室外管网施工技术交底84090讲解学习
室外管道安装技术交底
室外管道安装技术交底室外管道安装可不是一件简单的事儿,这里面的门道可多着呢!今天就来给大家好好说道说道。
我记得之前有一次,在一个新建的小区施工现场,就遇到了室外管道安装的问题。
当时天气特别热,工人们都汗流浃背的,但大家的干劲儿十足。
首先咱们来说说准备工作。
在正式安装之前,那得把现场清理干净喽。
啥砖头瓦块、杂草树枝的,统统都不能有,不然会影响施工进度和管道的安装质量。
就像上次在那个小区,有个小角落没清理干净,结果在安装管道的时候,有块大石头卡住了,费了好大劲才弄出来,耽误了不少时间。
然后就是材料的选择啦。
这管道的材质、规格那都得严格按照设计要求来,可不能马虎。
比如说,如果是排水管道,就得选那种耐腐蚀、排水顺畅的;要是供水管道,密封性就得特别好,不能有一点儿漏水的地方。
有一回,因为材料选得不太对,安装好了之后发现有渗漏,又得重新返工,真是费时又费力。
接下来就是测量放线。
这就好比给管道规划路线,得精确到毫米,不能有偏差。
得用专业的测量工具,找准位置和标高。
我在那个小区看到,测量师傅们那是一丝不苟,反复测量确认,就怕出一点儿差错。
挖管沟也是个重要环节。
管沟的深度、宽度都得合适,太浅了管道容易受损,太宽了又浪费空间和材料。
而且挖的时候还得注意边坡的稳定性,别挖着挖着塌了。
上次在小区施工,有个新手工人挖管沟的时候没掌握好坡度,结果边上的土塌下来了一些,还好没造成啥大问题,只是把大家吓了一跳。
管道安装的时候,接口处理一定要仔细。
不管是焊接、粘接还是法兰连接,都得保证接口牢固、密封。
这就像我们系扣子,得系得严实,不能松松垮垮的。
还有管道的铺设,要保持平稳,不能高低起伏,要不然水流或者气流通起来就不顺畅啦。
安装好了之后,可别忘了进行试验和验收。
排水管道要做闭水试验,看看有没有漏水;供水管道要打压试验,检查压力是否达标。
有一次试验的时候发现了问题,大家赶紧排查,原来是有个接口没处理好,及时解决了,这才放心。
最后就是回填和恢复地面啦。
(完整版)室外管网施工技术交底
康庄美地 C区室外管网技术交底交底人:罗小强、张文静室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、材料要求(1)、室外给水管:管径大于等于 DN80采用 PE100(1.6MPa)给水管,其余采用 PP-R塑料给水管,同质热熔连接。
(2)、室外排水部分管道采用采用 HDPE双壁波纹管,环刚度 SN8,橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。
二、双壁波纹管连接施工技术1 、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。
切断管材时,应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
但不得4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
6 、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底在室外管网施工中,技术交底是一项至关重要的任务。
它确保了施工人员对于工程的施工过程和要求有清晰的理解,并且有助于提高施工质量和工作效率。
本文将介绍室外管网施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。
一、室外管网施工技术交底的重要性1. 确保施工人员理解工程要求:技术交底可以帮助施工人员对于工程的要求有明确的了解,包括设计图纸、工程方案、施工标准等。
只有当施工人员对于这些要求有充分的理解,才能保证工程的质量和合格的交付。
2. 提高施工效率:技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的注意事项和工作流程,避免不必要的重复工作和错误操作,提高施工效率。
通过提前做好准备工作,施工人员可以更好地组织和安排施工计划,从而提高施工的效率。
3. 保障施工安全:技术交底可以使施工人员充分了解工程的安全要求和注意事项。
室外管网施工中存在着一定的安全风险,如高处作业、电击风险等。
通过技术交底,施工人员能够更好地了解并遵守安全规定,从而保证施工过程的安全性。
二、室外管网施工技术交底的内容1. 工程概况:包括工程的基本信息、项目背景、工程规模等。
这些内容可以帮助施工人员对工程有整体的了解,从而更好地展开施工工作。
2. 施工要求:包括工程的设计要求、施工标准、质量要求等。
这些要求对于施工的质量控制非常关键,施工人员必须对其进行深入理解,并严格按照要求进行施工。
3. 工作流程:包括施工过程中的每个环节和步骤,以及各个环节之间的关系。
通过详细的工作流程,施工人员可以清楚地了解施工过程中需要做什么、何时做以及如何做,从而做到心中有数,不会出现漏项或重复操作。
4. 安全注意事项:包括工程中的安全风险和安全规定,以及相关的安全措施。
施工人员必须严格遵守安全规定,做好个人防护,确保施工过程的安全性。
5. 资源准备:包括所需人力、物资、工具设备等。
施工人员需要提前准备好所需的资源,以确保施工过程的顺利进行。
6. 质量控制:包括施工过程中的质量检查和质量记录。
室外综合管网技术交底
室外综合管网技术交底一、近年来,城市化进程越来越快,城市规模不断扩大,城市基础设施需求不断增加。
室外综合管网作为城市基础设施中的重要组成部分,承担着城市供水、排水、燃气、热力等多项功能。
为了确保管网的运行稳定和服务质量,需要对室外综合管网进行技术交底,明确管网建设、维护和管理的必要流程、方法和要求。
二、技术交底内容1. 管网建设•建设规划:确定管网建设范围、服务范围、建设时限、建设标准等要素。
•施工组织设计:建立施工组织设计方案、拟定工期计划、明确材料要求、建立施工质量监控措施等。
•建设验收:在建设完成后,对管网进行验收,确保建设符合相应标准和质量要求。
2. 管网维护•定期巡查:定期对管网进行巡查,发现问题及时处理,确保管网运行稳定。
•日常维护:定期进行水质监测、维护管道清洗、及时处理管道故障等,保证管网长期正常运行。
•紧急维修:对于管道突发故障,要及时响应、快速处理,确保问题不会影响管网运行。
3. 管网管理•管理标准:建立管网管理标准,包括制定管道建设和维护的标准、制定管道使用及停用的规定等。
•管理手段:建立并完善监管运行机制、建立管道线路日志和维修记录等,确保管网管理规范化和信息化。
•了解政策:关注政策动态和法律法规,及时掌握管网建设、运营等领域的最新信息。
三、技术交底的意义通过技术交底,可以让相关工作人员更好地了解室外综合管网的建设、维护和管理流程,提高他们的工作技能和管理水平。
同时,交底还可以促进交流,加强沟通,合理分配资源,提升室外综合管网的运行效率,提高管网服务的质量。
此外,在日常的管理过程中,通过技术交底可以不断经验、不断完善管网建设和管理,使管理工作更加科学、规范、有效。
四、室外综合管网的技术交底是保障城市基础设施正常运行的重要环节。
仅有建设好的管网还远远不够,我们更需要科学有效的管网维护和管理,让室外综合管网能够在城市化进程中承担更多的责任和义务,为人们提供更加便捷、高效的服务。
外管网施工安全技术交底
外管网施工安全技术交底概述:外管网施工安全技术交底是指在进行外管网施工工作前,施工方与施工人员进行的一项重要工作,旨在交流和传达施工现场各种安全技术措施和操作规程,以确保施工人员的安全与工程的顺利进行。
本文将介绍外管网施工安全技术交底的目的、内容和步骤,并探讨施工方在交底过程中应注意的事项。
目的:外管网施工安全技术交底的目的是为了确保施工人员对施工现场的安全环境和施工操作规程有清晰的了解,能够正确高效地执行工作任务,并遵守相关的安全规定,以减少事故的发生,并保护施工人员的人身安全和财产安全。
内容:外管网施工安全技术交底的内容应包括以下几个方面:1. 施工现场安全规定:交底人员应详细介绍施工现场的安全规定,如施工区域的划定、进出施工区域的要求、工作时的个人防护措施、电气、机械等设备的使用规定等。
这些规定将确保施工人员的安全,并规范施工现场的操作。
2. 施工工艺和操作规程:交底人员应对外管网的施工工艺和操作规程进行详细讲解,包括施工流程、施工方法、材料使用、设备操作、危险点的预防和处理等。
这些知识将使施工人员了解如何正确地进行工作,并增强他们的安全意识。
3. 应急救援措施:交底人员应介绍应急救援措施,如火灾、意外伤害等紧急情况下的应对方法,包括报警、逃生、急救等。
这些措施将提高施工人员在突发情况下的应变能力,并减少伤亡事故的发生。
4. 环境保护要求:交底人员应强调外管网施工对环境的影响,并介绍相关的环境保护要求,如噪音、污染控制等,以确保施工不仅安全高效,同时也对周围环境造成的影响降到最低。
步骤:外管网施工安全技术交底的步骤如下:1. 提前准备:施工方应提前准备好相关的交底资料,包括施工安全规定、操作规程、应急救援措施等,确保交底的准确性和全面性。
2. 召开交底会议:施工方应组织交底会议,邀请相关的施工人员参加。
交底会议可以采用集体交底的方式,也可以进行个别交底。
会议中,交底人员应依次介绍施工安全规定、操作规程、应急救援措施等内容,并回答施工人员提出的问题。
室外建筑管网施工安全技术交底
室外建筑管网施工安全技术交底1. 背景本文档旨在对室外建筑管网施工安全技术进行交底,确保工作人员的安全意识和操作技能能够达到要求,最大程度地减少施工事故的发生。
2. 安全措施2.1 工作环境安全为保证工作环境的安全,应做好以下措施:- 搭设合理的安全防护设施,如围挡和警示标识,以确保工作区域的边界清晰可见;- 定期检查和维护施工现场的地面状况,确保平整且无杂物;- 加强对施工现场的安全巡查,及时发现和处理隐患。
2.2 设备使用安全为确保施工过程中设备的安全操作,应遵循以下原则:- 使用符合国家标准的专业施工设备,并进行定期检查和维护;- 在使用设备前,对操作人员进行必要的培训,确保其熟悉设备的功能和操作方法;- 严格遵守设备的使用说明书和安全操作规程,禁止超负荷使用设备。
2.3 施工作业安全为保障施工作业的安全性,应采取以下措施:- 在施工前制定详细的施工方案和安全操作规程,并向相关人员进行交底;- 监督施工人员佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等;- 对危险区域进行必要的隔离和警示,确保非施工人员不进入作业范围。
3. 事故应急处理为应对可能发生的事故,应做好以下准备工作:- 对施工人员进行相应的事故应急演练,提高其应对突发事件的能力;- 设置有效的报警装置和应急疏散通道,并确保施工人员熟悉其使用方法;- 在施工现场配备必要的急救设备和人员,以便在事故发生时能够及时处理伤者。
4. 交底记录对进行安全技术交底的人员和内容应进行记录,以备后续参考和查阅。
- 记录交底的日期、地点和参与人员名单;- 记录交底的具体内容和技术要求;- 领导人员和相关人员应签字确认交底内容。
以上是对室外建筑管网施工安全技术的交底内容,工作人员在施工过程中务必遵循相关要求与规范,做好安全防护措施,提高工作效率,并确保施工工程的质量和安全。
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网技术交底及施工要点
一、工程概况:本工程项目涵盖排水管网、给水管网(消防给水、园林浇灌等)、电力管网、弱电系统管网(消防报警、三网通、智能化等)。
二、施工技术及要求:管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上,开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求,给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护;强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后,地表水高出管沟应采取适当的排水措施,如遇软弱地基时,根据现场情况加强处理。
三、施工要点:应遵循“四让”的原则,即有压管让无压管;浅管让深管;单管让双管;柔性管材让刚性管材。
依照施工原则结合本项目实际情况,管网施工基本顺序为(层次):污水管网→雨水管网→给水管网(含消防、灌溉给水)→电力管网→弱电系统管网。
四、协调与配合:按照本项目工期要求,各施工单位应紧密相互配合,合理穿插作业及有条不紊同步施工,施工单位之间交叉施工的管线,提前做好一对一现场交底,对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的,应无条件服从业主调度指挥。
五、成品保护:各施工单位应做好自身的产品(半成品)保护,施工中无意损坏对方的成品(半成品),应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿,严禁单位和个人故意损坏对方成品;或损坏对方的产品故意隐瞒,一经发现应无条件修复外,业主将对其贰仟至五千元处罚,并抄送成本部从工程款扣除!。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXXX小区室外管网工程,主要包括给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网等。
给水管网设计流量为Q=2000m³/d,供水压力为0.8MPa;排水管网设计流量为Q=2000m³/d,排水压力为0.05MPa;热力管网设计流量为Q=1000m³/h,热力压力为0.8MPa;天然气管网设计流量为Q=1000m³/h,天然气压力为0.8MPa。
2. 管网布置及施工要求2.1 管网布置给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网的布置应遵循相关规范,确保管网的安全、可靠、经济和合理。
具体布置要求如下:1)给水管网:沿道路布置,管材选用球墨铸铁管,管径根据设计流量及压力计算确定。
2)排水管网:与给水管网平行布置,管材选用聚乙烯管(PE管),管径根据设计流量及压力计算确定。
3)热力管网:与给水管网、排水管网交叉布置,管材选用钢管制成,管径根据设计流量及压力计算确定。
4)天然气管网:沿道路布置,管材选用钢管制成,管径根据设计流量及压力计算确定。
2.2 施工要求1)施工前应认真阅读设计图纸,了解管网布置及施工要求。
2)施工过程中,应严格按照相关规范操作,确保施工质量。
3)管材应符合国家相关标准,质量应可靠。
4)管道安装应牢固、平整,管道接口应严密。
5)管道铺设过程中,应避免损坏管道,特别是在交叉部位。
6)管道试压、吹扫、防腐、保温等工序应严格按照规范进行。
3. 施工顺序及工艺流程3.1 施工顺序1)先进行施工准备工作,包括现场查勘、材料准备等。
2)按照设计图纸进行管网布置,标明管线走向、管径、管材等。
3)进行管道开挖、铺设、连接、试压等工序。
4)对管道进行吹扫、防腐、保温等处理。
5)验收合格后,进行回填及恢复道路。
3.2 工艺流程1)开挖管沟:按照设计要求开挖管沟,管沟深度、宽度应满足施工需要。
2)铺设管道:将管材放入管沟,按照设计要求进行铺设,注意管道的平整、牢固。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底1. 引言室外管网施工是建设城市基础设施中不可或缺的一环。
为了确保施工过程中的安全性和效率,施工人员需要掌握一系列的安全技术。
本文将介绍室外管网施工安全技术的相关内容。
2. 施工前的准备工作在开始室外管网施工前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工方案的制定在施工前,必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括管网布置图、施工工艺、施工流程等内容。
制定施工方案时,应考虑施工中可能面临的各种安全风险,并制定相应的应对措施。
2.2 施工现场的准备在进入施工现场前,必须对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的安全性。
同时,还需要设置安全警示标识,并建立施工现场管理制度,明确责任和权限。
2.3 施工人员的培训和资格认证施工人员必须经过相关培训,并取得相应的资格认证,以确保他们具备必要的技能和知识。
培训内容应包括施工安全技术、应急救援等方面的知识。
3. 施工过程中的安全技术在室外管网施工过程中,需要掌握一些安全技术,以确保施工的安全进行。
3.1 施工现场的安全管理在施工现场,必须执行严格的安全管理制度。
施工现场应设立专人负责安全管理,并定期进行安全检查和隐患排查。
同时,还需要做好施工现场的安全通道、防护措施等。
3.2 管道挖掘施工的安全技术管道挖掘施工是室外管网施工中的常见工艺。
在进行管道挖掘时,应确保挖掘机械的稳定性和操作员的安全。
另外,还需要注意挖掘现场的承载能力、地下设施等情况。
3.3 管道连接施工的安全技术管道连接施工是室外管网施工的关键环节。
在进行管道连接时,必须保证连接点的牢固性和密封性。
对于危险介质的管道连接,还需要采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全性。
3.4 管道测试和试压的安全技术在管道施工完成后,需要进行管道测试和试压。
在进行测试和试压时,应注意安全阀的设置和使用,以避免因压力过大造成意外。
同时,还需要定期检验和维护测试和试压设备,确保其运行的安全性。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网施工技术交底一、双壁波纹管工艺流程施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→ 砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。
二、双壁波纹管方案熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
三、一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈揉性接口。
排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底一、引言室外管网施工是指在建筑物外部,向各个单元或不同楼层输送供水、排水、供气、供热等管线的安装施工过程。
它是一个复杂而关键的工程环节,直接影响到建筑物正常使用与管理。
为确保施工质量,保障管网系统的正常工作,本文将重点介绍室外管网施工的技术交底内容。
二、施工前准备1. 设计文件审查:施工单位必须对设计文件进行全面审查,包括管道布置方案、材料选用、施工工艺等,确保施工的可行性和正确性。
2. 现场勘察:在施工前,施工单位必须对施工现场进行详细勘察,包括地形地貌、地下设施、存在的障碍物等,以便制定合理的施工方案。
3. 安全措施:施工单位要制定完善的安全管理方案,包括施工人员的培训、防护设施的准备、作业规程的制定等,确保施工过程中的安全。
三、室外管网施工流程1. 数据标定:根据设计文件,对施工区域进行测量标定,确保管线布置的准确性。
2. 现场施工准备:施工前,必须将施工区域清理干净,清除障碍物,并确保施工所需的各种设备、材料等准备就绪。
3. 管道安装:根据设计要求,按照管线布置方案进行管道的安装。
在安装过程中,要注意管道的连接方式、施工精度等,确保管道的严密性和稳固性。
4. 阀门、管件及附属设备安装:在管道安装完成后,需要按照施工图纸和工艺要求,将阀门、管件和其他附属设备进行安装,以满足管网系统的运行需求。
5. 绝缘、防腐处理:根据设计要求,对管道进行绝缘、防腐处理,保护管道免受外界环境的侵蚀,延长其使用寿命。
6. 系统调试:在管道安装和设备安装结束后,需要进行系统的调试,包括压力测试、通水、排气等,确保管网系统的正常工作。
7. 施工记录和验收:施工过程中,应做好详细的施工记录,包括施工日志、材料清单、工程量统计等,以备后续的验收和维护工作。
四、质量控制要点1. 施工质量:施工单位必须按照相关标准和规范进行施工,确保各项施工工艺符合设计要求,并严格控制施工质量。
2. 材料质量:施工单位必须按照设计要求选用符合标准的优质材料,并进行质量检查和验收。
室外工程管网施工安全技术交底
室外管网安装安全技术交底
工程名称
XXXXXX工程
施工班组
室外管网班组
施工内容
室外工程
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
1.进入现场必须按要求戴好安全帽,系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗,不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业,身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。
16.安装电箱时,电箱内电线接头要拧紧,电箱内电器设备应完整无缺。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行情况
安全员:年月日
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
12.氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固紧。
13.所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整无缺,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
14.砖墙割槽、打眼时,钻头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹,楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
15.在安装水管和电线时(超过2米高度)使用梯架,下端要有专人看护。
2.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。
3.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩,气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜,防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点,防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套,挥动方向不得对人,锤子不得松动。
7.材料堆放需牢固,临时支撑应加固牢固,严防倒塌等事件发生。
8.服从消防管理,严禁挪用或变更消防设施位置。
9.电焊、气焊必须严格遵守安全操作规程。
室外管网工程技术交底
室外管网工程技术交底(一)雨水、污水管道施工1、施工顺序管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
2、管材检验①管材等材料规格应符合设计要求。
②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
3、沟槽开挖①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。
②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定.注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内③沟槽采用反铲挖掘机开挖,沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,必要时加以支撑。
④沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖。
⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
4、管道基础①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为0.1m,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。
②基础应夯实紧密,表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后,随即有相同材料填筑密实。
5、管道安装①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。
②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。
③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。
④下管用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
6、管道接口管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。
①首先将连接管道二端水平对中;②将热收缩袋套在管道一端,采用液化石油气喷枪对管道连接处加热;③对PE密封带放在预热连接处粘结起来;④将热收缩带移到连接处,使管道连接处位于收缩带中心位置,并用固定卡加以固定;⑤采用加热枪对热收缩带均匀加热,使其完全收缩后,再分别向二端延伸,使二端热熔胶完全熔化;⑥热收缩带接口完成后冷却时间约为15分钟。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网工程是建筑工程中的重要组成部分,它包括给排水管网、雨水管网、污水管网、热力管网、燃气管网、电力管网、通信管网等。
这些管网的施工质量直接关系到整个建筑工程的正常使用和运行,因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
下面就室外管网施工技术进行详细的交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解管网的布置、走向、管径、坡度等技术参数。
进行现场勘察,了解施工现场的地形、地貌、地下障碍物等情况,并与设计图纸进行核对。
编制施工方案和施工技术交底,明确施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单,采购符合要求的管材、管件、阀门、井盖等材料,并进行检验和验收。
管材和管件应具有质量合格证书、检验报告等质量证明文件,其规格、型号、材质应符合设计要求。
阀门应进行强度和严密性试验,试验合格后方可使用。
3、施工机具准备根据施工工艺和施工方法,配备相应的施工机具,如挖掘机、装载机、吊车、电焊机、热熔机、试压泵等。
施工机具应性能良好、安全可靠,并进行定期维护和保养。
4、劳动力准备根据施工进度计划,组织足够的施工人员,并进行技术培训和安全教育。
施工人员应具备相应的施工技能和经验,特殊工种应持证上岗。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地,修筑施工道路和临时排水设施。
按照设计图纸和测量控制点,进行测量放线,确定管网的中心线和检查井的位置。
二、施工工艺流程1、给排水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道接口连接→检查井砌筑→管道试压→沟槽回填2、雨水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→雨水管铺设→雨水口砌筑→管道闭水试验→沟槽回填3、污水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→污水管铺设→污水检查井砌筑→管道闭水试验→沟槽回填4、热力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道支架安装→管道铺设→管道焊接→管道保温→阀门安装→系统试压→沟槽回填5、燃气管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道焊接→管道吹扫→管道试压→阀门安装→沟槽回填6、电力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→电缆管铺设→电缆井砌筑→电缆敷设→电缆接头制作→系统调试→沟槽回填7、通信管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→通信管铺设→人孔井砌筑→光缆敷设→光缆接续→系统测试→沟槽回填三、施工要点1、测量放线测量人员应根据设计图纸和测量控制点,准确测量出管网的中心线和检查井的位置,并设置控制桩和水准点。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底室外管网施工安全技术交底工程名称:部队3768工程一标段施工单位:XXX施工部位:室外管网,包括给水、污水、消防消火栓、暖通管网、强弱电系统一、工程概况本工程施工范围广泛,包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统,室外暖通管网系统,以及强弱电系统。
1、营区室外给水、消防系统1.1 由于本项目为改扩建项目,供水系统仅为对原有系统的改造升级,因此,供水形式按原有系统运行。
营区内库区消防用水按原有布局,采用中水系统,本设计仅为对原有系统的拓展。
库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出,在引出处设有阀门井,以便对管网进行检修,系统工作压力为0.8Mpa。
营区内生活用水由两路供水引入营区后,在营区南侧形成环状供水管网,在营区北侧形成枝状供水管网。
除库区建筑外,营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入,系统工作压力为0.3Mpa。
1.2 营区内按要求,在改扩建室外上设置有室外消火栓。
室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。
室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m,营区共设有12个室外消火栓,消火栓型号为SA100/65-1.6.1.3 室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。
1.4 营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管,管沟内敷设管道采用钢塑复合管。
直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm(当地冻土1.35m),因此管道埋设深度为1.65m。
聚乙烯PE管采用电熔连接方式,工作压力为1.6MPa。
钢塑复合管管径DN≤100mm时采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;DN>100mm时采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工作压力为1.6MPa。
2、室外污水系统2.1 营区污水经污水检查井及管道收集后,经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。
2.2 营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管,承插胶圈接口。
雨水排水系统室外管网施工技术交底
雨水排水系统室外管网施工技术交底1. 引言本文档旨在交底雨水排水系统室外管网的施工技术。
雨水排水系统的室外管网是确保雨水排放的重要组成部分,正确的施工技术能够保证系统的正常运行和排水效果。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 确认设计图纸和规格要求,包括管网布置和连接方式。
- 定位并标记出管道的位置,确保避开地下设施和其他管道。
- 检查施工所需的材料和工具,并确保其质量和数量满足要求。
- 安排人力资源,包括管道安装人员和现场监督人员。
3. 施工步骤3.1 排水井的施工- 根据设计要求,在合适的位置挖掘排水井的坑底。
- 清理坑底的杂物并进行压实处理。
- 安装井筒,并确保其垂直度和稳固性。
- 根据需要设置井盖,并确保其能够承受预计的负荷。
3.2 管线的敷设- 根据设计图纸,在地面上建立管道的敷设轴线。
- 选择合适的管道材料,根据规格要求进行切割。
- 在敷设轴线上逐段进行管道的安装,确保连接紧密且无渗漏。
- 对于地下敷设的管道,使用导线和探测仪来确保准确的埋设深度。
3.3 管道的连接- 根据设计要求,选择合适的连接方式,如橡胶密封圈连接或焊接连接。
- 在连接管道之前,清洁管道端口,并涂抹适当的密封材料。
- 通过正确的连接方法,将管道连接起来,确保连接紧固并且密封良好。
3.4 管道的试压和清洗- 在完成管道连接后,进行试压测试,以确保管道的承压能力。
- 压力试验时应注意安全,按照规定的试压压力和时间进行操作。
- 完成试压后,将管道进行冲洗,清除内部的杂物和污物。
4. 安全注意事项在施工过程中,需要特别注意以下安全事项:- 确保施工现场的通风良好,并采取必要的防护措施,避免有害气体的危害。
- 严禁在下雨天进行施工,以免对人员和工程造成安全隐患。
- 使用安全可靠的工具和设备,并遵守操作规程,防止事故的发生。
- 在施工现场设置明显的警示标志和防护措施,确保人员的安全。
5. 结束语本文档阐述了雨水排水系统室外管网施工的技术要点和注意事项。
雨水管理系统室外管网施工技术交底
雨水管理系统室外管网施工技术交底1. 简介本文档旨在对雨水管理系统室外管网施工技术进行交底,确保工程施工符合规范,并提供必要的指导和参考。
2. 施工前的准备工作在进行雨水管理系统室外管网施工前,需进行以下准备工作:- 确定施工区域和管线走向,并做好测量和标记。
- 检查设计图纸和材料清单,确保施工所需材料和设备齐全。
- 确保施工区域的安全与通行条件,避免影响周围交通和居民生活。
3. 施工流程施工过程中应按以下流程进行:1. 地面准备:清理施工区域,确保地面平整,排除障碍物。
2. 管线敷设:根据设计要求,依次敷设雨水管理系统室外管线,并注意管道的坡度和连接方式。
3. 固定与保护:对敷设的管线进行固定和保护,确保其稳定和安全。
4. 检测与调试:完成管线敷设后,进行系统的检测和调试,确保其正常工作。
5. 清理与完工:清理施工现场,将废弃物料妥善处理,同时确保施工达到规范要求。
4. 安全注意事项在施工过程中,应特别注意以下安全事项:- 遵守工地安全规章制度,佩戴必要的个人防护装备。
- 确保工具和设备的正常运行及安全操作。
- 施工现场应设立明显的安全警示标志,防止意外发生。
- 工人需接受相关安全培训,了解应急措施和事故处理方法。
5. 质量控制要求为保证施工质量,需注意以下要求:- 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 对施工过程中的每个细节进行监测和检验,确保质量达标。
- 质量不达标的部分应及时进行整改或更换,确保施工的完整性和可靠性。
6. 施工验收施工完成后,应进行验收工作:- 检查雨水管理系统室外管网的敷设质量和连接情况。
- 进行系统的功能性测试,以确保其正常运行。
- 检查施工现场的清洁和整齐程度。
7. 相关法规与标准在进行雨水管理系统室外管网施工时,需遵守相关法规和标准,包括但不限于:以上所述为雨水管理系统室外管网施工技术交底内容,希望能为施工人员提供明确指导,并确保施工质量的达标与安全。
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室外管网施工技术交底一、工程概况本工程是重庆市的重点工程,结构质量标准要求高,为了确保给水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务,要考虑各方面影响因素,充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
二、施工准备1、图中涉及到的图集04S519,03SS505,03SS504,02S515,97S501-1,95S518-1,05X101-2,94D164 2、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
3、材料要求(1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管(DN100、DN150、DN200),用电熔连接。
(2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号:闸阀:Z41T-10 水泵接合器:SQS150-A 蝶阀:D373(1)Fs-10止回阀:HH41T-10 室外消火栓:SS150/80-1.0 防污隔断阀:HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管污水和废水:d150、d200、d300、d400、d500雨水:d 200、d300、d400、d500、d600、d700(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。
三、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。
切断管材时,应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。
四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。
验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。
3、管道接口施工要点(1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
(2)、管道连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,至少四条肋槽。
(3)、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
(4)、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.(5)、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。
(6)、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加1000mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。
(7)、管道安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
(8)、插口插入承口时,小口径管可在管端设置木档板,用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内;公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材,用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
(9)、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。
(10)、使用哈夫件连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下外侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下胶圈,套进肋槽,再将哈夫件安好,均匀紧好螺栓,不得缺装。
(11)、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
(12)、管道基础设计,采用垫层基础。
对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
(13)、沟槽回填①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②从管顶基础至管顶0.7m范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。
管道分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。
③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,回填高度从管底填高300,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
(1)闭水试验频率:污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
(2)闭水试验方法:直径小于800mm的管道,采用磅筒闭水;直径大于1000mm 的管道,采用检查井闭水。
5、雨水口(1)、按道路设计边线及支管位置,定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
(2)、按雨水口中心线桩,挖槽注意留有足够肥槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,平行于路边修正位置,并挖至设计深度。
(3)、槽底要仔细夯实,如有水应排除并浇注砼基础,槽底为松软土应夯筑3:7灰土基础,然后砌筑井墙。
五、给水系统施工方法1、管材和配件的性能要求与存放(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准,外观应光滑、清洁,没有划伤和其他缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚库内,以免变形和老化。
2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度,采取合理的支撑系统及降水措施,防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应保护支墩。
管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取措施保护支墩的稳定;支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下,管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
(3)沟槽回填一般分两次进行:○1随着管道铺设的同时,宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋,一次回填高度宜为0.1-0.15m,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.1m处。
管道接口前后0.2m范围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。
○2管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管顶0.5m以上部分,可回填原土夯实。
0.7m以上部分采用机械回填,回填时要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。
4、管道连接方法室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管用电熔连接。
5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前,试验段的管道应先充水浸泡。
水压试验包括(1)管道充水;(2)强度试验;(3)严密性试验。
给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
六、强弱电施工方法1、强电室外线路均采用电缆沟敷设,电缆沟上覆土300mm,入户时穿钢管埋地敷设,埋深均大于800mm。
电缆沟砌体采用Mu10级砖,M5级水泥砂浆,如遇积水地带,砂浆加3%防水剂。
沿沟长方向,填方地带每隔8m设一道变形缝,接缝处应填沥青麻丝。
电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中DL1和DL2所示连接并与地网连通。
电缆沟与下水沟间净距大于1m,与天然气等热力管间距大于2m,与通讯电缆大于0.5m。
沿电缆沟长方向,每隔100m左右(在电缆低洼处)设一个电缆沟排水孔。
沿电缆沟长方向,电缆支架间隔 1.5m;电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。
电缆沟施工做法参见标准图集94D164。
2、弱电室外弱点线路采用PVC排水管敷设,排管埋深大于800mm。
当弱电管线与给排水专业管道交叉时,电气管线应走上面,间距大于200mm,当弱电管道与强电管道平行敷设时,弱电管道应远离建筑物方向敷设,距强电管道的距离不得小于0.5m。
弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。
七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填,首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填,其管道借口部位不得回填,以便闭水试验时观察。
试压合格后,再进行沟槽其余部位的回填。
2、沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到95%管顶以上0.7m 以内压实度应达到85%管顶以上0.7m 至地面。
3、沟槽回填方法(1)、管道两侧回填回填前清理沟内杂物,严禁带水回填。
○1、管顶上部0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。
○2、只能采用人工夯实,每层厚度0.15m 以内,做到夯夯相接。
○3、管道两侧应对称回填,防止管道产生位移。
(2)、管顶以上回填管顶以上0.7m 采用人工分层回填,摊铺厚度0.2m 以内;超过管顶0.5m 以上,可采用蛙式打夯机,每层厚度0.3m以内,其压实度应达到规定要求。