扒装机司机隐患排查标准(标准版)
掘进专业隐患排查标准
管理制度参考范本掘进专业隐患排查标准撰写人：__________________部门：__________________时间：__________________扒装机司机一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。
2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。
3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。
二、主要隐患1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的；2、耙装时，耙装机前方有人。
3、上（下）山掘进耙装机司机前（后）方未采取护身措施。
4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。
5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。
6、停机时未停电、闭锁。
7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。
8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。
三、一般隐患1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。
2、耙装机部件不完整使用。
3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。
4、耙装时未执行防尘措施的。
喷浆拌料工一、主要隐患1、在带电架线下拌料。
2、斜巷内拌料、上料，车辆未采取固定措施。
3、处理堵塞时未停压风的。
二、一般隐患1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。
2、预先将速凝剂拌入料中。
3、处理堵塞或喷浆作业时，喷射口前方有人。
4、未进行初喷或初喷不符合规定。
5、喷浆厚度不符合规定。
6、喷浆作业时，未开启喷雾降尘。
7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。
水沟掘砌工一、主要隐患1、放炮处理水沟未按措施执行装煤机司机一、主要隐患1、未发开车信号开车。
2、停机时未停电、闭锁，开车手把未随身携带的。
二、一般隐患1、作业范围内有人的。
综掘机司机一、重大隐患1、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。
2、升降油缸升起后，检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。
二、主要隐患1、急停按扭不起作用。
2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。
008 起重机械隐患排查标准对照图解
钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置，U形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。
Q
钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置，U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。
R
GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》附 录A.1: 钢丝绳夹应把夹 座扣在钢丝绳的 工作段上，U型螺 栓扣在钢丝绳的 尾段上。钢丝绳 卡不得在钢丝绳 上交替布置。
R
操作起重 机时，作 业现场昏 暗，照度 不足。
Q
操作起重 机时，作 业现场有 足够的照 度。
R
GB6067.1-2010 《
起重机安全规程 第1部分：总则
》
17.1：夜班操作 起重机时，作业 现场应有足够的 照度
起重机梯 级踏板未 做防滑处 理。
Q
起重机梯 级踏板表 面防滑。
GB6067.1-2010
隐患排查标准对照图解 （起重机械）
起重设备
引用标准规范
1、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 2、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分：总则 3、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 4、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 5、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 6、GB/T13869-2008 用电安全导则 7、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范
起重机主 钩钢丝绳 断股。
Q
起重机主 钩钢丝绳 完好。
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳 保养、维护 、安装、检验和 报废》 6.4断股 如果钢丝绳发生 整股断裂，则应 立即报废
R
Q
起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。
耙装机司机风险告知和安全操作卡
耙装机司机风险告知和安全操作卡前言耙装机是在工程施工中常用的一种重型机械设备。
为保障施工人员的人身安全，减少机械设备的使用风险，必须制定相关安全操作规范和风险告知制度。
本文就耙装机司机的风险告知和安全操作卡进行详细介绍。
操作前须知1.首先，耙装机的司机必须熟知耙装机以及相关装置的结构和工作原理，了解机器使用时的安全注意事项。
2.在使用耙装机之前，必须充分检查机器是否正常，清理杂物，并进行通风排气。
3.确保有足够的工作空间，不进行超载操作，严禁超速运行。
4.耙装机司机必须通过正式培训，取得相关操作证书，并且按照相关操作要求进行操作。
安全注意事项1.在耙装机工作中，必须保持清醒头脑，不得喝酒、吸烟或吸毒等影响操作安全的行为，必须全神贯注地完成任务。
2.使用耙装机时，必须佩戴安全带、安全帽并穿着防护鞋，不得悬挂衣物、饰品、笔记本电脑等杂物。
3.耙装机在操作过程中，必须按照机器使用说明进行操作，严禁在负载情况下平移或旋转操作。
4.耙装机在操作过程中，严禁超速，超载，超高操作，不得贴近墙角、门窗等部位。
5.当遇到引起注意的情况时，必须立即停止操作，上报领导。
风险告知1.耙装机的开动必须要有人负责。
2.装卸工作由专人负责。
3.禁止在作业过程中下车，避免发生危险事故。
4.货物要用塔式起重机提升，严禁直接夹提或挂吊。
5.禁止在起升重物或挖掘运输过程中，人员靠近或越过绳索。
6.机器设备工作过程中，不得对机器进行维修保养。
7.货物运输时，必须注意固定，严禁货物跌落、漏摔。
8.工作过程中若发现机器出现异常，必须立即停止操作，并且上报领导。
结语以上是耙装机司机风险告知和安全操作卡的相关内容。
使用耙装机时，一定要严格按照操作要求进行操作，确保人员安全，减少机械设备的风险。
由于场地和环境等原因，本操作卡内容不可万全，使用者应根据实际情况，结合工咭及现场环境制定更为严格的操作规范，以确保操作安全。
运输专业隐患排查标准
1. 道路状况：检查道路是否存在路面坑洞、路面塌陷等危险状况，以及是否存在交通标志、路标缺失等情况。
2. 路口安全：检查路口的标线是否清晰易懂，交通信号是否正常工作，以及是否存在视线死角等不安全因素。
3. 高速公路隐患：检查高速公路上的安全设施是否完善，如护栏、照明设备等，以及是否存在路肩护栏缺失、缺乏安全出口等情况。
4. 货物堆放规范：检查货物的摆放是否合理稳固，避免货物在运输过程中滑动或倾覆。
四、驾驶员隐患排查
1. 驾驶员素质：检查驾驶员的工作状态是否良好，如是否饮酒、服用违禁药物等。
2. 安全意识：检查驾驶员的安全意识是否强，如是否系好安全带、正确使用车灯等。
3. 驾驶技能：检查驾驶员的驾驶技术水平，如是否合理选择车速、避免紧急制动等。
运输专业隐患排查标准
运输专业隐患排查是一项重要的工作，旨在发现和解决运输过程中潜在的安全隐患。下面，我将您详细介绍运输专业隐患排查的标准。
一、车辆隐患排查
1. 车辆技术状况：检查车辆的机械部件是否完好，如刹车、转向、灯光等是否正常工作。
2. 载货状态：检查货物的固定情况，确保货物不会在行驶过程中倾覆或者滑动。
4. 施工区域：检查施工区域是否设立警示标志，是否对车辆行驶安全产生潜在危险。
三、货物隐患排查
1. 货物包装：检查货物的包装是否完整，是否存在破损、漏露等情况。
2. 危险品运输：检查危险品运输是否符合相关规定，如是否采取适当的包装和保护措施。
3. 货物数量核对：检查车辆上的货物数量是否和装货单一致，确保货物没有丢失。
4. 驾驶员行为规范：检查驾驶员是否存在违章行为，如打手机、超速、疲劳驾驶等。
五、应急处理能力
1. 应急装备：检查车辆是否携带应急装备，如灭火器、急救箱等。
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
推土司机岗位安全检查(三篇)
推土司机岗位安全检查1、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动，开动前严禁拖、顶起动。
2、越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
3、推土机在坚硬土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或松土器翻松。
4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
5、填沟作业驶进边坡时，刀片不得越出边缘，其垂直高度一般不超过2米，否则应放出安全边坡。
6、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不超过25度，下坡坡度不大于35度，坡上横向侧倾不大于10度。
7、在更换推土机刀片及螺丝时，应选平坦地方，用木块垫稳以防下落伤人。
8、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。
停机时，应选择安全平坦场地，降低发动机转速，变速杆放在空挡，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土器及松土器放落地上并锁紧。
推土司机岗位安全检查（二）推土司机是承载着重要工作职责的岗位之一。
他们负责操作和驾驶推土机，用于进行土地平整、疏通道路、挖掘和挤压等工作。
由于推土司机的工作环境较为复杂，涉及到各种机械设备的操作，因此需要进行严格的岗位安全检查，确保工作过程中的安全。
下面是关于推土司机岗位安全检查的详细说明，旨在提供一份全面的检查清单，以确保岗位的安全。
1.操作前检查：- 确保推土机外观干净，并未存在灰尘、泥土、油渍等杂质。
- 检查推土机的各个部位是否完好无损，如刀片、刀铲、摇臂等。
- 确保刹车、油门、离合器等控制装置的灵活性和可操作性。
- 检查油水等液体是否泄漏或溢出，尤其是液压油。
- 检查轮胎或履带是否磨损，是否存在裂纹或其他可疑情况。
- 检查起重臂等重要部件的固定情况，确保其稳定性。
- 检查工作灯、警示灯等照明设备的正常工作。
2.操作时检查：- 检查推土机的操作台是否清晰可见。
- 检查仪表盘上的指示灯是否正常，如油温、水温等。
- 确保驾驶员的座椅、安全带和脚踏板等设备的稳固性和可操作性。
2024年运输专业隐患排查（三篇）
2024年运输专业隐患排查井口信号工一、主要隐患1、误发信号。
二、一般隐患1、安全设施不完好仍发开车信号。
2、发送停车信号不及时。
井口把勾工一、一般隐患1、装载超重或不按规定配重。
2、人员与货物混装。
3、车辆不完好装车。
4、装车后未及时关闭阻车器和罐门。
5、不按规定顺序上下罐。
6、没有执行设备、材料、电气入井许可制度的。
7、清点上罐人数不正确。
电机车操作工一、主要隐患1、机车运行时遇拐弯、行人或风门时，不鸣笛、不减速或用车顶撞风门。
2、机车无照明运行或停运时不开大灯、不刹闸。
3、机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格的。
4、机车缺少司机室、棚；5、司机室无门或防护链。
6、电机（瓶）车主令手把不闭锁。
二、一般隐患1、安全装置或安全设施不齐全、不完好、不闭锁仍运行。
2、使用不合格销子连接机车的。
3、未接到信号或不发信号开车。
4、收到紧急停车信号未及时停车。
5、运送物料的机车搭乘无关人员。
6、未按规定车速运送危险品。
7、用铁丝作为电车弓子拉线。
8、机车运行中将身体部位伸出车外。
9、两机车同向运行时距离小于100m。
10、不在停车区停车上、下人。
11、收到紧急停车信号未及时停车。
12、电瓶车未经井下调度站同意进入架线巷道。
13、车未停稳司机离开司机室。
14、用机车牵引复轨。
15、在上滑板离道档5米范围内用机车向斜巷顶车。
16、大巷架线自动停送电装置失效没有及时处理的。
17、停稳后未将控制手把打零位、未取下手把和板紧车闸。
跟车工一、一般隐患1、无措施运送“四超”车辆的。
2、未使用规定的连接装置。
3、未挂红尾灯。
4、不用哨子发信号或发送信号不清晰。
5、机车未停稳，跟车工上下机车。
6、在矿车运行过程中摘挂勾。
7、牵引车数超过规定。
8、摘挂勾不用专用工具（机车头或用绳头连接的除外）。
钉道工一、重大隐患1、斜巷及上下车场使用杂拦道或非标准道岔。
二、主要隐患1、行驶斜巷人车的轨道质量差，道板的安装使用不符合规定的，影响人车断绳制动的。
机械行业隐患排查标准表
机械行业隐患排查标准表机械行业是一个技术含量高、风险大的行业，隐患排查和预防是非常重要的工作。
以下是机械行业隐患排查标准表。
一、生产安全管理1.是否建立了健全的安全管理制度和各种安全工作制度？2.是否进行了专业培训，确保员工了解并遵守各项安全制度？3.是否落实了安全生产责任制？4.是否对工作场所进行了安全检查和隐患排查？5.电气设备是否符合国家标准，是否有过期或损坏的设备？6.是否对涉及安全的设备、设施、材料等进行了分类管理？7.是否对危险化学品等有害物质进行了科学管理，并标注相关标识？8.工作场所是否合理布局、疏散通道是否畅通？二、机械设备安全管理1.是否建立了机械设备台账，明确机械设备的使用和维护情况？2.是否对机械设备进行了年检、维护保养，是否存在较大的机械经常停机、故障率过高的问题？3.是否对机械设备进行了安全保护措施，比如安装了罩子、安全防护网、安全感应器等？4.是否对机械使用人员进行了专业培训，了解机械使用规范与要求？5.是否建立了机械设备事故应急预案和演练？6.是否对机械设备使用过程中出现的异常声音、异味、过热等情况进行了及时排查？7.机械设备是否正常运转，是否有轴承不良、轴承过热、油温过高等问题？8.机械设备电气控制系统及安全系统是否正常？9.机械设备相应机械手动按键是否符合规范？三、作业安全1.是否对作业人员进行了专业培训，掌握了安全操作规范？2.是否对作业人员进行了健康检查，排除了患病或酗酒等情况？3.是否制定了详细的作业指导书，明确作业时的注意事项和风险提示？4.是否提供了必要的作业保护用品，如工装、安全帽、防护眼镜等？5.在高空、深坑、没氧气、有毒气体存在的作业场所是否制定了详细的安全操作规范？6.在危险操作场所是否设立了明显的标志，提示作业人员注意安全？7.作业期间是否在现场设置了安全警示牌，提示周围人员注意？8.是否制定了作业紧急处理方案及事故应急预案？四、安全防护1.是否建立了健全的安全防护制度，员工是否能正确佩戴、使用防护设备？2.在高温、高压等特殊作业场所，是否配备了必要的安全防护装备及人员？3.是否对涉及危险因素的机械、设备和工装等进行了有效的防护和隔离措施？4.是否对通风、消防、电气等方面进行了合理的布局设计和安全设施配置？5.是否对共性安全，如防止踩踏伤人、防止爆炸等进行了合理的安全防护？机械行业隐患排查标准表应包括安全管理、机械设备安全、作业安全和安全防护等方面的要求，以确保生产安全、保障员工健康。
机械安全隐患排查整改对应依据标准规范
（七）及时、如实报告生产安全事故。《生产经营单位安全培训规定》 第三章第十一条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。第十二条加工、制造业等生产单位的其他从业人员，在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组三级安全培训教育。
2.
地坑、壕、池等区域未设置盖板或护栏。
《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ/T 7009—2013）4.3.3.5.1
4.3.3.5.1 地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。
3.
路面积水、积油。
《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ/T 7009—2013）4.3.3.2.3、4.3.3.2.4
3.4.2.1.3各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、
紧急制动装置、光 报 警 装 置、自 动 保 护 装 置 应 完 好、可 靠；操 作 手 柄、显 示 屏 和 指 示 仪表 应 灵 敏、准确；附属装置应齐全。
18.
金属切削机床检修时未停机断电，挂牌锁机。
19.
焊机外壳未连接接地线接地。
机械安全隐患排查对应依据标准规范
1.
员工未经三级安全教育培训考核合格上岗作业
《安全生产法》第十八条
生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；
综掘机司机隐患排查标准
综采挖掘机司机隐患排查标准
一、重大隐患
1、维护期间，有人在切割臂和转移桥的前方或下方工作或停留。
2、升降油缸升起后，未采取措施修理其液压部件或在切割臂下工作。
二、主要隐患
1、紧急停止按钮不工作。
2、掘进机截煤时，内外喷雾压力均达不到要求，各截割部位均有
3 个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。
3、仍然使用信号锁定故障。
4、不要随身携带把手。
5、在操作综采挖掘机期间，没有从操作区域疏散人员。
三、一般隐患
1、综采挖掘机工作范围内的管道未暂停、落地的。
2、装载和转运部分受阻后的强制操作。
3、综采挖掘机掘进过程中没有监督。
4、未使用的照明。
汽车卸车安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，汽车运输行业日益繁荣，汽车卸车作业作为运输环节中的重要一环，其安全风险不容忽视。
为了确保汽车卸车作业的安全性，预防和减少事故的发生，本文将对汽车卸车安全隐患进行排查，并提出相应的防范措施。
二、汽车卸车安全隐患排查内容1. 人员安全隐患（1）人员资质：部分卸车人员缺乏专业培训，不具备相关操作技能，容易导致操作失误。
（2）人员意识：部分卸车人员安全意识淡薄，忽视安全操作规程，存在侥幸心理。
（3）人员疲劳：长时间高强度作业，导致人员疲劳，降低作业效率，增加安全隐患。
2. 设备安全隐患（1）卸车设备：设备老化、损坏，存在安全隐患，如液压系统泄漏、电气系统故障等。
（2）辅助工具：辅助工具不齐全、损坏，影响卸车作业效率，增加安全隐患。
（3）安全防护设施：安全防护设施不完善，如防护栏、警示标志等，导致安全隐患。
3. 环境安全隐患（1）场地环境：场地不平整、积水、泥泞等，影响卸车作业，增加安全隐患。
（2）天气因素：恶劣天气，如雨、雪、雾等，影响视线，增加安全隐患。
（3）周边环境：周边建筑物、树木等，可能对卸车作业造成影响，增加安全隐患。
4. 管理安全隐患（1）安全管理制度：安全管理制度不健全，执行不到位，导致安全隐患。
（2）培训教育：培训教育不到位，人员安全意识、操作技能不足，增加安全隐患。
（3）监督检查：监督检查不到位，安全隐患排查不彻底，导致事故发生。
三、汽车卸车安全隐患排查措施1. 人员管理（1）加强人员资质审核，确保卸车人员具备相应操作技能。
（2）加强安全教育培训，提高人员安全意识，遵守操作规程。
（3）合理安排作业时间，避免长时间高强度作业，确保人员身心健康。
2. 设备管理（1）定期对卸车设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）完善辅助工具，确保作业效率。
（3）加强安全防护设施建设，提高安全保障水平。
3. 环境管理（1）改善场地环境，确保场地平整、干燥。
（2）关注天气变化，恶劣天气条件下，暂停卸车作业。
起重机安全隐患排查标准
起重机安全隐患排查标准一、设备结构1.1 设备外观检查：检查起重机结构是否有明显的破损、开裂或严重锈蚀现象。
1.2 结构连接检查：检查起重机的各个连接部位，确保无松动、断裂或严重磨损。
1.3 起重机轨道：检查轨道的铺设是否平整，无严重磨损或变形。
二、电气系统2.1 电缆电线检查：确保电缆无老化、破损，电线无裸露，接线端子无松动。
2.2 电气设备检查：检查电气设备是否正常工作，无过热、异常声响。
2.3 紧急断电功能：测试紧急断电功能是否正常。
三、安全装置3.1 限位装置：检查限位装置是否正常工作，无损坏。
3.2 超载保护装置：确保超载保护装置有效，无失效或误动作。
3.3 防倾翻装置：检查防倾翻装置是否正常工作，无损坏。
四、作业环境4.1 作业空间：确保起重机作业区域内无障碍物，空间足够。
4.2 风速检测：在风速较大时，应停止作业，确保安全。
五、操作规程5.1 操作人员资质：确保操作人员持有相应资质，熟悉操作规程。
5.2 严禁违章操作：严禁超载、斜拉、歪提等违章作业。
六、维护保养6.1 日常保养：日常保养应到位，按规定进行润滑、清洁等工作。
6.2 定期检查：定期对起重机进行全面检查，发现隐患及时处理。
七、人员培训7.1 岗前培训：新员工在上岗前应接受安全培训，了解设备性能、操作规程等。
7.2 在职培训：定期对在职员工进行安全培训，提高安全意识。
八、应急措施8.1 应急预案：制定详细的应急预案，明确应急处理流程。
8.2 应急物资：确保现场配备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。
8.3 定期演练：定期组织员工进行应急演练，提高应急反应能力。
8.4 事故上报：一旦发生事故，应按照应急预案迅速处理，并及时向上级部门报告。
九、记录与报告9.1 日常记录：建立起重机日常检查、使用和维护的记录制度，确保可追溯性。
9.2 异常报告：发现起重机异常情况，应立即报告，并采取必要的安全措施。
十、安全文化建设10.1 安全意识教育：定期开展安全意识教育活动，提高员工的安全意识。
机械行业安全生产隐患排查标准
机械行业安全生产隐患排查标准1. 设备安全- 定期检查设备的使用情况，包括机械传动部分、液压系统、电气系统等；- 确保设备的安全防护装置完好，防止员工接触到旋转部件或其他危险物；- 检查设备的稳定性，防止设备因为摆动或不稳定而导致事故。
2. 操作规程- 建立相关的操作规程和标准，确保员工熟知设备的正确使用方法；- 确保员工在操作设备时佩戴必要的防护用具，并严格按照规程操作。
3. 培训和教育- 对员工进行相关的安全培训和教育，使他们能够了解并正确应对突发情况；- 建立安全意识，培养员工安全意识和危机处理能力。
4. 预防维护- 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转；- 对设备进行预防性的检修，防止因为设备故障导致的事故发生。
5. 紧急预案- 建立完善的安全事故应急预案，明确各级人员的责任和应对措施；- 针对各类可能发生的事故制定应对方案，并进行定期演练。
6. 监督检查- 建立定期的安全生产隐患排查制度，对设备和作业场所进行定期检查；- 对发现的隐患及时整改，确保工作环境的安全。
机械行业安全生产隐患排查标准的执行对于预防安全事故和保障员工的生命安全至关重要。
公司和员工应共同努力，严格遵守相关标准和规定，做好安全生产工作，确保员工的生命和身体健康。
机械行业是一个关键的制造行业，其生产环境和工作中存在着一系列潜在的安全隐患。
在这样的行业中，安全生产的重要性不言而喻。
一旦发生安全事故，不仅对企业的生产经营和员工的生命财产造成严重损失，还会对社会稳定和可持续发展带来重大影响。
因此，加强安全生产隐患排查标准是机械行业必须重视和抓紧的工作。
首先，设备安全是安全生产的重中之重。
在机械制造和生产过程中，设备的使用频繁而且复杂多样，如液压机械、起重设备、焊接设备等。
因此，定期检查设备的使用情况是非常必要的。
这能够确保设备的正常运转，避免设备出现故障而引发事故。
此外，对设备的安全防护装置进行检查也至关重要，以防止员工接触到旋转部件或其他危险物。
煤矿三违认定标准
煤矿三违认定标準一、掘进专业：（一）严重三违1、空顶作业的2、迎头未配备前探支护或配备了不使用的3、一次装药分次放炮的4、不按规定设定、使用安全设施的5、使用不合格支护材料的6、打干眼的7、在扒斗行程内有人而开机扒装的8、小绞车司机无讯号鬆、拉车的9、小绞车回头轮不按规定固定的10、迎头边打眼边装炮的11、小绞车安装不合格、闸把不合格而使用的12、扩修时不先支后回的13、独头工作面巷道扩修时扩修地点以内有人或多处同时作业的14、架棚巷道连续3架棚腿高吊的15、锚杆、锚锁截断使用的16、少使锚固剂降低支护质量的17、检修掘进机不停电闭锁的18、不按规定处理瞎炮的19、上下山移扒装机时下方有人的20、上下山行车时行人的21、巷道贯通时不按规定加固支护好贯通侧发生冒顶的22、用支护锚杆、锚锁等起吊重物的23、其他经分析认定属于严重违章的二)一般三违1、扒装机无栅拦而开机扒装的2、打眼时上下平行作业的3、挑杆缺环或多数没加固的4、连棚器加固不牢而放炮的5、二人以上工作时没有指定安全负责人的6、小绞车绳跑偏而开车的7、不按规定检查小绞车绳和剎车装置的8、迎头有二架棚加固不牢而工作的9、有三条锚杆角度小于70度的10、迎头三米内有3条锚杆失效或4个锚杆盘没上紧而继续工作的11、初喷拖后超过规定而继续打迎头的12、装炮撤人不及时、超员或有人干其它工作的13、扒装机卡轨器有鬆动的14、扒装机不按规定固定的15、摘挂地点不及时躲避的16、讯号按钮、铃、灯不完好、不灵活、不可靠的17、连续二架棚或二排锚杆超过规定间距要求的18、放炮前后未洒水降尘的19、打眼、架棚及维护巷道时单人作业的20、挑杆、连棚器、抗棚橛子不按规定使用的21、架棚巷道连续三架棚缺撑杆或不合格的22、开机割煤不开水幕或除尘风机的23、挑杆、连棚器、抗棚橛子材质不合格的24、用一般皮带倒料的25、扒装机操作侧安全间隙不够而扒装的26、其他经分析认定属于一般违章的二、机电专业：（一）严重三违1、带电作业、带电迁移装置的2、严重失爆的3、检漏继电器甩掉不用的4、电器保护保险丝用铜丝、铁丝代替的5、风电闭锁不安设或安设不起作用的6、大绞车过速、过卷等保护甩掉不用或不起作用的7、大绞车提升钢丝绳空班、漏检的8、泵房司机脱岗、睡觉的9、乘坐皮带的10、不按规定停、送电的11、主要泵房、主提绞车房单岗作业的12、钢丝绳磨损、断丝超限继续使用的13、空压机安全阀不起作用的14、停电后不挂牌上锁、不站岗、不检电放电、不挂接地线的15、在井下无故私自拆卸矿灯的16、其他经分析认定属于严重违章的（二）一般三违1、维修工不带停电牌、不带检电笔的2、不按规定时间试验各种保护装置的3、不带绝缘手套、不穿绝缘鞋、不站在绝缘檯上进行高压停送电的4、标誌牌电流整定值与实际不符5、电缆外皮检验有电的6、装置带病运转的7、绞车司机监护不到位的8、保护装置试验不灵敏或不起作用的9、主副接地极、接地线不合格的10、操作高压不执行一人操作一人监护的11、各类电工不穿绝缘鞋的12、不按时填写各种记录的13、电器装置不上台、不上架的14、操作不认真造成一般性机械事故的15、存在失爆现象的16、未经批准随意停、送电的17、人车不按规定时间检查、维修、无记录的18、其他经分析属于一般违章的四、运输专业：（一）严重三违1、在斜巷使用不合格连结装置的2、把勾工发出升降罐笼讯号后，再进出罐笼的3、斜巷行车行人、行车作业的4、斜巷提升超挂车辆的5、运送物料超宽超高的6、斜巷提升扒车、蹬勾、跳车或坐矿车的7、小绞车司机吊车脱岗的8、皮带跑偏用铁棍、託滚等强行调偏的9、电机车司机在执行中将头或身体探出车外的10、电机车车闸不起作用开车的11、不按规定设定、使用安全设施的12、其他经分析认定属于严重违章的（二）一般三违1、电机车照明灯不亮不及时更换而开车的2、电机车在拐弯、门口处不发讯号的3、不按规定设定绝缘夹板的4、坐人车不挂防护链的5、使用不合格的连线装置的6、斜巷底车场用大滑头带车的7、摘挂工违反摘挂操作顺序的8、轨道失修连续超过20米的9、道岔严重不合格的10、手拉吊樑、卧闸使用不到位的11、挡车棍窝不够深、不牢固而继续工作的12、小绞车固定不牢而开车的13、电机车司机离开电机车时不取下把手和剎住车闸熄灭照明灯的14、电机车司机超速开车的15、电机车长距离顶车执行的16、斜巷提升有多处地滑子不转的17、送拉大料时摘挂工不认真检查而有问题的18、讯号不清而开车、开溜子、开皮带的19、讯号离工作地点超过20米而鬆拉车的20、使用不合格连线绳起吊重物的21、铁路打撑杆的22、安设的安全设施达不到规定要求的23、用溜子、皮带运大料没有措施的24、平巷一人推2个矿车的25、平巷推车在接近拐弯、巷道口、风门口、峒室出口时不发出警号的26、推车时放飞车的27、推车时蹬坐车滑行的28、声光报警装置不起作用而继续开车摘挂的29、在巷道拐弯处钢丝绳磨棚腿、巷道时不设站滑子的30、人车讯号工不吹哨、不挂防护链就发讯号开车的31、坐架空人车不按规定地点上下的32、其他经分析认定属于一般违章的六、综合管理：1、违反劳动纪律的、2、早上井的3、晚下井的4、班中干私活的5、班中睡觉的6、班中脱岗的7、特殊作业人员不持证上岗的8、被集团公司及以上人员查出一般性违章的9、新工人不籤师徒合同下井的10、酒后下井的11、混岗作业的、12、岗位工不在现场交**的13、不籤“六不準”下井的14、集体违章（3人以上）或当班出现5人次以上违章的班组长15、根据现场情况分析认定的其他严重“三违”兴隆庄煤矿对“三违”人员的处罚规定为认真贯彻安全第一，预防为主的方针，进一步加大对职工的安全教育力度，强化安全管理，实现安全生产，规範对“三违”人员的处罚，特制定本规定：一、目的要求：“三违”是影响煤矿安全生产的首要因素，是煤矿安全生产的大敌。
耙装机司机安全管理制度范本
耙装机司机安全管理制度范本一、安全责任1.1 司机安全责任：耙装机司机是本次工作的责任人，对工作中的安全负有直接责任。
司机应全面负责车辆的安全行驶，并遵守相关的法律法规和公司的安全管理制度。
1.2 公司安全责任：公司作为车辆的所有者，有责任保障耙装机司机的安全，并提供必要的培训和装备，确保司机能够安全地开展工作。
二、安全培训2.1 入职培训：公司应对新入职的耙装机司机进行安全培训，包括相关的法律法规、安全操作规程等内容，确保司机对安全知识有所了解并能够正确操作。
2.2 定期培训：公司应定期对耙装机司机进行安全培训，提升其安全意识和技能。
培训内容可以包括紧急情况的应对、防范事故的措施、车辆安全检查等。
三、装备管理3.1 车辆检查：司机应在每次工作前对耙装机进行全面检查，确保车辆的各项设备功能正常，防止因设备故障导致的安全事故。
3.2 安全装备：司机应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保其良好状态。
同时，车辆上应配备灭火器、急救箱等安全设备，司机应随车携带并熟悉使用方法。
四、作业安全4.1 作业区域：司机应按照规定的作业区域进行作业，不得越界作业，以免发生意外。
如需更改作业区域，应与相关部门协调后，经批准方可进行。
4.2 通行道路：司机应按照交通规则行驶，不得超速、逆向行驶或占用非机械车道。
必要时，司机应设立警示标志或喷涂标线，提醒其他人员注意。
4.3 高温作业：在高温天气下作业，司机应做好防暑降温工作，定期休息，补充水分，并做好防晒措施，防止中暑和晒伤等意外事件。
五、紧急情况处理5.1 火灾事故：如果发生火灾事故，司机应立即切断车辆电源，使用安全装备进行灭火。
同时，应及时报警并采取适当的紧急疏散措施，确保自身和他人的安全。
5.2 事故报告：无论发生何种事故，司机应立即向公司报告，并按照公司安排配合相关部门进行调查处理。
在事故发生后，司机不得隐瞒或篡改事故现场，以免影响调查结果。
六、违规处理6.1 违规操作：如司机违规操作耙装机，损坏设备或导致安全事故，公司将视情况给予相应的处罚，包括但不限于罚款、停工停职等。
安全隐患排查标准清单(3篇)
第1篇一、前言为了确保生产、生活环境的安全生产，预防和减少事故的发生，提高安全管理水平，特制定本安全隐患排查标准清单。
本清单涵盖了常见的安全隐患类型，旨在为各单位、各部门提供一套全面、细致的安全隐患排查指南。
二、安全隐患排查标准清单一、通用要求1. 安全责任落实情况（1）安全生产责任制是否明确，责任到人。
（2）是否建立安全生产委员会，定期召开安全生产会议。
（3）是否建立健全安全生产规章制度，并严格执行。
2. 安全教育培训情况（1）新员工入职前是否进行安全教育培训。
（2）在岗员工是否定期参加安全教育培训。
（3）是否对特殊工种进行专项安全教育培训。
3. 安全生产投入情况（1）是否按规定提取和使用安全生产费用。
（2）是否定期对安全生产设施进行更新、改造。
（3）是否定期对安全生产设备进行检测、检验。
二、现场安全隐患排查1. 建筑物及设施（1）建筑物是否具备安全承载能力。
（2）建筑物是否存在裂缝、倾斜、漏水等安全隐患。
（3）建筑物周边是否存在安全隐患，如高压线、危险品仓库等。
（4）消防设施是否完好、有效。
2. 机械设备（1）机械设备是否定期进行保养、维护。
（2）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏等安全隐患。
（3）机械设备操作人员是否具备相应的操作资格。
3. 用电安全（1）电线、电缆是否存在老化、破损现象。
（2）电气设备是否定期进行检测、试验。
（3）用电场所是否存在漏电、短路等安全隐患。
4. 动火作业（1）动火作业是否按规定办理审批手续。
（2）动火作业现场是否采取必要的安全措施。
（3）动火作业现场是否存在易燃、易爆物品。
5. 危险化学品（1）危险化学品是否按规定储存、运输。
（2）危险化学品储存场所是否存在安全隐患。
（3）危险化学品操作人员是否具备相应的操作资格。
6. 有限空间作业（1）有限空间作业是否按规定办理审批手续。
（2）有限空间作业现场是否采取必要的安全措施。
（3）有限空间作业人员是否具备相应的操作资格。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
扒装机司机隐患排查标准(标准
版)
扒装机司机隐患排查标准(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、重大隐患
1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。
2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。
3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。
二、主要隐患
1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的；
2、耙装时，耙装机前方有人。
3、上（下）山掘进耙装机司机前（后）方未采取护身措施。
4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。
5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。
6、停机时未停电、闭锁。
7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。
8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。
三、一般隐患
1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。
2、耙装机部件不完整使用。
3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。
4、耙装时未执行防尘措施的。
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