工程机械液压油的选用更换与维护[1]解读
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文液压油是工程机械中至关重要的润滑剂，它在液压系统中起到传递能量、传递动作信号以及润滑减摩的作用。
因此，正确选择和使用液压油对于保障工程机械的正常运行是非常重要的。
本文将从液压油的选择、使用注意事项以及液压油的更换与废弃处理等方面进行详细介绍。
一、液压油的选择液压油的选择需要考虑多方面因素，包括机械设备的工作条件、环境温度、作业要求以及液压系统的设计压力等。
下面是液压油选择时需要注意的几个关键因素。
1. 机械设备的工作条件：根据设备的工作条件选择液压油的粘度等级，一般根据设备的工作温度范围来选择液压油的粘度等级，确保液压系统在不同的工况下都能正常工作。
2. 环境温度：液压油在不同的温度下的性能会有所不同，根据实际的环境温度情况来选择液压油的粘度等级，确保机械设备在不同的季节也能正常工作。
3. 作业要求：根据设备的作业要求选择不同性能的液压油。
例如，对于高温、高压工况下的设备，应选择具有抗氧化、抗泡性能好的液压油。
4. 液压系统的设计压力：根据液压系统的设计压力来选择合适的液压油，避免因液压油的承受能力不足导致系统失效。
在选择液压油时，可以参考国际标准ISO11158和国家标准GB/T7631-2018，这些标准对液压油的性能和使用条件进行了详细规定。
二、液压油的使用注意事项1. 清洁度要求：液压系统的清洁度对于系统的正常工作至关重要，应注意使用干净的容器和工具进行液压油的加注和更换。
在更换液压油时，应清洗液压油箱和油路系统，并更换油箱内的滤芯。
2. 液压油的更换周期：液压油具有一定的使用寿命，超过使用寿命的液压油会影响液压系统的正常工作。
因此，应定期检查液压油的性能，并根据实际情况及时更换液压油。
3. 避免混用：不同品牌、不同型号的液压油可能存在不同的成分和性能，因此在液压系统中避免混用不同品牌、不同型号的液压油，以免发生不良反应、油液变质等问题。
4. 防止水分侵入：水分对于液压油的性能有很大影响，因此在使用过程中应注意防止水分的侵入。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施
常用工程机械液压系统的维护方法与措施随着现代工程建设的不断发展，各个领域涉及到许多种工程机械，液压系统是其重要的组成部分之一。
保持液压系统良好的工作状态，不仅能延长机械的寿命，还能提高工作效率和效益，所以对其进行科学的维护和保养非常重要。
本文将重点介绍常用工程机械液压系统的维护方法与措施。
一、液压油的选择和使用1.选择适合的液压油液压系统效率、寿命以及安全性等因素都与液压油的质量密切相关。
正确选择液压油对液压系统的工作稳定性和正常运行也至关重要。
因此，在选择液压油时，要根据液压系统的工作条件、温度和负荷强度等因素，选用质量可靠、满足国家标准规定的液压油。
2.严格控制液压油温度液压油过高或过低都会影响液压系统的正常运行。
通常，液压油温度最佳工作温度是40℃~60℃，温度过高可能导致系统油液泄漏、密封件老化等问题，温度过低则会影响油液的流动性。
3.定期更换液压油液压油中含有许多添加剂和防腐剂，但随着时间的推移，液压油会受水分、空气和机油的污染，其性能会逐渐退化而失去原有的防锈、增粘和减摩能力。
因此，定期更换液压油可以确保液压系统得到良好维护和保养。
二、液压系统的清洁和保养1.定期检查油液沉淀，清除杂质长时间使用液压系统会产生沉淀物，如铁锈、泥沙、金属屑等杂质，导致管路堵塞、油泵卡死等问题。
因此，对于工程机械液压系统，定期清除杂质和沉淀物，确保油液干净，流畅运行，可以大大延长液压系统使用寿命。
2.定期更换密封元件机械液压系统中的密封件单个维修成本并不高，但其老化过程会导致泄漏、管道堵塞和液压系统失效，因此密封元件的定期更换维修是液压系统常见的维护问题之一。
3.定期更换滤芯液压油经过油泵吸入系统后，其会携带许多杂质，如灰尘、铁屑等，所以安装滤芯是液压系统维护的重要部分。
油芯的滞留能力不足，会导致液压系统内油脏导致元件磨损，甚至无法正常工作。
更换滤芯的周期一般为200-250小时，在更换滤芯前，应先清洗并检查滤芯是否正常。
2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项（三篇）
2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项正确、合理地选择及使用液压油，对提高液压设备运行可靠性，延长元件和系统的使用寿命，保证设备安全，防止事故发生具有重要意义。
一、选择液压油的原则１、选择工程机械用液压油依据：（１）液压件。
不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求，因此选择液压油时，应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。
保证各运动副的润滑要求，使元件达到设计寿命，满足使用性能要求。
液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一，因此，常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据（有伺服阀的系统除外）。
（２）系统工况。
如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。
根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等，选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。
（３）油箱大小。
油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。
（４）环境温度。
针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区，以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点，合理选用液压油。
若附近无明火，工作温度在６０℃以下，承载较轻时，可选用普通液压油；如果设备须在很低的温度下启动时，须选用低凝液压油。
综上所述，若液压油的质量合格，系统执行机构运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油；反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。
通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先；当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。
环境温度高时，应采用黏度较高的油；反之，应采用黏度较低的油。
（５）液压油的最后确定。
液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。
常用工程机械液压系统正确维护（三篇）
常用工程机械液压系统正确维护工程机械液压系统是常用的一种动力传动方式，其主要特点是稳定、高效、可靠。
为了保证液压系统的正常运行，延长使用寿命，需要进行正确的维护保养。
下面将就常用工程机械液压系统的正确维护进行详细介绍。
一、液压系统的换油更换周期液压系统的液压油需要定期进行更换，以确保系统的正常工作。
一般情况下，液压油的更换周期为3000-5000个工作小时，具体更换周期还要结合机械使用情况和液压油的质量来确定。
更换液压油时，需要将旧油完全排空，然后清洗液压油箱，并用新油进行加注。
二、液压系统的油温控制液压系统的油温是液压系统正常工作的重要因素，过高或者过低的油温都会影响系统的正常运行。
一般情况下，液压油的工作温度应该控制在40-50摄氏度之间。
当油温过高时，需要检查液压油冷却器是否正常工作，清洗散热器，检查系统是否存在过载等问题。
当油温过低时，可以考虑增加系统的负荷，使用高温液压油等措施来提升油温。
三、液压系统的密封件维护液压系统的密封件是系统正常工作的关键部件，需定期检查和更换。
常见的密封件有O型圈、U型圈、油封等。
在使用过程中，密封件容易受到各种因素的影响，如磨损、老化、酸碱腐蚀等，这些因素都会导致密封件的性能下降。
因此，需要定期检查液压系统中的密封件，并进行必要的更换。
同时，在液压系统运行过程中，还需要注意防止液压油中的杂质进入密封处，以防止密封件损坏。
四、液压系统的过滤器维护液压系统的过滤器主要用于过滤液压油中的杂质和水分，保证系统的正常运行。
在使用过程中，过滤器中的滤芯会慢慢堵塞，导致过滤效果下降。
因此，需要定期清洗或更换过滤器中的滤芯。
根据不同的工作环境和使用条件，过滤器的清洗或更换周期也不同，一般为1000个工作小时。
此外，在更换滤芯时，需要注意选择和原装滤芯相同规格和型号的滤芯，以免影响过滤效果。
五、液压系统的操作方法维护在使用液压系统时，应根据液压系统的使用说明书和维护手册来正确操作和维护。
液压油的选择、使用和更换
统压力 >14 MPa
本质量等级为企 业标准 ， 油品在 HM 抗磨液压油基础上，改善了抗氧化性、空气释放性能、
HML长寿命抗 磨液 压油 32、 46 、 68
过滤性、抗乳化性和站温性能 。 适用于环境温度。 ~40 "c、系统温度 >80 "c、系统压力〉
14 MPa液压系统 。 H ML长寿命液压油 可 以替 代同站度级别的 HM 抗磨液压油
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本文介绍了不同品种、质 量等 级液压?由的汕品特性、应用
范围;按照工业使用和工程机械使用划分，介绍了液压汕的加 注方法和使用维护;最后介绍了被压汕的更换方法及注意事项 。
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梁德君刘小龙马永宏吴长或 中国石油大连润滑油研发中心
在润滑 油 技术服务过程中，笔
者发现，许多销售代表、经销商和 终端用户对液压 油的选 择、使用和 更换虽有一定的了解 ， 但选油错误、 用油不当等现象仍时有发生 。 正确 选用液压油，对工业设备和工程机 械液压系统正常工作及延长使用寿
本质量等级的油品在 HM 抗磨液压油基础 上 ，改善了站温性和低温性能 。 适用于环境温度
HV11i温液压油
32、 46、 68
( -20~50
)
"c、系统温度<80 "c、系统压力 >14 MPa 液压系统 。 HV 低温液压油可以替代同黠
度级别的 HM 抗磨液压油
本质量等级的油品与 H M抗磨液压油的区别是不含辞等金属元素，更加适 用 于含银、铜部件 ; 伺服 HMN 无灰抗磨 液压油
挖掘机液压系统的日常维护与保养
挖掘机液压系统的日常维护与保养挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部件之一，它的正常运行对于挖掘机的工作效率和寿命都有着至关重要的影响。
为了确保挖掘机液压系统的稳定运行，需要进行日常的维护与保养工作。
本文将从液压油的选择、滤清器的更换、泄漏点的检查以及定期维护等方面来介绍挖掘机液压系统的日常维护与保养方法。
一、液压油的选择与更换挖掘机液压系统的正常工作需要使用适量和合适的液压油。
在选择液压油时，应根据不同的工作环境和气温对液压油的粘度进行选择，并确保液压油的品质合格。
同时，液压油的更换周期也是非常关键的。
通常情况下，液压油应根据挖掘机的使用频率和工作条件来制定更换的周期，一般为500小时至1000小时。
更换液压油时，应注意油路系统的排气，以确保系统内不会有气泡引起润滑不良。
二、滤清器的更换挖掘机液压系统中的滤清器起到了过滤杂质和保护液压元件的作用。
因此，滤清器的及时更换对于液压系统的正常工作非常关键。
通常情况下，滤清器的更换周期为250至500小时。
在更换滤清器时，应注意选择与挖掘机型号相匹配的滤清器，并确保更换过程中不会引入外界的杂质。
三、泄漏点的检查挖掘机液压系统中的泄漏问题是常见的故障之一。
泄漏点的检查是日常维护中必不可少的一项工作。
在检查泄漏点时，首先要确保挖掘机处于停机状态，并清除液压系统的压力。
然后，逐一检查液压系统的各个连接处和密封处，查看是否存在液压油渗漏的迹象。
对于发现的泄漏点，应及时修复或更换密封件，以保证液压系统的正常工作。
四、定期维护除了以上的日常维护工作外，定期维护也是维持挖掘机液压系统正常运行的关键措施。
定期维护包括液压油更换、滤清器更换、泄漏点检查等一系列工作。
一般来说，定期维护的周期为1000至2000小时。
在定期维护时，除了进行液压油和滤清器的更换外，还可以对液压系统进行全面的检查和清洗，以确保液压系统的各个部件的正常运行。
综上所述，挖掘机液压系统的日常维护与保养对于挖掘机的正常工作和寿命具有重要意义。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项（3篇）
工程机械用液压油的选择及使用注意事项液压油在工程机械中起着非常重要的作用，它是工程机械液压系统的核心液体介质。
选择合适的液压油和正确地使用液压油是确保工程机械正常运行和延长机械寿命的关键。
本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行探讨。
一、液压油的选择1. 粘度等级选择液压油的粘度等级对液压系统的工作性能和液压元件的寿命有着重要影响。
在选择液压油时，应根据工程机械的使用环境和工作条件来确定合适的粘度等级。
一般来说，在高温和高负载条件下，应选择较高的粘度等级；而在低温和低负载条件下，则应选择较低的粘度等级。
2. 抗氧化性能液压油在使用过程中，会接触到空气和高温等因素，因此应选择具有较好抗氧化性能的液压油。
抗氧化性能好的液压油可以有效防止液压油在工作过程中产生氧化分解，延长液压油的使用寿命。
3. 耐磨性能液压系统中的液压泵、液压阀和液压缸等液压元件在工作时会产生摩擦和磨损，因此选择具有良好耐磨性能的液压油非常重要。
耐磨性能好的液压油可以有效减少液压元件的磨损，延长液压系统的使用寿命。
4. 防腐性能液压油在使用过程中，可能会遇到水分和其他杂质的污染，因此应选择具有一定防腐性能的液压油。
防腐性能好的液压油可以有效地预防液压系统发生腐蚀，保护液压元件的正常工作。
二、液压油的使用注意事项1. 清洁操作在更换液压油或进行液压系统维修时，应保持操作环境的清洁。
使用清洁的工具和设备进行操作，避免将杂质和污染物带入液压系统。
在拆解液压元件时，应用干净的布或纸巾擦拭，将污垢和杂质清除干净。
2. 油品质量检测定期对液压油进行质量检测，确保液压油的质量符合规定标准。
可以通过检测液压油的粘度、抗氧化性能、耐磨性能等指标，来评估液压油的使用状况并及时更换液压油。
3. 控制温度液压系统在工作时会产生一定的热量，过高的温度会降低液压油的使用寿命和工作性能。
因此，应采取措施控制液压系统的温度，如增加散热设备、加装冷却器等，确保液压系统能在适宜的温度范围内工作。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项
工程机械用液压油的选择及使用注意事项一、液压油的选择工程机械用液压油的选择是十分重要的，合适的液压油能够确保液压系统顺畅运转，并延长机械的使用寿命。
以下是一些选择液压油的注意事项：1. 根据机械制造商的建议选择液压油。
不同类型的机械可能对液压油有不同的要求，所以最好根据机械制造商的建议选用适合的液压油。
2. 确定机械所使用的液压油的粘度等级。
液压油的粘度等级与机械的工作温度有关，一般来说，高温条件下使用较低粘度的液压油，低温条件下使用较高粘度的液压油。
3. 注意液压油的耐高温性能。
在高温环境下，液压油的粘度会变薄，会影响机械的工作效率和寿命，所以需要选择具有良好的耐高温性能的液压油。
4. 注意液压油的抗乳化性。
液压油在使用过程中可能会与水混合，容易发生乳化现象，导致液压系统出现故障。
所以需要选择具有良好抗乳化性的液压油。
5. 注意液压油的抗泡性。
液压油在使用过程中可能会产生气泡，影响液压系统的正常工作，所以需要选择具有良好的抗泡性的液压油。
二、液压油的使用注意事项除了选择合适的液压油，正确使用液压油也非常重要。
以下是一些液压油的使用注意事项：1. 定期更换液压油。
长时间使用的液压油会因为污染物的积累而失去良好的润滑性能，所以需要定期更换液压油，以保持液压系统的正常运行。
2. 注意液压油的油位。
液压油的油位应该保持在合适的位置，过低或过高的油位都会影响液压系统的工作效果。
3. 注意液压油的温度。
液压油的工作温度应该在正常范围内，过高的温度会导致液压油变稀，过低的温度会导致液压油变稠，都会影响液压系统的正常工作。
4. 注意液压油的密封性。
液压系统的密封件需要保持良好的密封性能，以防液压油泄漏。
5. 注意液压油的过滤。
使用过滤设备对液压油进行过滤可以有效去除杂质，保持液压油的清洁。
6. 注意液压油的储存。
液压油应该存放在干燥、通风且温度适宜的地方，避免阳光直射和与酸、碱等物品接触。
总结：选择合适的液压油和正确使用液压油是确保工程机械液压系统正常运行和延长机械寿命的关键。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
工程机械液压系统液压油的更换
工程机械液压系统液压油的更换第一篇：工程机械液压系统液压油的更换工程机械液压系统液压油的更换工程机械由于使用环境恶劣、工作条件差，经常会出现故障。
据统计，工程机械液压系统的故障中有75%以上是由液压油原因造成的。
液压油超期使用或受到污染，轻则影响液压元件和系统的使用性能，降低液压元件的使用寿命;重则导致液压元件失效，液压系统不能正常工作。
所以，液压系统中液压油一旦受到污染或超过使用期限，就必须采取果断措施，立即更换新的液压油。
我们所说的换油并不是指简单的兑换其中部分液压油，而是全面的、尽最大限度的将旧液压油换出，换油量最少达到90%以上，根据我们的经验，现以装载机为例，具体介绍工程机械液压系统液压油的更换方法。
首先，在换油前应先将液压系统各往复油缸预置在某一极限位置，以我公司生产的ZL30G型装载机为例，将装载机的动臂油缸预置在全伸极限位置(此时装载机动臂举至最高极限位置)，而将铲斗油缸预置在全缩极限位置(此时装载机铲斗收起至极限位置，见图1)。
这样操作的目的是使各往复油缸活塞一侧旧油最大限度的排出，便于新的液压油进入活塞这一侧，将另一侧的旧油顶出去。
至于将油缸置于那一侧极限位置，主要看对换油操作方便而定，一般是将往复油缸预置在各种动作全伸展的极限位置，然后进行各项换油程序。
1、液压油箱的换油先将液压油箱的放油孔拆开，使油箱中的旧油放掉，然后拆下总回油管的液压油滤清器。
清洗油箱与滤清器滤网后将清洗好的滤清器复装，油箱放油孔堵好，最后将清洁的新的液压油加入到油箱规定的位置，至此液压油箱的换油即已完成。
2 无负荷油路的换油将液压油总回油管路与液压油箱接头拆开，然后用软管将回油管接至废油回收油箱。
将所有工作油路的操纵阀的阀杆置于中立位置，启动发动机，油泵开始运转，这时从操纵阀至回路中流出的液压油多为操纵阀中的旧油，换油时时刻注意观察回油管的回油颜色的变化，一旦发现有新油开始流出，则立即使发动机熄火，将液压油总回油管路接头与液压油箱复装好，无负荷油路的液压油更换完毕。
常用工程机械液压系统正确维护
常用工程机械液压系统正确维护随着工程机械的广泛应用，液压系统成为工程机械中最重要的系统之一。
液压系统的正确维护不仅可以延长工程机械的使用寿命，还可以提高其工作效率和安全性。
下面将介绍一些常用的工程机械液压系统正确维护方法。
1. 定期更换液压油：液压油在液压系统中起着润滑、密封和传递压力的作用。
长时间使用后，液压油会变质、氧化产生酸性物质，影响系统的正常运行。
因此，建议定期更换液压油，保持液压系统的正常运行。
2. 定期清洗液压系统：工程机械在作业过程中会产生大量的尘土、油渣等杂质，这些杂质会进入液压系统中，造成液压阀口堵塞、油路阻塞等问题。
因此，建议定期进行液压系统的清洗，清除系统中的杂质，保持液压系统的畅通。
3. 定期检查液压管路：液压管路是液压系统中最容易出现故障的地方，常见问题包括压力泄漏、管路老化、接头松动等。
因此，建议定期检查液压管路，发现问题及时更换、修复，确保系统的正常运行。
4. 定期检查液压阀口：液压阀口是液压系统中的关键部件，其功能是控制液压油的流量和压力。
定期检查液压阀口的工作情况，包括是否有异响、是否工作正常等，发现问题及时进行维修或更换。
5. 定期检查液压缸和液压泵：液压缸和液压泵是液压系统的核心部件，其工作稳定与否直接影响到整个机器的正常工作。
建议定期检查液压缸和液压泵的工作情况，包括是否有漏油、是否有异常震动等，发现问题及时进行维修或更换。
6. 定期检查液压过滤器：液压过滤器是液压系统中的重要组成部分，其作用是过滤液压油中的杂质和颗粒，保持液压油的清洁度。
定期检查液压过滤器的工作情况，包括是否堵塞、是否需要更换等，保证过滤器的正常工作。
7. 定期检查液压油箱：液压油箱是液压系统的储油和冷却部件，定期检查液压油箱的油位、油温和冷却器的工作情况，确保液压系统的正常运行和散热。
以上是常用工程机械液压系统正确维护的一些方法和注意事项。
通过定期更换液压油、清洗液压系统、检查液压管路、阀口、液压缸、液压泵、液压过滤器和油箱等，可以保持液压系统的正常工作和延长其使用寿命。
试论工程机械液压油的使用与维护
试论工程机械液压油的使用与维护【摘要】本文介绍了液压系统对液压油的要求，液压油的选择方法以及在使用中对液压油的更换与维护方法。
【关键词】液压油；选用；维护方法据统计资料表明，液压系统的故障有75%是液压油引起的，液压系统是以液压油作为工作介质的，系统中任何一个部件出现问题，都会通过液压油传递给其它零部件甚至整个系统，所以液压油的选用和维护是液压系统维护的重中之重。
1、液压油的性能要求（1）粘度要适当。
粘度是液压油的重要指标，粘度小了会使泄漏增大，降低容积效率；粘度大了，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起气蚀或卡死现象。
一般液压系统所选用的液压油，其运动粘度大多为（20-30）10—6/s（50C）。
（2）粘温性能好。
液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良，泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大而影响启动。
（3）防锈性能好。
在液压设备长期停车或长期库存时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能。
（4）抗氧化性能好。
液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别是在高温的条件下，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。
（5）抗乳化性能好。
液压油中如果混入水分，则可能和油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响泵和阀的工作性能。
（6）抗泡沫性能好。
如果液压油有泡沫，会使液压系统产生爬行和噪音。
（7）润滑性能好。
液压元件各运动部件的间隙很小，一般从几微米至100微米左右。
为了提高原件的使用寿命，要求在元件的运动表面上形成强度较高油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。
（8）凝固点。
要求液压油的凝固点低于环境最低温度10C，否则会因温度过低，油液粘度增大，影响启动，甚至不能工作。
（9）要有良好的相容性。
油液应与各种材料不起或少起化学作用，以免变质失效。
浅谈工程机械液压油的选用
浅谈工程机械液压油的选用【摘要】对工程机械液压油的正确选用，了解液压油清洁度标准，鉴别及更换的方法，延长油液的使用寿命，节省液压油费用，减少液压元件的磨损和磨耗，提高液压系统的可靠性。
【关键词】液压油；粘度；清洁度随着液压技术的发展，液压技术已被工程机械广泛采用。
工程机械多用在野外露天作业，灰沙多，工作环境较为恶劣，机械所售负荷较大，因此对液压油的要求越来越为人们所重视。
正确使用液压油，不仅可以延长油液的使用寿命，节省液压油费用，还可以减少液压元件的磨损和磨耗，提高液压系统的可靠性。
１工程机械液压油的选择液压油是液压传动系统中能量传递的工作介质，同时也具有润滑传动零件和冷却传动系统的作用。
目前大部分工程机械液压系统的特点是低速、大扭矩、高压和大流量，因此对液压油的性能要求是：适当的粘度和较高的粘度指数；良好的润滑性和抗磨性；抗泡沫性好、压缩性小；良好的抗氧化安定性；良好的抗乳化性和防锈性能；不使密封材料膨胀、老化变硬的性能等。
一般来说，工程机械宜选用抗磨性能好的抗磨液压油和低凝液压油。
选择液压油的粘度可根据液压系统的工作特性（工作温度、系统压力等）和液压泵的类型选用不同粘度的液压油。
一般来讲，压力高时选用高粘度的液压油，压力低时选用低粘度的液压油，使用温度高时采用高粘度的液压油，反之采用低粘度的油。
２液压油清洁度标准美国国家航空及宇宙航行空间标准（NAS-1638分类）对液压油清净度检测有两种表示法：一种是用100mL试油中允许微粒的个数来表示。
共分14级，级数越小越清净；另一种是用100ml试油中允许微粒的重量毫克数表示，共分9级，技术越小越好，微粒的重量越小，油液越干净。
在我国常用100mL油液中所允许的粒子个数来测定液压油的清洁度。
在工程机械中通常对液压油的要求为8-9级（NAS-1638分级）。
大于10级应考虑油的污染。
如果液压油的物理性质和化学性质都不发生其它变化，则对液压油中的机械杂质可以通过滤油器进行过滤后，达到8-9级者还可以继续使用。
工程机械液压油的选用、更换与维护
ｌ． ２ ２－—５ １ － ０ １ —４８ ９８ ４２ ８ ３ ． ４ ． ５ ． ６ ． ７ ． — ８ ２ ４ ０ ２
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【 关键 词】 程机 械 ； 压 油 ； 用 ； 工 液 选 重换 ； 维护
【 中图分类号］ Ｈ１７ 【 Ｔ ３ 文献标识码】 Ａ 【 文章编号】 ０ ８ ５ ９一 ２ ０ ）３ ０８ — ２ １０ — ６６ （０ ６ ０ — ０３ ０
２ ２ ３０ ０
４１ ． １５ ６
作压力， 工作温度 和执行元件运动速度而定。高压、 高温的宜 选用高粘度 ， 而高速运动 的宜选择低粘度 。
第二， 良好 的粘温性 。粘温性是指油液粘度 升降随温 度
② 试管声音试验 。 出 ２３ ｌ 放 ￣ｍ 的液压 油到一个干燥试管
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１ 对 工程机械液压油质量状 况的判断 ． ２ 第一， 中含水分 的简单判断。 油
① 爆裂试验 。 把薄金属 片加热到 １ ℃ 以上， １ ０ 滴一滴液压
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浅谈工程机械液压系统的维护及故障诊断技术
浅谈工程机械液压系统的维护及故障诊断技术工程机械液压系统是工程机械中非常重要的部件之一，它通过液压传动能够有效地完成各种工程任务，如起重、推拉、挖掘、压实等。
随着工程机械使用时间的增长，液压系统的故障和损坏也成为了一个普遍存在的问题。
对液压系统的维护和故障诊断技术显得尤为重要。
一、液压系统的维护1. 定期更换液压油液压系统中的液压油在高温、高压的环境下工作，会逐渐老化和污染，降低液压系统的工作效率和寿命。
定期更换液压油是非常重要的维护手段，一般情况下，液压油的更换周期为800-1000小时。
2. 定期检查滤芯滤芯是液压系统中起到过滤油液的作用，能够有效阻止杂质和颗粒物进入系统，保护液压元件的使用寿命。
定期检查滤芯的状态，确保其没有堵塞和磨损，及时更换损坏的滤芯，以保证液压系统的正常运行。
3. 做好密封件的维护液压系统中的密封件一旦出现损坏或老化，就会造成液压油泄漏，导致系统压力下降和工作不稳定。
定期检查液压系统的密封件，确保其完好，及时更换损坏的密封件，以保证系统的正常运行。
4. 定期清洗液压系统液压系统在工作中容易受到尘土和杂质的侵入，长期积累会导致液压元件的磨损和损坏。
定期清洗液压系统，除去积累的尘土和杂质，确保系统的清洁和稳定运行。
5. 加强液压系统的使用培训对于工程机械操作人员，加强液压系统的使用培训，让他们了解液压系统的工作原理和使用方法，提高其操作水平和维护意识，有利于减少液压系统的故障和损坏。
二、液压系统的故障诊断技术1. 压力检测法压力检测法是液压系统故障诊断中常用的方法之一，通过对系统中的油压进行检测，判断系统中是否存在压力不足或压力过大的情况，以确定系统是否正常工作。
一般情况下，正常的油压范围是在规定的工作压力范围内，一旦超出了规定范围，就需要进一步对系统进行检查和维修。
2. 油液温度检测法油液的温度对液压系统的工作状态有着重要的影响，通过检测油液的温度，可以判断系统是否正常工作。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项
工程机械用液压油的选择及使用注意事项液压油是工程机械中不可或缺的润滑介质，在大型机械设备中扮演着至关重要的角色。
液压油的选用和使用关乎到设备的稳定性、寿命和使用效果，以下就是液压油选择和使用注意事项的详细介绍。
一、液压油的选择1、粘度等级。
液压油具有不同的粘度等级，要根据设备的设计要求来选择。
在冬季和低温环境下，应选择较低的粘度等级，以保证设备在低温环境下的启动和操作；在夏季和高温环境下，应选择高粘度等级的液压油，以确保设备在高温下的工作效率和稳定性。
2、耐高温性。
在高温环境下，液压油容易变质，导致设备易损坏。
因此，在选择液压油时，需要考虑其耐高温性，以避免在高温环境下使用液压油变差而导致机器出现问题。
3、防锈性。
设备在运作中，有可能因为周围环境潮湿等原因而受锈蚀。
为了防止设备锈蚀，在选择液压油时，需要考虑其防锈性。
4、氧化稳定性。
液压油中的添加剂会随着时间的推移而变化，这可能导致液压油加速变质。
为了防止发生这种情况，应选择具有高氧化稳定性的液压油。
二、液压油的使用注意事项1、保持液压油洁净。
使用过程中，积极清洗和更换液压油是维护机器正常运作的关键。
若液压油过脏，会影响油液的流通，从而影响机器工作效率和寿命。
因此，定期更换液压油，并对液压系统进行深度清洗是非常必要的。
2、保持液压油的适宜油温。
液压油应避免过高或过低的温度，应保持其最适宜的油温。
过高的油温会导致油的氧化、变质等情况，从而影响机器的正常运作；过低的油温可能导致机器冷起动不良或者强制启动。
3、注意密封性。
液压油在机器运作过程中往往会泄漏，因此保持液压系统的密封性非常重要。
若液压油系统泄漏过多，会导致系统失压或者液压油流失，从而影响整个机器的正常运转。
4、掌握正确的操作方式。
液压系统是整个设备中最关键的部分，要避免激烈操作、突然换向等不合理操作，以免造成液压系统的损坏。
正确选择液压油，并注意液压油的适宜使用，是保障设备稳定性和延长寿命的重要手段。
常用工程机械液压系统的维护方法措施
常用工程机械液压系统的维护方法措施工程机械液压系统的维护对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是常用工程机械液压系统的维护方法措施：1.定期更换液压油：液压油是液压系统正常运行的关键因素之一、定期更换液压油可以去除污染物和杂质，保持液压系统的清洁。
根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的液压油更换计划，并使用合适的液压油。
2.检查液压油滤清器：液压油滤清器的作用是过滤液压油中的杂质和污染物。
定期检查滤清器的状态，更换滤芯或清洗滤芯，确保滤清器的正常运行。
3.清洗液压系统：定期清洗液压系统内部的管路和元件，去除积累的污垢和杂质。
清洗液压系统可以保持其正常运行，并减少故障的发生。
4.注意液压缸的润滑：液压缸是液压系统的核心部件之一、液压缸的润滑对于其正常运行和寿命的延长非常重要。
定期检查液压缸的润滑情况，根据需要添加或更换润滑剂。
5.检查液压泵的状态：液压泵是液压系统的动力源，其状态对整个系统的正常运行至关重要。
定期检查液压泵的工作压力、油封、轴承等状态，如果需要，及时更换磨损或故障的配件。
6.定期检查液压管路：液压管路是液压系统的血管，其状态直接影响系统的工作效率和安全性。
定期检查液压管路的连接情况、泄漏情况和磨损情况，根据需要及时修复或更换。
7.检查液压阀的工作状态：液压阀是调节和控制液压系统工作的关键部件。
定期检查液压阀的工作状态，包括开关情况、密封情况和调节性能，确保其正常工作。
8.注意液压系统的工作温度：液压系统在工作过程中会产生热量，过高的工作温度会对系统的正常运行造成影响。
使用合适的散热设备，定期检查液压系统的工作温度，并采取措施降低温度。
9.定期进行液压系统的保养和润滑：定期进行液压系统的保养和润滑，包括清洗液压系统、添加润滑剂、调整和校准液压元件等，可以延长液压系统的使用寿命和提高其工作效率。
10.学习和掌握相关维护知识：工程机械液压系统的维护需要专业的知识和技能。
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Technology &Economy in Areas of Communications(TEAC 2006年第 3期 (总第 35期交通科技与经济生产实践中 , 工程机械液压系统的故障大部分是由于对液压油的选择不当 , 使用不慎 , 更换不及时引起的。
因此对液压油正确、合理的选用与维护和及时更换是发挥主机工作性能及经济性能、延长液压系统及其元件使用寿命的前提。
1工程机械液压油的选择方法1.1工程机械对液压油性能的要求第一 , 适当的粘度。
粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。
粘度过大时会增加管路中的输送阻力 , 工作过程中能量损失增加 , 主机空载损失加大 , 温升快且工作温度高 , 在主泵吸油端可能出现“空穴” 现象 ; 粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件 , 加剧零部件的磨损且系统泄漏增加 , 引起油泵容积效率下降。
具体采用时视液压系统工作压力 , 工作温度和执行元件运动速度而定。
高压、高温的宜选用高粘度 , 而高速运动的宜选择低粘度。
第二 , 良好的粘温性。
粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度 , 通常用粘度指数表示。
粘度指数越大 , 液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小 , 从而使液压系统的内泄漏不致过大。
工程机械的作业工况一般较为恶劣 , 作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化 , 粘度指数一般不得低于 90。
第三 , 良好的抗磨性及润滑性。
目的在于降低机械摩擦 , 保证工程机械的使用寿命。
第四 , 良好的抗氧化安定性。
抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。
实践表明 , 油温每升高 10℃ , 其化学反应速度提高约一倍。
抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质 , 可保证液压油的正常循环。
第五 , 抗燃性好。
液压油应有较高的闪点、着火点 , 有利于安全。
此外 , 工程机械液压油的选择还应考虑主机使用环境和地区的不同 , 冬季和夏季用油也有不同 , 表 1列出了 GB11119-89中 L-HM 型抗磨液压油的部分性能指标 , 可供液压油选用时参考。
表 1L — HM 型抗磨液压油性能指标1.2对工程机械液压油质量状况的判断第一 , 油中含水分的简单判断。
①爆裂试验。
把薄金属片加热到 110℃以上 , 滴一滴液压油 , 如果油爆裂证明液压油中含有水分 , 此方法能检验出油中 0.2%以上的含水量。
②试管声音试验。
放出 2~3ml 的液压油到一个干燥试管中 , 并放置几分钟使油气泡消失。
然后对油加热(例如用打火机 , 同时倾听(位于试管口顶端油的小彭彭声。
该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③棉球试验。
取干净的棉球或棉纸 , 蘸少许被测液压油 ,然后点燃 , 如果听见发出噼啪炸裂声和闪光现象 , 证明油中含有水。
第二 , 外观颜色的判断 :①液压油呈乳白色混浊状 , 表明液压油进了水。
②液压油呈黑褐色 , 表明液压油高温氧化。
第三 , 气味的判断 :出现刺激性臭味 , 表明液压油被高温氧化变质 , 如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。
第四 , 粘度的简单判断 :①手捻法。
用手来判断粘度的大小 , 由于粘度随温度的变化和个人的感觉 , 往往存在较大的人为误差。
但用这种方法比较同一油品使用前后粘度的变化是可行的。
②玻璃倾斜观测法。
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上 , 看哪种流动较快 , 则其粘度较低。
【摘要】工程机械液压油的选用、更换与维护正确与否直接影响液压系统的工作可靠性和主机的使用寿命。
本文阐述了工程机械液压系统对液压油的基本要求及液压油的更换、液压油的正确使用与维护。
【关键词】工程机械 ; 液压油 ; 选用 ; 更换 ; 维护【中图分类号】 TH137【文献标识码】 A【文章编号】 1008-5696-(2006 03-0083-02工程机械液压油的选用、更换与维护● 朱波(杜蒙县公路管理站 , 黑龙江杜蒙 166200投稿日期 :2005-11-06作者简介 :朱波 (1975- , 男 , 黑龙江杜蒙人 , 助理工程师。
83Technology &Economy in Areas of Communications (TEAC 2006年第 3期 (总第 35期交通科技与经济2工程机械液压油的更换我们所说的换油并不是指简单的兑换其中部分液压油 , 而是全面的、尽最大限度的将旧液压油换出 , 换油量最少达到 90%以上。
现以装载机为例 , 具体介绍工程机械液压系统液压油的更换方法。
2.1液压油箱的换油先将液压油箱的放油孔拆开 , 使油箱中的旧油放掉 , 然后拆下总回油管的液压油滤清。
清洗油箱与滤清器滤网后将清洗好的滤清器复装 , 油箱放油孔堵好 , 最后将清洁的新液压油加入到油箱规定的位置 , 至此液压油箱的换油即已完成。
2.2无负荷油路的换油将液压油总回油管路与液压油箱接头拆开 , 然后用软管将回油管接至废油回收油箱。
将所有工作油路操纵阀的阀杆置于中立位置 , 启动发动机 , 油泵开始运转 , 这时从操纵阀至回路中流出的液压油多为操纵阀中的旧油 , 换油时注意观察回油管回油颜色的变化 , 一旦发现有新油开始流出 , 则立即使发动机熄火 , 将液压油总回油管路接头与液压油箱复装好 , 无负荷油路的液压油更换完毕。
由于无负荷油路一般管径较大 , 管路较长 , 多使用耐油橡胶软管 , 因此对其所储油量是不可忽视的 , 且更主要的是保证在更换各工作回路时 , 不致使无负荷回路里残留的旧油与新油混合。
因此 , 在更换工作回路液压油之前 , 一定要更换无负荷回路的液压油。
2.3各工作油路的换油将铲斗油缸在伸出工况时的回油管路与换向阀的接头拆开 , 用加长软管将回油管接至废油回收油箱 , 启动发动机使泵运转。
新油将持续在无负荷回路内循环 , 此时不必担心油会从换向阀拆开的接头处流出 , 因为在换向阀处于中位时 , 此油路是堵死的。
随着新油流向油缸 , 推动活塞外伸 , 油缸活塞有杆腔的旧油将顺着回油管路流至废油箱 , 直至活塞进行到上侧极限位置 , 油缸活塞杆全部伸出时停止操作 , 然后将回油接头与换向阀连接好 , 至此翻斗缸的旧油更换完毕。
换油过程中拆开的换向阀接头是不会溢油的 , 但为了防止尘土、灰尘将液压油污染 , 应用洁净堵头将所有拆开的接头塞住。
动臂油缸换油方法与铲斗油缸基本相同 , 所不同的是 , 由于动臂油缸是在全伸状态 , 因此换向阀应向收缩油缸的方向操作 , 并将动臂油缸收缩时的回油接头拆开 , 使旧油流至废油箱换油 , 至此全部液压油更换完毕。
综上所述 , 装载机液压油的更换实际上是根据液压系统自身的特点 , 用新油逐一把各液压回路中的旧油顶出来。
掌握这一原则 , 即使再复杂的液压系统也能有条不紊的将油液彻底更换。
但要指出的是 , 为保障安全 , 在换油时应注意以下几点 :第一 , 换油时发动机应以怠速运转为宜 , 转速太高 , 泵排量太大 , 动作冲击较大 , 不易控制油流 , 容易造成浪费。
第二 , 每一动作时切记换向阀的动作应与元件所需的动作相同 , 避免操作错误 , 否则会使大量新油从换向阀被打开的接头处冒出或出现事故。
第三 , 为防止新油液在换油时被污染 , 拆开的管接头、管路一定要用清洁的棉丝堵住。
3工程机械液压油的维护3.1防止油液污染工程机械所用的各种泵、阀类元件中 , 相对运动件间的间隙及配合表面均较小 , 液压元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等 , 若油液中混入污物 , 就会发生堵塞现象 , 因此 , 保持油液清洁是液压系维护的关键。
第一 , 液压用油必须经过严格的过滤。
液压系统中应根据需要设置粗、精滤油器 , 滤油器应经常检查、清洗 , 发现损坏及时更换。
第二 , 定期检查油液清洁度、并根据工作情况定期更换。
检查液压油清洁度的方法很多 , 较简单的一种是用直径 1.8mm 左右的金属丝从液压油箱中取出一滴油液 , 滴在 240目的滤纸上 , 若纸上出现一淡黄色圈 , 表明油液可继续使用 , 若油圈外围为黄色 , 中心呈暗黑色 , 表明油液已经被污染 , 须更换。
第三 , 液压元件不要轻易拆卸。
如必须拆卸时应将零件清洗后放在干净的地方 , 避免重新装配时杂质的混入。
3.2防止空气混入一般认为油液不可压缩 , 但空气的可压缩性较大 (约为油液的一万倍。
溶解在油液中的空气 , 压力低时会从油中逸出 , 产生气泡 , 形成空穴现象。
高压下气泡会很快被击碎 , 急剧被压缩而产生噪声。
同时空气混入油液中还会造成执行元件爬行 , 平稳性下降 , 甚至引起振动。
3.3防止油温过高工程机械液压油的工作温度一般在 30℃~80℃的范围内较好 , 油温太高会导致油液粘度下降 , 油泵容积效率降低 , 润滑膜变薄 , 增加机械磨损 , 密封件老化变质 , 丧失密封性等。
The selection, replacement and maintenance for hydraulic oil of construction machineryZHU Bo(Dumeng County Highway Management Section, Dumeng 166200, Heilongjiang, ChinaAbstract:The proper use of the construction machinery in its selection, replacement and maintenance for hydraulic oil directly influences the working reliability of hydraulic system and the operating life. Discussion is made on the basic requirements of the system for hydraulic oil.Key words:construction machinery; hydraulic oil; selection; replacement; maintenance84。