承台砖胎膜砌筑工程技术交底0001
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工中，使用砖胎和膜材进行结构加固和防水处理的一项工程。
该工程旨在提高建造物的结构强度和防水性能，以确保建造物的安全和持久性。
二、工程要求1. 施工单位必须按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保工程质量；2. 施工过程中应注意施工安全，配备必要的安全设施和防护措施；3. 施工单位应按照施工计划和进度要求进行施工，确保工期的合理安排；4. 施工单位应配备经验丰富的技术人员，确保施工质量的控制和管理；5. 施工单位应使用符合国家标准和相关规范要求的砖胎和膜材，确保材料的质量；6. 施工单位应进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和精度；7. 施工单位应及时清理施工现场，保持施工区域的整洁和安全。
三、施工工艺1. 基础处理：在施工前，需对基础进行清理和处理，确保基础的平整和坚固；2. 砖胎施工：根据设计图纸要求，按照一定的砌筑方法和顺序进行砖胎的施工，确保砖胎的精度和强度；3. 膜材安装：在砖胎施工完成后，将膜材按照设计要求进行安装，确保膜材的坚固性和防水性能；4. 砖胎和膜材连接处理：在砖胎和膜材的连接处，需进行密封处理，以确保连接处的防水性能；5. 防水层施工：在膜材安装完成后，需要进行防水层的施工，以提高整体的防水性能；6. 检测和验收：施工完成后，需进行相关的检测和验收工作，确保工程质量符合设计要求和相关规范。
四、工程质量控制1. 施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工质量的控制和管理；2. 施工单位应进行施工过程中的质量检查和监督，及时发现和纠正施工中存在的质量问题；3. 施工单位应配备专业的质量检测设备和人员，进行必要的质量检测和评估；4. 施工单位应与监理单位保持密切的沟通和协调，确保施工质量的监督和控制；5. 施工单位应按照像关规范要求进行工程质量验收，确保工程质量符合设计要求和相关规范。
五、施工安全措施1. 施工单位应制定施工安全计划和施工安全措施，确保施工过程的安全性；2. 施工单位应配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全；3. 施工单位应进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4. 施工单位应定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；5. 施工单位应与监理单位和相关部门保持密切的沟通和协调，共同做好施工安全管理工作。
砖胎膜砌筑技术交底完整版
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
砌砖胎膜的安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。
- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。
- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。
2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。
- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。
- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。
砖胎膜专项安全技术交底模板
为确保砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与砖胎膜施工的作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）施工前，对作业人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全风险。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员安全通行。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
3. 砖胎膜施工安全要点（1）砖胎模底部及嵌入深度应符合设计要求，确保砖胎膜稳定。
（2）砌筑过程中，注意砂浆饱满度，防止墙体结构不稳定。
（3）砌筑时，避免出现连续直通的缝隙，确保砖胎膜结构强度。
（4）砌筑过程中，定期检查砖胎膜垂直度，发现问题及时调整。
（5）砌筑完成后，进行表面抹平，阴阳角按防水要求抹成弧形。
4. 施工材料及工具安全（1）施工材料应符合国家相关标准，确保质量合格。
（2）施工工具应保持完好，定期检查，防止因工具故障导致安全事故。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场配备必要的急救药品和器材，确保遇有事故时能及时进行救治。
（2）施工人员应熟悉急救知识，遇到事故时能迅速采取急救措施。
1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，了解施工过程中的安全风险和注意事项。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底时间自本安全技术交底发布之日起，所有参与砖胎膜施工的作业人员必须按照本交底内容执行。
五、监督与检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保安全技术交底内容的落实。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
六、特殊情况处理在施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待情况明确并采取相应措施后方可继续施工。
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础形式为_____，在基础施工过程中，需要进行砖胎膜施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用标准的MU10 红砖，规格为240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计要求和相关标准。
（2）水泥：采用 325 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应按规定进行复试。
（3）砂：采用中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。
（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机：用于搅拌砌筑砂浆。
（2）水准仪、经纬仪：用于测量放线。
（3）手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基槽（坑）内的杂物和积水已清理干净。
（3）测量放线工作已完成，基础的轴线、边线和标高控制线已标出。
三、施工工艺流程1、测量放线根据基础的设计图纸，使用经纬仪和水准仪进行测量放线，放出基础的轴线、边线和标高控制线，并做好标记。
2、砌筑砖胎膜（1）砖胎膜的厚度应根据基础的深度和土质情况确定，一般情况下，深度小于 15m 时，砖胎膜厚度为 120mm；深度在 15m 至 3m 之间时，砖胎膜厚度为 240mm；深度大于 3m 时，砖胎膜厚度为 370mm。
（2）砌筑时，先在基础底部铺一层 50mm 厚的水泥砂浆，然后按照一顺一丁的方式进行砌筑，灰缝厚度应控制在 8mm 至 12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现通缝、瞎缝和假缝。
（3）砌筑过程中，应随时使用托线板和线坠检查砖胎膜的垂直度和平整度，发现偏差及时纠正。
（4）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。
3、抹面砖胎膜砌筑完成后，在其内侧抹一层 20mm 厚的 1:25 水泥砂浆，抹面应平整、光滑，不得出现裂缝和空鼓。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底分部（分项）工程施工安全技术交底书单位：建筑劳务有限公司交底日期：工程名称：危房改造项目分部（分项）工程：砖胎膜砌筑工种：普通工一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境；2.班中检查不安全的问题；3.班后检查工完料净场地清；4.严格遵守十项安全措施；5.自觉维护现场安全措施；6.遵守施工现场文明施工规定；7.不懂机电不动机电；8.时时注意不安全行为；9.人人关心他人安全；10.生产必须服从安全；二、安全技术交底要求1.本交底书由工地现场责任工程师交底；2.安全技术交底针对性要强，要全面；3.施工员、安全员、班（组）长签字；4.本交底书一式四份，交底人、施工员、安全员、班组长各持一份备查。
本部（项）工程特性：本部位工程垂直落差较大，挖土量大，周边砖胎膜高度大,在施工中安全问题要重视。
针对性安全技术交底内容：1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。
安全设施和防护用品是不是齐全，经检查符合要求前方可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情形，有无崩裂现象，堆放砖块材料应开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支持时，操纵人员应设梯子高低，不得攀跳，运料不得碰撞支持。
也不得踩踏砌体和支持高低。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操纵，更不准在未经加固的情形下，在一层脚手板上随便再叠加一层，脚手板不答应有空头现象，不准用钢模板作立人板。
6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
7、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件反转展转范围内不得有人停留。
8、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
9、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。
砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。
但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。
因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。
安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。
其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。
同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。
施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。
施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。
砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。
砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。
施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。
对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。
同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。
安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录TJ1.5工程名称施工单位交底部位基础工序名称基础砖胎膜交底提要：施工要求、质量标准、成品保护交底内容：一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。
含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。
二、主要施工机具搅拌机、5mm筛子、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲等三、必须具备的作业条件1、基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。
标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加抹灰及防水的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位。
4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
6、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。
以及在施工过程应注意的安全问题。
四、砌砖工艺流程测量放线→立皮数杆→砌砖胎膜→回填土（分层夯填）→砖样内侧清理及水泥砂浆抹灰→清理落地灰→基层处理→铺贴卷材防水层→交付下道工序施工五、施工操作工艺1、根据原始的水平点引入基槽底部，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。
各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。
2、根据测好的水平点，立好皮数杆。
同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。
3、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。
用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
承台砖胎膜砌筑工程技术交底工程名称常州国际大酒店二期工程施工单位南京四建集团有限公司交底部位基础承台工序名称砖胎膜砌筑工程交底人接受交底人交底日期交底内容：、工程概况底板厚度：800mm承台深度统计：承台深度有1200mm> 1500mm、2000mm> 2300mm。
、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
三、砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖胎膜基本选型和厚度如下表：砖胎膜基本选型和厚度表墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120） mmX （墙厚+120） mm。
砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、MulO砖砌筑。
24小时后方才可填土打夯。
注意：砖胎膜放样每侧放大20mm,以避免砖胎膜抹灰和防水及防水保护层施工后承台尺寸缩小。
四、砖胎膜砌筑1、工艺流程拌制砂浆f施工准备(放线、立皮数杆)f排砖扌畧底f砌砖墙f自检、检验评定2、砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖, 随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，10mm防水保护层，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10m m,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖胎膜砌筑技术交底(1)
—藏
-.1
回填
I
砖胎膜
—20
厚馱泥砂浆抹灰
9、抹灰完成后，复核轴线、标咼、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时 办理隐蔽验收记录。
三、注意事项：
1、 填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措 施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。
2、 回填土应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏砖胎模。
3、 应注意控制好承台、基础梁的截面尺寸，即完成抹灰后，其截面尺寸必须符合设 计要求。
四、安全文明环保施工
1、塔吊起吊必须保证安全，每台塔吊工作时配备2名信号工进行指挥。
以保证自身
及其他班组人员的安全。
如有违章发生的安全事故由本班组承担一切费用
2、进入施工现场正确佩戴安全帽。
3、做到工完料清，多余渣土等集中运至垃圾站。
砖胎模砌筑施工技术交底
（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺和料水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁使用过夜砂浆。
4、砌砖墙体：
（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。严禁砌筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。
（2）组砌方法应正确，上、下错缝m。
（3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
6、墙体抹灰：
（1）抹灰前先将墙体浇水湿润。
（2）抹灰厚度为15mm，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防水层施工质量要求。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。
（2）水泥品牌必须为发包人指定品牌（详见：发包人指定厂家材料、设备清单）。
（3）砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目：
1、砖胎膜上下砖错缝。
2、接槎处砂浆密实，缝砖平直。
5、砖胎膜每隔3000mm砌筑一个与砖胎膜同高的附墙柱，附墙柱长度为整砖的长度，宽度同砖胎膜厚度，要求附墙柱与砖胎膜咬茬。砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做15mm厚抹灰层，砖胎膜顶面均抹灰。
6、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大50mm作为砖膜内边线，预留的50mm厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
7、作业条件：
交底内容：
一、砖胎膜设计做法：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆。
2、地下车库基础为筏板基础，筏板厚度具体详见《地下室基础平面图》，砖胎膜厚度为120mm。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底1. 简介砖胎膜砌筑是建筑施工中常见的一种技术方法，其通过将砖块与膜材结合，形成坚固的墙体结构。
然而，由于施工中存在一定的风险与隐患，需要严格遵循相关的安全技术要求。
本文将针对砖胎膜砌筑的安全技术进行详细交底，以保证施工期间的安全与可靠性。
2. 施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，施工方需要提前进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 扬尘控制砖胎膜砌筑过程中会产生大量的扬尘，对施工人员的健康会造成一定的影响。
因此，施工前需要进行扬尘控制措施的规划。
可以采用湿式施工，增加湿度，减少扬尘的产生。
另外，施工现场应配备足够的通风设备，并佩戴防尘口罩。
2.2 施工现场清理施工现场应保持整洁，及时清理堆积物和碎石。
清理工作应由专人负责，避免施工人员在杂物中摔倒或受伤。
2.3 施工材料准备施工前要确保所有材料的质量符合标准，并储存妥善。
砖块应进行检查，避免使用破损或漏气的砖块。
3. 施工中安全技术要求3.1 施工人员安全施工人员需要接受相关安全培训，并具备相应的证书。
工地应设有警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。
施工人员在施工过程中应穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，提高施工期间的安全性。
3.2 作业高度控制在进行高处作业时，必须设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。
同时，在高处进行砖胎膜砌筑时，应严密监控风力状况，避免风吹倒材料或影响施工人员的稳定。
3.3 电气安全施工现场应定期检查电气设备是否正常运行，并设置完善的电气安全措施。
电缆应经过良好的绝缘和固定，避免发生触电事故。
3.4 安全通道设置施工现场应设有合理的安全通道，保证施工人员的安全撤离。
通道应保持畅通，不得堆放杂物，以防止火灾发生或疏散困难。
4. 施工后安全技术要求4.1 工地清理施工完成后，应及时清理工地，规范处理杂物和废弃物。
清理工作应遵循相关的环保要求，保护环境。
4.2 设备维护施工完成后，对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
施工技术交底-承台砖胎膜砌筑
5、级配砂石材料准备到位，铲车，塔吊安排到位。
二、施工顺序
控制标高、土方大面积开挖→放线开挖承台、集水井、电梯井、后浇带等部位→放线、标高引进→砖侧模砌筑→砖侧模抹灰→砂石回填→垫层浇筑
三、施工要点
1、垫层施工
（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施，表面不得留有积水。垫层施工时每个承台应根据地下水位的实际情况做300×300×300的集水坑，以方便抽水。
四、成品保护
（1）砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工பைடு நூலகம்，以免造成砖墙失稳，对于深度超过2m的砖胎膜内口需用木板和木枋支撑。
（2）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
（3）如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
（2）砖胎模砌筑前，承台、地梁及集水坑垫层要清扫干净，洒水湿润。承台的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。
（3）砖胎模内侧面要求抹20厚的1：2.5水泥砂浆，表面压光。
（4）砼垫层硬化达到可施工强度后即可开始放线，胎模尺寸应充分考虑抹灰、防水、保护层的尺寸。照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m应在墙外增设240mm砖柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。
（5）砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌筑时根据砌筑高度情况分层砌筑，各承台、地梁侧模按即定顺序依次完成，。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
（4）、转角处严禁留直槎。
2、一般项目
（1）、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。
九、安全技术措施
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
十、职工安全生产管理措施
1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
砖胎膜砌筑技术交底
砖胎膜砌筑技术交底一、施工准备1、材料标准砖（经检测强度合格）、水泥32.5Kpa（有质保书）、砂。
2、机具砂浆搅拌机、手推车、灰桶、弹线、泥刀等。
3、技术准备a、仔细阅读明确图纸要求，有关砌筑墙体的宽度、高度、标高、位置等。
并根据现场施工员、技术员和质检员的要求砌筑。
b、在砌筑前，根据设计要求配置M5.0水泥砂浆，配比按水泥：砂=1：6配比。
c、在需砌筑部位（地梁、电梯井、承台等）弹出墨线为墙的内边线，砌筑时留出粉刷层厚度。
二、施工工艺1、根据设计要求在所要砌筑部位弹出墙内边墨线。
2、根据所要的砌筑部位的尺寸、高度、排好砖。
在转角按槎处，不宜留置半砖。
3、胎膜墙体一般墙厚为半砖，当墙长大于4米且墙高大于1米时，需要每2米增设一个240*240墙垛，当墙高大于1.5米时需改用240厚一砖墙。
4、在第一皮砖砌筑时留出粉刷的厚度一般为8~10mm，当砌筑高至二皮时需在四角抄出水平线，并根据水平线，计算出墙顶高度，同时算出皮数杆的皮数。
5、在砌筑过程中砂浆灰缝饱满，同时砖缝要错开搭接，砖搭接长度要大于1/3砖长。
6、每一处砖胎膜墙体砌筑完毕需要及时清理掉基坑垫层上的碎砖头、掉落砂浆（散落的浆现场需过筛及时用掉）做好落手清工作。
三、质量标准水平灰缝厚度8~12mm、平直度10mm、墙顶标±15mm、表面平直度8mm、轴线位移+5mm-0。
四、安全文明1、现场施工的操作人员要配戴好安全帽，上岗前要经安全交底。
2、手推车在陡坡处行走要减速慢行。
码放砖块不宜太多太高，出现翻车等安全事故。
交底人：接底人：日期：。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
（4）、较大面积人工回填用打夯机夯实。
4、施工工艺
（1）、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）、转角处严禁留直槎。
2、一般项目
（1）、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
1、砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
3、立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
承台砖胎膜砌筑技术质量交底卡
RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容一、施工准备砌筑前垫层C15混凝土已经浇筑完毕，砖胎膜已经准确定位并经减压合格；所需建筑材料水泥砖（190×115×53）、水泥（PC32.5）、中砂等及所需工具砖刀、大铲、线坠等已经准备妥当，工人已经三级安全教育并考核合格。
二、施工要点2.1、基础砖模砌筑基础承台、基础梁、集水井、电梯井均采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度如下表所示：承台砖模砌筑高度H（mm）砖模厚度B（mm）砂浆强度砂浆配合比H≦600 B=120 M5 1:3H>600 B=200 M5 1:3砖模的砌筑尺寸详见基础图。
要求采用“三一砌砖法”进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作，砌筑要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，砌筑过程中出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题时要及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。
砌筑质量要求：1）砌筑砂浆含泥等杂物不得超过5%；2）砂浆的搅拌时间不得小于2min，并且砂浆搅拌完毕后应在4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆；3）砖模的转角处和交接处必须同时砌筑，严禁分砌施工；4）水泥砖应在砌筑前1~2天内浇水湿润，严禁干砖砌筑；5）砌筑不得出现通缝、透明缝及假缝，灰缝的砂浆厚度以10mm为宜，不得小于8mm或大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%；采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；6）砖胎膜抹灰分两次进行，第一次刮糙，第二次压平。
7）砌砖技术质量要求如下表所示：序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1 轴线偏移10 经纬仪和尺子检查全部检查2 垂直度3 用2m拖线板检查全部检查3 砖模顶标高±10 用水平仪和尺子检查每个砖模不少于2处RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容续上表序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量4 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查每个砖模不少于2处5 灰缝平直度10 拉线检查每个砖模不少于2处6 灰缝宽度±2 用尺子检查每个砖模不少于2条灰缝2.2、电梯井剖面及承台平面砖胎模做大样：承台平面大样2.3、基础地梁砖模RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容基础地梁顶面标高HC负二层分别有-10.40m、-12.00m，地梁定位及尺寸详基础图。
砖胎膜工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 项目经理：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）了解本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（3）熟悉施工现场的消防、用电、防护设施等安全知识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护网、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，确保安全设施完好。
3. 砖胎膜施工安全要求（1）施工人员应按照施工图纸和技术规范进行施工，确保砖胎膜的质量。
（2）砌筑砖胎膜时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高处作业时应使用安全绳。
（3）砖胎膜砌筑过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现砖胎膜存在安全隐患，应立即停止施工，及时上报并整改。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）操作前应检查机械设备，确保其完好无损。
（3）操作过程中，严格按照机械设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
5. 现场用电安全（1）施工现场用电应严格按照国家相关标准执行。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
6. 施工现场消防（1）施工现场应配备消防器材，如：灭火器、消防桶等。
（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
（3）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
三、施工过程中应注意的事项1. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。
承台砖胎膜安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行承台砖胎膜安全技术交底。
二、交底对象全体参与承台砖胎膜施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，排除安全隐患。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）对施工人员进行三级安全教育，确保其了解本工种的安全操作规程。
2. 施工工艺及注意事项（1）承台砖胎膜施工应按照设计图纸要求进行，确保砖胎膜的尺寸、厚度和位置准确。
（2）砖胎膜砌筑前，应检查砖块质量，确保砖块无裂缝、无损坏。
（3）砌筑砖胎膜时，操作人员应站在稳固的平台上，避免高处坠落。
（4）砖胎膜砌筑过程中，应注意砖块之间的连接，确保砌体牢固。
（5）砖胎膜砌筑完成后，应及时进行养护，防止因养护不当导致砖胎膜开裂、变形。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强施工现场的巡查，确保施工安全。
4. 应急预案（1）发生高处坠落事故时，立即组织人员进行救援，并拨打急救电话。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话。
（3）发生物体打击事故时，立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保了解本工种的安全操作规程。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
五、交底时间本安全技术交底自施工之日起，有效期为整个承台砖胎膜施工过程。
六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、备注本安全技术交底如有未尽事宜，由施工方和监理方共同协商解决。
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承台砖胎膜砌筑工程技术交底、工程概况底板厚度：800mm 承台深度统计:承台深度有 1200mm 1500mm 2000mm 2300mm 、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
三、砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计 算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖胎膜基本 选型和厚度如下表:砖胎膜基本选型和厚度表承台、挡墙高度砖胎膜高度（mm墙厚（mmH=1200 H=400 120墙H=1500 H=700 底部300mn 高240墙,上部400高砌筑120墙H=2000 H=1200 底部800mn 高240墙,上部400砌筑120墙H=2300H=1500底部1100mn 高240墙,上部400砌筑120墙砖胎膜砌筑砂浆采用 M5砂浆、Mu10砖砌筑。
24小时后方才可填土打夯。
注意：砖胎膜放样每侧放大 20mm 以避免砖胎膜抹灰和防水及防水保护层施工后承工程名称 常州国际大酒店二期工程 施工单位 南京四建集团有限公司交底部位 基础承台 工序名称 砖胎膜砌筑工程交底人 接受交底人交底日期交底内容:台尺寸缩小。
四、砖胎膜砌筑1、工艺流程 拌制砂浆f 施工准备（放线、立皮数杆）f 排砖扌畧底f 砌砖墙f 自检、检验评定2、砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角咼度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留lOmm 勺抹灰厚度，10mn 防水保护层，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫 平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰,一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm 且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰 缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
五、质量要求1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%(2)、 砂浆品种符合设计要求。
(4)、转角处严禁留直槎。
(3)、2、一般项目(1)、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mn以上的通缝。
(2)、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差4、砖胎膜施工注意事项:做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工;(3)、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm(4)、(5)、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题;(6 )、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖胎膜、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
六、抹灰1、砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mn以内。
2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
3、立面垂直度允许偏差3mm表面平整度允许偏差3mm阴阳角方正，允许偏差3mm七、砖胎模侧土体回填1、土料要求干土回填2、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
3、填土方法(人工填土法)(1)、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
(2)、从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度300mm 夯实至200mm(3)、深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
(4)、较大面积人工回填用打夯机夯实。
4、施工工艺(1 )、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
(2)、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250伽，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
(3)、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5、压实排水要求(1)、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
(2)、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序(3)、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
(4)、当天填土，应在当天压实。
八、安全管理制度1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。
九、安全技术措施1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程.注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
十、职工安全生产管理措施1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员.实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
3、强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、严格监督检查，消除事故隐患。
公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
7、进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。
经常检查电线、电路情况,如发现线路老化、破损等应及时更换。