外墙面砖镶贴施工工艺
外墙面砖镶贴施工方法浅析
优等 品 ， 其表 面应 光 洁 、 正 、 整 ， 方 平 质地 坚 硬 ， 尺寸 、 色泽 、
图案 及 各项 技术 性 能指 标 必须 符合 设计 要 求 ，并应有 产 品 质量合 格 证 明和近期 质量 检测 报告 。 ２外墙饰 面砖 的技 术性 能。外墙 饰面砖 产 品的技术性 能 ．
耐水 性 、 久 性 。 耐
１外墙 面砖 的分 类 。外墙 面砖按 外 观及使 用功 能 ， ． 主要
有无 釉砖 、 釉砖 、 彩 金属 釉砖 及 仿石 砖等 几 种 。面砖应 采用
米， 再贴横 向控 制行 ， 间距 为一 步架 １８米 左右 ， ． 当控 制行 全
部 贴 好 校 正 后 ， 自左 向 右 、 再 自上 而 下 进 行 铺 贴 ， 角 均 采 阳
２面砖 粘 贴。提 前 １天将选 好 的面砖 浸水 湿润 ， ． 贴前 拿 出晾干 。面砖 铺贴 时 ， 先贴 竖直控 制行 ， 边 角开始 ， 从 间距 ２
外墙 面砖是 用优 质耐 火 陶土为主要 原料 ，经混炼 成形 ，
素烧 、 施釉 、 烧而 成 。其质 地 密实 ， 质耐 磨 ， 有较 好 的 煅 釉 具
１３ 泥砂 浆抹 灰 ， 铝合金 刮杠 刮平 ， ：水 用 木搓 子搓 毛 ， 浇水 养 护 ３天 。为保证 墙面不 空鼓 ， 梁柱 与求
挂筛底 进行加 固 ， 并涂 Ｔ Ｇ胶后 再 打底 抹灰 。待底灰 于燥 后 ， 用小锤 检查是 否有空 鼓 ， 如有 空鼓 ， 立 即剔 掉重 抹 。 应
用特 制 的统一规格 工具——槽 刨抽 搓砖缝 。 中间铁 芯为半 圈 形， ８ 宽 ｍｍ， 出平 面 ３ 凸 ｍｍ， 成 圆缝 。 到砖缝 达到深度 和 做 直 被 压光 为止 ， 最后 用棉纱进 行墙 面清理 。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100-1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。
5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙砖施工工艺
外墙砖施工工艺
基层处理：凿掉墙面凸出物，确保基层表面应无明水、浮渣和杂物，保证墙面平整。
放样和预铺：基层清理干净后，还不能直接铺设墙砖，而是要先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，并在墙面弹出十字线，控制好每块瓷砖的尺寸。
调制墙砖粘结剂：在粘结剂浆料中加入适当的水份，把它们混合搅拌均匀后，再将其静置五分钟到十分钟，随后再搅拌1-2分钟便可以开始使用了。
铺贴墙砖：将涂抹了浆料的墙砖按照之前预铺的花纹样式进行铺贴，铺贴平整之后，再用橡胶锤子将其拍平铺实，增强其稳定性。
缝隙修补：对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。
嵌缝：嵌缝要尽量均匀，瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡，以求粘结严实。
清洁保养：填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定）且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。
外装修工程施工工艺
外装修工程施工工艺本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆（砌筑部分）→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。
选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。
面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。
然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
3、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。
首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。
拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。
由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。
4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
5、陶粒砖外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。
第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。
两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。
外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法
外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（2）施工工艺方法基层处理：提前3～4小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2%。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。
排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。
排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
所有的阳角均为450角拼缝。
窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。
下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。
浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。
从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。
所有阳角处面砖要450角拼装。
每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。
窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2%排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
外墙贴砖工程施工工序流程
一、施工准备1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、施工要点及质量要求。
2. 准备所需材料，包括外墙砖、水泥、砂浆、填缝剂、界面剂、防裂砂浆、玻纤网等。
3. 准备施工工具，如水平尺、垂直尺、墨斗、橡皮锤、镘刀、刷子、扫帚等。
二、基层处理1. 清理墙面，将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查墙面是否存在空鼓、开裂、起砂等现象，如有，则进行修复处理。
3. 对光滑的混凝土墙面进行毛化处理，提高砖与墙面的粘结强度。
4. 对不同材料墙体相交接部位进行防开裂处理，采用玻纤网进行加固。
三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始，使用特制的大线锤、绷铁丝进行吊垂直，确保墙面垂直度。
2. 根据面砖尺寸分层设点，做灰饼，作为底层灰的基准点。
3. 横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。
4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿，然后使用抗裂砂浆将整个基层找平。
2. 砂浆厚度不超过6mm，待砂浆干至六七成时，用木杠刮平、木抹搓毛。
3. 凝结后浇水养护，提高砂浆强度。
五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时，可按图纸要求分段分格弹线。
2. 同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。
4. 大面和垛子排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现非整砖。
六、贴砖1. 根据设计要求和镶贴方法，选择合适的砖进行铺贴。
2. 先把墙底层清扫后适当地洒水，在夏季贴外墙砖提前一天洒水让其充分的吸水。
3. 贴砖时根据灰缝画好线，原则上从角落往上贴。
4. 砖背面涂充分的砂浆抹平后，贴到指定位置并压实到底层面。
5. 注意砖背面的砂浆饱满，防止空鼓。
七、勾缝1. 铺贴完瓷砖后，清理干净瓷砖缝隙里的杂质。
2. 使用专用填缝剂进行勾缝处理，确保缝隙密实。
外墙砖工艺流程
外墙砖工艺流程
《外墙砖工艺流程》
外墙砖工艺流程是指在建筑物外墙上进行砖瓦的铺设和安装的过程。
外墙砖工艺流程的设计和施工过程对建筑的外观和质量有着重要的影响。
下面我们来简要介绍一下外墙砖工艺流程的主要步骤。
首先，进行基材处理。
这一步骤包括对建筑外墙进行清洁、防潮处理和防裂处理等工作，确保外墙表面平整、干燥和牢固。
其次，进行砖瓦选材和设计。
选用适合的外墙砖材料和设计方案是外墙砖工艺的重要环节。
砖瓦的颜色、纹理和质地都会直接影响建筑的外观和装饰效果。
接着是施工准备工作。
包括搭设脚手架、准备施工工具、调配砂浆等工序。
确保施工环境安全、整洁，并为接下来的操作做好充分准备。
然后是砌筑工艺。
这是外墙砖工艺的核心环节，需要精确的测量、切割和铺设砖瓦，保证外墙表面的平整和整齐，同时留出合适的伸缩缝，以避免因温度变化引起的开裂和变形。
最后是砖瓦的抹面和美观处理。
在砌筑完成后，进行砖缝灌浆、砖面清洗和美观处理，确保外墙表面平整、洁净和美观。
在整个外墙砖工艺流程中，材料的选用、施工技术、质量监控
和安全管理都是至关重要的。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，可以确保外墙砖工艺的质量和效果，提升建筑的整体品质和美观度。
外墙面砖镶贴施工技术方法及措施
外墙面砖镶贴施工技术方法及措施
1、按要求挑选面砖，使用前在清水中浸泡2～3小时后阴干。
2、根据设计要求，统一弹线、分格、排砖，横缝与窗上口或窗台齐平，阳角、窗口边都应是整砖，并在底子灰上弹上垂直线，横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐，如按整块分格，可采用调整面砖缝隙大小方法进行处理。
3、每排砖一般按设计要求进行粘贴：
矩形外墙面砖，分长边水平粘贴和长边垂直粘贴，按接缝宽窄有密缝（接缝宽度在1～3mm范围内）粘贴和离缝（接缝宽度在4mm以上)粘贴。
凡阳角部位都应是整砖，且阳角处的砖一般将拼缝留在侧边。
正面面砖要向下突出3mm左右，底面面砖要有排水坡度，挑檐、阳台、雨蓬、窗的上下口、女儿墙及阳台栏板压顶的作法，均按有关规范的规定执行。
4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距为1.6m。
5、粘贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，随之附墙，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。
粘完一皮后，必须将砖背面挤出的灰刮平刮干，每日下班前须将砖面清理干净。
6、在与抹灰交接的门窗套、窗间墙、柱子等处先抹好底子灰，然后粘贴面砖，罩面灰可在面砖粘贴后进行。
7、用水泥砂浆粘贴时，砂浆的稠度要适当，不能时稀时稠，粘贴的砂浆应饱满，要减少推敲和拨动。
8、分格条在粘贴前须用水充分润湿，以防胀缩变形，在粘贴面砖次日（或当日）取出，取时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动，在面砖粘贴完成
一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾底，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为3mm，严禁擦缝。
外墙面砖镶贴的施工工艺流程
外墙面砖镶贴的施工工艺流程1. 准备工作说到外墙面砖的镶贴，咱们得先做好充分的准备。
你可别小看这一步，准备工作可是成功的关键。
首先，选砖时，别忘了考虑颜色、纹理和尺寸，像是给外墙穿衣服，得合适才行！接着，要检查墙面的平整度和干燥度，毕竟，贴砖可不能在水汪汪的墙面上搞。
墙面太脏也不行，清理干净可得花点儿时间。
2. 材料准备材料上，粘结剂、勾缝剂这些都是必不可少的。
买的时候最好多买点，因为谁能保证施工时不出点小差错呢？别想着省那几块钱，反正多买总不会错。
还有，工具也是关键，像瓷砖切割机、刮刀、水平尺等等，准备齐全了，才能不慌不忙。
3. 施工流程3.1 标记线好，准备工作都做好了，接下来就是要标记线。
这就像是画地图，得清晰明了。
先在墙上用铅笔或粉线标记出砖的铺贴线，这样才能确保砖贴得规规矩矩，不歪不斜。
你说这简单吧，实际上可是需要点耐心的，不然最后贴出来的效果可就惨不忍睹。
3.2 涂粘结剂然后就到了涂粘结剂的环节。
用刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上，记得要涂得厚薄适中，太厚容易跑，太薄又不牢。
涂抹时，千万别心急，慢慢来，这个步骤很重要。
施工的时候，最好找个小伙伴帮忙，这样能提高效率，毕竟，很多手动的活儿两个人干得快。
4. 贴砖现在，最期待的时刻来了，就是贴砖啦！从下往上、从左到右，按照事先标记的线开始贴砖，像拼图一样。
贴砖的时候，记得轻轻拍打，确保砖和墙面紧密结合。
别忘了留出缝隙，这样后续勾缝才好处理。
遇到切割砖的时候，别怕，手稳点，一刀切过去，效果就好。
5. 勾缝5.1 清理砖缝所有砖都贴好了，接下来就是勾缝。
首先，得清理一下砖缝里的杂物，像是多余的粘结剂啥的，确保干净。
这一步很重要哦，能让最后的效果看起来更加整洁。
5.2 填缝剂然后，准备填缝剂，均匀涂抹在缝隙里，用工具将它们抹平，确保缝隙被填满，别留死角。
待填缝剂干透后，用湿海绵轻轻擦拭砖面，保持砖面的光洁度。
6. 收尾工作一切都完成了，最后的收尾工作可不能马虎。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
墙身贴瓷片施工方法和技术措施
1 墙身贴瓷片施工方法和技术措施1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净，然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h，吸水率小的砖亦不得小于15min；有的外墙面砖则需隔夜浸泡。
浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定，一般为4h 左右，即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。
2.饰面砖镶贴的粘结材料⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，也可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂浆的和易性。
⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥（砂）浆或胶粘剂进行镶贴。
当采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
参考配比是：聚合物水泥浆——水泥：107 胶；水＝100:5:26；聚合物水泥砂浆——水泥；砂＝1:20，另掺水泥重量2％～3％的107 胶；采用胶粘剂时——1份胶粘剂：2.5 份水泥（425 号）。
也可采用新型建筑胶粉。
⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时，砂浆调制应选用无机化合着色剂，着色剂的用量不应超过水泥用量的10％～15％。
3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块，间距为1.0～l.6m，上下标志块用靠尺找垂直，横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。
以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据，并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。
镶贴顺序一般是先大面，后阴阳角及凹槽部位，大面镶贴由下而上。
按设计及事先的预排，依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺，釉面砖下口坐在靠尺上，作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑，确保横平竖直。
釉面砖上墙之前，在其背面满刮粘结浆，上墙后用力捺压使之贴紧。
最下一皮砖贴好后，用长靠尺横向找平，对于高出标志块者，可用铲刀木柄轻敲使之平齐；•有低于标志块亏灰者，应把砖取下刮满刀灰再镶贴，不得采用在砖口塞灰的做法，否则会造成空鼓。
逐皮向上贴至上口，若无压条（镶边或装饰线脚）或吊顶时，应采用一边圆的配件砖贴成平直线。
阳角的最上面一块砖，用两边圆的釉面砖镶贴。
现代室内釉面砖品种繁多，色彩和图案丰富，在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。
外墙镶贴瓷砖施工工艺流程
外墙镶贴瓷砖施工工艺流程1.工艺流程外墙面砖镶贴：施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→（挂钢丝网）贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→抹结合层→镶贴面砖→洒水湿纸→擦缝、清洗。
2.基层为砖墙时的操作方法（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。
（2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1：3水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
（3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。
（4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。
大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（5）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（6）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。
在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6—10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量黏结胶，在砖背面抹3—4mm厚粘贴即可。
此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
（7）面砖勾缝、擦缝：横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.通用外墙砖做法：饰面板（砖）在镶贴前应预埋。
预排时应注意同一墙面上横竖排列均不应有一行以上的非整砖，非整砖应排列在次要部位或阴角处；排砖时一般要求水平缝应与窗台、装饰线等齐平，竖向要求在阳角及窗台处都排列整砖；镶贴饰面砖的基层表面如有突出的管线、灯具等，应用整砖套割吻合。
外墙砖：外墙砖多为瓷砖，一般不用泡水，也采用湿贴法2：1水泥砂浆施工工艺，但水泥砂浆中应加入少量801胶水，以增加粘结强度，一般使用纯水泥勾缝，砖与砖间的缝隙要求在8－10mm左右。
外墙面砖镶贴施工工艺
外墙面砖镶贴施工工艺外墙面砖镶贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰的技术，它能够为建筑物外墙提供美观、耐用的装饰效果。
这种工艺不仅可以提高建筑物的外观美感，还可以增强外墙的耐久性和抗污染性，对于提升建筑物的整体价值起到了积极的推动作用。
一、准备工作在进行外墙面砖镶贴施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，选择合适的外墙面砖材料，包括面砖、粘结剂、勾缝剂等。
同时，准备好必要的施工工具，如切割机、镘刀、锤子、钢丝刷等。
此外，还要对施工人员进行技术培训，确保他们了解施工流程和注意事项。
二、施工流程1、基层处理：将外墙表面清理干净，去除油污、灰尘等杂质，确保表面平整、坚实。
对于不平整的部位，需要进行找平处理。
2、底漆涂刷：在处理过的外墙表面涂刷底漆，增强面砖与基层的粘结力。
底漆应该涂刷均匀，不得漏涂或流淌。
3、面砖铺贴：根据设计要求，将面砖按照合适的比例进行切割，然后按照从下到上、从左到右的顺序进行镶贴。
在粘贴时，需要使用镘刀将粘结剂均匀地涂抹在面砖背面，然后粘贴在墙面上。
4、勾缝处理：在面砖粘贴完成后，需要对砖缝进行勾缝处理。
勾缝剂应该填充饱满、均匀，不得漏勾、堵塞。
三、注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1、施工时气温应保持在5℃以上，施工过程中要保持墙面干燥，避免雨水侵袭。
2、在粘贴面砖时，要轻轻按压，避免用力敲打，以免破坏面砖。
3、在整个施工过程中，要保持足够的耐心和细心，不得马虎行事。
4、在施工完成后，要进行全面的质量检查，及时发现并处理问题。
四、结尾外墙面砖镶贴施工工艺的推广和应用对于提高建筑物的外观品质和价值具有重要意义。
通过科学合理的施工方法和严格的施工管理，可以确保外墙面砖镶贴施工的质量和效果，为建筑行业的发展注入新的动力。
随着科技的进步和装饰材料的不断创新，外墙面砖镶贴施工工艺也将不断改进和完善，为建筑装饰行业的发展贡献更多力量。
总之，外墙面砖镶贴施工工艺是一项具有广泛应用和重要价值的建筑装饰技术，只有熟练掌握施工技巧和方法，才能在实际操作中达到理想的装饰效果。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案外墙贴面砖是一项技术要求高，施工难度大的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用效能，为了确保工程的外装饰质量，应抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，并应严格执行下述的施工工艺标准。
1、铺贴工艺流程施工准备—→墙面清理—→吊垂直、套方、找规矩—→墙面刮糙—→弹线分格—→铺贴面砖理缝—→披缝清洗2、主要工艺要求（1）基层处理：为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对砼光面斩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在砼面拉毛。
（2）吊垂直、套方、找规矩：先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
（3）墙面刮糙：面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
（4）弹线分格：按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
（5）铺贴顺序：墙面浇水湿润，用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
理缝：面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
（6）嵌缝清洗：缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
3、铺贴面砖的操作要点（1）清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
（2）柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
（3）墙面和柱面的水泥砂浆括糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制括糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，括糙时随手划毛（铁板糙）。
（4）打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
（5）排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
（6）如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。
外墙瓷砖粘贴施工方案
外墙粘瓷砖施工方案一、工程概况：本工程为山西福裕选煤有限公司选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程，选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。
外墙做法根据甲方要求为：A、刷界面砂浆一道；B、素水泥浆满粘网格布；C、15厚1:3水泥砂浆找平；D、粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑，留设20宽伸缩缝用硅酮胶塞缝。
二、施工准备1. 材料要求1) 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2) 白水泥：425号白水泥。
3) 砂子：水洗清砂4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2. 主要机具1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。
3. 作业条件1) 墙面基层清理干净，台、窗套等事先砌堵好。
2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、操作工艺1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对不平整的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后刷界面砂浆，界面砂浆凝后浇水养护，直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙面砖镶贴施工工艺 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】外墙面砖镶贴工程编号：GY-Q-10简介：外墙面砖镶贴主要适用于低层的外墙面装饰，外墙面砖分为釉面和无釉面两种，釉面砖打破了无釉面制品的单调颜色，有效地丰富了建筑的立面装饰，无釉面砖有质朴自然更符合当今返朴归真的时尚。
一、材料要求：1.水泥：采用32.5Mpa矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应具有相应的出厂证明或复试单，当水泥超过三个月按试验结果使用。
2.白水泥：32.5Mpa白水泥3.砂子：中砂，含泥量不得大于3%，且在使用前过筛。
4.面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10%，规格尺寸长宽的偏差±0.5mm；厚度偏差0.3mm；圆弧半径±0.5mm。
并具有材质合格证。
5.石灰膏：使用前用块生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏储存在石灰池中。
用时石灰内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
6.粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
7.建筑胶（8407）和矿物矿物颜料等。
二、施工主要机具：磅称、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平愀、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、手锤、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
三、施工作业的相关条件1.架子：外墙装修脚手架应提前搭设完成并通过安全、技术部门验收合格方可使用。
脚手架必须与墙面保持有150mm的距离。
对于高层建筑外墙可采用吊篮架子，同样必须验收合格安全达到要求。
另外施工的具体要求必须严格执行。
2.墙面、阳台栏杆预留孔洞及排水管等，以及外墙落水管的固定件应处理完毕，门窗要固定好，并通过隐检验收，并采用1：3水泥砂浆将缝隙封堵严实。
铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求。
应塞堵密实并事先粘好保护膜。
3.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
4.大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交底在做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格上报有关部门批准后可大面积施工。
注意在施工前必须在面砖拉拔试验合格。
四、施工工艺1.工艺流程：2.技术措施：（1）基层处理：当基层为混凝土墙面时，首先墙面从顶部吊线找垂直，对抹灰过厚或局部凸出的混凝土墙面剔平，对钢模板施工的墙面由于比较光滑和有油污等不利于粘结，采用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
必要时采用“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面上的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂内掺水重20%的胶（8407胶或其他建筑粘结胶），喷或用扫帚将沙浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：高层建筑物应在大角和门窗口边采用经纬仪打垂直线后找直；如果建筑物为多层建筑物时可从顶层开始用特制的大线坠、绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。
每层竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度。
（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆采用1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠搓毛，终凝后浇水湿润养护。
对于旧墙面强度较低或基层偏差较大时可采用挂网抹灰的办法，一般采用铅丝网即可。
（4）弹线分格：待墙面抹灰至六、七成干后即可按照设计和施工大样图纸要求进行分格弹线，主要弹出各控制点和特征点的控制线，以及腰线、分色线滴水檐、窗台等部位。
同时对面层贴标点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但要注意对称。
如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
并要注意阳角的拼接以及窗台上下口的排砖及坡度。
接缝宽窄分为密缝（接缝宽度在1~3mm范围内）和离缝（接缝宽度在4mm以上）。
因此排砖是比较关键的工作，排好砖后要与设计图纸相对照，发现问题应提前与设计等相关单位协商解决。
（6）选砖、浸砖:釉面砖和其他外墙面砖在镶贴前,首先要对面砖进行挑选,挑选主要是选出颜色、花纹、规格一致的面砖，选砖必须注意砖的长宽以及对角线尺寸，应采用专用工具进行检查、挑选。
并对要求45°拼缝的砖提前进行加工。
将选好的砖在镶贴前清扫干净，并放入清水中浸泡2h以上，取处晾干或擦干净方可使用，其主要目的是防止胀缩变形。
（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的砖面，均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在砖面外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
镶贴方法1：在面砖的背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆镶贴，主要是增强砂浆的和易性便于操作，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度，要求镶贴横竖行列面砖时必须挂线找直，使缝隙均匀一致。
镶贴方法2：采用1：1水泥砂浆加水重20%的胶，在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法要求基层必须抹平整，而且砂子必须用窗纱筛过后使用。
镶贴方法3：可采用环氧水泥胶粘贴，其配合比为环氧树脂：乙二胺：水泥=100：6~8：100~150，此方法主要是用于局部修补。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空鼓、裂缝；同时应采取立面中最底一排面砖底平面面砖，并低出平面面砖3~5mm 的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空鼓。
在面砖镶贴达到初凝前应及时将砖缝之间溢出的砂浆清理干净。
（8）面砖勾缝与擦缝：面砖缝宽一般在5~8mm及其以上的，用1：1水泥砂浆勾缝，内可以掺加一定量的矿物颜料，勾缝之前必须将缝隙内的砂浆松散部分清理干净，并用清水提前湿润。
勾缝可分为两种形式一种是平缝勾法；另一种是凹缝勾法，凹缝要求比砖面低进2~3mm为宜。
勾缝时注意先勾水平缝再勾竖缝，无论是平缝还是凹缝要求缝隙填嵌密实，用相应的工具反复压实，并且在横竖缝交叉部位一定要突出交叉特点，轮廓分明。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应采用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理，面砖勾完缝后应用干净布或棉纱轻擦干净，待勾缝砂浆初凝后适当浇水养护。
（9）冬期施工：在冬施初期施工，注意温度变化，严寒阶段不能施工。
①砂浆的使用温度不得低于5℃。
砂浆硬化前，应采取防冻措施。
②镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺加能降低冻结温度的外加剂，其掺量由试验确定。
五、质量标准1.保证项目：（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
（2）饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷2.基本项目（1）表面平整、洁净、色泽协调一致。
（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（3）套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
（4）流水坡向正确，滴水线顺直。
3.允许偏差项目六、成品保护措施：1.要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗框必须采用粘贴保护膜加以保护，预防锈蚀。
2.认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏砖面。
3.外墙涂料粉刷不得将油浆喷滴在已完成的饰面砖上，如果面砖上部或相邻部位需要做涂料或水刷石等宜先将它们作完后贴面砖，以免污染墙面。
确实需要后做时在面砖上采用粘贴薄膜保护。
4.各抹灰层的凝结前应防止快干、暴晒、水冲和震动，以保证其抹灰层有足够的强度。
5.拆架子时应注意保护墙面砖，不要将钢管碰撞在墙面上。
七、施工应注意的质量问题：（1）外墙面砖饰面层空鼓、脱落原因分析：①由于贴面砖的墙饰面质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。
如果基层表面偏差较大，基层处理或操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层即产生空鼓，甚至从建筑上脱落。
②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。
③饰面层各层长期手大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，如果面砖粘结砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水浸蚀，面层也容易空鼓、脱落。
④冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。
防止措施：①在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，作到平整垂直为饰面工程创造条件。
②面砖在使用前清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。
使用未浸泡的干面砖，表面有积灰砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，容易减弱粘结力；面砖浸泡后未晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，均能导致空鼓。
③粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易贴平，如果多敲会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。
④在面砖粘贴过程中要作到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏移动，容易引起空鼓配合比一定要准确。
⑤认真做好勾缝。
勾缝用1：1水泥砂浆，砂子过窗纱筛。
勾缝时一定要勾密实。
（2）分格缝不均匀墙面不平整原因分析：①施工前没有按照图纸吃，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图。
②各部位放线贴灰饼不够，控制点少。
③面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，在施工前没有进行认真挑选，加之操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。
防止措施；①施工前应根据图纸尺寸，准确核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图，一般要求横缝应窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如分格按整块分均，确定缝大小做出表示，对与大面不同的部位应特殊排砖处理。
②基底打完底后用混合砂浆在面砖背面后做灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10mm，间距不大于1.5m，应该在墙上弹出水平线。