磁黄铁矿与磁铁矿分离研究

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磁选在复杂难选矿浮选流程中的合理应用

ＨＥａｊａＸｉｏｕｎ
（ａｇｈｕＲｓａｃｎｔｕｅｏｏ－ｅＦＵｔｌ，Ｇａｇｈｕ５０５，ＣｉａＧｕｎｚｏｅｅｒｈＩｓｉｔｆＮｎｆＦＳＭｅａｔＯｓｕｎｚｏ１６１ｈｎ）
ＡｂｔａｔＩｉｎｔＳｆｃｉｅｔｅａａｅｍｉｅａｓｗｉｅｔｒｍａｎｔｅｆｒｎｅａｄｆｔｂｌｙｂｓｒｃ：ｔｓｏＯｅｆｔｏｓｐｒｔｎｒｌｔｂｔｇｅｉｐｒｏｍａｃｎｏａｉｔｙｅｖｈｅｃｌｉ
针对铜矿物与黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿及脉石嵌布密切，嵌布粒度极细且不均匀，磁黄铁矿的可泽陛较好，用常规流程处理，中矿循环量大，对铜精矿的质量影响较大的问题，在制定选矿工艺时采用粗精矿再磨及中矿磁选脱除磁黄铁矿的措施，同时在浮选药剂选择方面采用对铜具有选
表６
Ｔｂｅ６ａｌ
２３优先浮铜与磁选一优先浮铜方案对比试验．
在试验研究中发现，虽然优先浮铜其铜精矿品
原矿多元素化学分析结果
Ｍｕｔｅｅｎｎｌｓｓｒｓｌｆｒｎｏ－ｎｒｌ－ｌｍｅｔａａｙｉｅｕｔｏｕ－ｆｍｉｅｏｅｉｓ／％
Ｋｅｒｓ：ｍａｎｔｅａａｉｎｌｔｔｎｙｒｏｉｅｈｌｏｙｉｙｗｏｄｇｅｉｓｐｒｔ；ｆａｉ；ｐｒｈｔ；ｃａｃｐｒｅｃｏｏｏｎｔ
众所周知，磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型磁选机将物料中不同磁

高硫铁精矿反浮选脱硫试验

ＳｅｒｉａｌＮｏ．６１５Ｊｕｌｙ２０２０现　代　矿　业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６１５期２０２０年７月第７期张建超（１９８７—），男，工程师，硕士，３３６３０５江西省宜春市宜丰县新庄镇。

高硫铁精矿反浮选脱硫试验张建超（江西宜丰万国矿业有限公司）摘　要　江西某高硫铜铁矿铁精矿－７５μｍ占７２５１％，铁品位仅为６２３６％，但含硫高达１８７％，硫主要以磁黄铁矿和黄铁矿的形式存在，磁铁矿与磁黄铁矿、黄铁矿有不同程度的交代、连生或被包裹现象。

为解决铁精矿含硫高的问题，进行了反浮选脱硫试验。

结果表明，试样在再磨细度为－４５μｍ占７０６８％的情况下，采用２次反浮选粗选流程处理，粗选１氟硅酸钠用量为３００ｇ／ｔ、戊基黄药用量为２５０ｇ／ｔ、２＃油用量为３０ｇ／ｔ，粗选２氟硅酸钠用量为１００ｇ／ｔ、戊基黄药用量为１００ｇ／ｔ、２＃油用量为１０ｇ／ｔ，最终精矿含铁提高至６４０３％、含硫降至０３９％，较好地解决了铁精矿含硫较高的问题。

关键词　高硫铁精矿　反浮选　活化剂氟硅酸钠ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０２０．０７．０３６ＴｅｓｔｏｆＨｉｇｈＳｕｌｆｕｒＩｒｏｎＣｏｎｃｅｎｔｒａｔｅＤｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｂｙＲｅｖｅｒｓｅＦｌｏｔａｔｉｏｎＺｈａｎｇＪｉａｎｃｈａｏ（ＪｉａｎｇｘｉＹｉｆｅｎｇＷａｎｇｕｏＭｉｎｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．）Ａｂｓｔｒａｃｔ　ＴｈｅｉｒｏｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙａｈｉｇｈｓｕｌｆｕｒｃｏｐｐｅｒｏｒｅｍｉｎｅｉｎＪｉａｎｇｘｉｈａｓａｆｉｎｅｎｅｓｓｏｆ－７５μｍａｃｃｏｕｎｔｉｎｇｆｏｒ７２．５１％，ａｎｄｔｈｅｉｒｏｎｇｒａｄｅｉｓｏｎｌｙ６２．３６％，ｂｕｔｔｈｅｓｕｌｆｕｒｃｏｎｔｅｎｔｉｓａｓｈｉｇｈａｓ１８７％．Ｓｕｌｆｕｒｍａｉｎｌｙｅｘｉｓｔｓｉｎｔｈｅｆｏｒｍｏｆｐｙｒｒｈｏｔｉｎｅａｎｄｐｙｒｉｔｅ．Ｍａｇｎｅｔｉｔｅａｎｄｐｙｒｒｈｏｔｉｎｅｏｒｐｙｒｉｔｅｈａｖｅｖａｒｙｉｎｇｄｅｇｒｅｅｓｏｆｍｅｔａｓｏｍａｔｉｓｍ，ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｇｒｏｗｔｈｏｒｔｒａｐ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｈｉｇｈｓｕｌｆｕｒｃｏｎｔｅｎｔｉｎｉｒｏｎｏｒｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，ｒｅｖｅｒｓｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｔｅｓｔｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｓａｍｐｌｅｉｓｐｒｏｃｅｓｓｅｄｂｙｔｗｏｒｅｖｅｒｓｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｒｏｕｇｈｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓｗｉｔｈａｒｅｇｒｉｎｄｆｉｎｅｎｅｓｓｏｆ－４５μｍａｃｃｏｕｎｔｉｎｇｆｏｒ７０６８％．Ｔｈｅｒｏｕｇｈｆｌｏｔａｔｉｏｎ１ｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅｄｏｓａｇｅｉｓ３００ｇ／ｔ，ａｍｙｌｘａｎｔｈａｔｅｄｏｓａｇｅｉｓ２５０ｇ／ｔ，２＃ｏｉｌｄｏｓａｇｅｉｓ３０ｇ／ｔ，ａｎｄｔｈｅｒｏｕｇｈｆｌｏｔａｔｉｏｎ２ｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅｄｏｓａｇｅｉｓ１００ｇ／ｔ，ａｍｙｌｘａｎｔｈａｔｅｄｏｓａｇｅｉｓ１００ｇ／ｔ，２＃ｏｉｌｄｏｓａｇｅｉｓ１０ｇ／ｔ．Ｔｈｅｆｉｎａｌｉｒｏｎｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｉｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏ６４０３％，ａｎｄｔｈｅｓｕｌｆｕｒｃｏｎｔｅｎｔｉｓｒｅｄｕｃｅｄｔｏ０３９％，ｗｈｉｃｈｓｏｌｖｅｓｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｈｉｇｈｉｒｏｎｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅｉｒｏｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　Ｈｉｇｈｓｕｌｆｕｒｉｒｏｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，Ｒｅｖｅｒｓｅｆｌｏｔａｔｉｏｎ，Ａｃｔｉｖａｔｏｒｏｆｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅ铁精矿是炼钢的主要原料，其质量直接影响钢铁产品的品质，而铁精矿硫含量偏高不仅影响炼钢高炉的安全，而且会使钢产品产生热脆性和易腐蚀现象。

某富硫磁铁矿脱硫工艺技术研究

成分含量００ｌ．３９２４１０３０８２．８．Ｏ８１．３．１．１．１１０
高效脱硫剂，实现铁精矿的有效脱硫。
１矿石性质
表２铁物相分析结果
（）％
相名磁铁矿赤铁矿碳酸铁硅酸铁黄铁矿磁黄铁矿全铁
发展问题。
关键词：铁矿；黄铁矿；磁磁活化剂Ｔ－；Ｚ１脱硫
中图分类号：Ｄ１Ｔ９３
文献标识码：Ｂ
文章编号：６４６８（０００－１３０１７－２２１）８０２－２０７．８，０９％磁黄铁矿中的铁占全铁的１．５。０３％
全堕
３７．０
有三种赋存方式：它形粒状，要以粗粒为主， ① 主粒
径大于０１ｍ，矿石中磁铁矿的主要赋存状态，．ｍ是
坌塑奎
６７９．３％。
！：竺
！！：
：
：
含量１％。粗粒磁铁矿连生体和包裹体比较少，４容易解离、浮性好；细粒磁铁矿粒径在００４可 ② ．７ｍｍ以下，属易解离、易分离的磁铁矿；包裹体和连生 ③
２２捕收剂的确定．
研究表明，黄铁矿的可浮性与其与丁黄药的磁
吸附密度呈正相关关系，弱酸性介质中，黄铁矿在磁
对丁黄药的吸附很强，随着ｐＨ值上升，吸附强度逐渐下降；弱碱性介质中，黄铁矿经新型活化剂在磁

某含细粒磁黄铁矿铁锌矿石选矿工艺研究

氧化物中锌硫化物中锌结合相中锌
合计
0． 05 1． 16 0． 09 1． 30
3． 85 89． 23 6． 92 100． 00
表 2 表明，矿石中除了铁和锌，其他元素均未达
到综合回收标准。表 3、表 4 表明，铁在矿石中绝大
部分以磁铁矿形式存在，锌在矿石中绝大部分以硫
化物形式存在。
1． 2 主要矿物嵌布特征
Zn 1． 27 Al2 O3 4． 62
TiO2 0． 50 CaO 14． 28
V2 O5 0． 024 MgO 5． 14
Mo 0． 001 4
Mn 0． 90
Ni 0． 005
Co 0． 009
K2 O 0． 052
P 0． 075
成分
Sb
As
Ba
Cd
Bi
Cr
Ag
Au
烧失量
含量
0． 001 0
3 试验结果与讨论
3. 1 浮锌粗选条件试验 3. 1. 1 磨矿细度试验
在调整剂石灰用量为 800 g / t、活化剂硫酸铜用
·57·
总第 434 期
金属矿山
量为 300 g / t、捕收剂丁黄药用量为 80 g / t、起泡剂 2# 油用量为 30 g / t 的固定条件下，考查磨矿细度对锌粗选指标的影响，试验结果见图 1。
关键词铁锌矿石磁铁矿闪锌矿磁黄铁矿锌浮选—铁弱磁选工艺锌粗精矿再磨
Mineral Processing Technology of a Fine Pyrrhotite-bearing Iron-Zinc Ore
Niu Fangyin Ma Jing Wang Chongyang Wang Yonghai

回收某磁铁矿尾矿中硫和铁的试验研究

硫，俗称硫磺，广泛应用于工业、医药等领域，是制造硫酸的主要原料，我国四大发明中的火药，主要成分也是硫磺，在医疗领域可用于某些皮肤病的治疗。而硫的存在对冶炼影响较大，首先会影响炼铁炼钢的品质，其次会影响高炉的寿命，再次硫的排放会恶化环境［１－４］。包钢选矿厂采用弱磁选—反浮选选矿工艺回收磁铁矿矿物，每年产生磁铁矿尾矿约３６０万ｔ，其中含硫矿物中硫含量一般在１５％～２０％之间。对这部分硫进行回收，可以减少硫所带
来的危害，硫精矿作为一种附加产品产出不但可以增加经济收入，而且在回收硫的同时也可将尾矿中的铁一并回收。
１试样性质
试验中所用磁铁矿弱磁尾矿取自包钢选矿厂八系列一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿，二者比例为１∶１。将这两种试样经自然干燥、碾碎、混匀、缩分后装袋备用。试样的多元素分析结果见表１。
２试验方案
本文课题研究的是磁铁矿选铁尾矿，故先采用强磁选方法，将含铁矿物进行回收，由矿物组成分析得知，硫主要赋存在黄铁矿与磁黄铁矿中，而黄铁矿与磁黄铁矿都具有磁性，又由于磁黄铁矿与磁铁矿磁性相近，磁选后二者之间还会通过剩磁作用产生磁团聚，特别是当矿物粒度较细时，这种磁团聚现象就尤为严重，从而致使难以通过磁选进行分离。需要借助浮选才能将硫矿物有效分离出去。所以，试验的方案就是先磁选后浮选。试验方案见图１。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｌａｒｇｅｎｕｍｂｅｒｏｆｔａｉｌｉｎｇｓａｆｔｅｒｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｎｇｉｒｏｎｏｆｍａｇｎｅｔｉｔｅａｒｅｐｒｏｄｕｃｅｄｅｖｅｒｙｙｅａｒｉｎＣｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌ．Ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｕｓｅｆｕｌｍｉｎｅｒａｌｓｓｕｃｈａｓｓｕｌｐｈｕｒａｎｄｉｒｏｎｉｎｔｈｅｍｉｓｈｉｇｈｅｒ．Ｔｈｅｍｏｎｏｍｅｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｉｓａｃｈｉｅｖｅｄｂｙｏｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｔｈｅｓｕｌｆｕｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈｔｈｅｇｒａｄｅｏｆ４３．３９％ａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆ４１．５４％ａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｉｒｏｎｏｒｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈｔｈｅｇｒａｄｅｏｆ６３．９３％ａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆ８．９３％ａｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ－ｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ａｓａｒｅｓｕｌｔ，ｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆｄｉｓｃｈａｒｇｉｎｇｔａｉｌｉｎｇｓｉｓｒｅｄｕｃｅｄａｎｄｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃａｎｄｓｏｃｉａｌｂｅｎｅｆｉｔｓａｒｅｇｒｅａｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔａｉｌｉｎｇｓ；ｏｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ；ｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎ

东山铁矿床中磁黄铁矿的分布及形成机理

Serial N o.409Ju ly .2003 矿　业　快　报EXPR ESS I N FORM A T I ONO F M I N I N G I NDU STR Y 总第409期2003年7月第7期邓永前,马钢集团控股公司南山矿业公司硫酸厂,工程师,243031安徽省马鞍山市向山。

东山铁矿床中磁黄铁矿的分布及形成机理邓永前(南山矿业公司) 摘　要:根据槽探结果,分析了东山铁矿床磁黄铁矿的分布特点及变化规律。

关键词:槽探;磁黄铁矿;品位变化;机理中图分类号:P 62 文献标识码:A 文章编号:100925683(2003)0720039203D istr ibution and For ma tion M echan is m of Pyrrbotite i n D ongshan Iron D epositD eng Yongqian:B ased on the resu lts of channel exp lo rati on ,the distribu ti on Characteristics and variati on law of p yrrho tite in Dongshan iron depo sit are analysed .Keywords :Chanael exp lo rati on ,Pyrrho tite ,Grade change ,M echan is m1　地质概述东山铁矿床分大东山及小东山两个矿体。

大东山铁矿体赋存在闪长玢岩体内的枝杈裂隙中,呈大脉状体。

铁矿石主要类型为阳起石磁铁矿,阳起石磷灰石磁铁矿,次为角砾状磁铁矿和浸染状磁铁矿。

小东山铁矿体上部赋存在以安山灰角砾熔岩为主的尖山岩质内,下部矿体赋存在闪长玢岩内和内接触带中。

铁矿石主要为安山质角砾岩浸染状高磷高硫赤铁矿磁铁矿。

东山铁矿床的黄铁矿主要赋存在断裂带内和各种构造裂隙中,以铁矿体的伴生体及共生体形式存在。

生物浸出磁黄铁矿的研究概况

ＪＡＩＮＧＳｅｇｃｉ，ＬＵａ－ｏｇ，ＷＡｈｎ－ＩＸｉｏｒｎａＮＧＨｕ－ｕＨＡａｇａｊｎ，ＺＮＧＱｉｎ
（．ＣｌｇｉｉａｄＥｖｒｎｎａｎｉｅｒｎ，ＵｎｖｒｉｃｎｅｎｅｎｌｙＢｉｎ１ｏｌｅｆＣｖｌｎｎｉｍｅｔｌｇｎｅｉｇｅｏｏＥｉｅｓｙｏＳｉｃａｄＴｃｏｇｅｉｇ，ｔｆｅｈｏｊ
引言
目前。浮选是将磁黄铁矿与其它矿物分离的最常用方法。但是，由于磁黄铁矿本身矿物组成复杂，且极易氧化，磁黄铁矿的浮选技术，来被认为是难历
度较大的问题之一。同时，选成本高，浮对环境污染
ｓａｕｆｐｒｈｔｅｂｏｅｃｉｇｉｅａｌｉｅｍｓｏｔｃａｉｍｓｉｅｉｓａｄｉｔｎｉｉｇｍｅｓｒｓＴｈｔｔｓｙｒｏｉｉｌａｈｎｎｄｔｉｎｔｒｆｉｍｅｈｎｓ，ｋｎｔｃｎｎｅｓｙｎａｕｅ．ｏｔｓｆｅｐｏｌｍｓａｄｄｖｌｐｎｒｓｅｔｏｈｓｐｏｅｓａｅｐｉｔｄｏｔｒｂｅｎｅｅｏｉｇｐｏｐｃｆｔｉｒｃｓｒｏｎｅｕ．ＫＥＷＯＲＤＹＳ：Ｂｏｅｃｉｇｉｌａｈｎ；Ｐｙｒｏｉ；Ｍａｎｔｅｌｔｔｎｒｈｔｔｅｇｅｉ；Ｆｏａｉｔｏ
少。但研究者普遍认为磁黄铁矿比黄铁矿更容易被微生物浸出【’］１ｌ２。本文对国内外学者在生物浸出

磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿的分选研究

磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿的分选研究某铁矿石主要金属矿物有磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿等，脉石矿物主要有石英、方解石、白云石、云母等，有用矿物的崁布粒度0.15—0.02mm。

磁黄铁矿(Fe1-x S)：矿石中磁黄铁矿含量少，主要以他形粒状与黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物共生。

磁黄铁矿粒度大小不一，但边界清楚、圆滑，嵌布关系简单，单体解离较易。

磁黄铁矿同属强磁性矿物，在弱磁场中(71.6～95.5 KA／m)很容易与其它矿物分离，磁黄铁矿是容易被抑制和较难浮的硫化铁矿物。

磁铁矿(Fe3O4)：磁铁矿主要以他形一半自形粒状、粒状集合体嵌布于脉石中，粒度大小不均。

和磁黄铁矿一样具有强磁性，在弱磁场中(71.6～95.5 KA／m)很容易与其它矿物分离，而磁铁矿与磁黄铁矿之间的磁选分离几乎是不可能的。

黄铜矿(CuFeS)：黄铜矿为矿石中主要铜矿物，约占矿石中矿物总量的1.7％，主要呈不规则粒状集合体成大片分布，和闪锌矿紧密共生，嵌布关系复杂。

黄铜矿粒状集合体与脉石矿物接触界线圆滑，但其中常有磁铁矿、磁赤铁矿、闪锌矿包裹体，包裹体粒度大小不一，通过细磨大部分可以解离。

方案一：因为磁铁矿与磁黄铁矿同属强磁性矿物，在弱磁场中(71.6～95.5 KA／m)很容易与其它矿物分离，而磁铁矿与磁黄铁矿之间的磁选分离几乎是不可能的。

故先采用磁选，选出磁铁矿跟磁黄铁矿，然后再进行浮选分离。

流程图如下：选别流程示意图药剂制度：磁铁矿反浮选脱硫试验使用药剂：新型活化剂：MHH-1，捕收剂：丁黄药，起泡剂：柴油、2#油，调整剂：H2SO4；黄铜矿浮选实验使用药剂：黄药作为捕收剂，MIBC作为起泡，六偏磷酸钠作为分散剂，水玻璃、石灰作为抑制剂。

主要仪器和设备：实验用破碎机、实验用球磨机、实验用磁选机、实验用浮选机；结论：（1）采用马鞍山矿山研究院研制的MHH-1 新型活化剂，其脱硫效果明显优于CuSO4等活化剂。

(2 )MHH-1 活化剂具有用量少、成本低等优点，能有效解决目前许多矿山因铁矿石中含有磁黄铁矿而使精矿硫含量较高的问题，为矿山提铁降硫提供了新途径。

蒙古矿工艺矿物特性及降硫的研究现状

３，表４。
裹１矿样的化学成分分析结果（质量分数）％
ＴＦｅＦｅＯＳｉＯ２Ａ１２０３ｃａｏＭｇＯＳＰ
降低蒙古矿（Ｓ）意义重大而且非常紧迫。但由于磁黄铁矿易氧化，易泥化，磁性强，易抑制、难浮选等特点ｌｌｊ，如何实现磁铁矿与磁黄铁矿的分离应该说是选矿界的一大难题。两年来，在蒙古矿降硫这一难题上进行了细致的工艺矿物学研究及大量的降硫
．
ａｎｄｔｈｅＰｒｅｓｅｎｔＳｉｔｕａｔｉｏｎｏｆＳｔｕｄｙｏｎＲｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆＳｕｌｐｈｕｒ
ＦＡＮＬｉ—ｑｍ ‘
（ＣｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌ（ｇｒｏｕｐ）Ｃｏｒｐ．，Ｂａｏｔｏｕ０１４０１０，ＮｅｉＭｏｎｇｇｏｌ，Ｃｈｉｎａ）
ｔｉｒａｌｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｓｓｕｅｓｗｉｔｈｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｙｇｏｆｍａｇｎｅｔｉｃｉｒｏｎｏｒｅ．Ｐｒｅｓｅｎｔｓｔｕｄｙｈａｓｍａｄｅｓｔａｇｅｄｒｅｓｕｌｔｓ．Ｔｈｅｓｔｕｄｙｉｎｄｉｃａｔｅｓ
蒙古矿工艺矿物特性及降硫的研究现状
樊丽琴
（包钢（集团）公司选矿厂，内蒙古包头０１４０１０）

基于黄铁矿加热变化过程中新生磁黄铁矿特征及其生成途径

基于黄铁矿加热变化过程中新生磁黄铁矿特征及其生成途径硫化物矿物是金属阳离子与S2-阴离子化合而成的化合物,而黄铁矿是自然界硫化物中分布最广泛的一种矿物,其对地质环境和成矿条件有标识意义,同时也是金的主要载体矿物。

国外关于黄铁矿加热氧化的研究已经有做出许多工作,最早可见的文献是1945年,随后有许多学者研究过黄铁矿加热氧化的过程、反应动力学及其最终产物。

有人研究了黄铁矿的转变路线为：路径1(黄铁矿→磁黄铁矿→磁铁矿→赤铁矿)、路径2(黄铁矿→磁黄铁矿→赤铁矿→磁铁矿)以及路径3(黄铁矿→磁黄铁矿→赤铁矿/磁铁矿)。

在惰性气体条件下和是空气条件下加热黄铁矿,都会形成磁黄铁矿,但究其形成机理,还是比较模糊。

论文在前人的研究基础上用一系列检测手段验证了新生磁黄铁矿的形成机理。

所取得的主要成果如下：(1)黄铁矿存在的温度范围为室温—700℃,磁黄铁矿存在的温度范围为500℃—1200℃,赤铁矿存在的温度范围为300℃—1250℃,磁铁矿存在的温度范围是1000℃—1200℃。

(2)新生磁黄铁矿相对含量最大值为黄铁矿加热到700℃。

在7000C恒温不同时间：恒温10min—1h之间,磁黄铁矿特征峰的相对积分较大；恒温1h磁黄铁矿特征峰的相对积分面积达到最大值；恒温1h—3h磁黄铁矿迅速降低消失,产物最终以赤铁矿的形式稳定存在。

因此,在700℃恒温1h为磁黄铁矿相对含量最大值。

(3)天然磁黄铁矿的晶体学特征是,属于六方晶系,Pyrrhotite-3T,化学式为Fe7S8,新生磁黄铁矿(700℃)的晶体学特征是：属于六方晶系,Pyrrhotite-4H,化学式为Fe1-xS,表明新生磁黄铁矿和天然磁黄铁矿还是有细微的差别。

(4)肾状赤铁矿、鲕状赤铁矿与硫磺反应后都未检测到其他新物质生成,未出现磁黄铁矿的特征峰；硫磺和空气中的氧气反应后生成S02并挥发出去,而赤铁矿并未发生任何反应。

通过热力学函数计算其反应式：2Fe2O3+7S→700℃4FeS+3SO2得出吉布斯自由能为2269.96kJ·mol-1,说明了在700℃时该反应式不能进行,由此判断出,赤铁矿和硫粉在加热到700℃恒温1h的条件下不能生产磁黄铁矿。

澳大利亚Cairn Hill磁铁矿选矿试验研究

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１原矿性质
矿石属含铜富铁的磁铁矿型矿石，原矿中铁含量较高，铜含量低，其中铁品位为５．％，铜品２９３位为０１；其它伴生共生的金属含量都比较低。．％４化学物相分析结果表明，矿石中铁主要以磁铁矿形式存在，而铜则主要以黄铜矿等硫化铜矿物形式存在。矿石中金属矿物主要为磁铁矿，其次是磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿以及铜蓝等；脉石矿物主要为云母、磷灰石、长石、石英等。主要化学成分及矿物组成分别见表１、表２。
・１２・
在磨矿细度为一４ｍ占６％的条件下，进行７５
选铁磁场强度试验，试验结果见图２。试验结果表明，随磁场强度增加，精矿铁回收率略有上升，而铁品位略有下降。化学分析表明，铜在磁选中损失回收率为８７％２０６％；铁粗精矿中含硫在０８．５１．０．％
和硫精矿。
原矿
ＴａｌＴｈｎｌｓｓｒｓｌｓｏｉｈｅｃｏｏ・ｂｅ１ｅａａｙｉｅｕｔｆｍａｎｃｍｉａｃｍｐ — ｌ
化学成分ＣＴｅＳＣＳＯ１３ａ【ＰＡｕＡｕＦｏｉ２ｓＯＭｇＡＯＣＯｇ质量分数Ｏ１５．３２１．１１．８２０．１９１１．４７Ｏ．２９．５ＯＯ１２．８３８．．２Ｏ１．１４４９６＊ｕＡｇＡ、为。

磁铁矿的矿石颗粒组成与分选技术

磁铁矿的矿石颗粒组成与分选技术磁铁矿是一种重要的铁矿石，它在工业领域中应用广泛。

了解磁铁矿的矿石颗粒组成和分选技术对于矿石的加工和利用至关重要。

本文将探讨磁铁矿的矿石颗粒组成及其分选技术。

磁铁矿通常是指含有铁磁性矿物的矿石，主要成分是磁铁矿石（Fe3O4），也包含少量的磁黄铁矿（Fe2+ Fe3+ 2O4）等。

磁铁矿石具有良好的磁性和导电性，其主要特点是磁性强，可以通过磁性分选技术进行有效分选。

磁铁矿的颗粒组成是指矿石中不同粒径的矿石颗粒组成的分布情况。

矿石的颗粒组成对于矿石的加工和分选过程起着重要的影响。

一般来说，磁铁矿颗粒组成是多样的，包括细颗粒、中颗粒、粗颗粒等不同粒径的矿石颗粒。

这些颗粒的分布情况决定了磁铁矿的分选难度和效果。

为了有效地分选磁铁矿，矿石颗粒组成与分选技术是密切相关的。

目前，常用的磁铁矿矿石分选技术主要包括湿式磁选法、干式磁选法和电磁分选法等。

湿式磁选法是指在湿液介质中进行磁性分选的技术。

在湿式磁选过程中，矿石与磁性与非磁性颗粒之间的物理性质差异被利用出来。

利用湿式磁选法可以有效地分离和回收磁铁矿石中的磁性矿物。

湿式磁选法的优点是分选效果好，但也存在一些问题，比如设备复杂，操作周期长等。

干式磁选法是指在无水的条件下进行磁性分选的技术。

干式磁选法主要针对粗颗粒磁铁矿的分选。

干式磁选法与湿式磁选法相比，具有设备简单、操作方便等优点，但其分选效果相对较差，对于细颗粒磁铁矿的分选效果不如湿式磁选法。

电磁分选法是指利用电磁场对磁性矿石进行分选的技术。

电磁分选法主要适用于细颗粒和微细颗粒范围内的矿石分选。

电磁分选法的优点是设备结构简单、操作灵活，同时对于细颗粒的分选效果较好，但其对于粗颗粒的分选效果较差。

除了这些传统的磁性分选技术，近年来，一些新技术也开始应用于磁铁矿的分选。

比如，高梯度磁选法结合超声波技术、微泡浮选法等。

这些新技术能够提高磁铁矿的分选效率和分选质量，减少对环境的污染，具有较好的应用前景。

矿床学研究中对磁黄铁矿的研究方法及意义

矿床学研究中对磁黄铁矿的研究方法及意义杨阳（成都理工大学，四川　成都　６１００５９）摘要：通过对国内许多矿床统计发现，斑岩型矿床、矽卡岩矿床、铜镍硫化物矿床中普遍发育大量的磁黄铁矿，因此许多学者选择以磁黄铁矿为切入口对其矿物学特征展开研究，从而以点带面指示出与矿床学相关地质意义。

结果表明，通常采用磁性胶法、电子探针分析法、Ｘ射线粉晶衍射法、ＬＡ－ＩＣＰ－ＭＳ原位微区分析法和Ｒｅ－Ｏｓ同位素年代学分析法等对磁黄铁矿展开研究，从而识别磁黄铁矿及其类型、判别矿床成因及成矿物质来源。

关键词：矿床；磁黄铁矿；矿物学特征；矿床成因中图分类号：Ｐ６１８．２文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０１９）２２－０１９７－３Research Methods and Significance of Pyrrhotite in Ore Deposit StudiesYANG Yang（Ｃｈｅｎｇｄｕ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　Ｃｈｅｎｇｄｕ　６１００５９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｍａｎｙ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ，　ａ　ｌａｒｇｅ　ｎｕｍｂｅｒ　ｏｆ　ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ　ａｒｅ　ｆｏｕｎｄ　ｉｎ　ｐｏｒｐｈｙｒｙ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ，　ｓｋａｒｎ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ，　ｃｏｐｐｅｒ－ｎｉｃｋｅｌ　ｓｕｌｆｉｄｅ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ，　ａｎｄ　ｓｙｎｇｅｎｅｔｉｃ　ｓｅｄｉｍｅｎｔａｒｙ　ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄ　ｍｏｄｉｆｉｅｄ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ，．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｍａｎｙ　ｓｃｈｏｌａｒｓ　ｃｈｏｏｓｅ　ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ　ａｓ　ａｎ　ｅｎｔｒｙ　ｐｏｉｎｔ　ｔｏ　ｓｔｕｄｙ　ｉｔｓ　ｍｉｎｅｒａｌｏｇｉｃａｌ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，　ｓｏ　ａｓ　ｔｏ　ｉｎｄｉｃａｔｅ　ｔｈｅ　ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｔｏ　Ｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ　ｂｙ　ｐｏｉｎｔ　ｂｅｌｔ　ｓｕｒｆａｃｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｃｏｌｌｏｉｄ，　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｐｒｏｂｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ，　Ｘ－ｒａｙ　ｐｏｗｄｅｒ　ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ，　ＬＡ－ＩＣＰ－ＭＳ　ｉｎ　ｓｉｔｕ　ｍｉｃｒｏａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　Ｒｅ－Ｏｓ　ｉｓｏｔｏｐｉｃ　ｇｅｏｃｈｒｏｎｏｌｏｇｙ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｒｅ　ｕｓｕａｌｌｙ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ｓｔｕｄｙ　ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ，　ｓｏ　ａｓ　ｔｏ　ｉｄｅｎｔｉｆｙ　ｔｈｅ　ｔｙｐｅ　ｏｆ　ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ，　ｔｈｅ　ｇｅｎｅｓｉｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｄｅｐｏｓｉｔ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｏｕｒｃｅ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌｉｚｉｎｇ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Keywords: ｄｅｐｏｓｉｔ；　ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ；　ｍｉｎｅｒａｌｏｇｉｃａｌ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ；ｇｅｎｅｓｉｓ　ｏｆ　ｄｅｐｏｓｉｔ矿物学研究作为研究矿床成因等问题的常规手段之一，也一直是矿床学家或地质学家研究的载体。

蒙古矿中磁黄铁矿浮选脱硫研究

的产质量要求更高，包钢除了应用白云鄂博自产精矿，还积极开拓外部资源，蒙古矿成为包钢重要的矿产资源之一，但蒙古矿硫高这一问题严重制约着其应用，目前蒙古铁精矿含硫一般在 2% 以上，降低铁精矿硫含量是亟待解决的技术难题，只有降低铁精矿中硫含量，冶炼排放才能满足环保要求，降低后续冶炼成本，提高钢质，保护环境，提升企业竞争力 [1]。
通过工业试验可以看出，磨矿粒度越细，低硫铁精矿中硫含量越低，且低硫铁精矿的产率也随之提高，当磨矿细度 (200 目 ) 达到 78％以后，低硫铁精矿的产率基本已经没有变化。可以看出，合适的磨矿粒度可使磁黄铁矿表面的氧化膜及杂质吸附物得以清除，以新的表面分子结构与药剂相互作用；可使磁黄铁矿和磁铁矿得到分离。所以考虑最终的磨矿粒度为 -200 目占 78％以上。 2.2 pH 值对磁黄铁矿可浮性的影响
易氧化的特点，表面易氧化生成亲水性羟基铁，因而很难浮选。
无论是国内还是国外的高硫铁精矿，选矿的降硫难题主要集中在
磁黄铁矿与磁铁矿的分离上。研究对象为碱性矿石，传统工艺酸
性活化剂消耗量大，且 pH 值不稳定。同时，原矿中含有大量炭
质脉石，亦会造成有机浮选药剂的过量消耗。因此传统的浮选工艺及药剂制度对本磁黄铁矿型高硫铁精矿降硫效果不明显。 [2-4]
1 蒙古矿的性质
1.1 蒙古矿矿样分析
矿样的多元素分析及矿物组成的定量分析结果分别见表 1、
表 2 所示。
表 1 矿样的化学成分分析结果 wt%
TFe 55.02
FeO 22.95
SiO2
AL2O3
8.89
1.97
CaO
S
MgO
P
4.8
3.52
2.63
0.05

针对磁黄铁矿浮选脱硫实验实践芦亚和贺永鹏

针对磁黄铁矿浮选脱硫实验实践芦亚和贺永鹏发布时间：2023-06-19T08:43:17.368Z 来源：《中国科技人才》2023年7期作者：芦亚和贺永鹏[导读] 介绍新疆某选矿分厂在针对磁黄铁矿浮选脱硫工业实验情况。

针对铁矿石中磁黄铁矿含量大，通过不同药剂的实验，有效提高浮选效果，降低铁精粉中的硫含量。

巴州敦德矿业有限责任公司新疆摘要：介绍新疆某选矿分厂在针对磁黄铁矿浮选脱硫工业实验情况。

针对铁矿石中磁黄铁矿含量大，通过不同药剂的实验，有效提高浮选效果，降低铁精粉中的硫含量。

关键词：磁选机浮选机药剂前言新疆某选矿厂有四条选矿生产线，其主要装备能力：两条生产线磨机型号为直径2700×长度3600、另两条生产线磨机型号为直径3600×长度6000，四条生产线年处理铁矿石280万吨，生产铁精粉130万吨，随着环保法规对烧结和球团工艺二氧化硫排放的严格要求，下道工序对铁精粉原料硫指标降低的要求不断提高。

选矿工序中对浮选机操作的要求不断提高。

针对目前铁原料市场不景气，无大量资金对浮选工艺流程进行大规模改造，只能利用现有浮选流程，通过不同药剂配加提高浮选效果。

通过实验，针对铁矿石中磁黄铁矿含量高，采用丁基纳黄药和二号油无法浮选，并产生了磁黄铁矿富集。

采用新型药剂可将硫指标控制在0.5%以下。

1铁矿石原料特点选矿分厂使用的铁矿石主要以自有矿山磁海铁矿石为主，年产铁矿石240万吨，该矿山磁黄铁矿是本区最主要的硫化物。

矿物含量变化范围大，在磁铁矿中一般＜5％，在硫化物－磁铁矿中可达10％以上，在局部出现的硫化物矿石中含量可达60％以上。

磁黄铁矿的分布与磁铁矿化的浓度成正比，矿带中心，磁铁矿化浓度大，矿体集中，磁黄铁矿的含量也显著增高，矿带边部及围岩中也见有磁黄铁矿的单脉。

结晶程度以半自形—它形、它形粒状结构为主，粒度0.1－1.0mm，绝大多数呈星散状、细脉状分布于磁铁矿石中，偶见与黄铁矿等其他硫化物组成团块状或块状矿石。

黄铁矿浮选机理的研究

黄铁矿浮选机理的研究
黄铁矿浮选机理研究
黄铁矿（磁铁矿）浮选是一项有效的选矿技术，主要针对低品位黄铁矿的物料选择和分离，通过对物料的球性、保持力和饱和度三个方面的不同，通过加气泡混合、逐渐减沉和除气等一系列流程把有效颗粒从不同相对密度的中分离出来。

黄铁矿浮选具有品位粒度小、精矿精度高等优点，从而有效提高矿石质量和品位，其原理是一种有序的气浮技术，它主要是通过改变水中不同矿物作用力斥力、离子交换作用力和浮力以及膨胀空隙大小等因素来改变悬浮液中矿物的相对密度，从而使有效的矿石颗粒分离出来，由于颗粒间没有物理部位的把握，因此有效分离的粒度范围要比其他常规方法稍微宽松一些，且结果特别可靠。

对于黄铁矿浮选机理的研究，首先要了解细菌的表面张力，即细菌的润滑力，它决定着粒子在流体中产生浮力的大小；其次，需要分析粒子表面的基本比表面张力以及不同流体下物料的表面张力和比表面张力，这两个性质决定了物料在流体中相对密度；最后，要分析不同密度物料在不同气液气压和温度下随流体流量变化时的相对密度分布情况，从而决定有效的分离粒度大小，并找出浮选的最佳工艺参数，以达到理论上的最佳选矿效果。

综上所述，黄铁矿浮选机理的研究旨在分析浮选时物料表面张力、比表面张力和相对密度等参数，从而达到对有效矿物的分离、精确选矿的目的，为矿山开发和开采提供可靠的有效技术支持。

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（．ＣｌｇｆＲｓｕｃｎｎｉｎｅｔｎｉｅｒｇ１ｏｌｅｏｅｏｒｅａｄＥｖｏｍｎａＥｇｎｅｎ，Ｗｕａｎｖｒｔｅｈｏｇ，Ｗｈｎ４０７，ＨｂｉｅｓｒｌｉｈｎＵｉｓｙｏＴｃｎｌｙｕａ３００ｕｅ，ｅｉｆｏ
Ｃｉａ２ｈｎｓａＲｓｒｓｔｅｏｎｎｎｔｌｒｙＣａｇｈ１０２ＨｎｎＣｉａｈｎ；．ＣａｇｈｅｅｃＩｔｕＭｉｉｇａｄＭｅｌｇ，ｈｎｓａ４０１，ｕａ，ｈｎ）ａｈｎｉｔｆａｕ
采用ＸＭＢ一７（０ｍ ×２０ｍ棒磨机磨矿，６Ｉ０ｍ）２４ｍ
表２矿石的主要化学成分（量分数）％质／
在鼓形弱磁选机ｑ０ｒ×３０ｍ上进行一次磁选ｂ０ｍ／０ｍ４ｌ试验，选场强为０１磨矿粒度试验结果见表４磁．８Ｔ，。
量的毒砂和黄铜矿。其中磁铁矿为自形、自半形等轴粒状或不规则状，晶体粒度十分细小，除少数可至００．６
ｍｍ左右外，遍在００普．４ｍｍ以下，部分甚至小于００５．０
ｍ磁黄铁矿部分为自形、自形板片状，分为它形ｍ；半部
到铁、硫分离的效果；而以磁黄铁矿形式存在的硫易于随磁铁矿一同进入铁精矿，只能采用浮选方法除去磁黄铁矿… ，从而实现铁、硫分离，以降低铁精矿中的硫
矿
冶
工
程
第３１卷
表１矿石中铁和硫的化学物相分析结果
４８之问，精矿中含硫较低，别为０２％和．％铁分．１
０２％，．２这两种方案对降低铁精矿中硫含量效果较好。
但在最终铁精矿铁品位相差不大的前提下，矿脱硫原铁损失率较高，精矿中铁的回收率为５．８，磁铁４１％而
矿界研究的方向之一。
粒状，晶体粒度少数粗者可至００ｍ左右，．５ｍ一般００．１
—
００ｌ沿磁黄铁矿边缘及裂隙常见不规则状白铁．ｆ４ｉｍ；
矿交代，这是磁黄铁矿在氧化环境下蚀变形成的产显然物。脉石矿物含量较高的是辉石，次为方解石、长其斜
是由于磁黄铁矿在铁精矿中富集，因此，后续试验应着
中铁矿物主要是磁铁矿，偶见假象赤铁矿和褐铁矿，金
属硫化物以磁黄铁矿居多，为黄铁矿、次白铁矿以及微
①
收稿日期：０１０ —５２１－６１
作者简介：计少石（９４一，，１８）男江西九江人，助理工程师，硕士，主要从事铁矿选矿研究。
９．１（一００５ｍ粒级占９．６），段磁选９０％．２ｍ４７％时一
才能将铁精矿品位提高至６．７，见该矿石铁矿物１１％可粒度极其微细，以预见要获得较高质量的铁精矿，可必须在很细的磨矿粒度条件下才能实现铁矿物的充分解离。同时在磨矿粒度为一．７ｍ粒级占５．６的００５ｍ４６％
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＭｉｅａｒｃｓｉｇｔｃｎｌｇｏｅａａｅｎｒｌｐｏｅｓｎｅｈｏｏｙｔｓｐｒｔｍａｎｔｅａｄｐｒｈｔｅｉｂｑｒｎＭｉｅｏａＢｃｇｅｉｎｙｒｏｉｎＯｕｕｉＩｎｆＵｒｄａｋｔｔｏＢｎｅ，ＩｎｒＭｏｇｌ，ｗａｔｄｅ．Ａｄｐｉｇａｆｗｓｅｔｏｔｇｒｎｉｇｓａｅｍａｎｔｅａａｉｎｄｓｌｒｚｔｎａｎｒｎｅｎｏｉａｓｓｕｉｄｏｔｌｈｅｆｓａｅｇｄｎ —ｔｇｇｅｉｓｐｒｔ・ｅｕｆｉａｉｎｏｉｃｏｕｏｒｈｆｔｔｆｃｎｅｔａｅｆｆｔｏａｉｎｏｏｃｎｒｔｒｍｅｏｄｒｇｅｉｓｐｒｔｎａｑａｉｅｒｎｃｎｅｔｔｉｎｉｎｇａｅｏｏｌｏｏｓｃｎａｙｍａｎｔｅａａｉ，ｕｌｉｄｉｏｃｎｒｅｗｔａｒｒｄｆｃｏｆｏａｈｏ６．０３５％ａｄｗｉｕｆｒｃｎｅｔｏ２０ｎｔｓｌｏｔｎｆｈｕ０。１％ｃｎｂｅｏｅｅ．ａｅｒｃｖｒｄ
第３卷第６１期
２１０１年１２月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖ０．１Ｎ６１３ｏＤｅｅｅ０１ｃｍｂｒ２１
磁黄铁矿与磁铁矿分离研究①
石、绿泥石、云母和滑石，黑其它微量矿物包括金红石、
榍石、黝帘石、灰石和锆石等。其中辉石多为自形、磷半自形柱粒状，晶体粒度不甚均匀，粗者大于０６ｍ一．ｍ，般０１０４ｍｍ，可发生轻微的滑石化。斜长石含．～．局部量较低，板片状，与辉石混杂交生，沿解理或表面可见细
铁精矿品位６．０、３５％含硫０２０．１％的合格铁精矿。关键词：浮选；磁选；磁黄铁矿；铁矿；收剂；磁捕活化剂；脱硫中图分类号：Ｄ２Ｔ９文献标识码：Ａ文章编号：２３— ０９２１）６— ０３— ４０５６９（０１００４０
因此不考虑最终铁精矿脱硫。原矿脱硫和磁选粗精矿脱硫选矿效率较高，脱硫泡沫含硫较高，３４～在．％
第６期
计少石等：黄铁矿与磁铁矿分离研究磁
４５
条件下，次磁选可以抛掉产率３．２、铁一２５％含１．４２％的尾矿，１将铁精矿含铁提高至３．７５５％。在磨
１原矿性质
矿样取自乌拉特后旗建祥矿业欧布乞铁矿。矿石
小的绢云母零星交代。方解石分布较为广泛，自形、半自形粒状，菱面体解理发育、解理清晰、粒度细小均匀，常作为磁铁矿的嵌布基底产出。矿石中铁和硫的化学物相分析见表１矿石的主要化学成分见表２，。矿石碱性系数为０９，Ｆ／ｅ．４ＴｅＦＯ比为１５。．２
选粗精矿脱硫，精矿中铁的回收率较高，铁为
５．７。另外磁选粗精矿脱硫方案，９５％进入浮选设备的给矿量较原矿脱硫要小很多，以大大减少浮选设备，可降低浮选药剂用量。因此本次试验选择磁选粗精矿进行浮选脱硫试验。２２磨矿粒度试验．
硫通常是伴生在铁矿石中的主要有害杂质之一，含硫铁矿石磁选得到的铁精矿中含硫超标，不到合得格的铁精矿，石无法利用。铁矿石中的硫一部分以矿黄铁矿的形式存在，只要单体解离，以通过磁选来达可
矿粒度为一．７００５ｍｍ粒级占８．４的条件下，次５０％一磁选可以抛掉产率４．２、铁１．０的尾矿，７５％含１７％将
比单用Ｙ９高００８．３个百分点，槽底产品铁回收率比
单用丁黄药高０６个百分点，．８比单用Ｙ９高５５个８．６
计少石，麦笑宇余永富，，
（．１武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉４０７；．沙矿冶研究院，３００２长湖南长沙４０１）１０２
摘
要：研究了乌拉特后旗欧布乞铁矿磁铁矿和磁黄铁矿的分离技术，采用阶段磨矿一阶段磁选一二磁精浮选脱硫工艺流程，得到可
从表４可以看出，随着磨矿粒度变细，一磁精矿铁品位逐渐升高。在磨矿粒度达到一．３ｍ粒级占０００ｍ从表３可以看出，最终铁精矿脱硫由于粒度很细，磁黄铁矿泥化、氧化严重，终铁精矿Ｓ含量较高，最达
０４％，．４从最终铁精矿中脱除磁黄铁矿的效果不理ｉｎＴｅｈｉｕｆＭａｎｔｅａｄＰｙｒｏｉｅｔｄｎｔｅＳｐｒｔｏｃｎｑｅｏｇｅｉｎｒｈｔｔｔ
ＪｈｏＳｉ，ＩＳａ．ｈＭＡＩＸｉｏｙＹＵＹｏｇｆａ。ｕ，ｎ — ’ ｕ
铁精矿含铁提高至４．２，２６％丢尾效果较为显：，明著说可以在较粗的磨矿粒度下进行丢尾。根据现场易于实现的磨矿粒度，一段磨矿选择一．７ｍ粒级占００５ｍ５．６４６％较为合适。此外，磁选精矿中硫含量较高，而且随着铁精矿品位的提高，硫含量有明显增加的趋势，
表４原矿不同磨矿粒度的磁选试验结果
２选矿试验
２１流程对比试验．