电石渣在综合利用过程中对环境的影响
电石渣在化工领域的利用现状及前景
电石渣在化工领域的利用现状及前景发表时间：2020-09-15T02:33:11.458Z 来源：《建筑细部》2020年第14期作者：张玲[导读] 特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐 830013摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，化工行业在我国发展十分迅速，概述了以工业废渣电石渣为原料，利用电石渣生产纳米碳酸钙、生石灰、氯化钙、晶须硫酸钙等化工产品的研究现状，指出了电石渣在化工领域资源化利用的发展方向及前景。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
关键词：电石渣；资源化；循环经济Abstract：With the rapid development of China’s economy and the continuous progress of society，the chemical industry is developing very rapidly in China.It outlines the use of industrial waste calcium carbide slag as raw material to produce nanometer calcium carbonate，quicklime，calcium chloride，and whisker sulfuric acid.The research status of calcium and other chemical products pointed out the development direction and prospects of resource utilization of calcium carbide slag in the chemical industry.It is recommended to continue to increase the development of resource utilization technology of calcium carbide slag，especially the production of calcium oxide from calcium carbide slag to directly produce calcium carbide，and the production of calcium chloride，nano-calcium carbonate and other high value-added fine chemical products from calcium carbide slag；resource utilization and circular economy In order to form a circular economy industrial chain，we will increase technological research and development and adapt measures to local conditions.Keywords：calcium carbide slag；resource utilization；circular economy引言乙炔在化工合成领域具有非常重要的作用，其中，以碳化钙为原料，加水（湿法）生产乙炔的生产方法简单，并且工艺较为成熟，目前在中国乙炔生产中是一种常规方法。
化工企业电石渣的回收再利用浅析
化工企业电石渣的回收再利用浅析发布时间：2023-02-07T04:52:09.614Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：张胜[导读] 电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
新疆吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣是工业固体废弃物，文章综述了在化工生产中副产物电石渣的回收再利用，充分发挥了副产物的作用，降低了企业的生产成本及消耗，提升了物料的利用率，同时降低了电石渣堆积对环境的污染，向节能减排的可持续发展方向前进。
关键词：电石渣；氧化钙；氢氧化钙；脱硫随着社会的发展和进步，中国制造已经走向世界，中国的各个行业也在与时俱进，各类新型材料的使用逐渐增加，在我们的生活中的占比越来越大，从而带动化工生产化工原料及工业固体废弃物的生产和运输是社会进步的心脏和大动脉。
1 电石渣的物理特性及对环境的影响1.1 对环境的影响电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
1.2 物理特性电石渣浆液是一种灰棕色的混浊液体，经沉淀池静置后，其含水量可降低至50%以下，因其颜色为灰白色，并有淡淡的恶臭，颗粒细而均匀，粒径在0.005mm～0.01mm之间，密度较小，质地疏松。
电石渣中的主要成分为氢氧化钙，是最佳的替代原料。
电石渣主要由2%～5%的SiO2、Al2O31.5%～4%、Fe2O30.14%～0.2%、CaO65%～71%、MgO0.22%～1.68%、烧失量22%～26%等构成，长期堆放后仍存在较小的碳酸钙。
电石渣在化工领域的利用现状及前景
电石渣在化工领域的利用现状及前景发布时间：2023-02-07T03:45:52.763Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：张星飞[导读] 把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
新疆吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣含有丰富的钙源，是生产化工产品的重要原料，具有广阔的市场应用前景。
目前应用于工业化生产线的成熟工艺不多，如氯碱厂和氨碱厂联合利用电石渣代替石灰乳生产纯碱的工艺以及电石渣代替石灰用于氯醇化法生产环氧丙烷。
多数技术仍处于实验室开发阶段，如电石渣生产氯化钙、氧化钙、纳米碳酸钙等。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品。
同时，电石渣的资源化利用应因地制宜，与当地企业、资源联系起来，与现有工艺结合起来，形成电石渣循环经济产业链，实现电石渣的资源化循环利用。
关键词：电石渣；资源化；循环经济引言因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：第一是用于生产建筑材料，第二是生产化工产品，第三是用于环境治理.国家《烯烃工业“十二五”发展规划》和《石化和化学工业“十二五”发展规划》中关于加快产业结构调整升级的相关政策指出，要实现产业上、下游之间联合，走联合化工生产的道路，把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
一、电石渣的性质电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其主要成分见表1。
刚排出的电石渣含水率非常高，达到85%～90%，经沉淀压滤后，水分含量可降至50%以下，干燥后的电石渣呈灰白色，密度小，颗粒细小且均匀，粒度在0.005～0.01mm范围内。
电石渣的资源化利用技术工业化进展
电石渣的资源化利用技术工业化进展摘要：随着氯碱行业的持续发展，电石渣的排放及堆存量日益增长，造成了严重的环境污染、土地与钙资源浪费。
针对电石渣的资源化利用难题，在分析电石渣组成、结构特点的基础上，对其在建材、化工材料和环保治理方面的研究进行综述，重点讨论了资源综合利用的问题及研究趋势。
将电石渣中的钙转化为氧化钙，除去杂质，获得较高纯度的精制氧化钙，再与普通除杂电石渣所得氧化钙掺混后满足电石生产所需石灰的品质要求，形成循环工艺，是解决ＰＶＣ产业中大量电石渣固废的有效途径和方法。
本文介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。
分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用，提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。
关键词：电石渣；资源化；利用引言电石渣是一种强碱性的固体废物，受电石渣资源化利用及下游市场等因素影响，国内大量的电石渣无法资源化利用，只能采用露天堆放或者沙土掩埋的方式堆存，不仅占用大量土地，还会对周边环境造成不良影响，电石渣中所含的有毒物质还会对周边居民的生活健康造成影响。
因此，对电石渣的资源化利用成为一项重要的课题。
1现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
电石炉废气、废渣的综合利用
中 国化 工 贸 易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ 月
电石炉废气 、 废渣的综合利用
张 武 马成 龙
（ 宁夏 宁东工 业园 Ｃ区国 电中国石化 宁夏能源化 工有 限公司 ） 摘 要：电石是 高能耗 、高排放行 业，为号 召国家节能减排 的重要任务 ，本文从 电石炉尾气利用、尾气余热利用、 电石渣代替石灰石 生产水泥
传 统 的电石 渣处理 方法 主要 是择地 堆放 或填埋 ，不 仅 占土地 资源 ，污 染 环境 ，而且容 易被风吹起 四处飞溅 ，形成粉 尘产生 二次污 染 。所 以 ， 如何 合理 利用废弃 电石渣 ，减少环境 污染 ，节 约资源是 当务之急 。 某厂 电石 渣主要物 质化学分析 分析结 果如下表 ：
加 以探讨 ，既节约成本 ，又实现废 气、废渣的综合利 用。实现循环经济，降低 电石、水泥行 业的生产成本 ，减少环境污染，这也是 当今 电石生产必然发 展趋 势。
关键 词 ： 密 闭 电石 炉 气 烧 石灰 窑
一
尾 气 电 石 渣
前 言 电石 生产 属于 高能 耗 、高污染 、高 排放 行业 ， 自身要 消耗 大量 的
９ ０ 万 吨粉尘 。 目前 每年产 生 的电石渣 （ 干渣 ）近 ５ ０ ０万吨 ，这对环 境
造成了很 大 的污 染 。 随 着环 保意识 的不 断提 高 ，发展 节能 环保 的 电石工业 已是 当务 之 急 ，这也给 电石 行业 带来 了很 大的机 遇 和挑 战 ，我 公 司电石 生产 积极
用。
电石 废渣 ，而且 将少 了传统 制水 泥对 石灰石 原料 的消 耗 ，使 石灰 石资 源 的利用 价值进 一步 提高 ，同时减 少环境 污染 。利用 １ 吨 电石 渣可 节 省 １ ． ２ ８吨石 灰石 ，减少 Ｃ Ｏ 气体 排放 Ｏ ． ５ ６ 吨 ，也 可 以增 加吸 收窑 尾 废气 Ｓ Ｏ 气体减 少其排放 。 四 、 展 望 与 结 语
脱硫用电石渣的重金属浸出特性及其对环境的影响
和ｃ ｄ等 ８种重 金属 的浸 出浓度 均 远远 低 于 国家 控
电石渣 是 工业 用 电石 （ ａ 与 水 反 应 生 成 乙 ＣＣ ） 炔气体 （ ： ： 后 产 生 的 工 业 废 渣 。 电石 渣 的主 要 ｃＨ ） 成 分是 ｃ （ Ｈ） ， 溶 于水 ， 外 水 分 及 杂 质 含 量 ａ Ｏ ：易 另
占 ３ ％ 一 ０ 比例 ， ０ ４％ 属于 一般工 业 固体废 物 。
中的重金属 含 量 进 行 分 析 ， 分 析 结 果 与 《 险 废 将 危
物 鉴 别 标 准一 浸 出 毒 性 鉴 别 》（ Ｂ ５ ８ ．３ — Ｇ ０５
２ ０ ） 中所列 的最 高允 许浓度 对 比 ， ０ ７ 结果 见表 ２ 。
由表 ２可 知 ， 据 Ｇ ０ ５ ３—２ ０ 根 Ｂ５ ８ ． ０ ７规 定 ， 石 电 渣 样 品 去 离 子 水 浸 出 液 中 Ａ 、 ｒ Ｃ 、 ｂ Ｚ 、 ｉＨ ｓＣ 、 ｕ Ｐ 、ｎ Ｎ 、 ｇ
ｅｒ ａｌｃ ， ｌ ｏｎｔ ｔ ｅａｖ ｅｔ ｌ ｅｎ ｓ ｏｆｈ ｙ ｍ ａ ｗｅｒ ｏｗｅｒｔ ｅｌ ｈａｎ ｔ ｄａｒ ｏｒ ａｚ ｄｏｕｓ ｓ ａｎ ｄｓ ｆ ｈ ａｒ ｗａｓ ｅｓ ａｎｄ ｃａｒ ｉ ｓａ ｃ ｔ ｂｄｅ ｌｇ ｏｕｌ ｄ ｎｏｔｂｅ ｃ ｏｎｆ ｍ ｅｄ ａｓ ｈａ ｉ ｒ ｚａｒ ｄｏｕｓ ｗ ａ ｅ ｅｉｈ ｎ ａｃｉ ｏｌ ｉ ｓｔ ｎ ｔ ｅｒｉ ｄ ｓ ｕｔ ｏｎ ｎｏｒｉ ａｌａｌ ｏｌ ｉ ｎ ｋ ｉ ｓ ｕｔ ｎｅ ｏｎ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ａｒ ｄｅ ｌ ｃ ｂｉ ｓａｇ； ｈｅａ ｍ ｅ ａｌｌ ｖｙ ｔ ；ｅａｃ ｎｇ ｃ ｈｉ ｈａｒ ｃｔ ｉｔ ａ ｅｒｓ ｉ ｃ
电石渣在综合利用过程中对环境的影响
电石渣在综合利用过程中对环境的影响摘要：随着国家建材、化工领域的发展和技术的突破，电石渣在各行各业都得到了广泛的应用。
如今通过利用电石渣生成水泥、回收氧化钙等方式成为电石渣综合利用的主要方式，在综合利用电石渣的过程中，电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程对周围环境会造成污染或腐蚀。
因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要，现在以电石渣为原料在水泥生产过程中对环境的影响进行分析研究。
关键词：电石渣；综合利用；环境；影响前言：电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。
乙炔气是十分重要的化工原料，特别是PVC行业，每年消耗乙炔的量高达600～650万t。
工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法。
我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富，石油及天然气资源相对短缺，由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低，同时，采用电石水解生产乙炔的装置简单，产生的乙炔气体纯度高，因此，国内PVC生产厂家采用的原料乙炔气中约有70%是利用电石水解法生产的。
电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其化学成分CaO含量高达70%，还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。
从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90%以上，经沉降池浓缩后，水分仍有75%～80%，现场刚生产出的湿电石渣气味较大，含有硫化氢、磷化氢等有害气体，对在现场工作的人体健康不利，且不易改善。
1.电石渣应用研究进展随着工业发展与技术进步，电石渣的应用范围越来越广，归纳起来主要在3个领域，即建材、环保和化工。
1.1建材方面建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。
用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥，能有效降低水泥生产成本，具有良好的经济效益。
具体生产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺，新型干磨干烧工艺。
用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖，减少因粘土砖而毁坏良田的情况。
电石渣研究报告
电石渣研究报告1 什么是电石渣？电石渣是指在乙炔制取过程中剩下的产物，是一种黑色颗粒状物质。
它主要由石灰石和焦炭经高温反应得到，具有高硅酸盐含量和氢氧化钙、氢氧化铝等化合物。
2 电石渣的化学性质电石渣是一种碱性物质，其pH值通常在10左右。
它还具有吸湿性，能吸收大量的水分，因此在存放时需要注意防潮。
此外，电石渣含有较高的氧化物和碳酸钙等化合物，这些成分会随着时间的推移发生变化，会对环境产生一定的污染和危害。
3 电石渣的利用价值尽管电石渣视为一种废弃物，但是它仍然有较高的利用价值。
经过一定的处理，电石渣可以用于生产水泥、玻璃等建筑材料。
此外，电石渣可以用于处理废水，具有一定的净化效果，还可以作为固体废物填埋。
4 电石渣的危害电石渣是一种有害的废弃物，如果不妥善处理，可能会对环境和人体健康造成危害。
电石渣的主要危害包括：a. 土地污染：由于电石渣中存在一定量的重金属、有机化合物等物质，如果随意堆放或填埋，会对土壤产生严重的污染。
b. 水源污染：电石渣中含有一定量的有机物和盐类等物质，在大量堆积或填埋时，会对周围的水源造成严重的污染。
c. 空气污染：电石渣中的大量碳酸钙会与二氧化硫等气体反应，形成大量细小的硫酸钙颗粒，这些颗粒会引起空气污染。
d. 对健康的危害：长期接触电石渣会对人体健康产生不良影响，可能导致吸入性肺结核、慢性鼻炎、慢性支气管炎等疾病。
5 电石渣的处理方法为了减少电石渣对环境和人类健康的危害，必须对其进行妥善处理。
电石渣的处理方法主要包括填埋、焚烧和利用等。
其中，填埋和焚烧是传统的处理方式，但是会产生二次污染，同时极易引起环境和健康问题。
利用是当前的主要处理方式，通过将电石渣加工利用为一定的建筑材料等，不仅能减少其对环境的危害，还能降低生产成本，是一种可持续发展的处理方法。
6 结论电石渣是一种有害的废弃物，必须采取有效的措施进行处理。
尽管其存在一定的利用价值，但在处理时必须确保其对环境和人类健康的安全和健康没有危害。
电石生产废弃物的综合利用
电石生产废弃物的综合利用摘要：现阶段，国民经济的发展速度非常快，这也推动了电石需求的快速增长。
电石的发展潜力非常大，但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。
在生产电石的过程中，使用的原料主要是石灰以及碳素材料。
主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应，产生电石。
电石生成之后，需要严格按照相应的时间做好释放。
在出炉时，熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出，然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却，最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。
在电石生产总会产生很多的废弃物，会污染环境。
基于此，本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。
关键词：综合利用；电石生产；废弃物引言随着社会的发展，低碳环保是非常重要的发展趋势。
我国是电石生产的大国，对其进行节能减排，能够更好的推动电石经济可持续发展，也是促进可持续建设和发展的重要途径。
因此，需要高度重视。
在电石生产的过程中，会产生非常多的废弃物，需要对其综合利用进行深入的探讨，更好的保护环境。
一、电石炉尾气综合利用电石炉尾气经干法除尘加湿净化处理后可以进行资源再利用，例如，在电石行业进行循环生产的过程中，净化后的电石炉尾气可以在石灰窑中进行煅烧，在干燥窑中干燥。
焦炭燃料自给自足，而石灰窑煅烧的石灰以及干燥窑中加工的焦炭都可以作为是电石炉合成电石的原料。
在化工产品的生产中，由于净化后的尾气中包含CO、H2、N2，这也是对草酸、乙二醇、草酸铵、合成氨进行生产的重要原料，为电石化工的发展提供了有利条件。
1、用作热源燃料一是石灰的煅烧：石灰（CaO）以及焦炭（C）是电石企业进行电石生产的重要原料。
每生产1吨的电石，需要对消耗约1.02吨，需热量约4.186兆焦/千克。
以40万吨电石为例，消耗的石灰一般是在40.88万吨。
在生产电石中，可回收的尾气一般是在400～600立方米，电石炉尾气的平均热值一般是10032千焦/立方米，约等于147～210公斤标准燃料煤。
电石渣利用
电石渣利用使用电石渣的过程中，电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程，会对周边的水质、空气、人居环境、设备等造成污染或腐蚀，因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要，那么电石渣利用有哪些呢?2、电石渣生产煤渣砖在煤渣砖的利用中，电石渣作为石灰质原料加入，其加入量有限，一般不超过15%，对于排量较大的企业是难以消化完全的，而且煤渣砖的市场销路不畅也制约了该产品的发展。
3、电石渣作为化工原料作为化工原料生产其它产品，可以利用电石渣制成石灰、高白度超细碳酸钙、涂料等化工产品，但是由于电石渣本省含有一定的杂质，使得生产的产品要么质量不高市场销路不畅，要么生产成本较高或需求量不大，因此作为化工原料生产其它化工产品也不能解决电石渣的处理问题。
4、电石渣作为脱硫剂作为脱硫剂在烟气脱硫中获得了较好的效果，对电石渣作为脱硫剂代替石灰石也做了大量的研究，但是受到使用场地的限制使得电石渣作为脱硫剂的使用量也并不大。
5、电石渣烧石灰利用电石渣烧石灰，生产电石的循环利用方法应该是较好的选择，但是目前的发展情况是利用电石渣无法生产出块状的石灰，粉状的石灰给生产电石带来了困难，而且由于回收的电石渣中含有较多的杂质，生产的电石质量也比较差，因此该方法处理电石渣没有得到一致的推广应用。
6、电石渣生产水泥熟料用电石渣替代石灰石生产水泥熟料是目前电石渣综合利用中为彻底、技术上成熟的方法。
根据电石渣的排放量和化学成分，合理确定建设规模可以将电石渣全部利用。
电石渣制水泥在国内已经有了较多成熟的企业，但是生产技术落后，成本偏高，不能适应激烈的市场竞争。
因此目前的电石渣制水泥生产企业都是将电石渣制水泥作为环保项目来建设的。
但是水泥项目投资较大，在获得社会效益的同时也需要追求翻倍的经济效益，因此对利用电石渣制水泥技术提出新的要求。
电石渣特性及综合利用研究进展
电石渣特性及综合利用研究进展一、本文概述电石渣，作为电石水解后的固体废弃物，长期以来被视为环境治理的挑战之一。
然而，随着环境保护意识的提高和资源循环利用理念的深入，电石渣的特性及其综合利用价值逐渐受到学术界和工业界的关注。
本文旨在全面概述电石渣的物理化学特性，探讨其在环境保护和工业生产中的潜在应用，并综述国内外在电石渣综合利用方面的最新研究进展。
通过梳理和分析现有文献，本文旨在为电石渣的有效利用提供理论支持和实践指导，推动相关领域的科技进步和可持续发展。
二、电石渣的物理化学特性电石渣，作为电石水解过程的副产物，其物理化学特性对于其综合利用具有至关重要的影响。
了解其特性，有助于我们更好地选择和应用相应的处理技术，实现资源的最大化利用。
从物理特性来看，电石渣呈现出灰白至浅灰色，其颗粒大小分布不均，既有细粉状，也有较大的颗粒。
这种物理特性使得电石渣在运输和存储过程中需要特别注意，以防止扬尘和结块现象的发生。
在化学特性方面，电石渣的主要成分为氢氧化钙（Ca(OH)₂），其含量通常超过80%。
还含有少量的碳酸钙（CaCO₃）、氢氧化镁（Mg(OH)₂）以及其他微量元素。
这些成分赋予了电石渣一定的碱性，使其在水处理、土壤改良等领域具有潜在的应用价值。
值得注意的是，电石渣中的氢氧化钙具有较高的反应活性，可以与多种物质发生化学反应。
这种特性使得电石渣在综合利用过程中具有较大的灵活性，可以通过不同的化学反应路径实现资源化利用。
电石渣的物理化学特性为其综合利用提供了多种可能性。
未来，随着科学技术的不断进步，我们有望发现更多电石渣的利用途径，实现资源的可持续利用。
三、电石渣的综合利用技术电石渣作为工业废弃物，其综合利用技术的研发与实践对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
近年来，随着科技的不断进步，电石渣的综合利用技术也得到了显著提升。
电石渣经过一定处理，可以作为建筑材料的原料。
例如，通过添加适量的激发剂，电石渣可以制备成具有一定强度的建筑材料，如砌块、砖等。
电石生产废弃物的综合利用
电石生产废弃物的综合利用摘要：电石法生产PVC的过程中产生的电石渣在我国同行业中还没有找到有效的处理方法，这已成为企业发展的难题之一。
这些电石渣，除少量被附近农户(半径约20公里)使用外，其余全部储存在厂内，利用率低，多年积累，越来越多，已经影响了正常生产，因此急需处理。
关键词：电石炉；废弃物；综合治理；电石生产中存在大量的浪费，针对这些浪费，提出了一些治理办法，供电石厂家参考，以促进电石行业的发展。
一、电石生产的工艺和现状电石(CaC2)是以颗粒状的石灰和焦炭为原料,在高温熔融状态下反应生成。
在电石生产过程中会产生很多废弃物,如石灰粉、焦炭粉、高含CO的密闭电石炉气、高温含尘开放式电石炉烟气、电石水解生产乙炔时产生的电石渣等。
同时一般的电石生产企业为了保证原料石灰的质量,都配套有石灰窑,石灰窑在生产石灰的过程中,也会排出大量的富含CO2的含尘石灰窑气和焦炭粉、石灰粉等粉尘。
大多数的电石生产企业,都是将这些废弃物直接排放、扔弃或低价销售。
如浙江巨化电石有限公司,前几年将密闭电石炉排出的高含CO的密闭电石炉气直接燃烧排放,高空熊熊燃烧的火炬成了公司的标志性建筑;将富含CO2的含尘石灰窑气直接排放大气,影响了当地周围的大气环境;石灰粉、焦炭粉、烟囱灰、电石渣低价销售,有时还会出现严重的积压。
而且每年需花费一定的人力物力将这些废弃物运出,也会引起各种排放物的环境污染二、电石生产中固体废弃物的来源电石生产过程中产生的固体废弃物比较多，主要是各类废渣。
这些废渣中有一部分是来自筛分、回收装置下来的品质比较好的炭粉、石灰粉末，还有一部分是各个收尘点通过布袋除尘回收下来的除尘灰，另外还有从烟气、尾气排放中收回的粉尘。
而这些粉尘品质较差的免费送给建材企业用来生产砖、加气块等建筑材料。
另外一部分堆放在园区周围，处于环保的考虑在煤场、石灰石堆场都设置了防尘网，但是现场的粉尘还是比较大，石灰窑附近全是白色粉尘，碳材干燥附近全是黑色粉尘，而电石炉附近也有很多。
电石生产中的环境综合治理
电石生产中的环境综合治理摘要：近年来，我国经济快速发展，对电石行业的需求也有很大的增长，中国电石生产企业的发展潜力很大，但也存在环境污染的问题。
本文对电石生产过程中的环境污染及控制措施进行了分析，以供参考。
关键词：硬质合金生产；环境治理；综合治疗引言电石生产是一个高污染、高能耗行业，其发展速度非常快。
在全球节能减排的大背景下，一方面中国是世界上最大的石材生产国，另一方面我们的环保工作也很繁重。
本文着重分析了中国碳化物厂的环保技术，以期推动工业节能技术的发展，构建和谐的生态环境。
目前国内生产的切削用人造原料和硬质合金中，E+ F含量最高，主要是PVC树脂。
世界上大多数国家都停止了高能耗行业的发展，而直接从乙烯制取PVC的工艺，由于原油价格的波动，造成成本的大幅波动，这为大规模使用电石制造PVC树脂奠定了良好的基础，使得电石的需求越来越小，国内外市场的需求越来越大，价格也在不断上涨。
由此可见，我国的国内外市场都有很大的发展空间，我国的产业将迎来前所未有的发展机遇。
环境综合治理工程大力推进，成效显著。
通过霍宁综合治理，改善了员工的工作环境，降低了劳动强度，大量的废物变成了废物，降低了碳化物厂的成本，提高了经济效益。
1电石生产行业存在的环境问题1.1水资源污染严重因为大多数电石生产厂都建在河流、湖泊和海洋沿岸。
因此，电石生产行业对水环境造成了极大的污染。
近年来，我国工业快速发展，城市人口迅速增长，居民生活质量日益提高，我国污水排放量呈逐年上升趋势。
但是，在解决水污染问题上，水污染的作用远远小于水污染。
水污染的负担已经超过了水体的承载能力，水资源短缺问题越来越严重。
1.2电石行业的布局不合理很多电石生产工厂的化工厂都与附近的居民区混在一起，很多企业没有考虑到生产过程中产生的污染或者对附近居民造成的污染。
化工原料运输不合理。
据统计，28%的石化企业位于化工园区或基地以外。
有毒有害原材料和产品的长距离、跨区域运输，不仅会造成资源浪费和运输风险，而且无法实现炼化工业转型，发挥上下游产业链优势，不能体现循环经济理念。
浅析电石渣在环境保护中的应用
浅析电石渣在环境保护中的应用摘要：在社会经济稳定发展的背景下，人们的生活水平不断提升，满足物质要求的同时，对环境保护提出的较多的要求。
其中大量的电石渣产生会对环境造成一定的影响，必须要得到广泛重视，并在现有的基础上分析电石渣的处理方案。
具体实践应用，通过电石渣的运用处理酸性废水、当作脱硫剂运用减少二氧化硫配方能够发挥一定的效果，需要得到广泛重视。
本文主要分析电石渣在环境保护中运用展开分析，并阐述了应用对策，仅供参考。
关键词：环境保护；应用；电石渣；酸性废水引言：由于大量电石渣的产生会严重影响环境质量，无法遵循绿色环保发展理念，必须要加强对其处理的重视，围绕多角度展开研究，实现对各项工作的优化创新。
其中，在实践将电石渣运用到控制二氧化硫排放及处理酸性废水等各个环节发挥一定的效果，有效实现已废治废的效果，将电石渣的潜能及价值充分展现。
因此，在实际开展研究工作的过程中，应该对电石渣的多种应用方式有着充足的了解，并在实践应用中进行创新，控制并减少其对环境产生的影响，确保符合各项排放标准。
一、现状分析电石渣来源于电石法生产聚氯乙烯、聚乙烯醇等产品生产过程中所产生的废渣，由于其含有大量的Ca（OH），而且自身的保水性较为明显，经过实际检测2可以发现其pH值在12以上，会对环境产生较为严重的污染，同时后期治理难度较高，需要得到广泛重视，确保可以在现有的基础上对各项工作进行优化。
其中在实践分析电石渣治理方案的过程中，对于传统将其运用到水泥市场当中，由于其生产量不断提升，水泥市场应用基本处于饱和状态，只有不断推展新的处理方案，并遵循废物利用的方案，才能够遵循治理要求，使得电石渣能够得到有效的转化。
因此，合理的将电石渣作为工业原料，不仅可以控制工业生产效果，同时能够解决电石渣环境污染的问题，实现资源的合理化运用，发挥不可替代的作用及优势。
所以说，在当前背景下，我国对电石渣处理的方案逐渐朝向多元化方向发展，并围绕环境保护展开分析，通过多种方式的优化运行，将电石渣彻底清理，将其价值充分发挥[1]。
电石渣的回收再利用进行分析
电石渣的回收再利用进行分析摘要：在工业生产中，常常会产生电石渣固体废弃物，其处理以及回收再利用成为当前的紧要问题，以“再利用”的形式发挥其剩余价值、副产物价值，进而降低企业运营成本，使得资源利用率最大化，既能够减少对环境的污染，也能够促进该项技术的可持续发展。
关键词：电石渣；回收再利用价值；脱硫前言：随着科学技术的进步与发展，新型材料的种类逐渐增加，这也带动了工业化发展，但在现代化社会建设中，科学技术也需要遵循科学发展观原则，合理利用资源、大力开发资源，以回收再利用的方式提升资源利用率，在技术上寻求突破、在工艺上寻求创新，最终做到综合利用、变废为宝。
一、电石渣回收再利用的价值电石渣的有效成分和主要成分均为氢氧化钙，其呈强碱性，在工业发展中的数量庞大，在处理和运输中会浪费较多的成本，且若是未得到妥善的处理，会造成二次污染，例如在传统的电石渣处理中，大量堆放电石渣会对周围环境造成污染，甚至会污染附近的水资源。
结合上述分析，电石渣回收再利用的分析迫在眉睫，提升电石渣的利用率，化害为利，利用电石渣代替石灰石等原料，投入到生产建设中。
电石渣回收再利用的价值包括：（一）降低处理成本电石渣在传统的工艺中是没有较高应用价值的，因此在处理中会选择简单的处理方式，但由于电石渣固体废弃物的量较大，运输中会产生较多的成本，不利于成本控制，加大对电石渣回收再利用的研究，通过专门的处理，达到回收再利用的标准，将其投入到新一轮的生产中，降低了其在传统处理中的处理成本[1]。
（二）提高经济效益降低成本则会使企业提高效益，电石渣的回收再利用为企业提升了经济效益，提升了产品的性价比。
另外，电石渣的循环利用为环保工作做出了巨大的贡献，有效降低传统电石渣处理造成的大气污染、固体废弃物污染、水污染等问题。
二、电石渣回收再利用分析结合我国工业技术的发展，电石渣利用方法也有很多，其中包括填海、填沟等物理方法，以及代替石灰石配制水泥等综合利用方法，相关企业在选择电石渣回收再利用方法时应做到因地制宜，根据自身经济发展、周边环境保护等因素选择合适的利用方式，有效利用电石渣，提升企业的经济效益，贯彻落实可持续发展观战略要求，实现综合治理、综合利用，通过电石渣回收再利用的研究和分析，将其广泛应用于化工、建材等建设中[2]。
电石渣排放方案
电石渣排放方案1. 引言电石渣是一种工业废弃物，其主要成分为氧化钙和氧化镁。
由于其高碱性和含有有害物质的性质，电石渣的排放对环境和人类健康产生潜在危害。
因此，制定合理的电石渣排放方案对于工业企业和环境管理部门至关重要。
在本文中，我们将讨论电石渣排放的背景和问题，提出一种综合考虑环保和经济效益的电石渣排放方案，并阐述该方案的优势和实施措施。
2. 电石渣排放问题的背景电石渣主要来自电石生产过程中的转炉熟石煮炼、浸出和高炉熔炼等环节。
这些过程中产生的电石渣含有较高的钙、镁含量和重金属元素，如铅、铬等。
如果这些电石渣未经妥善处理，直接排放到环境中，将会对大气、水体和土壤产生污染。
另外，由于电石渣具有破坏性强、难以降解的特点，其长期堆放可能导致土地质量下降和水源污染。
因此，制定科学合理的电石渣排放方案显得尤为重要。
3. 综合考虑的电石渣排放方案为了有效管理和减少电石渣对环境的影响，我们提出以下综合考虑环保和经济效益的电石渣排放方案：3.1. 降低电石渣产生量减少电石渣产生量是一种有效的控制电石渣排放的手段。
通过改善电石生产工艺、优化原料配比和提升熔炼效率，可以有效减少电石渣的产生量。
此外，加强设备维护和保养，提高设备的稳定性和可靠性，也能减少电石渣的产生。
3.2. 尽早进行电石渣的分类和分流对电石渣进行分类和分流能够根据其化学组成和物理特性进行有效的处理和利用。
例如，含有高浸出率的电石渣可以用于水泥生产，而其他成分较高的电石渣可用于土壤改良等方面。
这样不仅可以减少对环境的污染，还能实现资源的有效利用。
3.3. 妥善处理和处置电石渣对于无法进行分类和分流处理的电石渣，需要采取适当措施进行妥善处理和处置。
其中，选择合适的填埋场和合理的电石渣填埋方式十分关键。
应确保填埋场的密封性和防渗漏性，防止电石渣中有害物质对地下水的污染。
并且，对填埋场进行定期监测和管护，确保其稳定运行。
3.4. 加强监测和管理措施为了确保电石渣排放方案的有效实施，必须加强监测和管理措施。
电石渣的危害因素和安全措施
电石渣的危害因素和安全措施
电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
电石渣可能会带来以下危害因素：
1. 环境污染：电石渣中可能含有未完全反应的电石和其他有害物质，如果随意排放或处理不当，可能会对土壤、水体和空气造成污染。
2. 健康危害：电石渣可能会产生粉尘，长期接触可能对呼吸系统造成刺激和损害，对工人的健康产生危害。
3. 化学腐蚀性：电石渣中的氢氧化钙具有一定的腐蚀性，可能对设备和建筑造成腐蚀。
4. 火灾风险：电石渣在某些条件下可能会发生自燃，引发火灾。
为了降低电石渣的危害，可以采取以下安全措施：
1. 合理存放：电石渣应存放在封闭、干燥的场所，避免与雨水接触，防止电石渣渗漏和流失。
2. 环保处理：采用合适的处理方法，如综合利用、填埋等，减少电石渣对环境的污染。
3. 个人防护：工人在接触电石渣时，应佩戴适当的防护装备，如口罩、护目镜等，减少粉尘对身体的伤害。
4. 防火措施：制定并执行严格的防火措施，定期检查电石渣存放区域的火灾隐患，确保消防设备的完好性。
5. 安全培训：对工人进行安全培训，使其了解电石渣的危害和安全操作规程。
需要注意的是，具体的安全措施应根据电石渣的性质、使用场景和相关法规要求来制定。
在处理电石渣时，应遵循相关的安全标准和操作指南，以确保人员安全和环境保护。
工业固体废物电石渣农用的环境安全风险
+C2H2 （乙烘气）f
（2）
由上式可知，电石渣是电石水解获取乙烘气后
的以Ca（OH）2为主要成分的工业废渣。电石渣内 残留微量的电石，仍会水化产生乙烘。乙烘是高度 易燃而不稳定的气体，当乙块积聚到一定量时会有 爆炸危险〔创。
电石渣中含有相当数量的有害成分 ，其中氯、 硫等有害元素含量较高〔⑴。在PVC生产过程中，
中国土壤与肥料2019 （4） doi： 10.11838/sfsc.l 673-6257.18339
工业固体废物电石渣农用的环境安全风险
王小彬，闫湘”，李秀英
（中国农业科学院农业资源与农业区划研究所，北京100081 ）
摘 要：电石渣是电石法聚氯乙烯（PVC）生产过程中产生的工业固体废渣。为解决电石渣堆积带来的环境问 题，其资源化利用受到关注。然而，在电石法PVC生产过程中，电石渣中会带入一些有毒有害元素，主要含有镉 （Cd）、镰（Ni）、氯（Cl-）和氧化物（CM）等污染元素。研究数据显示：电石渣中污染元素Cd、Ni、CW和CT 等含量存在不同程度超出国家土壤环境质量标准和地下水质量标准（包括As和Pb）。为保证土壤健康、食品安全 和环境安全，建议未经无害化处理、有害物质超标的、存在环境安全风险的电石渣等工业固体废物不得直接施用 于农田土壤，杜绝其进入食物链而危害人类健康。 关键词：工业固体废物；环境安全风险；电石渣；重金属
本文力图对中国电石渣中有害污染物状况以及 电石渣的相关研究进行一个较为完整的分析与综 述，目的是对工业固体废物-电石渣农用的环境安 全风险给出一个较为全面的评价。
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电石渣在综合利用过程中对环境的影响
发表时间：2019-02-27T11:05:14.877Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：杨刚
[导读] 电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。
新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆吐鲁番 838100
摘要：随着国家建材、化工领域的发展和技术的突破，电石渣在各行各业都得到了广泛的应用。
如今通过利用电石渣生成水泥、回收氧化钙等方式成为电石渣综合利用的主要方式，在综合利用电石渣的过程中，电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程对周围环境会造成污染或腐蚀。
因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要，现在以电石渣为原料在水泥生产过程中对环境的影响进行分析研究。
关键词：电石渣；综合利用；环境；影响
前言：电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。
乙炔气是十分重要的化工原料，特别是PVC行业，每年消耗乙炔的量高达600～650万t。
工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法。
我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富，石油及天然气资源相对短缺，由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低，同时，采用电石水解生产乙炔的装置简单，产生的乙炔气体纯度高，因此，国内PVC生产厂家采用的原料乙炔气中约有70%是利用电石水解法生产的。
电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其化学成分CaO含量高达70%，还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。
从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90%以上，经沉降池浓缩后，水分仍有75%～80%，现场刚生产出的湿电石渣气味较大，含有硫化氢、磷化氢等有害气体，对在现场工作的人体健康不利，且不易改善。
1.电石渣应用研究进展
随着工业发展与技术进步，电石渣的应用范围越来越广，归纳起来主要在3个领域，即建材、环保和化工。
1.1建材方面
建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。
用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥，能有效降低水泥生产成本，具有良好的经济效益。
具体生产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺，新型干磨干烧工艺。
用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖，减少因粘土砖而毁坏良田的情况。
另外还可以制免烧砖，碳化砖等，砖的抗压强度在5MPa以上，达到相关建材标准。
还可以做路基原料，根据交通部颁发的行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93），有效钙含量在20%以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰及电石渣等，通过实验，只要混合料的强度符合标准，就可以应用做路基原料。
而试验结果表明，电石渣稳定土的强度等指标达到了规范的要求，适于做筑路材料。
使用电石渣代替生石灰的技术能使筑路工程造价降低30%。
1.2环保方面
在环保上，电石渣主要用于生产脱硫剂、处理酸性废水。
电石渣主要成分是Ca（OH）2，强碱性，能有效吸收酸性气体。
脱硫能力比商品Ca（OH）2高20％，成本仅为商品Ca（OH）2的三分之一。
目前，美国ALANCO公司的荷电干吸收剂喷射脱硫系统（CDSI）和瑞典ABB公司的循环流化床脱硫系统（CFD）均采用电石渣作为脱硫剂。
在国内，浙江巨化、太原第一热电厂、新疆石河子天富集团所有热电厂均已成功使用电石渣做脱硫剂进行烟气脱硫，效果很好，中国平煤神马集团建有用电石渣做脱硫剂的生产线，产品已开始在集团内部电厂试用。
利用电石渣的强碱性，可以中和处理酸性废水，还可以处理含砷、含氟、含铬电镀废水，对某些废水还起到沉淀混凝作用。
湖北宜化利用电石渣处理纯碱生产过程中的废水，每天使用电石渣约2000t。
1.3化工产品
利用电石渣中主要成分是Ca（OH）2的这一特性，可以代替熟石灰生产纯碱、过氧化钙、漂白液、漂粉精、环氧乙烷、环氧丙烷等多种化工产品。
2.电石渣在综合利用过程中对环境的影响
进行相关实验室模拟煅烧，分析电石渣烘干过程中和配制的生料在烧成过程中的气体成份研究，看是否有有害气体或腐蚀性气体放出，废气是否会造成环境的危害及对相关设备的腐蚀。
2.1电石渣的逸出气体分析
温度范围：35℃～100℃；升温速度：5℃/min；并在100℃停留10min。
主要是研究电石渣在烘干的过程中是否释放有害的气体。
电石渣试样从35℃升到100℃的过程中有明显的失重现象，这是由于电石渣在烘干过程中产生失去自由水反应所致。
在失重曲线中选取若干失重点，对该失重点下试样逸出气体的成分进行分析。
同时对逸出气体进行红外光谱分析，从结果看出，电石渣在100℃烘干时，主要释放水，少量CO2，并未检测到有害气体或腐蚀性气体放出。
取不同的测试时间的红外光谱分析结果，对逸出气体的成分做进一步的推测分析。
当时间t=6.868min时，所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出，在t=6.868min时，逸出气体有H2O、CO2。
当时间t=13.207min时，所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出，在t=13.207min时，逸出气体有H2O、CO2。
当时间t=22.188min时，所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出，在t=22.188min时，逸出气体有H2O、CO2。
2.2电石渣配制的生料的逸出气体分析
温度范围：23℃～1000℃；升温速度：10℃/min；生料的热重曲线见图8。
从图8可以看出，电石渣试样从23℃升到1000℃的过程中有明显的失重现象，这是由于生料在烧成过程中产生物理化学反应所致。
生料在升温过程中经历三个失重阶段。
第一个失重阶段是从100℃～400℃左右，并在132℃时有一个较弱的吸热峰，失重约为试样总重的3.75%。
第二个失重阶段是从400℃～510℃左右，并在458℃时有一个较强的吸热峰，失重约为试样总重的12.29%。
第三个失重阶段是从510℃～850℃左右，并在702℃时有一个较强的吸热峰，失重约为试样总重的6.01%。
结合电石渣矿物相组成分析结果，可知，第一个失重阶段是因为电石渣脱去吸附水；第二个失重阶段是因为Ca（OH）2分解所致，即Ca（OH）2→CaO+H2O↑；第三个失重阶段是因为CaCO3分解所致，即CaCO3→CaO+O2↑。
同时对逸出气体进行红外光谱
分析，从结果看出，电石渣配制的生料在煅烧过程中，主要释放水，CO2，并未检测到有害气体或腐蚀性气体放出，逸出气体推测分析见图10。
通过进行相关实验室模拟煅烧，分析电石渣烘干过程中和配制的生料在烧成过程中的气体成分研究，结果没有检测到有害气体或腐蚀性气体放出，试验过程中检测所排放的废气主要是CO2和水蒸气。
结语：通过对电石渣进行相关实验室模拟煅烧，分析电石渣烘干过程中和配制的生料在烧成过程中的气体成分，结果没有检测到有害气体或腐蚀性气体放出，废气主要是CO2和水蒸气。
由于电石渣输送、储存过程中仍有少量含有硫化氢、磷化氢等有害气体，因此不但要对工作场所有害气体的浓度进行有效控制，还要加强企业工人的个体防护和卫生保健，将电石渣作为资源综合利用、变废为宝的方式可持续发展下去，使废物综合利用在经济效益和职工健康方面获得双赢。
参考文献：
[1]张友坤，康朝晖，李晓，叶创，等.电石渣的处理及回收利用．聚氯乙烯，2004（1）：52－54．
[2]李盈海，韩志宏，岳永飞，等．电石渣脱硫剂的干燥及应用研究．干燥技术与设备，2005，3（1）：16－18．
[3]闫坤，周康根．电石渣综合利用研究进展．环境科学导刊，2008（27）：103－106．。