化工原理课程设计讲稿
化工原理课程设计讲课稿
45.0
66.7
91.40
50.0
71.3
90.11
55.0
75.5
80.80
60.0
79.1
87.63
65.0
82.5
86.52
70.0
85.7
85.44
75.0
88.5
84.40
80.0
91.2
83.33
85.0
93.6
82.25
90.0
95.9
81.11
95.0
98.0
80.66
97.0
塔板的类型为筛板塔精馏， 筛板塔塔板上开有许多均布的筛孔， 孔径一
般为3~8mm筛孔在塔板上作正三角形排列。筛板塔也是传质过程常用的塔设备， 它的主要优点有：
(1)结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的60%，为浮阀塔 的80％左右。
(2)处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10〜15%。
(3)塔板效率咼，比泡罩塔咼15%左右。
进料板压力PF=93.2+0.9X10=102.2kPa
精馏段平均压力P m=(93.2+102.2)/2=97.7 kPa
提馏段平均压力P m=(109.4+102.2)/2=105.8 kPa
(2)操作温度计算
依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点温度，其中苯、 气压由
（3）物料衡算
原料处理量F70000000121.54kmol h
86.39*7200
总物料衡算121.54=D+W
苯物料衡算121.54X0.409=0.957D+0.070 W联立解得D=42.99 kmol/h
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、基本理论和基本方法，包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
1.掌握流体的密度、粘度、热导率等物理性质。
2.理解流体力学的基本方程，包括连续方程、动量方程和能量方程。
3.掌握流体流动和压力降的基本理论，包括层流和湍流、管道流动和开放流动等。
4.理解气液平衡的基本原理，包括相图、相律和相变换等。
5.掌握传质过程的基本方法，包括扩散、对流传质和膜传质等。
6.能够运用流体力学基本方程分析流体流动问题。
7.能够计算流体流动和压力降的基本参数，如流速、压力降等。
8.能够分析气液平衡问题，确定相态和相组成。
9.能够运用传质过程的基本方法分析和解决化工问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对化工原理学科的兴趣和热情。
2.培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。
3.培养学生团队协作和自主学习的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等。
1.流体的物理性质：包括密度、粘度、热导率等，通过实例讲解其测量方法和应用。
2.流体力学基本方程：讲解连续方程、动量方程和能量方程，并通过实例分析其应用。
3.流动和压力降：讲解层流和湍流的特性，分析管道流动和开放流动的压力降计算方法。
4.气液平衡：讲解相图、相律和相变换的基本原理，并通过实例分析气液平衡问题。
5.传质过程：讲解扩散、对流传质和膜传质的基本方法，并通过实例分析传质问题的解决方法。
三、教学方法本节课采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于讲解流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等基本概念和理论。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和分析化工问题，提高学生的分析和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际化工案例，使学生更好地理解和应用化工原理，培养学生的实际操作能力。
精排版《化工原理》讲稿(全)
第一单元动量传递绪论一、化工过程产品2.引出单元操作的概念（化工过程由若干单元操作和反应过程串联而成）。
二、单元操作1.单元操作概念：化工生产中，设备相似、原理相近、基本过程相同的生产过程称为单元操作。
2.单元操作分类：三传一反——P2表0-1(1)动量传递（传动）：流体输送、沉降、过滤等——密度ρ、黏度μ。
(2)热量传递（传热）：热交换、蒸发等——温度t、热导率λ。
(3)质量传递（传质）：蒸馏、吸收、干燥等——相对挥发度α、溶解度x。
3.单元操作特点：(1)物理性操作；(2)共有性操作。
三、基本概念1.物料衡算（质量守恒）2.能量衡算（能量守恒）3.过程极限（平衡状态）——溶解，饱和；传热，温度相等。
4.过程速率（变化快慢）——过程速率=推动力/阻力第一讲流体静力学流体：气体和液体的总称（不可压缩流体、可压缩流体）。
一、主要物理量1.密度（物理性质，温度和压力的函数，可查表获得）ρ=m/V kg/m3定义式理想气体：ρ=m/V=nM/V=pM/RT（pV=nRT 符号说明：R=8.314，T=t+273）相对密度：物质密度与水的密度之比（4℃）。
常用密度：水（20℃）—998kg/m3；水银（20℃）—13.6×103 kg/m32.压力p=P/A Pa 定义式绝对压力：压力的真实值。
表压：表压=绝对压力－大气压力（压力表测得值，真实压力比大气压大的部分）真空度：真空度=大气压力－绝对压力（真空表测得值，真实压力比大气压小的部分）表压=－真空度真空度最大值=大气压常用压力：1atm≈0.1MPa=1.013bar=1.033工程大气压=10.33mH2O=760mmHg例题1-1。
二、流体静力学1.静力学基本方程的推导设：敞口容器内盛有密度为ρ的静止流体，取任意一个垂直流体液柱，上下底面积均为A m 2。
a .作用在液柱上端面上的总压力P 1 P 1= p 1 Ab .作用在液柱下端面上的总压力P 2 P 2= p 2 Ac .作用于整个液柱的重力G G =ρg A (z 1－z 2)液柱静止，垂直方向上的三个作用力的合力为零，即 ：p 1 A + ρg A (z 1－z 2)－p 2 A = 0 令： h = (z 1－z 2) 整理得：p 2 = p 1 + ρg h若将液柱上端取在液面，并设液面上方的压强为p 0, 则： p = p 0 + ρg h上式均称为流体静力学基本方程式：静止流体内部某一点的压强等于作用在其上方的压强加上液柱的重力压强。
化工原理知识课程设计
化工原理知识课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质和反应工程等；2. 引导学生了解化工过程中常见单元操作及其原理，如蒸馏、吸收、萃取等；3. 帮助学生理解化学工程在国民经济发展中的作用，培养他们对化工行业的兴趣。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理分析和解决实际问题的能力；2. 提高学生运用数学和物理知识解决化工过程中相关问题的能力；3. 培养学生查阅化工文献、资料，了解化工行业发展趋势的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱化工专业，树立为化工事业贡献力量的信念；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到化学工程在环境保护中的责任和使命；3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在实际工作中的沟通与协作能力。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在为学生奠定扎实的化工原理知识基础，为后续专业课程学习打下坚实基础。
学生特点：学生处于高中阶段，具有一定的数学、物理和化学基础，思维活跃，求知欲强。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生运用知识解决实际问题的能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，激发他们的学习兴趣和责任感。
通过具体的学习成果分解，使教学设计和评估更具针对性。
二、教学内容1. 流体力学基础：流体静力学、流体动力学、流体阻力、流体输送设备原理及计算；2. 热力学基础：热力学第一定律、热力学第二定律、热力学循环、热量传递方式及设备；3. 传质过程：质量传递原理、分子扩散、对流传质、传质设备及应用；4. 反应工程基础：化学反应动力学、反应器设计、反应条件优化；5. 单元操作：蒸馏、吸收、萃取、吸附、离子交换等操作原理及设备；6. 化工工艺：典型化工工艺流程分析、工艺参数优化、设备选型及操作；7. 化工设备：常见化工设备结构、原理、材料及强度计算；8. 化工安全与环保：化工生产过程中的安全措施、环境保护及三废处理。
教学内容安排和进度：第一周：流体力学基础；第二周：热力学基础；第三周：传质过程；第四周：反应工程基础；第五周：单元操作（蒸馏、吸收）；第六周：单元操作（萃取、吸附）；第七周：化工工艺；第八周：化工设备；第九周：化工安全与环保。
化工原理课程设计完整版
化工原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，了解化工生产的基本过程和设备，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）熟悉化工生产的基本过程和设备；（3）掌握化工计算方法和技能。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验和调试。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作意识和沟通能力；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生对科学研究的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工原理基本概念和原理：包括溶液、蒸馏、吸收、萃取、离子交换等基本操作原理和方法。
2.化工生产过程和设备：包括反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等的基本结构和原理。
3.化工计算方法：包括物料平衡、热量平衡、质量平衡等计算方法。
具体教学大纲安排如下：第1-2周：化工原理基本概念和原理；第3-4周：化工生产过程和设备；第5-6周：化工计算方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握；2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用化工原理解决实际问题；3.实验法：进行实验操作，培养学生的实践能力和实验技能；4.小组讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关化工原理的教材和学术著作；3.多媒体资料：教学PPT、视频、动画等；4.实验设备：反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等。
以上教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等形式的评估，考察学生的学习态度和理解能力。
化工原理课程设计讲稿
的受液盘还要深一些。
平型受液盘塔板结构
化 工 原 理 课 程 设 计
凹形受液盘
化 工 原 理 课 程 设 计
(5)降液管底隙高度hb
化 工 原 理 课 程 设 计
降液管与受液盘之间的距离为降液管 底隙高度hb。对采用平型受液盘的塔，降液 管底隙高度对小塔不小于20～25mm，对大 塔不小于40mm,对采用凹型受液盘的塔，一 般底隙高度等于盘深。
传热学 化学工程手册
炼制系编
杨世铭编 化学工业出版社
冷换设备工艺计算手册 中国石化出版社
课程设计内容
化 工 原 理 课 程 设 计
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
工艺设计
塔板设计 塔体的初步设计 塔的辅助设备选用
编制计算结果汇总表
绘制塔体总图及塔板总图
第一部分
右。
3、塔底压力的确定
化 工 原 理 课 程 设 计
假设精馏塔的实际塔板数，由经验值确定塔板压降， （常、加压塔的每板压降可取：3—6mmHg；减压塔的每 板压降可取：2—3mmHg）求出全塔压降。 塔底压力等于塔顶压力加上全塔压降。
四、塔顶、塔底及进料温度
化 工 原 理 课 程 设 计
根据选定的塔顶、塔底压力及塔顶、塔底产品
1、回流罐压力计算 用泡点方程计算回流罐的压力。 （1）理想物系时：
化 工 原 理 课 程 设 计
P Pi 0 xi
（2）非理想物系时： K i xi 1
2、塔顶压力的确定
p时，采用加压操作。 p x （1）计算值大于101.3kPa
0 i i
（2）计算值小于101.3kPa时，采用常压或减压操作。 如用常 压操作可能会有冷回流的问题。 （3）塔顶压力的确定。回流罐的压力加上管线阻力即为塔顶压 力。管线阻力可取0.1----0.2 atm，减压塔可取25 mmHg左
化工原理课程设计柴诚敬
化工原理课程设计 柴诚敬一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质与传热等；2. 学会运用化学工程的基本原理分析典型化工过程中的现象与问题；3. 掌握化工流程设计的基本方法和步骤，能结合实际案例进行流程分析与优化。
技能目标：1. 能够运用数学工具解决化工过程中的计算问题，如物料平衡、能量平衡等；2. 培养学生运用实验、图表、模拟等方法对化工过程进行研究和评价的能力；3. 培养学生团队协作、沟通表达及解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣和热爱，激发学习积极性；2. 增强学生的环保意识，使其认识到化工过程对环境的影响及责任感；3. 培养学生严谨、求实的科学态度，提高其创新意识和实践能力。
本课程针对高年级学生，结合化工原理课程性质，注重理论与实践相结合，旨在培养学生运用基本原理解决实际问题的能力。
教学要求以学生为中心，注重启发式教学，激发学生的主动性和创造性。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
通过本课程的学习，使学生能够全面掌握化工原理知识，为未来从事化工领域工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括：1. 化工流体力学基础：流体静力学、流体动力学、流体阻力与流动形态等；参考教材第二章：流体力学基础。
2. 热力学原理及应用：热力学第一定律、第二定律，以及理想气体、实际气体的热力学性质；参考教材第三章：热力学原理及其在化工中的应用。
3. 传质与传热过程：质量传递、热量传递的基本原理，以及相应的传递速率计算；参考教材第四章：传质与传热。
4. 化工过程模拟与优化：介绍化工过程模拟的基本方法，如流程模拟、动态模拟等，以及优化策略；参考教材第五章：化工过程模拟与优化。
5. 典型化工单元操作：分析各类单元操作的基本原理及设备选型，如反应器、塔器、换热器等；参考教材第六章：典型化工单元操作。
教学大纲安排如下：第一周：化工流体力学基础；第二周：热力学原理及应用；第三周：传质与传热过程；第四周：化工过程模拟与优化；第五周：典型化工单元操作。
化工原理课程设计范文
化工原理课程设计范文一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和计算方法，能够运用化工原理解决实际工程问题。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；（3）熟悉化工单元操作的基本流程和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际工程问题；（2）具备较强的化工过程分析和设计能力；（3）熟练使用相关化工设计和分析软件。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和热情；（2）树立学生的主人翁意识，提高学生的人文素养；（3）培养学生团队合作精神，增强学生的社会责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工原理的基本概念和原理；2.化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；3.化工单元操作的基本流程和计算方法；4.化工设计和分析软件的使用。
具体安排如下：1.第1-2课时：介绍化工原理的基本概念和原理，讲解质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；2.第3-4课时：讲解化工单元操作的基本流程和计算方法；3.第5-6课时：介绍化工设计和分析软件的使用，进行实际工程案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：分析实际工程案例，让学生更好地理解化工原理的应用；3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力；4.小组讨论法：分组讨论问题，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：化工原理教材，用于学生学习和参考；2.参考书：提供相关化工原理的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，直观地展示化工原理的相关概念和原理；4.实验设备：准备实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念和基本原理，了解化工过程的基本单元操作，包括流体流动、传质、传热等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
具体来说，知识目标包括：1.掌握流体流动的基本原理和计算方法；2.了解传质和传热的基本原理和计算方法；3.掌握化工过程的基本单元操作和流程。
技能目标包括：1.能够运用流体流动、传质、传热的基本原理分析和解决实际问题；2.能够运用化工原理的基本单元操作设计和优化化工过程。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的科学精神和创新意识，使其能够积极面对和解决化工过程中的问题；2.培养学生的团队合作意识和责任感，使其能够有效地参与和完成化工项目。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括化工原理的基本概念、基本原理和基本单元操作。
具体来说，教学大纲如下：1.流体流动：流体的性质、流动的类型和计算方法；2.传质：传质的类型和计算方法、传质的设备；3.传热：传热的基本原理和计算方法、传热的设备；4.化工过程的基本单元操作：反应器、分离器、输送设备等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体来说：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握化工原理的基本概念和基本原理；2.讨论法：通过小组讨论，让学生深入理解和掌握化工原理的知识；3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工过程的基本单元操作和流程；4.实验法：通过实验操作，让学生亲自体验和验证化工原理的知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：化工原理教材，用于提供基础知识和理论框架；2.参考书：化工原理相关参考书，用于提供更多的知识和案例；3.多媒体资料：化工原理相关的视频、图片等资料，用于辅助讲解和展示；4.实验设备：化工原理实验设备，用于进行实验操作和验证。
化工原理课程设计介绍PPT课件
03
化工原理课程设计案例分析
设计案例一：分离设备的设计
分离设备设计
介绍各种分离设备的原理、 特点和应用，如离心机、 过滤器、萃取塔等。
设计要求
根据给定的工艺条件和要 求，选择合适的分离设备， 进行结构设计、参数计算 和性能评估。
案例分析
以实际生产中的分离设备 为例，分析其设计特点、 操作原理和优缺点，提出 改进方案。
计算错误或误差过大
总结词
计算错误或误差过大是化工原理课程设计中 常见的问题之一，可能影响设计的可行性和 准确性。
详细描述
学生在计算过程中可能因为粗心或对计算公 式掌握不够熟练，导致计算错误或误差过大。 为了解决这个问题，学生需要仔细核对计算 过程和结果，确保计算的准确性和可靠性。 同时，学生也需要加强对计算公式和方法的 掌握和理解，提高计算能力和精度。
设计案例三：换热设备的设计
换热设备设计
介绍各种换热设备的原理、特点 和应用，如管壳式换热器、板式
换热器、翅片式换热器等。
设计要求
根据给定的热量交换条件和要求， 选择合适的换热设备，进行结构设 计、参数计算和性能评估。
案例分析
以实际生产中的换热设备为例，分 析其设计特点、操作原理和优缺点， 提出改进方案。
培养能力
课程设计有助于培养学生 的工程设计能力、创新能 力和解决问题的能力。
学科交叉
化工原理课程设计涉及多 个学科领域，如化学、物 理、数学等，有助于提高 学生的跨学科思维能力。
课程设计的任务和要求
系统分析
工艺计算
学生需要分析给定化工过程的流程、设备 、操作条件等，理解各单元操作的基本原 理和相互关系。
见和建议，不断完善和优化设计方案。
化工原理课程设计-2省名师优质课赛课获奖课件市赛课一等奖课件精选全文
2 设计过程
• 2.1吸收流程旳拟定 • 2.2填料旳选择 • 2.3基础物性数据 • 2.4物料衡算 • 2.5填料塔旳工艺尺寸旳计算 • 2.6填料层压降计算 • 2.7塔内辅助装置旳选择和计算
• 2.1 吸收流程旳 拟定
根据气、液两相流动方向旳不同，分为逆流操作 和并流操作两类，工业上常采用逆流操作。
三、课程设计环节
1
2
3
4
5
阅
动
读
员 和 布
指 导 书 和
设 计 计 算
绘 图 和 编 写
考 核
置
查
阐
任
阅
明
务
资
书
料
第二节 板式精馏塔设计
1 设计原则与环节
2 理论塔板数旳拟定
3 塔板效率和实际塔板数 4 构造设计 5 塔高及辅助设备
根据设计任务书
板式精馏塔工艺设计环节框图
搜集有关物性数据
拟定精馏操作流程
物料衡算
拟定塔板数
工艺条件计算（操作压力、温 度、密度、粘度、表面张力）
塔旳主要工艺尺寸计算
否
流体力学性能校核
是
绘出负荷性能图，拟定操作弹性
选板间距 拟定塔径 溢流装置 塔板布置（开孔率）
单板压降不大于设计允许值 雾沫夹带不大于0.1kg（液）/kg（气） 漏液量（温度系数） 液泛[清液层高度≤Φ(HT+hw)]
孔中心距 t : (2.5~5) d0 取整。
开孔率φ: 一般为 0.08 ~ 0.12。
板厚：碳钢（3 ~ 4mm）、不锈钢。
筛孔气速：
u0
qVVS A0
筛孔数：
n
A0
4
d 02
化工原理课程设计草稿范文
化工原理课程设计草稿范文一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质和反应工程等，并能够理解其在实际化工过程中的应用。
2. 使学生能够运用数学和物理原理分析化工过程中的物质和能量变化，解决实际问题。
3. 帮助学生掌握化工设备的设计与优化方法，培养其在化工领域的创新能力。
技能目标：1. 培养学生运用科学方法进行实验设计和数据采集的能力，提高实验操作的准确性和安全性。
2. 培养学生运用化工原理解决实际问题的能力，包括分析、计算和评价等方面的技能。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力，使其能够就化工原理相关问题进行有效讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣，激发其探索未知、追求真理的精神。
2. 引导学生关注化工领域的发展趋势，认识化工在国民经济和社会发展中的重要作用，提高社会责任感。
3. 培养学生严谨、务实的科学态度，使其在学习和工作中遵循客观规律，遵循职业道德。
本课程针对高中年级学生，结合化工原理的学科特点，注重理论知识与实践操作相结合。
在教学过程中，充分考虑学生的认知水平、兴趣和特长，以培养学生的创新精神和实践能力为核心，将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，期望学生能够掌握化工原理的基本知识，具备解决实际问题的能力，并在情感态度价值观方面得到全面提升。
为实现课程目标，后续教学设计和评估将紧密围绕以上目标展开。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 化工原理基本概念：流体力学、热力学、传质和反应工程等，对应教材第一章至第四章。
- 流体力学：流体静力学、流体动力学、流体阻力等。
- 热力学：热力学第一定律、热力学第二定律、热力学循环等。
- 传质：分子扩散、对流传质、质量传递等。
- 反应工程：化学反应动力学、反应器设计、反应器操作等。
2. 化工设备设计与优化：第五章至第七章。
- 化工设备：反应釜、塔器、换热器等。
- 设备设计：设备结构、材料、强度计算等。
化工原理课程设计范本
化工原理课程设计范本一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和应用，能够运用化工原理解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：（1）了解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程的基本计算和方法；（3）了解化工原理在工业中的应用。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理进行简单的工艺计算；（2）能够分析化工过程中存在的问题，并提出解决方案；（3）能够运用化工原理的知识，进行实验设计和操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工原理学科的兴趣和热情；（2）培养学生运用知识解决实际问题的能力；（3）培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下三个方面：1.化工原理的基本概念和原理：包括流体流动、传热、传质、反应工程等基本内容；2.化工过程的基本计算和方法：包括流体流动阻力、传热面积、反应速率等基本计算；3.化工原理在工业中的应用：包括化工工艺流程设计、设备选型、操作优化等实际应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：用于讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工原理在工业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对化工原理的理解和掌握。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：为学生提供化工原理的基本知识和理论；2.参考书：为学生提供化工原理的深入理解和拓展知识；3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，为学生提供直观的学习材料；4.实验设备：为学生提供动手实践的机会，加深对化工原理的理解和掌握。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评价学生的学习态度和积极性；2.作业：布置与本节课内容相关的作业，评估学生对知识的理解和运用能力；3.考试成绩：通过期末考试或期中考试，评估学生对化工原理知识的掌握程度；4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能、数据处理和分析能力；5.小组项目：评估学生在团队合作中的沟通协作、问题解决和创新能力。
化工原理课程设计柴诚敬
化工原理课程设计柴诚敬一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念和基本公式，能够运用化工原理解决实际问题。
具体来说，知识目标包括：了解化工原理的基本概念，掌握化工原理的基本公式，理解化工过程的基本原理。
技能目标包括：能够运用化工原理的基本公式进行计算，能够分析化工过程的基本原理，能够解决实际的化工问题。
情感态度价值观目标包括：培养学生的科学思维能力，提高学生对化工行业的认识和理解，激发学生对化工原理的兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括化工原理的基本概念、基本公式和基本原理。
具体来说，教学大纲如下：1.化工原理的基本概念：介绍化工原理的定义、特点和作用。
2.化工原理的基本公式：讲解化工原理的基本公式，包括质量守恒定律、能量守恒定律、动量守恒定律等。
3.化工过程的基本原理：讲解化工过程的基本原理，包括反应原理、传递原理、控制原理等。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我将采用多种教学方法进行教学。
包括讲授法、案例分析法和实验法。
1.讲授法：通过讲解化工原理的基本概念、基本公式和基本原理，使学生掌握化工原理的基本知识。
2.案例分析法：通过分析实际的化工过程案例，使学生能够运用化工原理解决实际问题。
3.实验法：通过实验操作，使学生能够直观地了解化工过程的基本原理，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我将准备以下教学资源：1.教材：选用《化工原理》作为主教材，为学生提供系统的化工原理知识。
2.参考书：提供相关的化工原理参考书，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作多媒体课件，通过图片、动画等形式，丰富学生的学习体验。
4.实验设备：准备化工原理实验设备，为学生提供实验操作的机会。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和理解程度。
化工原理课程设计任务及讲义课件
须满足板间距与塔径的关系外，还须进行空塔气速校核。
C20 exp[4.531 1.6562Z 5.5496Z 2 6.4695Z 3 (0.474675
0.079Z 1.39Z 2 1.3212Z 3 ) ln Lv (0.07291 0.088307Z
0.49123Z 2 0.43196Z 3 ) (ln Lv )2 ]
5～ 25
900
7 以下
7～ 50
1000
7 以下
45 以下
1200
9 以下
9～ 70
1400
9 以下
70 以下
1500
10 以下 70 以下
2000
11 以下 90 以下 90～160
3000
11 以下 110 以下 110～200 200～300
4000
11 以下 110 以下 110～230 230～350
表 1 板间距与塔径关系
塔径 D, m
0.3～0.5 0.5～0.8 0.8～1.6 1.6～2.0
塔板 间 距 HT mm 200～300 250～350 350～450 450～600
2、塔径 D 的初估与圆整
根据流量公式计算塔径，即 D 4V S
pu
式中 Vs —塔内的气相流量， m 3 s
5、绘制工整的设备结构图
5.注意事项: 写出详细计算步骤,并注明选用数据的来源; 每项设计结束后,列出计算结果明细表; 设计说明书要求字迹工整,装订成册上交。
第一章 综述 1．精馏原理及其在工业生产中的应用 2．精馏操作对塔设备的要求（生产能力、效率、流动阻力、操作 弹性、结构、造价和工艺特性等） 3．常用板式塔类型及本设计的选型 4．本设计所选塔的特性 第二章 工艺条件的确定和说明 1．确定操作压力 2．确定进料状态 3．确定加热剂和加热方式 第三章 流程的确定和说明（附流程简图） 1．流程的说明 2．设置各设备的原因（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检 测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用）
化工原理教学设计样例
化工原理教学设计样例第一部分：课程简介《化工原理教学设计样例》是一门旨在系统性地介绍化工原理的课程。
通过深入的理论讲解和丰富的实例分析，本课程旨在帮助学生建立对化工原理的扎实理解和应用能力，为他们今后的学习和工作打下坚实基础。
第二部分：教学目标本课程的教学目标包括：1. 理解化工原理的基本概念和理论框架；2. 掌握化工过程的基本原理和热力学、动力学等方面的知识；3. 能够应用化工原理的知识解决实际问题；4. 提高学生的创新能力和团队合作能力；第三部分：教学内容与方法1. 教学内容：本课程的主要内容包括但不限于：(1) 化工原理基本概念；(2) 化工热力学；(3) 化工动力学；(4) 化工传质过程；(5) 化工反应工程基础；(6) 化工流程模拟与优化；2. 教学方法：(1) 理论讲授：通过课堂授课，系统性地讲解化工原理的基本理论和概念，引导学生建立牢固的理论基础；(2) 实例分析：通过真实的案例分析，让学生了解化工原理在实际应用中的具体情况，培养学生的问题解决能力；(3) 实验操作：进行化工原理相关的实验操作，让学生通过亲自动手来观察和实践，加深对化工原理的理解；(4) 讨论交流：组织学生就特定的化工原理问题展开讨论，激发学生的思维，培养他们的团队合作能力。
第四部分：教学评价方式评价方式包括但不限于：1. 日常表现：包括出勤情况、课堂参与度等；2. 作业与实验报告：对学生的作业和实验报告进行评价；3. 期中、期末考试：进行笔试、实验操作等形式的考核；4. 课程设计：组织学生进行化工原理相关的课程设计，综合考察学生的综合能力。
第五部分：课程设置为了达到以上的教学目标，本课程设置如下：1. 第一章：化工原理基本概念2. 第二章：化工热力学3. 第三章：化工动力学4. 第四章：化工传质过程5. 第五章：化工反应工程基础6. 第六章：化工流程模拟与优化第六部分：总结《化工原理教学设计样例》旨在通过系统、全面的教学安排，引导学生深入理解化工原理的核心概念和方法，培养其分析问题、解决问题的能力，为今后的学习和工作奠定坚实基础。
课程设计化工原理
课程设计化工原理一、教学目标通过本章的学习，学生将掌握化工原理的基本概念、原理和计算方法，包括流体的性质、流体流动和压力、热量传递等方面的内容。
学生能够运用化工原理解决实际工程问题，提高工程实践能力。
在技能方面，学生将能够运用数学知识和计算方法进行流体流动和热量传递的计算。
在情感态度价值观方面，学生将培养对化工行业的兴趣和责任感，认识到化工原理在现代工业中的重要性。
二、教学内容本章的教学内容主要包括流体的性质、流体流动和压力、热量传递等方面的知识。
首先，学生将学习流体的基本性质，包括密度、粘度和表面张力等。
然后，学生将学习流体的流动和压力的计算方法，包括流速、流量和压强等参数的计算。
最后，学生将学习热量传递的原理和计算方法，包括导热、对流和辐射等热传递方式。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本章将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，系统地讲解流体的性质、流体流动和压力、热量传递等方面的知识。
其次，将采用案例分析法，通过分析实际工程案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题的解决中。
此外，还将学生进行实验，通过实验操作和观察，加深学生对理论知识的理解和记忆。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。
教材将作为主要的教学资源，用于引导学生学习流体的性质、流体流动和压力、热量传递等方面的知识。
参考书将提供更多的案例和实际应用，以丰富学生的学习体验。
多媒体资料将用于展示流体流动和热量传递的动画和图像，帮助学生更好地理解理论知识。
实验设备将用于进行流体流动和热量传递的实验，使学生能够通过实践操作加深对知识的理解和记忆。
五、教学评估本章的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估将包括平时表现、作业、考试等方面。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的情况进行评估。
作业将包括练习题和案例分析，以巩固学生对流体性质、流体流动和压力、热量传递等方面的知识。
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0.85
0.73 0.60 0.30
塔径 D的初估
三、波津 （ПОЗИН）法
化 工 原 理 课 程 设 计
L V umax V Ls L 1 2 Vs V
umax----以气体流通截面积为基准的泛点气速，m· -1； s
0.055 g H T
g---- 重力加速度，m·-2。 s
2
3
计算
L—塔内液体流量，m3·-1； h lW—堰长，m； E—液流收缩系数，根据塔内液体流量、堰长和堰长塔径比，查图 得到，一般可取E=1。
在此可初步校验塔板清液层高度
hL = hW + hOW
2.溢流装置
(5)有关齿形堰的资料 （化学工程手册第13篇）
化 ①齿形堰的结构 工 原 理 课 程 设 计
设计的工作量大小。设计说明书、计算源程序及绘图的 质量。20%
工作态度、作风，独立工作的能力等。10% 考试。20%
六、参考资料
化 工 原 理 课 程 设 计
石油加工单元过程原理（上、下）沈 复、李阳初编 化工原理课程设计 刘雪暖、汤景凝编
石油炼制及石油化工计算方法图表集
传热学 化学工程手册
培养独立工作及发现问题、分析问题、解决问题的综合能力。
二、课程设计的任务
根据所给任务书，设计一浮阀板式精馏塔，具体分为以下 几个方面：
化 工 原 理 课 程 设 计
工艺设计：物料平衡、热量平衡、工艺条件的确定。 塔的严格设计 塔盘设计：塔盘各部件的尺寸等。 塔体设计：根据工艺设计结果确定塔高、接管等,塔主体设 备机械设计 附属设备选用：塔顶冷凝器和塔底再沸器的计算与选用。 绘图部分：绘制塔体总图和塔盘装配总图。 要求上交：
化 工 原 理 课 程 设 计
二、全塔的物料衡算
根据设计任务书的要求，进行全塔的物料衡算， 并列出全塔物料衡算总表（包括进料、塔顶、塔 底的产品组成及流率）。
注：浓度或组成有效数字位数，一般取小数点后4位
三、塔顶、塔底操作压力
化 工 原 理 课 程 设 计
塔顶、塔底操作压力由所选用的冷凝剂确定，因水和 空气最价廉易得，因此，精馏操作中，常选用水或空气作 为塔顶产品的冷凝剂 ，以水最为常见，水的温度随气候条 件而定，夏天较高，冬天较低，设计时一般可取20～25℃， 为保证水和塔顶产品之间有10～20℃的传热温差，因此常 常选塔顶冷凝罐中的温度为40～50℃。
1、回流罐压力计算 用泡点方程计算回流罐的压力。 （1）理想物系时：
化 工 原 理 课 程 设 计
P Pi 0 xi
（2）非理想物系时： K i xi 1
2、塔顶压力的确定
（1）计算值大于101.3kPa时，采用加压操作。
（2）计算值小于101.3kPa时，采用常压或减压操作。 如用常 压操作可能会有冷回流的问题。 （3）塔顶压力的确定。回流罐的压力加上管线阻力即为塔顶压 力。管线阻力可取0.1----0.2 atm，减压塔可取25 mmHg左
L V u (0.6 ~ 0.8)C V
Ls L C 20 f , H T hL Vs V
4V D u
C C20 20
Sm ith 关联图
0.2
要首先选定的参数：板间距、板上液层高度
塔径 D的初估
求所需鼓泡区面积；开孔面积、阀孔个数和开孔率； 由开孔率，选取标准塔板； 对选取的标准塔板进行水力学校核计算； 并作出塔板负荷性能图；
注意：精馏和提馏段负荷不同，分别计算。
塔径 D的初估
化 工 原 理 课 程 设 计
由smith法（P66-67）及波津法（P67-68) 计算（取 较大者）。
一、Smith方法
炼制系编
杨世铭编 化学工业出版社
冷换设备工艺计算手册 中国石化出版社
课程设计主要内容
化 工 原 理 课 程 设 计
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
工艺设计
塔板设计 塔体的初步设计 塔的辅助设备选用
编制计算结果汇总表
绘制塔体总图及塔板总图
化 工 原 理 课 程 设 计
减压塔或要求塔板阻力较小的：取15~25mm。 (3)溢流堰的型式：
建议采用平口堰；
当堰上液层高度小于6mm时，采用齿型堰。 要求画出溢流堰的形式简图。
2.溢流装置
塔板设计
(4)堰上液层高度hOW
化 工 原 理 课 程 设 计
其中堰上液层高度hOW可用 hOW
2.84 L E 1000 lW
电子版及纸板：设计说明书、计算源程序、图纸 。
三、日程安排
8月15日——8月29日三周，扣除周六周日，实际
化 工 原 理 课 程 设 计
15天，8月29日交说明书，其中：
工艺计算：4天 严格法计算：2天 设备工艺计算及选型 ： 2天
绘图：3.5天
整理说明书：2天 讲课：1.5天
ET 0.49T
2．实际板数
0.245
由全塔效率和已经求得的全塔的理论塔板数、精馏段的理 论塔板数，求得全塔的实际板数及精馏段的实际塔板数。将求
得的实际板属于前面计算塔底压力时所估算的塔板数进行比较，
若二者不同，应重新估算塔板数，重复上面的计算，直到二者 相同为止。
八、塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷
四、课程设计过程注意问题
化 工 原 理 课 程 设 计
认真阅读教材，草拟进度表，拟定设计的方法和步骤。
计算过程中要随时复核计算结果的正确性，做到有错即改， 避免大的返工。
要求来教室进行设计，以便于答疑和掌握进度。
五、成绩评定
化 工 原 理 课 程 设 计
设计的正确性，无概念和计算的重大错误。50%
塔板设计
2.溢流装置
(1)堰长lw：
化 工 原 理 课 程 设 计
单溢流：一般lw=(0.6~0.8)D，且Ls/lw<70~87.5m3· -1； h
双溢流：一般lw=(0.5~0.6)D，且Ls/lw<70~87.5m3·-1。 h (2)堰高hw：
对常压和加压塔：堰高40~60mm，建议取50mm；
右。
3、塔底压力的确定
化 工 原 理 课 程 设 计
假设精馏塔的实际塔板数，由经验值确定塔板压降， （常、加压塔的每板压降可取：3—6mmHg；减压塔的每 板压降可取：2—3mmHg）求出全塔压降。 塔底压力等于塔顶压力加上全塔压降。
四、塔顶、塔底及进料温度
化 工 原 理 课 程 设 计
根据选定的塔顶、塔底压力及塔顶、塔底产品
二、塔板间距HT的选定
化 工 原 理 课 程 设 计
选择塔板间距时，主要考虑以下因素
雾沫夹带
物料的起泡性
操作弹性 安装与检修的要求
塔径
塔径 D的初估
二、塔板间距HT的选定
化 工 原 理 课 程 设 计
表1 塔板间距与塔径的关系
塔板间距／mm 300 350 450 *350 450 500 600 *350 450 500 600 *800 *450 500 600 800 600 800
化 工 原 理 课 程 设 计
（1）板上液流型式的选择
由塔径及液体流量选择适宜的液流型式。
可参考P70 表2-5 液相负荷与液流型式的关系。
一般情况下选用单溢流。 画出流型简图。
塔板设计
一、溢流装置(降液管和溢流堰）
1．板上溢流装置的决定
化 工 原 理 课 程 设 计
表2-5 液相负荷与液流型式的关系
化 工 原 理 课 程 设 计
由塔顶的热量衡算和全塔热量衡算分别计
算出塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷，根据冷 凝水的温差和塔底再沸器选用的水蒸气的汽化潜
热计算出塔顶冷凝水和塔底水蒸气的用量。
第二部分 塔板设计
Smith法和波津法计算允许空塔气速；
化 工 原 理 课 程 设 计
求出塔截面积；
塔径 D的初估
表2-4 系统因数Ks
系统名称 系统因数Ks
化 工 原 理 课 程 设 计
无泡沫的正常系统 炼油装置的轻组分分馏系统
炼油装置的重粘油品分馏系统 氟化物（如氟里昂、BF3)
1.0 0.95~1.0
0.85~0.9 0.90
中等起泡系统（油吸收塔、胺再生塔）
重度起泡系统（胺、乙二醇吸收塔） 严重起泡系统（甲乙基酮、一乙醇胺塔） 稳定的泡沫系统（碱再生塔）
2.溢流装置
②齿形堰堰上液层高度计算
塔板设计
化 LS hn （m） hOW 1.17 工 堰上液层超过齿顶时： l 原 W 理 lW 5 课 堰上液层不超过齿顶时： LS 0.735 hOW 2 hOW h 程 n 设 L ——塔内液相流量，m3·-1； h ——齿深，m。 s n 计 S
塔径/mm 600～700 800～1000 1200～1400 1600～3000 3200～4200 注: 带*者不推荐使用
塔径 D的初估
三、波津 (ПОЗИН)法
u 0.9K K s umax
化 工 原 理 课 程 设 计
气体流通截面为基准
应用条件：①完全不起泡物系；
②塔板间距HT=0.3~1.2m； ③出口堰高hW<0.15HT。 为了扩展波津法的适用范围对发泡物系采用系统因 数Ks（见下页表）加以校正。 K 安全系数，D>0.9m，H>0.5m时，K=0.82； D<0.9m，H<0.5或负压操作时，K=0.55~0.65。 （H大K大）