最新模板支撑体系技术标准资料

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模板支撑体系技术标准

一、JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范

5.1.6 承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。

6.1.1 应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。

6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:

1. 梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。

2. 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U 型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm插入长度不得小于15mm螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同心。

3. 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶

端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要

求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8?20m时,在最

顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4. 钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用①48mm< 3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地

杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm用两个旋转扣件分别在离杆端不小

于100mm处进行固定。

5. 梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。

6.2 支架立柱安装构造

6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:

1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第 6.1.9 条的规定。当立柱底部

不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

3. 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖

向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。

5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4?6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处

设置水平剪刀撑(见图6.2.4 — 1 )。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°?60。。当建筑层高

在8?20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水

平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见图 6.2.4 —2)。当建筑层高超过20m时, 在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(见图 6.2.4 —3)。

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,0 □ o o o o 图624 — 2 剪刀撑布置图二

图624 — 3 剪刀撑布置图三

6. 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6?9m竖向间距

2?3m与建筑结构设置一个固结点。

6.2.5当采用碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:

1. 立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置,严禁将接头布置在同一水平高度

2. 立杆底座应采用大钉固定于垫木上。

3. 立杆立一层,即将斜撑对称安装牢固,不得漏加,也不得随意拆除。

4. 横向水平杆应双向设置,间距不得超过 1.8m。

5. 当支架立柱高度超过5m时,应按本规范第

6.2.4条的规定执行。

6.2.7 悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求:

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1. 多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。

2. 多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑,并不得少于 3 层。

二、JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

5.4 满堂支撑架计算立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度;应不大于0.5m。

6.9 满堂支撑架

6.9.1满堂支撑架步距不宜超过 1.8m,立杆间距不宜超过1.2 x 1.2m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点

的长度不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m

6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符合下列规定:

1 普通型:

1)在架体外侧周边及内部纵、横向每5叶8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m-8m(图6.9.3-1 )。

2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m或施工总荷载大于15kN/怦,或集中线荷载大于20kN/m 的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水

平剪刀撑间距不宜超过8m (图693-1 )。

图6.9.3-1 普通型水平、竖向剪刀撑布置图

1——水平剪刀撑;2——竖向剪刀撑;3——扫地杆设置层

2 加强型:

1)当立杆纵、横间距为0.9 mx 0.9m?1.2m x 1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 4 跨。

2)当立杆纵、横间距为0.6 mx 0.6m?0.9 mx 0.9m (含0.6m x 0.6m, 0.9m x 0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨(且不小于3m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5 跨。

3)当立杆纵、横间距为0.4 mx 0.4m?0.6 mx 0.6m (含0.4m x 0.4m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3nr?3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3nr?3.2m。

4)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合

6.9.3 条第一款第二项的规定,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,

剪刀撑宽度应为3rni- 5m

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3.立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。 5.满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图 6.2.4—1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

标准模板工程及支撑体系施工方案.doc

一、编制依据 1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检 查标准。 3、2002 年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的 企业质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 《建筑工程施工工艺规程》DBJ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91? 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011? 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002 版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

二、工程概况 1、项目简介 序号项目内容 1 工程名称蓬安·赛克斯首府一期 2 建设单位南充赛克斯房地产开发有限公司 3 设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司 4 勘察单位四川省广安市永立工程地质勘察有限公司 5 施工单位重庆第十建设有限公司 6 工程地址南充市高坪区蓬安县城(相如镇)丝绸街 8 号 7 建设规模 2 建筑面积: 86000M 8 承包范围一期工程施工总承包 9 合同工期16 个月 10 质量标准一次验收合格 11 安全文明目标文明施工标准化现场 2、工程概况 本工程共 4 栋楼,总用地面积㎡,建筑面积约 86000 ㎡(其中地下车库二层、建筑面积㎡、建筑高度 11 米,大门三层、地上建筑面积㎡、建筑高度米,2#楼地上建筑 26+ 1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米, 3#楼地上建

模板支撑体系要点

模板支撑体系 混凝土结构的感念:是以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成:面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。 经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。 安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制: 一、通过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 二、通过构造性加固来进行控制:

1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面 三、从监督管理制度来进行强制性控制: 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求: ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕,按设计要求检查验收 模板支撑体系技术措施: 1、在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密,不得漏浆,模板应浇水湿润。 6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。

(3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。 (4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

梁高≥600mm侧模示意图 梁高≥600mm梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm,剩余高度小于250mm,增加一道。(2)梁高≥600mm侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间距符合要求,侧模两边用木方立撑做背楞。 (3)在梁模板支设过程中,检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。 (二)板模 1、具体做法 (1)板厚小于160mm,板模采用18mm胶合板, 50×100木

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准,模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时,不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业,并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除,严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时,必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时,应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面,严禁抛扔,不得

最新模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总

模板支撑各规范中规定相互矛盾的部分条款汇总 2013.11.1 1

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一、填空(每空1分,共45分) 1.鲁迅原名,字,人(原籍),是中国现代伟大的家、思想家和家。 2、《朝花夕拾》最初在《莽原》发表时,题为《》,是鲁迅先生1926年所作的集, 5

共篇。 3、“在百静中,我似乎头里要伸出许多铁钳,将什么“生于太荒”之流夹住;也听到自己急急诵读的声音发着抖,仿佛深秋的蟋蟀,在夜中鸣叫似的。”这句话出自《》。本文表现了父亲对儿童心理的无知,含蓄地批判了的不合理。 4、在《无常》一文中,鲁迅提到:无常有黑白两种,白无常又叫,黑无常又叫,人们喜爱的是。无常是一种有人情味的鬼,他的来历是生人走阴。 5、鲁迅在《》一文中讲述了在留学时的学习生活,在这段经历中发生了他一生最重要的转变:,回国后,他将挂在寓居的东墙上,深切表达了对没有民族偏见的、正直热诚的先生的怀念。 6、读《朝花夕拾》,我们了解到鲁迅小时侯最喜欢在(地点)玩耍,在迎神赛会上他最喜欢看的是。童年时的鲁迅有两个爱好,一是,二是。他的第一本专属个人的图书是《》,他曾经渴慕、最终得到、并引发了他更大的收集书本兴趣的图书是《》,两本书的来历分别是、。 7、《朝花夕拾》中的妇女形象不多,除了阿长,还有一个,她的形象出现在《》和《》中。 8、鲁迅借动物比喻人,表达出对资产阶级反动文人的辛辣讽刺的文章是《》;斥责封建孝道不顾人命,教坏后人的文章是《》;表现封建教育对儿童天性压制的文章是《》和《》;借众鬼嘲弄人生,用阴间讽刺阳世,对“正人君子们”进行了淋漓尽致的嘲弄和鞭挞的文章是 6

模板支撑体系设计

阳光海岸8号别墅 模板工程施工组织设计 一、工程概况: 本项目为阳光海岸别墅群其中的一栋,占地面积333.82M2,本期工程建筑面积为930.29 M2,工程位于风光秀丽的厦门市黄厝村黄金海岸,南靠环岛路,交通便捷。该工程设私家花园,有游泳池,叠泉水池。整个设计为现代白色派,规划合理,布局错落有致,可谓独具匠心。 别墅群具体情况如下: 本别墅工程结构形式均为钢筋砼框架结构,基础为钢筋砼独立基础。填充墙(外墙,内墙)均采用200厚多孔粘土砖,卫生间隔墙为120厚粘土砖,个别单体内局部采用GRC墙板。屋面设FSG防水保温板,采用APP改性沥青卷材防水。装修部分较简单,室内仅做到粗装修、外墙面主体采用白色方砖、阳台及檐板、窗套采用白色涂料、局部采用文化石、花岗石贴面。整体建筑外观简朴、色彩淡雅,充分体现了现代白色派风格。

二、一般做法及柱模计算: 本工程基础模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。 木模底部加固可采用在垫层中埋木条的方法,底部挡木与木条用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模,上部采用锁条木条(木方)。 本工程砼拟采用自拌砼。 砼工程施工前,应事先做好砼的配合比试验报告,然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%,水泥、水的重量误差为±2%。 砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。 本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板,模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1.5m。柱模采用钢管箍,钢箍间距40cm一道。 模板安装时,要保证其平整度和柱高的正确性,模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用油毡纸及小木板堵缝,以免漏浆。 模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。 下面对柱箍进行计算 柱截面尺寸最大350×900mm,层高3.25m,砼浇筑速度V=2m/h,

模板支撑体系专业技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

中铁四局集团有限公司标准化图集

中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集 安全质量监察部 二○一五年八月

序言 中铁四局集团的发展目标是做大做强做优。随着规模扩张, 施工项目不断增多、分布地域越来越广,安全生产成为当前的突出风险。保证生产安全是企业稳步发展的前提。工程项目现场施工标准化、程序化、规范化是实现生产安全、质量合格的基础和手段,也是精细化管理的基本条件。加强施工过程标准化建设,实现科学管理,规范管理,保证施工安全和产品质量,杜绝安全质量事故,是每个中铁四局人应持续践行的理念。 近年来,我局在施工过程中推行标准化、规范化作业的项目越来越多,现场安全质量取得了飞跃式的进步。本期《中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集》,汇集的是我局部分项目施工现场标准化程度较高,管理较规范的过程照片。编辑本图集的目的是推广这些标准化做法,供相同专业或相同施工内容的项目参考和学习,取长补短,比学赶超。 标准化建设是一个长期的,持续的过程,不能搞形式,走过场,需要认真落实和执行,希望各施工单位加强施工各环节的标准化建设,保质量,保安全,促进企业健康发展! 2015年8月10日

桥梁篇 钢构桥梁施工严格按工厂化施工,现场布置合理,整齐规范,采用动态视频监控,标准化程度高 项目:钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理:张时利 桥梁施工上下通道设置门禁系统,人员刷卡进出,对桥上施工人员进行实时监控 项目:钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理:张时利

承台深基坑四周硬化和排水系统完善,井点降水效果较好;支护和防护规范,上下逃生通道采用拼接式,能有效落到底部,安全可靠 项目:二公司石济铁路黄河大桥项目部项目经理:郭晓 现浇梁满堂支架安全防护措施到位,上下通道稳固,高空临边防护严密规范 项目:二公司成贵铁路二分部项目经理:田传海

模板支撑系统技术规范

模板 1一般规定 1.1 模板施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。 2设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值,应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定,取n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算,对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后,可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ,应按下列公式计算: N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk (7.2.3—1) M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah2/10 (7.2.3—2) 式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和; Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值; M——水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度L0,应按下式计算: L0=h+2a (7.2.3—3) 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆(经计算确定)加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力。 3 构造要求

9、模板支撑体系技术交底

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 1. 脚手架采用扣件式钢管脚手架,直径48mm壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2.扣件必须符合国家质量标准,不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧时接触良好,当夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm活动部位能灵活转动,旋转面间隙应小于1mm。 4. 脚手板以厚度5cm宽度20cm的坚固木板为准;如厚度不足必须加固;凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 5. 扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用; 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全; 2、脚手架基础混凝土浇筑完毕且验收合格;

3、作业工人必须经过安全培训; 三、施工工艺 1、脚手架搭设顺序:混凝土浇筑完成T放线定位T放垫木T放横 向扫地杆T立杆T纵向扫地杆T横杆T安装斜支撑 2、搭脚手架前,仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好准备工作。 3、地面混凝土具备搭设强度。 4 、安放横向扫地杆,扫地杆不得高于地面15cm。 5、放置立杆,立杆横距a=0.8m,立杆纵距b=0.8m,步距H1=1.5m。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 6 、纵向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上,并相互紧靠,将脚手架连接成为一个整体,距地不得大于150mm。 7、水平杆间距1.5m,对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。 8 、纵向横杆在立杆与横向横杆交界处设置。 9、梁底进行斜支撑搭设,进行加密处理。 四、质量标准 1 、满堂脚手架搭设构造要求 立杆纵距为0.8m。 大横杆间距h为1.5m。 立杆横距为0.8m。

模板支撑体系技术标准80245

项目标准要求图示 立杆脚手架立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡到边坡距离不应小于500mm。 立杆立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

立杆立杆距梁边或柱边不得 超过500mm;有剪力墙 时,距剪力墙端部不得 超过500mm。 不得超过500mm

项目标准要求图示 立杆满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。 剪刀撑①普通型满堂脚手架在架体周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。 ②普通型满堂脚手架在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或几种线荷载大于

20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。 梁模板托木、夹木竖向立挡 间距不大于800mm; 梁高>400mm时,应 设主、次楞,次楞间 距应≤300mm; 梁净高≥500mm时, 应设对拉螺栓及托 木。 5

项目标准要求图示 板模板次楞间距≤300mm;主楞间距根据计算决定,且应≤1500mm。 剪力墙模板剪力墙主龙骨为6道水平对拉螺杆拉结钢管;墙竖向对拉螺杆最底下3道间距不超过450mm,上面3道不超过500mm;竖楞间距≤200mm。 柱模板柱模板共设5道水平方向龙骨,每道龙骨为双钢管+对拉螺栓加固;柱第一道龙骨对拉螺栓距地200mm,其他间距均为500mm;

高支模板支撑体系及制作、安装要求

高支模板支撑体系及制作、安装要求 高支模板支撑体系及制作、安装要求提要:立杆接头采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头不设在同一步内,相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3 精品源自请示 高支模板支撑体系及制作、安装要求 熟悉施工图纸,认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。 1、制作 梁、板模按设计尺寸订制,边角细部及板模现场拼制。 木材上有节疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去,腐烂、变形严重的木材不得使用。 拼制时,形状尺寸符合设计要求,拼制板边要取直,接缝严密,拼缝不大于2mm,拼缝高低差不大于2mm。 拼制时须注意取料搭配,节约材料,拼制完分类堆放。 2、放线 加强放线准确性,根据图纸尺寸,放好轴线和边线及控制线,定好水平控制标高。 3、钢管支撑架安装 立杆 ①⑤-⑦轴A、B、c轴线梁两侧立杆间距,梁底增设1根承重立

杆,沿跨度方向间距;板底立杆纵向间距,横向间距。(详见附图2:立杆平面布置图) ②立杆下设置长度大于2跨,宽度为200mm,厚度50mm的木垫板。 (详见附图2:立杆平面布置图) ③立杆接头采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头不设在同一步内,相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。 ④上下层立杆中心线在同一铅垂线上,中心偏移不超过50mm。 ⑤立杆垂直度偏差按1/500H(H为架体总高度),且最大偏差不得大于50mm。 水平拉杆 纵横向扫地杆、水平拉杆连续设置。扫地杆距地200㎜。水平拉杆由下往上按间距控制步距。(详见附图3:支撑体系剖面图)剪刀撑 ①设置纵横、竖向剪刀撑,支撑四周及中间每隔4排立杆设置纵横竖向剪刀撑。 ②本支撑架高度为6m,为确保架体稳定,在中部设置一道水平剪刀撑。 ③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线与主节点距离不大于150mm;剪刀撑斜杆的接头采用搭接,搭接长度不小于1m,用两个旋转扣件固定在与之相交的

建筑工程施工样板标准化手册

建筑工程施工样板标准化手册(2013版) (初稿) 目录 目录 (1) 第一部分样板展示区施工样板 (2) 第一章主体结构阶段展示样板 (2) 第二章装饰装修阶段展示样板 (8) 第三章屋面防水工程展示样板 (18) 第二部分工序施工样板 (21) 第一章地基与基础工程 (21) 1.1桩基工程 (21) 1.2钢筋工程 (23) 1.3模板工程 (26) 1.4后浇带 (28) 1.5混凝土工程 (29) 第二章主体结构工程 (30) 2.1模板工程 (30) 2.2钢筋工程 (34) 2.3混凝土工程 (38) 2.4砌体工程 (42) 第三章装饰装修工程 (45) 3.1基底处理 (45) 3.2抹灰施工 (46)

第一部分样板展示区施工样板 第一章主体结构阶段展示样板 亮点描述:钢筋半成品制作采用样板墙进行展示,标识清楚,一目了然所属项目部:外部单位提供 亮点描述:钢筋半成品制作采用样板墙进行展示,标识清楚,一目了然所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

亮点描述:剪力墙钢筋安装施工样板,钢筋间距、拉钩布置等均符合规范要求,质量标准高所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:剪力墙钢筋安装施工样板,钢筋间距、拉钩布置等均符合规范要求,质量标准高所属项目部:广东分公司清远银湖城项目

亮点描述:柱钢筋施工样板,箍筋间距、箍筋弯锚等均符合要求。所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:梁板钢筋安装施工样板,布局合理,符合要求。 所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

亮点描述:楼梯踏步模板安装,采用新模板,加固方法得当,符合要求。 所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:框架柱模板安装加固施工样板,采用短钢管和螺杆拉结,间距尺寸符合要求。所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。 2、模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定; 4)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求; 7)安全网和各种安全防护设施符合要求。 二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检

模板工程及支撑体系施工方案

一、编制依据 1、蓬安〃赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001.2000质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 1、项目简介

2、工程概况 本工程共4栋楼,总用地面积32527.31㎡,建筑面积约86000㎡(其中地下车库二层、建筑面积20045.34㎡、建筑高度11米,大门三层、地上建筑面积1982.93㎡、建筑高度14.4米,2#楼地上建筑26+1、地上建筑面积约16232.95㎡、建筑高度84.40米,3#楼地上建筑25+1、地上建筑面积约15930.53㎡、建筑高度81.60米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约14927.16㎡、建筑高度78.60米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约16505.13㎡、建筑高度 90.00米。相对标高±0.000=312.60m。 三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板: 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配50×100木

梁模板支撑体系

梁模板支撑体系

梁板模板(扣件式)计算书 一、工程概况 新浇混凝土楼板厚度(mm) 110 新浇混凝土梁板特性公寓楼+4.17m, KL12 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】350×700 模板支架高度H(m) 4.17 模板支架的纵向长度L a(m) 6.5 模板支架的横向长度L b(m) 3.9 二、模板支撑体系设计 混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底 立杆纵向间距l a(mm) 1000 次楞垂直梁跨方向 立杆横向间距l b(mm) 1200 模板支架步距h(mm) 1500 楼板立杆纵向间距l a'(mm) 1000 楼板立杆横向间距l b'(mm) 1200 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 600 梁底增加承重立杆根数 1 50 梁底支撑次楞间距s(mm)200 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至 模板支撑点的长度a(mm) 模板设计立面图

模板设计平面图三、荷载设计 模板及支架自重标准值模板(kN/m2) 0.3 次楞(kN/m) 0.01 主楞(kN/m) 0.038 支架(kN/m) 0.15 梁侧模板自重标准值(kN/m2) 0.5 新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3) 24 钢筋自重标准值(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1 施工人员及设备荷载标准值(kN/m2) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 (kN/m2) 2 风荷载标准值ωk(kN/基本风压ω0(kN/m2) 重现期50年一遇 0.45 0.163 城市轮台县 风荷载高度变化系数μz地面粗糙度D类0.62

m 2) 模板支架顶部离建筑物地面的高度 (m) 10 风荷载体型系数μs 支架 模板支架状况敞开式 0.837 风荷载作用方向沿模板支架横向作用 与风荷载在同面内的计 算单元立杆数n 70 模板 1 0.195 四、模板验算 模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值f m(N/mm2) 15 模板抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.4 模板弹性模量E(N/mm2) 6000 W=bh2/6=350×152/6=13125mm3,I=bh3/12=350×153/12=98437.5mm4 q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.7]×0.35+1.4×(1+2)×0.35=10.046kN/m 1、抗弯验算 M max=0.1ql2=0.1×10.046×0.22=0.04kN·m σmax=M max/W=0.04×106/13125=3.062N/mm2≤f m=15N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 Q max=0.6ql=0.6×10.046×0.2=1.206kN τmax=3Q max/(2bh)=3×1.206×103/(2×350×15)=0.344N/mm2≤f v=1.4N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×10.046×2004/(100×6000×98437.5)=0.184mm νmax=0.184mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[200/150,10]=1.333mm 符合要求! 五、次楞验算 次楞材质类型方木次楞材料规格(mm) 60×80

模板工程及支撑体系施工方案

模板工程及支撑体系施工方案 一、执行标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 第二节工程概况 Xxx工程位于XXXXXX地块东。设计总用地面积XXXX平方米。总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。建筑层数:XX-XX,建筑高度XX米。结构形式:框架剪力墙。耐火等级:地下二级,地上一级。抗震设防烈度:6度设计使用年限:50年。。 本工程建筑性质位二类高办公;分为XXX用房和XXXX2栋,地下1层为地下车库,车库连接两栋地基,其中办案用房地上六层,建筑高度:29.2m;警示教育基地地上三层,建筑高度17.2m。根据现场实际情况,办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层;13.5米层;17.7米层和21.9米层;警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5.1米层、9.6米层和14.1米层。 三、施工条件 组织作业人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、

建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理好记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单,安装模板之前应注意以下要求。 1、墙柱钢筋绑扎完成,所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成,并经“三检”合格; 2、墙柱梁板施工缝处理到位,并清理干净; 3、隐蔽验收合格; 4、劳动班组和劳动力准备就绪,并进行现场技术交底; 5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、(止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,及以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑,决定采用以下模板及其支架方案: 柱模板,梁模板(扣件钢管架配快拆架),板模板(插槽式钢管支撑体系)

模板工程及支撑体系

模板工程及支撑体系 第一章编制说明及依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 (1) 第五章质量保证措施 (1) 第六章模板安装和拆除的安全技术措施 (1) 第七章监测措施 (1) 第八章文明施工措施 (1) 第九章施工应急救援预案 (1) 第十章劳动力计划 (1) 第十一章梁、板模板及支撑体系计算 (1)

模板工程及支撑体系 第一章编制说明及依据:(简述安全专项施工方案编制所依据的相关标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等)。 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001; …… 第二章工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 第三章施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。 第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收:细致描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标、以及构造设置要求。另为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 第五章质量保证措施:描述保证施工质量的技术措施。 第六章模板安装和拆除的安全技术措施:简述模板安装和拆除的安全技术措施,其中应包括:模板施工前的安全准备工作、模板施工的安全技术措施、模板拆除的安全、技术要求。 第七章监测措施:简述模板支撑体系在搭设、钢筋安装,砼浇

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 ㈠模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。注:模板支撑体系搭设必须做到样板先行,样板分为两部分,第一部为地下人防或车库部分,第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000 元罚款。 2、模板支撑投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。 3 、模板支撑验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定; 4)立杆的间距和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N ?m 。抽检数量应符合规范要求; ㈡模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆

除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。 2 、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5 、模板支撑高度超过4m 时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75% 以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 ㈢梁板模板高支撑架搭设要求 1、搭设上层排架时,地面混凝土强度必须大于1.2N/伽2且下层 模板支撑系统不得拆除;尤其对支撑高度大于8 米部位。 2、支撑架搭设时必须先放出梁边线,然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行,剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。 3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置,步高不大于

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