35kV集电线路冬季施工方案---北区Word版

陕西华电神木高家堡一期99MW风电场北区集电线路和箱变安装施工工程

名称：集电线路冬季施工措施

编制：

审核：

批准：

西北电力建设第一工程有限公司华电神木风电项目部

2015年12月

第一篇编写说明

1．工程概况

架空线路施工范围为神木高家堡风电场内33台35kV箱式变压器高压侧与升压站之间的集电线路。根据现场实际情况，该线路主要采用35kV单、双回路杆塔架空设计。

按线路对北区33台风机分组情况可分为K线、L线、M线3条单回主干线路、1条LM双回线路和6条单回分支线路，其线路路径分别起始于为K1#至K60、L1至LM1、M1至LM1、LM1至LM46、K21-1至K21-23、K29-1至K29-6、L19-1至L19-14、L20-1至L20-6、M1-1至M13、M10-1至M10-11。

本工程采用杆塔共计为248基，架空线路总亘长40.315km。架空线路分别采用LGJ-95/20型和LGJ-185/30型钢芯铝绞线。

2．编制依据

1、工程总说明书。

2、工程平断面定位图及杆位明细表。

3、工程机电施工图。

4、工程杆塔施工图。

5、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50169—92）

6、《电业安全工作规程》（线路部分）（DL408—91）

3、编写目的

陕西华电神木高家堡99MW风电场35kV集电线路工程目前即将进入冬季施工阶段，为搞好此季节的施工，确保冬季施工基础质量、施工人员的安全与健康，杜绝人身、机械、设备、火灾、交通等责任性事故和违章行为的发生，针对冬季安全施工生产的不同特点，制定适宜本项目部、本工地的冬季施工方案。

4、冬季施工要求

5.1冬季施工保证措施

1．落实安全生产责任制

建立以项目经理为现场安全、质量保证体系第一责任人的管理组织机构，人员的配备、岗位的设置符合工程的特点而定，做到相对固定，不随意变动；配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施。

项目部要严格执行各项安全管理制度的规定，认真落实秋季安全检查、安全隐患排查活动，并将安全目标层层分解，各措施责任落实到个人，建立以个人责任的冬季季安全施工保障体系。于风电场南部，呈强风化～中等风化，强风化呈碎块状，中等风化呈块状。

2．严格控制冬季施工质量、安全

根据本工程施工进度计划安排，本工程冬季主要为基础和组塔施工

（1）基础冬季施工

本工程基础施工计划为2011年10月开始基础浇筑，该地区快处在冬季天气，混凝土施工中防冻和养护措施是基础施工质量控制的关键。将采取以下措施：

(1)执行标准

日平均气温连续5天低于+5℃时和最低气温低于0℃时，混凝土的施工，按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ 104-97）施工技术规定进行。

(2)主要施工操作及工艺控制

◇砼施工中材料的控制：

●选用水化热高、早强型水泥（如硅酸盐），且水泥标号不低于42.5；

●必要时（如平均日气温持续低于0℃，或最低气温低-5℃），砼拌制时添加对钢筋无腐蚀的“亚硝酸纳—三乙醇胺”早强剂。

●混凝土配合比设计，在符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ/T-55-2000）的前提下，适当增加每立方的水泥用量和减少水灰比；

●进入现场的砂石料必须干净，现场堆放时，必须用彩条布铺垫。为了防止冰雪天雪花或冰碴等混入砂石料中，应在其上覆盖彩条布。

◇外加剂

●外加剂的选择

冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。

●外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

●外加剂的管理

冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

◇混凝土的拌制控制：

●基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行，以减少混凝土运输过程中的热量损失；按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验；

●搭建临时暖棚，一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行，以保证原材料的正温；另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温，保证养护过程中混凝土始终保持正温。

●必要时基础混凝土采用热水拌制。拌制前将拌和水加热至60℃左右，在拌制第一罐混凝土前，先用热水将搅拌机滚筒预热，然后再进行正式拌和。混凝土的搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，控制在120S左右。搅拌采用两次投料，即先将热水、砂、石投入搅拌机滚筒，搅拌30S左右，再加入水泥，搅拌90S左右即可出料，出料时混凝土的温度要控制在+5℃以上；

◇混凝土养护控制：

●混凝土养护采用暖棚增温法。在暖棚内利用燃煤火炉作为热源，棚内温度保持在+5℃以上，并控制不出现失水现象。每昼夜测温不少于4次；

●混凝土养护期间将燃烧气体排至棚外，防止煤气中毒，同时采取防火措施。

●混凝土可能受冻的强度必须达到标准值的50%。当温度控制在+5℃时，养护时间为8天。试块养护在暖棚同基础等同条件进行养护。