220KV变电站电流互感器极性校验方案1
220kV电流互感器预防性试验作业指导书
编号：Q/×××
××变电站220kV××电流互感器预防性试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站220kV××油浸式电流互感器试验现场预防性试验试验。
2引用文件
GB 1208 --1997 电流互感器
DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程
DL/T 727--2000 互感器运行检修导则
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录。
检查电流互感器的变比和极性试验工艺
检查电流互感器的变比和极性试验工艺一、试验准备1(人员组织表1 序号项目单位数量备注1 工作负责人人 1 全面负责2 试验员人 2 操作、记录 2(仪器、设备及材料配置表2 序号名称型号技术规格单位数量备注1 继电器试验器 TPR-22V 台 12 交流电流表 D26-A 5A,0.5级块 1交流电流表 1A,0.5级块 10- 360? 3 数字相频计 DPF-30N 块 1 1级4 试验连线条 65 开关板块 16 计算器台 17 原始记录本本 1二、操作程序1(试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试填写报告记录测试完毕2(试验接线图继电器 ,220V 试验器相频仪L1 k1L2 流互 k2图1 电流互感器变比、极性测试接线图三、试验步骤1(试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行，试验准备按表1、表2准备。
2(选择仪器根据试验要求,检查电流互感器变比和极性选用继电器试验器坐电流源、相频仪观察相位、电流表测量一次、二次电流值。
3(仪器检查由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器作必要的检查工作。
首先检查外观应完好无损，然后作通电检查，检查无误后方可使用。
4(接线试验按图1接线, A1选10A电流表; A2选1A电流表。
5、测试(1)对于电流互感器采用双表法检查变比误差;(2)在互感器的一次侧施加电流，在电流表A1读取一次电流I1。
在电流表A2读取二次电流I2，记录测量的一次值和二次值;同时读取相频仪显示的角度值Ф。
(3)降电流至零，切断电源，进行计算核对变比误差计算:K=I1/I26(记录测试时应记录:仪器型号、编号、被试设备铭牌、试验结果。
记录使用墨水笔，字迹要清晰。
记录本采用专门的原始记录本。
记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。
7(测试完毕测试完毕后，恢复拆除的外部接线，由工作负责人检查确认。
工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括:记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。
220千伏线路保护校验安措实施案例
220千伏线路保护校验安措实施案例220千伏线路保护校验安措实施案例
220千伏部分一次主接线采用双母双分段带母联接线方式，保护采用SV采样、GOOSE
跳闸模式的典型配置，其中电流、电压互感器采用常规互感器。
1、安措实施细则
a) 检查退出220千伏母线保护该间隔元件投入软压板、GOOSE启失灵接收软压板
b) 断开该间隔线路保护光纤通道；
c) 退出该间隔线路保护内至220千伏母线保护GOOSE启失灵发送软压板；
d) 断开220千伏母线保护装置背板组网光纤；
e) 断开该间隔线路保护硬接点信号；
f) 断开该间隔合并单元SV母差直采回路及智能终端组网光纤（故录、计量）
g) 投入该间隔线路保护、测控屏、合并单元及智能终端检修压板；
h) 在该合并单元端子排处将CT短接并划开，PT回路划开。
附录A为以500kV XX变220kV XX线路保护校验为例编制的二次工作安措票（第一
套），其中一次系统图及停电范围如下：
停电范围：2M75开关、天旧2M75线。
220kV充油式电流互感器检修作业指导书
2
小瓷套的检查
2)瓷件完好无损
注意螺丝的紧固程度及受力的均匀。
3)密封可靠，无渗漏油
4)导杆螺母紧固不松动
1)二次导电杆处无渗漏
3
检查二次接线板
2)接线标志牌完整，字迹清晰
注意有无放电痕迹
3)二次接线板清洁，无受潮，无放电烧伤痕迹，接线柱的紧固件齐全并拧紧。
4
放油阀的检查
1)无渗漏
外表破损面超过单个伞裙10%或破损面积不超过单伞10%，但同一方向破损伞裙
1
瓷套检查
多余2个以上者应更换瓷套。
3)一次搭头接线板、膨胀器外罩无变形，金属外壳无锈蚀
4)在污秽地区若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙。
5)检查防污涂层的憎水性，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换。
1)瓷套表面清洁无脏物
1
瓷套检查
向破损伞裙多余2个以上者应更换瓷套。
注意螺丝的紧固程度及受力的均匀。
3)一次搭头接线板、膨胀器外罩无变形，金属外壳无锈蚀
4)在污秽地区若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙。
5)检查防污涂层的憎水性，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换。
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
应规范使用个人保安线
4
高空作业(瓷套外观检查及搭头检查)时，易高空坠落
上下电流互感器的绝缘梯必须用绳绑扎牢固，规范使用保险带
3
表2检修项目及工艺标准
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
1)对电流互感器按说明书要求逐项检查。
2)电流互感器瓷套无裂纹、损坏，瓷裙清洁，无渗漏油。瓷套径向有穿透性
电流互感器极性判别
知道CT绕组极性接线原则后，我们就很容易确定 其接法了，如前所述，差动保护和后备保护的保 护对象都是变压器，所以其接法是一样的，我们 在考虑CT绕组极性接法时，都是假设被保护对象 故障后，其电流的走向(一次电流)，然后确定其二 次电流的走向。如图1所示，高压侧套管CT极性 端P 在母线侧，P2在变压器侧。当变压器内部发 生故障时，其一次电流从P1流向P2(P1一P2)，规 定其为正方向，而对于保护装置x来说，当变压器 故障时，其二次电流应该是A一N 为正方向，如图 2所示。根据同名端原理，此时CT绕组极性采用 正极性接法。相反如果高压侧套管CT极性端P1。
在变压器侧，P2在母线侧时，其CT绕组极性就应 该采用反极性接法。中压侧套管CT接法原理与上 面一样。
试验人员使用仪器进行极性测量
测量 计量用CT绕组极性接法则是以能够正确反映
其功率为事实。原则是从母线流出为送有功，其有 功功率及无功功率则为正，流进母线为受有功，其 有功功率及无功功率则为负。如图1所示，正常运 行时，高压侧电流，1从母线流出到变压器，对高
谢谢观看，敬请指导！
2).差动保护、后备保护用电流互感器可以采用 全星形接线，也可以采用常规接线。
3). 差动保护、后备保护用电流互感器采用全星 形接线时，可通过修改定值由保护软件自动对各 侧电流实现相位和幅值补偿。
4). 对全星形接线的变压器，各侧电流互感器必 须角接，以防止外接地故障时差动保护误动，也 可以各侧电流互感器星接，由软件实现角接。
量、计量CT绕组极性接法一致为正极性接法。
3.3母差CT绕组极性接法
母差保护保护的对象是母线，因此所有母
差CT绕组极性接法统一就行了，即全部正极性接
法或者全部反极性接法。
① 变压器差动保护、后备保护用的电流互感器极性接 法是：CT极性端P1在母线侧，P2在变压器侧时，CT绕 组极性采用正极性接法；当CT极性端P 1在变压器侧， P2在母线侧时，CT绕组极性采用反极性接法。 ② 变压器测量、计量用的电流互感器极性接法与变压 器 差动保护用的电流互感器极性接法一样。
220KV电流互感器试验作业指导书
Q/HED—2014 220KV电流互感器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于我厂220KV电流互感器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定220KV电流互感器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件电业安全工作规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CDT107 001 2005《电力设备交接和预防性试验规程》高压电气试验方法中国电力出版社3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。
3.3试验现场应装设围栏及警示带对外悬挂“止步，高压危险”并派人看护。
3.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
3.5所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。
3.6整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱。
3.7进行高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
4设备信息5现场准备及工具仪器准备15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3办理相关工作票□检查验证工作票。
W26试验项目220KV电流互感器试验包括以下试验项目：a)测量绝缘电阻。
b)介质损耗及电容量测量试验。
c)绝缘油试验。
7试验工序及质量标准7.1测量绝缘电阻7.1.1试验目的□有效发现设备整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。
7.1.2适用范围□交接、大修、预试、必要时。
电流互感器变比和极性试验
任务一电流互感器变比和极性试验一、工作目的检查各相应接头的电压比与设备铭牌值相比，不应有显著差别，且极性为负二、工作对象电流互感器电流互感器一次、二次绕组变比和极性三、知识准备见第二篇第八章互感器特性试验四、工作器材准备标示牌若干，温湿度计，警示灯，试验仪器为互感器综合测试仪（HQ6638E+）一台、铜导线若干、放电棒一个，绝缘梯五、工作危险点分析见第一篇第二章通用危险点六、工作接线图见下图，本电流互感器二次有5个绕组，此图简略用a、x表示二次各绕组。
七、工作步骤（1）填写工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续；（2）明确工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续后开工；（3）设置围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌，打开高压警示灯，摆放温湿度计；（4）保证本体接地良好，对设备充分放电，抄录被试品的铭牌参数；（5）检查设备外观(有无漏油，瓷套有无裂痕等)；（6）布置仪器和试验接线，仪器放在绝缘垫前，将导线布局好，不能缠绕交错；（7）先将仪器接地，注意先接接地端，再接仪器端；（8）再将互感器一次绕组L1、L2接粗线，二次绕组1K1、1K2接细线（L1、K1分别接红线，尾端L2、K2接黑色测试线），注意先接仪器端后接设备端，再将二次其余绕组短路接地；（9）检查试验接线，确认无误后，取下放电棒，拉上围栏，准备加压；（10）开仪器开关，设定参数；（11）开始加压并呼唱，随时警戒异常现象发生；（12）验结束后，先断开试验电源，然后对试品充分放电，拆线，收线，整理仪器并清理现场。
八、工作标准1.《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》对核心部件或整体进行解体性检修之后或需要确认电流比时进行本项目。
在5%~10%额定电流范围内，从一次侧注入任一电流值，测量二次侧电流，校核电流比。
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》项目周期要求说明各分接头的变比检查1）大修后2）必要时与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差九、综合分析方法及注意事项1.注意事项（1）试验前对每个人员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确定每个人员都已知晓。
低压电流互感器的校验方法 互感器常见问题解决方法
低压电流互感器的校验方法互感器常见问题解决方法在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端，则这种标志叫减极性。
一次电流从P1进，二次电流从S1出。
极性检查很简单，除了可以在互感器校验仪上进行检查外，还可以使用直流检查法。
2、电流互感器退磁检查电流互感器在电流蓦地下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。
如电流互感器在大电流情况下蓦地切断、二次绕组蓦地开路等。
互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。
长期使用后的互感器都应当退磁。
互感器检验前也要退磁。
退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。
从0开始渐渐加大交变的磁场（励磁电流）使铁芯达到饱和状态，然后再渐渐减小励磁电流到零，以除去剩磁。
对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始渐渐加添到确定的电流值（该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20—50%左右。
可以这样判定，假如电流蓦地急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段）。
然后再将电流缓慢降为零，如此重复2—3次。
在断开电源前，应将一次绕组短接，才断开电源。
铁芯退磁完成。
此方法称开路退磁法。
对于有些电流互感器，由于二次绕组的匝数都比较多。
若接受开路退磁法，开路的绕组可能产生高电压。
因此可以在二次绕组接上较大的电阻（额定阻抗的10—20倍）。
一次绕组通以电流，从零渐变到互感器一次绕组的允许的最大电流，再渐变到零，如此重复2—3次。
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。
由于一次绕组的最大电流有限制，过大的话可能烧坏一次绕组。
假如接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话，可以加大二次绕组的负载电阻。
电流互感器极性的接法及其测试方法
电流互感器极性的接法及其测试方法发布时间：2023-02-24T05:21:42.114Z 来源：《中国电业与能源》2022年第19期作者：李国军[导读] 电流互感器为变电站内的二次设备提供电流的测量数据李国军广东电网有限责任公司河源源城供电局广东河源 517000摘要：电流互感器为变电站内的二次设备提供电流的测量数据，其中电流互感器的极性时其重要特性之一，其正确性直接关系到保护、测量、计量的准确性，一旦电流互感器极性存在错误，会给变电站安全稳定运行造成严重影响。
因此在电流互感器投运必须进行极性测试，以防接线错误导致极性弄反。
本文介绍了直流法、交流法等极性测试方法，讨论了各种方法的特点，推荐使用电流法作为现场测试的优先选项。
在电流互感器投运后还需进行带负荷测试作为最后一道防线，对功角关系进行判断以确保电流互感器的极性完全正确。
关键词：电流互感器；极性；电流法；带负荷测试1 引言电流互感器是变电站中常用的一种电力设备，它将较大的一次电流转换为较小的二次电流，经过的适当变比关系给继电保护装置、测控装置、电能计量装置提供电流的测量数据。
电流互感器绕组极性一旦错误，则会造成保护装置拒动或误动、测量或计量错误等严重后果，因此务必保证电流互感器的组别以及极性正确。
对于电流互感器在新投运、技改大修后或者其他必要情况时，必须对电流互感器进行极性检查。
本文阐述了变电站内电流互感器极性的接法，并对现场电流互感器极性测试的方法进行了讨论，具有一定的实用参考价值。
2 电流互感器极性的接法2.1 变压器电流互感器极性的接法变压器二次设备需要电流测量数据的设备一般包括保护、测控、母线差动以及计量等，电流互感器各个绕组的二次侧分别用电缆接入对应的装置中，以220kV变压器电流互感器为例，如下图所示，其中电流互感器极性端P1均指向母线侧。
图1 220kV变压器电流互感器二次绕组分布对于变压器的差动保护，其电流的正方向，是指电流从母线流入变压器。
220KV电流互感器试验指导书
220kv电流互感器试验指导书1目的范围:规范作业，明确责任，提高试验质量。
220kv电流互感器高压试验。
2引用标准:华北电力集团公司2000年2月1日颁布《电力设备交接和预防性试验规程》电力部颁发DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》3术语定义:无专业术语4职责:4.1工作负责人按工作规程组织工作；在作业书的□内打√以确认工作进行接口联系；填写质量记录。
4.2工作成员按安全工作过程和本作业指导书进行工作。
4.3本作业指导书如有问题,所有人员应及时反馈按文件和资料程序进行修改。
5工作流程：5.1工作人员配备与技能5.1.1工作负责人1名:具备3年以上220KV电流互感器高压试验经验。
5.1.2专责试验工1名：具备2年以上220KVCT高压试验经验。
5.1.3试验工2名：具备电气试验知识5.2使用设备、仪器仪表5.2.1M-2000交流电桥一套。
5.2.2JDC-1兆欧表一块。
5.2.3计算器一台。
5.2.4绝缘绳一卷。
5.2.5温度计一根。
5.2.6电源线盘一个。
5.2.7遮栏一套。
5.2.8绝缘杆一根。
5.2.9地线、屏蔽线若干。
5.3消耗性材料。
5.3.11.5伏5号电池8节。
5.3.2砂纸2张。
5.4工作流程：5.5工作项目及工作要求5.5.1工作前准备：5.5.1.1工作前由工作负责人组织学习试验规程和本试验指导书。
是□5.5.1.2工作负责人及成员查看历史试验报告。
是□5.5.2安全、组织、技术措施：5.5.2.1全部试验由高压班负责,变配电班配合。
是□5.5.2.2试验所需人员不少于四人。
是□5.5.2.3由变配电班将CT进线及出线断开,并保持足够安全距离。
是□5.5.2.4试验前应由继电保护班退出小母差保护。
是□5.5.2.5试验现场应装设围栏对外悬挂“止步、高压危险”并派人看护。
是□5.5.2.6进入试验现场时,负责人必须交待试验现场安全注意事项,在现场试验准备工作完成后,对所有参试人员必须有明确的责任分工。
电流互感器极性的测试方法!
5.3交流法的优点
当互感器的变比在5以下，用交流法检测极性既简单又准确，当变比较大时，由于U1和U3数值很接近，电表较难判断，因此不宜采用。
6 结束语
在现场二次回路和电压、电流互感器的极性检测中，要求有极高的准确性和可靠性，新方法符合上述客观需要，经反复实验和论证，新方法值得大力提倡和推广，相信今后它将代替传统统的极性检测方法
1.1直流法
电压和电流互感器的传统极性检测直流法可按图1接好线，使用干电池和高灵敏度的磁电式仪表进行测定。检测极性时，将电池的正极接在一次线圈的K端上，而将磁电式仪表（如指针式电流表或毫伏表）的正极端接在二次线圈的K端上。当开关S瞬间闭合时，仪表指针偏向右转（正方向），而开关S瞬间断开时，仪表指针则偏向左转（反方向），则表明所接互感器一、二次侧端子为同极性。反之，为异极性。
质量是维护客户忠诚的最好保证，苏尔电气一如既往真诚为您服务
5新旧方法比较
5.1新法优点
在现场三相一组的电压或电流互感器连接的极性检测中，新法具有测量次数少，测量准确度高，判断依据简单直观，操作方便，可大幅度提高检测工作的效率，是较高级的极性检测方法。适用于三相连接的继电保护二次回路中的电压或电流互感器的极性测定。
5.2直流法的优点
对于单个单相电压或电流互感器的极性判断，直流法具有原理简单，测量设备接线简便，操作不复杂等优点。适用于单个互感器极性的检测和判断。
下面讨论一种特殊状态，当初始时刻电路中无电流通过时，如果强制性地使某一闭合面包围的部分电路中流入一定量的相对于初始状态额外的电流，由于离开包围部分电路的任一闭合面的各支路的电流的代数和为零，所以必有同量的电流流出那部分电路，则可在流出的闭合面的另一支路上串联一只交流安培计测量。那么，当被包围的部分电路为电压和电流互感器的内部电路时，则其中任两相的同极性或异极性将影响流出包围的互感器内部电路电流的大小，然后结果将体现在交流安培计的读数上。下面以电流互感器的星形和三角形两种连接情况来具体说明。
220Kv系统保护校验方法
1线路保护通用试验方法1.1线路保护带开关整组试验该试验以前是通过手工计算保护的1.1倍的动作值，手动设置，但建议采用博电公司的P336A测试仪进行整组试验和带开关试验。
进入“整组试验”的单元，将保护分相跳闸的出口接点和重合闸的接点开入到P336A的继电保护测试仪中。
在测试单元中可以设置定值的补偿系统，并可以根据保护类型选择固定故障电流或故障时的阻抗的方式来设置模拟故障量。
注意，这为了避免其他回路对保护开出接点的影响，保护开出到继电保护测试仪的接点尽可能用空接点。
用以上的方法可以精精确测量出保护分相动作时间和重合闸启动到动作的时间。
但在2006年12月4日的旁路保护校验中，想用该方法做出永久性故障，在整组试验单元中选择了“永久性故障”或“转换性故障”，一直没有将永久性故障用“整组试验”单元模拟出来。
后来用“手动试验”单元，并将UZ的电压引入到开口后做出了永久性故障，利用P336A装置上的暂停键控制模拟故障量。
根据继电保护测试仪设计原理，永久性故障的试验应该是可以做出来，问题可能出在对试验软件的理解上，还需要咨询博电的技术人员。
1.2线路保护试验时，如果有微机继电保护测试仪，可以不用修改定值进行试验根据以前的校验规程，在校验定值和整组试验时应将高频，距离，零序定值单中控制字的D15置0(即退出电压、电流求和自检)，高频，距离，零序，综重定值单中的电抗零序补偿系数KX，电阻零序补偿系数KR置0，零序定值单中控制字的D4置0，(即零序保护不受3U0突变量控制)。
但有了继电保护综合测试仪，完全可以真实的模拟运行时的故障，以上的定值可以不用修改了，但如果采用常规的电磁型仪器，且不能补偿这个系数的保护试验装置，还是需要修改的。
如果没有修改求合自检的参数，在设置故障量前，应保证故障前三相电流电压模拟量平衡。
在正常运行状态下将求和自榆设为有效值“1”，表示在单相短路时，必须有三相的电压或电流还要到一定的值后才能使保护启动出口。
220kV电流互感器及套管试验方案
220kV电流互感器及套管试验方案1. 适用范围：本方案适用于电力系统中220KV电流互感器及套管的试验。
2.编制依据：2.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》：GB50150--912.2 《高压电气设备试验方法》；2.3 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》；2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册；2. 5 厂家技术资料；3. 试验目的：检查电流互感器及套管主绝缘的电气强度，发现集中性的局部缺陷，检验套管是否受潮，确认其能否投运。
4、试验人员资质：试验至少三人，并至少有一人持有高压试验工作证。
5、试验项目及方法5.1 测量绝缘电阻：5.1.1 测量电流互感器及套管主绝缘的绝缘电阻；测量一次绕组与末屏的绝缘，使用2500V兆欧表，测量值应大于5000MΩ；5.1.2测量电流互感器及套管末屏的绝缘电阻：测量末屏对地的绝缘，使用2500V兆欧表，测量值应大于1000MΩ；5.2测量介质损耗角的正切值和电容量：使用GWS-1光导介损测试仪，引出线与套管末屏之间采用正接法，试验电压为10 kV；套管末屏与地之间采用反接法，试验电压为2~3 kV；tgδ值应不大于2 %；220kV电容式油浸纸套管的tgδ值应不大于0.7 %；电容测量值与出厂试验数据比较,其差值超过±5%，应查明原因.6. . 安全技术措施:6.1负责人应监护试验工作的全过程；6.2试验人员应穿绝缘鞋，上220kV电流互感器及套管作业时应系安全带；6.3耐压试验时应密切注意设备本身及周围环境；当有闪络放电或电流突增的现象时，应马上停止试验，查明原因后再进行；6.4在进行作业前必须经安全、技术措施交底;6.5作业负责人应熟悉GWS-1等设备性能、套管产品结构特点等；6.6现场作业环境应符合安全规定的要求，当无足够的安全措施时，可拒绝作业，但应立即向有关部门反映;6.7摇完绝缘后必须先放电，才能进行下一步工作；6.8高压试验场地应设置安全围拦，挂上“高压危险!”的警告牌。
220kV电流互感器及套管试验方案
220kV电流互感器及套管试验方案1. 适用范围：本方案适用于电力系统中220KV电流互感器及套管的试验。
2.编制依据：2.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》：GB50150--912.2 《高压电气设备试验方法》；2.3 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》；2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册；2. 5 厂家技术资料；3. 试验目的：检查电流互感器及套管主绝缘的电气强度，发现集中性的局部缺陷，检验套管是否受潮，确认其能否投运。
4、试验人员资质：试验至少三人，并至少有一人持有高压试验工作证。
5、试验项目及方法5.1 测量绝缘电阻：5.1.1 测量电流互感器及套管主绝缘的绝缘电阻；测量一次绕组与末屏的绝缘，使用2500V兆欧表，测量值应大于5000MΩ；5.1.2测量电流互感器及套管末屏的绝缘电阻：测量末屏对地的绝缘，使用2500V兆欧表，测量值应大于1000MΩ；5.2测量介质损耗角的正切值和电容量：使用GWS-1光导介损测试仪，引出线与套管末屏之间采用正接法，试验电压为10 kV；套管末屏与地之间采用反接法，试验电压为2~3 kV；tgδ值应不大于2 %；220kV电容式油浸纸套管的tgδ值应不大于0.7 %；电容测量值与出厂试验数据比较,其差值超过±5%，应查明原因.6. . 安全技术措施:6.1负责人应监护试验工作的全过程；6.2试验人员应穿绝缘鞋，上220kV电流互感器及套管作业时应系安全带；6.3耐压试验时应密切注意设备本身及周围环境；当有闪络放电或电流突增的现象时，应马上停止试验，查明原因后再进行；6.4在进行作业前必须经安全、技术措施交底;6.5作业负责人应熟悉GWS-1等设备性能、套管产品结构特点等；6.6现场作业环境应符合安全规定的要求，当无足够的安全措施时，可拒绝作业，但应立即向有关部门反映;6.7摇完绝缘后必须先放电，才能进行下一步工作；6.8高压试验场地应设置安全围拦，挂上“高压危险!”的警告牌。
电流互感器现场极性的校验方法分析
一
、
． 电流互感器现场极性校验的重要性
图２
３ 、仪 表 法
电流互感器在重新 安装 或者大幅度 的维修之后必须要进行 极性的 校验 ， 防止在 接线 的过程 中将极性弄错 ， 引起继 电回路和计量 回路中的 故障。 只有电流互感器的极性 的连接正确 ， 才能够使得 电路 中的保护装 置和各种仪表正 常进行运作 ， 如果极性连接错误 ， 会导致保护装置误动 或者是拒动 ，这样很容 易导致停 电事故 ，也有可能导致更严重的后果 。 所 以在电流互感器安装完毕后 ， 必须要进行极性 的校验 ， 查看线路连接 的是否正确 ，这是非常重要的。 二 、电流互感器现场极性校验的方法分析 对 电流互感器的极性进行 校验所 能够采取 的方法有很多 ， 但在实 际 的运用 中常用的校验方法主要有 三种 ： 直流法 、 交流法和仪表法 ， 这 三
验。
２ 、 交 流 法 的优 点和 缺 点
采用交流法对 电流互感器进行极性 的校验的最突 出的一个 特点就
见图 １ 。采取 直流法来进行 电流互感器极性的校验 ，首先将 １ ． ５ — ３ 伏 的干电池的正极接在 电流互感器的一次线圈即 Ｌ １ 上 ，将电池的负极 接在 上 ，然后将 电流互感器 的二次侧 Ｋ 】 与毫安表 的正极相接 ， 与 负极相连接 ， 当以上的接线全部完成之后 ， 如果闭合开关 Ｋ ， 毫安表的 指针正偏 ，拉开开关 Ｋ 后毫安表指针 负偏 ， 那就说 明电流互感器与 电 池正极相连接的端头跟接在毫安表正端的端头是同极性 ， 那么此时的互 感器就是减极性 ， 也就是此时的接线是正确 的， 如果 与上 面的情况相反 ， 闭合开关后毫安指针负偏 拉 开开关后 毫安指针正偏 ， 那么此 时的电流 互感器就是加极性 ，就说明接线方式存在错误 ，需要进行重新接线
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
220KV变电站电流互感器极性校验方案
一、对电流互感器极性进行校验：
一般电流互感器在投入运行前应当校验极性，常用的直流法校验接线如下图所示。
当开关DK合上瞬间，毫安表或万用表指针向“＋”端子方向偏转，则表明毫安表或万用表“＋”端子所接的互感器二次端子K1与接在电池匝极的互感器一次端子L1为同极性。
若开关DK 合上瞬间，毫安表或万用表指针向“一”端子方向偏转，则表明L1与L2两点的极性相反。
二、检查电流互感器变比、伏安特性等试验报告，确认符合标准；
三、对255馈线电流互感器带符合校验极性：
1、确认225、2256、2251、2252在分位；
2、确认2279、2275在合闸位置；
3、分别对A、B、C三相进行加流试验：
在电流互感器一次侧分别施加300A电流，相位角可以根据现场不同，观察微机保护装置内电流大小及相位角。
4、根据保护装置内电流采样情况并与试验数据进行对照，在误差范围内保持一致，画出向量图。
电流大小基本相等，方向一致，确认极性的正确性。