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建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)
建筑工程模板支撑系统安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整版)模板支撑体系技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
模板支撑加固体系技术参数
模板支撑加固体系技术参数楼板支撑技术参数：立杆：1、立杆下部设置废木垫板。
2、立杆间距900(柱帽600)横杆：1、扫地杆离地2002、中部横杆间距不超过15003、顶部横杆外露不超过500（含顶托）顶托：顶托锚固钢管内3/5，外露2/5剪刀撑：1、洞口及外围必须设置垂直剪刀撑2、支架高度超过3步必须设置水平剪刀撑并每6跨设置垂直剪刀撑龙骨：1、主龙骨采用Ф48双钢管，间距随立杆，外露不超过3002、次龙骨采用50*100木方，板厚小于160间距250，大于160间距150面板：采用18厚黑模板挡土墙、剪力墙支撑技术参数：1、竖向采用50*50方通，间距230，水平采用双钢管，间距离地230，向上@460，（例如：地下室层高3.5M要求内侧不少于6道，外侧不少于7道；标准层层高2.90M要求内侧不少于5道外侧不少于6道）；下侧三道采用双螺帽。
2、内外@3000设置两道斜撑，一道为1500位置，一道为2500位置。
框架柱支撑技术参数：1、柱截面600以下柱水平加固不少于6道2、柱截面600~800柱设置一道对拉丝杆，水平间距@4603、柱截面800~1200柱设置二道对拉比杆，水平间距@460框架梁支撑技术参数：1、梁宽300外加一排立杆；梁宽400~800外加两排立杆；梁宽900~1000外加三排立杆2、梁高小于600采用梁夹@500；梁高600~800设置一道对拉丝杆@460；梁高800~1200设置二道对拉丝杆@460；梁高1200~1800设置三道对拉丝杆@460；梁高1800以上垂直水平间距@460丝杆统一为Ф14止水或高强丝杆后浇带支撑需单独采用钢管扣件另行支撑立杆不小于3排，步距不大于1500楼梯立杆间距@900，主龙骨采用双钢管，次龙骨采用木方@250其它未注明详专项施工方案及中海标准统一做法。
模板支撑体系专业技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ１62-２008建筑施工模板安全技术规范５.1．6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。
6.1.１应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.１.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:1．梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于20０mｍ，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3．在立柱底距地面20０mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8~2０m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mｍ，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于1００mm处进行固定。
５．梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于5０ｍm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第６.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
支撑体系技术标准精选文档
支撑体系技术标准精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
支架立柱安装构造当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第条的规定。
模板支撑体系技术标准
项目标准要求图示立杆脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡到边坡距离不应小于500mm。
立杆立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
立杆立杆距梁边或柱边不得超过500mm；有剪力墙时，距剪力墙端部不得超过500mm。
不得超过500mm项目标准要求图示立杆满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
剪刀撑①普通型满堂脚手架在架体周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。
②普通型满堂脚手架在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或几种线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。
梁模板托木、夹木竖向立挡间距不大于800mm；梁高＞400mm时，应设主、次楞，次楞间距应≤300mm；梁净高≥500mm时，应设对拉螺栓及托木。
5项目标准要求图示板模板次楞间距≤300mm；主楞间距根据计算决定，且应≤1500mm。
剪力墙模板剪力墙主龙骨为6道水平对拉螺杆拉结钢管；墙竖向对拉螺杆最底下3道间距不超过450mm，上面3道不超过500mm；竖楞间距≤200mm。
柱模板柱模板共设5道水平方向龙骨，每道龙骨为双钢管+对拉螺栓加固；柱第一道龙骨对拉螺栓距地200mm，其他间距均为500mm；竖楞间距≤200mm。
混凝土模板支撑技术规范
混凝土模板支撑技术规范一、前言混凝土结构的施工过程中，模板支撑技术是一项至关重要的工作。
合理的模板支撑技术能够确保混凝土结构的施工质量和安全性，减少因施工不当而引起的事故，提高施工效率和经济效益。
本文将详细介绍混凝土模板支撑技术规范。
二、模板支撑技术的种类1.传统模板支撑技术传统模板支撑技术是指用木材或钢材等材料搭建的模板，通过木材或钢材的承载能力来支撑混凝土结构，这种技术在过去广泛应用。
但是由于材料的易损耗性，不易存储和使用，而且施工周期长，影响施工效率。
2.钢模板支撑技术钢模板支撑技术是指用钢材搭建的模板，通过钢材的强度和稳定性来支撑混凝土结构，这种技术具有施工周期短，材料易存储和使用等优点，但是造价较高。
3.塑料模板支撑技术塑料模板支撑技术是指用塑料材料搭建的模板，通过塑料材料的强度和稳定性来支撑混凝土结构，这种技术具有施工周期短，材料易存储和使用，造价较低等优点。
但是塑料材料的耐久性和可靠性还需要进一步提高。
三、混凝土模板支撑技术规范1.模板支撑技术的选用在选择模板支撑技术时，应根据工程的特点和要求，综合考虑施工周期、材料成本、施工效率、耐久性等因素。
对于大型、复杂的混凝土结构，应选择稳定性好、承载能力强的钢模板支撑技术；对于小型、简单的混凝土结构，可以选择塑料模板支撑技术。
2.模板支撑技术的施工在进行模板支撑技术施工时，应注意以下几点：（1）模板支撑技术的设计和制作应符合国家有关标准和规定，保证施工质量和安全。
（2）模板支撑技术的搭设应按照设计图纸和工艺要求进行，保证模板的平整、稳定和承载能力。
（3）在混凝土浇筑时，应注意控制浇筑速度和厚度，避免因浇筑过程中混凝土聚积或流动不畅而导致模板移位或倾斜。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时对模板支撑技术进行拆除，避免因拆除不当而影响混凝土结构的质量和安全。
3.模板支撑技术的维护和保养在模板支撑技术施工完成后，应及时对模板支撑技术进行维护和保养，确保模板的稳定性和可靠性。
模板支撑体系技术标准47044
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
模板支撑体系技术标准
项目标准要求图示立杆脚手架立杆基础不在同一高度时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方立杆轴线到边坡到边坡距离不应小于500mm。
立杆立柱接长严禁搭接，必需采取对接扣件连接，相邻两立柱对接接头不得在同时内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距 1/3。
立杆立杆距梁边或柱边不得超出500mm；有剪力墙时，距剪力墙端部不得超出500mm。
不得超出500mm项目标准要求图示立杆满堂支撑架可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超出300mm，插入立杆内长度不得小于150mm。
剪刀撑①一般型满堂脚手架在架体周围及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。
②一般型满堂脚手架在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
当支撑高度超出8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或多个线荷载大于20kN/m支撑架，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。
梁模板托木、夹木竖向立挡间距小于800mm；梁高＞400mm时，应设主、次楞，次楞间距应≤300mm；梁净高≥500mm时，应设对拉螺栓及托木。
5项目标准要求图示板模板次楞间距≤300mm；主楞间距依据计算决定，且应≤1500mm。
剪力墙模板剪力墙主龙骨为6道水平对拉螺杆拉结钢管；墙竖向对拉螺杆最底下3道间距不超出450mm，上面3道不超出500mm；竖楞间距≤200mm。
柱模板柱模板共设5道水平方向龙骨，每道龙骨为双钢管+对拉螺栓加固；柱第一道龙骨对拉螺栓距地200mm，其它间距均为500mm；竖楞间距≤200mm。
模板工程及支撑体系施工质量控制标准
模板工程及支撑体系施工技术准则该技术要求参考了：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011版)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文件）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号文件）《建筑施工扣件式钢管模板支撑架技术规程》（DB33/1035-2006）（湖北省标准）《工程管理体系指引》模板工程及支撑体系施工技术要求1 总则为了提高客户满意度与美誉度、展现良好交付界面、确保项目混凝土结构品质，为现场施工提供技术支撑，特制定本技术标准。
2 术语和定义面板直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
支架支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
连接件面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
模板体系由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
扣件式脚手架为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
扣件采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
底座设于立杆底部的垫座：包括固定底座、可调底座。
可调托撑插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。
水平杆脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
扫地杆贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
剪刀撑在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
3 模板及支撑体系管控要点方案控制模板工程施工前，工程管理人员应要求施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，选择合适的模板类型进行模板及支撑架设计，计算模板及支撑架的强度、刚度、整体稳定性，保证能可靠承受结构荷载、混凝土振捣荷载以及施工荷载。
建筑施工钢管脚手架和模板支撑架选用技术标准
建筑施工钢管脚手架和模板支撑架选用技术标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建设工程施工模板支撑体系安全技术
建设工程施工模板支撑体系安全技术【1】总体布置与结构形式【1.1】满堂式模板支撑体系结构形式1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。
各组件的构成如下：（1）基础：混凝土面层、条石、垫板基础等；（2）立杆：扣件式钢管、碗扣式钢管；（3）水平杆（亦称横杆）：扣件式钢管、碗扣式钢管；（4）剪刀撑：钢管和扣件组成的成对交叉斜杆；（5）连接件：扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等；（6）加固件：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。
2、满堂式支撑体系应传力明确。
架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆，立杆将轴心力传给基础，在不考虑水平荷载的情况下，立杆应始终处于轴心受压状态，严禁承受偏心荷载；纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用，用于减少立杆计算长度，提高立杆和架体整体稳定性。
3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时，为保证立杆的轴心受压受力状态，应采用立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架进行转换。
4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架，且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。
【1.2】跨越式模板支撑体系结构形式1、立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架是由立柱和横梁组成的单跨或多跨门式或框架式模板支撑体系，其中横梁可以是连续式的也可以是简支式的。
横梁结构上部也可以设置满堂式支撑架。
跨越式支撑架宜采用标准化、通用化的杆（构）件拼装。
跨越式支撑架由支撑架基础、立柱、横梁以及连接系组成。
各组件的构成如下：（1）基础：混凝土面层、路面、扩大基础、桩基础等；（2）立柱：脚手架钢管、大钢管（单肢或多肢格构柱）、型钢、万能杆件组件等，当单肢立柱不易满足抗压稳定性时，可以采用多肢格构式组合立柱；（3）横梁：脚手架钢管、型钢、贝雷梁、万能杆件组件或其它型式的桁架梁。
支撑体系技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。
模板支撑系统技术规范
模板1一般规定1.1 模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。
1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。
1.3 各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。
1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。
模板支架材质应符合相关技术标准的规定。
2设计计算2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。
2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定，取n=5 。
2.3 模板支架立杆的稳定性计算，对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后，可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。
1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ，应按下列公式计算：N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk （7.2.3—1）M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah²/10 （7.2.3—2）式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和；ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和；Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值；M——水平风荷载产生的弯矩设计值。
2 模板支架立杆的计算长度L0，应按下式计算：L0=h+2a （7.2.3—3）式中h——支架立杆的步距；a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。
2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基，必须具有支撑上层荷载的能力。
当底部支撑楼板的设计荷载不足时，可采取保留两层或多层支架立杆（经计算确定）加强；当支撑在地基上时，应验算地基的承载力。
3 构造要求3.1 各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。
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模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范5.1.6 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1 应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2. 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm插入长度不得小于15mm螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m 时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4. 钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用①48mm< 3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5. 梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第 6.1.9 条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4〜6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.4 — 1 ）。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°〜60。
当建筑层高在8〜20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图 6.2.4 —2）。
当建筑层高超过20m时, 在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图 6.2.4 —3）。
O O O 0 □r -io o :- o Oc.o oQo O OO ■■■:Oo o o o o o Q O O o£>o o 7ooo oo o o o oO Ooo o o o ________________o o a o o o o a a o o o o o o o0 ooa 匚o o o 0 o o o o 0 o ooo o a oo-ITo c Q o 0 o o o o O o cD o O oo 0oo O 图624 — 1 剪刀撑布置图一oo oo o o Q- 1LEi 融提蛊討貼鼻/ /■f ----------------------------OO O(D C0 0 C ||O ° I r»«I o ooc c Q o也o 如。
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6.2.5当采用碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1. 立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度2. 立杆底座应采用大钉固定于垫木上。
3. 立杆立一层，即将斜撑对称安装牢固，不得漏加，也不得随意拆除。
4. 横向水平杆应双向设置，间距不得超过 1.8m。
5. 当支架立柱高度超过5m时，应按本规范第6.2.4条的规定执行。
6.2.7 悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：.:恥此o o o o oO O O O 0 0 o oo o o o□O OO OJ；m彳4：n-；z打：（lm1. 多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。
2. 多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于 3 层。
二、JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.4 满堂支撑架计算立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度；应不大于0.5m。
6.9 满堂支撑架6.9.1满堂支撑架步距不宜超过 1.8m,立杆间距不宜超过1.2 x 1.2m，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。
满堂支撑架搭设高度不宜超过30m6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定：1 普通型：1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5叶8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m-8m（图6.9.3-1 ）。
2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
当支撑高度超过8m或施工总荷载大于15kN/怦，或集中线荷载大于20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m （图693-1 ）。
图6.9.3-1 普通型水平、竖向剪刀撑布置图1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层2 加强型：1）当立杆纵、横间距为0.9 mx 0.9m〜1.2m x 1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4 跨。
2）当立杆纵、横间距为0.6 mx 0.6m〜0.9 mx 0.9m （含0.6m x 0.6m, 0.9m x 0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨（且不小于3m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。
3）当立杆纵、横间距为0.4 mx 0.4m〜0.6 mx 0.6m （含0.4m x 0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3nr〜3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3nr〜3.2m。
4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合6.9.3 条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3rni- 5m图 6.9.3-2 )图6.9.3-2 加强型水平、竖向剪刀撑构造布置图1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层6.9.4 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为450〜60o,水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45o〜600,剪刀撑斜杆的搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.9.5 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.9.6 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm插入立杆内的长度不得小于150mm。
三、JGJ 166-2008建筑施工模板安全技术规范3 .5.2碗扣架用钢管规格为①48X 3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm3.5.6 立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm ，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm ，外伸长度不小于110mm 。
3.5.12 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于150mm 。