《孔口流量计校准规范》编写说明
ZR-5040型孔口流量校准器作业指导书
文件编号：XXXX-XX-XX-XX作业指导书（第B版）ZR-5040型孔口流量校准器的使用和维护文件控制状态：受控■非受控□受控章：发放编号：编制人：审核人：批准人：XXXX检测技术有限公司修订履历1 目的为了规范ZR-5040型孔口流量校准器的使用以及日常维护工作。
2 适用范围本指导书适用于XXXX检测技术有限公司实验室采样组相关采样人员。
本仪器适用于对大气采样器中量程（40～130L/min）气路的流量校准。
3 职责3.1 现场采样人员：根据此作业指导书，更好的规范现场采样的过程。
3.2 质量负责人：可以以此为参照，对现场采样进行更好的监督。
4 工作程序4.1 主要技术指标4.2 仪器按键及对应功能4.2.1 选择菜单时，按↑、→两个键循环选择菜单项；按OK键执行所选中的菜单功能；按ESC键退回到上一级菜单。
4.2.2 修改数字时，→键有循环移位功能，选择需要修改的位；按↑键对选中的位在0～9之间循环修改；按OK键确认修改好的数字；按ESC键取消本次修改操作，原数据保持不变。
4.3 仪器构成和连接方法4.3.1 整机结构4.3.2 工作连接示意图4.3 仪器的操作使用4.3.1 按上图将各部分连接好后，确认无漏气。
4.3.2 开机自检，同时检查仪器工作是否正常。
4.3.3 本仪器选择配置的40~130L/min流量范围使用。
4.3.4 然后进入测量界面，如右图所示。
4.3.5 按ESC键进入主菜单，选择设置，进行气压、温度参数的设置。
4.3.6 测量结束后记录数据，归置整齐，保持装置清洁。
5 注意事项及保养维护5.1 仪器开机时，管路悬空，确保管路无压力，自动校零，校零正常后再通过管路接入待校仪器。
5.2 维护菜单里面的参数是经过厂家调试预设的，不要随便改动。
5.3 本仪器内有精密机械结构，使用时避免磕碰。
5.4 每次使用完毕及时关闭电源。
5.5 仪器不用时存放于干燥、通风、防晒的地方。
孔口流量校准器操作规程
孔口流量校准器操作规程一、安全注意事项1.在操作过程中，必须佩戴防护眼镜和手套，以防止液体飞溅和损伤。
2.确保流量计的内部压力已释放完毕，并关闭进口和出口阀门，以确保操作过程的安全。
3.在校准器中使用的液体必须符合标准规定。
4.在校准过程中，不要过度施加力或让工具与校准器接触，以避免损坏设备。
5.遵守现场规定的安全操作规程，如穿戴防护服、戴安全帽等。
二、准备工作1.检查校准器的完整性和密封性，确保无漏水现象。
2.校准器清洗干净，并检查校准器内部是否有异物。
3.准备好校准器所需的标准流量计和其他辅助设备，并确保其正常工作。
4.根据校准需求，选择合适的流体介质，并根据规定方法准确测量流量。
三、校准器操作步骤1.将流体介质注入校准器，确保校准器内部充盈，将压力、温度等参数调整到合适值。
2.打开进口和出口阀门，放慢流速，确保校准器内的流速平稳。
3.等待校准器内的流体达到稳定状态，并记录下来。
4.按照标准方法，将标准流量计安装在校准器上，并将其调整到校准位置。
5.开始校准，根据读取的校准器流量值和标准流量计的流量值，计算误差，并记录下来。
6.根据校准结果，进行调整，使误差尽可能小，直到满足要求。
7.校准后，关闭进口和出口阀门，将流体介质排净，清洗校准器。
8.对校准器的结果进行确认，并将校准结果记录在相应的校准证书上。
四、日常维护1.校准器的存放环境应干燥、通风，并避免阳光直射。
2.定期检查校准器的密封性和装置的完好性，发现问题及时修理。
3.保持校准器的清洁，清除校准器内部的堵塞和污垢。
4.定期校验校准器的准确性，确保它的可靠性。
5.校准器不使用时，应将其存放在指定的位置，并妥善保管。
综上所述，孔口流量校准器的操作规程包括安全注意事项的遵守、准备工作的做好、校准器的操作步骤以及日常维护的注意事项。
遵循这些规程，可以确保孔口流量校准器的准确性和可靠性，提高流量计的准确度评定效果。
孔用量规校准指导书
1 目的：使孔用量规的校准结果可靠，校准方法有章可循。
2 适用范围：公司现场正在使用的孔用量规。
3 标准环境条件：温度23±3℃湿度≤80%。
4 校准项目、要求和方法
4.1 外观
4.1.1要求
a) 孔用量规测量面不应有碰伤、锈蚀或其它缺陷；
b) 孔用量规的标识应清晰、正确；
c) 使用中的孔用量规不应有影响使用准确度的外观缺陷。
4.1.2方法：目力观察。
4.2量规通止端尺寸
4.2.1 要求：量规通止端尺寸均应在给定的公差内。
4.2.2方法：使用经校准过的千分尺校准，受检点至少为两点，即测量面的两端。
4.3 工作面的表面粗糙度
4.3.1 要求：孔用量规工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。
4.3.2 方法：用表面粗糙度仪检测。
5 校准结果的处理
校准结果应记录并书面通知使用者。
记录内容包括：校准者、校准日期、校准结果、量规编号及测量范围。
孔板流量计校验方案
1. 引言孔板流量计是一种常用的测量流体流量的仪表，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
为了确保孔板流量计的准确性和可靠性，对其进行定期的校验是非常重要的。
本文档将介绍孔板流量计的校验方案，包括校验的准备工作、校验方法以及校验结果的评估。
2. 校验准备工作在进行孔板流量计的校验之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和设备准备•校验设备：包括流量标准器、压力表、温度计等。
•校验介质：根据实际工作环境选择合适的介质。
•计量器具：定量计量孔板流量计的进出口流量。
2.2 校验环境准备校验孔板流量计需要一个稳定的环境，包括：- 温度环境：确保环境温度稳定，并与孔板流量计的工作温度相近。
- 压力环境：调整流量标准器的出口压力，使其与实际工作压力相匹配。
2.3 校验过程准备•检查孔板流量计的外部状态，确保没有损坏或泄漏。
•清洁孔板流量计，确保测量准确性不受阻塞或堵塞的影响。
3. 校验方法校验孔板流量计的主要目标是测量其在不同流量条件下的准确性和稳定性。
以下是一种常用的校验方法：3.1 常压校验1.将校验介质接入流量标准器的进口，并调整流量标准器的出口流量为待校验的孔板流量计的额定流量。
2.将待校验的孔板流量计安装在流体管道中，并确保密封良好。
3.打开流量标准器的出口阀门，使流体通过孔板流量计。
记录校验介质的稳定流量值。
4.根据校验介质的密度和流体通过孔板流量计的截面积计算出标准流量值。
5.重复上述步骤，记录不同流量下的校验结果。
3.2 不同压力校验1.调整流量标准器的出口压力，使其与实际工作环境中的压力相匹配。
2.重复步骤3至步骤5，记录不同压力下的校验结果。
3.3 温度校验1.在较低压力下，调整流量标准器的流量和温度，使其与实际工作环境中的温度相匹配。
2.重复步骤3至步骤5，记录不同温度下的校验结果。
4. 校验结果评估校验结果评估的主要目标是确定孔板流量计的测量准确性和稳定性是否符合规定要求。
根据校验结果，可以进行以下评估：•比较校验结果与孔板流量计的额定流量范围，评估其准确性。
孔口流量校准器作业指导书
1.目的为保证7020Z型孔口流量校准器正常使用，建立一个孔口流量校准器的使用、维护保养标准操作程序，特制定本规程。
2.范围校准器采用孔口流量计法测量气体流量，可校准各种中流量采样器的流量准确度。
3.职责检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。
4.技术特性4.1工作条件4.1.1 电源：4节5号1.5V碱性电池或AC220V/DC60V转换器。
4.1.2 环境温度：（-50～+50℃）环境湿度：（0～95）%RH （RH：相对湿度）大气压力：（86～106）kPa4.1.3 电源接地线应接地。
4.1.4适用于非防爆场合。
4.2 技术参数5.操作方法5.1流量器安装5.1.1 从校准器主机后装入电池；或通过外接AC/DC转换器交流输入。
5.1.2 将孔口流量计安装于中流量采样器上，保证气密性，流量器中如TSP 采样，安装滤膜（更详细安装图可参见崂应7020Z孔口流量校准器使用说明书）。
5.1.3 用气路连接管将流量计上部的接口与主机的压力接口一端连接。
5.2流量校准5.2.1打开电源，自动进入主操作界面5.2.2对比度调节：在主操作界面状态下，按“C”键显示对比度调节界面，调节适当再按“C”键返回到主操作界面。
（此步可根据视图情况省略）5.2.3进入“设置”：菜单，仪器显示“气压”、“温度”，根据当时环境条件输入大气压和温度。
“OK”键确定，“C”键退出、取消操作。
5.2.4测量前要对压差传感器校零，将主机压力接口置于环境空气中，按“校零”后，系统自动校零。
5.2.5校零结束后，进入“测量”菜单，仪器会显示实际流量和标准状况下的流量。
5.2.6根据实际流量和所校准仪器的设定流量，计算准确度，当准确度优于±1.0%时即可。
若准确度大于1.0%，则要调节所校准仪器后再进行校准。
6.维护及保养6.1 由于某种原因需短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少5min后，才能再次开机。
TC-100型中流量电子孔口校准器操作使用说明书
一.概述TC-100/101型电子孔口校准仪是我公司精心研制的新型智能化仪器。
该仪器采用微电脑技术，直接显示测量结果，直观、方便、准确。
仪器显示采用128*128大屏幕液晶显示屏，中文显示，用户可以根据屏幕提示，直接操作。
仪器的标定采用软件标定，通过键盘即可对仪器进行标定。
具有维护标定密码保护功能。
该仪器采用孔口流量测量原理，应用微控制器和传感器技术，根据国家环境保护总局《HJ/T368-2007标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求及检测方法》，TC-100适用于中流量采样器的流量校准，TC-101型适用于大流量采样器的流量校准。
该仪器克服了传统人工读取水柱对比曲线换算流量存在误差较大的缺点，是环境监测、卫生防疫、科研院所、工矿企业等领域标定气体流量的理想设备。
二.主要技术参数量程范围：TC-100中流量孔口流量校准仪：80.0L/min～130.0L/min；TC-101大流量孔口流量校准仪：0.800m3/min～1.400m3/min；压力传感器量程：-2.5kPa～＋2.5kPa准确度：不超过±1.5%；重复性：1%；使用温度：－10℃～＋45℃；供电电源：四节5号电池或外接标准5V2A(5.5mm)电源适配器。
整机功耗：≤0.1W三.使用方法将被校准仪器按正常采样放置，打开TSP切割器采样盖，放入一张干净的采样用的滤膜。
将孔口校准器与TSP切割器连接。
按住电子孔口校准仪的电源开关3秒，屏幕显示仪器型号，程序版本，并进行自检。
中流量/大流量电子孔口校准仪固件版本：v1.00自检完成进入主菜单。
设置调零测量维护电压：6.4V选择“设置”菜单，按确认键，进入设置子菜单，由用户输入环境温度与大气压力。
注：本仪器可自动测量大气压力和环境温度，由于温度传感器及大气压力传感器安装在仪器内与环境实际温度和大气压有所差别，仅供参考，请以实际环境温度和大气压力为准。
注：本仪器为手持式便携产品，温度传感器内置仪器，当用手或外部热源靠近温度即上升，如果测量温度与大气压力与实际不符，请移动光标到选项上按下确认键即可修改数据。
孔口流量校准器操作规程
广州市XX检测技术有限公司作业指导书标题：孔口流量校准器操作规程广州市XX检测技术有限公司作业指导书文件编号：孔口流量校准器操作规程第1版第0次修改修改记录1. 目的与适用范围规范仪器设备的使用操作，确保检验工作的质量和人身安全。
适用于孔口流量校准器（7020Z 型）的使用操作。
2. 操作步骤 2.1技术指标2.1.1校准器的主要技术指标详见表1。
表1 校准器主要技术指标2.1.2 工作电源：4节5号1.5V 碱性电池或AC220V/DC6V 转换器。
2.1.3 环境温度 ：（-20~50）℃。
环境湿度：（0~95）%RH 。
2.2 使用方法 2.2.1 开机显示打开校准器主机电源开关，仪器显示启动界面。
如图1。
图1 校准器主机启动界面完成启动操作后，进入主操作界面。
如图2。
图2 主操作界面 2.2.2 对比度在主操作界面状态下，按“C ”键，显示对比度调节界面，操作▲、►键可以调节显示屏的对比度。
再按“C ”键，返回到主操作界面。
2.2.3 设置操作▲、►键移动光标到“①设置”项，按“OK ”键，进入设置界面。
如图3。
图3 校准器主机设置界面2.2.3.1 气压输入：操作▲、►键移动光标到“①气压”项，按“OK”键，操作▲、►键输入当前大气压，按“OK“键确认。
2.2.3.2 计温输入：操作▲、►间移动光标到“②计温”项，按“OK”键，操作▲、►键输入当前计温，按“OK”键确认。
c）按“C”键退出设置界面返回主操作界面。
2.2.4 校零2.2.4.1 校准器主机进行测量前，需要首先对差压传感器校零，校零时应把气嘴置于环境空气中。
2.2.4.2 操作▲、►键移动光标到“②校零”项，按“OK”键，进入校零界面。
如图4。
图4 校准器主机校零界面2.2.5 测量2.2.5.1 用硅胶管将被校准仪器（此处以崂应2050型空气/智能TSP综合采样器为例）与校准器连线。
2.2.5.2 待被校准器启动，流量稳定后，操作校准器▲、►键移动光标到“②测量”项。
型孔口流量校准器安全操作及保养规程
型孔口流量校准器安全操作及保养规程前言型孔口流量校准器被广泛应用于流量测量系统中，是一种重要的校准仪器。
为了保证安全、准确和长期的使用，制定了本规程。
安全操作规程1. 使用前的检查和准备在使用型孔口流量校准器前，必须进行以下检查和准备：1.检查各连接部位是否紧固可靠，规格是否匹配；2.检查工作场所是否清洁整洁，通风良好；3.确认型孔口流量校准器与测量系统连接正确，不应倒装或安装反漏板；4.检查仪器是否在校准范围内。
2. 操作时的注意事项在使用型孔口流量校准器时，必须注意以下事项：1.操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程；2.操作时必须佩戴防护手套、安全鞋等必要的防护用品；3.严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备，以免影响测量结果；4.禁止擅自更换型孔口流量校准器的部件；5.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并汇报相关负责人。
3. 操作后的处理在使用型孔口流量校准器后，必须进行以下处理：1.关闭阀门，排放残余压力；2.拆卸型孔口流量校准器进行清洗、检查和保养；3.将型孔口流量校准器恢复到运输前状态，妥善保管。
保养规程1. 定期检查定期检查型孔口流量校准器的连接部位是否紧固，清除阻塞或污垢，确保设备处于正常工作状态。
2. 定期清洗定期清洗型孔口流量校准器，以确保其准确性和可靠性。
清洗时应注意：1.清洗时使用清水或清洁剂，不可用有机溶剂等对设备产生腐蚀的溶剂；2.清洗后，涂抹适量的防锈油，并妥善保管。
3. 定期润滑定期对型孔口流量校准器的运转部位进行润滑，以确保设备的正常运转。
润滑时应注意：1.选择适合设备的润滑油，避免产生化学反应或污染设备；2.在润滑前，清洁设备，确保润滑油达到设备的目标部位；3.润滑后，检查润滑情况，避免过量或过少。
结论型孔口流量校准器在使用前必须进行检查和准备，操作时必须严格遵守规程，操作后必须进行处理和保养，以确保设备的安全使用、准确性和可靠性。
《孔口流量计校准规范》试验报告
《孔口流量计校准规范》试验报告XXX 单位年月《孔口流量计校准规范》试验报告1、 试验目的通过试验验证孔口流量计是否满足国家校准规范《孔口流量计校准规范》报审稿中第5条款：计量特性的要求。
2、 试验依据国家校准规范《孔口流量计校准规范》 3、 试验方法根据国家校准规范《孔口流量计校准规范》报审稿中第7条款中要求，对示值误差进行校准。
4、 试验内容 1）测试点的选取一般选取Q max （最大流量）、（Q max +Q min ）/2、Q min （最小流量）三流量点进行校准试验测试点。
2）校准步骤 a ）安装准备工作流量计的安装应符合使用说明书的要求，安装流量计的试验管道通径应与流量计一致，安装后流量计轴线与管道轴线目测应同轴，固定在管道末端时应密闭不漏气。
b ）压力校零在未通气前，应对微电脑流量校准器进行校零，保证无流量时差压为零。
c ）设置环境温度和大气压对于未配备压力传感器和温度传感器的微电脑流量校准器，手动输入大气压和室内温度，已配备的无需设置d)校准方法分为2种，负压法，正压法 1、负压法：孔口流量计的工作方式为负压法，因此推荐优先使用负压法的音速喷嘴气体流量标准装置或者标准表法气体流量标准装置（标准表为罗茨流量计或湿式气体流量计）为标准流量计的对孔口流量计进行校准将孔口流量计固定于气体流量标准装置的末尾，直接与大气相通，即孔口外端压力为大气压。
当流体通过孔口时，孔口前后差压信号输入配套的微电脑校准器内，经过计算得出瞬时流量值，与气体流量标准装置的指示量进行对比而得到其示值误差。
标准表负压法选用罗茨流量计或者湿式流量计作为主标准器。
以罗茨流量计为例，以稳压气泵作为气源，通过变频器调节设置流量点，连接处均采用不锈钢直管连接(D L 10 )，孔口流量计的连接端与标准罗茨流量计进气口端通过特制直管段直接相连，孔口端则直通大气。
孔口流量计二次仪表正、负取压孔分别与大气、孔口流量计取压孔相连。
流量计的流量校验
流量计的流量校验一、实验目的（1）熟悉孔板流量计的构造、性能与使用方法。
（2）测定孔板流量计与差压计读数之间的关系，计算流量系数，测绘C 0-Re 关系图；测定孔板流量计的阻力。
二、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造，厂家为用户提供流量曲线表或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数。
如果用户遗失出厂流量曲线表或在使用时所处温度、压强、介质性质同标定时不同，为了测量准确和使用方便，都必须对流量计进行标定。
即使已校正过的流量计，由于长时间使用磨损较大时，也应再次校正。
流量计的校正有容积法、称量法和基准流量计法。
容积法和重量法都是以通过一定时间间隔内排出的流体体积或重量来实现的。
基准流量计法是以一个事先校正过、精度较高的流量计作为比较标准而测定的。
孔板流量计的结构是在管道中装有一块孔板，在孔板两侧接出测压管，分别与U 形差压计连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大、压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。
若管路直径为d ，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d 2，流体密度为ρ，管道处及缩脉处的速度和压强分别为u 1、u 2与P 1、P 2，根据柏努利方程可得P P P u u ∆=-=-ρ2212212（1） 由于缩脉位置因流速而变，其截面积A 2难以知道，而孔板的面积A 0是已知的，测压器的位置在设备一旦制成后是不变的。
因此用孔板孔径处流速u 0来代替式（1）中的u 2，又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
上式就可改写为P C u u ∆=-22120对于不可压缩流体，根据连续性方程又可得AA u u 01= 整理后可得20012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-∆=A A PC u （2）令 2001⎪⎭⎫ ⎝⎛-=A A C C则式（2）可简化为P C u ∆=200根据u 0和A 0即可算出流体的体积流量()()s mgR A C V s s /230ρρρ-=式中：R 为U 形压差计液柱高度差（m ）；ρs 为压差计中指示液的密度（kg/m 3）；C 0为孔板流量系数。
孔板流量计标准
孔板流量计标准
孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
它通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流体的流量，具有结构简单、使用方便、精度高等优点。
然而，要确保孔板流量计的准确性和可靠性，就需要严格遵守一系列的标准和规范。
首先，孔板流量计的设计和制造必须符合国家标准或行业标准。
在设计过程中，需要考虑流体的性质、流速范围、压力损失以及安装条件等因素，以确保孔板流量计在各种工况下都能够稳定、准确地工作。
制造过程中，需要严格按照相关标准进行加工和检测，确保孔板流量计的尺寸精度和表面光洁度符合要求。
其次，孔板流量计的安装和使用必须符合标准要求。
安装时，需要选择合适的
安装位置，并严格按照标准要求进行安装，保证流体能够顺利地通过孔板，并且不会受到外界干扰。
在使用过程中，需要定期对孔板流量计进行校准和维护，以确保其测量结果的准确性和稳定性。
此外，孔板流量计的检定和验收也是非常重要的环节。
在使用前，需要对孔板
流量计进行检定，验证其测量性能是否符合标准要求。
同时，在购买新的孔板流量计时，也需要对其进行验收，确保其质量和性能达到标准要求。
最后，对于不同类型和规格的孔板流量计，还需要根据具体的标准要求进行相
应的检测和评定。
例如，对于大口径孔板流量计和高压孔板流量计，其检测和评定的标准可能会有所不同，需要根据实际情况进行具体的操作。
总之，孔板流量计作为一种重要的流量测量仪器，其准确性和可靠性对于工业
生产和实验研究具有重要意义。
因此，我们在选择、安装、使用和维护孔板流量计时，都需要严格遵守相关的标准和规范，以确保其正常、准确地工作。
大口径插入式流量计校准规范制订编写说明
大口径插入式流量计校准规范制订编写说明一、任务来源2023年6月，《大口径插入式流量计校准规范》项目通过国家市场监督管理总局审批，由中国计量科学研究院、中国环境监测总站和郑州计量先进技术研究院等单位负责制定编写，上海计量测试研究院和广东计量科学研究院参与制定。
本规范的技术归口单位为全国碳达峰碳中和计量技术委员会。
二、规范制定的技术依据本规范引用下列文件：JJG518皮托管检定规程JJG643标准表法流量标准装置JJG835速度-面积法流量装置检定规程JJG1038科里奥利质量流量计JJF1001通用计量术语及定义JJF1004流量计量名词术语及定义GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T32201气体流量计HJ75固定污染源烟气（SO2、Nox、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T397固定源废气监测技术规范三、编制目的2023年9月我国在75届联合国大会提出2030年前碳达峰、2060年前碳中和。
2023年10月，为了深入贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰、碳中和的重大战略决策，扎实推进碳达峰行动制定了《2030年前碳达峰行动方案》，方案中强调工业是碳排放的主要领域之一，对全国整体实现碳达峰具有重要影响。
工业领域要加快绿色低碳转型和高质量发展，力争率先实现碳达峰。
我国能源结构尤其是工业能源主要以煤炭为主，燃煤释放的二氧化碳是温室气体的主要成分。
其中，我国二氧化碳的排放量居世界前列。
然而，国内由于相关立法和管理体系滞后，对大气污染和温室气体的管理和防治相比欧美发达国家落后了许多年。
为此，1996年全国人大通过《国民经济和社会发展“九•五”计划和2010年远景目标纲要》，提出把大气污染综合防治纳入国民经济和社会发展计划。
1997年1月开始实施的《火电厂大气污染排放标准》首次强调性提出安装固定污染源连续在线监测系统（CEMS）。
流量计的校正实验报告
流量计的校正实验报告流量计的校正实验报告一、引言流量计是现代工业生产中常用的一种仪器，用于测量液体或气体的流量。
准确的流量测量对于工业生产的稳定性和安全性至关重要。
然而，由于流量计的使用环境以及长期使用的磨损，其测量结果可能会存在一定的误差。
因此，进行流量计的校正实验是必要的，以确保其准确性和可靠性。
二、实验目的本次实验的目的是通过对流量计进行校正实验，研究流量计的测量误差，并提出相应的校正方法，以提高流量计的准确性。
三、实验装置和方法1. 实验装置本次实验使用的流量计为磁性涡街流量计，实验装置包括流量计、流量控制阀、压力传感器、温度传感器等。
2. 实验方法首先，将实验装置按照实验要求进行搭建，确保流量计与其他传感器的连接正确。
然后，通过调节流量控制阀，控制流体的流量。
在不同流量下，记录流量计的测量值、压力传感器的测量值以及温度传感器的测量值。
最后，根据实验数据进行分析和计算。
四、实验结果与分析通过对实验数据的处理和分析，得到了以下结果：1. 流量计的测量误差根据实验数据，我们计算出了流量计在不同流量下的测量误差。
结果显示，在较低流量下，流量计的测量误差较小，但在较高流量下，测量误差逐渐增大。
这表明流量计在高流量条件下的测量准确性较差。
2. 流量计的校正方法针对流量计的测量误差，我们提出了一种校正方法。
通过在实验过程中，同时记录流量计的测量值和标准流量计的测量值，可以得到流量计的校正曲线。
根据校正曲线，可以对流量计的测量结果进行修正，提高其准确性。
3. 流量计的温度补偿实验数据还显示，流量计的测量结果受温度的影响较大。
在不同温度下，流量计的测量误差存在较大差异。
因此，我们还提出了一种温度补偿方法，通过对流量计的测量结果进行修正，以消除温度对流量计的影响。
五、结论通过本次实验，我们对流量计的测量误差进行了研究，并提出了相应的校正方法和温度补偿方法。
这些方法可以有效提高流量计的测量准确性和可靠性。
然而，实验结果也显示，流量计的测量误差受多种因素的影响，如压力、温度等。
孔板流量计校验方案
孔板流量计校验方案1. 引言孔板流量计广泛应用于工业领域中实时测量流体流量的需求，而其准确性和可靠性对于生产过程的控制至关重要。
为了确保孔板流量计的准确性，需要进行定期的校验。
本文将介绍孔板流量计校验方案的详细步骤和注意事项。
2. 校验设备和工具在进行孔板流量计的校验前，准备以下设备和工具： - 校验仪表：选择准确度高的流量计校验仪表，比如磁流量计或涡轮流量计。
- 压力计：用于测量流体的压力，确保孔板流量计的测量结果与实际压力一致。
- 温度计：用于测量流体的温度，确保孔板流量计的测量结果与实际温度一致。
- 手持计算器：用于进行计算和记录校验结果。
- 其他辅助设备：比如橡胶管、接头、螺纹密封胶等，用于连接和安装校验设备。
3. 校验步骤步骤一：安装孔板流量计在进行校验之前，首先需要正确安装孔板流量计。
根据孔板流量计的安装手册，按照正确的方法将孔板流量计安装在管道上。
确保孔板流量计与管道之间没有泄漏和松动的现象。
步骤二：准备校验仪表将校验仪表与孔板流量计连接起来。
根据校验仪表的使用手册，选择正确的接头和连接方式。
确保连接牢固，没有泄漏。
步骤三：设置校验参数根据孔板流量计的规格和使用要求，设置校验仪表的参数。
主要包括流量范围、压力范围和温度范围等。
确保校验仪表的参数与孔板流量计的要求一致。
步骤四：进行流量校验根据实际需求，控制校验仪表的流量输出。
可以选择不同的流量点进行校验，以覆盖孔板流量计的整个测量范围。
记录校验仪表的流量值和孔板流量计的测量值。
步骤五：进行压力校验在保持流量不变的情况下，调整校验仪表的压力输出。
可以选择不同的压力点进行校验，以测试孔板流量计在不同压力下的准确性。
记录校验仪表的压力值和孔板流量计的测量值。
步骤六：进行温度校验在保持流量和压力不变的情况下，测量流体的温度。
可以通过添加修正及不确定度计算?记录校验仪表的温度值和孔板流量计的测量值。
步骤七：计算校验结果根据校验的数据和相关公式，计算孔板流量计的相对误差和绝对误差。
验二、孔板流量计的流量校正
实验二、孔板流量计的流量校正一、实验目的1、学会流量计流量校正(或标定)的方法2、通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律 二、实验内容1、测定孔板流量计的孔流系数2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律3、测定孔板流量计的永久压强损失三、实验原理孔板流量计是压差式流量计，也称速度式流量计，它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。
可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。
即=（1）因孔口的大小已知，所以用孔口速度u 0替代u 2，并引入校正因子C ，将（1）式转变为：=（2） 对于不同压缩流体，20101()d u u d =，代入（2）式，整理得0u =令0C C =0u C =当采用倒U 型压差计测量压差时，P gR ρ∆=于是孔板流量计的流速为：0u C =得孔板流量计流量的数学模型式为：0G C A =（3） 式中:G--被测流体(水)的体积流量，m/sC 0--孔流系数，无因次 A 0--流量计最小流道截面积，m 2R--流量计上，下游两取压口处所连接的U 型管压差计读数，mρ--被测流体的密度Kg/m 3由管径d 可计算出雷诺数 1Re du ρμ=由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为： f f P H ρ∆=∙ 或 22ff P u H ζρ∆==∙问题引导：1、 工业上如何使用孔板流量计测流量？2、 测孔流系数的压差R 与测孔板流量计的永久压力损失ΔP f ,理论上测压点应该相同，但实际上测出的永久压力损失不准，为什么？3、 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失？ 四、实验装置1、实验装置示意图如下：水箱转子流量计涡流转子流量计2、主要设备及参数:涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门新设备参数：测试段管径：d1=0.029m 孔板孔径：d=0.02m老设备参数：测试段管径：d1=32mm，孔板孔径: d=18mm五、实验操作1、检查各部分电路是否连接完好，开关处于关闭状态。
新版流量计标定实验讲义
实验二流量计的标定一、实验目的1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法；和Cv与管内Re的关系。
2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C和Cv与管内Re的关系，比较两种流量计。
3、通过C二、基本原理工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。
然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。
对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。
对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。
孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。
为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。
因此孔板流量计的安装是有方向的。
若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。
以孔板流量计为例，若用f P ∆表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知：2222221211u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρf P u u ∆=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：ρρffP C P mC u ∆=∆-=22102式中0C 称为孔板的流量系数（201m C C -=），m 为面积比（1A A m =） 故所求孔板流量计的计算公式为：]/[][][]/[23200300m Kg Pa p m A C s m q pA C q 管内流体密度—压差—孔截面积—实验需要标定）孔流系数（无因次，本—流量—ρρ∆∆⋅⋅⋅= 在使用前，必须知道其孔流系数C 0（一般由厂家给出，教课书中只是原理性质，只作参考），一般是由实验标定得到的。
流量计的校正实验报告（共8篇）
流量计的校正实验报告(共8篇)化工实验报告-流量计的流量校正实验报告Experimentation Report of Taiyuan teachers College系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19项目：流量计的流量校正一、实验目的：1.学会流量计的校正方法。
2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、实验原理：孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，Vs?C0A02(pa?pb)C0A02(A?)gR孔口面积m?C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m 确定，C0?f(Re)测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
三、实验装置：1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱四、实验步骤：1.水箱充水至80%。
2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。
3.启动循环水泵。
4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。
①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。
②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。
13-说明书-流量计标定-孔+文
孔板流量计：不锈钢标准环隙取压，工作管路内径=47mm，孔径=29.73mm，面积比m=0.4文氏流量计：不锈钢，工作管路内径=47mm，孔径=29.73mm，面积比m=0.4差压传感器：1151型4—20mA输出，测量范围0—9.999万Pa，显示精度10pa差压显示表：XMT-8000多功能数显表/808数显表温度传感器：Pt100 航空接头温度显示表：XMTD2302D，数显，显示精度0.1℃4、本实验消耗和自备设施：水：900升/年电负荷：1.5 Kw秒表：1块三、实验原理1式中：h1、 q — S — t — 式中：ρ、[Kg/m 3]、 d 2、孔板流量计差ΔP 使用没有意义。
00A C q ⋅=工光洁度、3、文氏流量计能耗。
然扩大，替C 0于孔板，因此Cv 在实验中，压差ΔP 4共同点：⑴、原理及计算公式相同；⑵、C 0（Cv ）随Re 的变化的规律是一致的，既：C 0（Cv ）随Re 的增大而逐渐趋于稳定，当流量达到一定时，C 0（Cv ）不再随Re 增大而变化，为一常数。
这也是孔板流量计或文氏流量计的适用范围。
不同点：⑴、同一流量下，孔板能耗远高于文氏，这也可从差压度数上验证；⑵、孔板测量精度高于文氏；⑶、孔板C 0随Re 变化的稳定段很短，使用下限比文氏管低；⑷、同一m 值下，Cv ＞C 0。
规律见下页图。
四、操作步骤1、熟悉：按事先（实验预习时）分工，熟悉流程，搞清各仪表设备的作用。
2、检查：循环水槽内罐满清水，检查泵调节阀是否关闭。
3、开车：启动离心泵（检查三相电及泵是否正常转动）。
开启仪表电源。
4、排气：缓缓打开调节阀F1到较大值，打开两个差压传感器上的放空阀，排除管路内气体。
当看到引压管路无气泡，可关闭差压传感器上的放空阀，再关闭管路调节阀F1。
判断引压管内空气是否排净，看两个差压显示表上的压力是否为零，一般压差在-0.01—+0.01万Pa之间即可认为气体排净。
若超过此范围有两种可能，一是气体没有排尽需重新排气操作，二是由于仪表零点漂移，此时需调零，或在记录和计算时±零点漂移。
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国家计量技术规范孔口流量计校准规范
编制说明
规范起草小组
2020年2月
《孔口流量计校准规范》编写说明
一、规范制订的必要性
孔口流量计又名流量校准仪，是以孔口为主体的装配在管末的流量标准器。
孔口流量计应用于环境监测，卫生防疫、工业过程控制等领域。
在环保部门粉尘、TSP、PM10 等流量的采样器的流量校准方面得到广泛的应用，同时自身也直接应用于要求较精确的环保领域。
随着我国大气环境综合治理的加强，总悬浮颗粒物采样器越来越多，而其中所使用的标准器孔口流量计的计量校准需求也日益增加。
流量的准确性直接关系监测数据的准确性,监测数据的准确性事关国之大计、民生之大计。
目前检测孔口流量计基本上是参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T368-2007《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求与检测方法》，但是该标准规定的技术指标（规定孔口流量计误差±2%）与JJG943-2011《总悬浮颗粒物采样器》的规程相矛盾（规定孔口流量计误差±1%），标准与规程的不统一。
检定规程JJG 640-2016《差压式流量计》，针对的差压流量计是有两个取压口，而且有前后直管段的要求，而孔口流量计比较特殊，只有一个取压口，另一端口直通大气，而且没有前后直管段的要求。
《差压式流量计检定规程》并不适用于孔口流量计。
因此孔口流量计校准规范的出台是判定孔口流量计是否规范、是否能够检测总悬浮颗粒物采样器的依据，也是环保行业监测数据是否准确的手段,更是量值传递的保证。
二、任务来源
2018年，湖北省计量测试研究院根据目前空气流量采样器校准的需要，向全国流量计量技术委员会申请制定《孔口流量计校准规范》。
2019年，国家市场监督管理总局发布市监量函［2019］42号《市场监管总局计量司关于国家计量技术规范制定、修订及宣贯计划有关事项的通知》，将本规范纳入2019年国家计量技术规范制定计划，由全国流量计量技术委员会组织制定，湖北省计量测试研究院和中国计量研究院作为主要起草单位承担具体制定任务。
武汉市天虹仪表有限责任公司，青岛崂应环境科技有限公司位参加起草。
三、规范编制的主要原则及技术依据
1.编制原则
起草小组在制定该规范的过程中，力求按以下原则完成规范的起草工作：（1）参照国际标准和国家相关法律法规，并尽量与国家标准保持一致，保证规范的先进性和可行性；
（2）在检测用装置设备的选择上，既要采用先进的仪器设备，性能可靠，又要考虑经济性和便捷性；
（3）在检测方法的设计上，既要保证主要技术指标的有效检测，又要力求各种检测方法的实现与应用，做到经济适用，操作方便。
2.技术依据：
规范编制过程中重点参考了以下标准、规程、规范：
JJG 640-2016 差压式流量计
JJF 1001-2012 通用计量术语及定义
JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义
HJ/T 368-2007 标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求及检测方法
HJ/T 374-2007《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》
ISO 5167.2:2003 Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full —Part 2: Orifice plates（用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分:孔板）ANSI/API 2530/ACA Report No.3 /Part 3/Section 3—Concentrtc，Square-Edged Orifice Meters/Chapter 14—Natural Gas Fluids Measurement（天然气流体计量——同心直角边孔板流量计）
HJ 93-2013 环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）
四、规范制定计划
1. 起草小组筹备和组成
起草小组于2019年1月开始筹备，考虑参编单位组成应包括计量技术机构和孔口流量计生产企业。
相关的计量技术机构应在孔口流量计试验方面有较好的技术基础和经验积累；相关的生产企业应在全国有较大的影响，企业规模、相关产品和技术能力得到行业公认。
2019年1月起草小组筹备完成。
主要起草单位为湖北省计量测试研究院和中国计量科学研究院，参与起草单位有：武汉市天虹仪表有限责任公司和青岛崂应
环境科技有限公司。
2.起草过程
1）规范起草小组于2019年1月启动规范编写工作，湖北省计量院和中国计量院于2019年1月完成了草案稿编制；
2）2019年5月，起草组全体成员在珠海召开了工作组会议，就规范的框架，项目管理原则和分工，工作进度，试验安排，起草的重点和难点等内容进行了讨论和安排，并对规范草案逐条进行了探讨；
3）2019年10月，起草组全体成员在杭州召开工作组会议，对试验结果，规范草案稿进行总结和修改，并按修改意见布置试验安排。
4）2019年10月～2020年3月，起草小组对草案稿进行了认真分析和修改，完成规范征求意见稿初稿，并同时进行了相关试验。
五、编制主要技术内容
孔口流量计校准规范的主要内容包括：封面，扉页，目录，引言，范围，引用文件，术语和计量单位、概述，计量特性，校准条件，校准项目和校准方法，校准结果表达，附录（校准记录的参考格式，校准证书的（内页）参考格式等）
六、规范内容说明
1、按“JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则”的要求，确定规范结构，
增加了引言、引用文件和计量单位。
2、规范了术语，“差压孔口流量计、“孔口流量计”、“流量系数”。
3、规定了孔口流量计结构，可以由一次装置（包括节流件、取压装置和后端直管段）和二次装置（差压变送器和流量显示仪表）组成。
4、规定了孔口流量计最大允许误差与扩展不确定度参考范围。
5、规定了具体的校准环境条件以及主标准器和配套设备的技术参数要求。
6、规定了校准介质应为单向、稳定、充满检定装置管道、无可见颗粒、纤维等清洁的气体。
7、规定了校准项目为示值误差、重复性。
8、规定了校准方法可以为负压法和正压法。
9、规定了在孔口流量计的测量范围内均匀地选取至少3 个校准点，为Q max （最大流量）、（Q max+Q min）/2、Q min（最小流量）三流量点。
10、规定了每点校准次数为3 次，以及误差和测量不确定度的计算方法。
11、复校时间间隔由使用者根据仪器使用情况、仪器本身性能等因素所决定，
一般建议复校时间间隔不超过 1 年。
12、在附录A给出了中给出了校准记录的参考格式，附录B给出了孔口流量计不确定度评定的两种方法示例，附录 C 中给出了校准证书参考内页信息。