【CN209623629U】一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置【专利】
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置 ( 57 )摘要
本实 用新型提供一 种应 用于锂离子电 池技 术领域的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装 置，所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装 置的夹座( 1 )下表面设置滑块( 2 )，夹座( 1 )的夹 座上板件( 4 )和夹座下板件( 5 )之间设置空腔部 ( 6 )，夹座上板件( 4 )下表面设置上激光模头( 7 )， 夹座下板件( 5 )上表面设置下激光模头( 8 )，本实 用新型的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装 置，能够方便快捷实时完成辊压后极片不同部位 的厚度尺寸测量，有助于极片辊压设备快速调整 极片厚度加工参数，确保辊压的极片厚度尺寸符 合目 标值 ，提高极片加工 质量 和加工效率 ，降 低 人工测量极片时的劳动强度。
2 .根据权利要求1所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 夹座(1)包括夹座上板件(4)、夹座下板件(5)、夹座侧板件(11) ，所述的夹座上板件(4)、夹 座下板件(5)、夹座侧板件(11)设置为一体式结构，夹座上板件(4)下表面和夹座下板件(5) 下表面设置为平行布置的结构。
权利要求书1页 说明书5页 附图2页
CN 209623629 U
CN 209623629 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的锂离子电池辊压 极片厚度测量调整装置包括夹座(1) ，所述的夹座(1)下表面设置滑块(2) ，滑块(2)活动卡 装在轨道(3)上 ，夹座 (1) 包括夹座上板件(4) 和夹座下板件(5) ，夹座上板件(4) 和夹座下板 件(5)之间设置空腔部(6)，夹座上板件(4)下表面设置上激光模头(7) ，夹座下板件(5)上表 面设置下激光模头(8) ，所述的上激光模头(7)和下激光模头(8)分别与控制部件(9)连接， 辊压处理后的极片(10)设置为能够经过空腔部(6)的结构。
(74)专利代理机构 芜湖安汇知识产权代理有限 公司 34107
代理人 蒋兵魁
(51)Int .Cl . G01B 11/06(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 百度文库09623629 U (45)授权公告日 2019.11.12
( 54 )实用新型名称 一 种锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装
5 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置的轨道(3)与极片(10)的极片中心线(16)设置 为垂直布置的结构。
6 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装置的 上激光模头 (7) 发射的 测量激光线到极 片 (10)上表面的距离为距离A，下激光模头(8)发射的测量激光线到极片(10)下表面的距离为 距离B，上激光模头(7)到下激光模头(8)的距离为距离C。
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CN 209623629 U
说 明 书
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一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置
技术领域 [0001] 本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池辊压 极片厚度测量调整装置。
背景技术 [0002] 锂离子电池生产中，通过电池浆料辊压设备进行辊压作业，形成极片，而一致性直 接影响着电池的电化学性能。因此，保持辊压后的极片厚度的一致性，是确保极片性能满足 要求的重要参数。保持辊压后的极片厚度的一致性，既能够保证极片表面光滑度，极片的压 实、入壳难度等都可得到改善，性能方面，改善了电池内阻、循环等一致性。而在极片辊压生 产过程中 ，需要时 刻监控辊压后的极片的厚度 ，以 便于快速调整加工厚度参数。目前 ，是取 固定面积圆片或裁片测厚的方式来判定辊压后的极片的厚度一致性，确保厚度在所需工艺 范围内 ，在取样过程中 ，使 用旋转式取样器取样或裁片 ，再进行取样测厚。整个过程操作繁 琐，费时费材费力，此外，样品测厚，因为操作手法的差异同样会引起测厚误差，并且需花费 较多时间，降低了生产效率。
3 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的上激光模头(7)垂直布置在夹座上板件(4)下表面，下激光模头(8)垂直布置在夹座下 板件(5)上表面，所述的上激光模头(7)和下激光模头(8)设置为位置相对的结构。
4 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的 锂离子电 池辊压极片厚度测量调整装置的 轨道 (3) 包括轨道组件Ⅰ(12) 和轨道组件Ⅱ (13) ，轨道组件Ⅰ(12)和轨道组件Ⅱ(13)之间设置间隙部，滑块(2)下表面设置滑块卡槽Ⅰ (14) 和滑块卡槽Ⅱ(15) ，滑块 (2)活动卡装在轨道(3)上时 ，滑块卡槽Ⅰ(14)设置为能够卡装 在轨道组件Ⅰ(12)上的结构，滑块卡槽Ⅱ(15)设置为能够卡装在轨道组件Ⅱ(13)上的结构。
7 .根据权利要求6所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 上激光模头(7)正下方位置的极片(10)的厚度尺寸为厚度D，厚度D+距离A+距离B设置为等 于距离C的结构。
8 .根据权利要求7所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 上激光模头 (7) 和下激光模头 (8) 设置为能 够分别实时向控制部件 (9) 反馈距离A实时数值 和距离B实时数值的结构 ，控制部件 (9) 接收到距离A实时数值和距离B实时数值时 ，控制部 件(9)设置为能够计算出该部位的极片(10)的厚度D的实时数值的结构；控制部件(9)计算 出厚度D的实时数值时 ，控制部件 (9) 设置为能 够向极片辊压设备反馈厚度D的实时数值的 结构。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920133479 .4
(22)申请日 2019 .01 .25
(73)专利权人 安徽益佳通电池有限公司 地址 242099 安徽省宣城市宣州区宣城经 济技术开发区宝城路998号
(72)发明人 张翔 崔李三 周德清 王龙超 耿斌 马振 向明祥 朱正中 李庆余
本实 用新型提供一 种应 用于锂离子电 池技 术领域的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装 置，所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装 置的夹座( 1 )下表面设置滑块( 2 )，夹座( 1 )的夹 座上板件( 4 )和夹座下板件( 5 )之间设置空腔部 ( 6 )，夹座上板件( 4 )下表面设置上激光模头( 7 )， 夹座下板件( 5 )上表面设置下激光模头( 8 )，本实 用新型的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装 置，能够方便快捷实时完成辊压后极片不同部位 的厚度尺寸测量，有助于极片辊压设备快速调整 极片厚度加工参数，确保辊压的极片厚度尺寸符 合目 标值 ，提高极片加工 质量 和加工效率 ，降 低 人工测量极片时的劳动强度。
2 .根据权利要求1所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 夹座(1)包括夹座上板件(4)、夹座下板件(5)、夹座侧板件(11) ，所述的夹座上板件(4)、夹 座下板件(5)、夹座侧板件(11)设置为一体式结构，夹座上板件(4)下表面和夹座下板件(5) 下表面设置为平行布置的结构。
权利要求书1页 说明书5页 附图2页
CN 209623629 U
CN 209623629 U
权 利 要 求 书
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1 .一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的锂离子电池辊压 极片厚度测量调整装置包括夹座(1) ，所述的夹座(1)下表面设置滑块(2) ，滑块(2)活动卡 装在轨道(3)上 ，夹座 (1) 包括夹座上板件(4) 和夹座下板件(5) ，夹座上板件(4) 和夹座下板 件(5)之间设置空腔部(6)，夹座上板件(4)下表面设置上激光模头(7) ，夹座下板件(5)上表 面设置下激光模头(8) ，所述的上激光模头(7)和下激光模头(8)分别与控制部件(9)连接， 辊压处理后的极片(10)设置为能够经过空腔部(6)的结构。
(74)专利代理机构 芜湖安汇知识产权代理有限 公司 34107
代理人 蒋兵魁
(51)Int .Cl . G01B 11/06(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 百度文库09623629 U (45)授权公告日 2019.11.12
( 54 )实用新型名称 一 种锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装
5 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置的轨道(3)与极片(10)的极片中心线(16)设置 为垂直布置的结构。
6 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的 锂离子电 池辊压极 片厚 度测量 调整装置的 上激光模头 (7) 发射的 测量激光线到极 片 (10)上表面的距离为距离A，下激光模头(8)发射的测量激光线到极片(10)下表面的距离为 距离B，上激光模头(7)到下激光模头(8)的距离为距离C。
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CN 209623629 U
说 明 书
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一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置
技术领域 [0001] 本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池辊压 极片厚度测量调整装置。
背景技术 [0002] 锂离子电池生产中，通过电池浆料辊压设备进行辊压作业，形成极片，而一致性直 接影响着电池的电化学性能。因此，保持辊压后的极片厚度的一致性，是确保极片性能满足 要求的重要参数。保持辊压后的极片厚度的一致性，既能够保证极片表面光滑度，极片的压 实、入壳难度等都可得到改善，性能方面，改善了电池内阻、循环等一致性。而在极片辊压生 产过程中 ，需要时 刻监控辊压后的极片的厚度 ，以 便于快速调整加工厚度参数。目前 ，是取 固定面积圆片或裁片测厚的方式来判定辊压后的极片的厚度一致性，确保厚度在所需工艺 范围内 ，在取样过程中 ，使 用旋转式取样器取样或裁片 ，再进行取样测厚。整个过程操作繁 琐，费时费材费力，此外，样品测厚，因为操作手法的差异同样会引起测厚误差，并且需花费 较多时间，降低了生产效率。
3 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的上激光模头(7)垂直布置在夹座上板件(4)下表面，下激光模头(8)垂直布置在夹座下 板件(5)上表面，所述的上激光模头(7)和下激光模头(8)设置为位置相对的结构。
4 .根据权利要求1或2所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所 述的 锂离子电 池辊压极片厚度测量调整装置的 轨道 (3) 包括轨道组件Ⅰ(12) 和轨道组件Ⅱ (13) ，轨道组件Ⅰ(12)和轨道组件Ⅱ(13)之间设置间隙部，滑块(2)下表面设置滑块卡槽Ⅰ (14) 和滑块卡槽Ⅱ(15) ，滑块 (2)活动卡装在轨道(3)上时 ，滑块卡槽Ⅰ(14)设置为能够卡装 在轨道组件Ⅰ(12)上的结构，滑块卡槽Ⅱ(15)设置为能够卡装在轨道组件Ⅱ(13)上的结构。
7 .根据权利要求6所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 上激光模头(7)正下方位置的极片(10)的厚度尺寸为厚度D，厚度D+距离A+距离B设置为等 于距离C的结构。
8 .根据权利要求7所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，其特征在于：所述的 上激光模头 (7) 和下激光模头 (8) 设置为能 够分别实时向控制部件 (9) 反馈距离A实时数值 和距离B实时数值的结构 ，控制部件 (9) 接收到距离A实时数值和距离B实时数值时 ，控制部 件(9)设置为能够计算出该部位的极片(10)的厚度D的实时数值的结构；控制部件(9)计算 出厚度D的实时数值时 ，控制部件 (9) 设置为能 够向极片辊压设备反馈厚度D的实时数值的 结构。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920133479 .4
(22)申请日 2019 .01 .25
(73)专利权人 安徽益佳通电池有限公司 地址 242099 安徽省宣城市宣州区宣城经 济技术开发区宝城路998号
(72)发明人 张翔 崔李三 周德清 王龙超 耿斌 马振 向明祥 朱正中 李庆余