机电设备评估课件1-3章1
第八章 机电设备评估 《资产评估:理论与实务》PPT课件
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1.定义
进口设备
(1)国际市场价格; (2)境外途中保险费; (3)境外运费;(4)进口关税; (5)增值税;(6)相关手续费; (7)国内运杂费; (8)安装调试费;(9) 资金成本
自制设备
(1)制造费用; (2)安装调试费; (3)资金成本; (4)合理利润; (5)其他必要的合理费用
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重置成本=3 000×(50÷75)0.7=2 259(万元)
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教学大纲
第三章 第四章 第五章
授课教案
综合练习
第六章 第七章 第八章 第九章
导航条
第八章 机器设备评估
【例8-3】某被评估设备2010年购进,账面原值10万元,2017年进行评估,2010 年和2017年定基物价指数分别为109.6和143.2,2011年至2017年环比物价指数分 别为119.7%、109.5%、106.3%、101.6%、98.1%、97%、97%,则按两种物价 指数计算只计购置费的重置成本为:
1.定义
机器设备,是指利用机械原理制造的装置,将机械能或 非机械能转换成为便于人们利用的机械能以及将机械能 转换为某种非机械能,或利用机械能来做一定工作的装 备或器具。
基本特征:(1)由零部件组成;(2)零部件之间有确定 的相对运动;(3)有能量转换。
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导航页 第一章 第二章
机器设备的磨 损与补偿
第
无 形
Ⅰ 种
磨第
损Ⅱ
种
第
有Ⅰ
形种
磨 损
第 Ⅱ
种
相同结构设备重置价值的降低,原有设 备价值的贬值。
精选机器设备评估培训课件ppt36页
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4、修复费用法
注意问题:①把实体性贬值中可修复部分和不可修复部分区别开来;②修复费用是否包括了对设备的更新改造,修复与功能改进一并进行适合对象: 该方法是应与那些特定结构不见经常被磨损,但能够以经济上可行的办法修复的情形。
被评估设备为一储油罐,这个油罐已经建成并已使用了10年,并预计将来还能再使用20年。评估人员了解到,该有关目前正在维修,其原因是原储油罐因受到腐蚀,底部已出现裂纹,发生渗漏,必须更换才能使用。整个维修计划大约需要花350000元,其中包括有关停止使用造成的经济损失、清理、布置安全工作环境、拆卸并更换被腐蚀底部的全部费用。评估人员已经估算出该油罐的复原重置成本为2000000元,现在用修复费用法估测有关的实体性贬值率。
本章学习目的和要求:
1、了解机器设备的技术经济特点及其对评估 的影响2.掌握机器设备评估的程序3.掌握成本法在机器设备评估中的应用
第一节 机器设备评估概述
一、机器设备评估的对象(一)机器设备的含义:评估中的机器设备一般上指具备固定资产条件的机器、设备、仪器、工具等。
(二)机器设备的技术经济特点
计算过程:(1)确定FOB价:35×80%×70%=19.6万马克= 11.53万 美元(2)境外运杂费和保险费:11.53×5%=0.58万美元保险费:11.53×0.5%=0.058万美元(3)CIF价格: 12.168万美元(4)银行手续费和国内运杂费:12.168×0.8%=0.097万美元(12.168+0.097)×3%=0.368万美元(5)重置成本:12.168+0.097+0.368=12.633万美元=73.271元
五、机器设备功能性贬值的估算
1、超额投资成本形成的功能性贬值的估算: 设备超额投资成本= 设备复原重置成本-设备更新重置成本 2、超额营运成本形成的功能性贬值的估算: 功能性贬值额= ∑(年超额运营成本净额×r) 其中:r为折现率
机电设备评估基础1-3
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《评估基础》
项目一
机器的组成与制造
活动三 机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺过程 (一)机器的生产过程:把原材料转变为产品的全部过程, 包括: 1.生产服务过程。 2.技术准备过程。 3.毛坯制造过程。 4.零件加工过程。 5.产品装配过程。
项目一
机器的组成与制造
活动三 机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺 过程 (一)机器的生产过程:把 原材料转变为产品的全部过 程, 在实际生产中,汽车的生产是 一个社会化的过程,是由若干 不同的专业化生产厂(或车间 )合作完成的。这些专业化工 厂(车间)按照产品的协作原 则组织生产,分工合作。
《评估基础》
项目一
机器的组成与制造
活动三 机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺过程 3.工艺过程卡片:按工序填写的表格,用以说明零件各工序 的加工内容、所需设备、加工车间及各工序的先后次序。 有了工艺规程,在产品投入生产之前就可以根据它进行 一系列的准备工作。如原材料供应;机器的调整;专用工艺 装备的设计与制造;生产作业计划的编排;劳动力的组织以 及生产成本的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ算等。
项目一
机器的组成与制造
活动三 机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺过程 (二)机器的制造工艺过程:按照一定顺序改变生产对象的 形状、尺寸、相对位置或性质等,使其成为成品或半成品的 过程。(如热处理) 1.工序:工艺过程最基本的组成单位。 工序是指一个或一组工人,在一个工作地点,对同一个 或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。(三个 不变,一个连续)
项目一
机器的组成与制造
活动三 机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺过程 2.工艺规程:一个零件往往可以采用不同的加工方法或不同 的加工过程进行加工。工程技术人员可以从几个不同的方案 中选择在具体生产条件下最合理的一个,并编制工艺文件, 用表格或文字形式确定下来,作为组织生产、指导生产、编 制生产计划的依据。这一工艺文件即是该零件的加工工艺规 程。工艺规程是组织车间生产的主要技术文件,是生产准备 和计划调度的主要依据。
资产评估-机器设备价值评估PPT转Word版本
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资产评估-机器设备价值评估PPT转Word版本第三章机器设备评估本章学习目的和要求:1. 了解机器设备的技术经济特点及其对评估的影响2.掌握机器设备评估的程序3.掌握成本法在机器设备评估中的应用第一节机器设备评估概述(一)机器设备的含义:资产评估中的机器设备是泛指所有代替人类体力劳动和辅助人类智力劳动的人造物。
评估中的机器设备一般上指具备固定资产条件的机器、设备、仪器、工具等。
(二)机器设备的特点1)机器设备是一类可以长期使用的劳动手段,具有单位价值大,使用寿命长的特点。
2)价值补偿和实物更新不一致。
3)涉及专业门类多,工程技术性强。
(三)机器设备评估的特点1)机器设备评估是以技术检测为基础的2)机器设备在评估时的存在形式和使用方式将影响机器设备的评估价值3)机器设备所包含的技术性无形资产应酌情考虑统一评估或分别评估4)机器设备通常是以单台、件为标的进行评估二、机器设备的种类(一)按国家固定资产分类标准分类(1)通用设备;(2)专用设备;(3)交通运输设备;(4)电气设备;(5)电子及通信设备;(6)仪器仪表、计量标准器具及营具、衡器。
(7)文艺、体育设备(二)按现行会计制度规定分类(1)生产经营用机器设备;(2)非生产经营用机器设备;(3)租出机器设备;(4)未使用机器设备;(5)不需用机器设备;(6)融资租入机器设备。
(三)按机器设备的组合程度分类(1)单台设备(独立设备);(2)机组,如组合机床、柴油发电机组等;(3)成套设备(包括生产线),(由若干不同设备按生产工艺过程,依次排序联结,形成一个完成全部或主要生产过程的机器体系)。
(四)按机器设备的来源分类机器设备按来源划分,通常可分为自制设备外购设备三、机器设备的评估程序(一)接受委托阶段(二)评估准备阶段(三)现场工作阶段(四)评定估算阶段(五)撰写评估报告及评估说明,整理评估底稿阶段(六)评估报告的审核和报出阶段四、机器设备评估方法的适用性(一)成本法的适用范围主要适用于继续使用前提下不具备独立获利能力的单台(件)设备。
资产评估- 机器设备评估 ppt课件
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PPT课件
13
机器设备评估概述
机器设备评估的步骤 1、接受委托 2、评估准备 (1)指导委托方做好设备评估基础工作 (2)分析研究委托方提供的各项资料,制
定评估方案,落实人员及评估工作进度 (3)搜集、完善有关的资料和数据 3、现场工作
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机器设备评估的成本法
工作量法
实体性贬值率
已完成工作量 已完成工作量尚可完成工作量
使用年限法
成新率
尚可使用年限 实际已使用年限尚可使用年限1
00%
实体性贬值率
实际已使用年限 实际已使用年限尚可使用年限100%
PPT课件
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机器设备评估的成本法
① 正确确定三个基本参数:总使用年限、 尚可使用年限、实际已使用年限 ② 经大修理或更新改造后的机器设备的成 新率要作技术处理
PPT课件
8
机器设备评估概述
(3)按机器设备的组合程度分 单台设备(独立设备) 机组 成套设备(含生产线) (4)按机器设备的工程技术特点分 通用机器设备 专用机器设备 非标准设备
PPT课件
9
机器设备评估概述
(5)按财政部颁布资产评估规范分 机器设备 运输车辆 电子设备
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机器设备评估的成本法
4、因受环保限制而造成的经济性贬值估算 注意:区分机器设备的经济性贬值和功
能性贬值,避免重复扣减或漏评
[例]:某设备购建于1990年,账面价值100000元, 2000年对该设备进行评估。90年以来每年设备的 价格涨幅为10%;该设备的每月人工成本和能源 消耗比其替代设备各超支1000元和500元;企业 的正常投资报酬率为10%,所得税率33%;该设备 评估前使用期间的实际利用率仅为正常值的50%,
资产评估机电设备讲义第一章
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第一章机器的组成与制造第一节机器的组成一、按功能分析机器的组成按功能分析,机器有动力、传动、工作和控制四个部分组成。
(一)动力部分;将非机械能转换为机械能并给机器提供动力。
一次动力机:将自然界的一次能源直接转化为机械能,如水轮机和内燃机等。
二次动力机:将二次能源,如电能转化为机械能,如电动机。
常用的动力机有电动机和内燃机。
(二) 传动部分;将原动机提供的机械能以动力和运动的形式传递给工作部分。
(三)工作部分;工作部分是直接完成机器预定功能的部分,如车床的刀架;车辆的车厢都是工作部分;同时,工作部分也是机器设备区分的主要依据。
机器其动力部分,传动部分大致相同而工作部分不同,则用途、性能不同便成为不同的机器。
如汽车、拖拉机、轮船等。
(四) 控制部分。
二、按结构分析机器的组成从结构上来说,机器都是有零件、构件和机构组成的。
①零件-机器的制造单元。
分类:专用零件:如某机器中的轴、内燃机凸轮。
通用零件:如螺母、螺栓。
②构件-机器的运动单元,它是一个或几个零件的组合。
③机构-起传递运动或变换运动方式的作用。
是由许多构件组合而成,各构件之间具有确定的相对运动。
机器和机构一样,由若干构件组成,各个构件之间具有确定的相对运动,能实现运动和动力的传递。
机器与机构的区别:机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做有用的机械功。
第二节机械工程常用材料一、材料的分类(一)按照材料的组成分类材料按照组成可以分为金属材料和非金属材料。
其中,金属材料又可以分为黑色金属及其合金材料;非金属材料包括无机非金属材料与有机高分子材料。
(二)按照材料的应用分类材料按照应用可分为结构材料(以力学性能为主)和功能材料(具有特异的物理化学性质)。
二、常用的工程材料(一)黑色金属黑色金属指钢和以铁为主的合金,包括碳素钢、合金钢和铸铁。
(二)有色金属有色金属指非铁金属及其合金,包括铜合金、铝合金、钛合金等。
(三)非金属材料非金属材料包括工程塑料、橡胶、人工合成矿物。
机电设备评估基础讲义(PDF 154页)
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2012年《机电设备评估基础》讲义目录前言 (4)第一章机器的组成与制造 (6)第一节机器的组成 (6)第二节机器制造基本过程 (7)第三节零件加工质量 (10)第四节生产纲领和生产类型 (14)第五节机器制造工艺过程的技术经济分析 (15)第二章机械传动与液压传动 (16)第一节机械传动 (16)第二节液压传动 (21)第三节交流电动机及其控制 (29)第四节直流电动机及其电力拖动运行 (41)第三章金属切屑机床 (44)第一节机床概论 (44)第二节车床 (50)第三节钻床、镗床 (53)第四节刨床、插床和拉床 (55)第五节铣床 (57)第六节磨床 (59)第七节特种加工机床 (61)第八节数控机床 (63)第九节工业机器人 (67)第十节机械加工生产线 (68)第四章其他常见机电设备 (69)第一节内燃机 (69)第二节金属熔炼设备 (75)第三节金属压力加工设备 (77)第四节压力容器 (81)第五节锅炉 (84)第六节起重机械 (86)第七节变压器 (90)第五章机器设备的经济管理 (94)第一节概述 (94)第二节设备寿命周期费用 (95)第三节设备磨损与补偿 (95)第四节设备维修的经济管理与分析 (96)第五节设备更新的经济分析 (98)第六节设备技术改造的经济分析 (99)第七节设备的报废 (100)第八节设备管理的主要技术经济指标 (101)第六章机器设备寿命估算 (103)第一节概述 (103)第二节磨损寿命 (103)第三节疲劳寿命理论及应用 (105)第四节损伤零件寿命估算 (111)第七章设备状态监测与故障诊断技术 (115)第一节概述 (115)第二节设备故障诊断技术及其实施过程 (116)第三节设备故障诊断常用的方法 (118)第八章机器设备的质量检验及试验 (126)第一节机器设备质量评定的主要内容 (126)第二节金属切削机床质量评定及试验 (127)第三节内燃机质量评定及检验 (130)第四节压力容器、锅炉的检验及试验 (132)第五节起重机的检验与试验 (135)前言一、科目特色1、大部分是理工科知识;2、记忆性知识相对较多。
机电设备评估
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机电设备评估基础第一章:工厂概论1、工厂概论【机械制造】:生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程。
【冶金】:炼铁工序(还原工序)、炼钢工序(氧化工序,主要生产转炉、电炉和连铸机组)、轧钢工序(机械性工序)【发电厂】:汽轮机、锅炉、发电机。
基本经济性指标为建造电厂的单位投资费用、热能与电能成本及单位折合费用。
生产能力分为:设计能力(设计任务书)、查定能力(企业产品方案、设备条件和技术组织变化)、现实能力(实际可达到能力)。
评估基准日工厂的现实能力的上限受查定能力约束。
具体产品:大量生产、品种单一。
代表产品:成批生产、品种数少。
假定产品:多品种生产。
【技术经济指标】表示方法:双计量单位表示法;百分率表示法;指数表示法。
①根据工厂层面的指标,可以比较并判断所评估工厂的技术水平、经济效益、节能环保情况及是否符合国家产业政策。
②根据车间和设备层面的指标,可以具体了解评估设备的生产能力、技术水平、利用率、质量状况等。
2、工厂估算投资构成:建筑安装工程费、设备及工器购置费、工程建设其他费用、预备费估算方法:单位产品法、生产能力指数估算法、朗格系数法、估算指标法第二章:机器设备设计制造基础1、概述第一类机械:内燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机等将自然界能量转换为机械能的装置。
动力机械第二类机械:发电机、热泵、液压泵、压缩机等,能量变换机械。
第三类机械:改变工作对象的物理状态、性质、结构、形状、位置。
工作机械。
【特征】由零件和部件组成;零件部件间有确定的相对运动和力的传递;机械能转换或利用。
构件是机器的运动单元,机器与机构的区别:机器能实现能量的转换或代替人的劳动做功,而机构没有。
机械作为机器与机构的统称。
机器设备组合形式:机组→自动生产线(加工质量的稳定性和设备工作的可靠性)→柔性制造系统(FMS)→车间2、制造基础【生产过程】各种生产准备过程、生产技术准备过程、毛坯制造过程、零件的加工过程、产品的装置过程。
机器设备评估培训课件
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例题解析
【例2】评估某企业的一台机床时,生产厂家的 产品目录和价格表标示的价格为65000元,当地经销 商的报价为64800元。评估人员调查了解到该机床如 果直接从生产厂家购买可以打98折,但运费需500 元;如果从当地经销商处购买没有折扣,但可以赠送 一套价值300元的备件。根据以上资料,评估人员确 定被评估机床的自身重置价格为( )元。
20
3、修复费用法
❖ 前提条件——被评估设备的实体性损耗具有可补偿性 可修复部分的实体性贬值额=修复费用 实体性贬值率=可修复部分实体贬值+不可修复部分实体贬值 设备重置成本
❖ 注意区分被评估设备可修复的实体性损耗和不可修复的实体 性损耗,并分别运用不同的评估方法计算
❖ 注意区分修复费用中用于修复设备实体的支出和对设备技术 更新和改造的支出,以避免重复计算功能性贬值。
10
例题解析
【例3】被评估设备的年生产能力为90吨,同类 全新设备的年生产能力为120吨,同类设备的市场价 格为10万元,经分析该类设备的功能与价格之间呈 线性关系。则被评估设备的自身购置价格为( ) 万元。
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例题解析
【例4】某被评估设备购置于2005年,当时的购置
价格为65000元,2005年该类设备的定基价格指数为
❖ 评价: ▪ 在一定程度上可以减少其他两种方法的测算偏差,应尽可 能采用 ▪ 适用于那些特定结构经常被磨损,但经济上是可修复的机 器设备评估
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例题解析
【例8】被评估设备为一储油罐,该油罐已建成并已 使用了10年,并预计将来还能再使用20年。评估人员了 解到,该油罐目前正在维修,其原因是原储油罐因受到 腐蚀,底部已出现裂纹,发生渗漏,必须更换才能使用。 整个维修计划大约需要花费35万元,其中包括油罐停止 使用造成的经济损失、清理、布置安全工作环境、拆卸 和更换被腐蚀底部的全部费用。评估人员已经估算该油 罐的重置成本为200万元,现用修复费用法估测油罐的实 体性贬值率。
机电设备评估.课件
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评估设备在全生命周期内的社会经济影响 ,包括就业、经济发展等,分析其对社会 经济可持续性的影响。
05
CATALOGUE
机电设备评估的程序和方法
设备评估的程序
现场勘查
对设备进行实地检查,了解设 备的运行状况、维护保养情况 等。
评估方法选择
根据评估指标和标准,选择适 当的评估方法。
设备登记
建立设备清单,记录设备的名 称、型号、规格、生产厂家等 信息。
评估指标确定
根据设备的特点和评估目的, 确定评估的指标和标准。
评估结果汇总
对评估结果进行整理、分析和 总结,形成评估报告。
定性评估方法
专家评估法
邀请专家对设备进行评估,根据专家的意见 和建议得出评估结果。
故障诊断法
通过对设备运行中的故障进行诊断和分析, 判断设备的性能和状态。
对比评估法
将待评估设备与已知性能的同类设备进行对 比,得出评估结果。
评估目的
评估内容
评估方法
评估结果
评估某工厂的设备性能、运行状况和 维修需求,为设备更新和改造提供依 据。
采用专业检测仪器和软件,结合专家 评估和数据分析,对设备进行全面评 估。
案例二:某医院的医疗设备评估
01
评估目的
确保某医院的医疗设备符合安全 、质量和性能标准,保障患者的
安全和治疗效果。
03
评估方法
03
CATALOGUE
机电设备的经济评估
设备成本评估
1 2
设备购买成本
包括设备的出厂价格、运输费用、安装调试费用 等。
设备运行成本
包括能源消耗、维护保养费用、配件更换费用等 。
3
设备折旧费用
按照设备的使用寿命和折旧率,逐年分摊设备的 原始投资。
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第三节 机械制造基本过程 二、毛坯生产
毛坯是根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸 而制成的供进一步加工的对象。
(一)铸造:
铸造是将熔化的液体金属浇铸到与零件形状相 似的铸型型腔中,冷却凝固后,获得毛坯的方法。 铸造的步骤: 1、制造具有和零件形状相适应空腔的铸型; 2、制备成分、温度都合格的液态金属; 3、将液态金属浇注入铸型空腔内; 4、凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。
第一节 机器的组成
传动部分
传动部分是在动力部分和执行部分之间的中间装 置。它的任务就是将提供的机械能以动力和运 动的形式传递给工作部分。 ( 1 )改变运动速度; ( 2 )改变运动形式; ( 3 )在传递运动的同时传 递动力。
8
第一节 机器的组成
工作部分(执行部分) 工作部分是直接完成机器预定功能的部分, 是机器直接进行生产的部分,是机器用途、 性能综合体现的部分,是机器设备区分和分 类的依据。 控制部分 控制部分是指为了提高产品产量、质量,减 轻人们的劳动强度,节省人力、物力等而设 置的那些控制器:
14
第一节 机器的组成
关系: 零件是制造单元; 构件是机器中的运动单元; 机构由若干构件组成; 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做 有用功; 机械是机器和机构的总称
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第一节 机器的组成
三 机器设备的组合形式 单项设备资产 设备以单台、独立形态存在,称为单台设备, 在评估中称为单项设备资产。每台设备之间 不存在某种有机的联系,各自独立发挥作用。 如一辆汽车或一台独立使用的锅炉等。 整体设备资产。 若干台设备的组合,为了实现特定的功能, 将若干独立的设备组成一个有机整体,如机 组、生产线、车间等。在评估中称为整体设 备资产。
1、构件是机器中的运动单元; 2、零件是制造单元; 3、机构由若干构件组成; 4 、机器与机构的区别在于机器能 实现能量的转换或代替人的劳动去做有 用功,而机构没有这种功能; 静连接 动连接 协调组合 5、机械是机器和机构的总称
11
第一节 机器的组成
二、按结构分析机器的组成 是由许多零 件、构件和机构组成的。
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第一节 机器的组成
– 自动生产线
由工件传送系统和控制系统将一组自动机床(或其他工艺 设备)和辅助设备,按工艺顺序联合起来,完成产品全部 或部分制造过程的生产系统。生产过程完全是自动完成的 称为自动生产线,简称自动线。 如果单台设备的加工循环是自动化的,但部分工艺设备的 工件装卸搬运等操作需要人工参加,这样的生产线称为半 自动生产线。 自动线一般用于大批量生产作业,生产的产品设计和工艺 比较先进、稳定、可靠,并在较长时间内(通常超过自动 线的投资回收期)保持基本不变。
28
热处理分为: 1.普通热处理:退火、正火、淬火、回火; 退火:把钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷 却的热处理工艺叫退火; 正火:把钢加热到相变温度以上30度—50度,保温一定时间, 然后在静止的空气中冷却的热处理工艺叫正火。 两者的区别是冷却的速度不同:正火冷却速度较快,强度及 硬度也较高。 淬火:是指把钢加热到相变温度以上的某一温度,然后快速 冷却至室温(油冷或水冷),提高钢的硬度和耐磨性。 回火:将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度,保持一 段时间后,然后冷却,使组织成为稳定的状态。 2.表面热处理:表面淬火、化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮 共渗、其他); 特殊热处理:形变、真空热处理、其他 。
机器的组成 机械制造基本过程 零件加工质量 生产纲领和生产类型 机械制造工艺过程的技术经济
5
第一章
机器的组成与制造
第一节 机器的组成
1、机器的概念:机器是一种人为组合的具有确定机械运 动的装置,它用来完成有用功、转换能量或处理信息, 以代替或减轻人类的劳动。 2 、各种机器的共同特征:( 1 )机器是一种人为的实物 组合;( 2 )各组成部分之间具有确定的相对运动; (3)能够实现其他形式能量与机械能的转换并完成有 用功,从而减轻或代替人们的劳动。 一、按功能分析机器的组成以及各个部分的主要功能 1、动力部分; 2、传动部分; 3、工作部分; 4、控制部分;
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第一节 机器的组成
机器能实现能量的转换(如内燃机、发电机和电 动机)或代替人的劳动去做有用的机械功(如起 重机、机床), 机器与机构的区别在于:机器能实现能量的转换 或代替人的劳动去做有用的机械功,而机构则没有 这种功能。仅从结构和运动的观点看,机器与机 构并无区别. 为了叙述方便,通常用“机械”一词作为机器与 机构的统称。简单的机械只由少数零件组成,如 滑轮、手电钻等。复杂的机械是由许多零件和部 件组成的一台机器,如车床、起重机、汽车等。 成套机械则由许多不同机器组成,以完成某项生 产任务,如造纸机械、生产自动线等。
主讲: 周春生 邮箱:zhouchunsheng121@
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机电设备是企业资产的重要组成部分,对其进行 正确的价值评估是得到企业真实价值的基础,这 就要求学生对机电设备的构造、性能有足够的了 解。 同时,机电设备评估又是注册资产评估师所应具 备的基本内容之一,针对财经学科学生知识背景, 我们主要从价值评估的角度,来学习机电设备理 论,着重介绍资产评估专业学生应具备的机电设 备的基本知识。 课程内容主要涉及了机电设备的基础知识和有关 的评估理论,包括:机电设备的概论、机械传动 与液压传动、电机及电力拖动、金属机床与数控 机床、机电设备的经济管理、机电设备的寿命估 计、故障诊断与质量检验等。
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1.工序:工艺过程最基本的组成单位。是指一个或一组工 人,在一个工作地点,对同一个或同时对几个工件所 连续完成的那一部分工艺过程。 工序在生产管理上又是制定定额、计算劳动量、配备 工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量 检验和班组经济核算的基本单位。 2. 工艺规程:将合理的生产方案,用表格和文字形式予 以确定,作为组织和指导生产, 编制生产计划依据的 文件,称为加工工艺规程,简称工艺规程。 3.工艺过程卡
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3、尺寸公差:是允许尺寸的变动量。它等于 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上 偏差减去下偏差之差。 4、尺寸公差带:是指代表上下偏差的两条直 线所限定的区域,也是最大极限尺寸和最小 极限尺寸所限定的区域。
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按国家标准,将尺寸公差分为20级,IT01 - IT18 ; IT01 精度最高、 IT18 精度最低,机械加工一般在 IT6 - IT12 的范围内,精度越高,加工越困难,成本 越高。
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第一节 机器的组成
一、一台完整的机器其组成部分应有外界输入
能量的动力部分,履行机器功能的执行部分 (即工作部分),介于动力部分和工作部分 之间的传动部分及控制部分
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动力部分
动力部分是指原动机及其相应的配套装置。它 的作用是将非机械能转换为机械能并给机器提 供动力。 其中,一次动力机是将自然界的一次能源直接 转化为机械能,如水轮机、汽轮机和内燃机等; 而二次动力机则是将二次能源,例如电能、液 压能等转化为机械能,例如电动机、液压马达 等。常用的动力机有电动机、液压马达、气动 马达和内燃机。
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第三节 机械制造基本过程
三、切削加工 切削加工是用刀具从金属材料(毛坯)上切 去多余的金属层,从而获得几何形状、尺寸精度 和表面粗糙程度都符合要求的零件的加工方法。 分为钳工 、机工 、特种加工。 四、热处理 热处理是指在固态下对金属进行不同的加 热、保温、冷却过程,从而得到所需内部组织和 性能的一种工艺方法。除了合金化以外,热处理 方法是改变金属材料性能的主要途径。
零件是机器的制造单元。机器零件根据使用 的范围又分通用零件和专用零件两类。
– 通用零件是指各种机器中常用的零件,如螺栓、 螺母、齿轮等。 – 专用零件是指某种机器中特有的零件,如内燃机 的曲轴等。
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第一节 机器的组成
构件是机器的运动单元,或运动整体。构件 可以是一个零件,也可以是几个零件的刚性 组合。 机构是由许多构件组合而成,各构件之间具 有确定的相对运动,它在机器中起到传递运 动或变换运动方式的作用,如齿轮机构、凸 轮机构等。最简单的机器中包含一个机构, 大多数机器都包含若干个机构。
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第一节 机器的组成
关系 动力部分、传动部分以及控制部分都应该根 据工作部分的功能要求、运动参数和动力参 数的合理范围进行设计和选择。它们是为实 现工作部分的技术能力而服务的。有不少机 器其原动机和传动部分大致相同,但由于其 工作部分不同,而构成了用途、性能不同的 机器。
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第一节 机器的组成 二、按结构分析机器的组成
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第 一 章
机器设备的组成与制造
第 二 章
第 三 章
传动装置与电机
金属切削机床
第 四 章
第 五 章
其他常见机电设备
机器设备的经济管理
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第 六 章 第 七 章 第 八 章
机器设备寿命估计算 设备故障监测与故障诊断技术 机器设备的质量检验及试验
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第一章
机器的组成与制造
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 分析
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(二)压力加工:
压力加工是利用外力使金属材料产生永久 变形,制成所需尺寸、形状的毛坯或零件的加 工方法。主要分为:锻造和冲压 锻造分为自由锻和模锻 冲压件主要适用于塑性良好的板料、条料制 品。可制出形状复杂、尺寸精度较高的薄壁件。
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(三)焊接: 焊接是通过加热或加压(或二者并用)使 两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。 1、熔焊:加热不加压,焊件接头熔化凝固 连成一体;包括:气焊、电弧焊、电渣焊、等 离子焊; 2、压焊:加压(加热或不加热);包括: 电阻焊(对、点、缝焊)、磨擦焊; 3、钎焊:钎料熔化凝固连接;包括:烙铁、 火焰、盐浴钎焊;