埋石混凝土挡墙施工方案(1)
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案1、工程概述根据设计图纸要求，4#渣场挡渣墙采用C15埋石混凝土挡墙结构。
主要施工项目有：土石方明挖、土石方回填、大块石抛填、C15埋石混凝土挡墙、PVC排水管、复合土工布反滤、浆砌石排水沟等。
4#渣场挡墙主要工程量如表1－1。
表1-1 主要工程量表2.施工布置根据已形成的地形，进行4#渣场混凝土浇筑施工布置。
在2#钢桥上游处约200m靠近山坡处布置水泥库房、砂石堆料场、两台JDY350拌合机。
原材料运输由2#钢桥运至现场。
混凝土运输使用场内临时道路。
施工道路及混凝土输送布置见总平面布置图。
2.3施工水、电布置1、混凝土施工用水主要是用于混凝土拌合及养护，直接在河道抽水。
2、施工用电主要用于施工拉模钢筋焊接、照明、混凝土浇筑等，直接在2#施工支洞场地安表接线。
3、主要施工方法3.1土石方开挖3.1.1 开挖原则①严格按照施工图纸和监理人的指示进行开挖。
②基础和岸坡使用机械开挖的边坡，应留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
③开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
④在沿河岸岸边弃土时，应防止弃渣引起河道堵塞。
3.1.2 土石方开挖施工方法土石方开挖采用CAT320D液压反铲自上而下分层开挖。
开挖渣料用于修筑挡墙混凝土施工用的施工道路。
3.1.3 渣场挡墙基坑排水处理挡墙基坑开挖后，安装5.5KW潜水泵进行基坑排水，保证混凝土浇筑时，基坑无积水。
3.2埋石混凝土模板施工3.2.1模板制作渣场埋石混凝土挡墙采用组合钢模板施工。
组合钢模板包括P3015、P2015、P1015平面模板和阴阳角模，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用预缩砂浆及时填补。
局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5cm×10cm方木。
埋石混凝土挡墙施工方案(1)
××××××××××××××××××××××××××××××重建工程××××××××××××××××××××××××××××××项目部批准页审定：年月日校核：年月日编制：年月日××××××××××××××××××××××××××××项目部目录一、概述 (2)1.1、工程简介 (2)1.2、编制依据： (2)二、施工现场布置 (2)2.1、布置原则 (2)2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置 (3)2.3、施工临时设施布置 (3)三、施工方案 (3)3.1、施工准备 (3)3.2、埋石混凝土挡墙施工方案 (4)3.2.1 、定位放线. (4)3.2.2 、基槽土方开挖. (4)3.2.3 、模板及脚手架施工. (5)3.2.4 、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装 (6)3.2.5 、挡土墙后回填土. (8)3.2.6 、回填厚度控制. (9)3.2.7 、回填压实度检测. (9)3.3、工程难点及措施 (9)3.3.1 、工程难点. (9)3.3.2 、采取的措施. (10)四、施工进度计划 (11)五、质量保证措施 (11)5.1 、材料技术要求. (11)5.2 、质量保证措施. (12)5.3 、埋石混凝土质量通病与预防措施 (14)5.4 、质量检查. (14)六、安全保证措施 (15)6.1、安全措施 (15)6.2、危险源辨识、控制措施 (16)七.机械设备配置 (17)八.劳动力配置 (18)××××××××××35KV箱式变电站埋石混凝土挡墙工程施工方案一、概述1.1 、工程简介×××××××××35kV 箱式变电站位于四川省会东县新马乡麻栎村四队，变电站场平大致呈长方形，长71m，宽58m。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案第一篇：混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案（一）1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长965.0米，挡墙定高程235.0米～242.72米。
挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程208米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的30%，全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1.砼拌和站的配置根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上，顶面高程为222.3米。
为了满足砼浇筑强度，配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机，1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机，其生产特性如下：3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。
3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3.水泥库存容量200吨。
3.1.4.供水量20立方米每小时。
3.1.5.定员30人。
3.1.6.班制为3班制（8小时/班）见拌和站布置图3.2.砼材料的选取3.2.1.水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥，水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2.砼用水：采用离心式水泵直接从乌江中抽取，在搅拌站附近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池，沉淀后备用。
3.2.3.粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工生产，搅拌场碎石和中砂分别堆存，严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案1混凝土挡土墙专项施工方案一、工程背景本工程位于一处市政道路项目，由于道路沿线地质条件复杂，为防止道路两侧土体滑坡对道路安全造成影响，需在道路两侧修建混凝土挡土墙。
根据工程要求和相关规范，制定本混凝土挡土墙专项施工方案。
二、施工方案1、测量放样根据设计图纸，对挡土墙的轴线进行测量放样，确定施工位置。
同时，根据设计高程，对挡土墙的施工高度进行测量，确保挡土墙符合设计要求。
2、基础施工根据设计图纸，挡土墙基础埋深应大于等于1.5m。
采用M10水泥砂浆砌筑6cm厚MU3.5页岩砖，并抹1cm厚M10水泥砂浆。
基础施工完成后，进行地基承载力检测，确保满足设计要求。
3、模板安装采用厚度为1.5mm的钢板制作挡土墙模板。
模板安装前，先在基础面上测放出墙身中心线和外边线，然后根据设计要求的弧度进行模板安装。
为防止模板移位，需在模板内侧设置支撑。
4、混凝土浇筑混凝土采用C30商品混凝土，浇筑前对混凝土进行坍落度检测，确保符合设计要求。
采用插入式振动棒振捣，振捣时需严格控制振捣时间和振捣棒插入深度，防止出现过振或漏振现象。
浇筑过程中，需对模板进行观察，如有移位或变形，应及时进行调整。
5、拆模与养护混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求的70%后进行拆模。
拆模时需谨慎操作，防止损坏混凝土表面。
拆模后，采用洒水、覆盖薄膜等方法进行养护，养护时间不少于7天。
6、沉降观测挡土墙施工完成后，布设沉降观测点进行沉降观测。
定期对观测数据进行记录和分析，如出现异常情况，及时采取措施进行处理。
三、施工注意事项1、施工过程中，严格控制施工质量，确保各道工序符合设计要求和相关规范。
2、混凝土浇筑时，需分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑速度不宜过快，确保混凝土均匀密实。
3、拆模时需遵循规范要求，防止损坏混凝土表面质量。
4、沉降观测需专人负责，定期进行观测和记录，确保及时发现异常情况并采取措施处理。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确各级管理人员职责，确保施工质量处于受控状态。
(整理)埋石混凝土挡墙施工方案(1)
埋石混凝土挡墙施工方案(1)××××××××××××××××××××××××××××××重建工程××××××××××××××××××××××××××××××项目部批准页审定：校核：编制：年月日年月日年月日××××××××××××××××××××××××××××项目部×××××××××××××××工程施工方案目录一、概述........................................................................................................................ . (2)1.1、工程简介........................................................................................................................ (2)1.2、编制依据：.................................................................................................................... (2)二、施工现场布置........................................................................................................................ (2)2.1、布置原则........................................................................................................................ (2)2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置 (3)2.3、施工临时设施布置........................................................................................................................ .. (3)三、施工方案........................................................................................................................ .. (3)3.1、施工准备........................................................................................................................ (3)3.2、埋石混凝土挡墙施工方案 (4)3.2.1、定位放线 (4)3.2.2、基槽土方开挖 (4)3.2.3、模板及脚手架施工 (5)3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装 (6)3.2.5、挡土墙后回填土 (8)3.2.6、回填厚度控制 (9)3.2.7、回填压实度检测 (9)3.3、工程难点及措施........................................................................................................................ (9)3.3.1、工程难点 (9)3.3.2、采取的措施 (9)四、施工进度计划........................................................................................................................ .. (11)五、质量保证措施........................................................................................................................ .. (11)5.1、材料技术要求 (11)5.2、质量保证措施 (12)5.3、埋石混凝土质量通病与预防措施 (14)5.4、质量检查 (14)六、安全保证措施........................................................................................................................ . (15)6.1、安全措施........................................................................................................................ . (15)6.2、危险源辨识、控制措施 (16)七.机械设备配置........................................................................................................................ . (17)八.劳动力配置........................................................................................................................ .. (18)1×××××××××××××××工程施工方案××××××××××35KV箱式变电站埋石混凝土挡墙工程施工方案一、概述1.1、工程简介×××××××××35kV箱式变电站位于四川省会东县新马乡麻栎村四队，变电站场平大致呈长方形，长71m，宽58m。
混凝土挡土墙的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利、市政等领域的边坡防护、基坑支护和基础加固。
本方案针对混凝土挡土墙的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的组织实施和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术资料整理。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石或砾石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：选用强度高、刚度好、易于脱模的模板材料。
（6）外加剂：根据需要选用减水剂、早强剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板架设和拆除设备：用于模板的安装和拆除。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）检测设备：用于混凝土强度、钢筋保护层厚度等检测。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）模板安装：根据施工放样，安装模板，确保模板的牢固、稳定。
（3）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎、焊接，确保钢筋的规格、间距和位置符合要求。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行搅拌，通过输送泵将混凝土输送至模板内，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行表面处理。
（7）质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测，确保工程质量。
2. 施工要点（1）施工测量：精确放样，确保挡土墙的位置和尺寸符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、稳定，防止变形和移位。
埋石混凝土挡土墙施工方案(同名1132)
5、埋石挡墙混凝土施工(1)工程概况本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+600～B21+130全长1530米，挡墙定高程235.0米～242.72米。
挡墙采用重力式挡墙，挡墙根底地基承载力标准值要求不小于110kpa，当遇有挡墙根底不满足要求时，应进行处理。
埋石率为15%。
埋石混凝土挡墙每隔10m设一道伸缩沉降缝，缝宽20mm，缝内填沥青木板。
泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑高程0.8～1.0m 以下挡墙根底，第二次浇筑根底顶面至挡墙顶面的墙身局部。
全段挡墙砼工程量约4300m3。
(2)砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂，为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼，泵车输送至浇筑部位。
(4)砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关标准规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
(5)砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
1)挡墙根底验收在挡墙根底开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行砼回填浇筑。
2)模板模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
内拉局部采用φ6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5米。
外撑局部采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5米。
3〕砼砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。
4〕块石运输块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。
5〕砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
6〕砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
埋石混凝土挡土墙施工方案04807
5、埋石挡墙混凝土施工(1)工程概况本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+60C H B21 + 130全长1530米，挡墙定高程235.0米〜242.72米。
挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa,当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。
埋石率为15%。
埋石混凝土挡墙每隔10m 设一道伸缩沉降缝，缝宽20mm,缝内填沥青木板。
泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑高程0.8〜1.0m 以下挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。
全段挡墙砼工程量约4300m3。
(2)砼施工程序施工准备-仓面处理-仓面验收-砼浇筑-砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂,为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼,泵车输送至浇筑部位。
(4)砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
(5)砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5 米高为一仓, 仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30〜50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。
1)挡墙基础验收在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。
2）模板模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
内拉部分采用©6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5 米。
外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5 米。
3）砼砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。
4）块石运输块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。
5）砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
6）砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
埋石混凝土挡土墙施工方案
尤溪县洋中镇新岭溪洋板桥至攀登桥段防洪堤“7.9”水毁修复工程施工组织设计编制单位: 福建东大建设有限公司编制日期：二○一六年十一月十五日目录一、工程概况 (3)二、工程规模 (3)三、管理人员及用工配置 (3)四、投入施工机械 (4)五、所需材料用量概算 (4)六、计划工期及工期安排 (4)七、施工布置 (5)八、施工方案 (5)九、进度计划保证措施 (15)十、施工质量保证措施 (16)十一、安全文明施工措施 (19)十二、文明施工保证措施 (20)一、工程概况尤溪县洋中镇新岭溪洋板桥至攀登桥段防洪堤“7.9”水毁修复工程：该项目洋板桥至攀登桥段总长：213.4m。
采用断面为复式断面，结构形式20年一遇洪水高程下采用C20埋石砼并设计置亲水步道平台；20年一遇洪水高程上采用回填砂砾石草皮护坡。
二、工程规模三、管理人员及用工配置1、项目经理：刘永清2、技术负责人：阙耀登3、测量负责人：谢龙强4、材料员：陈健华5、质量员：吴光辉6、安全员：蒋立德7、混凝土工：２0人（两个班）8、模工、架子工：１５人四、投入施工机械1、挖掘机1台（JS220）、装载机1台（LG850），用于基槽土石方清挖及浇筑砼投料；2、混泥土搅拌机机1台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒3台，振捣混泥土用；4、小型装载机1台，供搅拌混泥土进料用；５、运输车5辆，土石方运输和材料运输使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约1000吨；2、河砂：3000m3；3、碎石：4000m3；4、片石：1000m3；（二）辅助材料概算量1、木模板：3282m2；2、Φ75PVC管500m；六、计划工期及工期安排计划总工期历时６0天，施工时间段为2016年11月15日至2017年1月14日；1、基槽清挖时间：计划15天，2016年11月15日至2016年11月30日；2、埋石砼挡墙浇筑时间：计划31天，2016年12月1日至2016年12月31日；3、埋石挡土墙台背回填时间：计划7天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；4零星工程：计划14天，2017年1月14日至2017年1月14日；5、以上总工期６0天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；（施工用电为自发电）2、场地布置：搅拌机已安装到位，可正常运行；料场设在场平上（堆放砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即挡墙正前面场平；3、辅助材料堆放在挡墙前面场平上，以方便施工。
混凝土挡土墙专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，工程内容包括混凝土挡土墙的施工。
挡土墙全长约1000米，墙高3-5米，基础埋深1.5米。
挡土墙主要采用混凝土结构，墙面采用毛面处理，以满足美观和实用要求。
本方案旨在确保混凝土挡土墙施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立混凝土挡土墙施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目部下设施工队、材料组、质检组等，确保工程顺利进行。
2. 施工图纸和技术资料认真审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工要求等。
收集相关技术资料，如设计规范、施工规范、质量验收标准等。
3. 施工人员及设备组织施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和经验。
设备包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、挖掘机、装载机、压路机、测量仪器等。
4. 材料准备根据施工图纸和施工进度，提前采购水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
同时，做好材料进场、验收、储存、使用等工作。
5. 施工现场准备平整施工场地，确保施工道路畅通。
设置施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
搭建施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：开挖基坑，清除杂物，测量放线，设置控制桩，浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线，设置控制桩，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土，养护。
（3）墙面处理：墙面清理，毛面处理，涂刷防水剂。
2. 施工流程（1）基础施工：测量放线→开挖基坑→清除杂物→设置控制桩→浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线→设置控制桩→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护。
（3）墙面处理：墙面清理→毛面处理→涂刷防水剂。
四、施工质量控制1. 材料质量严格把控原材料采购、进场、验收、储存、使用等环节，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量（1）测量放线：确保测量精度，严格控制墙身位置、尺寸。
（2）钢筋工程：确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案一、施工准备在进行混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：确认所需混凝土、钢筋等材料的数量和质量，保证施工过程中的供应。
2.设备准备：准备好搅拌机、浇筑机、抹灰机等施工所需的机械设备，并确保设备的正常运转。
3.人员配备：组织好具备相关施工经验的工人和监理人员，协调各方合作，确保施工进展顺利。
4.施工方案确认：根据设计要求，确认混凝土挡土墙的具体尺寸、结构等施工方案，以确保施工的准确性。
二、施工工序1. 基础施工1.开挖基坑：根据设计要求，对挡土墙的基础基坑进行开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
2.基础处理：清除基坑底部的杂物，进行垫层、碾压等处理，使基础达到设计要求的平整度和强度。
3.设置模板：根据设计要求，搭建好基础的模板，确保浇筑混凝土的准确性和整齐度。
2. 筋筋搭设1.布置钢筋：根据设计要求，将钢筋进行正确的位置布置，并严格按照设计图纸要求进行搭设。
2.焊接钢筋：钢筋的连接采用焊接方式，确保钢筋之间的连接牢固、符合要求。
3. 混凝土浇筑1.配制混凝土：按照设计要求，配制符合要求的混凝土，并在搅拌机中搅拌均匀。
2.混凝土浇筑：将配制好的混凝土由浇筑机均匀、连续地倒入模板中，确保整个挡土墙的浇筑一次性完成。
4. 抹灰与养护1.抹灰处理：将浇筑好的混凝土挡土墙进行抹灰处理，确保表面平整、光滑。
2.养护处理：在混凝土挡土墙浇筑完成后，及时对其进行养护处理，保持水湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.确保材料质量的合格性，严格控制水灰比，以保证混凝土强度符合设计要求。
2.施工过程中严格按照设计要求进行，不得擅自更改施工方案。
3.施工现场要保持整洁、安全，严格遵守施工作业规范，确保施工人员的人身安全。
4.在施工过程中，加强与设计单位和监理人员的沟通和协调，及时解决问题，确保施工质量。
四、施工验收在混凝土挡土墙施工完成后，需经过相关部门验收，并做好验收记录，以确保施工质量和安全。
埋石混凝土挡墙施工工艺流程
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埋石砼施工方案范文
埋石砼施工方案范文一、前期准备工作1.调查研究：需进行周边环境和地质勘察，确定施工区域的土质和地下水情况，了解施工区域的交通和施工条件。
2.施工方案设计：根据调查研究的结果，设计合理的施工方案，包括施工工序、施工方法和材料选择等。
3.材料采购：根据施工方案的要求，采购所需的石材和混凝土等材料。
4.施工人员准备：确定施工所需的人员数量和技术要求，并进行相关人员的招聘和培训。
二、施工工序及方法1.地面准备：清理施工区域的杂物和垃圾，并进行地面的整平和压实，确保地面的平整度和稳定性。
2.石材铺设：根据设计方案，按照固定的排列顺序将石材逐块铺设在地面上，注意每块石材之间的间隙要均匀且适当。
3.配砼：根据所选用的石材种类和尺寸，配制相应的砼，砼的配比要合理，确保其强度和稳定性。
4.石材固定：在铺设好的石材表面，喷涂混凝土粘结剂，将其固定在地面上，确保石材的稳固性和耐久性。
5.压实和养护：使用专用的压路机对铺设好的石材地面进行压实，使其紧密结合，然后进行养护，确保其整体性和平整度。
三、安全措施及质量控制1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，划定工作区域，加强施工现场管理，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量，采取适当的措施保障石材的固定性和强度。
3.工程检验：对施工过程进行日常检查，及时发现和纠正问题，保证施工质量的达标。
4.环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护，避免对周边环境造成污染。
5.施工档案管理：建立完善的施工档案管理制度，记录施工过程和相关数据，为后续维护和管理提供依据。
四、维护保养及收尾工作1.维护保养：施工完成后，要对石材地面进行定期维护和保养，包括清洁、防腐和修补等，保持石材地面的美观和使用寿命。
2.收尾工作：清理施工现场的残留物和杂物，进行最后的验收工作，确保施工项目的圆满完成。
以上为埋石砼施工方案的内容，施工过程中需要注意安全和质量的控制，严格按照施工方案进行操作，定期进行维护和保养，以确保施工项目的质量和使用寿命。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法一、施工工艺流程施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽验收封底→二次测量放线→支模（对拉螺栓加固）安装泄水孔→浇筑混凝土并人工摆块石→拆除模板→养护→做滤水层→人工回填夯实。
二、施工方法要点1、施工场地准备测量放线，定出中心线及开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2、基槽开挖土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约15～20米。
开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。
3、基础施工块石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土的配合比，中块石的掺量控制在15%。
块石用人工摆放，分散布置。
采用振动棒进行振捣，振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生收缩开裂。
在块石浇筑过程中，现场取样制作试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
4、测量放线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
5、模板安装模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
模板的接缝不得漏浆；在浇筑前应检查模板的完好性。
模板与的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证面的观感质量。
模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
混凝土挡土墙施工方案(1)
K48+185～K48+211段片石砼挡土墙施工方案一、编制依据1、《总体施工组织设计》（已批复）、《两阶段施工图设计》（第五册第一分册）。
2、《公路路基施工技术规范》(JTG 10—2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004)、《福建省高速公路施工标准化管理指南》.3、现场踏勘、调查所获得的有关资料。
4、本单位多年高速公路施工经验与施工工法。
二、编制原则1、严格遵守现行的施工技术规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中.2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。
3、充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业;正确选用施工方法，科学组织.各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
4、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制;工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准。
5、坚持文明施工，注重环境和水土保持，争创“安全、文明、标准化施工工地”。
三、工程概况XX高速公路XX段X合同段线路位于平和县,起点桩号K41＋900位于平和县小溪镇岭后村，终点桩号K52＋191。
512位于平程县坂仔镇下楼村,路线全长10。
292公里。
本段按双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h，路基宽度26m。
在线路K48+185-K48+211段右侧设置了路堤挡土墙,类型为仰斜式墙，墙高为4.0～7.15m米,为C15片石砼，共长26米。
主要工程量包括基础开挖土方108。
1m3、开挖石方46.3m3，C15片石砼364.478m3，反滤层48.867m3。
基底容许承载力不小于220KPa。
四、工期安排K48+185-K48+211段右侧路堤挡土墙,计划工期为2011年10月28日～2011年12月30日,预计工期63天。
五、主要施工人员、机械设备配备1、主要机械设备详见下表2、劳动力组织⑴主要管理人员详见下表⑵主要劳动力投入详见下表四、混凝土挡土墙施工工艺1、施工准备及放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状，同时对挡土墙的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。
埋石混凝土挡墙施工方案(1)
埋石混凝土挡墙施工方案(1)埋石混凝土挡墙是道路、桥梁、水利等工程中常见的一种结构物，具有良好的景观效果和抗冲刷能力。
本文将介绍埋石混凝土挡墙的施工方案。
1. 材料准备1.1 水泥选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
1.2 沙子和碎石沙子和碎石应符合相关标准，用于混凝土的配制。
1.3 钢筋选用优质钢筋，按设计要求进行加工。
1.4 石材选择坚硬耐磨的石材，一般选择花岗岩或者玄武岩。
2. 施工步骤2.1 基础处理对挡墙的基础进行挖掘，清除泥土、杂草等，并进行坝基处理。
2.2 钢筋安装按设计要求在基础上架设并固定钢筋。
2.3 模板安装根据设计要求搭建混凝土浇筑模板。
2.4 混凝土浇筑采用机械或人工方式，将预制好的混凝土倒入模板，进行振捣、养护。
2.5 石材贴搭在混凝土浇筑后，将预制的石材贴搭在挡墙表面。
2.6 养护根据混凝土强度等要求，进行适当的养护工作。
3. 安全注意事项3.1 施工现场应设置合理的安全防护设施。
3.2 操作人员应加强安全意识，佩戴好个人防护装备。
3.3 施工过程中应注意对现场人员和周围环境的保护。
4. 施工质量验收4.1 对混凝土挡墙进行外观检查，确保石材贴搭牢固。
4.2 对挡墙的平整度、垂直度等进行测量。
4.3 对混凝土的抗压强度等指标进行检测。
结语埋石混凝土挡墙作为一种常见的结构物，在建设中需要严格按照设计要求进行施工，保证结构的牢固和安全性。
希望本文提供的埋石混凝土挡墙施工方案能为相关工程施工提供一定的参考。
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××××××××××××××××××××××××××××××重建工程××××××××××××××××××××××××××××××项目部批准页审定：年月日校核：年月日编制：年月日××××××××××××××××××××××××××××项目部目录一、概述 (2)1.1、工程简介 (2)1.2、编制依据： (2)二、施工现场布置 (3)2.1、布置原则 (3)2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置 (3)2.3、施工临时设施布置 (4)三、施工方案 (4)3.1、施工准备 (4)3.2、埋石混凝土挡墙施工方案 (4)3.2.1、定位放线 (5)3.2.2、基槽土方开挖 (5)3.2.3、模板及脚手架施工 (6)3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装 (8)3.2.5、挡土墙后回填土 (9)3.2.6、回填厚度控制 (10)3.2.7、回填压实度检测 (11)3.3、工程难点及措施 (11)3.3.1、工程难点 (11)3.3.2、采取的措施 (11)四、施工进度计划 (12)五、质量保证措施 (13)5.1、材料技术要求 (13)5.2、质量保证措施 (14)5.3、埋石混凝土质量通病与预防措施 (16)5.4、质量检查 (16)六、安全保证措施 (17)6.1、安全措施 (17)6.2、危险源辨识、控制措施 (19)七.机械设备配置 (20)八.劳动力配置 (20)××××××××××35KV箱式变电站埋石混凝土挡墙工程施工方案一、概述1.1、工程简介×××××××××35kV箱式变电站位于四川省会东县新马乡麻栎村四队，变电站场平大致呈长方形，长71m，宽58m。
该工程修建完成后由于自然灾害原因引起挡土墙垮塌，导致部分设施损毁，影响变电站正常运行，为尽快恢复变电站正常运行需对已损毁的设施进行修复。
1.2、编制依据：1.施工招标文件中要求的相关行业标准；2.《建筑结构制图标准》GB/T50105-20013.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20014.《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20085.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)6.《建筑抗震设计规范》GB50011-20107.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118.《砌体结构设计规范》GB50003-20119.《混凝土结构设计规范》GB50010-201010.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-111.设计文件及施工图纸；勘察单位提供的地质资料二、施工现场布置2.1、布置原则结合本工程的施工条件，施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：1、利于施工、方便生活、便于管理、体现精简适用。
2、临建设施不能影响工程的施工，规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划，力求满足工程施工需要。
3、各种施工场地及临建设施均按有关要求配置能满足要求的环保设施和消防设施。
2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置1、施工用水、用电：施工期间的用水从山坡沟渠引水点用水管上接入，施工用电从现有变电站站用电变压器上接入施工现场。
2、施工照明：施工现场采用220V的照明线路，照明用500~1000碘钨灯，施工中严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4-88。
根据需要的各施工场地最低照明满足要求。
3、通讯：对内、外联系采用移动电话（每个施工管理人员配置一个）。
2.3、施工临时设施布置1、临时拌合系统：由于施工场地狭小，计划将临时拌合系统和砂石料堆场设置在控制房和挡墙之间，为了安全考虑，搅拌系统和挡墙之间要留出一定的安全距离，拌合系统布置原则即在不影响场内交通情况下为方便施工可灵活布置。
2、临时生活用房：根据施工场地需要，需将临时生活用房设置在变电站外，根据需求在不影响文明施工和安全的前提下灵活安排。
三、施工方案3.1、施工准备开工手续办好之后，立即组织人员、机械进场，并对入场人员作好安全技术交底。
机械、设备、机具等合理调配，合理安排，以确保施工进度和施工质量。
进场后先确定现场工作界线，根据设计提供的测量基准点放出施工边界线，采用警戒绳将施工区围起来。
然后采用反铲、和人工配合将垮塌部分挡墙的石头进行清理和妥善堆放，并将挡墙基础清理到位。
在清场及拆除工作完成，由监理工程师验收合格后，组织测量队对线路及地面标高进行复测，现场放出挡土墙开挖区具体位置，标明其轮廓。
开挖前在开挖区外围沿线人工或反铲开掘临时截排水沟，用于下雨时排水。
截排水沟与自然排水设施相联通，施工期间对排水沟渠随时清理，保持施工场地处于良好的排水状态，以防受冲刷、淤积。
3.2、埋石混凝土挡墙施工方案3.2.1、定位放线基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。
挡土墙基坑宽均为6.6～7.1m，深均为9～10m。
开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井、排水明沟布设位置，以便及时将水排走。
3.2.2、基槽土方开挖采用挖掘机沿已经放好的边线从东西面至南北面依次进行开挖，开挖时按照设计图的要求分台阶进行，从高处逐层开挖。
挖掘机开挖的土方沿基槽两侧堆放，土方堆放时要距离基槽边坡2米以上，多余的土方或者基槽两边不能堆放土方部位的土采用自卸车运往弃渣场。
为保证槽内施工安全，开挖时基槽按规范要求进行放坡，同时槽内应留有50～80cm的作业空间。
机械开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。
现场设一个土方车辆调度总指挥，负责整个协调，各个区域再设技术人员、测量人员跟班作业，确保现场施工有序进行。
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
开挖过程中指派专人经常校核测量开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合设计要求，。
挡土墙基槽土方开挖完成后经设计、勘察、监理、施工单位共同进行验槽，验收合格后，进行下一道工序。
场地与边坡修整后的允许误差应符合3—1的要求。
表3-1 边坡及场地允许误差2050500.5%10503.2.3、模板及脚手架施工模板支撑系统的选用；模板：以定型钢模板为主，局部采用木模拼装。
支撑系统：钢管脚手架、木方支撑。
1、模板施工保证项目：①保证结构放坡位置准确，各断面尺寸及相关位置正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重力或侧压力、冲击力以及其它施工荷载。
③模板平整度、垂直度符合本工程的要求，接缝严密。
④拆卸时间必须保证结构安全。
本工程预埋件和预留孔洞，在支模前各专业对本专业的孔洞负责留设，保证位置、数量、尺寸正确。
模板安装后对于小于2mm缝直接用胶带纸贴严，对于大于2mm拼缝选用配制的腻子嵌缝，再贴胶带纸。
板面处理：面板上模前涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不宜厚，最好一次刷面。
模板施工安全技术措施①支模过程中应遵守安全操作规程。
如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
②拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒覆的措施。
2、脚手架施工保证项目：本工程从主体施工开始就采用ф48×3.5扣件钢管双排脚手架，四周采用密目网封闭，主体施工室内采用满堂脚手架，主要用于支模，钢筋绑扎，混凝土浇筑、砖砌筑。
脚手架搭设拆除的主要重点：①地基处理：沿建筑物四周用宽2.0m厚100mm的C20混凝土进行场地固化，立杆下垫5cm厚30cm×30cm木板，并设扫地钢管。
②立杆离墙约30cm，内外热电厂立杆间距 1.2m，大横杆，小模杆间距增为0.95m，并要求交错发放于立杆内外侧面。
③剪撑在每排脚手架两端必须设置，并根据脚后架的长度设计轩1-3道，以保证整个脚手架不变形。
④脚手架的操作层不得超过两层，严禁堆放石料在架子上，可将内外脚手架通过顶部钢管链接成一个整体。
⑤拆除要自上而下，按先搭后拆的原则拆除，拆除过程要均衡，严防因高差而引起架子倒塌。
3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装埋石混凝土挡土墙基础及墙身采用C25埋石混凝土浇筑。
基础浇筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。
接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，挡墙应分层浇筑，分层浇筑高度为100～150cm。
石料应选用粒径在30cm内的毛石，毛石应冲洗干净不得大量含土，埋石率应为15%。
浇筑墙身时，墙身长方向按图纸要求挡墙应分缝，分缝距离15m。
缝宽20mm，沥青麻筋塞缝,填缝深度不小于15cm挡土墙墙身设两排PVC泄水管，管口直径为100mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距2.0m排列，梅花形布置，按5％坡度预埋在墙身内。
第一道泄水管布置在距自然地面35mm处，之后的泄水管按上述要求进行布置。
墙后设碎石滤水层，厚550mm，宽度为500mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。
填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度<300mm，压实系数不小于0.97。