汽水混合加热器样本

汽水混合加热器样本
喷射式混合加热器
一、喷射式混合式加热器简介
喷射式直接混合加热器（简称加热器），是在总结和吸收国内外各种喷射式直接混合热交换器的优点基础上，经过多年现场应用和改进，研制出的新型喷射式直接热交换加热器。

它的主要特点是循环水压力和蒸汽压力相互制约关系比较小，蒸汽压力在不小于0.15MPa可正常运行，并且无噪音。

是同等换热面积换热器中体积最小的换热器。

由于加热器对蒸汽压力起点要求较低，尤其是在循环系统中有稳压装置，当循环水压力P≥0.3MPa时，蒸汽压力不小于0.1MPa就可以正常工作。

因此，喷射式直混加热器拓宽了换热领域的使用范围，可以充分利用各种蒸汽余热，是一种高效节能产品。

在冷凝水不回收时，型喷射式直混加热器无疑是加热水系统中最佳的选择。

二、喷射式混合加热器分类
1、、2型（卧式、立式）加热器是引混式加热器一次加热温差可达5℃～10℃，适用于采暖系统、生活用水系统和各种液体介质的加热 (图
2、图5、图6、图7、)；也可用在喷混系统的加热(图
3、图
4、图8、)。

2、、3型（立式）加热器可用在引混系统(图2、图5、图6、图7、)，也可用于喷混系统的采暖、供热水及生活用水系统，一次加热温差为5℃～10℃（例图
3、图5）。

三、喷射式混合加热器特点
1、热效高。

喷射式直混加热器的热效率可达98%以上；
2、加热迅速。

比一般间接式换热系统（管壳式、板换
式、列管加热系统等）提高热效≥30%；祢补了现有
蒸汽间接加热系统普遍存在的“跑冒滴漏”现象，充分利用了蒸汽的潜热。

因此，在冷凝水不回收时蒸汽消耗量小于传统的汽水间接式换热器，可节省燃料30%以上；
3、加热器体积小、占地面积少。

喷射式直混加热器与
管壳式热交换器相比可节省安装面积70%。

设备
投资仅是管壳式换热器的30%～50%。

4、使用寿命长；维修费用低。

喷射式直混加热器开启
速度快，可迅速把冷水加热到所需要的设计温度，
加热器在运行过程中操作灵活、工况稳定、没有噪声、调节方便。

如果配装自动控制系统可减轻运行管理人员的操作和维修工作量。

5、当加热器安装成引混形式，蒸汽压力在低于循环水
压力时，加热系统也能正常工作。

尤其有稳压罐的系统(图5、图7、)，稳压罐保持了系统的自行平衡，对蒸汽压力波动适应较强，蒸汽压力不小于0.1MPa即可正常运行。

适用于工业余热回收。

6、不易结垢。

即使在水质硬度较大的情况下使用结垢
后也不降低换热效率。

四、主要用途
1、工业及民用建筑的采暖和热水供应。

适用于宾馆、
浴池、居民区、部队营房的采暖和生活用水；轻纺化工、制药、造纸、食品加工等行业的蒸汽锅炉一炉多用、生产用水和供暖系统；
2、集中供热系统。

供热行业的小区采暖、生活用水和
各类工业生产过程中的余热利用；
3、适应不同加热温差，不同加热方式。

如一次性加热、
循环水加热，包括供热采暖；
4、热、电联产供热工程中交换高温热水、供热系统的
尖峰加热、除氧器加热等。

五、喷射式混合加热器材质表
喷射式直混加热器适用范围较广，可以加热水和各种液体。

加热特殊液体时可选择特殊材质。

加热器材质选择见表1。

（表中△为特殊材质）
表1 加热器的制造材质
部件名称
材质
规格25 ~
100
规格125 ~
300
壳体铸铁
△不锈
钢
碳钢
△不
锈钢
喷管铸
铁
△
铜
△不锈
钢
碳
钢
△
铜
△不
锈钢
丝网不锈
钢
不锈
钢
网碳钢△不锈碳△不
板钢钢锈钢
六、外型安装尺寸、工作性能
加热器法兰采用《中华人民共和国机械行业标准》〈突面板式平焊钢制管法兰〉〔GB/T9119—2000〕标准。

、3型法兰压力为1.6MPa。

2型DN2法兰压力为2.5MPa、DN1法兰为1.6MPa。

连接尺寸〔见图一;表2；表3〕.
七、蒸汽耗量
Go = Gj (Ic —Ij) / (Iq
式中：
G o ------------------ 蒸汽用量t/h；G ------------------ 进加热器的水量t/h；
C ------------------ 水比热t/h；I q ------------------ 蒸汽焓kJ/㎏；
I j ------------------ 进加热器的水焓kJ/㎏；I c ------------------ 出加热器的水焓kJ/㎏。

H2
L
L 3
L 2
Φ
L 1
H1
Φ
L
L 1
H1
图1
DN2
DN1
DN2
DN2
DN1
型号 规格 连接法兰直径(mm)
外型结构尺寸
(mm)
热水流量(t/h) (水流速2M/s)
采暖面积 (m 2)
汽（DN1） 水（DN2） L L1 H1
—25 25 25 160 95 80 3.6 200～400 —40 40 40 290 110 110 9 500～1000 —50 50 50 355 130 130 14 1000～1800 —65
65
65
410 140 150
24
1800～3000
—80 80 80 460 150 180 36
3000～
4500
—100 100 100 670 180 220 56
4500～
6000
—125 125 125 1290 350 280 88
6000～
12000
—150 150 150 1520 480 330 128
12000～
22000
—200 200 200 1820 600 350 226
20000～
35000
—250 250 250 2190 730 460 354
30000～
50000
—300 300 300 2600 750 550 508
50000～
80000
—350 300 350 2850 910 550 692
80000～
10000
2—125 150 125 820 250 200 70
5000～
10000
2—150 200 150 980 300 230 100
10000～
20000
2—200 250 200 1170 450 300 150
20000～
30000
2—300 250 1500 500 350 250 30000～
加热器尺寸性能
表2
表3 3加热器尺寸性能表 型号 规
格 连接法兰直径(mm)
外型结构尺寸(mm)
热水流(t/h) (流速
1.5M/s)
采暖面积 (m 2
)
汽 水 L
L1 L2 L3 H1 3—125
125 125 1350 350 470 150 300
60 7000～15000 3—150
150 150 1750 450 540 170 350 90 15000～25000 3—200
200 200 2100 530 650 180 400 160 25000～40000 3—250
250 250 2500 650 770 200 450 260 40000～60000 3—300
300 300 2900 720 860 250 500 380 60000～90000 3—350
350 350 3100 780 950 300 550 500
90000～120000
表4 喷射式直混加热
250 50000 2—300
350
300
1800 550 400 350
50000～80000
型
器蒸汽耗量表
25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
1.8 4.5 7 12 18 28 44 60
110 176 254
0.1MPa 50～70 70～95 0.058 0.076 0.146 0.190 0.227 0.296 0.389 0.507 0.584 0.761 0.908
1.183 1.427 1.859 1.946
2.535
3.568
4.648
5.709 7.437 8.2
39 10.
73 0.2MPa 50～70 70～95 0.058 0.076 0.146 0.191 0.227 0.296 0.390 0.508 0.585 0.762 0.910
1.186 1.430 1.863 1.950
2.541
3.575
4.658
5.720 7.453 8.255 10.
75 0.4MPa 50～70 70～95 0.059 0.077 0.147 0.191 0.228 0.298 0.392 0.510 0.587 0.765 0.914
1.190 1.436 1.871 1.958
2.551
3.589
4.677
5.742 7.483 8.287 10.
80 0.6MPa 50～70 70～95 0.059 0.077 0.148 0.192 0.229 0.299 0.393 0.513 0.590 0.769 0.918
1.196
1.442 1.880
1.967
2.564
3.606
4.700
5.760 7.520 8.327 10.85
0.850～0.00.10.20.30.50.921.441.973.65.78.3
水流量 T 进 出 温 度蒸 汽 压 力
MPa 70
70～
95
59
0.0
77
48
0.1
93
30
0.3
00
95
0.5
14
92
0.7
72
1
1.20
7
1.88
6
3
2.57
2
17
4.7
15
88
7.6
45
53
10.
89
可为用户设计、制造有特殊要求的非标准型或改造型加热器，以及加热器系统内的定压装置。

九、安装使用及操作
1、加热器可以设计成垂直安装(见图2)；也可以水平
安装（见图3）。

2、采用循环泵入口接加热器出口安装时，泵和加热器
间的连接管道应大于4倍加热器长。

如泵和加热器之间的连接管道短于3米时，可把管道设计成曲线。

必要时可在泵和加热器之间安装一个缓冲罐或缓冲短管（参考图5和采暖安装示意图）。

3、加热器蒸汽管入口前（即控制蒸汽进入加热器的阀
门前），必须安装止回阀。

4、加热器可直接安装在水箱里把水加热(参考图4)。

但
安装时应将加热器安装在距水箱底300mm～400mm.。

5、闭式循环加热系统管路中，必须在回水末端设置溢
流阀（安全阀）(参考图2、图5)或配备膨胀水箱。

6、系统采用一次性加热时，为了避免逆流现象，可在
水进入加热器前的管道上设置一个止回阀（参考图7）。

7、系统加热时，调节蒸汽阀门控制系统温度可手动，
也可以设计成自动控制方式。

8、在高温供热系统中,蒸汽压力必须大于水入口处的水
压0.05MPa以上。

9、蒸汽管径的大小应根据液体提升温度所需蒸汽量来
确定。

10、加热水温度可按需要随意调节，原则是通过调节蒸汽量来实现，但也可用调节加热器入口的水量实现调节，在采用循环泵供暖系统中，为防止突然停电，应在加热器和蒸汽管道连接处装设高温电磁阀，若不安装此阀，运行管理人员务必注意：一旦突然停电，立即关闭蒸汽阀门！
11、开机运行：（1）开启供水阀门，将系统内充满水，并将管道内的气体排净；（2）开启循环泵，待系统运
行平稳后；（3）开启蒸汽阀门。

（4）调节蒸汽量，达到设定温度；（5）调节溢流阀门，保证系统运行平稳。

停机操作：（1）关闭蒸汽阀门；（2）保温运行；（3）关闭循环泵，停止液体输送。

蒸汽
L1
L
水箱
L
1、温度表
2、压力表
3、循环水泵
4、补水泵
5、水箱
6、补水管
7、定压溢流装置（或膨胀水箱）
8、电触点压力表
9、除污器 10、热用户 11、蒸汽管 12、止回阀 13、截止阀 14、调节阀 15、加热器
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
图2 HJ2加热器循环供水系统
水箱
进水
蒸汽
1、供水管
2、压力表
3、加热器
4、温度表
5、热水泵
6、止回阀
7、调节阀
8、蒸汽管
进水
热
水
L 2L 1+
L 2≥4L 12
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
图4 HJ2加热器安装在水箱中
1
23456
7
8
9
10
11
12
13
14
15
进水
水箱
蒸汽
1、温度表
2、压力表
3、循环水泵
4、补水泵
5、定压溢流装置（或膨胀水箱）
6、触电压力表
7、热用户
8、止回阀
9、除污器 10、截止阀 11、调节阀 12、真空压力表 13、加热器 14、汽化报警装置 15、排气管图5 HJ3加热器循环供热系统
1、支座
2、加热器
3、调节阀
4、压力表
5、L=300～400mm
生活热水常压供水系统
生活热水定压供水系统
生活热水定压供水系统（可二次加热）
采 暖 装 示 意 图
排气阀缓冲罐或缓冲短管
供水
补水1、加 热 器2、循 环 泵3、补 水 泵4、补 水 箱5、除 污 器6、电 磁 阀7、触点压力表
蒸汽1
2
回水
集水器
分水器
控制器34
5
67
s
R 2
R 1
附录
徐州金方热力节能设备有限公司：设备图片
1.
2.。