磁黄铁矿与磁铁矿分离研究
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是 由于磁 黄铁 矿在 铁精 矿 中富集 , 因此 , 后续 试验 应着
硫 通 常是伴 生 在铁 矿 石 中 的主 要 有 害 杂质 之 一 , 含硫 铁 矿石 磁选 得 到 的铁 精 矿 中含 硫超 标 , 不 到合 得 格 的铁 精矿 , 石无 法 利 用 。铁 矿 石 中 的硫 一部 分 以 矿 黄 铁矿 的形 式存 在 , 只要单 体解 离 , 以通过 磁选 来达 可
(.C lg fRsuc n ni n et nier g 1 ol eo eore ad E vom na E gnen ,Wua nvrt eho g ,W hn407 ,H bi e s r l i hn U i syo Tcnl y ua 300 ue, ei f o
C ia 2 h n saR s r s t eo nn n tl ry C a gh 10 2 H n n C ia hn ; .C a gh ee c I tu Miiga dMe l g , h n sa4 0 1 , u a , hn ) a h n it f au
选粗 精 矿 脱 硫 , 精 矿 中铁 的 回 收 率 较 高 , 铁 为
5 .7 。另外 磁选 粗精 矿脱硫 方案 , 95% 进入 浮选设 备 的 给矿 量较原 矿脱 硫要小 很多 , 以大大减 少 浮选设 备 , 可 降低 浮选 药剂用 量 。因此本 次试 验选择 磁选 粗精矿 进 行 浮选脱 硫试验 。 2 2 磨矿 粒度试 验 .
量的毒砂和黄铜矿。其中磁铁矿为 自形、 自 半 形等轴粒 状或不规则状 , 晶体粒度十分细小, 除少数可至 00 .6
m m左右外 , 遍在 0 0 普 .4mm以下 , 部分甚 至小 于 00 5 .0
m 磁黄 铁矿 部分 为 自形 、 自形 板 片状 , 分 为它形 m; 半 部
到铁 、 硫分离的效果 ; 而以磁黄铁矿形式存在 的硫易于 随磁铁矿一同进入铁精矿 , 只能采用浮选方法除去磁 黄铁矿… , 从而实现铁 、 硫分离 , 以降低铁精矿中的硫
Ab t a t sr c :Mi e a r c s i g t c n lg o e a ae n r l p o e sn e h o o y t s p rt ma n t e a d p rh t e i b q r n Mi e o a B c g ei n y r oi n Ou u i I n f Ur d a k t t o B n e ,I n rMo g l ,wa t d e . Ad p i g a f ws e t o t g rn i g sa e ma n t e a ain d s l rz t n a n r n e n oi a s su i d o t l h e fsa e g d n —t g g e i s p r t ・ eu f iai n o i c o u o r h f tt f c n e tae f f t o ai n o o c n r t r m e o d r g e i s p r t n a q ai e r n c n e t t i n i n g a e o o l o o s c n a y ma n t e a ai , u l id i o c nr e w t a r r d f c o f o a h o 6 .0 3 5 % a d wi u f r c n e to 2 0 n t s l o tn f h u 0。 1 % c n b e o e e . a e r c v r d
9 . 1 (一0 0 5 m 粒级 占 9 . 6 ) , 段 磁 选 90 % . 2 m 47% 时 一
才 能将铁 精矿 品位提 高至 6 .7 , 见该 矿石铁矿物 1 1% 可 粒度极 其微细 , 以预见 要 获得较 高质 量 的铁精 矿 , 可 必 须在很 细的磨 矿粒 度条 件 下才 能实现 铁矿 物 的充分 解 离 。同时在磨矿 粒度 为 一 .7 m 粒级 占 5.6 的 005m 46 %
S u y o h e a a in Te h i u fM a n t e a d Py r o ie t d n t e S p r to c n q e o g ei n r h tt t
J h o S i , IS a .h MAIXio y YU Yo gf a 。u , n — ’ u
中铁矿物主要是磁铁矿, 偶见假象赤铁矿和褐铁矿 , 金
属硫化 物 以磁 黄铁 矿 居多 , 为黄 铁矿 、 次 白铁矿 以及微
①
收 稿 日期 : 0 10 —5 2 1 -61
作者简介 : 计少石 (9 4一 , , 1 8 ) 男 江西 九江人 , 助理工程师 , 硕士 , 主要从事铁矿选矿研 究。
铁精矿含铁提高至 4 .2 , 26 % 丢尾效果较为显: , 明 著 说 可以在较粗的磨矿粒度下进行丢尾。根据现场易于实 现的磨 矿 粒度 , 一段 磨 矿选 择 一 .7 m 粒级 占 0 0 5m 5 .6 46 %较为合适 。此外 , 磁选精矿 中硫含量较高 , 而 且随着铁精矿品位的提高 , 硫含量有 明显增加 的趋势 ,
石、 绿泥石 、 云母 和 滑石 , 黑 其它 微量 矿 物包 括 金红 石 、
榍石 、 黝帘石 、 灰石和锆石 等 。其 中辉石多 为 自形 、 磷 半 自形柱粒 状 , 晶体 粒 度不 甚 均匀 , 粗者 大 于 06m 一 . m, 般 0 1 04mm, 可发 生轻微 的滑 石化 。斜 长石含 . ~ . 局部 量较低 , 板片状 , 与辉石混 杂交生 , 沿解理 或表面 可见 细
百分点 ,ห้องสมุดไป่ตู้可见在降硫效果相当的情况下 , 使用混合捕收 剂, 能保证 槽底 产 品有较 高 的铁 回收率 。
2 32 活化 剂用量 试 验 活 化 剂 是影 响脱 硫 效果 较 .. 为关键 的药 剂 , 特别是 磁黄铁 矿 可浮性 较 差 , 用 采 适 宜 的活化 剂将 其活 化尤 为重要 。本 次试 验通过 大量
第 3 卷第 6 1 期
21 0 1年 1 2月
矿 冶 工 程
M I NG NI AND ETALLURGI M CAL ENGI NEERI NG
V0 . 1 N 6 13 o De e e 01 c mb r2 1
磁 黄 铁 矿 与磁 铁 矿 分 离研 究①
表 4 原矿不同磨 矿粒 度的磁选试验 结果
2 选 矿试 验
2 1 流 程对 比试 验 .
为 了选择 适于 欧布 乞 铁 矿脱 硫 的工 艺 流程 , 最 对 终铁 精 矿 、 磁选 粗精 矿 、 矿等 进行 了不 同的脱硫 方案 原
对 比试验 , 果见表 3 结 。
表 3 脱硫 方 案对 比试 验 结果
含 量 。对于 伴生 硫元 素 的铁 矿 石 , 种 工 艺是 先 磁 选 一 再 从磁 铁矿 精矿 中浮选 脱 除磁 黄 铁 矿 , 即先 磁后 浮工 艺; 另一 种工 艺 是先 浮选 磁黄铁 矿 , 再从 浮硫 后 的尾矿 中磁选 回收磁铁 矿 , 一般 的磁 黄铁 矿可 浮性 差 , 磁铁 从 矿 中脱 除磁 黄铁 矿是 选 矿 界 的一 个 技术 难 题 , 也是 选
因此不考虑最终铁精矿脱硫 。原矿脱硫和磁选粗精矿 脱硫选矿效率 较高, 脱硫泡沫 含硫较 高 , 3 4 ~ 在 .%
第 6期
计少石等 : 黄铁矿 与磁铁矿分离研究 磁
4 5
条件 下 , 次 磁 选 可 以 抛 掉 产 率 3 .2 、 铁 一 2 5% 含 1.4 2 %的尾矿 , 1 将铁精矿含铁提高至 3 .7 5 5 %。在磨
计 少石 , 麦笑宇 余永 富 , ,
(. 1武汉理工大学 资源与环境工程学院 , 湖北 武汉 4 0 7 ; . 沙矿冶研究院 , 3 00 2 长 湖南 长沙 4 0 1 ) 10 2
摘
要 :研究了乌拉特后旗欧布乞铁矿磁铁 矿和磁黄铁矿的分离技术 , 采用 阶段磨矿 一 阶段磁选一 二磁精 浮选脱硫工艺 流程 , 得到 可
1 原 矿 性 质
矿样取 自乌 拉特 后旗 建 祥矿 业 欧布 乞铁 矿 。矿 石
小的绢云母零星交代。方解石分布较为广泛, 自形 、 半 自 形粒状 , 菱面体解理发育、 解理清晰 、 粒度细小均匀, 常作为磁铁矿的嵌布基底产出。矿石 中铁和硫的化学 物相分析见表 1矿石的主要化学成分见表 2 , 。矿石碱 性系数为 09 ,F/ e .4T eFO比为 15 。 . 2
Ke r s:fo ain;ma n t e a a in;ma n tt y wo d l tto g e i s p r to c g eie;p rh t e;c l co ;a tv tr e u f rz t n yr o i t o l tr ci ao ;d s lu iai e o
采用 X MB一 7( 0 m ×2 0 m 棒磨 机 磨 矿 , 6 I 0m ) 2 4 m
表 2 矿 石 的 主 要 化 学成 分 ( 量 分数 ) % 质 /
在 鼓形 弱磁选 机 q 0 r×30m 上进行 一 次磁 选 b 0m/ 0 m 4 l 试 验 , 选场强 为 0 1 磨矿 粒度试 验结果 见 表 4 磁 .8T, 。
矿 粒度 为 一 .7 0 05mm粒 级 占 8 .4 的 条件 下 , 次 50% 一 磁 选 可 以抛 掉 产 率 4 .2 、 铁 1 .0 的尾 矿 , 75% 含 17 % 将
比单用 Y 9高 0 0 8 .3个百分点 , 槽底产品铁 回收率 比
单用丁黄药高 06 个百分点 , .8 比单用 Y 9高 5 5 个 8 .6
从表 4可以看出, 随着磨矿粒度变细, 一磁精矿铁 品位逐渐升高。在磨矿粒度达到 一 .3 m粒级 占 00 0m 从表 3 可以看 出, 最终铁精矿脱硫由于粒度很细 , 磁黄 铁矿 泥化 、 氧化严 重 , 终 铁 精 矿 S含量 较 高 , 最 达
04 % , .4 从最 终铁精 矿 中脱 除磁黄 铁矿 的效果 不理 想 ,
矿
冶
工
程
第3 1卷
表 1 矿 石 中 铁 和 硫 的 化 学 物 相 分 析 结 果
48 之 问 , 精 矿 中 含 硫 较 低 , 别 为 0 2 % 和 .% 铁 分 .1
02 % , .2 这两种方案对降低铁精矿中硫含量效果较好 。
但在最 终铁 精矿铁 品位 相 差不 大 的前 提下 , 矿 脱 硫 原 铁损失 率较 高 , 精矿 中铁 的 回收率 为 5 .8 , 磁 铁 4 1% 而
矿 界研 究 的方 向之一 。
粒状 , 晶体粒度少数粗者可至 00 m左右 , .5m 一般 00 .1
—
00 l 沿磁 黄铁矿 边缘 及裂 隙常见 不规 则状 白铁 . f 4 i m;
矿交代 , 这是磁黄铁矿 在氧化环境 下蚀变形 成 的产 显然 物 。脉石 矿物含量 较 高 的是辉 石 , 次 为方 解石 、 长 其 斜
铁精矿 品位 6 .0 、 35 % 含硫 0 2 0 . 1 %的合 格铁精矿 。 关键词 :浮选 ; 磁选 ; 磁黄铁矿 ; 铁矿 ; 收剂 ; 磁 捕 活化剂 ; 脱硫 中图分类号 : D 2 T 9 文献标识码 : A 文章编号 : 2 3— 09 2 1 )6— 0 3— 4 0 5 6 9 (0 1 0 04 0
硫 通 常是伴 生 在铁 矿 石 中 的主 要 有 害 杂质 之 一 , 含硫 铁 矿石 磁选 得 到 的铁 精 矿 中含 硫超 标 , 不 到合 得 格 的铁 精矿 , 石无 法 利 用 。铁 矿 石 中 的硫 一部 分 以 矿 黄 铁矿 的形 式存 在 , 只要单 体解 离 , 以通过 磁选 来达 可
(.C lg fRsuc n ni n et nier g 1 ol eo eore ad E vom na E gnen ,Wua nvrt eho g ,W hn407 ,H bi e s r l i hn U i syo Tcnl y ua 300 ue, ei f o
C ia 2 h n saR s r s t eo nn n tl ry C a gh 10 2 H n n C ia hn ; .C a gh ee c I tu Miiga dMe l g , h n sa4 0 1 , u a , hn ) a h n it f au
选粗 精 矿 脱 硫 , 精 矿 中铁 的 回 收 率 较 高 , 铁 为
5 .7 。另外 磁选 粗精 矿脱硫 方案 , 95% 进入 浮选设 备 的 给矿 量较原 矿脱 硫要小 很多 , 以大大减 少 浮选设 备 , 可 降低 浮选 药剂用 量 。因此本 次试 验选择 磁选 粗精矿 进 行 浮选脱 硫试验 。 2 2 磨矿 粒度试 验 .
量的毒砂和黄铜矿。其中磁铁矿为 自形、 自 半 形等轴粒 状或不规则状 , 晶体粒度十分细小, 除少数可至 00 .6
m m左右外 , 遍在 0 0 普 .4mm以下 , 部分甚 至小 于 00 5 .0
m 磁黄 铁矿 部分 为 自形 、 自形 板 片状 , 分 为它形 m; 半 部
到铁 、 硫分离的效果 ; 而以磁黄铁矿形式存在 的硫易于 随磁铁矿一同进入铁精矿 , 只能采用浮选方法除去磁 黄铁矿… , 从而实现铁 、 硫分离 , 以降低铁精矿中的硫
Ab t a t sr c :Mi e a r c s i g t c n lg o e a ae n r l p o e sn e h o o y t s p rt ma n t e a d p rh t e i b q r n Mi e o a B c g ei n y r oi n Ou u i I n f Ur d a k t t o B n e ,I n rMo g l ,wa t d e . Ad p i g a f ws e t o t g rn i g sa e ma n t e a ain d s l rz t n a n r n e n oi a s su i d o t l h e fsa e g d n —t g g e i s p r t ・ eu f iai n o i c o u o r h f tt f c n e tae f f t o ai n o o c n r t r m e o d r g e i s p r t n a q ai e r n c n e t t i n i n g a e o o l o o s c n a y ma n t e a ai , u l id i o c nr e w t a r r d f c o f o a h o 6 .0 3 5 % a d wi u f r c n e to 2 0 n t s l o tn f h u 0。 1 % c n b e o e e . a e r c v r d
9 . 1 (一0 0 5 m 粒级 占 9 . 6 ) , 段 磁 选 90 % . 2 m 47% 时 一
才 能将铁 精矿 品位提 高至 6 .7 , 见该 矿石铁矿物 1 1% 可 粒度极 其微细 , 以预见 要 获得较 高质 量 的铁精 矿 , 可 必 须在很 细的磨 矿粒 度条 件 下才 能实现 铁矿 物 的充分 解 离 。同时在磨矿 粒度 为 一 .7 m 粒级 占 5.6 的 005m 46 %
S u y o h e a a in Te h i u fM a n t e a d Py r o ie t d n t e S p r to c n q e o g ei n r h tt t
J h o S i , IS a .h MAIXio y YU Yo gf a 。u , n — ’ u
中铁矿物主要是磁铁矿, 偶见假象赤铁矿和褐铁矿 , 金
属硫化 物 以磁 黄铁 矿 居多 , 为黄 铁矿 、 次 白铁矿 以及微
①
收 稿 日期 : 0 10 —5 2 1 -61
作者简介 : 计少石 (9 4一 , , 1 8 ) 男 江西 九江人 , 助理工程师 , 硕士 , 主要从事铁矿选矿研 究。
铁精矿含铁提高至 4 .2 , 26 % 丢尾效果较为显: , 明 著 说 可以在较粗的磨矿粒度下进行丢尾。根据现场易于实 现的磨 矿 粒度 , 一段 磨 矿选 择 一 .7 m 粒级 占 0 0 5m 5 .6 46 %较为合适 。此外 , 磁选精矿 中硫含量较高 , 而 且随着铁精矿品位的提高 , 硫含量有 明显增加 的趋势 ,
石、 绿泥石 、 云母 和 滑石 , 黑 其它 微量 矿 物包 括 金红 石 、
榍石 、 黝帘石 、 灰石和锆石 等 。其 中辉石多 为 自形 、 磷 半 自形柱粒 状 , 晶体 粒 度不 甚 均匀 , 粗者 大 于 06m 一 . m, 般 0 1 04mm, 可发 生轻微 的滑 石化 。斜 长石含 . ~ . 局部 量较低 , 板片状 , 与辉石混 杂交生 , 沿解理 或表面 可见 细
百分点 ,ห้องสมุดไป่ตู้可见在降硫效果相当的情况下 , 使用混合捕收 剂, 能保证 槽底 产 品有较 高 的铁 回收率 。
2 32 活化 剂用量 试 验 活 化 剂 是影 响脱 硫 效果 较 .. 为关键 的药 剂 , 特别是 磁黄铁 矿 可浮性 较 差 , 用 采 适 宜 的活化 剂将 其活 化尤 为重要 。本 次试 验通过 大量
第 3 卷第 6 1 期
21 0 1年 1 2月
矿 冶 工 程
M I NG NI AND ETALLURGI M CAL ENGI NEERI NG
V0 . 1 N 6 13 o De e e 01 c mb r2 1
磁 黄 铁 矿 与磁 铁 矿 分 离研 究①
表 4 原矿不同磨 矿粒 度的磁选试验 结果
2 选 矿试 验
2 1 流 程对 比试 验 .
为 了选择 适于 欧布 乞 铁 矿脱 硫 的工 艺 流程 , 最 对 终铁 精 矿 、 磁选 粗精 矿 、 矿等 进行 了不 同的脱硫 方案 原
对 比试验 , 果见表 3 结 。
表 3 脱硫 方 案对 比试 验 结果
含 量 。对于 伴生 硫元 素 的铁 矿 石 , 种 工 艺是 先 磁 选 一 再 从磁 铁矿 精矿 中浮选 脱 除磁 黄 铁 矿 , 即先 磁后 浮工 艺; 另一 种工 艺 是先 浮选 磁黄铁 矿 , 再从 浮硫 后 的尾矿 中磁选 回收磁铁 矿 , 一般 的磁 黄铁 矿可 浮性 差 , 磁铁 从 矿 中脱 除磁 黄铁 矿是 选 矿 界 的一 个 技术 难 题 , 也是 选
因此不考虑最终铁精矿脱硫 。原矿脱硫和磁选粗精矿 脱硫选矿效率 较高, 脱硫泡沫 含硫较 高 , 3 4 ~ 在 .%
第 6期
计少石等 : 黄铁矿 与磁铁矿分离研究 磁
4 5
条件 下 , 次 磁 选 可 以 抛 掉 产 率 3 .2 、 铁 一 2 5% 含 1.4 2 %的尾矿 , 1 将铁精矿含铁提高至 3 .7 5 5 %。在磨
计 少石 , 麦笑宇 余永 富 , ,
(. 1武汉理工大学 资源与环境工程学院 , 湖北 武汉 4 0 7 ; . 沙矿冶研究院 , 3 00 2 长 湖南 长沙 4 0 1 ) 10 2
摘
要 :研究了乌拉特后旗欧布乞铁矿磁铁 矿和磁黄铁矿的分离技术 , 采用 阶段磨矿 一 阶段磁选一 二磁精 浮选脱硫工艺 流程 , 得到 可
1 原 矿 性 质
矿样取 自乌 拉特 后旗 建 祥矿 业 欧布 乞铁 矿 。矿 石
小的绢云母零星交代。方解石分布较为广泛, 自形 、 半 自 形粒状 , 菱面体解理发育、 解理清晰 、 粒度细小均匀, 常作为磁铁矿的嵌布基底产出。矿石 中铁和硫的化学 物相分析见表 1矿石的主要化学成分见表 2 , 。矿石碱 性系数为 09 ,F/ e .4T eFO比为 15 。 . 2
Ke r s:fo ain;ma n t e a a in;ma n tt y wo d l tto g e i s p r to c g eie;p rh t e;c l co ;a tv tr e u f rz t n yr o i t o l tr ci ao ;d s lu iai e o
采用 X MB一 7( 0 m ×2 0 m 棒磨 机 磨 矿 , 6 I 0m ) 2 4 m
表 2 矿 石 的 主 要 化 学成 分 ( 量 分数 ) % 质 /
在 鼓形 弱磁选 机 q 0 r×30m 上进行 一 次磁 选 b 0m/ 0 m 4 l 试 验 , 选场强 为 0 1 磨矿 粒度试 验结果 见 表 4 磁 .8T, 。
矿 粒度 为 一 .7 0 05mm粒 级 占 8 .4 的 条件 下 , 次 50% 一 磁 选 可 以抛 掉 产 率 4 .2 、 铁 1 .0 的尾 矿 , 75% 含 17 % 将
比单用 Y 9高 0 0 8 .3个百分点 , 槽底产品铁 回收率 比
单用丁黄药高 06 个百分点 , .8 比单用 Y 9高 5 5 个 8 .6
从表 4可以看出, 随着磨矿粒度变细, 一磁精矿铁 品位逐渐升高。在磨矿粒度达到 一 .3 m粒级 占 00 0m 从表 3 可以看 出, 最终铁精矿脱硫由于粒度很细 , 磁黄 铁矿 泥化 、 氧化严 重 , 终 铁 精 矿 S含量 较 高 , 最 达
04 % , .4 从最 终铁精 矿 中脱 除磁黄 铁矿 的效果 不理 想 ,
矿
冶
工
程
第3 1卷
表 1 矿 石 中 铁 和 硫 的 化 学 物 相 分 析 结 果
48 之 问 , 精 矿 中 含 硫 较 低 , 别 为 0 2 % 和 .% 铁 分 .1
02 % , .2 这两种方案对降低铁精矿中硫含量效果较好 。
但在最 终铁 精矿铁 品位 相 差不 大 的前 提下 , 矿 脱 硫 原 铁损失 率较 高 , 精矿 中铁 的 回收率 为 5 .8 , 磁 铁 4 1% 而
矿 界研 究 的方 向之一 。
粒状 , 晶体粒度少数粗者可至 00 m左右 , .5m 一般 00 .1
—
00 l 沿磁 黄铁矿 边缘 及裂 隙常见 不规 则状 白铁 . f 4 i m;
矿交代 , 这是磁黄铁矿 在氧化环境 下蚀变形 成 的产 显然 物 。脉石 矿物含量 较 高 的是辉 石 , 次 为方 解石 、 长 其 斜
铁精矿 品位 6 .0 、 35 % 含硫 0 2 0 . 1 %的合 格铁精矿 。 关键词 :浮选 ; 磁选 ; 磁黄铁矿 ; 铁矿 ; 收剂 ; 磁 捕 活化剂 ; 脱硫 中图分类号 : D 2 T 9 文献标识码 : A 文章编号 : 2 3— 09 2 1 )6— 0 3— 4 0 5 6 9 (0 1 0 04 0