重庆市某油脂公司污水处理工程设计方案
采油厂废水及污水处理设计及运行技术方案(一)
采油厂废水及污水处理设计及运行技术方案（化学混凝、过滤方法处理采油污水及废水技术方案）1、新旧水处理工艺介绍目前，油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加入缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。
经这种方法处理后的污水水质达不到注水水质标准，严重影响到油田注水工作的开展。
新的水处理技术采用向污水中加入复合碱、混凝剂等药剂，提高污水的pH值到8.0〜8.5，同时产生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、悬浮物，降低污水的腐蚀性和结垢性，使污水中各项指标达到油田注水水质标准。
2、污水来源和水性采出液中随原油一同被采出的污水，即采油污水，处理前后水质主要指标对比见表1。
注：设计处理水量为6000m3/d。
3、污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示，从油区分离出的污水利用自身压头进入2座200m3缓冲接收罐，除油后自流进入混合反应器，在反应器中完成各种水处理药剂的投加，然后进入2座700m3沉降罐，沉降分离出污水中的油和悬浮物，污水中的污泥沉淀后从沉降罐底部通过特制的排泥装置排放到污泥池中，上部澄清水进入2座100m3缓冲罐，然后通过提升泵加压进入过滤器过滤，滤后水进入注水罐外输回注地下，污泥池中的污泥由污泥脱水设备处理为含水55%左右的泥饼外运。
I * 外麟C3隹—叵^—it升案1 带水ib理工艺流程4、主要处理构筑物和设备①沉降罐：现有沉降罐为700m3,保留原有筒体，内部构件按新工艺要求改造为逆向流沉降系统，规格为巾11500mmX7180mm，出水口高度5900mm，有效容积为540m3,沉降时间为4.3h,上部设有收油槽，下部有排泥管和冲泥管。
②混合反应器：混合反应器为钢制容器，e 2000mmX7100mm,各种水处理药剂加入其中，利用水力作用的原理完成混合搅拌，使反应进行完全，有效容积15m3，反应时间3.6min。
油脂厂废水设计毕业设计
油脂厂废水设计毕业设计油脂厂废水设计毕业设计随着工业化进程的加快，油脂厂废水处理问题日益凸显。
油脂厂废水中含有大量的有机物、油脂、悬浮物等，对环境造成严重的污染。
因此，设计一个高效的废水处理系统成为了油脂厂的迫切需求。
一、废水处理系统的概述废水处理系统是通过一系列的物理、化学和生物方法将废水中的污染物去除或转化为无害物质的过程。
在油脂厂中，废水处理系统需要解决以下几个关键问题：高浓度的油脂和有机物的去除、悬浮物的分离、氮、磷等营养物质的去除以及废水的排放标准的达到。
二、废水处理系统的工艺设计1. 预处理预处理是废水处理系统的第一步，主要是通过物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物。
常用的方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
格栅过滤可以去除较大的杂质，沉砂池可以去除较重的颗粒物质，而沉淀池则可以去除较小的悬浮物。
2. 油脂和有机物的去除油脂和有机物是油脂厂废水中的主要污染物，需要采用化学方法进行去除。
常用的方法包括调节pH值、添加混凝剂和絮凝剂。
通过调节pH值，可以使油脂和有机物变为易于沉降的固体颗粒，然后通过添加混凝剂和絮凝剂，将这些固体颗粒聚集成较大的团块，以便于后续的分离。
3. 悬浮物的分离悬浮物的分离是废水处理系统中的关键步骤之一。
常用的方法包括沉淀、过滤和离心。
通过沉淀，可以使悬浮物沉降到底部，然后通过过滤或离心，将悬浮物与废水分离。
在选择分离方法时，需要考虑悬浮物的粒径、密度和浓度等因素。
4. 营养物质的去除废水中的氮、磷等营养物质会导致水体富营养化，对生态环境造成影响。
因此，在废水处理系统中，需要采用生物方法去除这些营养物质。
常用的方法包括生物脱氮和生物脱磷。
通过引入硝化细菌和反硝化细菌，可以将废水中的氨氮转化为氮气，并将磷酸盐转化为磷酸盐沉淀物。
5. 排放标准的达到废水处理系统的最终目的是将废水中的污染物去除或转化为无害物质，以满足排放标准。
根据不同地区和行业的要求，排放标准可能会有所不同。
植物油公司污水处理项目设计方案共25页文档
项目编号：MTYWC-12-958邯郸市名福植物油有限责任公司污水处理项目设计方案石家庄慕田峪环境工程有限公司二零一三年三月目录1 概述 (3)2 设计依据和范围 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计范围和内容 (4)3 编制原则 (5)4 污水的特点和处理要求 (5)4.1污水的主要特性 (5)4.2处理要求 (5)5 处理工艺的确定和工艺说明 (6)5.1处理工艺的确定 (6)5.2处理工艺流程图 (6)5.3工艺流程说明 (6)5.4污水处理控制系统设计 (9)5.5各单元处理效率一览表 (10)6 建（构）筑物设计及设备选型 (11)6.1隔油池 (11)6.2格栅井 (12)6.3调节池 (12)6.4气浮 (12)6.5水解酸化池 (13)6.6中间池（Ⅰ） (13)6.7UASB反应器 (14)6.8中间水池（Ⅱ） (14)6.9A/O池 (15)6.10斜板沉淀池 (16)6.11污泥浓缩池 (16)6.12风机房 (16)6.14电控间 (17)6.15设备选型 (17)7公用工程设计 (18)7.1给排水及通风工程 (18)7.2消防措施 (18)7.3厂区绿化 (18)7.4供配电工程 (18)7.5劳动保护 (19)8污染物处理系统的经济技术指标 (19)8.1工程运行费用分析 (19)8.2经济技术指标 (20)9 工程进度安排 (20)9.1工程进度安排 (20)9.2安全防护 (20)9.3系统设计、施工要求 (21)10 结论 (21)10.1结论 (21)10.2建议 (21)11售后服务 (21)12产品质量保证 (22)1 概述邯郸市名福植物油有限责任公司以生产榨制花生油和芝麻油为主，该公司植物油废水主要包括各种设备冲洗水和水洗油废水。
其废水中产生的主要的污染因子为COD、SS、油类、NH3-N等，且浓度很高，其污染物超标几十倍甚至更多，如若直接外排，将对周围环境和地下水造成严重危害。
【项目策划】某油脂厂污水处理方案(精彩方案)
某油脂厂污水处理方案1编制依据和编制原则1.1编制依据●《中华人民共和国环境保护法》；●《中华人民共和国水污染防治法》；●国务院关于环境保护若干问题的决定(国发1996第31号)●某市环境监测站提供的水质监测报告；●本公司检验的水质资料；●厂方提供的有关废水水质、水量资料；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《建设项目环境保护设计规定》（1987）；●《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；●《城市区域环境噪声标准》（GBJ3096-93）；●《环境工程手册—水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》1.2编制原则●认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规，规范，标准。
●生物处理装置要求技术可行，运行费用低廉，经济合理，设备可靠先进，工艺技术需具有一定的耐冲击负荷和操作灵活性。
整体布局应简洁，合理、美观、实用、减少动力消耗，并考虑雨水排放及绿化等。
●根据废水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理出水水质达标排放。
运行稳定，可靠。
在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。
●操作管理方便、技术要求简单，最大程度地实现自动化控制，管理、维护简单方便，宜于长期使用。
●设备选型要综合考虑性能，价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
●无二次污染，清洁及安全生产原则。
1.3编制范围本方案的编制范围主要包括废水处理站内的工艺设计、工程费用预算等。
2 工程背景情况2.1污染状况某市油脂有限公司是以菜籽为原材料生产青油的企业，其产生的废水中主要污染物是SS、BOD5、油类、COD cr、NH3-N等，但由于是粗加工企业，其污染程度较轻，但废水又不能直接排放水体，因为其污染物超标几倍，若直接排放周围水体，将对周边水环境造成污染。
该公司废水排放具有时段性，废水的排放只在企业生产时才产生，而且水质水量变化幅度较大，对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。
油脂污水处理工程方案设计研究
油脂污水处理工程方案设计研究摘要：油脂污水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。
通过说明某油脂污水处理方案设计为例子，分析其意义。
该污水处理工程是某油脂废水项目方案的重要配套服务和环保设施。
对企业通过环保验收，实现清洁文明生产具有重要意义。
关键词：油脂污水处理；方案设计；意义1.前言随着社会经济的发展的快速，人们的环境意识也越来越高，普遍文化素质教育也跟随着社会经济建设的发展正在逐步前行。
本案例是通过加工原料为大豆、菜籽和棕榈油这些纯天然植物来压榨产生的废水，当然还有一些辅助性的材料。
2.设计进水水质本工程主要几类废水水质特点说明如下：2.1压榨废水主要污染物源自浸出生产工艺段。
含有大量的SS、植物油、COD、BOD 等污染物，需要进入废水站进行隔油+生物处理；此外废水温度较高，需冷却处理。
2.2精炼废水主要含量有皂脚、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，显著特点是油含量高，CODcr 高，TP高，直接排放造成严重的污染需要进入废水站进行隔油+生物处理。
2.3厨房、沐浴污水为生活污水的一部分，水量为10m³/d，主要污染物有油类，SS，COD，污染物浓度低。
2.4初期雨水通过参考业主提供的类似项目水质，确定本工程的废水进水水质如下表：3.设计出水水质3.1外排出水水质：根据环评及相关政策文件要求，本项目外排水应达到某省地方标准《水污染物排放限值标准》（DB44/26-2001）第二时段一级标准进入某镇污水处理厂进行尾水处置，最终排放到某洋。
3.2回用水水质根据其要求，回用水主要用于绿化和循环冷却水系统的补水。
其水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
4.油脂废水处理工艺4.1国内外油脂废水处理工艺的发展其技术路线即是在去除水中大量油类的同时，兼顾去除有机物、悬浮物、皂类、酸碱、硫化物、氨氮等。
含油废水处理工程设计方案
含油废水处理工程设计方案纪晓武2012目录一、概述 (1)二、设计依据 (1)三、设计规模和设计标准 (1)1、设计水量 (1)2、原水水质 (2)3、出水水质 (2)四、设计原则 (2)五、含油废水常用处理技术 (3)六、含油生产废水处理工艺思路 (7)1、工艺选择 (7)2、工艺流程 (7)七、工艺流程单元说明 (8)八、工程概算 (13)九、成本估算 (14)一、概述在生产过程中，每天会产生一定量的含油废水。
如不对该废水进行处理，直接排放，往往会造成极为严重的污染。
根据环保“三同时”的要求，所有废水必须治理达标才能排放。
企业为了实现保护环境和经济的协调发展，必须对该废水进行有效处理。
我公司受企业委托，在大量查阅相关资料的基础上，结合我公司工程技术人员丰富的环保工程实践经验，提出该废水的处理技术路线和生产废水处理项目初步方案设计，请业主、环保部门和专家审阅。
二、设计依据本技术方案设计以如下资料为依据：➢企业原始资料；➢《水处理设备制造技术条件》（JB2932-8）➢《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；➢《室外排水设计规范》（GBJ14-87）;➢国家其他规范、标准；➢《环境工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社；➢《工业水污染防治》，章非娟，同济大学出版社。
三、设计规模和设计标准1、设计水量根据企业提供的资料，取废水处理设施设计水处理能力为30吨/小时。
2、原水水质根据企业提供的资料及国内同行企业的资料，对于企业排放的综合废水，初步确定其水质如下表-1：原水水质表表-13、出水水质根据业主和环保部门要求，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8976-1996）二级标准，相关指标如表-2：出水水质表表-2四、设计原则➢严格执行国家和地方的各项规定，确保出水达到规定排放标准；➢工艺流程简洁，灵活性好，布置合理紧凑，减少占地面积，运行费用省；➢操作管理方便，技术要求简单，最大程度地实现自动化控制，管理、维护简单方便，宜于长期使用；➢密切配合其他建设工程，保障建设正常进行，并避免造成二次污染。
炼油厂含油污水处理工程设计方案
炼油厂含油污水处理工程设计方案宋红伟某炼油厂含油污水处理采用的为“老三套”的处理工艺，即隔油、气浮、表面曝气，出水达标后外排。
近年工厂生产规模扩大，装置排出的污水量已超出设计能力。
考虑到炼油加工能力还要扩大，污水量还将有明显的提高，并考虑节能减排，2007年新建1座污水处理场，于2008年5月投入运行。
该工程采用除油、生化和膜分离的方法处理含油污水．出水达到厂内回用水的指标。
经1年多的运行。
运行稳定，出水各项指标均优于设计值。
1 工程概况本工程污水主要来源于全厂所有生产装置及附属装置的含油污含碱污水、初期含油雨水和厂前区的生活污水。
根据工厂污水的各月统计报表，水质指标COD的质量浓度最高为433 mg／L，最低为269 mg／L。
水质指标COD、氨氮、矿物油等均低于其它同类炼厂。
该污水处理场设计规模350 m3／h。
污水处理场主要设计进、出水指标见表l。
表1 主要进、出水水质指标污水经处理后回用于厂内循环冷却系统补充水、脱盐水原水等，水质满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335-2002)中关于循环冷却系统补充水规定。
2 处理工艺工艺流程如图1所示。
图1 含油污水处理工艺流程厂区含油污水首先由污水泵提升进入调节罐，在罐内进行水质、水量的调节。
调节罐内设置浮动环流收油器，初步去除污水中的浮油。
调节罐内的水由水泵均匀送入溶气气浮设备，以有效地去除水中的浮油、乳化油，保证后续生化处理和膜分离处理效果。
污水经气浮处理后依次进入水解酸化、一级好氧、中间沉淀、二级好氧和膜分离的生化处理构筑物，合格水进入回用水池，经二氧化氯消毒后送工厂回用水系统。
系统内散发恶臭废气的位置采取密闭措施将废气收集至除臭装置处理，确保排放到大气中气体污染物如硫化氢、氨气和有机类等致臭物质满足排放要求。
根据处理水质要求，污泥可回流至不同生物段，从而提高COD、总氮及氨氮的去除效果。
一级生化处理后的污泥回流比为40％～80％，二级生化处理后的混合液回流比为100％～200％。
重庆市某区污水处理工程施工组织设计
重庆市某区污水处理工程长滨路西段污水收集系统工程（FWW/2.07）施工组织设计目录第一章工程概况及说明1.1 编制依据1.2 工程概况1.2.1 工程概况1.2.2 气候条件1.2.3 地质资料1.2.4 地震1.2.5 工期1.2.6 工程特点第二章投入的设备、人员及施工组织管理2.1 拟建立的施工组织机构及人员的投入与任务分工2.1.1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图2.1.2 人员的投入2.1.3 计划投入本工程的主要工种人员2.1.4 项目部职能部门的职责分工2.1.5 工程管理曲线2.2 施工组织保证措施2.2.1 组织准备2.2.2 技术准备2.2.3 组织保证措施2.3 投入的主要设备及数量2.3.1 拟投入的主要施工设备2.3.2 拟配备本合同工程主要的试验、测量、仪器设备第三章施工总平面布臵3.1 施工总平面布臵原则3.2 施工总平面布臵3.2.1 施工便道3.2.2 办公、生活等临设3.2.3 为业主、监理工程师提供的办公及其设施3.2.4 施工供水、供电3.2.5 预制场、砼拌和站的建立3.2.6 钢筋、模板加工场3.2.7 场地内的施工材料运输第四章施工方案4.1 各分项工程施工流程4.1.1 测量技术管理流程4.1.2 管道施工流程4.1.3 中途提升泵房工艺流程4.1.4 控制室、配电间、值班室施工工艺流程4.2 主要施工方案4.2.1 施工方案总述4.2.2、施工测量4.3 工程试验4.4 中途提升泵站土建施工方法4.4.1 中途提升泵站及流量井的施工4.4.2 控制室、配电间、值班室施工4.4.3地坪、厂区道路、厂区绿化、厂区大门及围墙4.5中途提升泵站以外管道工程施工4.5.1概况4.5.2管槽开挖4.5.3管道基础施工4.5.4管道安装4.5.5检查井施工4.5.6闭水试验4.5.7管槽及检查井四周回填以及道路恢复4.6设备采购安装4.6.1污水处理设备的采购和安装4.6.2电气设备的购臵和安装4.6.3 仪表和控制设备的采购安装第五章施工工期、进度计划及劳动力计划5.1、工期安排5.2、进度计划及劳动力计划第六章、质量保证体系6.1、质量保证体系6.1.1 ISO9002质量保证模式6.1.2 质量方针质量目标质量承诺6.1.3 质量体系6.2、质量保证措施6.2.1 合同评审6.2.2 文件和资料控制6.2.3 工程材料控制6.2.4 施工过程控制6.3质量保证管理程序6.3.2 施工过程质量检验管理程序6.3.3 钢筋、砼施工质量保证管理程序第七章工期保证措施7.1、工期保证措施体系7.2、工期保证措施7.2.1、工程计划监督措施7.2.2、工程进度计划保证措施7.2.3、农忙季节的工作安排第八章冬雨夜施工措施8.1冬季8.1.1、寒冷气候的混凝土施工8.2雨季及洪水季节8.2.1、雨季8.2.2夜间施工第九章安全保证措施9.1安全保证体系9.2安全保障组织机构与人员配臵9.2.1安全领导组织机构9.2.2 项目部安全保障组织机构9.2.3 项目部安全管理人员配臵9.3、安全保证检查程序9.4、安全保证措施9.4.1 安全思想教育9.4.2 安全制度法规保证9.4.3 安全组织机构9.4.4 施工安全许可制度9.5、安全技术保证9.6、现场安全预控措施表第十章环境保护及文明施工10.1环境保护措施10.1.1实行环保目标责任制10.1.2加强检查和监控工作10.1.3保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理10.1.4编制技术措施，严格执行国家有关法律、法规10.1.5采取防止大气污染措施10.1.6防止水源污染措施10.1.7 建立防止噪声污染措施10.2治安管理10.3文明施工措施10.3.1组织管理措施10.3.2现场管理措施第一章工程概况及说明1.1 编制依据编制依据是根据某区污水收集系统工程招标文件第Ⅰ卷、第Ⅱ卷技术规定1、第Ⅱ卷技术规定2的有关规范标准、第Ⅲ卷工程量清单、第Ⅳ卷工程图纸。
油脂废水处理方案
油脂废水处理方案
油脂废水处理是指处理含有油脂的废水，目的是将废水中的油脂去除，净化废水，保护环境。
以下是常用的油脂废水处理方案：
1. 油水分离法：通过重力分离、物理分离或化学分离将油脂与水分离。
常用的设备有沉淀池、油水分离器、脱油器等。
2. 生物处理法：利用微生物降解废水中的油脂，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的油脂进行吸附，使废水达到排放标准。
活性炭可以通过吸附油脂，将其从废水中分离出来。
4. 膜分离法：利用超滤膜、纳滤膜或反渗透膜等膜分离技术，去除废水中的油脂。
该方法具有高效、节能的特点，适用于处理高浓度油脂废水。
5. 化学处理法：使用化学药剂对废水中的油脂进行处理，使其聚集、析出或变性，便于后续分离。
常用的化学处理方法包括凝固沉淀法、氧化法等。
以上是常用的油脂废水处理方案，具体选择哪种方案应根据废水的特性、处理要求和经济可行性来确定。
同时，应注意合理选择设备和药剂，确保废水处理效果和环境安全。
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重庆市XX油脂公司污水处理工程工艺设计方案（设计处理水量：150m3/d）重庆XX环保工程设备有限公司2010年02月目录第一章概论 (1)第二章设计依据和指导思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2技术规范 (3)2.3主要设计原则 (4)2.4设计范围 (5)第三章工程概况 (6)3.1生产废水水量 (6)3.2废水水质情况 (6)3.3废水处理要求 (7)第四章工艺流程的选择与确定 (8)4.1处理方案的选择与论证 (8)4.1.1废水水质特点 (8)4.1.2预处理工艺分析 (10)4.1.3厌氧处理工艺分析 (12)4.1.4好氧处理工艺分析 (16)4.1.5深度处理工艺分析 (18)4.1.6高效微生物菌种介绍 ................................... 错误！未定义书签。
4.2废水处理工艺流程 (19)4.3废水处理工艺流程说明 (21)4.4处理工艺的特点分析 (24)4.5各单元处理效率分析 (25)第五章主要构筑物设计及设备选型 (27)5.1磺胺嘧啶精制废水预处理工段（处理能力：200M3/D）错误！未定义书签。
5.2合成类其余高浓度废水处理工段（处理能力：700M3/D） (32)5.3发酵类高浓度废水处理工段（处理能力：3950M3/D） (35)5.4综合废水处理工段（处理能力：8000M3/D） (37)第六章总平面及厂区布置 (54)6.1厂区位置及征地情况 (54)6.2主要建筑物、构筑物布置 (54)6.3厂区道路与管道布置 (54)6.4站区绿化 (55)第七章建筑结构设计 (56)7.1建筑设计 (56)7.2结构设计 (57)第八章供配电和控制 (60)8.1供电电源及配电 (60)8.2用电负荷 (60)第九章电气及自控系统设计 (61)9.1供电及电气设计 (61)9.2自控系统设计 (64)第十章给水排水与消防 (66)10.1给水 (66)10.2排水 (67)10.3消防 (68)第十一章劳动安全与人员编制 (69)11.1劳动安全 (69)11.2运行管理人员编制 (70)第十二章经济技术分析 (71)12.1动力消耗费（A1） (72)12.2药剂费（A2） (74)12.3人工费（A3） (74)12.4自来水费（A4） (75)12.5吨水直接运行成本（A） (75)第十三章运行管理 (76)13.1安装 (76)13.2调试和试运行 (76)13.3日常管理 (76)第十四章调试计划 (78)14.1试运行组织 (78)14.2单体设备调试 (79)14.3清水联动调试 (79)14.4生产联动调试 (80)第十五章工程质量承诺 (81)第十六章售后服务 (82)16.1人员培训 (82)16.2设备运行故障维修 (82)16.3其他服务 (82)第一章概论1.1企业概况重庆市XX油脂公司原址位于XX区建北一村30号，营业额：人民币3000万元/年－5000万元/年，主要从事菜籽油类加工及油脂销售，预计年生产日300天，现因公司发展需要，准备迁至重庆市九龙坡区铜罐驿镇砖瓦村，新建400吨/天食用油精炼生产线。
1.2企业的废水污染源情况随着国民经济的增长，我国的日用化工业、油脂加工业、合成脂肪酸工业、肉类加工业、乳制品工业等取得了突飞猛进的发展，生产规模也迅速扩大，相应的废水排放量亦急剧增加。
这些工业废水中，含有大量的油、脂肪、脂肪酸等脂类物质。
加剧了含脂类废水的泛滥，对环境和人类健康造成了严重的影响。
因此，对这些工业排放的含脂类废水的处理日益受到关注。
公司生产综合废水主要来自：菜籽加工前清洗水、油脂洗涤废水；加工车间机器清洗和地面冲洗水；员工生活用水等。
生产综合废水含有大量的SS、植物油、COD、BOD等污染物，是一种典型的有机废水。
油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生的。
毛油过滤除杂，加酸脱胶，然后皂化脱酸，用离心机分离出皂脚，用水洗脱酸后的油，再经离心机分离出洗涤水。
洗涤水中成份复杂，主要含量有皂脚、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，油含量高，CODcr高，直接排放造成严重的污染。
一般不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂。
为降低企业的生产成本、增强市场竞争力，同时从源头控制污染、治理污染、保护环境，重庆市XX油脂公司决定利用此次契机，既解决环境污染问题，又实现企业的可持续发展，赢得良好的环境效益、社会效益、经济效益。
我司受重庆市XX油脂公司委托，对该废水治理工程进行方案设计，以期通过我们的努力为环境保护作出应有贡献。
本设计方案在保证社会、环境效益的基础上，本着“两低一高”（投资低、运行费用低、处理效率高）的原则，力求使废水处理工程工艺先进、布置合理、设施实用、质量优良，以使该废水处理工程建成优质高效的样板工程，实现企业的可持续发展。
第二章设计依据和指导思想2.1 设计依据1、业主提供的相关资料；2、业主关于该项目的基本要求；3、我司治理同类型废水的工程经验及相关工艺设计资料。
2.2 技术规范《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GB50015-2006）《给排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）2.3 主要设计原则1、选用技术可靠、先进成熟、行之有效的工艺流程；2、采用先进合理的工艺技术，质量优良的设备及产品，使废水处理设施能够长期稳定运行；3、处理工艺的操作管理方便，长期运行稳定、可靠，切合实际，安全实用，并具有较好的生产环境和劳动条件；4、新建（构）筑物布置与厂区建筑物协调一致，总体布局合理美观；5、综合考虑工程投资和运行费用，在保证废水处理站达标排放的前提下，力求废水处理设施投资省、占地少、能耗低、节省工程投资和运行费用；6、降低噪声、消除异味，改善废水处理站及周围环境；7、严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
2.4 设计范围1、重庆市XX油脂公司污水处理站工艺设计；2、废水处理系统设备选型及非标设备设计、工艺管道设计；3、废水处理站内建构筑物、平面布置设计；4、废水处理站配电、控制及仪表、照明系统设计；5、废水处理站的投资概算、技术经济分析及运行管理生产设计。
第三章工程概况3.1生产废水水量根据建设方提供的资料，目前该厂生产废水主要分为三大类：第一类为食用油精炼废水，日排放量为40~60m3/d，分为磺胺嘧啶废水、头孢曲松钠废水、头孢噻釫钠废水、NBT废水、MEC废水、VE废水等；第二类为洗桶废水，日排放量为50~70m3/d，分为洛伐他汀废水、霉酚酸废水、妥布霉素废水、麦迪霉素废水、黄霉素废水、雷帕霉素废水、达托霉素废水、万古霉素废水、云星废水等。
第三类为生活废水，日排放量为20~30m3/d。
3.2 废水水质情况依据甲方提供的数据及要求，结合类似工程废水水质情况，并参考我司工程经验，该项目总水量按150m3/d进行设计，废水进水水质及设计取值见表3-1：表3-1 废水进水指标一览总表表3-1 废水进水指标设计取值表3.3废水处理要求按建设方要求，生产废水经处理后，总体执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，具体要求如下：表3-5 污水综合排放标准一级标准第四章工艺流程的选择与确定4.1 处理方案的选择与论证4.1.1油脂生产废水简介及危害性食用油分为动物性油和植物性油两种，其原料除了动物脂肪、大豆、花生、芝麻、棉籽、米糠、葵花籽外，还有木本油料、热带油料、及野生油料等。
油脂工业生产排放的废水主要指食用油提炼和加工过程产生的废水。
油脂生产废水主要来自浸出、精炼等工艺，其中炼油车间的废水只占总污水量的20％，而有机污排放量占总排放量的70％。
油脂生产主要污染物为COD、BOD、油，与一般工业废水相比含油量高，在200—7000毫克/升，COD在2000—7000毫克/升。
脂类物质是废水中有机污染物的重要组分。
城市污水中脂类物质的含量大约在40～100 mg/L，工业废水中屠宰厂、油脂加工精炼厂、食品加工厂、日用化工厂等排放的废水对环境水体中总脂类的贡献最大。
含脂类废水成分复杂，以含动植物油脂为原料的工业废水含有的脂类物质主要是长链脂肪酸（LCFA）和直链的多元醇的脂（甘油三酸脂、磷脂等）以及它们的降解产物。
这些脂类物质是可以生物降解的。
纺织工业废水(以棉花为原料)则含有蜡以及环状醇与带有分支的链状脂肪酸所形成的酯，因此比较难以生物降解。
由于此类废水中含有大量的脂肪酸、甘油、表面活性物质、油脂等呈现出良好的乳化性和亲和性，少量能导致水体的COD、BOD迅速升高，更加剧了处理的难度。
同时进入城市污水处理厂的含脂类有机废水中的中长链脂肪酸、油类物质包裹在填料外层阻碍氧的传质，导致好氧微生物代谢紊乱。
如果这类物质未经处理直接进入江河湖海水体，则危害水体生态系统，严重污染周围环境。
在污水排放系统中中长碳链脂肪酸及油脂的积累会导致排水管道的水力容量损失（或排水管道堵塞）。
而在废水处理厂中油状的中碳链脂肪酸(MCFA)和固状的长链脂肪酸(LCFA)混和油脂阻塞格栅，在污泥泵中积成渣垢，影响设备的正常运行。
且在好氧处理单元和最终沉淀池中，含脂肪酸的混合物会结成“脂球”连同粘附的污泥处于悬浮状态，随最终出水排出。
一方面造成污泥流失，同时也影响出水水质。
4.1.2油脂生产废水水质特点①水质水量变化较大，尤其是生产系统时开时断；②油和有机物含量高，有机物成份复杂，悬浮物含量高（废水含有大量的皂脚胶粒和乳化油）；③色度大；④废水中溶解性有机物含量较高。