陕西延长石油安源化工有限公司100万吨年煤焦油加氢项目(一期)-推荐下载

陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油

加氢项目(一期)施工方案

一、编制说明：

本方案适用于安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目(一期)的仪表施工。

1.1工程简介

陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目(一期)仪表安装工程，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包，西安煤碳建设监理中心和陕西工程监理有限公司监理

部监理，由陕西化建工程有限公司施工。

本工程主要生产工艺包括加氢裂化单元、制氢单元、硫磺回收单元以及公用工程等，项目建设符合国家产业政策，系石油替代清洁利用产业领域，装置以提酚后的煤焦油为原料，

采用国际上先进的VCC悬浮床加氢裂化工艺技术，生产优质的石脑油、柴油、蜡油等产品，

一经工业化应用成功，具有大规模应用推广的前景，将为国家开辟一条新的煤焦油技术路线，为延长集团乃至国家的产业结构调整具有深远的意义，为我国的能源工业的可持续发展将作

出巨大的贡献。

1.2质量方针及目标

1.2.1质量方针：质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，预防第一，注重环境，关爱健康，

全员参与，持续改进，加强领导，重在落实，为社会提供满意的产品和服务。

1.2.2本工程质量目标为符合现行国家规范及《建筑工程施工质量验收统一标准》合格等级。

1.3安全目标

月千人负伤率0.5‰以下，千人重伤率2‰以下。

二、编制依据

2.1安装工程合同及施工范围划分。

2.2施工组织设计。

2.3北京石油化工工程有限公司设计的仪表工程施工图纸及成都华西工业气体有限公司设计的仪表施工图纸。

2.4国家现行施工中执行的标准和规范。

2.5.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。

2.5.2《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007。

2.5.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007。

2.5.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。

2.5.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SHT3543-2007。

2.5.6《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007。

2.5.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011。

2.5.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBS0236-2011。

2.6设备安装使用说明书及相关资料。

四、施工准备

4.1熟悉图纸及资料，弄清图纸设计内容和设计意图。

4.2根据图纸准备所需施工规范及技术资料。

4.3根据图纸和工程实际情况合理的组织人员、材料及机具。

4.4技术交底。施工前，施工技术人员对所有施工人员进行技术、质量、安全交底。

4.5施工人员必须熟悉并掌握有关的自动化仪表工程施工及验收规范。

4.6配合土建搞好预埋件及预留孔预埋预留工作。

4.7测量、试验计量器具、材料、设备按单元向北京石油化工工程公司报验，并经业主及监理验查后方可使用。

五、施工工序

六、施工方法

6.1仪表设备材料到货验收及领用

6.1.1仪表设备开箱验收由北京石油化工工程公司负责组织，在业主、监理、北京石油化工公司仪

表技术负责人员、物资采购部门（其他必要人员）等在场情况下进行开箱检查，检查后签署检查记录。

6.1.2设备开箱时，使用适当的工具，按层次、顺序打开包装。

6.1.3仪表开箱时对以下项目进行检查：包装是否破损有无积水开箱后内包装是否完好，防潮、防

水、防震等措施是否失效等；铭牌的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等应符合设计图纸要求；无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷：端子、接头、固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定证书齐备；装箱清单以及数量与设计要求一致，检查完毕签署记录。

6.1.4对有放射源的仪表设备在到货后，应交于专业的探伤检测部门进行保管。

6.1.5 仪表设备材料到货验收合格后由施工单位陕西化建提交设备材料领用计划至北京石油化工

公司方可领用。

6.2仪表线路的安装

6.2.1支架的制作与安装

6.2.1.1制作支架时，应将材料矫正、平直、切口处理不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、

平正。

6.2.1.2支架安装时，在允许焊接的金属结构上和混凝土结构物的预埋件上，应采用焊接固定；在

混凝土上宜采用膨胀螺栓固定；在不允许焊接支架上的管道，应采用U形螺栓或卡子固定。

6.2.1.3支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，垂直误差不得超过其长度3%，水平误差不得超

过5mm，支架间的水平误差不得超过2mm，在同一线段上的支架间距应均匀。

6.2.1.4电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2m或3m根据情况而定；在拐弯处及

其他需要的位置应设置支架。

6.2.2电缆槽盒的安装

6.2.2.1电缆槽施工程序：电缆槽开箱检查→（安装位置）定位划线→支架制作安装→地面组装—

搬运吊装→就位组装→校正固定→安装质量检查、验收→电缆敷设→槽盒盖板。

6.2.2.2电缆槽安装前，应进行外观检查。电缆槽内、外应平整，槽内部应光洁、无毛刺、尺寸应

准确，配件应齐全。

6.2.2.3槽盒现场安装先主干、后分支，先安装弯头、三通，在安装直线段。电缆槽盒的上面和侧

面均应留有便于维护和工作的空间。

6.2.2.4电缆槽盒采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽盒外侧，固定

应牢固。

6.2.2.5电缆槽盒不宜采用焊接连接。当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。

6.2.2.6电缆槽盒安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽盒的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于

操作的空间。垂直排列的电槽盒拐弯时，其弯曲弧度应一致。

6.2.2.7槽盒与槽盒之间、槽盒与仪表盘柜和接线箱之间、槽盒与盖板之间、盖板与盖板之间的连

接处，应对和严密，槽盒的端口宜封闭。

6.2.2.8电缆槽盒安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。对于高温管道，不应平行安装在

其上方。

6.2.2.9电缆槽盒的开孔，应采用机械加工办法，电缆槽盒应有排水孔。

6.2.2.10电缆槽盒垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽盒内增设固定电缆用的支架。当垂直

段大于4m时，还应在其中部增设支架。

6.2.2.11槽盒支撑安装要间距均匀，敷设完毕的槽盒应具有一定的承重强度。槽盒敷设完毕应清

除其内异物，为电缆敷设创造条件。