的检修。
4)对铁芯、穿芯螺钉、轭架、压钉及接地片等的检修。
5)油箱及附件检修，包括：套管、储油柜（含胶囊、隔膜、波纹管）、压力释放阀、呼吸器等。
6)装复变压器、各部密封胶垫的更换和试漏。
7)瓦斯继电器、保护装置、测温装置及操作控制箱的检查和试验。
8)冷却器：阀门、管道、净油器等附属设备的检修。
9)进行必要的绝缘干燥处理。
10)变压器油的处理或换油（110KV及以上电压等级者真空注油）。
11)清扫外壳，进行除锈喷油漆。
12)大修后的试验和试运行。
（2）小修项目1)检查并消除已发现的缺陷。
2)检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。
3)放出储油柜集污器中的油泥，检查油位计，必要时对套管、变压器本体和有载开关加油。
4)检查各部密封胶垫，处理渗漏油。
5)冷却器、储油柜、呼吸器、压力释放阀的检修。
6)套管密封、顶部连接帽密封垫的检查更换、瓷套的检查、清扫。
7)各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、试验。
8)各部油阀和油堵的检查处理。
9)有载（无载）分接开关的检修和操作试验。
10)检查接地系统、检测高压套管的屏蔽线。
11)油箱及附件的清扫、检修，必要时进行补漆。
12)按规定要求进行测量和试验。
13)有载分接开关在变压器大修时的检查和测试项目。
（a）测量触头接触电阻。
（b）测量限流电阻值。
（c）检查分接开关动作顺序。
（d）传动装置和控制装置的检查。
（e）绝缘油试验。
6.1.3变压器检修工艺的基本要求6.1.3.1 检修前准备工作（1）大修前应先了解变压器的运行状况，主要内容有：1)了解变压器在运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况。
2)变压器上次大修的技术资料和技术档案。
3)了解变压器的运行状况（负荷、温度、有载分接开关的切换次数和其他附属装置的运行情况）。
4)查阅变压器的原试验记录（包括油的简化分析和色谱），了解变压器的绝缘状况。
5)查明漏油部位（并作出标记）及外部缺陷，6)进行大修前的本体和油的分析试验，确定检修时的附加项目（如干燥、油处理等）。
（2）编制大修工程技术、组织措施计划，主要内容有：1)人员组织及分工。
2)核实检修项目及制定施工进度。
3)特殊项目的施工方案，确保施工安全、质量的技术措施，现场的防火措施。
4)主要施工工具和设备明细表，主要材料明细表。
5)绘制必要的施工草图和蓝图。
6)准备技术记录表格，确定应绘制和校核的备品配件图纸。
7)落实大修用料。
（3）安排施工场地大型电力变压器的检修工作，在现场直接进行需做好防雨、防潮、防尘和防火措施。
同时应注意带电设备的安全距离，妥善安排电源的容量、储油容器的位置、拆卸附件的放置地点和消防器材的布置。
1)材料（包括备品备件、常用工具、专用工具、常用材料和特殊材料等）。
2)起吊装置、搬运工具、套管架、封板、垫木等。
3)真空滤油机、油罐、需补充的新绝缘油等（滤油机、油罐、油管必须要清除潮气和污脏）。
4)安全用具和安全设备（包括保险杠、专用工作服、鞋、照明防雨防尘篷布和消防器材等）。
5)试验仪器仪表。
6)烘潮设备。
（4）变压器的分解、起重搬运和组装1)分解检修和组装顺序：a)办理并完成停电工作手续，进行修前电气试验，对变压器进行一次全面外观检查，并做好记录。
b)拆除变压器引线和二次回路，放油后拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、净油器、防爆器、联管、温度计、瓦斯继电器等附属装置，分别进行校验、检查和修理。
在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。
拆除部件后及时用封板封好孔洞，以防尘防潮。
c)油全部放出并进行过滤处理。
d)拆除无载分接开关操作（有载分接开关顶盖），拆卸大盖后吊钟罩（器身）。
e)检查器身状态，进行各部件操作杆（有载分接开关顶盖），拆卸大盖后吊钟罩（器身）。
f)清洗、检修铁芯、线圈及箱壳。
g)装回钟罩（器身），更换密封胶垫，检修油门，紧固螺栓后真空注油。
h)安装冷却器等附属装置。
i)安装套管并装好内部引线。
j)注变压器到规定的油位线。
k)油压试漏。
l)大修后试验。
2)分解和组装时应注意的问题。
a)拆卸的螺栓零件应用去污剂清洗（油箱内的除外），如有损坏应修理或更换，然后妥善保管，防止丢失或损坏。
b)拆卸时应先拆小型仪表和套管，后拆大型铁件，组装时顺序相反。
c)冷却器、防爆器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带电流互感器的升高座尚应注入合格的变压器油。
d)对易损部件（套管、油位计、温度计等）拆下后应妥善保管，以防损坏，套管应垂直放置，并且用新塑料布包扎好防潮防尘。
e)组装后要检查冷却器和瓦斯继电器油门位置。
f)对套管升高座、上部孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔进行多次排气。
g)拆卸无载分接开关操作杆时，务必记住分接开关的位置并做好标记，对于有载分接开关必须置于整定位置。
h)认真作好现场记录工作。
装配后的变压器零件要完整无缺，缺少的零件应在大修中配齐。
（5）起重工作1)起重前应先拆除与其相连的影响起重的部件。
2)根据变压器的重量选择合适的起重工具钢绳套和吊环等用具。
3)钢绳应挂在变压器的专用起吊装置上，刚吊紧钢绳时，应再次检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
4)起吊器身（钟罩）时，吊绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊杆或调整绳索，使器身（钟罩）保持平衡。
起吊过程中，器身与箱壁不得碰撞。
5)器身（钟罩）四角应系缆绳，并由专人扶持，使其保持平稳。
6)起吊过程中上升或下降速度不宜过快，并掌握重心防止倾斜。
7)放落时，应事先选好地点，摆好铺垫物然后徐徐下落放稳。
8)复位时，应套好箱沿密封胶垫，安放平整，并用U形卡子固定好。
9)复位时，器身（钟罩）应对准位置，平稳下降，注意器身与箱壁四周的距离。
防止碰伤器身。
器身（钟罩）下降至接近箱沿时，应注意对正四周的螺孔，装上螺栓，取出U形卡子，注意防止密封垫变位，器身（钟罩）下降压正后，对称均匀紧固螺栓。
10)吊装套管时，其倾斜度应使套管法兰与油箱法兰之倾角基本一致，并用绳子绑好，防止碰撞及翻倒。
11)起吊工作应明确分工，专人指挥，并有统一的信号。
12)采用汽车起重机工作时，应注意起重臂伸张的角度，起重过程中回转角度与附近带电设备之间的安全距离，必要时应设置专人监护。
13)在检查过程中，器身（钟罩）不宜长期在空中停留，检查时器身（钟罩）必须放置平稳。
14)变压器芯在空气中暴露的时间不宜过长，否则应采取抽真空防潮措施。
6.1.4变压器的检修工艺及质量要求6.1.4.1器身检修（1）应全面检查器身的完整性，有无缺陷存在（如过热、弧痕、松动、线圈变形、开关接点变色等）。
对异常情况要查找原因并进行检修处理，同时要作好记录。
（2）器身暴露在空气中的时间（从开始抽油至开始注油止，放完油的时间越短越好）：相对湿度≤65%—16小时，相对湿度≤75%—12小时，当器身温度低于周围气温时，宜将变压器加热，一般高出10℃。
（3）器身检查时，场地周围应清洁，并应有防尘措施。
（4）检查工作应由专人进行，不得携带与工作无关的物件，应着专用工作服和软底鞋，戴清洁手套（防汗），禁止用手接触线圈与绝缘物，寒冷天气应戴口罩。
（5）油箱底应保持洁净无杂质。
（6）强油冷却的线圈应注意检查固定于下夹件上的导向电木管，联接是否牢固，密封是否良好，线圈绝缘围屏上的出线位置是否密封。
6.1.4.2 线圈检修（1）检查相间隔离板和围屏，检查有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应做针对处理。
（2）检查线圈表面是否清洁，匝绝缘有无破损。
（3）检查线圈各部垫块有无位移和松动情况。
（4）检查线圈油道，有无被油垢或其他物质堵塞情况，必要时可用软毛刷（白布或泡沫塑料）轻轻擦洗。
（5）有手指按压线圈表面，检查其绝缘状态，有无凹陷和松弛现象。
6.1.4.3 铁芯检修（1）检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁轭顶部和下铁轭的底部是否积聚的油垢杂物，可用白布或洁净和泡沫塑料进行清扫擦拭，若迭片有翘起或不规则之处，可用木锤或铜锤敲打平整。