波峰焊安全使用与维护保养规程

波峰焊安全使用与维护保养规程

（ISO9001-2015）

1.0目的

为了加强规范波峰炉安全使用及维护，确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。

2.0范围

2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。

2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。

3.0定义

3.1MSDS:物质安全数据表。

3.2适用的焊锡:

3.2.1无铅锡条:Ｓｎ（96.5%）－Ａｇ（3%）－Ｃｕ（0.5%）

3.2.2无铅锡条:Ｓｎ（97%）－Ａｇ（3%）。

3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):

焊锡成分锡Ｓｎ银Ａｇ铜Ｃｕ铅Ｐｂ

使用限度基准（％）剩下部分 2.8～3.2 0.4～0.95 ＜0.09

4.0职责

4.1工程技术部:

4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。

4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。

4.2制造部：

协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。

5.0内容

5.1基本要求：波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。

5.1.1三好：

1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。

2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生；不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁，不发生化学品泄漏污染环境。

3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。

5.1.2五会：

1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。

2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。

3)会检查:波峰炉操作员要勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤检查，通过听、看、摸、闻的情况及时发现隐患,尽早排除故障。

4)会排除简单故障:能排除一般简单故障(如气管漏气,助焊剂泄漏,根据屏幕显示报警代码找到故障位置等)。在出现紧急情况时能采取应急有效措施制止问题继续发生,出现故障后及时报告并做好记录。

5)会保护环境：懂得垃圾分类,产生的固废或废液要按要求分类放置于指定的垃圾箱或容器内,不可违规操作造成对环境再次污染。

5.2安全操作

5.2.1设备操作参照各设备操作指导书：

本班操作前,认真听取上一班介绍上一班次运行情况和查看相关设备运行记录(如波峰炉设备点检/保养确认表,各参数设定记录表等,并按以下顺序对波峰炉进行本班操作前的检查及调试:

1)先检查炉内外表面应保持干净,有脏污时必须进行清洁,并清理预热区和喷雾系统抽屉架上的助焊剂积淀物和掉的组件及胶纸,防止可能引起燃烧。

2)检查助焊剂箱内的助焊剂不应低于容器高度的1/3,否则适量添加。

3)检查锡炉内的锡面高度,其液面(指锡泵不工作时的状态)保持在定位器的高度，不够则适量添加。通孔部锡填充率标准：当波峰打开时，锡槽液面不能低于2CM，低于此液面时须锡量添加，加锡时不能溢出锡槽外面。

4)检查洗爪箱内的洗板水高度应达到箱内的4/5,不够则适量添加,并将流量调至适宜状态(注意不要将流量调至最大,以免洗板水溅出机外而引起打火)。

5)检查总气压表压力：

总气压表压力应达到0.4-0.6Mpa之间.

6)检查各气管不应有泄漏或漏气声,轨道链条应无异物卡住。

7)测量助焊剂比重必须在要求之内：

EF-6808HF0.793±0.005g/cm³

EF-120000.820±0.005g/cm³

8)检查电源控制箱内的各电线不能有松动和破损现象,机器接地线应良好接地。

9)打开总电源检查各操纵盘上各按钮、开关、指示灯、显示器应完好,以及炉内照明灯光应良好。

10)按相对应机种标准参数设定表设置锡炉温度、报警值及熔锡温度(如是计算

机控制操作,旧机种只要在计算机中运行之前保存的相对应机种参数设定文件即可),注意新机种或重新调试好的设定参数必须记录。

11)当锡炉温度达到熔锡温度设定下限值,熔锡状态指示变为绿色,检查锡炉内锡已完全熔化,此时方可打开锡炉马达,否则会损坏马达。

12)预热和报警温度的设定:

预热温度EF-6808HF型号为85-135℃、EF-12000型号为90-120℃，预热至PCBA 上无液体助焊剂下滴,轨道角度设定范围:4-6度，波峰焊接时间单波峰为1.0-3.0秒、双波峰为3.0-5.0秒，根据待过炉的PCB板的材质而定，过炉的时间根据测试的炉温曲线可以查看或用DipTesterI直接测试过波峰的时间.预热时间范围为1-2.5min,可直接参考波峰炉曲线图.

13)锡炉温度设定范围:

无铅焊料通常为250-280℃（要以实际炉温测试仪测试的数据为准）。

14)启动轨道传送马达,将速度调节至所需数值,通常为900-1600mm/min,开启波峰马达,通过变频调速将波峰调至适当位置高度,然后启动洗爪马达。

15)测试锡炉温度及助焊剂比重并做好相关记录,新机种首次调试OK后要用炉温测试仪测量波峰的炉温曲线并保存，同时将炉温设定参数记录在《波峰焊标准参数设定表》中。

16)预热温度不够,不要打开波峰,以免钛爪无预热而粘锡(通常叫挂锡)。

17)手动测试各按钮功能应正常。

5.2.2波峰炉运行中的注意事项:

1)波峰炉为高温加热焊接设备,在操作时应特别注意贴有安全标识之处,对有“危险”和“警告”标示处完全领会含义,方能操作设备。