隧道洞口工程施工方案

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隧道明洞工程施工方案

隧道明洞工程施工方案

一、工程概况本工程为某高速公路隧道明洞工程,隧道全长X米,明洞段长度为Y米。

明洞结构形式为拱形,采用钢筋混凝土结构,设计强度等级为C30。

本方案旨在确保隧道明洞工程的安全、高效施工。

二、施工准备1. 施工组织成立隧道明洞工程施工领导小组,负责工程的全面管理和协调。

下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、施工班组等。

2. 施工人员组织施工人员参加技术培训,提高施工人员的技能水平,确保施工质量。

3. 施工材料根据设计要求,准备钢筋、水泥、砂石等原材料,确保材料质量合格。

4. 施工设备准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车等施工设备,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)洞口土方开挖:先进行洞口土方开挖,清除障碍物,确保洞口安全。

(2)洞身开挖:采用台阶法进行洞身开挖,分阶段进行支护。

(3)明洞施工:明洞施工分为明洞基础、明洞主体、明洞回填三个阶段。

2. 施工方法(1)洞口土方开挖:采用挖掘机进行洞口土方开挖,人工配合进行清底。

(2)洞身开挖:采用台阶法进行洞身开挖,分阶段进行支护。

支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。

(3)明洞施工:①明洞基础:采用挖掘机进行明洞基础开挖,人工配合进行清底。

然后进行基础混凝土浇筑,确保基础混凝土质量。

②明洞主体:根据设计图纸,采用模板进行明洞主体施工。

钢筋绑扎要严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

③明洞回填:明洞混凝土达到设计强度后,进行明洞回填。

回填材料为砂石,确保回填质量。

四、质量控制1. 材料质量:严格检查原材料的质量,确保原材料符合设计要求。

2. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,严格按照施工规范进行施工。

3. 检验检测:对施工过程中的关键工序进行检验检测,确保工程质量。

4. 成品保护:加强成品保护,确保隧道明洞工程的安全、美观。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备运行正常。

隧道洞口及管棚施工方案

隧道洞口及管棚施工方案

洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1.洞口采用机械刷坡,然后人工修整,清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。

2.初喷:采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转,喷射混凝土分段、分片由下而上进行,向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料,喷层厚度为3cm,厚度要均匀。

3.锚杆:锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。

钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆,并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。

孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。

锚杆布置见附图。

4.挂网:钢筋网加工车间集中加工,人工安装。

安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面,然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。

使用前,钢筋网须经试验合格,并除锈。

在洞外分片制作,安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm,钢筋网采用人工铺设,利用锚杆连接牢固。

5.复喷:喷砼时,减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动,降低回弹。

钢筋网喷砼保护层厚度为5cm,保证钢筋网被覆盖完全。

6.刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工,隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。

三、施工工艺及方法采取施工技术为:采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工,一次完成。

1.施工机械布置主机安置于施工钻孔处,主机中心线与管棚中心线应重合,液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘,隧道洞口砌筑泥浆池,用于储蓄施工后流出的泥浆。

隧道进洞施工方案

隧道进洞施工方案

隧道进洞施工方案隧道是为了连接两个地点而穿过山体或水体而建造的一种工程结构。

施工隧道需要经过一系列的工序和方案来确保施工的顺利进行。

本文将介绍一个典型的隧道进洞施工方案,包括前期准备、进洞施工和后期处理等几个主要步骤。

一、前期准备1. 挖掘洞口:根据设计要求,在山体或水体的两端挖掘出洞口。

在挖掘洞口的过程中,需要注意地质情况和土壤稳定性,做好加固和支护工作,确保洞口的稳定性。

2. 准备施工设备:根据隧道的尺寸和施工要求,选择适当的施工设备。

常用的设备包括钻探机、挖掘机、起重机等。

对设备进行检修和维护,确保其正常运行。

3. 施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,包括施工操作规范、安全技能等。

提高施工人员的专业素质和安全意识,减少施工事故的发生。

二、进洞施工1. 前场开拓:在洞口附近进行前场开拓工作,包括临时设备布置、临时道路建设等。

保证施工现场的顺利进行。

2. 隧道掘进:根据设计要求和地质情况选择掘进方法。

常用的掘进方法包括钻爆法、盾构法等。

根据实际情况,采取合适的方法进行隧道掘进。

3. 支护工程:在隧道掘进的同时,进行支护工程的施工。

根据地质情况和施工要求,选择合适的支护措施,包括锚杆、喷锚网、钢筋混凝土衬砌等。

4. 排水处理:隧道施工过程中会遇到地下水的问题,需要进行排水处理。

通过设置排水系统,将隧道内的积水及时排出,保证施工的顺利进行。

5. 施工记录和质量控制:在施工过程中,记录施工的各项数据和指标。

定期进行质量检验,确保施工的质量符合设计要求。

三、后期处理1. 隧道开挖完工:当隧道的开挖工程完成后,进行必要的测量和检验。

确保隧道的尺寸、形状和位置符合设计要求。

2. 隧道衬砌施工:根据隧道设计要求,进行隧道衬砌工程的施工。

采用适当的施工方法和材料,确保隧道的牢固和安全。

3. 设备拆除和现场清理:施工设备和临时构筑物的拆除和清理工作。

确保施工现场的整洁和安全。

4. 隧道通车前检验:在隧道通车前进行必要的检验和测试。

隧道工程--隧道洞口临建施工方案

隧道工程--隧道洞口临建施工方案

隧道工程–隧道洞口临建施工方案
一、背景介绍
隧道工程中的隧道洞口临建施工是整个隧道工程中至关重要的一环。

隧道洞口
临建施工方案的设计和执行将直接影响到整个隧道工程的质量、进度和安全。

本文将针对隧道洞口临建施工的方案设计、实施步骤和风险控制进行探讨。

二、隧道洞口临建施工方案设计
1. 施工方法
•采用分段施工方法,将隧道洞口分为不同的施工段,分段进行施工,有序推进。

2. 施工工艺
•采用先进的爆破技术,同时结合梁式钻爆法,确保施工过程中的安全和高效。

3. 设备选用
•选用具有较大作业能力和稳定性的隧道洞口临建施工设备,确保施工进度。

三、隧道洞口临建施工实施步骤
1. 地质勘测
•对隧道洞口的地质情况进行仔细勘测,充分了解工程地质特征。

2. 施工准备
•制定详细的隧道洞口临建施工方案,组织人员、设备和材料,做好施工前的准备工作。

3. 施工实施
•按照施工方案,有序推进施工过程,注意安全和质量,确保施工进度。

四、隧道洞口临建施工风险控制
1. 安全风险
•对施工过程中可能出现的安全风险进行认真分析,制定详细的安全措施,确保施工安全。

2. 质量风险
•严格控制施工工艺,加强对施工过程的监督检查,确保施工质量。

3. 进度风险
•制定合理的施工计划,加强施工组织和协调,及时处理施工中的问题,确保施工进度。

五、结语
隧道洞口临建施工方案的设计和执行对于隧道工程的整体质量和进度具有至关
重要的意义。

只有合理的设计、科学的实施和严密的风险控制,才能保证隧道洞口临建施工的顺利进行,从而保障隧道工程的顺利完成。

隧道洞身开挖首件工程专项施工方案范本

隧道洞身开挖首件工程专项施工方案范本

隧道洞身开挖首件工程专项施工方案1. 背景洞身开挖对于隧道工程来说是一个极其重要的环节。

隧道洞身的开挖逐渐衍生出一些跟随性工程,例如洞身支护、洞身排水、洞身出口等等。

因此,洞身开挖的过程会影响隧道整个工程的进展。

在洞身开挖过程中,工程施工方案的合理性和高效性是关键。

2. 工程概述隧道洞身开挖首件工程选取的是顺景隧道,在距离出口5km 处南对南方向开挖1号洞口。

洞身长约208m,设计断面面积为50m²。

设计许用压力值为58.8kPa。

工程选用的是隧道掘进机技术,施工中需要涉及到洞身支护和排水,也需要对洞口周边环境进行保护和管理。

3. 施工技术3.1 隧道掘进机隧道掘进机是一种大型机械设备,其优点在于施工速度快、工作效率高、机器人化程度高、环保性好等等。

在本工程中,我们选用的是顶开模式的隧道掘进机。

掘进机的直径为8.4m,最大推力达到了2600kN。

同时,在选择隧道掘进机的时候,还需要考虑到其适应性问题。

掘进机需要根据洞身的结构不同,配备不同类型的刀具和盘根。

在本工程中,我们选用的是适用于泥岩的刀具,可以满足在隧道开挖过程中泥岩的切削需求。

3.2 洞身支护洞身支护是洞身开挖中最重要的工作之一。

由于洞身的地质情况和地面环境的差异可能导致典型的支护方案不适用于本工程。

因此,我们将采取不同的洞身支护方法,具体如下:•洞口段采用钢架材料加四排锚索绑扎进行支护;•洞身中部采用岩体锚喷结合使用,其中锚固长度2.5m,钢筋直径22mm;•采用浅层强度分级设计方案进行洞身支护,支护方式使用钢筋网+喷浆钢筋混凝土,3.3 洞身排水洞身排水是隧道洞身开挖施工中一个关键性的环节,它能够确保隧道区域内的水分快速、高效地排出,以保证隧道开挖过程中的安全性。

排水设施主要包括井筒排水和横向通道排水两种方式,其中井筒排水采用出口塑料分水器+出口密封件+加长U形管的方案,横向通道排水采用加高子女为土方开挖的方案,建筑排水井。

隧道明洞及洞口专项方案

隧道明洞及洞口专项方案

目录1、编制根据................................................... 错误!未定义书签。

2、编制范围................................................... 错误!未定义书签。

3、工程概况................................................... 错误!未定义书签。

4、施工工艺................................................... 错误!未定义书签。

4.1总体施工工序............................................. 错误!未定义书签。

4.2施工工艺................................................. 错误!未定义书签。

5、施工机械配置计划........................................... 错误!未定义书签。

6、人力资源配置计划........................................... 错误!未定义书签。

7、安全生产及环境保护保证措施................................. 错误!未定义书签。

8、质量控制措施............................................... 错误!未定义书签。

8.1隧道总体实测项目......................................... 错误!未定义书签。

8.2隧道明洞实测项目......................................... 错误!未定义书签。

8.3隧道明洞防水层实测项目................................... 错误!未定义书签。

福州某隧道洞口工程施工方案

福州某隧道洞口工程施工方案

福州某隧道洞口工程施工方案隧道洞口工程施工方案一、工程概况某隧道洞口工程位于福州市,是一项交通隧道工程,总长100米,洞口宽度20米,工程地质以泥质为主,施工难度适中。

二、施工前准备1. 设计施工方案:根据工程设计图纸和相关技术要求,绘制洞口工程的施工图纸和方案,并进行相关计算和评估。

2. 选用施工设备:根据工程的要求和技术要求,选用合适的施工设备,包括挖掘机、推土机、装载机等。

3. 进场准备:组织施工人员,备齐施工材料和设备,并进行工地的清理和布置。

三、洞口开挖工程1. 起挖洞口:根据设计要求,使用挖掘机对洞口进行挖掘,同时进行地质勘探和检测,确保挖掘深度和洞口的稳定性。

2. 挡土墙施工:在洞口两侧进行挡土墙的施工,采用钢筋混凝土挡土墙,保证洞口挖掘工程的安全性和稳定性。

3. 土方支护:在洞口附近进行土方支护,采用钢板桩等支护措施,确保挖掘过程中的土方不崩塌和滑坡。

4. 边坡处理:对洞口附近的边坡进行处理,采用植被保护和防护网等措施,确保边坡的稳定性和安全性。

四、洞口衬砌工程1. 基础处理:对洞口基础进行处理,采用钻孔注浆等方式,保证基础的稳定性和坚固性。

2. 砌石衬砌:在洞口的内侧进行砌石衬砌,采用合适的砌石材料和胶结材料,保证衬砌的稳定性和美观性。

3. 砼喷涂:在洞口衬砌完成后,进行砼喷涂,采用合适的喷涂设备和砼材料,保护洞口衬砌不受损坏。

五、洞口装修工程1. 装饰层施工:根据设计要求,在洞口的内部进行装饰层的施工,包括涂料、地板、照明等设施的安装。

2. 排水系统:建立洞口的排水系统,包括排水管道和排水井等措施,确保洞口不积水和排泄污水。

3. 消防系统:建立洞口的消防系统,包括灭火器、消防栓等设备的设置,确保洞口的消防安全。

六、竣工验收1. 竣工验收:施工完成后,组织相关部门进行工程的竣工验收,包括质量验收和安全验收等。

2. 完工交接:验收合格后,办理工程竣工报告和交接手续,交付使用。

以上为福州某隧道洞口工程的施工方案,工程施工要按照安全施工的原则进行,保证施工过程的质量和安全。

隧道洞口工程的施工方案

隧道洞口工程的施工方案

隧道洞口工程的施工方案一、施工前准备在隧道洞口工程施工前,工程管理部门应确保项目验收合格,取得相关审批手续,并制定详细的工程施工方案。

同时,施工单位应组织技术、质量、安全等相关人员进行现场勘察,研究地质条件和相关环境因素,准备施工所需的人员、设备和材料。

1.1 地质勘察隧道洞口工程涉及的地质条件非常复杂,因此在施工前需要进行详细的地质勘察。

主要包括地质构造、岩性、岩层结构、地下水情况等方面的调查研究。

通过地质勘察可以了解施工过程中可能遇到的地质问题,为后续施工提供参考。

1.2 设备准备在施工前,施工单位需要对隧道洞口工程所需的主要设备进行准备,包括钻机、爆破设备、运输设备、施工机械等。

对于国内不能生产的设备,需要提前与外国供应商进行洽谈,并确保设备的准时到位。

1.3 材料准备施工前需要对隧道洞口工程所需的主要材料进行准备,包括爆破药剂、砂石料、混凝土等。

同时,需要对材料的质量进行检测,并确保供应商的资质合格。

1.4 人员准备隧道洞口工程需要各种专业人才,包括地质工程师、爆破工程师、机电工程师、安全工程师等。

施工单位需要提前组织人员进行培训,保证施工人员的专业素质和安全意识。

1.5 安全管理在施工前,施工单位需要制定详细的安全管理方案,包括施工过程中可能发生的危险性及事故的防范措施。

同时,需要对施工人员进行安全教育,确保他们对危险物品的安全操作和应急处置能力。

二、施工技术方案隧道洞口工程施工技术方案主要包括钻爆施工、支护施工和开挖施工。

2.1 钻爆施工隧道洞口工程的地质条件一般较为复杂,需要采用钻爆法进行开挖。

施工单位需要根据地质勘察报告和实际情况,确定合理的爆破方案,保证开挖效率和安全性。

2.2 支护施工隧道洞口工程的支护是保证施工质量和安全的关键环节。

施工单位需要根据地质条件和隧道洞口的形状,选择合适的支护方式,包括喷射混凝土支护、钢架支护、锚杆支护等。

2.3 开挖施工隧道洞口工程的开挖施工需要根据地质条件和支护情况,采用合适的机械设备进行作业。

隧道洞口维修工程施工方案

隧道洞口维修工程施工方案

一、工程概况本项目针对某隧道洞口段出现的病害问题,进行维修施工。

洞口段地质条件复杂,存在边坡稳定性差、洞口结构损坏等问题,对隧道的安全运行和通行质量造成影响。

本次维修工程旨在解决洞口段病害,恢复隧道结构稳定性和通行能力。

二、维修目标1. 恢复洞口结构完整性,确保隧道安全运行;2. 改善隧道洞口段通行条件,提高通行质量;3. 减少病害对周边环境的影响。

三、施工准备1. 施工组织成立隧道洞口维修工程领导小组,负责工程的组织、协调和监督工作。

2. 施工人员组织具有相关资质的施工队伍,包括隧道工程技术人员、施工人员、监理人员等。

3. 施工材料根据设计要求,准备施工所需的材料,如混凝土、钢筋、锚杆、喷射混凝土等。

4. 施工设备准备施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、搅拌站、混凝土输送泵等。

四、施工方案1. 边坡加固(1)对边坡进行锚杆支护,采用φ25mm钢筋锚杆,长度为4m,间距为1.5m×1.5m;(2)锚杆施工采用钻孔机进行,钻孔直径为φ28mm,钻孔深度为4m;(3)锚杆注浆采用水泥砂浆,强度等级为M20。

2. 洞口结构修复(1)对洞口结构进行切割,将损坏部分进行拆除;(2)对洞口结构进行钢筋加固,采用φ25mm钢筋,间距为200mm×200mm;(3)洞口结构混凝土浇筑,采用C25混凝土,厚度为200mm。

3. 洞口排水(1)对洞口排水系统进行检查,修复损坏部分;(2)对洞口排水沟进行清淤,确保排水畅通;(3)对洞口排水系统进行防渗处理,采用防水涂料。

4. 施工顺序(1)边坡加固;(2)洞口结构修复;(3)洞口排水;(4)施工验收。

五、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;3. 施工机械设备必须定期检查,确保设备安全可靠;4. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

隧道洞口施工方案施工方法

隧道洞口施工方案施工方法

隧道洞口施工方案施工方法1. 引言隧道洞口施工是隧道施工的重要组成部分,对于隧道的安全和质量有着重要的影响。

本文将介绍隧道洞口施工的方案和施工方法,以确保施工过程的顺利进行。

2. 施工前准备工作在进行隧道洞口施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•清理施工现场:确保施工现场的道路畅通,无障碍物和无需移动的建筑物;•确定施工界限:根据设计要求,确定洞口施工的范围和界限,标明施工的起始点和终点;•安全措施:制定并严格执行安全措施,如设置警示标志、围挡等,确保施工过程中的安全;•设备准备:准备好所需的施工设备、工具和材料,并进行检查和维护,确保设备的正常运行;•组织人力:确定施工所需的人力资源,包括工地管理人员、工程师和施工工人等。

3. 洞口支护施工洞口支护施工是隧道洞口施工的关键环节,它对隧道结构的稳定和安全起着重要作用。

以下是洞口支护施工的一般步骤:3.1 前期准备•挖掘洞口:根据设计要求和施工计划,使用挖掘机或其他挖掘设备进行洞口的挖掘,确保洞口的形状和尺寸符合设计要求;•清理洞口:清理洞口,清除洞口内的泥土、碎石和其他杂物,使洞口底部干净平整;•安装导向架:在洞口的两侧安装导向架,用于引导支护结构的施工,确保支护结构的准确安装。

3.2 支护结构施工•安装钢支撑:根据设计要求,使用钢支撑进行洞口的支护。

根据设计图纸,确保钢支撑的型号、尺寸和数量的正确安装;•固定锚杆:在支护结构中安装锚杆,用于增加支护结构的稳定性和承载能力。

根据设计要求,确定锚杆的固定位置和固定方式;•注浆:根据设计要求,在支护结构内进行注浆,增加支护结构的强度和稳定性;•安装防水层:根据设计要求,安装防水层,防止地下水渗入隧道洞口;•其他辅助工作:根据具体情况,还可以进行其他辅助工作,如安装通风设备、照明设备等。

4. 洞口完工验收洞口施工完成后,需要进行验收工作,以确保施工质量的达标。

验收内容包括但不限于以下几个方面:•洞口尺寸和位置的准确性:核实洞口的尺寸和位置是否符合设计要求;•支护结构的稳定性:检查支护结构的稳定性,确保其能够承受设计负荷;•防水层的完整性:检查防水层的完整性,确保地下水不会渗入洞口;•其他辅助设施的功能性:对其他辅助设施如通风设备、照明设备等进行功能性测试,确保其正常运行;•安全措施的落实:检查施工过程中的安全措施是否落实到位,确保工人安全。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案
28.加强施工现场的清洁工作,保持环境的整洁和美观。
九、施工交接与验收
29.在施工完成后,进行施工交接和相关资料的整理归档。
30.进行施工质量验收和安全验收,确保施工结果的合格。
31.开展工程的竣工报告和反馈,总结经验教训,为后续工程提供参考。
十、施工风险分析与应对
32.在施工前进行全面的风险评估和分析。
33.针对可能发生的施工风险,制定相应的应对措施和预案。
34.配备必要的应急救援设备析会议,追踪施工过程中可能出现的风险。
十一、总结
本文档详细介绍了隧道洞口施工方案的各个方面,包括施工内容、施工步骤、施工安全考虑、施工质量控制、施工进度控制、施工环境保护、施工交接与验收等。通过合理的施工方案和控制措施,可以确保隧道洞口施工的安全、高效和规范,为隧道工程的顺利进行提供了保障。
18.定期对施工现场进行质量检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
19.对施工中出现的质量问题进行及时整改和处理,确保施工质量的稳定性和连续性。
20.加强与监理单位的沟通和协调,及时反馈施工质量情况。
七、施工进度控制
21.制定施工进度计划,并建立相关的进度监控机制。
22.对施工进度进行定期检查和评估,及时调整施工计划和资源配置。
隧道洞口施工方案
一、项目背景
隧道洞口施工方案是指在隧道洞口区域进行施工的具体计划和方案。隧道洞口是隧道工程的重要部分,其施工方案的合理性和有效性直接影响到隧道工程的整体进度和质量。
二、施工目标
本施工方案的目标是保证隧道洞口施工过程的安全性、高效性和规范性,确保工程质量符合设计要求,并且在规定的工期内完成。
13.定期进行施工现场的安全检查,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

洞口专项施工方案

洞口专项施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,为某重要交通线路的隧道工程。

隧道洞口段为浅埋段,地质条件复杂,围岩结构松散,泥质砂节理裂隙发育,存在地表水渗入洞内的风险。

为保障隧道施工安全、高效,特制定本洞口专项施工方案。

二、施工目标1. 确保洞口段施工安全,避免发生坍塌、涌水等事故。

2. 优化施工工艺,提高施工效率,缩短工期。

3. 保证洞口段工程质量,满足设计要求。

三、施工内容1. 洞口开挖:采用台阶法开挖,先进行拱部开挖,再进行边墙开挖。

2. 围岩支护:采用42小导管超前支护,开挖后及时封闭开挖面,临时边仰坡用锚网喷C20砼防护;永久边坡用M7.5浆砌块石护坡。

3. 地表防护:对洞口地表进行砂浆锚杆固结处理,梅花形布置,间距为100cm。

地表砂浆锚杆施作前,用轻型钻机钻孔,每钻一孔,用灰浆泵注入20#水泥砂浆并立即插入锚杆,锚杆插入锚孔后要避免晃动,以防失效,一般要待砂浆强度达到设计强度的70%以上后才能进行下步洞身开挖。

4. 地表水处理:设置地表水收集系统,将地表水引入洞内排水系统,确保洞内无积水。

5. 施工监测:对洞口段进行地表沉降、洞内围岩变形等监测,及时发现并处理异常情况。

四、施工工艺1. 洞口开挖:采用台阶法开挖,先进行拱部开挖,再进行边墙开挖。

开挖过程中,注意观察围岩变化,发现异常情况及时采取措施。

2. 围岩支护:采用42小导管超前支护,开挖后及时封闭开挖面,临时边仰坡用锚网喷C20砼防护;永久边坡用M7.5浆砌块石护坡。

3. 地表防护:对洞口地表进行砂浆锚杆固结处理,梅花形布置,间距为100cm。

地表砂浆锚杆施作前,用轻型钻机钻孔,每钻一孔,用灰浆泵注入20#水泥砂浆并立即插入锚杆,锚杆插入锚孔后要避免晃动,以防失效。

4. 地表水处理:设置地表水收集系统,将地表水引入洞内排水系统,确保洞内无积水。

5. 施工监测:对洞口段进行地表沉降、洞内围岩变形等监测,及时发现并处理异常情况。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

隧道洞口开挖施工方案

隧道洞口开挖施工方案

隧道洞口开挖施工方案隧道洞口开挖施工方案一、工程概述洞口开挖是隧道施工的第一步,其施工质量直接影响后续工程的稳定性和安全性。

为确保施工质量,我们将采取以下措施:二、施工准备1. 完成洞口区域的地质勘察和土层分析,明确地质条件和地层特征。

2. 制定详细的施工方案和时间计划表,并提前准备所需的设备和材料。

3. 建立施工现场安全管理制度,确保工作人员的安全。

三、洞口开挖方法1. 预制洞口开挖方法a. 确定洞口开挖的适当深度,并进行地下水的排水处理。

b. 使用机械设备进行洞口的凿岩、爆破和清理工作。

c. 清理完成后,对洞口进行支护,采用混凝土或预制板材进行加固。

2. 手掘洞口开挖方法a. 根据地质勘察结果,确定手掘洞口开挖的适宜深度和开挖方式。

b. 使用铁锹、镐等工具进行洞口开挖,逐渐清理和清除周围的碎石和杂物。

c. 清理完成后,对洞口进行支护,使用混凝土或预制板材进行加固。

四、洞口支护与安全措施1. 洞口支护a. 根据洞口开挖深度和地质条件,选择适当的支护方法,如锚索支护、喷射混凝土和钢支撑等。

b. 严格按照设计要求进行支护施工,确保洞口的稳定性和安全性。

c. 定期检查和维护洞口支护结构,及时修复和加固。

2. 安全措施a. 在洞口施工现场设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

b. 按照规定进行通风、防火和防爆处理,确保施工现场的安全。

c. 做好施工现场的岩屑和碎石处理,防止落石造成伤害。

d. 建立健全的施工安全管理制度,对工作人员进行安全教育和培训。

五、施工进度与质量控制1. 制定详细的施工进度表,并按时按质完成各项工作任务。

2. 加强施工现场的质量监督与检查,确保施工质量符合设计要求。

3. 严格按照工程质量验收标准进行验收,确保洞口开挖质量达到要求。

六、环境保护在洞口开挖施工过程中,我们将采取以下环保措施:1. 每天定时清理施工现场的垃圾和废弃物,保持施工区域整洁。

2. 严禁违规倾倒废弃物,按照规定进行垃圾分类处理。

隧道施工方案(通用4篇)

隧道施工方案(通用4篇)

隧道施工方案(通用4篇)隧道施工方案(篇1)一、施工前准备在开始隧道施工前,需要进行充分的前期准备工作。

这包括现场勘查、设计图纸的审核、施工机械和材料的准备、人员的组织与培训等。

此外,还需建立完善的施工管理体系和安全保障机制,确保施工过程中的各项工作顺利进行。

二、挖掘方法选择隧道的挖掘方法根据地质条件、隧道长度、断面形状等因素可选择多种方法。

常见的挖掘方法有全断面法、台阶法、中隔壁法等。

选择合适的挖掘方法,可以确保施工安全并提高施工效率。

在选择挖掘方法时,需要考虑隧道的地质条件、断面形状和施工要求等因素。

三、隧道支护隧道支护是保证隧道施工安全的重要措施之一。

根据地质条件和施工要求,可以选择不同类型的支护方式,如钢拱架支护、喷射混凝土支护等。

支护结构的设计和施工必须严格按照相关规范进行,以确保支护结构的稳定性和安全性。

四、排水与防水设计隧道的排水与防水设计是施工中的重要环节。

为了防止水患对隧道施工的影响,需要采取有效的排水和防水措施。

排水系统设计应合理规划排水沟和集水坑的位置,以便及时排除隧道内的积水。

防水层的设计和施工应选用优质防水材料,并严格按照设计要求进行施工,以保证隧道在使用期限内的防水效果。

五、施工监测与安全控制隧道的施工过程中需要进行严格的施工监测和安全控制。

通过使用各种监测仪器和设备,对隧道施工过程中的位移、沉降、应力等进行实时监测,及时发现潜在的安全隐患。

同时,建立完善的安全管理制度和应急预案,提高施工现场的安全防范意识和应对突发事件的能力。

通过实施严格的安全控制措施,可以确保隧道施工过程的安全可控。

六、环保与文明施工隧道施工时应注重环境保护和文明施工。

在施工过程中,应采取有效措施降低噪音、粉尘等对周边环境的影响,同时合理利用资源,减少能源消耗。

此外,施工现场应保持整洁有序,遵守相关环保法规,树立良好的企业形象。

通过环保与文明施工的措施,可以实现隧道施工的可持续发展。

七、施工质量检测与验收在隧道施工完成后,需要进行严格的质量检测与验收工作。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案隧道洞口施工方案是关于隧道工程建设中重要的一部分,它涉及到隧道入口的设计与施工,对于隧道的安全和效果起着重要的作用。

本文将介绍隧道洞口施工方案的重要性、施工步骤以及注意事项等内容。

一、隧道洞口施工方案的重要性隧道洞口作为隧道工程的起始点,是连接隧道和外部环境的重要部分。

洞口设计的合理与否,直接影响到隧道的通行能力、安全性和舒适度。

因此,隧道洞口施工方案的制定至关重要。

首先,隧道洞口需要满足通行能力的要求。

合理设计的洞口能够达到良好的通风效果、降低阻力,保证隧道内的空气流通,减少尾气积聚和能耗。

合理设置的洞口也能够保证隧道的排水能力,避免洪水灌入隧道内部。

其次,隧道洞口还需要充分考虑安全性。

合理设计的洞口能够降低洞口附近的风险,防止风险因素对隧道使用产生影响。

同时,在施工过程中也需要注意洞口周围的安全措施,以确保施工人员的安全。

最后,隧道洞口的美观度也需要得到重视。

洞口作为隧道的门面,能够给人留下美好的印象,并提高周边环境的整体美观度。

因此,在施工方案中,需要注重洞口的材料选择、颜色搭配等方面。

二、隧道洞口施工方案的步骤1. 洞口设计:首先,需要对隧道洞口进行详细的设计,包括洞口的形状、尺寸、高度、宽度等。

设计方案应考虑隧道通行能力、安全性和美观度等要求,并满足相关工程规范和标准。

2. 土方开挖:根据设计方案,对隧道洞口的土方进行开挖。

施工人员需要根据设计要求进行挖掘,确保洞口的形状和尺寸符合设计要求。

3. 洞口支护:在开挖后,需要进行洞口的支护工作。

根据地质条件选择适当的支护方式,如钢支撑、混凝土衬砌等,以确保洞口的稳定性和安全性。

4. 洞口装修:在完成洞口支护后,进行洞口的装修工作。

这包括洞口的清理、平整、喷涂等,使其达到设计要求的美观效果。

5. 附属设施建设:除了洞口本身的施工外,还需要建设洞口附近的相关设施,如照明设备、标识牌、护栏等。

这些设施对于隧道的安全和通行效果也起着重要作用。

隧道洞口分部工程施工方案

隧道洞口分部工程施工方案

隧道洞口分部工程施工方案一、工程概况本工程为某XX隧道的洞口分部工程,隧道位于XX省XX市,全长XX米,属于XX等公路建设工程。

本工程包括隧道洞口的开挖、支护、洞口结构加固、排水及道路硬化等工作。

二、施工组织设计1. 建立施工组织架构,明确施工负责人、技术负责人、安全负责人等,各岗位人员的职责和权限。

2. 制定施工组织设计方案,明确施工过程中要遵守的相关规定和标准,包括施工区域划分、作业面布置、设备就位等内容。

3. 制定施工安全、环保、质量管理的具体措施和制度,确保施工过程中安全、环保、质量合格。

4. 制定施工进度计划和质量检查计划,按照工期和质量要求进行合理的分解和安排。

三、洞口开挖工程1. 洞口开挖采用先进的隧道掘进机械,根据地质勘察报告和隧道设计要求,确定开挖的坡度、深度和速度。

2. 根据开挖进度和地质条件,及时进行支护工程,采用锚杆、钢架等支护结构,确保开挖过程中人员和设备的安全。

3. 对于岩层矿物质含量高的情况,采取喷浆加固措施,保证洞口结构的稳固。

四、洞口结构加固工程1. 对于已开挖的洞口,进行结构加固工程,根据设计要求,采用加固钢筋、混凝土浇筑等措施,确保洞口结构的牢固性和耐久性。

2. 加固过程中,配合质量监测人员进行现场质量检查和验收,确保加固工程合格。

3. 对加固完毕的洞口进行质量检测,确保结构的安全可靠。

五、排水工程1. 针对洞口内可能存在的积水问题,制定排水方案,包括设立排水沟、排水管道等措施,确保洞口内部干燥。

2. 对于雨水可能带来的影响,制定应急排水方案,确保施工过程中不受雨水影响。

六、道路硬化工程1. 对于洞口周边的道路,进行硬化工程,确保施工车辆和人员的通行顺畅。

2. 针对洞口附近可能出现的坍塌、塌方等情况,做好道路的巡查和维护工作,确保施工安全。

七、施工安全及环保措施1. 制定施工现场安全管理条例,明确施工现场的安全管理责任和措施。

2. 落实施工安全生产责任制,加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全意识。

隧道进洞及洞门段施工方案

隧道进洞及洞门段施工方案

隧道进洞及洞门段施工方案
洞口段施工包括洞外地表防排水、边仰坡开挖和防护、进洞和洞门施工。

洞口边仰坡开挖时应充足考虑洞内施工需要,合理布置洞口施工现场。

对隧道浅埋、偏压等地形、地质条件较差旳隧道洞口考虑预加固围岩后再开挖,视地质条件采用地表钢花管注浆等加固围岩,对边仰坡采用喷锚网等加固及防护措施,并根据详细围岩状况设置洞口Φ108 长管棚,Φ42超前小导管等超前支护措施,以减少洞口边。

仰坡开挖和保证进洞安全。

⑴边仰坡开挖防护
在洞顶距仰坡5m 以外人工开挖并施作洞顶截水天沟,作好洞口地表防排水。

按照设计坡比人工配合挖掘机分层分段开挖,及时进行喷锚网加固、骨架护坡防护或浆砌片石护坡防护,保证边坡稳定及施工安全。

随开挖随防护。

当洞口围岩稳定,具有一定旳覆盖厚度时,采用“无仰坡临界点”进洞。

施工中少刷边仰坡,尽量减少对原有植被旳破坏和对洞口旳扰动,对开挖裸露旳部分采用骨架护坡防护或浆砌片石防护。

⑵进洞施工
隧道进洞采用管棚超前预支护进洞,详细作法如下:洞口开挖至起拱线,采用两拐型钢钢架紧贴仰坡放置,预埋管棚导向管,其环向间距及倾角同设计旳管棚环向间距及外插角,与仰坡锚杆焊接固定,浇注挂板混凝土固结,然后施做长管棚,形成洞室轮廓。

洞室开挖施工时采用短开挖,放小炮,及时支撑,以防坍塌。

洞口加强防排水,防止积水长时间浸泡墙脚和隧底,导致边墙围岩失稳。

⑶洞口施工
正洞施工工序调整到位后平行作业,尽量避开雨季完毕。

洞门混凝土与洞身衬砌用同级混凝土整体浇筑;洞口边仰坡与衬砌外缘相交处填塞密实。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案隧道洞口施工方案一、工程概述本方案针对隧道洞口的施工进行规划和安排,包括洞口开挖、支护及喷浆、洞口设备安装等。

二、施工流程1.基础准备:确定洞口位置,清理场地,布置施工道路,并进行测量和标定。

2.洞口开挖:采用机械化开挖方法,根据设计要求和洞口尺寸,逐层开挖洞口,确保开挖平整。

3.洞口支护:根据洞口地质情况,采用爆破法或挖掘机法进行洞口支护,防止洞口坍塌。

4.喷浆加固:对洞口内壁进行喷浆加固,增加其稳定性和承载力,并保持施工进度。

5.洞口设备安装:根据设计要求,安装洞口门、通风设备、排水设备等,并进行调试和测试。

6.洞口路面施工:对洞口入口进行路面施工,保证道路平整、坚固,方便车辆通行。

7.安全检测:对施工完成后的洞口进行安全检测,确保各项设备和结构符合要求。

三、施工要点1.洞口支护的合理选择:根据洞口地质情况和工程要求,选择适当的洞口支护方式,确保洞口的稳定性和安全性。

2.机械化开挖的操作规范:合理选择施工机械和施工方法,进行规范操作,避免因操作不当导致的事故发生。

3.喷浆加固的施工精细化:对喷浆材料的选用和喷浆机操作进行精细化管理,保证施工质量,防止发生喷浆结构松动。

4.设备安装的准确性:根据设计要求和设备说明书,进行准确的设备安装,确保设备的正常使用和运行。

5.施工现场的安全措施:在施工现场设置警示标志和安全带,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。

四、施工安全措施1.施工现场的安全警示标志应明确设置,提醒施工人员和其他人员注意安全。

2.合理设置施工区域,设置安全隔离带,确保施工区域的安全。

3.严格执行施工操作规程,对施工人员进行安全培训和教育,提高施工作业人员的安全意识。

4.使用符合要求的施工设备和工具,保证其正常运行和使用安全。

5.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保施工过程的安全。

五、预计效果通过本方案的实施,可以确保隧道洞口的施工质量和安全,减少洞口开挖过程中的风险和事故的发生,提高施工效率,保证工程的顺利进行。

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***隧道洞口工程施工方案编制:**审核:**审批:**中铁十四局集团有限公司******************项目经理部****年**月***隧道洞口工程施工方案一、编制依据1、**至**国家高速公路**~**段B7标段两阶段施工图设计;2、公路隧道施工技术规范(JTG F60—2009)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1—2004)以及其他相关规范和标准;3、施工队伍的技术水平及机械设备状况。

二、工程概况***特长隧道为本标段重难点工程,设计为分离式隧道,左线全长3270m,右线全长3290m。

本标段施工隧道进口端江西境内左线(ZK58+200~ZK59+909.125)1709.1m、右线(YK58+200~YK59+902.849)1702.8m;隧道单洞限界净宽14.5m,净高5.0m。

本隧道穿越主要围岩级别为Ⅱ~Ⅴ级。

隧道入口段围岩组成主要为松散结构的燕山期花岗岩的全强风化层,结构面结合程度差,岩体极破碎,自稳性差,洞口位置处于山坡的中下部,坡度较陡,围岩存在地形和地层偏压,极易滑塌。

因此本段隧道进洞前必须先做好洞口地表排水沟,加强边、仰坡的支护,并做好长管棚支护。

三、施工准备1、交通运输施工运输道路主要为新建便道(本标段内新建便道及相邻的B6标段内的新建便道),设备及材料通过新建便道到达九连山隧道施工现场。

2、施工场地在***隧道左线进洞口和右线进洞口及两个进洞口的中间区域可利用的挖方地段,拟定将该段用机械平整后布置施工场地。

3、施工及生活用水情况用水:使用当地生活供水系统。

用电:现我部已向供电部门申请架设线路作为施工及生活用电,并购置发电机作为备用电源。

4、通讯本标段通讯条件良好,移动通讯网络覆盖整个施工区段;现项目部已配备固定电话并开通了互联网络,项目管理人员及施工队人员均已配备了手机等通讯设备,确保通讯畅通。

5、进行了隧道定线复测,把控制点引到了隧道附近。

6、施工所需设备及人员已按要求进场。

四、施工工艺1、洞顶截水沟在进行洞口土石方开挖前,首先施作好洞顶截水沟。

以防地表水渗入开挖面,洞顶环形截水沟与路基边沟相接,形成良好的排水系统。

截水沟出口附近应用浆砌片石铺砌,以防冲刷。

截水沟距隧道洞门仰坡顶距离不小于3m,开挖采用人工配合机械开挖,开挖后周边及底部应夯实整平,再进行砌体施工,截水沟采用粘结砖砌筑、水泥砂浆抹面、10cm厚C15砼铺底,具体按《路基路面排水工程设计图(截水沟)》施作。

2、洞口边仰坡施工洞口施工前首先组织测量人员对边仰坡开挖线进行准确的测量定位,采用人工配合挖机分台阶进行从上至下开挖,开挖至高度2米时用人工对坡面进行清理,个别需要爆破的部位采用松动爆破,在挖机开挖边坡时预留10~15㎝用人工修刷,尽量做到坡面平整。

边仰坡开挖达到设计要求后,采用钢管搭设脚手架进行打锚杆、挂网、喷砼作业,脚手架要搭设牢固。

设计边仰坡支护参数为:仰坡采用1:0.75坡比,喷7cm厚C20喷射砼加挂φ6钢筋网@20×20cm,再打设φ18早强砂浆锚杆(锚杆杆长3.5米和4.5米两种间隔布置,@150×150cm)做临时防护。

仰坡上的砂浆锚杆如与长管棚相碰或与洞内径向锚杆相碰的锚杆要取消;边坡坡比采用1:0.5,喷7cm厚C20喷射砼加挂φ6钢筋网@20×20cm,并打设φ18早强砂浆锚杆(锚杆杆长2.5米和3.5米两种间隔布置,@150×150cm)。

边仰坡施工流程:测量定位→开挖→刷坡→搭脚手架→安装锚杆→灌浆→挂网→喷砼。

①锚杆施工锚杆采用凿岩机钻孔(孔的深度要不小于设计),成孔后,用风吹去孔里的积水和岩硝,然后将锚杆打入、锚杆外露的端头与钢筋网连接再进行喷砼。

②喷射混凝土施工前首先检查钢筋网与锚杆的连接和钢筋网的保护层厚度是否符合要求,如果不符合再进行焊接调整。

喷射砼采用TK-961湿喷机,利用搭设的脚手架做平台实施作业。

混凝土喷射作业应分段分片依次进行,按照自下而上的顺序依次施工。

从下到上分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,先用水清洗喷层表面,再进行补喷,尽量做到表面平整圆顺,完工后按规范要求进行洒水养护。

喷射砼采用搅拌机搅拌,严格按照实验室出具的配合比进行搅拌,所用的材料必须符合设计规范要求(施工时严格要求作业人员佩戴好安全带、防尘口罩、手套、和劳保用品)。

3、洞口长管棚施工①洞口长管棚设计作用超前支护刚度大,可承受土体的垂直和侧向压力,长管棚超前预支护具有棚架、锚固、固结地层的三种功能,它将部分荷载有效地吸收和传递到已封闭的支护结构上。

在软弱松散不良地质地带,通过长管棚注浆补充固结土体,增强隧道上方土体的稳定性,保证隧道进洞安全,满足围岩开挖稳定的要求。

②洞口长管棚设计参数***隧道左右线进洞口均设计有20米长管棚施工,长管棚采用φ108×6mm的热轧无缝钢管,钢管前端呈尖锥状,管壁四周钻φ10mm 压浆孔,呈梅花形布置,相邻两孔间距为25cm,尾部4m不设压浆孔。

施工时钢管沿隧道周边以1~3度外插角打入围岩,管环向间距50cm,共45个孔;接头采用15cm长的丝扣直接对口连接,管棚均按照设计进行钻注浆孔。

③洞口长管棚施工方法根据管棚常规施工的过程,可以分为以下几个步骤:钢管钻注浆孔、制作安装导向工字钢架→(浇筑套拱)→钻孔→顶管→封口→注浆。

a导向架(套拱)导向架的作用是保证钻孔方向的正确,使其孔向不发生偏斜,要求自身要有足够的强度和刚度,可用型钢或混凝土制作而成。

套拱置于明洞之上,施工前需检验套拱基础地基承载力,若小于250KPa则必须进行加固处理,施工时先在洞外明暗洞的交界处按设计架立4榀I18工字钢,间距60cm,纵向用Φ22钢筋连接成一个整体。

在钢支撑上安装Φ133mm,壁厚6mm,长2m的导向钢管,与管棚位置方向一致,然后浇注0.8m厚的C25混凝土包裹钢支撑和导向管。

套拱施工工艺流程图b钻孔钻孔时间应在套拱混凝土强度达到75%之后,方可进行。

钻机采用冲击式潜孔钻。

钻机顺序由高孔位向低孔位进行,并间隔错开施工。

若由高到低连续钻孔,则因孔距过小,会造成前一个成型孔在未顶管时已出现塌孔现象。

在钻到一定深度时,要用测斜仪检查孔的倾角是否正确,以便及时进行纠正,深度达到要求后,应边退钻边清孔安装管棚钢管以防止塌孔。

在钻孔过程中,如果出现卡钻、塌孔现象,可能是隧道地质发生了变化,此时应及时退钻,然后采用往孔内压注浆液的方法,待浆液凝固后,再行开钻。

钻孔也可为超前地质预报提供一定的依据,因此每一个孔在开钻时,都必须有详细记录,包括开钻时间、结束时间及遇到的问题等。

c顶管管棚钢管采用热轧无缝钢管,第一节钢管应做成尖锥状,起导向和减小摩擦阻力的作用。

在钻孔成型后,顶管工作进行得越早越好,否则因拖延时间太长,则导致孔壁变形或孔内塌方,给顶管造成困难。

顶管由钻机顶进,钢管节段间用丝扣连接,在每孔第一节打设时,奇偶孔分别采用3m和6m管节交替使用以错开接头位置,以后每节均采用6m长钢管,隧道同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m,这样可以保证后期开挖时管棚有足够整体强度。

管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防浆液冒出。

d注浆及封口注浆前应进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚最佳注浆参数。

浆液采用注浆机灌注。

管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔,当排气孔流出浆液后,关闭排气孔,续灌浆液,达到设计注浆量或注浆压力时,方可停止注浆。

施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即就安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。

注浆结束后用M30水泥砂浆充实无缝钢管,以增强管棚刚度。

注浆结束标准:注浆压力逐步升高,最终达到设计终压。

同时现场技术人员负责做好每一根管棚注浆时间、注浆量的详细记录。

长管棚施工工艺注浆工艺流程图五、安全管理措施1、安全生产管理体系牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立严格的安全保证体系。

安全保证体系框图见图5.1-1。

2、安全生产管理保证措施①组织保证施工现场成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的安全领导小组。

项目部设专职安检工程师,负责本合同段的安全监察、保障和管理工作;施工队设专职安检员,工班设兼职安检员。

建立严格的安全生产责任制。

建立高效灵敏的安全管理信息系统。

加强全员的安全教育和技术培训考核,使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。

通过安全检查增强广大职工的安全意识,定期、不定期的进行安全检查,保证现场各项工作处于安全受控状态。

②技术保证针对各项具体工程特点制定切实可行的安全施工技术措施。

③经济保证落实安全责任制,逐层签定安全包保责任状,让安全生产和经济利益、政治利益挂钩,调动全员的积极性。

设立安全生产奖励制度,挂设安全生产记录牌。

④其它安全保证设立工地值班室,抓好施工现场的治安。

建立健全安全保卫制度,落实治安、流动人口管理责任制。

施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。

进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。

建立严格来访制度。

图5.1-1 安全保证体系框图安全生产保证体系检查保证 思想保证 项目部每月一次检查队每周一次检查 按照规定 提取 安全 风险抵押金其 它 经 济 奖 惩逐级签订包保责任状定 期 检 查工班每天一次检查 班组每工序检查对安全隐患逐一落实解决项目部安全领导小组安全部专职安全员队安全领导小组 兼职安全员班组长 开展安全活动普 及 教 育专 业 教 育特殊 工种 教育强化安全意识,增强预防能力安全生产组织保证 不 定 期 检 查经济兑现经济保证⑤施工安全保证和防范措施对从事特殊工种的工人,进行安全操作培训,持证上岗。

施工操作人员高空作业系安全带,设置安全防护设施,防止高空坠落。

六、项目风险预测与防范,事故应急预案1、项目风险预测本项目主要的风险包括:施工安全风险、工程质量风险、工程进度风险、材料价格风险、项目施工管理风险及项目相关各方带来的风险。

2、项目风险防范①项目部成立安全领导小组,配备专职、兼职安全员,加强安全管理,制定合理的管理措施和制度,加强风险意识和安全教育,制定鲜明的奖罚制度并落实到人。

施工中严格执行“管生产,必须管安全”的安全基本原则。

项目部必须保证有足够的安全投入,为员工提供安全的设施、安全的工作环境。

积极推行全过程、全方位的安全生产管理,保证安全横向到边、纵向到底、不留死角、不留真空。

定期、不定期进行安全检查,确保施工处于受控状态。

②上场满足施工要求的专业技术人员。

项目部建立完善的质量保证体系,开展全员、全过程质量管理活动。

制定完善的工程管理制度,在施工工序技术上把关,用工序质量保证项目质量。

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