如何提高O-sepa选粉机的选粉效率

如何提高O-sepa选粉机的选粉效率

2010-10-25作者: 丹

一、概述

离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机的分布状况，提高在气流中的分散性。而旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室的选粉浓度，尽管中国不少公司在旋风选粉机的基础上推出了转子选粉机、二次风选粉机、改进型T-SEPAX选粉机等，但它对旋风选粉机的根本缺点没有改进。在生产比表面积330m2/kg以上水泥成品时，选粉效率低，循环负荷过大，产量低、电耗高。而1979年由日本小野田株式会社研制成功的O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表面出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。

二、O-SEPA选粉机的结构及工作原理

O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。

其工作原理是：待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向克服了边壁效应的不利影响。如图2所示。

由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。

三、生产中存在的问题

能；

3、要有一个强有力、并且明确的分级面，O-SEPA选粉机的笼子表面是分级面，而在第一代和第二代选粉机上是没有的；

4、要有一个性能好的专用产品捕集、回收装置；

5、二次分选装置要有效，能使在分级面上未分选出的产品最大限度地再次分选出来。

任何一种类型的选粉机如果在这五个方面都做好了，那么这种选粉机的性能必定是优良的，而目前中国所使用的选粉机在结构上存在如下问题：

1、物料经顶部两个喂料口进入，经撒料盘旋转后离心分散。因喂料口仅为环形面上的两个点，且结构存在问题，形成不了均匀的料流料幕，造成物料在气体中分散不充分。详见图3，理想状态与实际情况下撒料盘撒料示意图：

2、大部分气流由一、二次风管经导流叶片进入环形分级区，直接进入分级笼子。三次风风量小，造成笼子下方截面风速很低，不能将滑落下的物料中的细粉有效携带进入分级面。

3、三次风管装在下锥体上，数量少，管径细，不能对滑落下来的物料进行有效地二次漂洗。

五、提高选粉效率的措施

通过上述分析，针O-SEPA选粉机在中国使用选粉效率低，日本独资企业大志环保科技应用日本最新技术，采用多级气流分选装置对O-SEPA选粉机进行技术改造以提高选粉效率。主要改造措施如下：1、对撒料盘进行改进，达到撒料均匀，物料充分分散到分选气流中去；2、

著提高；同时改造前后的回粉在扫描电镜下放大100倍所拍照片(见图4，图5)显示：改造后磨机回粉中细粉含量比改造前大大降低。磨机在生产相同品种，比表面积按原指标控制情况下，台时产量由原来的85t/h增加到95t/h，电耗由原来的41Kwh/t下降到34Kwh/t。

图1 改造前回粉扫描电镜照片

图2 改造后回粉扫描电镜照片

从表2数据我们可以看出，循环负荷较低，磨机喂料量还可进一步加大，台时产量还有提高的潜力；同时对系统阻力进行了测量，发现收尘器力阻力为-2080Pa，这是因为滤袋使用壹年多，阻力很大，如果换袋，效果会更明显。

经过数月的运行，技术改造后O-sepa选粉机工作性能十分稳定，选粉效率从50%左右提高到了80%左右；对质量控制灵活，操作方便，调到最佳状态后，不需反复操作；台时产量大幅提高，平均达到14%以上；投资省，见效快；仅节电一项，电费按0.50元/kwh，磨机每月可节约电费20多万元，效益十分明显。