机电设备评估课件1-3章1
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第一节 机器的组成
– 机组 是由两台以上的机器组成的一组机器，它 们配合起来共同完成某项特定工作。大部 分机组中的机器与机器之间都要进行装配， 在实物形态上也形成一个整体。 如柴油发电机组由柴油机和发电机组成， 共同完成发电工作；制冷机组由制冷机和 用冷设备组成；水轮发电机组由水轮机和 发电机组成等等。
29
五、装配
机器装配是整个机器制造过程中的最后一 个过程。 包括：安装、调整、检验、试验、油漆及包 装等。 分为：1、组件装配； 2、部件装配； 3、总装配。
30
第四节 零件加工质量
一、加工精度
加工精度系指零件加工后，其实际几何参数（尺寸、形 状和位置）与理想几何参数符合的程度。 （一）尺寸精度： 尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距 离尺寸的精度。 1、基本尺寸：根据使用要求，通过强度、刚度计算和结 构设计，确定的尺寸。 2、极限尺寸：允许尺寸变化的极限值，较大者称为最大 极限尺寸、较小者称为最小极限尺寸。 上、下偏差分别等于最大极限尺寸和最小极限尺寸与基 本尺寸之差
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第一节 机器的组成
– 自动生产线
由工件传送系统和控制系统将一组自动机床（或其他工艺 设备）和辅助设备，按工艺顺序联合起来，完成产品全部 或部分制造过程的生产系统。生产过程完全是自动完成的 称为自动生产线，简称自动线。 如果单台设备的加工循环是自动化的，但部分工艺设备的 工件装卸搬运等操作需要人工参加，这样的生产线称为半 自动生产线。 自动线一般用于大批量生产作业，生产的产品设计和工艺 比较先进、稳定、可靠，并在较长时间内（通常超过自动 线的投资回收期）保持基本不变。
28
热处理分为： 1.普通热处理：退火、正火、淬火、回火； 退火：把钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷 却的热处理工艺叫退火； 正火：把钢加热到相变温度以上30度—50度，保温一定时间， 然后在静止的空气中冷却的热处理工艺叫正火。 两者的区别是冷却的速度不同：正火冷却速度较快，强度及 硬度也较高。 淬火：是指把钢加热到相变温度以上的某一温度，然后快速 冷却至室温（油冷或水冷），提高钢的硬度和耐磨性。 回火：将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度，保持一 段时间后，然后冷却，使组织成为稳定的状态。 2.表面热处理：表面淬火、化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮 共渗、其他）； 特殊热处理：形变、真空热处理、其他 。
20
三、按固定资产的基本属性分类（十大类,其中 七类为设备） 1、土地房屋及构筑物;2、通用设备； 3、专用设备； 4、交通运输设备； 5、电气设备； 6、电子产品及通信设备； 7、仪器仪表、计量标准器具及量具、衡器； 8、文艺体育设备； 9、图书文物及陈列品； 10、家具用具及其他类。
21
第三节 机械制造基本过程
18
第二节 机器设备的分类
一、按设备用途分类（十大类）
1、动力机械； 2、金属切削机床； 3、金属成型机床；4、交通运输机械； 5、起重运输机械；6、工程机械； 7、农业机械； 8、通用机械； 9、轻工机械； 10、专用机械。
19
第二节 机器设备的分类
二、按使用性质分类（六大类） 1、生产用机械设备； 2、非生产用机械设备； 3、租出机器设备； 4、未使用机械设备； 5、不需用机械设备； 6、融资租入机器设备；
1、构件是机器中的运动单元； 2、零件是制造单元; 3、机构由若干构件组成； 4 、机器与机构的区别在于机器能 实现能量的转换或代替人的劳动去做有 用功，而机构没有这种功能； 静连接 动连接 协调组合 5、机械是机器和机构的总称
11
第一节 机器的组成
二、按结构分析机器的组成 是由许多零 件、构件和机构组成的。
机器的组成 机械制造基本过程 零件加工质量 生产纲领和生产类型 机械制造工艺过程的技术经济
5
第一章
Байду номын сангаас
机器的组成与制造
第一节 机器的组成
1、机器的概念：机器是一种人为组合的具有确定机械运 动的装置，它用来完成有用功、转换能量或处理信息， 以代替或减轻人类的劳动。 2 、各种机器的共同特征：（ 1 ）机器是一种人为的实物 组合；（ 2 ）各组成部分之间具有确定的相对运动； （3）能够实现其他形式能量与机械能的转换并完成有 用功，从而减轻或代替人们的劳动。 一、按功能分析机器的组成以及各个部分的主要功能 1、动力部分； 2、传动部分； 3、工作部分； 4、控制部分；
23
1.工序：工艺过程最基本的组成单位。是指一个或一组工 人，在一个工作地点，对同一个或同时对几个工件所 连续完成的那一部分工艺过程。 工序在生产管理上又是制定定额、计算劳动量、配备 工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量 检验和班组经济核算的基本单位。 2. 工艺规程：将合理的生产方案，用表格和文字形式予 以确定，作为组织和指导生产， 编制生产计划依据的 文件，称为加工工艺规程，简称工艺规程。 3.工艺过程卡
22
第三节 机械制造基本过程
一、机器的生产过程和工艺过程
（一）机器的生产过程：
机器的生产过程：使原材料转变为产品的全过程， 包括生产服务过程、技术准备过程、毛坯制造过程、 零件加工过程和产品装配过程。
（二）机器生产的工艺过程：
机器生产的工艺过程：按照一定顺序，改变生产 对象的形状、尺寸、相对位置或 性质 等使其成为 成品或半成品的过程。 工艺过程是生产过程中与工艺有关的部分，包括： 毛坯制造过程、零件加工过程和产品装配过程。
24
第三节 机械制造基本过程 二、毛坯生产
毛坯是根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸 而制成的供进一步加工的对象。
（一）铸造：
铸造是将熔化的液体金属浇铸到与零件形状相 似的铸型型腔中，冷却凝固后，获得毛坯的方法。 铸造的步骤： 1、制造具有和零件形状相适应空腔的铸型； 2、制备成分、温度都合格的液态金属； 3、将液态金属浇注入铸型空腔内； 4、凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。
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第一节 机器的组成
关系: 零件是制造单元; 构件是机器中的运动单元； 机构由若干构件组成； 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做 有用功； 机械是机器和机构的总称
15
第一节 机器的组成
三 机器设备的组合形式 单项设备资产 设备以单台、独立形态存在，称为单台设备， 在评估中称为单项设备资产。每台设备之间 不存在某种有机的联系，各自独立发挥作用。 如一辆汽车或一台独立使用的锅炉等。 整体设备资产。 若干台设备的组合，为了实现特定的功能， 将若干独立的设备组成一个有机整体，如机 组、生产线、车间等。在评估中称为整体设 备资产。
31
3、尺寸公差：是允许尺寸的变动量。它等于 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上 偏差减去下偏差之差。 4、尺寸公差带：是指代表上下偏差的两条直 线所限定的区域，也是最大极限尺寸和最小 极限尺寸所限定的区域。
32
按国家标准，将尺寸公差分为20级，IT01 - IT18 ； IT01 精度最高、 IT18 精度最低，机械加工一般在 IT6 - IT12 的范围内，精度越高，加工越困难，成本 越高。
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第一节 机器的组成
机器能实现能量的转换（如内燃机、发电机和电 动机）或代替人的劳动去做有用的机械功（如起 重机、机床）， 机器与机构的区别在于：机器能实现能量的转换 或代替人的劳动去做有用的机械功,而机构则没有 这种功能。仅从结构和运动的观点看，机器与机 构并无区别. 为了叙述方便，通常用“机械”一词作为机器与 机构的统称。简单的机械只由少数零件组成，如 滑轮、手电钻等。复杂的机械是由许多零件和部 件组成的一台机器，如车床、起重机、汽车等。 成套机械则由许多不同机器组成，以完成某项生 产任务，如造纸机械、生产自动线等。
2
第 一 章
机器设备的组成与制造
第 二 章
第 三 章
传动装置与电机
金属切削机床
第 四 章
第 五 章
其他常见机电设备
机器设备的经济管理
3
第 六 章 第 七 章 第 八 章
机器设备寿命估计算 设备故障监测与故障诊断技术 机器设备的质量检验及试验
4
第一章
机器的组成与制造
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 分析
零件是机器的制造单元。机器零件根据使用 的范围又分通用零件和专用零件两类。
– 通用零件是指各种机器中常用的零件，如螺栓、 螺母、齿轮等。 – 专用零件是指某种机器中特有的零件，如内燃机 的曲轴等。
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第一节 机器的组成
构件是机器的运动单元，或运动整体。构件 可以是一个零件，也可以是几个零件的刚性 组合。 机构是由许多构件组合而成，各构件之间具 有确定的相对运动，它在机器中起到传递运 动或变换运动方式的作用，如齿轮机构、凸 轮机构等。最简单的机器中包含一个机构， 大多数机器都包含若干个机构。
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第一节 机器的组成
关系 动力部分、传动部分以及控制部分都应该根 据工作部分的功能要求、运动参数和动力参 数的合理范围进行设计和选择。它们是为实 现工作部分的技术能力而服务的。有不少机 器其原动机和传动部分大致相同，但由于其 工作部分不同，而构成了用途、性能不同的 机器。
10
第一节 机器的组成 二、按结构分析机器的组成
25
（二）压力加工：
压力加工是利用外力使金属材料产生永久 变形，制成所需尺寸、形状的毛坯或零件的加 工方法。主要分为：锻造和冲压 锻造分为自由锻和模锻 冲压件主要适用于塑性良好的板料、条料制 品。可制出形状复杂、尺寸精度较高的薄壁件。
26
（三）焊接： 焊接是通过加热或加压（或二者并用）使 两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。 1、熔焊：加热不加压，焊件接头熔化凝固 连成一体；包括：气焊、电弧焊、电渣焊、等 离子焊； 2、压焊：加压（加热或不加热）；包括： 电阻焊（对、点、缝焊）、磨擦焊； 3、钎焊：钎料熔化凝固连接；包括：烙铁、 火焰、盐浴钎焊；
主讲: 周春生 邮箱：zhouchunsheng121@163.com
1
机电设备是企业资产的重要组成部分，对其进行 正确的价值评估是得到企业真实价值的基础，这 就要求学生对机电设备的构造、性能有足够的了 解。 同时，机电设备评估又是注册资产评估师所应具 备的基本内容之一，针对财经学科学生知识背景， 我们主要从价值评估的角度，来学习机电设备理 论，着重介绍资产评估专业学生应具备的机电设 备的基本知识。 课程内容主要涉及了机电设备的基础知识和有关 的评估理论，包括：机电设备的概论、机械传动 与液压传动、电机及电力拖动、金属机床与数控 机床、机电设备的经济管理、机电设备的寿命估 计、故障诊断与质量检验等。
6
第一节 机器的组成
一、一台完整的机器其组成部分应有外界输入
能量的动力部分，履行机器功能的执行部分 （即工作部分），介于动力部分和工作部分 之间的传动部分及控制部分
7
动力部分
动力部分是指原动机及其相应的配套装置。它 的作用是将非机械能转换为机械能并给机器提 供动力。 其中，一次动力机是将自然界的一次能源直接 转化为机械能，如水轮机、汽轮机和内燃机等； 而二次动力机则是将二次能源，例如电能、液 压能等转化为机械能，例如电动机、液压马达 等。常用的动力机有电动机、液压马达、气动 马达和内燃机。
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第三节 机械制造基本过程
三、切削加工 切削加工是用刀具从金属材料（毛坯）上切 去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度 和表面粗糙程度都符合要求的零件的加工方法。 分为钳工 、机工 、特种加工。 四、热处理 热处理是指在固态下对金属进行不同的加 热、保温、冷却过程，从而得到所需内部组织和 性能的一种工艺方法。除了合金化以外，热处理 方法是改变金属材料性能的主要途径。
第一节 机器的组成
传动部分
传动部分是在动力部分和执行部分之间的中间装 置。它的任务就是将提供的机械能以动力和运 动的形式传递给工作部分。 ( 1 )改变运动速度； ( 2 )改变运动形式； ( 3 )在传递运动的同时传 递动力。
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第一节 机器的组成
工作部分（执行部分） 工作部分是直接完成机器预定功能的部分， 是机器直接进行生产的部分，是机器用途、 性能综合体现的部分，是机器设备区分和分 类的依据。 控制部分 控制部分是指为了提高产品产量、质量，减 轻人们的劳动强度，节省人力、物力等而设 置的那些控制器：
第一节 机器的组成
– 机组 是由两台以上的机器组成的一组机器，它 们配合起来共同完成某项特定工作。大部 分机组中的机器与机器之间都要进行装配， 在实物形态上也形成一个整体。 如柴油发电机组由柴油机和发电机组成， 共同完成发电工作；制冷机组由制冷机和 用冷设备组成；水轮发电机组由水轮机和 发电机组成等等。
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五、装配
机器装配是整个机器制造过程中的最后一 个过程。 包括：安装、调整、检验、试验、油漆及包 装等。 分为：1、组件装配； 2、部件装配； 3、总装配。
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第四节 零件加工质量
一、加工精度
加工精度系指零件加工后，其实际几何参数（尺寸、形 状和位置）与理想几何参数符合的程度。 （一）尺寸精度： 尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距 离尺寸的精度。 1、基本尺寸：根据使用要求，通过强度、刚度计算和结 构设计，确定的尺寸。 2、极限尺寸：允许尺寸变化的极限值，较大者称为最大 极限尺寸、较小者称为最小极限尺寸。 上、下偏差分别等于最大极限尺寸和最小极限尺寸与基 本尺寸之差
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第一节 机器的组成
– 自动生产线
由工件传送系统和控制系统将一组自动机床（或其他工艺 设备）和辅助设备，按工艺顺序联合起来，完成产品全部 或部分制造过程的生产系统。生产过程完全是自动完成的 称为自动生产线，简称自动线。 如果单台设备的加工循环是自动化的，但部分工艺设备的 工件装卸搬运等操作需要人工参加，这样的生产线称为半 自动生产线。 自动线一般用于大批量生产作业，生产的产品设计和工艺 比较先进、稳定、可靠，并在较长时间内（通常超过自动 线的投资回收期）保持基本不变。
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热处理分为： 1.普通热处理：退火、正火、淬火、回火； 退火：把钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷 却的热处理工艺叫退火； 正火：把钢加热到相变温度以上30度—50度，保温一定时间， 然后在静止的空气中冷却的热处理工艺叫正火。 两者的区别是冷却的速度不同：正火冷却速度较快，强度及 硬度也较高。 淬火：是指把钢加热到相变温度以上的某一温度，然后快速 冷却至室温（油冷或水冷），提高钢的硬度和耐磨性。 回火：将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度，保持一 段时间后，然后冷却，使组织成为稳定的状态。 2.表面热处理：表面淬火、化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮 共渗、其他）； 特殊热处理：形变、真空热处理、其他 。
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三、按固定资产的基本属性分类（十大类,其中 七类为设备） 1、土地房屋及构筑物;2、通用设备； 3、专用设备； 4、交通运输设备； 5、电气设备； 6、电子产品及通信设备； 7、仪器仪表、计量标准器具及量具、衡器； 8、文艺体育设备； 9、图书文物及陈列品； 10、家具用具及其他类。
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第三节 机械制造基本过程
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第二节 机器设备的分类
一、按设备用途分类（十大类）
1、动力机械； 2、金属切削机床； 3、金属成型机床；4、交通运输机械； 5、起重运输机械；6、工程机械； 7、农业机械； 8、通用机械； 9、轻工机械； 10、专用机械。
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第二节 机器设备的分类
二、按使用性质分类（六大类） 1、生产用机械设备； 2、非生产用机械设备； 3、租出机器设备； 4、未使用机械设备； 5、不需用机械设备； 6、融资租入机器设备；
1、构件是机器中的运动单元； 2、零件是制造单元; 3、机构由若干构件组成； 4 、机器与机构的区别在于机器能 实现能量的转换或代替人的劳动去做有 用功，而机构没有这种功能； 静连接 动连接 协调组合 5、机械是机器和机构的总称
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第一节 机器的组成
二、按结构分析机器的组成 是由许多零 件、构件和机构组成的。
机器的组成 机械制造基本过程 零件加工质量 生产纲领和生产类型 机械制造工艺过程的技术经济
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第一章
Байду номын сангаас
机器的组成与制造
第一节 机器的组成
1、机器的概念：机器是一种人为组合的具有确定机械运 动的装置，它用来完成有用功、转换能量或处理信息， 以代替或减轻人类的劳动。 2 、各种机器的共同特征：（ 1 ）机器是一种人为的实物 组合；（ 2 ）各组成部分之间具有确定的相对运动； （3）能够实现其他形式能量与机械能的转换并完成有 用功，从而减轻或代替人们的劳动。 一、按功能分析机器的组成以及各个部分的主要功能 1、动力部分； 2、传动部分； 3、工作部分； 4、控制部分；
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1.工序：工艺过程最基本的组成单位。是指一个或一组工 人，在一个工作地点，对同一个或同时对几个工件所 连续完成的那一部分工艺过程。 工序在生产管理上又是制定定额、计算劳动量、配备 工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量 检验和班组经济核算的基本单位。 2. 工艺规程：将合理的生产方案，用表格和文字形式予 以确定，作为组织和指导生产， 编制生产计划依据的 文件，称为加工工艺规程，简称工艺规程。 3.工艺过程卡
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第三节 机械制造基本过程
一、机器的生产过程和工艺过程
（一）机器的生产过程：
机器的生产过程：使原材料转变为产品的全过程， 包括生产服务过程、技术准备过程、毛坯制造过程、 零件加工过程和产品装配过程。
（二）机器生产的工艺过程：
机器生产的工艺过程：按照一定顺序，改变生产 对象的形状、尺寸、相对位置或 性质 等使其成为 成品或半成品的过程。 工艺过程是生产过程中与工艺有关的部分，包括： 毛坯制造过程、零件加工过程和产品装配过程。
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第三节 机械制造基本过程 二、毛坯生产
毛坯是根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸 而制成的供进一步加工的对象。
（一）铸造：
铸造是将熔化的液体金属浇铸到与零件形状相 似的铸型型腔中，冷却凝固后，获得毛坯的方法。 铸造的步骤： 1、制造具有和零件形状相适应空腔的铸型； 2、制备成分、温度都合格的液态金属； 3、将液态金属浇注入铸型空腔内； 4、凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。
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第一节 机器的组成
关系: 零件是制造单元; 构件是机器中的运动单元； 机构由若干构件组成； 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做 有用功； 机械是机器和机构的总称
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第一节 机器的组成
三 机器设备的组合形式 单项设备资产 设备以单台、独立形态存在，称为单台设备， 在评估中称为单项设备资产。每台设备之间 不存在某种有机的联系，各自独立发挥作用。 如一辆汽车或一台独立使用的锅炉等。 整体设备资产。 若干台设备的组合，为了实现特定的功能， 将若干独立的设备组成一个有机整体，如机 组、生产线、车间等。在评估中称为整体设 备资产。
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3、尺寸公差：是允许尺寸的变动量。它等于 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上 偏差减去下偏差之差。 4、尺寸公差带：是指代表上下偏差的两条直 线所限定的区域，也是最大极限尺寸和最小 极限尺寸所限定的区域。
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按国家标准，将尺寸公差分为20级，IT01 - IT18 ； IT01 精度最高、 IT18 精度最低，机械加工一般在 IT6 - IT12 的范围内，精度越高，加工越困难，成本 越高。
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第一节 机器的组成
机器能实现能量的转换（如内燃机、发电机和电 动机）或代替人的劳动去做有用的机械功（如起 重机、机床）， 机器与机构的区别在于：机器能实现能量的转换 或代替人的劳动去做有用的机械功,而机构则没有 这种功能。仅从结构和运动的观点看，机器与机 构并无区别. 为了叙述方便，通常用“机械”一词作为机器与 机构的统称。简单的机械只由少数零件组成，如 滑轮、手电钻等。复杂的机械是由许多零件和部 件组成的一台机器，如车床、起重机、汽车等。 成套机械则由许多不同机器组成，以完成某项生 产任务，如造纸机械、生产自动线等。
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第 一 章
机器设备的组成与制造
第 二 章
第 三 章
传动装置与电机
金属切削机床
第 四 章
第 五 章
其他常见机电设备
机器设备的经济管理
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第 六 章 第 七 章 第 八 章
机器设备寿命估计算 设备故障监测与故障诊断技术 机器设备的质量检验及试验
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第一章
机器的组成与制造
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 分析
零件是机器的制造单元。机器零件根据使用 的范围又分通用零件和专用零件两类。
– 通用零件是指各种机器中常用的零件，如螺栓、 螺母、齿轮等。 – 专用零件是指某种机器中特有的零件，如内燃机 的曲轴等。
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第一节 机器的组成
构件是机器的运动单元，或运动整体。构件 可以是一个零件，也可以是几个零件的刚性 组合。 机构是由许多构件组合而成，各构件之间具 有确定的相对运动，它在机器中起到传递运 动或变换运动方式的作用，如齿轮机构、凸 轮机构等。最简单的机器中包含一个机构， 大多数机器都包含若干个机构。
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第一节 机器的组成
关系 动力部分、传动部分以及控制部分都应该根 据工作部分的功能要求、运动参数和动力参 数的合理范围进行设计和选择。它们是为实 现工作部分的技术能力而服务的。有不少机 器其原动机和传动部分大致相同，但由于其 工作部分不同，而构成了用途、性能不同的 机器。
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第一节 机器的组成 二、按结构分析机器的组成
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（二）压力加工：
压力加工是利用外力使金属材料产生永久 变形，制成所需尺寸、形状的毛坯或零件的加 工方法。主要分为：锻造和冲压 锻造分为自由锻和模锻 冲压件主要适用于塑性良好的板料、条料制 品。可制出形状复杂、尺寸精度较高的薄壁件。
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（三）焊接： 焊接是通过加热或加压（或二者并用）使 两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。 1、熔焊：加热不加压，焊件接头熔化凝固 连成一体；包括：气焊、电弧焊、电渣焊、等 离子焊； 2、压焊：加压（加热或不加热）；包括： 电阻焊（对、点、缝焊）、磨擦焊； 3、钎焊：钎料熔化凝固连接；包括：烙铁、 火焰、盐浴钎焊；
主讲: 周春生 邮箱：zhouchunsheng121@163.com
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机电设备是企业资产的重要组成部分，对其进行 正确的价值评估是得到企业真实价值的基础，这 就要求学生对机电设备的构造、性能有足够的了 解。 同时，机电设备评估又是注册资产评估师所应具 备的基本内容之一，针对财经学科学生知识背景， 我们主要从价值评估的角度，来学习机电设备理 论，着重介绍资产评估专业学生应具备的机电设 备的基本知识。 课程内容主要涉及了机电设备的基础知识和有关 的评估理论，包括：机电设备的概论、机械传动 与液压传动、电机及电力拖动、金属机床与数控 机床、机电设备的经济管理、机电设备的寿命估 计、故障诊断与质量检验等。
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第一节 机器的组成
一、一台完整的机器其组成部分应有外界输入
能量的动力部分，履行机器功能的执行部分 （即工作部分），介于动力部分和工作部分 之间的传动部分及控制部分
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动力部分
动力部分是指原动机及其相应的配套装置。它 的作用是将非机械能转换为机械能并给机器提 供动力。 其中，一次动力机是将自然界的一次能源直接 转化为机械能，如水轮机、汽轮机和内燃机等； 而二次动力机则是将二次能源，例如电能、液 压能等转化为机械能，例如电动机、液压马达 等。常用的动力机有电动机、液压马达、气动 马达和内燃机。
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第三节 机械制造基本过程
三、切削加工 切削加工是用刀具从金属材料（毛坯）上切 去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度 和表面粗糙程度都符合要求的零件的加工方法。 分为钳工 、机工 、特种加工。 四、热处理 热处理是指在固态下对金属进行不同的加 热、保温、冷却过程，从而得到所需内部组织和 性能的一种工艺方法。除了合金化以外，热处理 方法是改变金属材料性能的主要途径。
第一节 机器的组成
传动部分
传动部分是在动力部分和执行部分之间的中间装 置。它的任务就是将提供的机械能以动力和运 动的形式传递给工作部分。 ( 1 )改变运动速度； ( 2 )改变运动形式； ( 3 )在传递运动的同时传 递动力。
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第一节 机器的组成
工作部分（执行部分） 工作部分是直接完成机器预定功能的部分， 是机器直接进行生产的部分，是机器用途、 性能综合体现的部分，是机器设备区分和分 类的依据。 控制部分 控制部分是指为了提高产品产量、质量，减 轻人们的劳动强度，节省人力、物力等而设 置的那些控制器：