路缘石技术交底
路缘石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工负责人：[施工负责人]二、施工安全措施1. 施工人员安全教育培训1.1 施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
1.2 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.3 施工现场实行定人、定岗、定责制度，确保施工现场安全管理。
3. 施工机械安全3.1 施工前对施工机械进行全面的检查和维护，确保机械性能良好。
3.2 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3.3 严格执行机械操作规程，确保机械安全运行。
4. 施工材料安全4.1 施工材料应按照规范要求采购，确保材料质量。
4.2 施工材料存放应分类存放，防止混杂。
4.3 施工材料运输过程中，应采取必要的安全措施，防止材料损坏。
三、施工安全技术交底1. 施工放样1.1 施工放样前，测量组应对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
1.2 施工放样时，应确保放样精度，避免因放样错误导致施工偏差。
2. 路缘石基础施工2.1 路缘石基础施工前，应清理下基层表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。
2.2 路缘石基础施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
3. 路缘石安装3.1 路缘石安装前，应对路缘石进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3.2 路缘石安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装位置准确、稳固。
4. 路缘石灌缝4.1 路缘石灌缝前，应对缝内杂物进行清理，确保缝内干净。
4.2 灌缝材料应选用合格产品，确保灌缝效果。
四、应急处理措施1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路缘石技术交底
6、路缘石搬运与施工过程中应小心谨慎，防止砸伤、挤伤施工操作人员。
交底单位
接受单位
交 底 人
接 受 人
7、安装后的路缘石应安砌稳固、顶面平整、线条直顺、曲线圆滑美观。
8、基层验收合格→测量放线钉桩→水泥砂浆→铺装道路缘石→养护及成品保护。
9、施工方法：按图纸要求测量放线，砌筑时缘石铺底砂浆应饱满。砌筑道路缘石时，必须挂线砌筑。
交底单位
接受单位
交 底 人
接 受 人
施工技术交底记录
年 月 日施管表5
工程名称
项目
允许偏差（mm）
外形尺寸
长
±4
宽
±1
厚（高）
±2
对角线长度差Βιβλιοθήκη ±4外露面平整度2
4、路缘石安砌必须清除下面松散料并挂线操作。
5、高程桩（兼边线桩）间距5m，路口处适当加密（2～3m）。
6、路缘石安装缝为无缝，3cm厚水泥砂浆铺底，缘石背后现浇C15混凝土护背。靠背尺寸主路两侧宽15cm，高20cm。
2、路沿石铺设实测项目
路缘石铺设实测项目
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度（mm）
10
20m拉线；每200m 4处
3
2
预制铺设
相邻两块高差（mm）
3
水平尺：每200m 4处
2
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量：每200m 4处
1
3
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m 4点
2
四、安全措施
路沿石安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间（具体日期）三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求，确保具备相应的技能和健康条件。
2. 水准点、导线点联测已完成上报，并通过项目部领导批准。
3. 原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。
对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。
4. 施工配合比应满足设计及规范要求。
5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，需满足施工需要。
二、施工工序1. 水泥砼拌和（试验室取样）2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层（下基层）6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确。
2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制，确保尺寸、形状和强度符合要求。
b. 预制过程中，注意模板的稳定性，防止模板变形、移位。
3. 养生a. 路缘石预制完成后，进行养生处理，确保强度达到设计要求。
b. 养生过程中，注意温度、湿度的控制，避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。
4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工放样，确保路沿石安装位置准确。
b. 放样过程中，注意水准点、导线点的使用，确保放样精度。
5. 准备下承层（下基层）a. 按照设计要求，对下承层（下基层）进行平整、压实，确保其质量符合规范要求。
b. 准备过程中，注意安全，防止人员伤害。
6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果，进行路沿石安装，确保安装位置、高度、角度符合设计要求。
b. 安装过程中，注意安全，防止人员伤害。
四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳作业。
路缘石技术交底
1：2水泥砂浆配合比：水泥kg：砂 kg：水 kg。
对于受潮的水泥和含污量大的砂子，不能用于本工程。水泥砂浆应严格按设计配合比并采用砂浆搅拌机拌制，随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。
3、路缘石直顺度的控制
采用人工砌筑，在铺设水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。安装时必须挂线，特别是曲线段，应加密控制点，确保线条顺畅，标高准确。在施工过程中应随时检查路缘石的直顺度，并用水平尺检查相邻路缘石间的高差和砌缝宽度。
三、施工过程中的质量控制
1、冲洗或扫干净
从缘石内边（靠路面一侧）向外冲洗或扫干净，范围均到基层边止，如果只有松散小粒石子或土及杂物，只用扫把扫干净即可，如果有泥污染就用水冲，边冲边扫，直到冲净为止。
2、砂浆质量的控制
路缘石块间用1：2水泥砂浆填缝（M10砂浆），路缘石下设置3cm厚1:3水泥砂浆（砂浆）。
表1 石质路缘石允许偏差
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
外形尺寸
长≤±4，宽、厚≤±2
外露面平整度
≤2
对角线（大面长边相对差）
±4
纹路
应直顺、无死坑
（2）水泥：采用强度等级不小于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
编制：复核：日期：
4、缘石安装高程控制
缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5、勾缝质量控制
路缘石技术交底
①砂浆垫层严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用1mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
交底人：
接收人：
日 期：
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
路缘石技术交底
交底内容：
1）路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
路缘石的安全技术交底模板
一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底时间：[具体日期]二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：路缘石安装、维修等]三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工区域、警示线等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防砂等。
4. 施工环境安全（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时停止施工。
（2）施工过程中，应确保排水畅通，防止积水。
（3）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应设置足够的照明设施。
四、施工工艺及要求1. 施工放样（1）根据设计图纸，准确放出路缘石的位置、尺寸、标高。
（2）直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（3）施工放样完成后，由测量组进行复核，确保放样准确无误。
2. 材料准备（1）路缘石材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）水泥、砂、石等原材料应按比例配比，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 施工工序（1）清理下承层，清除表面的碎石、砂、土等杂物。
（2）根据施工放样，进行路缘石安装。
（3）浇筑路缘石后背混凝土，确保混凝土密实。
（4）进行路缘石勾缝，确保勾缝密实。
4. 质量控制（1）路缘石安装后，应进行外观检查，确保路缘石平整、线条顺畅。
（2）混凝土强度应达到设计要求，并进行检测。
路边石 工程技术交底
路边石工程技术交底路边石是道路工程中常见的一种设施，它不仅能够美化道路环境，还能够起到保护路基和行人安全的作用。
在进行路边石工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍路边石工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 确定路边石的类型和规格：根据道路的等级和环境要求，确定适合的路边石类型和规格，包括石材材质、尺寸和形状等。
1.2 确定路边石的铺设位置：根据道路的设计要求和交通标准，确定路边石的铺设位置，包括路缘石、人行道边石等。
1.3 确定路边石的施工方法：根据设计要求和施工条件，确定路边石的施工方法，包括挖掘、铺设、固定等步骤。
二、施工准备2.1 确认施工材料和设备：准备路边石施工所需的石材、水泥、砂浆等材料，以及挖掘机、铲车等设备。
2.2 确定施工人员和安全措施：确定施工人员的数量和分工，制定施工安全措施，包括施工区域的封闭和标识、人员的安全防护等。
2.3 检查施工现场和施工条件：检查施工现场的地基情况、周围环境和交通情况，确保施工条件符合要求。
三、施工过程3.1 挖掘基坑：根据设计要求，在路边石铺设位置挖掘基坑，保证基坑的深度和宽度符合要求。
3.2 铺设路边石：将预先制作好的路边石按照设计要求进行铺设，保证石材之间的间隙均匀，固定牢固。
3.3 完善施工细节：在路边石铺设完成后，对施工质量进行检查，修正不合格部分，确保路边石的外观和功能完好。
四、验收和保养4.1 完成验收工作：在路边石工程完成后，进行验收工作，检查施工质量和符合设计要求的情况。
4.2 制定保养计划：根据路边石的材质和环境情况，制定路边石的保养计划，包括清洁、修补等工作。
4.3 定期检查和维护：定期对路边石进行检查和维护，及时修复破损和松动的部分，延长路边石的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场的交通安全，设置警示标志和路障，避免发生交通事故。
5.3 定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
路缘石施工技术交底
检查方法
1
顺直度（mm）
≤10
20m拉线，每200m4处
2
相邻两块高差（mm）
≤3
尺量、水平尺：每200m4处
3
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量，每200m4处
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m4点
五、安全文明施工
1、开工前，对全体人员进行安全生产教育。
3、沥青摊铺时，采用棉布由人工随摊铺机迁移，即每侧至少2张棉布，流水迁移，施工中工人可以踩在棉布上面，防止透层、封层、粘层乳化沥青和面层沥青混凝土对路缘石污染。
七、其他应注意的问题
1、砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用。
2、混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验室所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。
4、灌缝
侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。
5、浇筑侧石靠背
支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。靠背混凝土强度到达设计要求后，宜还土夯实，宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不宜小于90%。
9、对车辆及机械停放期间必须进行复查，确认防溜措施是否设置妥当。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、养护
侧石靠背浇筑完成以后，要对混凝土进行养护，养护期为3天。宜采用洒水+覆盖塑料薄膜进行养护，并用警示线提醒，对施工完成的侧平石进行保护，防止人为破坏。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、引言路缘石是一种常见的道路设施，其主要功能是引导车辆行驶在正确的车道上，同时也能提供道路边缘的保护。
为了保证路缘石的质量和施工效率，本文将详细介绍路缘石的施工技术交底。
二、施工前的准备1、施工图纸的审查：在施工前，需要对施工图纸进行详细的审查，确保路缘石的设计符合规范和标准。
2、施工现场的调查：了解施工现场的环境，包括地形、气候、交通等情况，以便确定合理的施工方案。
3、施工设备的准备：确保施工设备（如挖掘机、压路机、搅拌机等）处于良好状态，并准备好必要的施工材料。
三、施工技术交底1、施工工艺：在施工过程中，需要明确路缘石的施工工艺，包括测量放样、基础开挖、基础夯实、安装路缘石等步骤。
2、施工方法：在每个施工步骤中，需要详细说明施工方法，包括使用的工具、材料的选取、操作步骤等。
3、安全措施：在施工过程中，需要强调安全意识，包括施工现场的安全警示、安全操作规程等。
四、施工过程中的质量控制1、基础开挖的质量控制：基础开挖的深度和宽度需要符合设计要求，不能出现超挖或欠挖的情况。
2、基础夯实的质量控制：基础夯实是保证路缘石稳定性的重要步骤，需要按照要求进行夯实操作。
3、安装路缘石的质量控制：在安装路缘石时，需要保证路缘石的平整度和稳定性，同时也要注意路缘石之间的缝隙大小。
五、施工验收及维护1、施工验收：在施工完成后，需要对路缘石进行验收，确保其质量和稳定性符合要求。
2、维护保养：在使用过程中，需要对路缘石进行定期的维护保养，以保证其使用寿命和质量。
六、总结路缘石施工技术交底是保证路缘石施工质量的重要步骤。
在施工过程中，需要明确施工工艺和操作方法，同时也要注意安全操作规程和质量控制。
在验收和使用过程中，需要按照标准进行验收和维护保养，以保证路缘石的质量和稳定性。
路缘石现浇施工工艺一年级道德与法治试卷一、选择题（共10分）1、在学校里，我们应该（）同学。
A.帮助B.欺负C.嘲笑2、下课后，我们应该（）教室。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、施工前准备1.1 原材料准备路缘石的原材料一般采用自然石材或混凝土制成。
自然石材的颜色和纹理较为丰富多样，但成本较高；混凝土则成本较低，但选用混凝土路缘石时，需保证混凝土强度符合要求。
在选择原材料时，还需要留意产品规格、结构、颜色等方面。
1.2 施工机具准备施工路缘石需要一定的机械设备，如装载机、挖掘机、压路机、自卸车等，以及必要的施工工具，如人工锤、铲子、弯钩等。
1.3 施工现场准备施工现场应保证平整干燥，围挡固定牢固，尘土控制设施完备。
为了保证施工的顺利进行，在施工现场应配备足够数量的施工人员，并检查施工机具和设备是否完整和符合使用要求。
同时，需要事先进行施工图纸的审核和解析，确保施工符合设计要求。
二、施工工艺2.1 基础和实测在进行路缘石施工前，应先对地面进行基础处理。
先将待施工地面清理干净，并进行实测，确定路缘石的长度、宽度和高度尺寸。
2.2 开挖在基础处理结束后，可以使用挖掘机进行地面开挖。
开挖的深度和宽度应根据路缘石的尺寸和要求进行调整，且应确保底部水平和排水。
2.3 填土和夯实在挖掘出基础以后，需进行填土和夯实处理。
在填土过程中，应适量添加水分，以提高土壤粘结力。
在填挖后的土壤中，夯实度也非常关键。
夯实度应合理调整，达到一定的稠度。
夯实要求在 95% 以上。
2.4 路缘石铺设路缘石的铺设需要按照设计要求，根据实测宽度和高度尺寸，逐段铺设。
在铺设过程中，需保证路缘石的水平和垂直度，并保证相邻路缘石之间的接缝严密。
高度误差应不大于2mm，垂直度误差应小于5%。
2.5 轨道板铺设如果需要使用轨道板进行补助装饰，则需在路缘石铺设完成后，进行轨道板铺设。
在铺设轨道板时，需留意不可露出路缘石底端，应平整牢固，并保证隔声和阻水效果。
2.6 填缝路缘石铺设完成后，需要进行填缝处理。
一般采用聚氨酯密封材料进行填缝，确保路缘石的阻水和隔声效果。
填缝后应保持一定的时间，确保填缝材料的牢固性。
道路路缘石施工技术交底
道路路缘石施工技术交底一、技术交底目的本次技术交底旨在明确道路路缘石施工的技术要求、施工步骤和质量控制标准，确保施工过程中的安全、质量和进度。
通过本次交底，使施工人员充分理解设计意图，熟悉施工要点，确保工程顺利推进，并达到预期的使用效果。
二、施工前准备1、现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，确保施工环境符合设计要求。
2、制定施工方案：根据现场勘查结果和设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求和人员配置。
3、施工机械与设备：检查施工所需的机械和设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4、人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工要点和安全操作规程。
三、材料选择与检验1、材料选择：路缘石应选用符合国家标准的硬质石材，确保石材质量、规格和色泽符合要求。
2、材料检验：对进场的路缘石进行质量检验，包括尺寸、强度、吸水率等指标，确保材料质量符合设计要求。
四、路缘石安装步骤1、基础处理：清理路缘石基础，确保基础平整、无杂物。
2、砂浆制备：按照设计要求制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
3、路缘石铺设：按照设计图纸要求，将路缘石铺设在指定位置，确保路缘石平整、稳固。
4、砂浆填充：在路缘石与基础之间填充砂浆，确保砂浆饱满、无空隙。
5、养护处理：对安装完成的路缘石进行养护处理，确保路缘石与砂浆充分结合。
五、施工质量控制1、施工过程中，应严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2、对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
3、对施工完成的路缘石进行质量验收，确保路缘石平整、稳固、无损坏。
六、安全措施与注意事项1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2、施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
3、施工机械和设备应定期检查和维护，确保设备安全可靠。
4、施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放影响施工安全。
路缘石安全技术交底
安全管理制度
作业人员持证上岗
确保作业人员经过专业培 训并取得相应资格证书， 能够熟练操作相关设备。
定期安全检查
对施工现场、设备、材料 等进行定期安全检查，及 时发现并消除安全隐患。
安全教育培训
定期对作业人员进行安全 教育培训，提高其安全意 识和应对突发情况的能力 。
根据事故调查结果，追究相关责任人的责任，包括行政责任、民事责任和刑事责任。
处理措施
根据事故性质和责任人承担的责任，采取相应的处理措施，如警告、罚款、吊销执照等。同时，应针对事故原因 采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。
06
路缘石施工安全案例分析
典型事故案例介绍
1 2
案例一
某城市道路施工中，路缘石铺设时发生坍塌，造 成3名工人受伤。
及时报告处理
在发生紧急情况时，应及时报告并启 动应急预案，采取有效措施控制事态 发展。
03
路缘石施工安全培训与教育
培训对象与内容
培训对象
路缘石施工的现场工人、管理人员和 安全员等。
培训内容
路缘石施工安全操作规程、安全防护 措施、应急救援措施等。
安全教育方式
安全教育讲座
组织专业人员讲解路缘石施工安全知识，提高安全意识。
案例二
某高速公路路缘石安装时，因支撑不稳导致工人 坠落，造成1人死亡。
3
案例三
某山区公路路缘石施工时，因山体滑坡导致工人 被困，造成2人失踪。
案例分析重点
安全措施不到位
01
在上述案例中，施工单位未能采取有效的安全措施，如安全网
、防护栏等，导致事故发生。
施工管理不严格
路缘石路肩石安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术交底目的为确保路缘石路肩石施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工程安全技术交底内容。
2. 施工人员应具备一定的安全意识，严格遵守操作规程。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工安全知识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
五、施工工艺及要求1. 路缘石、路肩石材料应符合设计要求，确保质量合格。
2. 施工前，对材料进行检验，确保符合标准。
3. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
六、施工步骤及注意事项1. 施工放样：根据设计图纸，准确放出路缘石、路肩石的位置和尺寸。
2. 预制件安装：将预制件按照设计要求进行安装，确保安装牢固。
3. 现场浇筑：现场浇筑路缘石、路肩石时，应严格按照配合比进行配料，确保混凝土强度。
4. 养生：浇筑完成后，及时进行养生，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 防护措施：a. 施工过程中，注意防止材料滑落伤人。
b. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 施工现场严禁高空作业时抛掷物品。
d. 施工现场严禁擅自移动安全防护设施。
七、质量要求1. 路缘石、路肩石表面应平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 路缘石、路肩石安装牢固，无明显倾斜、翘曲等现象。
3. 路缘石、路肩石尺寸、标高、直线度等应符合设计要求。
八、安全措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底随着城市建设的不断推进，道路建设作为城市基础设施的重要组成部分，得到了越来越多的关注。
路缘石作为道路建设中的关键环节，对提升道路的安全性和美观度起着重要的作用。
本文将对路缘石施工技术进行详细的交底，以便工程人员能够准确理解和掌握施工过程中的关键要点。
一、施工前准备在进行路缘石施工之前，工程人员需要做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定路缘石的尺寸和摆放位置。
其次，需要清理施工区域，确保施工过程中没有杂物和障碍物。
此外，还需要准备好施工所需的工具和材料，包括挖掘机、钢筋、水泥、砂浆等。
二、施工要点1. 挖槽：根据勘测结果，使用挖掘机进行挖槽工作。
挖槽的深度和宽度应符合设计要求，槽底应平整、夯实，并且要保持与道路路面的水平。
2. 铺垫层：在槽底上铺设一层砂浆材料，用来填平不平整的槽底，并起到支撑路缘石的作用。
铺垫层的厚度应符合设计要求，且压实均匀。
3. 安装路缘石：在铺垫层上安装路缘石，必须保证路缘石的位置准确、紧密，并且立面与道路垂直。
在安装过程中，需要使用胶水或砂浆将相邻路缘石固定在一起，以增强稳定性。
4. 砂浆填缝：在路缘石安装完成后，使用砂浆对路缘石与道路路面之间的缝隙进行填充。
填缝时要保证砂浆填平、充实，并使用批刀进行顶平，以使填缝效果更加美观。
5. 抹灰和刷涂：路缘石安装和填缝完成后，需要进行抹灰和刷涂工作。
抹灰可以填补砂浆表面的小坑和凹陷，刷涂可以增加路缘石的耐候性和美观度。
三、施工注意事项在进行路缘石施工时，需要特别注意以下事项：1. 施工现场应设置警示标识，提醒行人和车辆注意安全。
2. 在施工过程中，要做好尘土和噪音的控制工作，减少对周边环境的影响。
3. 工程人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、护目镜、工作服等，以保障施工人员的安全。
4. 在施工过程中，严禁随意丢弃垃圾和废料，要做好环境保护工作。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持道路整洁。
路缘石(道牙)施工技术交底
技术交底施工单位：
⑥无障碍路缘石、盲道口、人行道开口路缘石应按设计要求安装。
⑦雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。
⑧施工过程中，路缘石缝宽控制到2mm左右，线形顺直砂浆饱满，缝宽均匀，相邻面板顶面高差不超过3mm上顶面平顺，侧平面顺直。
⑨路缘石安装完成后，进行前后背混凝土的施工。
⑩覆盖洒水养生
2、路缘石安装质量验收标准
①、路缘石应稳固，线形平直，曲线圆顺，缝宽均匀，外表洁净不被污染，勾缝严密，不得阻水。
②、路缘石强度及外形尺寸应符合设计要求，背墙混凝土应捣固密实。
③、安装允许偏差:
检查项目允许偏差检查方法
强度不小于设计抗压强度检测
直顺度≤10mm用20m线和钢尺量
相邻两块高差≤3mm 每20 m一个点，用钢板尺和塞尺量
缝宽±3m 每20 m一个点，用钢尺量
顶面标高±10mm 每20 m一个点，水准仪测量
3、质量通病及防治
①、路缘石基础和靠背填土不实
1.1现象:
基础不实和靠背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密实度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现弯弯曲曲，高低不平。
②、原因分析：
2.1未按设计要求作路缘石基础的认真夯实。
2.2对道路工程中附属工程路缘石，其基础未坐落在强度到达要求的路肩墙上，而是坐落在松软的路路肩墙或基层上。
③、危害：
技术交底交、接、培训记录
注：交接时间如无特殊说明，以表头交接时间为准。
路缘石技术交底
路缘石技术交底
介绍
本文档旨在向相关人员交代路缘石的技术要求和施工细节。
技术要求
1.材料选择：路缘石应选择质地均匀、强度高的混凝土材料。
2.规格标准：路缘石的尺寸和形状应符合相关标准，并保持一致性。
3.强度要求：路缘石的抗压强度应满足设计要求，以确保施工质量和使用寿命。
施工细节
1.基坑开挖：在路缘石施工前，应先开挖基坑并清除杂物，确保基础稳固。
2.基底处理：基底应平整、坚实，并满足设计要求的要求。
3.固定安装：路缘石应牢固地安装在基底上，采用适合的连接材料和固定方法。
4.对接处理：路缘石的对接处应平整、无缝隙，确保道路通畅和安全。
5.表面处理：路缘石表面应平整、光滑，无明显的破损或污染。
安全注意事项
1.在施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护装备，
确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入危险区域。
3.施工期间应加强交通管理，确保施工区域周边的交通秩序。
以上是关于路缘石的技术要求和施工细节的交底内容，请相关
人员按照要求进行施工，保证工作质量和安全。
如有疑问，请及时
与负责人联系。
路缘石技术交底
交底人
接受交底人
（表式C2-5）
编号
工程名称
部位名称
工序名称
路缘石
施工单位
交底日期
交底内容：
四、施工措施
1、施工工艺流程
测量放线→安装路缘石
2、施工方法
1）测量工路缘石安装控制桩的测设，直线段桩距为10～15m；曲线段为5～10m；路口为1～5m；用经纬仪、水准仪测设。
2）安装路缘石，钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次；立缘石、平缘石的垫层用1：3水泥砂浆找平，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，采用1：3水泥砂浆灌缝。
5、路缘石必须按设计要求挂线埋砌，最后应顶面平整、线条顺直、曲线圆顺。
三、质量要求
i) 路缘石、平石必须稳固，并应做到线条直顺、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石勾缝应严密、平石不得阻水。
ii) 路缘石背后回填必须密实；如后背回填混凝土，其配合比应符合要求。
iii)路缘石、平石允许偏差必须符合下表
序号
2、工具：胶皮锤子（20个）、木摸子、3m靠尺
二、技术要求
1、路缘石的外型尺寸及其加工必须设计要求。
2、路缘石在沥青砼路面摊铺施工前安砌。
3、在已建成的基层上铺设花岗岩立缘石及花岗岩平缘石，包括放样、坐浆铺设等工作。
4、卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，砂浆质量应符合要求，砌缝宽度1.0cm，用扁铁捣实，应密实均匀，无杂物污染。
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
≤10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
≤3
20m
1
用塞尺量取最大值
路缘石技术交底
2。5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3、路缘石安装：
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3。2、两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装,要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大;安装时要注意路缘石的整体垂直度。
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥青麻絮填塞,表面用1:2水泥砂浆抹平。
2。3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固,开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活;运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于7d。
三、检测标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
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3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实，顶面平整，符合设计标高要求.
4、靠背混凝土浇筑：
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥青麻絮填塞,表面用1:2水泥砂浆抹平。
2。3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
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技术交底书
单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
编号
工程名称
路缘石安装
日期
技术交底内容：
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727。4，全长4。7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m，设计时速为50km/h，设计路面标准荷载为BZZ-100，汽车荷载等级为公路—Ι级。省道214线主线K65+300—K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
4。1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五边形图形如上所示
4。2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，砼的塌落度80—120为最佳。
4。3、靠背模板安装如图4.1所示浇筑前,应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净,不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时，应将地基湿润。
二、技术标准
1、路缘石基础放线：
1。1、直线段控制点为10m~15m，曲线段控制点为5m～10m,路口处控制点为1m～5m。
1。2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制标高并做出控制标高点。
1。3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺.
2、路缘石基础浇筑：
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶,杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固,开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活;运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
2。4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，砼塌落度控制在80—120mm.
2。5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板行击打振捣。
3、路缘石安装：
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3。2、两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装,要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大;安装时要注意路缘石的整体垂直度。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于7d。
三、检测标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
9、每道工序开工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产
教育和安全技术交底,并由本人签字.
编制者：审核者：
接收单位：接收负责人: