物流管理 第三章 库存PPT课件
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一：保障供应 二：成本低
2 库存品种数量管理
2.1 物资编码
就是在对库存物资的品种类别规格性 能等进行调查统计整理的基础上，形成 物资类别品种体系，并进行系统化的统 一编码标识的工作。
2.2 ABC分类法
The ‘Pareto’ or 80/20 rule
ABC分类法
ABC分类法是把物资按品种和占用资金大 小分类，再按各类重要程度不同分别控制， 抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。
定义：不考虑缺货数量折扣以及其他约束条件的经济 订货批量。适用于需求及成本都很稳定的情况。
EOQ ＝
2 CoD C iU
其中，EOQ ＝ 经济订货（采购）批量 Co ＝ 一次订货（采购）的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度需求量 U ＝ 单位采购成本(通常指进货单价)
5 库存控制系统
ABC分类法的基本原理是从错综复杂、品 种繁多的物资中，抓住重点，照顾一般。
ABC分类法的具体做法，是先把物资分类， 再针对重要程度不同的各类物资分别接制。 库存物资按企业的物资品种以及占用资金多 少进行分类共吸，可分为A、B。C三大类。
ABC分类法
一般将产品（或市场、或顾客）分成三类：
A：品种约占15％左右，占用资金75％左右；
B类物资：也应引起重视，适当控制。在采购 中，其订货数量可适当照顾到供应企业确定合 理的生产批量以及选择合理的运输方式。
C类物资：放宽控制或一般控制。由于品种繁 多复杂，资金占用又小，如果订货次数过于频 繁，不仅工作量大，而且从经济效果上也没有 必要。
ABC分类法
一般来说，根据供应条件，规定C类物资的 最大储备量和最小储备量，当储备量降到 最小时，一次订货到最大储备量，以后订 购量照此办理，不必重新计算。这样就有 利于采购部门和仓库部门集中精力抓好A 类和B类物资的采购和控制。
原 因： 预测顾客需求存在很大困难，且越来越难； 供应链存在很长的交货期； 品种多 JAM给JAMA以很低的优先权
案例：詹玛电子（JAMA）
高需求变动性、长交货期、不可靠的供应过程、巨大的库存 困绕众多的企业
应考虑的问题：
企业如何应对顾客需求的巨大的 变动性与不确定性？ 服务水平与存货水平之间存在着 什么样的关系？ 交货期和交货期的改变会导致什 么样的效果？ 什么才是有效的供应链库存管理策略？
物流方式
韩国JAM 配送中心
美国JAMA 配送中心
全美
• •
分销商
• •
• •
OEM厂商
• •
案例：詹玛电子（JAMA）
面临的问题：
竞争大大加剧，承受顾客要求提高服务水平和降低成 本的巨大压力。“目前的服务处于历史最低水平，大约 只有70%的订单能准时交货，另一方面，库存却不断上 升，大多数是没有需求的产品。
B：品种约占30％左右，占用资金20％左右；
C：品种约占55 ％左右，占用资金5％左右。
这三类物资重要程度不同： A类物资最重要， 是主要矛盾；B类物资次之；C类物资再次之。这 就为物资库存住制工作，抓住重点，照顾一级提供 数量上的依据。针对各类物资分别进行控制。
ABC分类法
A类物资：要重点、严格控制。对A类物资的采 购订货，必须尽量缩短供应间隔时间，选择最 优的订购批量，在库存控制中，采取重点措施 加强控制。
1.3 库存的功用与弊端
库存的弊端
— 占用大量资金 — 增加企业费用支出 — 腐烂变质的损失 — 麻痹管理人员的思想
1.4 库存管理
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣 兴旺。
实施库存管理有如下优点： — 有利于资金周转 — 促使生产管理更为合理 — 有利于顺利运输和仓库管理工作
1.5 库存管理的目标
库存控制系统是以控制库存为共
同目的的相关方法、手段、技术、管理 及操作过程的集合。
但这不是绝对的．若对c类物资绝对不管， 有时也会造成严重损失。
3 库存成本管理
3.1库存成本的构成
1.订货费 2.保管费 3.缺货费 4.补货费 5.进货费与购买费
3.2库存成本管理思路
1.建立起物流成本管理会计制度； 2.把物流总费用最省作为库存成本
管理的指导思想； 3.建立库存成本的统计分析； 4.零库存指导思想。
4 库存控制管理
1、定量订货法 2、定期订货法 3、库存模拟法
经济订货批量
最优的库存控制应该是既能满足生产需 要，保证生产正常进行，又最经济。因此， 研究库存最优控制模式的中心问题，是要计 算确定在各种条件下的最优订购批量，即经 济订货批量。
这个经济订购批量是指库存总成本最 低的一次订货批量。
第三章
库存管理
成功要素？
态度 知识 技能
习惯
第三章 库存管理
1 库存与库存管理概述 2 库存品种数量管理
1 库存与库存管理概述
1.1 库存
库存是指处于储存状态的物资。或暂时闲 置的用于将来目的的资源。如原材料、半成品、 成品、机器、人才、技术等等。
库存与仓储的区别… … …
库存管理策略
案例：詹玛电子（JAMA）
1.2 库存的分类
— 原材料和外购件库存 — 半成品库存及在制品库存 — 成品库存 — 备品、备件、工具、工艺装备库存
1.3 库存的功用与弊端
库存的功用 — 快速满足用户期望，缩短交货期 — 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响 — 防止发生缺货 — 防止价格上涨，或争取数量折扣 — 保证生产与运作的正常进行
在允许缺货的条件下，经济订货批量的 总费用包括订货费用。
经济订货批量（Economic Order Quality）
每次最佳订货量多少？ 经济订货批量指库存总成本最小时的订货量。
库
库存总成本
存
费用费用
库存保管费用
费
用
进货成本wenku.baidu.com
订货成本
经济订货批量
订货批量
图3-1 经济订货批量模型
● 理想的经济订货批量（Economic order quantity，EOQ）
业 务： 在美国国内经销JAM公司的近2500种电子产品
（配送和服务）
经营模式： JAM公司 — 总部在韩国，在远东有5个制造厂
（分别在5个国家），在韩国有1个配送中心 JAMA公司 — 位于芝加哥，有1个配送中心 顾客 — 两类顾客：分销商与OEM厂商 物流方式：
远东
工 厂1 工 厂2 工 厂3 工 厂4 工 厂5
2 库存品种数量管理
2.1 物资编码
就是在对库存物资的品种类别规格性 能等进行调查统计整理的基础上，形成 物资类别品种体系，并进行系统化的统 一编码标识的工作。
2.2 ABC分类法
The ‘Pareto’ or 80/20 rule
ABC分类法
ABC分类法是把物资按品种和占用资金大 小分类，再按各类重要程度不同分别控制， 抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。
定义：不考虑缺货数量折扣以及其他约束条件的经济 订货批量。适用于需求及成本都很稳定的情况。
EOQ ＝
2 CoD C iU
其中，EOQ ＝ 经济订货（采购）批量 Co ＝ 一次订货（采购）的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度需求量 U ＝ 单位采购成本(通常指进货单价)
5 库存控制系统
ABC分类法的基本原理是从错综复杂、品 种繁多的物资中，抓住重点，照顾一般。
ABC分类法的具体做法，是先把物资分类， 再针对重要程度不同的各类物资分别接制。 库存物资按企业的物资品种以及占用资金多 少进行分类共吸，可分为A、B。C三大类。
ABC分类法
一般将产品（或市场、或顾客）分成三类：
A：品种约占15％左右，占用资金75％左右；
B类物资：也应引起重视，适当控制。在采购 中，其订货数量可适当照顾到供应企业确定合 理的生产批量以及选择合理的运输方式。
C类物资：放宽控制或一般控制。由于品种繁 多复杂，资金占用又小，如果订货次数过于频 繁，不仅工作量大，而且从经济效果上也没有 必要。
ABC分类法
一般来说，根据供应条件，规定C类物资的 最大储备量和最小储备量，当储备量降到 最小时，一次订货到最大储备量，以后订 购量照此办理，不必重新计算。这样就有 利于采购部门和仓库部门集中精力抓好A 类和B类物资的采购和控制。
原 因： 预测顾客需求存在很大困难，且越来越难； 供应链存在很长的交货期； 品种多 JAM给JAMA以很低的优先权
案例：詹玛电子（JAMA）
高需求变动性、长交货期、不可靠的供应过程、巨大的库存 困绕众多的企业
应考虑的问题：
企业如何应对顾客需求的巨大的 变动性与不确定性？ 服务水平与存货水平之间存在着 什么样的关系？ 交货期和交货期的改变会导致什 么样的效果？ 什么才是有效的供应链库存管理策略？
物流方式
韩国JAM 配送中心
美国JAMA 配送中心
全美
• •
分销商
• •
• •
OEM厂商
• •
案例：詹玛电子（JAMA）
面临的问题：
竞争大大加剧，承受顾客要求提高服务水平和降低成 本的巨大压力。“目前的服务处于历史最低水平，大约 只有70%的订单能准时交货，另一方面，库存却不断上 升，大多数是没有需求的产品。
B：品种约占30％左右，占用资金20％左右；
C：品种约占55 ％左右，占用资金5％左右。
这三类物资重要程度不同： A类物资最重要， 是主要矛盾；B类物资次之；C类物资再次之。这 就为物资库存住制工作，抓住重点，照顾一级提供 数量上的依据。针对各类物资分别进行控制。
ABC分类法
A类物资：要重点、严格控制。对A类物资的采 购订货，必须尽量缩短供应间隔时间，选择最 优的订购批量，在库存控制中，采取重点措施 加强控制。
1.3 库存的功用与弊端
库存的弊端
— 占用大量资金 — 增加企业费用支出 — 腐烂变质的损失 — 麻痹管理人员的思想
1.4 库存管理
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣 兴旺。
实施库存管理有如下优点： — 有利于资金周转 — 促使生产管理更为合理 — 有利于顺利运输和仓库管理工作
1.5 库存管理的目标
库存控制系统是以控制库存为共
同目的的相关方法、手段、技术、管理 及操作过程的集合。
但这不是绝对的．若对c类物资绝对不管， 有时也会造成严重损失。
3 库存成本管理
3.1库存成本的构成
1.订货费 2.保管费 3.缺货费 4.补货费 5.进货费与购买费
3.2库存成本管理思路
1.建立起物流成本管理会计制度； 2.把物流总费用最省作为库存成本
管理的指导思想； 3.建立库存成本的统计分析； 4.零库存指导思想。
4 库存控制管理
1、定量订货法 2、定期订货法 3、库存模拟法
经济订货批量
最优的库存控制应该是既能满足生产需 要，保证生产正常进行，又最经济。因此， 研究库存最优控制模式的中心问题，是要计 算确定在各种条件下的最优订购批量，即经 济订货批量。
这个经济订购批量是指库存总成本最 低的一次订货批量。
第三章
库存管理
成功要素？
态度 知识 技能
习惯
第三章 库存管理
1 库存与库存管理概述 2 库存品种数量管理
1 库存与库存管理概述
1.1 库存
库存是指处于储存状态的物资。或暂时闲 置的用于将来目的的资源。如原材料、半成品、 成品、机器、人才、技术等等。
库存与仓储的区别… … …
库存管理策略
案例：詹玛电子（JAMA）
1.2 库存的分类
— 原材料和外购件库存 — 半成品库存及在制品库存 — 成品库存 — 备品、备件、工具、工艺装备库存
1.3 库存的功用与弊端
库存的功用 — 快速满足用户期望，缩短交货期 — 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响 — 防止发生缺货 — 防止价格上涨，或争取数量折扣 — 保证生产与运作的正常进行
在允许缺货的条件下，经济订货批量的 总费用包括订货费用。
经济订货批量（Economic Order Quality）
每次最佳订货量多少？ 经济订货批量指库存总成本最小时的订货量。
库
库存总成本
存
费用费用
库存保管费用
费
用
进货成本wenku.baidu.com
订货成本
经济订货批量
订货批量
图3-1 经济订货批量模型
● 理想的经济订货批量（Economic order quantity，EOQ）
业 务： 在美国国内经销JAM公司的近2500种电子产品
（配送和服务）
经营模式： JAM公司 — 总部在韩国，在远东有5个制造厂
（分别在5个国家），在韩国有1个配送中心 JAMA公司 — 位于芝加哥，有1个配送中心 顾客 — 两类顾客：分销商与OEM厂商 物流方式：
远东
工 厂1 工 厂2 工 厂3 工 厂4 工 厂5