黑碳化硅介绍及用途

黑碳化硅项目可行性研究报告申请报告

黑碳化硅项目可行性研究报告申请报告申请报告：黑碳化硅项目可行性研究报告一、项目背景和目标：黑碳化硅是一种广泛应用于高科技领域的新材料，具有优异的特性和潜在的市场需求。

本项目旨在进行黑碳化硅项目的可行性研究，确定其在市场上的潜力，并为后续投资和发展提供决策支持。

二、市场分析：1.需求分析：黑碳化硅具有高温稳定性、硬度高、化学惰性等特点，可广泛应用于电子、光电子、化学、冶金、机械等领域。

目前，全球对黑碳化硅的需求持续增长，市场规模已达到数十亿美元。

2.竞争分析：目前，黑碳化硅市场竞争激烈，主要的竞争对手有国内外多家企业。

我们需要进行市场调研，分析市场主体、产品特点、价格等因素，以确定如何在竞争中脱颖而出。

三、技术可行性分析：1.原材料供应：黑碳化硅的主要原材料是高纯度碳和硅粉，目前市场上原材料供应相对稳定，可以满足生产需求。

2.生产工艺：黑碳化硅的生产工艺涉及碳与硅的化学反应，需要通过热处理和物理技术来获得高纯度、均匀度高的黑碳化硅产品。

我们需要进行实验研究，确定最佳的生产工艺。

四、经济可行性分析：1.投资估算：通过分析生产设备、原材料采购、人员配备等因素，进行项目投资估算和资金需求分析。

2.成本分析：根据生产工艺和设备特点，分析生产成本结构，包括固定成本和可变成本，以及制定降低成本的策略。

3.收益预测：根据市场需求和竞争情况，预测项目的销售收入和利润，并分析各项经济指标，如投资回报率、利润率和财务指标等。

五、风险评估与建议：1.技术风险：通过实验研究和工艺改进，缩小技术差距，提高产品质量和竞争力。

2.市场风险：通过市场调研和产品创新，找到差异化定位，并建立稳定的市场渠道。

3.政策风险：关注国家相关政策的调整和变化，确保项目在政策环境下的合规性。

六、可行性研究总结：根据以上分析结果，我们认为黑碳化硅项目具有较高的可行性和发展潜力。

市场需求大，技术和原材料供应相对稳定，项目投资回报率高。

然而，我们也需要认识到项目中存在的风险和挑战，需要制定相应的对策和规划。

黑碳化硅产品说明

巩义市盛兴净水材料厂生产的生产的黑碳化硅粉、砂，是专门为耐火材料设计生产的不同规格的产品，其特点除拥有良好的碳化硅原料的基础特性外，在加工工艺和质量控制方面充分考虑了其所应用于耐火材料中的工艺性质，适用于各种碳化硅基定型及不定型以及复合定型及不定型耐火材料的生产。

黑碳化硅介绍：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。

其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。

碳化硅作为脱氧剂使用：低品位碳化硅由于其化学成分较复杂，因此不能被广泛加以使用，但近年来由于科学技术的发展，人们开始对它进行开发利用，特别是在炼钢炉上已得到了较好的应用。

如作为一种新型的强复合脱氧剂，还可用于普通钢、合金钢及特种钢冶炼，另外，作为升温剂还用于转炉和平炉炼钢替代价格较高的传统升温剂。

碳化硅脱氧剂是用于电炉炼钢还原期脱氧使用，也可在转炉做预脱氧增硅使用，粒度在0-10mm,技术规格参数如下：Sic>20 C>50 S<0.3% H2O<1%Sic>40 C>20 S<0.3% H2O<1%Sic>50 C<20 S<0.3% H2O<1%Sic>60 C<15 S<0.3% H2O<1%Sic>70 C<12 S<0.3% H2O<1%Sic>80 C<10 S<0.3% H2O<1%Sic90 C<5 S<0.3% H2O<1%黑碳化硅用途：磨料磨具，冶金脱氧剂，耐高温材料，半导体，碳纤维制造。

碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。

1.作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2.作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

3.高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

4.碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。

黑碳化硅项目可行性研究报告立项申请报告范文

黑碳化硅项目可行性研究报告立项申请报告范文尊敬的领导/评审专家：针对我公司拟开展黑碳化硅项目的可行性研究，特向贵单位申请立项，现将研究报告提供如下：一、项目背景和意义黑碳化硅是一种新型的高温材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和机械性能，广泛应用于冶金、化工、电子、航空航天等领域。

随着我国先进制造业的发展，对高温材料的需求日益增加，黑碳化硅作为一种重要的高温材料，具有广阔的市场前景和经济效益。

二、项目目标本项目旨在通过对黑碳化硅的可行性研究，探究其产业化应用的可行性，为企业决策提供科学参考。

三、研究内容和技术路线1.市场分析：通过对黑碳化硅在各个行业的应用情况进行调研和分析，了解市场需求和潜力。

2.技术评估：评估研究黑碳化硅的生产工艺、原材料供应、设备配置等技术条件。

3.经济效益评估：通过成本和收益分析，评估黑碳化硅项目的经济效益和盈利能力。

4.环境影响评估：研究黑碳化硅项目对环境的影响，制定环境保护措施和管理方案。

5.可行性研究报告撰写：根据研究结果撰写黑碳化硅项目可行性研究报告。

四、团队组成和优势本项目拟组建由材料专家、经济学家、环境保护专家等多学科组成的研究团队，各成员均有丰富的科研经验和专业知识。

团队成员在黑碳化硅研究领域积累了大量的数据和研究成果，具备独立开展项目研究的能力。

五、预期成果和经济效益通过本项目的研究，预计可以对黑碳化硅的生产工艺、市场需求等进行深入了解，为企业决策提供全面、科学的参考。

预计项目实施后，将带来我公司的技术水平和竞争力提升，为企业创造更大的经济效益。

六、项目预算与计划预计项目的总预算为XXX万元，计划在XX年内完成项目的所有研究内容，并提交黑碳化硅项目可行性研究报告。

具体的研究计划和项目流程将在获得立项后与相关部门进一步商定。

七、风险分析本项目存在的风险主要包括市场需求波动、技术难题解决等方面。

为降低风险，项目组将制定详细的实施计划，提前预留充足的研发时间和经费，提高项目的成功率。

磨料知识

黑碳化硅Black Silicon Carbide C黑碳化硅性脆而锋利，并有一定的导电性和导热性，显微硬度3100一3280 kg/mm2。

用黑碳化硅制成的磨具，适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁、黄铜、铝、石料、皮革和橡胶等。

此外黑碳化硅还可用于耐火材料、电子工业等。

绿碳化硅Green Silicon Carbide GC绿碳化硅纯度高、性脆，显微硬度3280一3400 kg/mm2。

用绿碳化硅制成的磨具，适于加工硬度高、脆性大的材料，如硬质合金，光学玻璃、玛瑞和陶瓷等硬脆非金属材料，绿碳化硅也可用于制造高级耐火材料、电热元件和电器元件产品棕刚玉Brown Fused Alumina A棕刚玉是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼而成。

呈棕褐色、硬度高韧性大。

用棕刚玉制造的磨具，适应碳钢、可锻铸铁硬青铜等的磨削。

此外棕刚玉在耐火材料化工填料，精密铸造及防滑材料等方面也有广泛应用。

白刚玉White Fused Alumina WA白刚玉是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。

白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高，韧性稍低。

用白刚玉制造的磨具适应高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。

可作研磨抛光刷料。

白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高级耐火材料等。

铬刚玉Pink Funsed Alumina PA铬刚玉是以氧化铝粉为主要原料，经高温熔炼而成。

呈粉红色。

硬度与白刚玉近似，韧性比白刚玉高。

用铬刚玉制造的磨具，耐用度好、磨加工光洁度高。

适应量具、机床主轴仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。

单晶刚玉磨料Monocrystalline Funsed Alunina SA单晶刚玉是以铝矾上为主要原料，配人适量的硫化物，经高温溶炼而成。

呈灰白色或浅上黄色，硬度高、韧性大、多数颗粒为单晶体，颗粒形状好，抗破碎能力强。

用其制造的磨具，适应不锈钢、高钒高速钢的磨削，特别适用于易变形，易烧伤工件的磨削。

磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)

磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)在节省成本的前提下，用最低的成本取得较好的磨削效果是磨削时必须考虑的。

而各种磨料不同，砂轮磨具的成本也就不同。

下面介绍几种磨料的大致适用范围，当然，这也视实际情况而定，本人的观点仅供参考吧。

棕刚玉砂轮(A)--磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)--磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)-- 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)--磨轴承钢和特种球墨铸铁等。

用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)--磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)--磨钛合金、耐热合金等镨钕刚玉(NA)--磨合金工具钢、超硬高速钢、高温合金钢等黑刚玉(BA)--适用于电镀底面抛光、铝制品和不锈钢的抛光黑碳化硅(C)--磨铸铁、黄铜、铅、锌、皮革、塑料、木材、矿石等绿碳化硅(GC)--磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料立方碳化硅(SC)--不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工碳化硼(BC)--适于对硬质合金和宝石等材料的研磨抛光铈碳化硅(CC)--磨硬质合金、钛合金、超硬高速钢等砂轮的选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择在磨削中的重要性磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。

磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。

一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。

反之则相反。

因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。

影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。

抗氧化用绿色碳化硅和黑色碳化硅

抗氧化用绿色碳化硅和黑色碳化硅抗氧化这个词，听起来是不是有点高大上？其实啊，它就像你生活中的小助手，帮你抵挡那些 pesky 的自由基，保持身体的年轻活力。

最近，绿色碳化硅和黑色碳化硅成了这方面的热门话题。

说到这两种碳化硅，不禁让人联想到，哎呀，这都是啥？难道是新出的网络用语吗？其实不是，碳化硅可不是网络流行语，而是一种很有用的材料。

绿色碳化硅，听名字就觉得清新是吧？它的特点就是纯净、细腻、光滑，简直像是那种自信满满的朋友，无论在哪里都能吸引眼球。

它在抗氧化方面的表现也是相当不错的。

想象一下，平时喝的果汁、吃的蔬菜，都是为了抗氧化，结果你却还得靠这些小家伙来帮忙，真是神奇。

不过，绿色碳化硅可不仅仅是个“外表派”，它还特别善于吸附那些对身体不好的东西，就像你朋友中的老好人，专门替大家解决麻烦。

它能把体内的毒素、垃圾统统吸附走，让你感觉轻松自在，真是太棒了。

再说说黑色碳化硅，这家伙也很有意思。

名字虽然听上去有点“酷”，但它的抗氧化能力绝对不输给绿色的那位。

黑色碳化硅有点像那种低调奢华的朋友，虽然不张扬，但实力强劲。

它的颗粒较大，能更有效地参与各种化学反应，简直就像在化学课堂上，默默无闻却一手操盘的学霸。

许多人可能不知道，黑色碳化硅还有一个特长，就是能在高温下表现得非常出色，听着是不是就觉得它有点神秘？在一些工业应用中，它可是个不可或缺的角色。

可能有人会问了，那这两种碳化硅到底有什么区别？两者之间的差异就像是不同性格的朋友。

绿色碳化硅温和细腻，适合用在一些较为敏感的场合，像是护肤品、营养补充剂之类的。

而黑色碳化硅则适合一些重口味的领域，比如高温陶瓷、磨料等等，它能耐得住考验，简直就是不怕摔打的硬汉。

可以说，绿色和黑色碳化硅，各有千秋，各自都有属于自己的舞台。

说到这，不禁让我想起身边那些抗氧化的食物。

你知道吗，很多时候，我们吃的水果、蔬菜，像是蓝莓、菠菜，都是抗氧化的高手。

而现在有了这些碳化硅的辅助，简直就像是给这些食物装上了“护身符”。

【精品文章】碳化硅陶瓷的制备及应用简介

碳化硅陶瓷的制备及应用简介
21世纪随着科学技术的进步，当今社会生产力的发展集中在信息、能源、材料、生物工程等几个方面。

碳化硅材料由于其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、密度小、耐磨性能好、硬度大、机械强度高、耐化学腐蚀等特点，在材料领域迅速发展起来。

碳化硅陶瓷起始于20世纪60年代，之前碳化硅主要用于机械磨削材料和耐火材料。

但随着先进陶瓷的发展，人们已经不满足于制备传统碳化硅陶瓷，近几年，各类以碳化硅陶瓷为基的复相陶瓷相继出现，改善了单相材料的各方面性能，使得碳化硅陶瓷得到了更加广泛地应用。

碳化硅陶瓷材料密度低、硬度高、耐高温、热膨胀系数小、耐腐蚀，现普遍用于陶瓷球轴承、阀门、半导体材料、测量仪、航空航天等领域。

1.碳化硅的性质
碳化硅是一种人造材料，分子式为SiC，陨石及地壳上偶然存在碳化硅。

碳化硅分子量为40.07，密度为3.16～3.2g/cm3。

SiC具有α和β两种晶型，当温度低于1600℃时，SiC以β-SiC形式存在，当高于1600℃时，β-SiC转变为α-SiC的形式。

碳化硅以共价键为主，共价键约占88%。

晶格的基本结构是互相穿插的SiC4和CSi4四面体。

由于四面体堆积次序的不同形成不同的结构，至今已发现几百种变体，常见的结构如3C-SiC、4H-SiC、6H-SiC等，堆积规律如图所示。

图1 常见碳化硅多型体的原子排列图[1]
碳化硅的化学稳定性与其氧化特性有密切关系，碳化硅本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一层二氧化硅薄膜，氧化进程逐步被阻碍。

在空。

碳化硅陶瓷的性能与应用

碳化硅陶瓷的性能与应用李　缨1　黄凤萍2　梁振海1(1咸阳陶瓷研究设计院　陕西咸阳　712000)　(2陕西科技大学化工学院　西安　710021)摘　要　详细的介绍了碳化硅原料的生产,碳化硅陶瓷的抗氧化、耐酸碱等化学性能,微观结构、色泽、热膨胀和导热系数、硬度、韧性等物理性能。

并阐述了3种常用碳化硅陶瓷的致密化技术以及碳化硅在耐火材料、军事、航空航天、钢铁、电气和电工等工业部门的应用以及优越的性能和未来的应用前景。

关键词　碳化硅　陶瓷　性能　应用碳化硅是一种人造材料,只是在人工合成碳化硅之后,才证实陨石中及地壳上偶然存在碳化硅,碳化硅的分子式为SiC,分子量为40.07,质量百分组成为70. 045的硅与29.955的碳,碳化硅的密度为3.16～3.2g 。

由于碳化硅陶瓷具有诸多优异的性能,近年来被广泛应用于航空航天、机械工业、电子等各个领域,市场前景广阔,因此,研究其性能与应用具有十分重要的意义。

1　碳化硅粉体的制备碳化硅粉体的制备方法较多,有最古老的阿奇逊合成法(Acheson),也有近十几年发展起来的激光法和有机前驱体法,以下介绍的是典型的Acheson碳化硅合成方法[1]。

该方法是采用碳热还原过程将SiO2与C反应生成SiC,反应式如下:SiO2+3C SiC+2C O二氧化硅原料的可选用熔融石英砂或破碎过的石英岩,碳可用石墨、石油焦或无灰无烟煤制取,加入NaCl和木屑作为添加剂,一般在2000～2400℃的电弧炉中反应合成。

整个反应炉由可移动的耐火砖组成,长10～20m,宽与高3～4m,可容纳400t石墨电极,放在两端,通电后产生高温。

由于反应过程中整个电弧炉很大,温度场的分布不均匀,中心温度远高于炉壁温度,因此造成在碳化硅的合成炉生成带中产物的不均匀,并常有不纯物质,核芯部位的产物是纯的绿色碳化硅,向外杂质较多,一般杂质为铁、铝、碳等,因此颜色呈黑色。

此方法生产的SiC再经分拣与粉碎后分级成不同粒径的颗粒。

黑碳化硅和绿碳化硅的工艺过程及不同应用

黑碳化硅和绿碳化硅的工艺过程及不同应用碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。

它们在备料工序中经过机械加工，成为合适的粒度，然后按照化学计算，混合成为炉料。

磨料调节炉料的透气性，在配炉料时要加适量的木屑。

制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的食盐。

炉料装在间歇式电阻炉内。

电阻炉两端是端墙，近中心处有石墨电极。

炉芯体即连于两电极之间。

炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。

制炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600~2700℃。

电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发生化学反应，生成碳化硅，并逸出一氧化碳。

随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成的碳化硅也越来越多。

它在炉内不断形成，蒸发移动，结晶长大，聚集成为一个圆筒形的结晶筒。

结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解。

分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。

炉自送电初期，电热主要部分用于加热炉料，而用以形成碳化硅的热量只是较少的一部分。

送电中期，形成碳化硅所用的热量所占比例较大。

送电后期，热损失占主要部分。

调整送电功率与时间的关系，优选出最有利的停电时间，以期获得最好的电热利用率。

大功率电阻炉通常选择送电时间在24小时左右，以利作业安排。

在此基础上，调整电炉功率与炉子规格的关系。

电阻炉送电过程中，除了形成碳化硅这一基本反应外，炉料中各种杂质也发生一系列化学的和物理的变化，并发生位移。

食盐亦然。

炉料在制炼过程中不断减少，炉料表面变形下沉。

反应所形成的一氧化碳则弥漫于大气中，成为污染周围大气的有害成分。

停电后，反应过程基本结束。

但由于炉子很大，蓄热量就很大，一时冷却不了，炉内温度还足以引起化学反应，因此，炉表面仍继续有少量一氧化碳逸出。

对于大功率电炉来说，延续的残余反应可达3~4小时。

这时的反应比起送电时的反应来说，是微不足道的。

但因为当时炉表面温度已经下降，一氧化碳燃烧更不彻底。

从劳动保护角度来说，仍应予以足够重视。

黑碳化硅目数对照-概述说明以及解释

黑碳化硅目数对照-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:黑碳化硅是一种具有广泛应用前景的材料，其具有高硬度、高抗腐蚀性和高耐磨性等优良特性，因此在陶瓷、涂料、电子元器件等领域得到广泛应用。

目数对照是对黑碳化硅颗粒大小和分布进行的一项重要研究，可以影响材料的性能和应用范围。

本文将对黑碳化硅的目数对照进行系统的探讨和总结，旨在为相关领域的研究提供参考和借鉴，推动该材料的进一步应用和发展。

1.2 文章结构文章结构部分主要是介绍了整篇文章的组织框架，包括各个章节的内容和脉络。

通过文章结构，读者可以清晰地了解文章的主要内容和发展逻辑，帮助读者更好地理解和把握文章的主题和研究内容。

同时，文章结构也起到了引导读者阅读的作用，让读者更加有针对性地获取所需信息。

在本文中，文章结构包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要介绍了文章的背景和意义，正文部分展开了黑碳化硅目数对照的相关内容，结论部分总结了文章的主要发现和展望未来的研究方向。

整体结构清晰可见，让读者在阅读过程中能够有条不紊地跟随文章的思路，逐步深入了解黑碳化硅目数对照的内容。

1.3 目的本文旨在探讨黑碳化硅在不同目数下的特性和应用情况。

通过对不同目数的黑碳化硅进行对照分析，可以更全面地了解其在材料科学和工程领域中的应用潜力。

同时，通过对比不同目数的黑碳化硅的性能差异，可以为相关研究提供参考和指导，推动该材料在各个领域的进一步应用和发展。

希望本文的研究成果能为相关领域的研究者和工程师提供有益的参考和启发，促进黑碳化硅材料的进一步研究和应用。

2.正文2.1 黑碳化硅黑碳化硅是一种特殊的无机材料，其化学式为SiC，具有硬度高、热稳定性好、耐蚀性强等优良性能。

它常被用作高温结构陶瓷、耐火材料、磨料等领域。

在制备黑碳化硅的过程中，一般通过将硅粉与碳粉在高温条件下反应，生成SiC。

这种方法简单且成本较低，广泛应用于工业生产中。

黑碳化硅的晶体结构可分为立方晶型和六方晶型两种，其性质和应用也有所不同。

SiC材料

SiC材料的制备与应用摘要:本文主要介绍了SiC材料的制备方法，通过不同制备的方法获得不同结构的SiC，其中主要有α-SiC、β-SiC和纳米SiC。

并介绍了SiC材料在材料中的应用。

关键词：α-SiC；β-SiC；纳米SiC；前言：SiC 是人造强共价健化合物材料, 碳化硅又称金钢砂或耐火砂。

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。

目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

自E. G. Ache-son1891 年电熔金刚石时被首次发现以来,SiC 材料以优异的高温强度、高热导率、高耐磨性和腐蚀性在航空航天、汽车、机械、电子、化工等工业领域广泛应用。

目前SiC 以Acheson 方法为主要生产方式,年产量超过百万吨。

我国黄河中上游的青甘宁和内蒙等省区由于具有丰富的水火电资源和优质的原材料,SiC 厂家众多,SiC 工业是该地区支柱产业之一。

我国SiC 年产量约38 万吨,占世界年产量的40 % ,是SiC 的使用及出口大国[1 ] ,在α-SiC、β-SiC、SiC 微粉、SiC 晶须及SiC 复合材料等领域的研究也相当活跃。

本文对SiC 材料的制备技术和它的典型应用以及新近发展的工业应用作一较全面的评述。

2、SiC粉末的合成方法及应用：目前SiC的制备方法主要有Acheson法、化合法、热分解法、气相反相法等。

2.1 Acheson法生产SiC的进展经过百年发展, 现代SiC 工业生产仍采用的是Acheson 间歇式工艺。

这是工业上采用最多的合成方法，即用电将石英砂和焦炭的混合物加热至2500℃左右高温反应制得。

因石英砂和文章拷贝于华夏陶瓷网焦炭中通常含有Al和Fe等杂质，在制成的SiC中都固溶有少量杂质。

其中，杂质少的呈绿色，杂质多的呈黑色。

碳化硅不同粒度的用途

1、用于喷砂或刻字：客户一般采购CF36#，CF46#，含量一般在97.5-98左右，出口的单子可能要求含量在98-98.5之间。

此类物料要求有硬度。

2、用于金刚石工具：客户一般采购GCF80#，GCF90#，GCF100#的产品，其中采购GCF90#的客户比较多。

3、用于砂轮：一般用46#-90#，是F系列，用于砂纸使用P系列，一般情况下，P系列的价格比F系列的价格每吨高300-500元。

4、用于涂料保温材料：用细料，一般是3-5um，常用的型号是1000#，1200#，1500#，根据客户要求确定使用黑料还是绿料，一般使用黑料的比较多，因为价格便宜。

5、用于研磨的：使用GCF600#-1500#对产品要求粒度集中无大粒6、用于电子类产品：一般用W5的料，粒度在4-5um，用于电子浆料的，一般用0.5um的料。

7、用于油漆添加：一般用GCF800#，GCF1500#的料。

8、用于抛光大理石：对含量要求不高，但对粒度有要求，不能有大粒。

9、用于刹车片：一般使用CF500#，CF600#的料。

11、用于炼钢炉子的炉壁涂层：一般使用97含量的325料，也有的用95含量的325料。

12、用于磨K9玻璃：用GCF80-100#抛光玻璃的GCF400#较多。

13、用于泡泥：含量要求710-90,200#-0的料此料堆颜色无要求。

14、用于线切割：JIS#800、JIS#1000、JIS1200、JSS#1500、JIS#2000一、绿碳化硅微粉绿碳化硅呈绿色，含SiC 97%以上，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。

微观形状呈六方晶体，碳化硅的莫氏硬度为9.5，显微硬度3280--3400kg/mm2，比重为3.20～3.25。

其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。

绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。

主要用途：太阳能硅片、半导体硅片、石英芯片的切割研磨；水晶、纯粒铁的抛光；陶瓷、特殊钢的精密抛光；固结及涂附磨具，切割、自由研磨抛光；还可研磨玻璃、石材、玛瑙及高级珠宝玉器等非金属材料，并且能制造高级耐火材料、工程陶瓷、加热元件和热能元件等。

砂轮代号[总结]

教你如何快速认识磨床砂轮要了解认识砂轮，主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等参数入手。

一下简单介绍如下：一、磨料磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。

目前常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。

棕刚玉：用于加工硬度较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等；白刚玉：用于加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等；黑碳化硅：用于加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等；绿碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。

二、粒度粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。

国标规定了磨料和微粉两种粒度号。

一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。

三、结合剂结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。

砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，主要取决于结合剂的性能。

常用的结合剂有陶瓷结合剂(Veramic)、树脂结合剂(B) 、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。

陶瓷结合剂：应用最广，适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等；树脂结合剂：适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；橡胶结合剂：适用于无心磨削导轮、抛光砂轮；金属结合剂：适用于金刚石砂轮等。

四、硬度磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。

磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度，磨粒难脱落叫硬度高，反之叫硬度低。

国标中对磨具硬度规定了16个级别：D，E，F(超软)；G，H，J(软) ；K，L(中软)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。

记号A B C D E F GH I J KL M N OP Q R ST U V W X Y Z分类极软软中硬极硬普通磨削常用G～N级硬度的砂轮。

五、组织磨具的组织指磨具中磨粒、结合剂、气孔三者体积的比例关系，以磨粒率(磨粒占磨具体积的百分率)表示磨具的组织号。

70碳化硅

90SiC吸收率不稳定，易出现裹合金现象，如果吹氩效果差，则不能尽快溶解均匀分布钢液，易出现成分偏析。
增碳
70SiC含游离碳11.3%具有含碳量高、增碳稳定特点。
90SiC含游离碳最高为3.5%，含碳量低、且为粉末状，烧损较多，增碳稳定较差。
成本方面
与90SiC相比，冶炼合金钢吨钢可降低0.5元成本。
70#碳化硅（黑硅）试用报告
公司：
8月12-20号对新进厂的70#碳化硅进行试用，在冶炼低合金钢时能较好的满足生产和Байду номын сангаас艺要求，可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，减少钢水中有害气体（H2）的作用，并在一定程度上降低吨钢单位成本。70#碳化硅与90#碳化硅在使用中的差异如下：
70#碳化硅
90#碳化硅
使用
安全性
70SiC主要为晶体颗粒，减少了返潮现象，使用过程中烟尘量大为减少，安全性较高。
90SiC为粉末状，存放时间过长易出现返潮现象，使用不当易出现翻包现象，且出钢过程中烟尘较大，对员工和环境危害较大，且容易诱发安全和生产事故。
吸收率
和稳定性
70SiC吸收率比较稳定，溶解速度较快，裹合金现象较少，钢水成分相对比较稳定，有利于碳当量的控制。
90SiC如含水量较多时，会增加合金用量，对成本有一定影响。
70#碳化硅在使用和成本方面虽较90#碳化硅有一定的优势，但本次试用的产品粉末量较大，希望在以后供应时减少粉末量。
炼钢厂
2011-8-24

碳化硅性质制备及应用

特种陶瓷——SiC陶瓷的性质，制备及应用周云海韩彦赵飞（河海大学力学与材料专业）摘要：SiC陶瓷拥有其特殊的性质，它特殊的结构决定了它的性能：具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高等优良特性，因此，它的应用已经遍及石油，化工，机械，航天，核能等领域，日益受到人们的重视，SiC陶瓷的制备工艺也越来越成熟。

各种制备技术日益更新，精进。

其中SiC陶瓷的烧结方法与烧结技术研究更是日益进展。

关键词：SiC陶瓷结构与性质制备活化技术与烧结方法应用碳化硅陶瓷材料由于耐高温，抗氧化，抗冲刷，耐磨，耐腐蚀，质量轻等性能而受到人们的关注，在机械，化工，能源等方面得到广泛的应用，近年来随着SiC制品烧结理论的发展，性能的拓展提高，烧结助剂的多样化和深入研究。

碳化硅陶瓷的应用越来越为广泛。

其优越的性能也越来越得到人们的青睐。

对于高性能结构陶瓷，在保证性能的稳定可靠性，降低成本以推进其批量生产等方面，尚存在许多问题需要进一步的研究。

而对于烧结致密化非常困难的SiC陶瓷，烧结助剂的选择，优化设计则需要研究的重要内容之一。

因为它与烧结工艺制度一起。

通过改变微观结构极大的影响着陶瓷的强度，韧性及介电性等性能指标，为此，本文就SiC陶瓷活化烧结助剂的选择和设计研究进展情况进行综述。

1SiC陶瓷的结构，主要性能及其两者关系1.1碳化硅的结构碳化硅是一种人造材料，其分子式为SiC，分子量为40.06，其中硅的百分含量为70.045.碳的百分含量为29.955.碳化硅的一般密度为3.2g/cm^3。

碳化硅晶体结构为标准的金刚石结构，单位晶胞由四面体构成，硅原子处在中心而周围都是碳原子。

二者结晶时，sp排列稳定化，s电子迁移至p导致能量稳定的sp3排列即形成强烈的共价键。

同时碳硅之间的电负之差，说明碳化硅中离子键的存在，占百分之二十，可见其共价键相当的强。

SiC是共价化合物，所以SiC都是由碳化硅四面体堆积而成。

碳化硅有多种型体，各种型体之间的资源自由能相差很小，下图为几种SiC原子堆垛的示意图。

黑色碳化硅冶炼方法

黑色碳化硅冶炼方法这黑色碳化硅啊，那可是个很有用的东西呢。

要想炼出好的黑色碳化硅，那可得讲究方法。

咱得准备好原料。

主要的原料就是石英砂、石油焦和木屑。

石英砂得选质量好的，不能有太多杂质。

石油焦呢，要选含碳量高的。

木屑可以起到增加透气性的作用。

把这些原料按照一定的比例混合好，这比例可得掌握好，不然炼出来的碳化硅质量可就不行了。

准备好原料后，就可以开始装炉了。

一般用电阻炉来冶炼黑色碳化硅。

把混合好的原料装进炉子里，要装得均匀，不能有堆积的地方。

装炉的时候还要注意留出一些空隙，让气体能够流通。

装完炉后，就可以通电加热了。

这加热的过程可不能马虎，得慢慢升温，不能一下子升得太快。

如果升温太快，原料可能会炸裂，那就前功尽弃了。

一般来说，升温的速度要控制在一定的范围内，根据炉子的大小和原料的多少来确定。

随着温度的升高，原料会开始发生化学反应。

在高温下，石英砂和石油焦会反应生成碳化硅。

这个反应过程需要一定的时间，而且要保持温度稳定。

在反应的过程中，会产生一些气体，这些气体要及时排出炉外，不然会影响反应的进行。

当反应进行到一定程度后，就可以停电降温了。

降温的速度也不能太快，不然会影响碳化硅的质量。

等温度降到一定程度后，就可以打开炉子，取出炼好的黑色碳化硅了。

取出的碳化硅还不能直接用哦，还得进行一些后续的处理。

比如说，要把碳化硅破碎成合适的粒度，然后进行筛选，把不同粒度的碳化硅分开。

还可以对碳化硅进行清洗，去除表面的杂质。

在整个冶炼过程中，还有一些需要注意的地方。

比如说，要注意安全，炉子在加热的时候温度很高，可不能随便靠近。

还要注意环保，冶炼过程中会产生一些废气和废渣，要妥善处理，不能对环境造成污染。

这黑色碳化硅的冶炼方法可得掌握好。

准备好原料，装炉要均匀，加热要缓慢，反应要稳定，降温要适当，后续处理要仔细。

只有这样，才能炼出质量好的黑色碳化硅。

黑色碳化硅的详细介绍和用途

黑色碳化硅的详细介绍和用途嗨，今天我想和你唠唠黑色碳化硅这个神奇的东西。

你可别小瞧它，虽然它就是一种看起来黑乎乎的小颗粒，但用处可大着呢。

我第一次接触黑色碳化硅啊，是在我叔叔的工厂里。

那天我跟着叔叔去参观，一进车间，就看到一堆堆黑色的粉末和颗粒，我当时就好奇地问叔叔：“叔啊，这黑不溜秋的东西是啥呀？”叔叔笑着说：“这就是黑色碳化硅，可是咱厂的宝贝呢。

”黑色碳化硅是用石英砂、石油焦等原料在电阻炉内高温冶炼而成的。

这炼制的过程可复杂啦，就像一场精心策划的魔法仪式。

工人们得小心翼翼地控制着各种参数，温度啦、原料的比例啦，稍微有点差错，这黑色碳化硅的质量可能就不太行了。

那它到底有啥用途呢？这可就多了去了。

比如说在磨料方面，它就像是一个超级砂纸。

我看到车间里的师傅们把那些金属零件拿过来，用含有黑色碳化硅的研磨工具打磨。

一个年轻的小师傅一边打磨一边和旁边的老师傅说：“师傅，您看这黑色碳化硅磨起来就是快，这零件几下就变得光滑得很呢。

”老师傅点点头说：“是啊，这东西硬度高，耐磨，用来打磨金属再合适不过了。

”而且啊，在耐火材料里也有它的身影。

我听叔叔讲，有一次他们给一个高温窑炉提供耐火材料，就加了黑色碳化硅进去。

当时有个客户不太相信这黑色碳化硅能有那么大作用，还质疑说：“你们这东西真能行？别到时候我的窑炉出问题。

”叔叔就很自信地说：“您放心，我们这黑色碳化硅在耐火材料里就像一个坚强的小卫士，能大大提高耐火性的。

”后来事实证明，叔叔说得没错，那个窑炉在高温下运行得稳稳当当的。

在陶瓷行业，黑色碳化硅也发挥着独特的作用。

有一回我看到陶瓷厂的工人在制作陶瓷的时候加入黑色碳化硅，我就凑上去问：“大哥，这加进去有啥用啊？”那个工人大哥很热情地告诉我：“这黑色碳化硅能增加陶瓷的强度呢，让陶瓷更结实，不容易碎。

”黑色碳化硅虽然小小的，不起眼，但在很多行业里都像是一个默默奉献的小英雄。

它没有那些高大上的外表，但凭借着自己的特性，在工业的大舞台上占据着重要的一席之地。

碳化硅

中文名碳化硅英文名Silicon Carbide (Black)英文别名Silicon carbideCAS 409-21-2EINECS 206-991-8化学式CSi分子量40.097inchi InChI=1/C.Si/q+4;-4熔点2700℃产品用途适用于制造各种用途的碳化硅磨具和陶瓷窑具以及耐火材料等危险品标Xi - 刺激性物品志碳化硅- 性质高纯碳化硅为无色透明结晶或无定形粉末，含杂质的碳化硅为绿色，固溶有炭和金属氧化物杂质则呈黑色。

在常压下2500℃时发生分解。

相对密度3.20～3. 25,介电常数7.0，室温下电阻率102M．cm。

碳化硅的硬度很高，莫氏硬度为9.2～9.5，但比金刚石、立方氮化硼等几种物质稍低。

碳化硅的热导率很高，大约为氮化硅的2倍；其热膨胀系数约为三氧化二铝的一半；抗弯强度接近氮化硅材料，但断裂韧性比氮化硅小。

不溶于水和一般的酸。

其化学稳定性好，具有化学惰性。

不与氢氟酸、硝酸的混酸反应；与熔融的碱金属接触会慢慢分解成碳酸盐和硅酸盐，加热则与重铬酸钾、铬酸铅的混合物发生反应。

具有优异的高温强度和抗高温蠕变能力，热压碳化硅材料在1600℃的高温抗弯强度和室温基本相同。

碳化硅- 制法采用硅石还原法。

将高纯二氧化硅石和石油焦混合，做成lOmm以下粒状，放入间接式电阻炉中，通电10～30h，在1800～1900℃反应，超过2000℃会使反应生成的SiC分解。

通电完成后即反应完全，放冷，将生成的碳化硅破碎、粉碎、水洗，得到粒状产品。

碳化硅- 用途作为功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

用来制造磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等，用作冶金脱氧剂。

高纯度碳化硅可用于制造半导体、碳化硅纤维等。

碳化硅- 安全性吸入碳化硅粉尘会沉积于肺部，导致肺病。

工作人员应作好防护。

最大允许浓度lOmg/m3。

本品应贮藏于阴凉、干燥、通风的库房内，不可与无机酸、碱共贮共运。

黑碳化硅的用途

黑碳化硅的用途
黑碳化硅是一种高性能的无机材料，具有许多重要的用途。

下面将对其用途进行详细介绍。

1. 太阳能面板
黑碳化硅是制造太阳能电池的重要材料之一。

材料的特殊结构能够显著提高电池的效率和性能稳定性。

在太阳能电池中，黑碳化硅主要用作电子阱层，帮助太阳能电池在光照下捕获更多的电子，从而提高电池的发电效率。

2. 汽车部件
黑碳化硅具有高强度和耐磨损等性质，被广泛应用于汽车制造中。

它可以用于制造刹车盘、刹车片、离合器、传动带等部件，提高汽车的耐用性和安全性。

3. 研磨材料
黑碳化硅是一种硬度极高的材料，可以用于研磨金属、陶瓷、石材等材料。

它的磨削效率高、寿命长，还可以提高加工表面的粗糙度。

4. 电子材料
黑碳化硅可以用作电子元器件的材料。

由于具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性能，它通常用于制造半导体器件和集成电路等高性能电子部件。

5. 耐火材料
黑碳化硅是一种耐火材料，能够在高温下保持其结构稳定性和强度。

它被广泛应用于炼油、钢铁、玻璃、水泥等工业领域，用于制造各种耐火砖、耐火模板、喷塑料等耐火器材，有效提高了工业生产的效率和质量。

6. 涂层材料
黑碳化硅被用于制造高温涂层，可以提高涂层的硬度和耐腐蚀性。

它可以用于涂覆锅炉、热处理炉等设备的内部表面，提高其耐高温和耐腐蚀性能。

总之，黑碳化硅是一种多功能、高性能的材料，广泛应用于太阳能、汽车、机械、电子、冶金、化工等多个领域，推动着现代工业的发展。

黑碳化硅有哪些性能优点

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。

其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。

黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。

工业用碳化硅于1891年研制成功，是较早的人造磨料。

在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。

黑碳化硅含SiC 约98.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。

黑碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。

低品级碳化硅(含SiC约85%)是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。

此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。