等温淬火炉工艺【详情】

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等温淬火炉工艺

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等温淬火炉结构

1、槽体:槽体采用双层钢板制作,内层为1Cr18Ni9Ti 不锈钢板密封焊接,以盛放硝盐淬火液;外壳为普通钢板,内外层钢板间填充硅酸铝保温棉。

2、提升机构:工件提升架置于等淬火盐槽内,用来输送由淬火炉内下落出来的工件,从盐槽底部输送至清洗机入口。传动带经电机、减速机减速后用特种链条驱动,其传动速度可按工艺要求通过变频调速器改变电机转速来进行调整。

3、炉门:在加热炉的前端设有炉门,以减少热量及气氛损耗。炉门为活动式,工作过程中可按工件高度调节。

4、加热系统:加热器用于开炉时冷淬火介质的升温和工作过程中的补偿加热,使淬火液保持在合适的工艺温度范围内。整个加热分两个区控制,加热元件为不锈钢管状加热器,槽液加热从淬火槽顶部直接插入淬火液中。盐槽液面上部空间设有空气恒温区,以保证从槽液中上来的工件溶盐不至于凝结,同时也起到进一步回火及充分消除应力的作用。

5、搅拌器:搅拌器安装在液体中,位于下落工件前方,用于搅拌淬火介质使淬

火液温度均匀,防止下落工件局部过热。

等温淬火炉

等温淬火炉特点

1、等温淬火炉可滴水量的甲醇和煤油,以实现其目的的光亮淬火,但也可以选择预先设定的真空系统,以尽量减少程度的氧化。

2、该系列配备了等温淬火炉开发公司的独立转移反应系统可以安装在按照体积的大小炉或过程中的实际工作需要,调整功率和实际功率的炉可以显示在一个专门的工具。用户可以使用高功率加热阶段,以便尽快达到工作温度,降低温度后,相应的权力。这一迅速升温,从而节省了能耗,而且还缩短进程大时间。

等温淬火炉配置

1、储备使用耐火层热一点高铝耐火砖轻,使用高温保温层填充硅酸铝纤维(保温层厚度230毫米),效果良好的保温,节能。

2、炉可以导入高品质耐热不锈钢310S制造,红头底部,以确保炉气氛和良好的一致性,以避免炉平底罐底部的凸出。

3、盖升降机机构将使用电动,液压推杆,以避免损坏的密封泄漏。

4、炉口之间的盖子密封采用高温硅密封气密和良好的,并利用独特的水冷却系统设计,以便有效地保护了有机硅密封,以确保他们的生命。

5、Heatment智能温度控制系统采用温度控制表的PID智能温度控制晶闸管,温度控制系统的可编程功能,默认的过程曲线,程序自动处理的过程中加热保温,温度控制精度±1 ℃。

6、中间用一个封闭的高温电阻炉,风机主轴采用310S制造,稳定,持久。

7、随着时间的系统,按照规定程序举行的时间,工作温度,系统的时间自动定时设置时,系统会自动断开电源设备,并通过就业公告蜂鸣器报警运营商释放。

8、用户还可以根据生产的具体需要,选择KE2003C载入中式渗碳/碳氮共渗的计算机控制系统,以精确控制气氛炉,以实现精确层组织。

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