路缘石安装安全技术交底
安全交底记录表施工单位：监理单位：
注：本表一式三份，班组长、项目负责人、安全员各留存一份。
浆砌石安全技术交底(2021版)
浆砌石安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0220
浆砌石安全技术交底(2021版) 交底内容： 1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。 3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。 4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。 6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。
7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。 8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 9.遇恶劣天气时，应停止施工。 10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。 14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。
路沿石安装施工技术交底
路缘石安装施工技术交底 1.路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm（530mm用于生物滞留带）×长度600mm花岗岩石条。路沿石利用1:3水泥砂浆稳定基层。基层部分厚度不得少于30mm。路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1~5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。 2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。 3.安装沿石： （1）安装沿石时，先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。 （2）沿石要安装正确，切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。 （3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。 4.豁口留置： （1）在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。 （2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。 5.路沿石勾缝： （1）两沿石间用1：2水泥砂浆挤浆，先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。缝宽1cm。 （2）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。 （3）不得直接在路面上拌制砂浆。 (4)沿石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
浆砌石工程安全技术交底
浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备 砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。 二．施工技术要求： 此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。 砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石
块再用砂浆灌缝； 对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。在勾缝前先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，清缝时将残留灰渣和积水全部清除干净，并保持缝面湿润；当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。 三、砌筑质量要求: 1、平整：成活面墙顶砌石高差小于20～30mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。
道路路缘石施工技术交底
道路路缘石施工技术交底 质量标准 一、执行规范及标准: ①《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） ②《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） ③《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) ④《工程技术管理办法》、《工程质量管理办法》、《施工项目管理办法》、 《项目实施管理手册》、《施工现场管理考评》 ⑤业主及监理单位针对本工程提出的具体的要求与标准 二、图纸： XX道路排水工程设计施工图 交底内容 一、路缘石的种类和规格具体如下： A型 45*99*12cm（机动道外侧） B型 35*99*12cm（非机动道内侧） C型 30*99*12cm（非机动道外侧） D型 15*49*10cm（人行道外侧） 二、质量检测标准： 1、主控项目 混凝土路缘石强度应满足设计要求。 2、一般项目
路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。 立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合下表 三、施工方法及要求 第三层水泥稳定层(或砼基层)施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置，再进行路缘石基础施工，详细施工工序：切割水稳（或砼基层）整平→施工放样→C15混凝土基础→路缘石安装→后背混凝土施工→灌缝→养护 1、测量放样 测量并设置控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m。每处均用全站仪测设路缘石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。 2、垫层施工 （1）垫层标高控制 从定位线处用70*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，沿线贯通，方木的上标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。 （2）混凝土施工 混凝土采用商品混凝土、标号为C15，混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成，按方木顶面收平混凝土面，表面应平整。 3、路缘石检查 路缘石应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
路缘石技术交底教学内容
技术交底书 单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页 主送单位 工程名称路缘石安装 技术交底内容： 、工程概况 省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727.4，全长4.7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m,设计时速为50km/h,设计路面标准荷载为BZZ-100,汽车荷载等级为公路级。省道214线主线K65+300-K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。 二、技术标准 1、路缘石基础放线： 1- 1、直线段控制点为10m—15m曲线段控制点为5m~10m路口处控制点为1m—5m 1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制 标高并做出控制标高点。 1 -3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺。 2、路缘石基础浇筑： 2.1 '按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm,高度为5cm 2.2、要求路缘石基础采用C25细石磴，每隔15m设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞，表面用1 ：2水泥砂浆抹平。 2.3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。 2.4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，磴塌落度控制在80-120mm
2- 5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3、路缘石安装: 3?1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。 3.2、 两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口 15m 左右处幵始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直 度。 3.3、 路缘石安装好后应及时进行勾缝，使路缘石更好的连接，形成一个整体。 勾缝时，先把缝隙中的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用 1: 2水泥砂浆勾缝, 水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。 、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实， 顶面平整，符合设计标高要求。 4'靠背混凝土浇筑： 4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm 宽20cm 靠背形状为不规则五边形 图形如上所示 4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，磴的塌落度 80-120为最佳。 4.3、 靠背模板安装如图4.1所示浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面 也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时， 应将地基湿润。 用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用 30mn 振捣棒进行振捣。待磴停止下沉、 不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。 4.4、 斤仝养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于 7d 。 3.4、路缘石砌筑应稳 10
路沿石安装施工技术交底
路沿石安装施工技术交 底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
路缘石安装施工技术交底 1.路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm（530mm用于生物滞留 带）×长度600mm花岗岩石条。路沿石利用1:3水泥砂浆稳定基层。基层部分厚度不得少于30mm。路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1~5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。 2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。 3.安装沿石： （1）安装沿石时，先用3cm厚 1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。 （2）沿石要安装正确，切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。 （3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。 4.豁口留置： （1）在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。 （2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。 5.路沿石勾缝： （1）两沿石间用1：2水泥砂浆挤浆，先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1： 2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。缝宽1cm。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底 一、施工方法 1、测量放线 路缘石安装前，每10米放一桩，测量测出各桩顶面高程，供路 缘石安装挂线使用，挂线要求挂出顶面外缘和侧面两根线，保证安 装缘石的标高和垂直度满足要求。 2、安装 路缘石安装前，应使基层表面清洁无杂物，施工前洒水湿润， 保证粘结充分。安装时，以挂线标高为控制基准，严格控制顶面高程，在路肩缘石下底面铺上2cm厚的1：3水泥砂浆，靠背采用C25 砼现浇。注意填方段外侧泄水槽位置的施工和开口位置缘石的施工，严格按照施工图纸进行安装。为了满足外观的要求，不足一块长度 的缘石应留在桥头处。施工坐浆或填筑混凝土要密实。 3、调整 路缘石码砌完成，按照要求的允许误差（主要控制两块缘石间 高差），控制顶面高程误差在正负10mm之内，相临两块路缘石的高 差不得大于3mm，控制路缘石间的缝宽均匀一致，缝与缝间的宽度 误差不得大于3mm，不合适的线形及时调整，确保直顺度满足要 求。 4、勾缝。 路缘石码砌、调整完成，应进行勾缝加固；勾缝前应保证缝间 砂浆填筑密实，且后背倒三角必须填筑完成。勾缝要求缝宽一致 （缝宽控制在0.6~0.8mm），且要勾成凹缝。对污染路缘石表面的 砂浆及时清除干净，用湿抹布擦净，满足质量和美观的要求。 5、养生 路缘石安装完成，检测合格应用塑料薄膜覆盖养生。
二、质量要求及检查项目 1、质量要求 a、路缘石的安装应符合设计要求。 b、砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。 c、路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。 ２、检查项目 路缘石铺设实测项目 签发人：审核人：接收人：
路沿石安装施工技术交底
路缘石安装施工技术交底 一、工程概况 本工程为乌鲁木齐市****新建工程第*标段，起点接**前路交叉口，终点至*外环路地面辅道。工程范围为K3+***～K4+***，道路全长1002.36米，其中K4+***--K4+***为***桥，长度300米，其余为地面道路机动车道32m,人非共行道5m×2，绿化带5m×2。 二、施工机具准备 水车一辆、ATK一台、自动安平水准仪两套、手推车5把、60厘米?18-20的钢筋60根、铁锹15把、铁锤1把、施工标志警示牌若干、3米直尺、橡皮锤10把、50米钢卷尺1把、5米钢卷尺5把 三、工艺流程 1、机动车道路缘石安装 施工准备----测量放线----挖除路缘石基槽----铺设1:2水泥砂浆3厘米（实际砂浆要厚至5厘米左右，挤浆）----安装路缘石----浇筑混凝土靠背----成品保护 2、人行道路界石安装 施工准备----测量放线----清平路界石基底----铺设C15细石混凝土6厘米----安装路界石----浇筑混凝土靠背----成品保护 3、绿化带路界石安装 施工准备----测量放线----挖除路缘石基槽----浇筑路界石C15混凝土垫层8厘米---铺设1:2水泥砂浆2厘米（实际砂浆要厚至3-4厘米左右，挤浆）----安装路界石----浇筑路界石两侧C15混凝土靠背----成品保护 4、BRT站台花岗岩立岩石安装 施工准备----测量放线----挖除路缘石基底的水稳料----浇筑立岩石C15混凝土垫层---铺设1:2水泥砂浆3厘米（实际砂浆要厚至4-5厘米左右，挤浆）----安装路界石----浇筑立岩石两侧C15混凝土靠背----养护—施工其他工序 四、施工技术要求 1、机动车道水稳料施工完成，在覆盖时将路沿石施工处预留上，进行施工放线，开挖，安装路缘石。 2、人非共行道路界石安装前，在级配砂砾垫层20厘米完成后，报验合格后，进行施工放线，安装路界石。 3、绿化带的路界石安装，在绿化带土方开挖之前，先进行路界石沟槽开挖，沟槽采用人工开挖，对于沟槽底的土质松软的应进行打夯处理，保证压实度合格后进行路界石安装。 4、对于BRT站台的本色花岗岩立岩石安装前，首先在机动车道水稳料铺设完成后，在花岗岩立岩石的位置处，进行放线，进行人工开挖，对于松软的立岩石基底土质，应进行打夯处理，核验标高后进行立岩石下部的混凝土浇筑，混凝土的浇筑应保持离立岩石底下部有3-4厘米的空隙，便于安装调整上部立岩石轴线及高程。 在花岗岩立岩石安装完成后，在下部砂浆强度达到稳固时，及时进行花岗岩立岩石的两侧混凝土的浇筑，注意在浇筑时两侧的混凝土高度控制严禁，避免影响两侧顶部的路平石和花砖铺设。 5、人员、材料到场，施工人员与劳务公司已签订劳务合同，路缘石检测已检验合格，进场材料外观符合规范要求，安放材料的场地布置合理、已根据进度计划部分材料到场。 6、在浇筑立岩石、路界石、路缘石的两侧混凝土时，在有混凝土侧模时，模板与路缘石、路界石、立岩石的之间的支撑，应稳固且不影响其线形的直顺度和高程，浇筑混凝土时要采用商混，振捣时不要动摇路缘石和路界石及立岩石的线形。 7、安装时，应轻稳揉放，用橡胶锤轻击立岩石、路界石顶部，使用铁锤敲击时，应在
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底 一、本项目全线路缘石设置具体如下： 1、规格及外露尺寸： 主线机动车道：道路中心线侧路缘石高42cm，外漏20cm；侧分带处路缘石高35cm，外露15cm； 辅道机动车道：两侧路缘石均高35cm，外露15cm； 非机动车道：两侧边石均为高15cm矩形条石，与路面层等高； 人行道：侧石为高20cm矩形条石； 2、底座及垫层 所有路缘石均设置C15砼底座，辅之1:3水泥砂浆2cm厚垫层，路缘石施工缝最大缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm； 二、路缘石铺砌工艺流程图 三、路缘石主要施工方法 1、路缘石检查 路缘石进场进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。施工现场必须具备石材切割设备，对不规则的原材料现场加工整齐再进行安装。
2、测量放样 第一层水稳基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，设路缘石安装控制桩，单幅直线段每10m设一处，曲线段控制桩间距不大于5米（依据实际情况进行调整），路口处桩距不大于3米，按照设计高程进行放样测量。 3、路缘石安装 ①路缘石底座及靠背砼采用C15商品砼。第一层20cm水稳基层施工完毕验收合格后进行C15砼底座的支模浇筑并及时养护。 ②砂浆垫层严格按试验配比进行拌和，采用1:3水泥砂浆卧底铺砌；垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。 ③安装前基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15砼进行靠背浇筑。靠背模板要强度刚度符合要求，要人工捣实确保砼密实。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。 ④事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。 ⑤场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。 4、成品保护 ①靠背砼进行塑料薄膜覆盖并洒水养生，养生期不得少于3天，确保面层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。靠背砼未达到设计强度时，不得进行面层摊铺及碾压作业； ②喷洒透层、封层、粘层油时，采取塑料薄膜覆盖的保护措施，防止成品表面污染； ③面层摊铺及碾压作业时，制定有力措施，专人值守，防止成
石砌挡土墙-施工安全技术交底 - 制度大全
石砌挡土墙:施工安全技术交底-制度大全 石砌挡土墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否... 项目名称:第1合同段施工单位: 工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法 欢迎下载使用，分享让人快乐
毛石砌筑挡墙-安全技术交底 - 制度大全
毛石砌筑挡墙:安全技术交底-制度大全 毛石砌筑挡墙:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质... 工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。(二)现场准备?根据甲方、设计、监理的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。1、施工现场控制网测量根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;2、做好“四通一平”,认真设置消防器材的安放;3、做好季节性施工准备,本地区雨季时间长,雨量充沛,为了保证施工质量与工期,准备防雨雪器材,安排人员及时疏通现场积水、积雪的道路和施工场地;(三)设备准备测量仪器准备: 全站仪两组、水准仪两组、对讲机三对;(四)材料准备公司材料部,针对工程使用材料品种组织市场考察,选择价廉质优、签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底供货及时的材料供应商,并采取取样送检、报验,合格后签订供求合同。1、毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150mm。2、水泥:采用PC32.5水泥。3、砂:中砂,含泥量不大于5%。4、碎石:粒径1~3cm,含泥量不大于2%。(五)机具准备机具:挖掘机、搅拌机、磅称、运输车、振动棒、平板振器、手推车、大铲、铁锹、溜槽、抹子、刮杠、蛙式打夯机。(六)试验准备砂子、碎石、水泥进场后需要复测的材料,砂浆、混凝土试块经监理见证取样后,交质量检测部门检测,取回检测报告报验监理。二、施工工艺放线→基层挖土并整平夯实→换填砖渣→机械碾压→石笼安装→填充毛石→支模→砼基层浇筑→毛石砌筑→土方回填→成品保护(一)根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,将所有坐标放样点测设签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份、安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底到场地打桩定点,并在木桩做好编号,然后以坐标桩点为准,放出挡墙中心线及边线,用白灰撒出中心线和两侧边线;(二)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物(例如有树根或者淤泥),应采取有效的措施,并及时处理,基础开挖放坡系数1:0.75(见下图);开挖的土方应甩到湖区内侧,采用泥浆泵处理。签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底(三)由于现场水位较高,基础开挖后出现大量渗水现象,根据设计变更需采用砖渣换填措施,将淤泥清出,回填50cm厚砖渣并使用机械分层压实。(四)石笼安装后,内填40cm厚粒径为15-25cm的毛石,再填充10cm厚3-4cm碎石,然后人工整平、密实,石笼封盖时,每隔30-50cm用高镀锌铁丝绑扎封闭;(五)模板支设,浇筑C20混凝土30cm厚,每隔30米留有2~3cm宽变形缝;浇筑混凝土从一端开始并应连续浇筑;混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕;采用平板式振动器或者振捣棒;混凝土振捣密实后,
浆砌石施工安全技术交底(新版)
浆砌石施工安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0360
浆砌石施工安全技术交底(新版) 1、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，
水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1）砌块应干净，砂中不得含有团块。 2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度
路缘石安装技术交底
延安新区北区府前一路市政工程 路 缘 石 安 装 技 术 安 全 交 底 交底人： 接底人： 中国第四冶金建设有限责任公司二○一四年九月二十五日
一、施工准备 本工程采用花岗岩成品路缘石，规格为89*35*18cm、89*35*12cm，材料已进场。 二、施工工艺 1、路缘石基础放线： 1.1、直线段控制点为10m～15m,曲线段控制点为5m～10m,路口处控制点为1m～5m。 1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场测量放样提供的标高测出路缘石基础高度控制标高。 2、路缘石基础开挖： 2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条墨线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为18cm，背面另有15cm宽C15砼挡块，共33cm宽水稳层需凿除，路缘石其相对于水稳层的埋置深度为4cm，加2cm厚水泥砂浆，故凿除深度为6cm。 2.2、首先采用砼切割机沿墨线纵向切割，其切割深度为6cm，然后人工沿切缝向外挖除33cm宽水稳层，深度为6cm。 2.3、人工清扫路缘石基础，保证无虚渣、浮土。 2.4、清理现场凿除的水稳层废料，弃置指定场地。 3、路缘石安装： 3.1、对待安装路缘石的段落进行浇水湿润工作面。 3.2、路缘石垫层应以干硬性砂浆铺砌，砂浆强度等级应符合设计要求（采用M10砂浆），安装路缘石时先铺2cm厚的M10水泥砂浆再进行安装，砂浆应饱满、厚度均匀。两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。 3.3、路缘石背后用C15细石混凝土浇筑，高,15cm、宽15cm的方形挡块，以防止挤
路缘石施工技术交底
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路缘石安装施工技术交底 一、施工准备 成品路缘石砼强度等级应符合设计要求，规格为100*30*15cm 二、施工工艺 1.路缘石安装开槽位置，开槽废料必须清理彻底，至路面结构层实底，沟槽内不留虚土废料。 2.路缘石须根据平面控制点及标高点，采用挂线施工，直线段10~15m挂线，曲线段5~10m挂线，达到顶面平整、立面直线段顺直，曲线段圆顺，无错台的外观要求。 3.路缘石底面下砂浆砌底，自沟槽实底至达到设计标高，不得使用虚土、废料等填筑至路缘石下方。 4.路缘石之间间距应为1cm，安装时应注意路缘石的整体垂直度。 5.路缘石背面两端，须设立钢筋支撑，钢筋要求不小于Φ16，长度不短于15cm。分别支撑于距离路缘石两端10cm位置，打入路面结构层深度不小于10cm，保证路缘石稳固。 6.路缘石安装完毕，经检验外观平顺合格，底部，背部支撑稳固后，方可进行沟槽内回填及靠背砌筑。 7.路缘石开槽内回填及靠背砌筑，必须全部使用砂浆，不得使用虚土、废料。沟槽内砂浆回填至与非机动车道基层顶面齐平。靠背砌筑高度，不小于路缘石顶面下10cm。 8.路缘石施工完毕后，应及时灌缝，使路缘石能更好的结合，形成一个整体。灌缝应均匀、密实，表面平整。 9.其他未明确的，按照图纸及相关规范施工。 三、安全文明施工
1.加强对施工人员的安全教育，提高自我保护意识，施工人员作业时必须穿戴安全防护背心及其他防护工具，执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。 2.施工时要保证人员和机械的安全，要求运输车辆驾驶人员按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
道牙技术交底
技术交底编号 工程名称阜阳技师学院前广场景观工程 施工单位中铁四局建筑工程有限公司 交底提要道牙石技术交底交底日期 交底内容: —、工程概况: 地形地貌：本工程位于阜阳市城西苗圃园内，属淮北冲积平原，场地地基土层自上而下可分为4层，素填土，粉质粘土，粉细砂夹粉土，粘土。本工程路床位于粉质粘土上。地下水水位稳定水位为25.60米，平均埋深约3.10米，水位随季节变化，冬季水位低，夏秋水位高，变化幅度在地下1至4米。 前广场景观工程道牙主要位于与人行道，绿化道，车行道位置。做法为素土夯实，C15混凝土垫层，30厚1: 3干硬性水泥砂浆，剁斧两遍，水泥砂浆擦缝，100x 350X 500mn光面芝麻白道牙。 、施工条件及准备工作: 1. 材料要求:(1 )光面芝麻白道牙。(2)水泥砂浆。(3)30厚1: 3干硬性水泥砂浆。(4)C15 混凝土。 2. 器械准备：全站仪，水平仪，线垂，锤子，切割机，卷尺。 三、施工工艺 ⑴施工方法 路缘石采用指定预制厂加工成型后，用汽车运至施工现场，人工进行安装的施工方法。 ⑵施工工艺流程 施工准备f测量放线f基槽开挖f路缘石基础浇筑混凝土f路缘石铺设f检查验收f 清理现场 ⑶路缘石操作方法 ①测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用全 站仪进行路缘石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m并作高程标记。在直线段每5—10m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高和基底标高。 ②路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层(灰土或砼)施工。 槽底基础深度宜比设计要求加深30mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
路缘石安装施工技术交底 一、施工准备 成品路缘石砼强度等级应符合设计要求，规格为100*30*15cm 二、施工工艺 1.路缘石安装开槽位置，开槽废料必须清理彻底，至路面结构层实底，沟槽内不留虚土废料。 2.路缘石须根据平面控制点及标高点，采用挂线施工，直线段10~15m挂线，曲线段5~10m挂线，达到顶面平整、立面直线段顺直，曲线段圆顺，无错台的外观要求。 3.路缘石底面下砂浆砌底，自沟槽实底至达到设计标高，不得使用虚土、废料等填筑至路缘石下方。 4.路缘石之间间距应为1cm，安装时应注意路缘石的整体垂直度。 5.路缘石背面两端，须设立钢筋支撑，钢筋要求不小于Φ16，长度不短于15cm。分别支撑于距离路缘石两端10cm位置，打入路面结构层深度不小于 10cm，保证路缘石稳固。 6.路缘石安装完毕，经检验外观平顺合格，底部，背部支撑稳固后，方可进行沟槽内回填及靠背砌筑。 7.路缘石开槽内回填及靠背砌筑，必须全部使用砂浆，不得使用虚土、废料。沟槽内砂浆回填至与非机动车道基层顶面齐平。靠背砌筑高度，不小于路缘石顶面下10cm。
8.路缘石施工完毕后，应及时灌缝，使路缘石能更好的结合，形成一个整体。灌缝应均匀、密实，表面平整。 9.其他未明确的，按照图纸及相关规范施工。 三、安全文明施工 1.加强对施工人员的安全教育，提高自我保护意识，施工人员作业时必须穿戴安全防护背心及其他防护工具，执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。 2.施工时要保证人员和机械的安全，要求运输车辆驾驶人员按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
全套浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(通用)
说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（K16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 一、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计
浆砌片石安全技术交底
编号：AQ-BH-00191 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浆砌片石安全技术交底 Safety technical disclosure of mortar rubble
浆砌片石安全技术交底 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验
收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。 10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。 11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事