最新复建筑起重机械安全培训讲义2
建筑起重机械安全管理培训班2
我国塔机20世纪50年代仿制起步,1954年仿制东德建筑 师Ⅰ型塔机,60年代自行设计25tm、40tm、60tm机型,多 以动臂式为主;70年代,随着高层增多,对塔吊提出了新
要求,160tm附着式、45tm内爬式、120tm自升式相继问世;
80年代,国家建设突飞猛进,建筑用最大的250tm塔机应运 而生。特别是1984年,通过引进法国POTAIN(波坦)公司 技术大大缩短了与国外的差距,使我国塔机发展步入快行 道。
•
Ⅲ、折臂变幅
Ⅰ、小车变幅
• 塔式起重机的起重臂呈水
平状态,下弦装有起重小车。 这种起重机变幅简单、操作 方便,并能带载变幅。 • 塔式起重机又可分为平头式
塔机和塔帽式塔机。平头式
塔机的最大特点是无塔帽和 臂架拉杆。空中接长起重臂 和拆除起重臂等操作较帽式 的塔机简单、安全。
Ⅱ、动臂变幅
•
起重臂与塔身
回转机构在塔身下部,便于
维修。机旋转时塔身无法附 墙或内爬,不宜用在起重高 度较高的自升塔式起重机上。
(四)、按加节式分
Ⅰ、上加节 Ⅱ、中加节 Ⅲ、下加节
Ⅰ、塔身上加节形式
•
利用液压顶升机构把标准节塔
身装进起重机顶部中心位置就位,
达到加高目的。安装的高度大,
安装效率高;平衡难掌握,技术
要求高,易产生安全问题。
五、起重机械的安全高风险特性
• 1.物料的高势能
• 2.运动的多维性
• 3.作业的范围大 • 4.作业的群体性 • 5.作业条件的复杂性
六、做好一名设备专职管理人 员
• 1、对别人生命的珍爱,对家庭的 幸福给予保障
•
综上所述
• 【于情、于理、于法】 • 参加好此次培训
起重机械安全专项培训资料(二篇)
起重机械安全专项培训资料第一节起重机械的安全高风险特性3第二节起重机械的分类5第三节起重机的组成7第四节起重事故类型及原因分析9第五节起重作业安全风险分析11第六节起重机主要技术参数13第七节起重机工作级别15第八节起重机的载荷(一)17第九节起重机的载荷(二)19第十节起重机的载荷(三)21第十一节起重机取物装置的安全(上)23第十二节起重机取物装置的安全(下)25第十三节起重机钢丝绳安全(一)27第十四节钢丝绳的特性29第十五节起重机钢丝绳安全(三)31第十六节起重机钢丝绳安全(四)33第十七节滑轮和卷筒安全(上)38第十八节滑轮和卷筒安全(下)40第十九节制动器42第二十节起重机安全防护45第二十一节主要安全防护装置的功能(上)47第二十二节主要安全防护装置的功能(中)49第二十三节主要安全防护装置的功能(下)51第二十四节桥架式起重机的金属结构(上)54第二十五节桥架式起重机的金属结构(下)57第二十六节汽车起重机的稳定性59第二十七节起重作业安全技术(上)62第二十八节起重作业安全技术(下)66第二十九节起重作业安全监察制度69起重机械安全专项培训资料(二)起重机械是一种重要的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而,起重机械的操作风险较高,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此,进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用:根据工程任务的需要,选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装:严格按照起重机械的安装要求,进行规范的安装操作。
3.科学管理:建立健全的管理制度,明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作:操作人员必须熟悉操作规程,按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修:定期对起重机械进行巡检,发现问题及时排除,确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前,应进行相关准备工作,包括:(1)查看起重机械是否完好无损,特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
建筑起重机械安全培训
2.1.1.12起重臂拉杆 起重臂拉杆连接起
重臂与塔顶,塔身自 身和吊重产生的弯矩 沿起重臂拉杆传至塔 顶。一般采用实心圆 钢或钢板制成。
图18起重臂拉杆
2.1.1.13平衡臂及拉杆 1、平衡臂
平衡臂是主要用于平衡塔机起重臂方向的力矩,与起重臂对称 安装。其上有起升机构、电气柜及相应平衡重。平衡臂根部与 回转塔身或上支座铰接。
图11 外套架结构图(左) 和实物图(右)
2、内套架 内套架是由结构主架、液压顶升机 构、活动支腿、导向块等组成,其 结构的最大特点是套架插在标准节 内,即内套架截面比标准节小。一 般内套架用于片式塔身顶升。
图12 内套架结构图
2.1.1.7上下支座 上下支座是塔机的过渡装置,实现塔机上部 与下部的相对旋转作业。上下支座之间通过 回转支承连接,上支座与下支座能实现相对 转动。 1、上支座 上支座一般为板梁结构居多,安装在回转支 承上面且与回转支承的内圈联接。上支座上 部接塔帽(也有接回转塔身) 2、下支座 下支座是起重机不可回转部分的一厢形支座, 在它的上平面装有回转支承外齿圈,下支座 与回转支承的外圈通过螺栓联接,借助回转 机构实现上、下支座间的相对回转运动。下 支座下接塔身标准节和爬升套架。
组成。
图28 顶升机构
2.1.3.塔式起重机的主要安全装置 2.1.4.1.力矩限制器 力矩限制器是塔机必须有的安全装置,通过限制塔机吊重的力矩量来控制。 目前安装在塔机上的有两种类型的力矩限制器:机械式力矩限制器和电子式 力矩限制器。 1、机械式力矩限制器 机械式力矩限制器主要有弓形板和拉力环式两种,塔顶结构的不同安装位置 也不同,塔顶为斜撑杆式的塔机,力矩限制器安装在平衡臂上;塔顶为塔帽 式的塔机,力矩限制器安装在塔帽两侧主弦杆上。 弓形板力矩限制器由弓形架、限位开关和触点螺栓组成。当起重力矩大于相 应幅度额定值并小于额定值的110%时,力矩限制器应起作用,塔机应停止上 升和向外变幅动作。110%的力矩限制器中有一个用于限制定码变幅,另一个 用于限制定幅变码,可能通过调节触点螺栓来调整。当起重力矩达到额定值 的80%时,载重小车运动速度自动由高速(大于40m/s)档转换为低速档(不
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章:起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备,具有快速高效的特点,广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用:1. 提高生产效率,减少人工劳动;2. 保证货物和物体的安全搬运;3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类:1. 移动式起重机:包括履带起重机、轮胎起重机等;2. 塔式起重机:主要用于建筑工程;3. 其他特种起重机:如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章:起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训;2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识;3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查起重机的各项安全装置是否正常;(2)确认工作区域无障碍物;(3)检查起重机的载重量和工作范围;(4)检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范:(1)操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作;(2)操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能;(3)操作过程中应保持警惕,观察周围环境,确保安全;(4)禁止在起重机工作时拆卸或维修设备;(5)严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时,操作人员应立即停止操作,报告维修人员;2. 发生意外事故时,操作人员应及时报告上级主管,并采取相应的救援措施;3. 发生火灾时,应立即停止起重机工作,并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章:起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查:检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等;2. 电气系统的检查:检查电线接头、电气设备的绝缘状况等;3. 结构件的检查:检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况;4. 安全装置的检查:检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机械安全专项培训资料范本(2篇)
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提,起重机械作为一种特殊设备,其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障,可能引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。
例如,起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全,操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性,作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障,保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况,以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行,确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行,确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作,不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识,并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性,检查起重物的重量和稳定性,并清理作业场地,确保没有障碍物。
起重机安全技术操作规程培训讲义(5篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机械:随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业,从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围,随着管理监督检查生产的饿不断完善,对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高,进行安全技术培训,持证上岗,为保证安全上产铺平了道路。
二、分类:千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机,单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊,双梁桥式起重机,双梁葫芦起重机,龙门葫芦起重机,门座式起重机,抓斗式起重机,电磁起重机,汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量:被提起重物的质量/重量起升高度:起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度:稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别:A1-A8,载荷状态:Q1-轻,Q2-中,Q3-重,Q5-特种Q1很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷,一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷,一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分;电气部分;驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括:电气回路,控制回路,接触器,电阻器,操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分:减速机行走轮,联轴器,卷筒,钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器:用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置,能自动切断电源停止各机构的动作,防止事故的发生。
分类:重锤式限位器,螺旋式限位器,导杆式断火限位器2)缓冲器:当运行限位器或只动装置出现故障时,由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞,产生强大的力量,以防止事故的发生,减缓冲击力。
3)制动器:为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落,安全可靠平稳制动的一种制动机械。
4)吊钩:不允许有沙眼,裂纹,开口度不超过15o,扭距不超过____%磨损量5)钢丝绳:不允许有断股,断丝,在一个纽距内不断丝数不超过22丝,变形,打弯,外层钢丝磨损达到其直径的____%,钢丝绳直径相对杆公称直径减小____%时不允许使用。
起重与机械安全培训讲义
起重与机械安全培训讲义一、培训目的1. 了解起重与机械操作的安全要求和注意事项。
2. 学习正确使用起重与机械设备的操作技巧。
3. 掌握起重与机械事故应急处理和预防措施。
二、起重与机械安全要求1. 操作前必须经过专业培训和合格考核,并持有操作证书。
2. 严格按照设备的使用说明书操作,禁止违章操作。
3. 在操作过程中,必须穿戴相关个人防护装备,并保持专注。
4. 禁止超载操作,严格按照设备的额定负荷进行操作。
5. 定期检查设备的安全状况,及时处理设备故障和异常现象。
三、起重与机械操作技巧1. 在操作起重设备时,必须先确认吊装物的重量和吊点,并选择适当的吊具进行吊装。
2. 在使用机械设备时,要熟练掌握操作按钮和手柄,严格按照操作程序进行操作。
3. 在机械设备运行过程中,要密切关注设备的运行情况,及时处理异常情况。
四、起重与机械事故应急处理1. 在发生起重与机械事故时,首先要确保人员的安全,立即停止设备运行。
2. 及时向相关部门报告事故情况,并进行事故记录和调查分析。
3. 针对事故原因采取相应的预防措施,确保类似事故不再发生。
以上就是起重与机械安全培训的讲义内容,相信通过培训能够提升大家对起重与机械安全的认识,减少事故的发生,确保工作安全。
感谢大家的配合和参与。
五、起重与机械事故预防措施1. 建立健全起重与机械设备日常检查和维护机制,定期进行设备的检修保养,确保设备的安全运行。
2. 提高员工的安全意识和操作技能,开展定期的安全教育培训,加强员工对起重与机械设备安全操作的认知和理解。
3. 加强对设备的管理和监督,严格落实设备的使用登记和记录,确保设备的合规使用。
4. 安装安全警示标识和防护装置,提醒员工注意设备的安全操作规程,并及时纠正违规行为。
5. 加强对事故隐患的排查和整改工作,及时消除安全隐患,确保工作场所的安全。
六、起重与机械安全培训考核1. 培训结束后,将组织相关考核,通过考核基本合格后才能取得起重与机械操作资格证书。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机概述1. 起重机定义:起重机是指用于吊装和搬运物体的机械设备。
2. 起重机的分类:按使用场合分为室内起重机和室外起重机;按结构形式分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3. 起重机的组成部分:起重机主要由起重机梁、起重机车、提升机构和控制系统等部分组成。
二、起重机的安全技术操作规程1. 操作人员的资质和素质要求(1)操作人员必须持有相应的起重机操作证书,并定期进行继续教育培训。
(2)操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作规程,并具备一定的安全意识和应急处理能力。
2. 起重机的安全技术操作规范(1)起重机操作前必须进行检查,包括起重机械、配重、限位器、安全装置等的功能是否正常。
(2)起重机操作前应检查工作区域是否清理干净,无杂物、人员等障碍物。
(3)起重机操作时操作人员必须站在安全位置,不得站在被吊物体的正下方或悬空物下方。
(4)禁止超载使用起重机,严禁使用劣质的吊具和配件。
(5)起重机在危险区域操作时,应设置警示标志和警戒线,防止他人进入作业区域。
(6)起重机使用结束后,应将起重机归位并切断电源,确保安全。
3. 起重机的常见安全事故及预防措施(1)起重机坠落事故:要加强起重机的维护保养,检查起重机的结构和零部件的安全性;加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。
(2)起重机侧翻事故:要确保起重机的基础牢固稳定,严禁在不平整的地面上操作起重机;操作人员要正确估计物体的重量和重心,并采取稳定的起吊方法。
(3)起重机吊具断裂事故:要定期检查吊具的使用寿命和性能,及时更换老化和下蚀的吊具;禁止使用质量不合格的低价吊具。
(4)起重机触电事故:要确保起重机的电气设备正常运行,检查电缆和插头的连接是否良好;操作人员要熟悉电气设备的使用和维护知识,避免触电事故的发生。
4. 起重机安全技术操作的注意事项(1)不得擅自修改起重机的结构和工作参数。
(2)严禁在高风速和恶劣天气条件下使用起重机。
起重安全知识培训课件
强调对起重机械进行定期维护和检查,及时发现 并处理潜在的安全隐患。
作业监管与监督
建议加强起重作业的监管与监督,确保操作人员 遵守安全规定,提高作业的安全性。
展望起重机械技术的发展趋势
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智能化与自动化
随着科技的发展,起重机械将越来越趋向于智能 化和自动化,减少人为操作失误的风险。
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起重安全知识培训课 件
xx年xx月xx日
• 起重机械概述 • 起重作业安全基础 • 起重机械安全操作规程 • 起重机械维护与保养 • 起重事故案例分析 • 总结与展望
目录
01
起重机械概述
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起重机械的定义与分类
运行机构是使起重机械运行于厂 房各工作位置的机构,一般由大 车和小车组成。
变幅机构是通过改变臂架的长度 和仰角来改变作业幅度的机构。
起重机械通常由起升机构、运行 机构、变幅机构和旋转机构等部 分组成。
旋转机构是使起重机械整体旋转 的机构,通常由电动机驱动。
起重机械的安全特点
起重机械是一种高风险的特种设 备,操作不当可能导致重大事故。
01
02
03
检查和更换磨损严重的零部件 ,如轴承、链条等。
对电气系统进行全面检查,更 换损坏的元件和老化的电缆。
对设备进行全面润滑,确保各 部件运行顺畅。
起重机械的故障排除与维修
诊断故障原因,确定维修方案。
按照维修方案进行维修,确保设备恢复正常运行。
对维修过程进行记录,以便日后查阅和参考。
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起重机械的日常维护
01
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03
04
检查起重机械的各个部 件是否完好,有无异常 声音或振动。
起重机械安全专题培训 课件PPT
定期对起重机械进行全面检查, 如每季度或半年进行一次,确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ,应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查,了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进,起重机械行业规模持
续扩大,市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破,智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准,加强了对起重机械行业的 监管力度,提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中,确保吊物 平稳,避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定,确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ,应停止作业。
操作后的检查与维护
01
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03
04
作业完毕后,将起重机械停放 在指定位置,切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ,如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好, 如钢丝绳、吊钩、制动器等,确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物,工 作区域内无闲杂人员,确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行,检 查各机构工作是否正常,有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人:xxx
起重机械培训课件
发生重大事故,由国务院负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
物体质量的计算:
物体的质量是物体的体积与它本身的材料密度的乘积。
物体重量的计算:
物体的重量是物体的体积与它本身的材料比重的乘积。
起重机械零部件 安全技术
02
单击此处添加文本具体内容,简明扼要的阐述您的观点,以便观者准确的理解您传达的思想。
一、取物装置: 常用的取物装置一般为吊钩、抓斗、电磁吸盘三种,最常用的为吊钩。 1.吊钩: (1) 起重机械用吊钩分为锻造吊钩和片式吊钩(板钩)两种。 注:严禁采用铸铁或铸钢吊钩! (2) 吊钩每半年检查一次。 (3) 吊钩报废标准: a.裂纹; b.危险断面磨损达原尺寸的10%; c.开口度比原尺寸增加15%; d.扭转变形超过10度; e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; f.板钩衬套磨损达原尺寸50%,报废衬套; g.板钩心轴磨损达原尺寸5%,报废心轴。 注:吊钩必须安装防绳扣脱钩的闭锁装置!
当吊钩在下极限位置时,余留在卷筒上的钢丝绳,除固定绳尾的圈数外,应不少于2圈,以减轻绳索固定处的负荷;
对钢丝绳尾端的固定情况,应每月检查一次;
卷筒的报废: 裂纹; 筒壁磨损达原壁厚的20%。
卷筒:分带槽卷筒和焊接卷筒两种
减速器:
四、减速器: 1.常见故障:连续噪声、不均匀噪声、断续而清脆的撞击声、发热、振动、漏油等; 2.减速器的安全技术要求: (1)每天检查减速箱体,轴承处温升不能超过允许值,当温度超过40度时,应检查轴承是否损坏,是否安装不当或缺少润滑油或油脂,负荷时间是否过长,运行有无卡阻现象; (2)检查润滑部位。减速箱使用初期,应每3个月更换一次润滑油,并清洗箱体,去除金属屑,以后半年至一年更换一次。润滑油不得泄漏,并且油量要适中(淹没至最低齿2—3齿即可)。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
在发生起重事故后,应立即启动应急预案,组织救援人员实 施救援;同时应保护事故现场,配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任,强化了政府监管职责,并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范,起重机械作为特种设备之一,需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书,证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等,使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制,用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品,以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查,确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施, 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全,遵循安全规程,避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度,包括设备操作规程、安全
管理制度等。
起重机械安全使用培训课件
起重机械安全使用培训课件前言起重机械是工业生产中常见的重要设备,其使用安全至关重要。
通过安全使用培训,可以提高操作人员的安全意识和技能,减少事故的发生。
本课件将从以下几个方面介绍起重机械的安全使用知识。
起重机械的分类根据其结构和用途,起重机械可以分为以下几类:•桥式起重机•龙门起重机•塔式起重机•加长臂塔吊•自升式塔吊•移动式起重机•升降平台•轻型起重机•其他起重机械起重机械的安全规定根据《特种设备安全法》等相关法律法规,起重机械的使用需遵守以下规定:1. 合格证、安全附件和“三重一大”备案起重机械必须取得合格证,并按照规定安装相应的安全附件。
同时,需要对起重机进行“三重一大”备案,即备案起重机械的名称、型号、编号、制造单位、安装地址、安装日期等信息。
2. 每日安全检查使用起重机械之前,必须进行每日安全检查,包括检查制动器、钢丝绳、悬挂臂、叉臂等部件是否完好,是否有异常噪声等。
3. 操作人员的技术和安全知识培训起重机械的操作人员必须取得相应的从业资格证书,并接受特种设备的安全使用培训。
4. 强制性安全技术文件强制性安全技术文件是起重机械使用过程中必不可少的文件,包括使用说明、维修日志、负载表等。
起重机械的安全操作要点起重机械在使用过程中需要注意以下安全操作要点:1. 负载的控制在起重机械操作过程中,必须控制好负载的重量和中心位置,不能超过额定负载,否则会导致机械破坏或者事故发生。
2. 起重机械的限位和限速装置起重机械上配有限位和限速装置,需要在操作过程中使用。
在距离限位和限速位置较近时,应缓慢操作,避免超限或者超速。
3. 操作人员的指挥操作人员在操作过程中需要严格按照指挥信号执行,不能盲目操作或者违反指挥。
4. 环境要求操作起重机械必须在安全、平稳的地面上进行,避免在地面湿滑、坡度过大等环境下操作。
5. 人员防护使用起重机械时必须穿好个人防护装备,严禁任何人员站在吊运物附近或者钻进吊运物体内操作。
起重机械安全培训
实际操作中的挑战
在实际操作中,起重机械操作人员可能面临复 杂的工作环境,例如狭窄的空间或不稳定的地 面,这会增加操作难度。此外,长时间的操作 可能导致操作人员疲劳,影响其对安全操作的 警惕性。因此,在实际操作中要格外注意这些 挑战,确保安全操作。
●05
第五章 起重机械事故案例分析与应 对策略
起重机械事故案 例分析
总结
起重机械安全培训是非常重要的,通过培训可 以提高操作人员的技能和安全意识,降低事故 率,保障工作场所的安全。始终牢记类及使用注意事项
常见的起重机械 种类
起重机是一种用于垂直运输重物的机械设备, 常用于工地和码头等场所。起重索具是连接吊 钩和吊物之间的装置,起着传递重物重力的作 用。起重装置是起重机械的组成部分,包括电 机、减速器等。
●03
第3章 起重机械日常检查和维护
日常检查的重要 性
日常检查是保证起重机械安全运行的重要环节。 通过定期检查,可以及时发现潜在问题,避免 事故发生,同时也能延长机械设备的使用寿命, 提高工作效率。
日常检查的内容
机械结构检查 确保完好无损
润滑油检查 保证充足
维护保养的重要性
确保正常工作状态 维护保养不可或缺
02 增强操作人员危机处理能力
03
安全意识的重要性
培养操作人员的安全意识 提升风险识别能力 加强安全工作责任心
应急预案的制定和实施 建立健全的应急机制 及时响应突发事件
总结
通过对起重机械事故案例分析和应对策略的学 习,我们意识到安全意识的重要性。只有不断 加强安全教育,严格执行操作规程,培养操作 人员的危机处理能力,才能有效预防和应对起 重机械事故,保障工作安全。
起重机械安全培训
汇报人:
培训课件工程施工起重机械技术知识与安全作业管理讲座
针对操作人员和管理人员进行安全知识培训 ,提高安全意识和操作技能。
定期进行安全教育
通过安全教育活动,加强员工对起重机械安 全作业的重视,提高安全意识。
建立培训档案
对培训内容和参训人员进行记录,以便于跟 踪和管理。
起重机械安全事故应急处理与预防措施
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制定起重机械安全事故应急预案
起重机械操作的安全防护措施
安全防护措施
为了保障操作人员的安全,需要采取一系列的安全防护措施 ,如设置安全装置、穿戴防护装备、实施作业许可制度等。
安全意识培养
除了硬件上的安全防护措施,还需要培养操作人员的安全意 识,使其在操作过程中始终保持警觉,及时发现并处理安全 隐患。
CHAPTER 03
起重机械维护保养技术
技能要求
操作起重机械需要具备一定的技能和 经验,包括对机械性能的了解、对作 业环境的判断、对作业任务的评估等 。
起重机械操作中的常见问题与处理方法
常见问题
起重机械操作中可能出现的问题包括机械故障、操作失误、环境影响等。
处理方法
针对不同的问题,需要采取相应的处理方法,如维修机械、纠正操作、改善环 境等。
配置合适的钢丝绳、滑轮、卷筒 等部件,保证起重机械的正常运
行和安全性能。
对起重机械进行定期维护和保养 ,确保设备的可靠性和使用寿命
。
CHAPTER 02
起重机械操作技术
起重机械操作规程与技能要求
起重机械操作规程
在操作起重机械之前,必须熟悉并遵 守相关的操作规程,包括但不限于启 动、运行、停止等步骤。
维修
对损坏或磨损的部件进行更换或修复,保证起重机械的正常运行。
起重机械的故障诊断与排除
起重机械安全专项培训资料范文(二篇)
起重机械安全专项培训资料范文起重机械是在工业生产过程中广泛应用的一种重要设备,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员能够正确、安全地操作使用起重机械,提高工作效率,降低事故风险,进行起重机械安全专项培训就显得尤为重要。
本文将从起重机械安全操作、事故案例分析和安全防护等方面介绍起重机械安全专项培训的相关资料。
一、起重机械安全操作1. 操作规程起重机械操作规程是起重机械安全专项培训的重要内容之一,也是确保起重机械操作过程中安全的关键。
操作规程应包括以下内容:(1)起重机械的基本结构和工作原理;(2)操作人员的基本要求和职责;(3)操作前的检查和准备工作;(4)如何启动起重机械和调试操作;(5)起重机械操作的注意事项和禁止行为;(6)异常情况的处理方法;(7)操作结束后的清理和维护。
操作规程的编制应结合起重机械的具体类型和工作环境进行,保证操作规程的科学性和实用性。
2. 安全操作技巧起重机械安全专项培训还应包括安全操作技巧的培训,以提高操作人员的操作水平和应对突发情况的能力。
常见的起重机械操作技巧包括:(1)正确使用操纵杆和按钮,掌握各种操作动作的方法和顺序;(2)熟悉各种操作仪表的读数和指示,及时发现异常情况;(3)合理安排起重作业的顺序和方式,避免产生危险;(4)合理利用各种安全保护装置,确保人员和设备的安全;(5)熟悉紧急停机和应急措施,快速反应并采取正确的措施。
通过培训和实际操作练习,操作人员可以熟练掌握安全操作技巧,提高起重作业的安全性和效率。
二、事故案例分析起重机械安全专项培训还应包括事故案例分析,通过对过往发生的起重机械事故案例进行分析,总结事故原因和教训,以提高操作人员的安全意识和防范能力。
1. 事故案例分析的重要性事故案例分析可以帮助操作人员认识到起重机械操作的高风险性和安全隐患,增强他们对安全工作的重视程度。
同时,通过对事故原因的分析,可以找出操作人员在操作过程中存在的错误和不足,及时进行纠正和改进。
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复建筑起重机械安全管理培训讲义2第一部分建筑起重机械安全管理存在的主要问题一、企业性质的多元化带来产品质量的参差不齐目前建筑起重机械设备生产制造单位比较多,各生产企业的水平参差不齐。
有技术水平和生产能力较强的企业集团,它们有自己的研发中心或设计所,有一整套先进和完备的生产和工艺装备,产品质优但价高。
有的中型生产企业技术能力相对一般,其产品设计生产图纸大多从专业设计院所转让而来,一般自己无设计能力,但具有一定的工艺装备、技术力量及生产经验。
质量及价格均居中。
还有不少生产和技术能力较差的中小企业,一般自己无设计能力,而且又缺乏完整的工艺装备、技术力量及生产经验。
因此不同生产企业生产出的产品质量差距较大。
但这些小企业生产的产品也都有制造许可证,生产成本又低、整机出厂价格也低,迎合了部分施工企业和设备租赁企业的心理需求,因此施工现场此类设备还大量存在,同时也造成了大量隐患存在。
这类塔机往往在结构方面存在下列问题:1)塔身、臂架、平台等主要钢结构件的焊缝质量较差,如焊缝高度不够或参差不齐,局部咬肉或夹渣。
2)附着装置结构件大多采用非标制作件,工艺粗糙、焊缝及连接可靠度较差,很难达到使用要求。
3)塔机标准节主弦杆采用角钢对拼,焊接加工工艺考虑欠周,结构承载后焊接易产生裂纹。
4)钢结构件之间的销轴轴向固定不规范甚至不可靠,同一厂家生产的同一型号的塔机塔身标准节不能互换,有的甚至同一台塔机的标准节不能互换。
在机构及起重零部件方面存在下列问题1)塔机的过渡滑轮设置不合理,且设置的防钢丝绳跳槽装置未达其功能要求或未设置防钢丝绳跳槽装置。
2)一些小型塔机起升机构卷筒钢丝绳排绳不齐,尤其采用了无绳槽卷筒,排绳及钢丝绳受力更不理想。
3)运动部件的外露部分如制动器、齿轮啮合处等未按规定设置防护罩壳。
4)一些塔机无中央集电环,回转限位也未按规定设置,同时变幅小车大部分未设置防脱轨坠落的安全装置,随机开关箱漏电保护器未装或不按二级保护原则设置。
二、管理形式的变化带来设备使用管理的缺位由于建筑施工管理体制的转变,企业对设备管理的重视程度正逐步趋向淡化。
有的施工企业撤消了设备管理的专职部门,或把设备管理归入工程综合管理部门进行管理,造成设备缺乏专业管理,机械设备日常维护保养及根据其工作特性应当制定的各级维修保养计划、设备档案、报废设备的规定、设备流转的规定等,都存在严重缺失,以至形成下列状况。
1)建筑起重机械管理、操作、维修人员年龄老化,人员流动性较大,导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。
2)建筑起重机械设备陈旧、老化加快,由于日常管理的缺失,导致此类机械设备已不明出厂年月、不明生产厂家、不明使用经历,也无使用说明书,事故隐患不断、维修成本增加。
3)建筑起重机械设备档案不齐全,对使用寿命无法控制。
影响设备寿命的因素有:设计寿命、使用的工作等级和级别、使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等。
由于建筑起重机械的钢结构无论在工作状态,还是非工作状态均承受频率不同的荷载,其寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数有关,同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。
比如塔式起重机,目前国内在起重机设计规范中对设计的机械设备其工作循环次数、作业轻重等级、繁忙程度都有相应的系数规定,但由于技术档案缺失,造成信息空白,无法确定其整机实际情况。
4)由于建设工程项目负责制,导致不少民营和小型的施工企业对整个项目管理失控,对建设项目使用的设备也处于失控管理状态,而且为了片面追求利润,降低成本,往往从某一工地拆卸了设备,拆下后即运至另一工地进行安装使用,以节约运输费、堆放的场地费、维修费等,有的甚至不经保养即转入下一个工地使用,使用中存在的隐患就带到下一次的使用中。
三、租赁市场不完善导致设备不安全进场。
在国外,通过租赁市场租赁建筑起重机械在工地使用占了极高的比例,设备的管、养、修和安装与拆卸均有出租单位负责,出租单位为了保证机械的高效安全运行,对机械的管、养、修相当重视,尽可能保证机械的安全正常运行。
在国内,建筑起重机械租赁市场也得到了不断发展,比如北京市从06年开始,就对起重设备租赁市场进行了整顿,形成但设备的出租方有企业、有集体、也有个体,也有的仅一台设备在进行租赁,由于对设备的租赁活动缺乏相应的管理措施,部分的租赁方对自己出租的设备安全状况不承担相应责任,没任务时设备就堆放在场地上,不进行检查维修,有工地要用就用,设备有隐患也不知道。
还有部分企业在设备销售及租赁安装经营活动中存在超低价进行恶性竞争的现象。
转贴于:中国二级建造师考试中心第二章建筑起重机械安全法规体系建筑起重机械安全法规,是对建筑起重机械安全监督、安全性能、安全管理、安全技术措施等的规定与要求,是实现依法监管的依据,自2003年《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条例》出台后,我国相继出台了,《建筑起重机械安全监督管理规定》《建筑起重机械登记备案办法》、《塔式起重机安全规程》等一系列规章、规范和标准,基本建立起了“以法律法规为依据、以安全技术规范为主要内容、以技术标准为基础”的建筑起重机械安全管理法规标准体系。
建筑起重机械安全法规标准体系的建设主要解决五个方面的问题:一是以法律为总纲,调整建筑起重机械安全管理各层次法规关系,明确各层次法规的效力,解决各层次法规的法律地位问题;二是以条例为依据,解决安全监督制度的建立问题;三是以规章为管理要求解决安全监管工作程序问题;四是以安全技术观范为准则,解决建筑起重机械安全性能基本要求问题;五是以标准为基础,解决建筑起重机械安全技术基础支持问题。
现行法规规章和技术标准规范主要有:《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《哈尔滨市建设工程安全生产管理条例》《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)《建筑起重机械登记备案办法》(建质﹝2008﹞76)《关于印发推广使用塔式起重机安全监控系统实施方案的通知》(哈建发﹝2009﹞183号)《哈尔滨市建筑起重机械租赁管理规定》(哈建发﹝200 9﹞194)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)《塔式起重机》(GB/T5031-2008)第三章建筑起重机械概念和相关安全管理责任主体一、建筑起重机械《建筑起重机械安全监督管理规定》第二条本规定所称建筑起重机械,是指纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。
二、建筑起重机械安全监管部门《建筑起重机械安全监督管理规定》第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
三、建筑起重机械安全管理所涉及相关责任主体(一)产权单位1.建筑起重机械出租单位建筑起重机械租赁单位,是指专门从事建筑起重机械出租业务的,企业或营业范围中包含有建筑起重机械出租业务的企业。
2.自购建筑起重机械使用单位施工总承包或专业承包单位自购建筑起重机械,用于在本企业所承揽的工程施工现场使用。
建筑起重机械租赁单位应当具备下列条件:(一)取得工商行政管理部门核发的《法人营业执照》和《税务登记证》;(二)取得质量技术监督部门核发的《中华人民共和国组织机构代码证》;(三)注册资金或经营资金100万元以上;(四)拥有可供租赁的自有起重机械不少于20台(套)或不低于1000千瓦;(五)具有满足租赁及其租后服务要求的建筑起重机械存放、维修、保养的基地和维修检测设施,存放、维修、保养基地达到面积2000平方米以上;(六)具有满足租赁及其租后服务要求的管理人员和专业技术维修服务人员不得少于7人,其中专业技术维修工人不少于4人,具有中级专业技术职称以上人员不得少于2人,安全管理人员不得少于1人;机械操作人员必须取得特种设备操作资格证书。
(七)具备健全的安全管理体系和规章制度;(八)其他应当满足开展起重机械租赁活动的条件《建筑起重机械安全监督管理规定》第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前,自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前,应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。
第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中,明确租赁双方的安全责任,并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明,提交安装使用说明书。
第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位,应当建立建筑起重机械安全技术档案。
建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料:(一)购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料;(二)定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料;(三)历次安装验收资料。
(二)安装单位第十三条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。
安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查。
第十四条建筑起重机械安装完毕后,安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。
自检合格的,应当出具自检合格证明,并向使用单位进行安全使用说明。
第十五条安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案。
(三)使用单位第十六条建筑起重机械安装完毕后,使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。
建筑起重机械经验收合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。
第十七条使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内,将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。
登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。
第十八条使用单位应当履行下列安全职责:(一)根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施;(二)制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(三)在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;(四)设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;(五)指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查;(六)建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。