麻花钻的刃磨---教案

麻花钻的刃磨---教案

教师教案

工攻螺纹、铰孔、拉孔、镗孔、磨孔

的预制孔。

1、麻花钻的构成

麻花钻一般用高速钢（W18Cr4V 或W9Cr4V2）制成，工作部分经热处理淬火后硬度达HRC62～68。它由柄部、颈部及工作部分组成，如图6—1所示,有直柄和锥柄两种。

图6—1

图6—2 麻花钻切削部分的构成

麻花钻的导向部分用来保持麻花钻钻孔时的正确方向并修光孔壁，重磨时可作为切削部分的后备。两条螺旋槽的作用是形成切削刃，便于容屑、排屑和切削液输入。外缘处的两条棱带，其直径略有倒锥[（0.05～0.1 mm）/100 mm ]，用以导向和减少钻头与孔壁的摩擦。

2、标准麻花钻的切削角度

（1）确定麻花钻切削角度的辅助平面为了确定麻花钻的切削角度，需

图6－3 麻花钻切削角度的辅助平面

④柱剖面通过主切削刃上任一点作与麻花钻轴线平行的直线，该直线绕麻花钻轴线旋转所形成的圆柱面的切面，如图6—4所示。

图6—4 柱剖面

（2）标准麻花钻的切削角度

标准麻花钻的切削角度如图6—5所示。

标准麻花钻各切削角度的名称、定义、作用及特点见表6—1。

角ψ主后角大，则横刃斜角小，横刃较长。标准麻花

钻的横刃斜角ψ= 50º～55º

刃在钻头端面

内的投影之间

的夹角

图6－6 顶角对主切削刃形状的影响

a)2φ=118°土2° b)2φ>118° c)2φ<118°3、标准麻花钻的刃磨要求

（1）顶角2φ为118°±2°。（2）外缘处的后角α。为10°～14°。

（3）横刃斜角ψ为50°～55°。（4）两个主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个φ角要相等。（5）两个主后面要刃磨光滑。

4、标准麻花钻的刃磨及检验方法（1）两手握法右手握住钻头的头