t履带式起重机保养项目 (1)

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履带式起重机PPT精选

• 上车回转机构为装在底起重半径R指起重机回转中心至吊钩的水平距离
a）检查起升、回转减速机等各箱体内齿轮啮合情况，更换润滑油，清洗箱体；
盘上的转盘，使机身可不足之处是对负载变化敏感，负载过大时会发生桁架变形。
稳定性较差，不应超负荷吊装，行驶速度慢且履带易损坏路面，转移时多用平板拖车装运机行走速度慢。
2
履带起重机简介履带起重机的优缺点优点：
操纵灵活，使用方便，有较大的起重能力，本身能回转360度，在平坦坚实的地面上能负荷行驶。由于履带的作用，可在松软、泥拧的地面上作业，且可以在崎坦不平的场地行驶。在装配式结构施工中，特别是单层工业厂房结构安装中，履带式起重机得到广泛的使用。更换工作装置后可成为挖土机或打桩机，是一种多功能机械。缺点：
• 主要有操纵杆、控制阀、按钮、开关等等。
工作机构
• 实现起重机作业的各种动作的机构。
• 主要有回转机构、起升机构、变幅机构。
• 回转机构实现重物在水平平面内移动。
• 起升机构实现重物在垂直方向上下移动。
• 变幅机构实现重物在垂直平面内移动。
电气系统
• 用于控制起重机的各电器元件的正常工作。
5
主要讲述五个方面的内容
• 第一部分 • 第二部分 • 第三部分 • 第四部分
履带式起重机的生产厂商、型号履带式起重机的性能参数、价格履带式起重机的基本结构履带式起重机的日常维护、寿命
第一部分履带式起重机的生产厂商
• 国外常见：特雷克斯—德马格公司，曼尼托瓦克公司，林克--贝尔特公司，马尼托瓦克公司，利勃海尔公司，神钢公司，日立住友公司，森尼波根公司，加藤公司
CC8800-1 TWIN (3200t) 检查各部位的连接螺栓的松紧情况并紧固松动的螺栓。在结构安装工程中常用的国产履带式起重机，主要有以下几种型号：W1一50、W1一100、W2一100、西北78D等。安装在起重机回转平台尾部本机所需的工作油和润滑脂，不但能保证各机构正常工作，还能延长使用寿命，充分发挥应有的功能。 f．履带板：检查履带板的松紧度和磨损情况；操纵灵活，使用方便，有较大的起重能力，本身能回转360度，在平坦坚实的地面上能负荷行驶。保证液压元器件外表的清洁，定期做好清洁卫生工作。拧紧力矩为5000~5200Nm。变幅机构实现重物在垂直平面内移动。 a．液压马达，减速机：检查漏油情况和异常声音。 4，发动机 5，变副减速机回转机构实现重物在水平平面内移动。第四部分履带式起重机的日常维护、寿命 9，支重轮 10，张紧轮 4，发动机 5，变副减速机国外常见：特雷克斯—德马格公司，曼尼托瓦克公司，林克--贝尔特公司，马尼托瓦克公司，利勃海尔公司，神钢公司，日立住友公司，森尼波根公司，加藤公司对漏水、漏油、漏气的部位要及时处理。起重半径R指起重机回转中心至吊钩的水平距离第一部分履带式起重机的生产厂商 5m，适用于大型工业厂房安装

t履带吊安装及负荷试验作业指导书

150t履带吊安装及负荷试验作业指导书(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1、SCC1500履带式起重机概述2、SCC1500履带式起重机技术特点3、安装前的准备工作4、150t履带吊安装组合顺序5、全面检查6、起重臂的扳起作业7、试验和准备工作8、试验步骤及内容9、安全保护及环境控制措施10、施工组织及动力配备11、编制依据12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案14、附表三施工作业流程图SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案1.概述1．1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。

该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。

1．2该车的主要技术参数及规格尺寸2.整体结构简介2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。

2．2主机总重为，长为，宽为6730mm，高度为3534mm，另外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。

2．3起重臂本机的基本臂长是18米（顶部节，基础节），此外还有3m、6 m、9 m和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m主臂工况。

3、施工前的准备工作3．1对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。

3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。

履带起重机安全操作规程汇编(9篇范文)

履带起重机安全操作规程汇编（9篇范文）第1篇履带起重机安全操作规程一、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。

发动机启动前，应将所有操纵杆放在空档位置。

发动后应注意各部仪表指示是否正常。

是否有异响。

确认正常后方可开始工作。

二、开始工作前，应先试运转一次。

运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。

三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。

四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得超过78°。

五、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。

六、起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软和不平时应采取措施。

起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行，禁止同时进行两种动作。

七、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。

起重机禁止作运输机械使用。

八、空车行走转向时不得过快过急。

下坡时严禁空档滑行。

九、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。

十、起重机行走时。

避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。

如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。

十一、起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。

十二、工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死。

冬季应将冷却水放尽。

并将驾驶室门窗锁住。

十三、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。

第2篇北京市建筑工程施工安全操作规程履带起重机1.一般规定1.1司机必须遵守本规程30.1.7的规定。

1.2起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。

起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

起重机械维修保养标准

序维护保养号项目
维护保养要求
主梁、端 1 梁等主要
受力构件
检查起重机主梁、端梁、小车架等金属结构状况，如出现整体失稳、严重锈蚀、塑性变形和裂纹现象，应进行修理或直接报废
2 连接部件
检查受力构件、电机、减速箱、制动器、联轴器等连接部分的螺栓应无缺损，并做好紧固；用力矩扳手检查和调整高强度螺栓的预紧力，并使其满足相应要求
3
检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，必要时更换
4 吊具
检查抓斗销轴是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如，必要时更换
5
检查电磁吸盘悬挂可靠，电气连接无松动
6
检查辅助吊具是否存在变形、裂纹，必要时更换
7 8 制动器 9 10
11 钢丝绳
12 13 14 导绳器 15 环链 16 卷筒
手动盘制大、小车制动轮不应有转动；通过吊重实验检查起升机构制动器的制动性能。必要时调整各制动器制动力矩
滑轮无裂纹、缺损现象，滑轮磨损符合要求；绳槽无异常磨损；应无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴不应松脱轴及轴承绳挡、平衡滑轮等无裂A. 纹表A及.2(续过) 度磨损；润滑情况良好；转动滑轮，应无声响和转动偏心现象
连接端子连接应牢靠；配线及绝缘无污损、劣化；电线引入管口无异常
指示信号应清晰工作精度满足相应要求36操纵部分各个按钮应灵活有效操纵杆下部绝缘保护无破损紧急停止按钮不可自动复位37各个机构操纵灵活无卡阻零位手感明确38便携控制装置外壳不得破损控制按钮标识功能正确齐全39安全装置各个运动方向的极限位置限制器灵活可靠40短路失压零位过流超速保护正常可靠41通道口电气联锁装置有效不应有拆除短接绑扎等现象42防风防滑装置及其电气联锁装置正常可靠43起重量限制器起升速度转换连锁保护装置偏斜显示和自动纠偏装置齐全有效工作可靠表b1续44馈电装置带电指示装置齐全有效

起重机械维修保养规范

C 75ICS 53.020.20DB46海南省呈地方标准起重机械维修保养规范Stan dard for maintenance of hoisti ng machi nery2012 - 03 - 22 发布海南省质量技术监督局2012 - 04 - 30 实施前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 服务内容 (3)6服务过程安全要求 (5)7 服务质量检查及满意度调查 (6)8服务质量纠纷处理 (6)附录A （规范性附录）起重机械维修保养合同要素 (7)附录B （规范性附录）桥（门）式起重机维修保养项目内容及要求 (8)附录C （规范性附录）门座式起重机维修保养项目内容及要求 (11)附录D （规范性附录）塔式起重机维修保养项目内容及要求 (14)附录E （规范性附录）施工升降机维修保养项目内容及要求 (17)附录F （规范性附录）旋臂式起重机维修保养项目内容及要求 (19)附录G （规范性附录）机械式停车设备维修保养项目内容及要求 (21)附录H （规范性附录）电动葫芦维修保养项目内容及要求 (24)附录I （规范性附录）起重机械基本情况表 (25)附录J （规范性附录）起重机械维修保养服务满意度调查表 (26)参考文献 (27)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准为强制性标准。

本标准的附录均为规范性附录。

本标准由海南省质量技术监督局负责解释。

本标准由海南省质量技术监督局提出并归口。

本标准起草单位：海南省锅炉压力容器与特种设备检验所。

本标准主要起草人：陈海雄、张国健、唐卫敏、郭晟、李克红、王国昌、陈星、翁太春、韩镇畴。

本标准于2012年03月22 日首次发布。

为了规范起重机械维修保养行为，提高起重机械维修保养服务质量，提升起重机械安全管理水平，预防和减少起重机械安全事故的发生，降低设备故障率，延长设备寿命，促进海南省起重机械维修保养服务行业有序健康发展，特制定本标准。

10T门式起重机参数和安装保养说明

10T门式起重机参数和安装保养说明来源：一．概述及参数MDG型单主梁龙门起重机，小车在一根单主梁上运行，通过水平或垂直反滚轮，安全反钩，保证其运行的安全可靠性，此起重机特别适合于吊运长料作转向作业.主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。

本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。

特点:本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。

二．使用说明1、起重机的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。

2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。

3、严禁吊运的货物在人头上越过。

4、空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。

5、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。

6、不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。

7、禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。

限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。

三．安装说明1、施工前的准备（1）根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JB/T1306-2008规定。

（2）按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。

（3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

（4）施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

2、施工人员的要求（1）安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。

（2）工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。

（3）工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。

履带起重机扳起前检查验收表、使用前检查验收表

6.2现场照明条件好，可满足作业要求；周边指挥信号传输通畅；
6.3现场风速满足操作规程要求。
检查结论
是否满足使用条件
满足
不满足
投入使用
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
6.4需辅助机械配合起扳时，有吊机站位，满足配合要求。
检查结论
是否满足起扳条件
满足
不满足
进入正式起扳流程
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
履带起重机使用前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位作业区域路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
履带起重机扳起前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
1.2机台（履带）水平度符合操作规程要求；
1.3履带底部铺设专用路基箱/板；
1.4扳起方向履带前端垫塞专用垫板或枕木，并压实；侧方扳起时支腿安装到位；
1.2履带底部根据使用要求铺设路基箱/板；
1.3履带站作业区域下方无埋管、暗渠等，或已经加固处理；
1.4履带作业区域前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小

2024年一级建造师之一建机电工程实务题库附答案(典型题)

2024年一级建造师之一建机电工程实务题库附答案（典型题）单选题（共45题）1、对检验批进行验收，必要时进行（）。

A.抽样检测B.破坏性试验C.无损探伤D.过载试验【答案】 A2、常用的无损检测方法中，适合于焊缝内部缺陷检测的方法是（）。

A.射线探伤B.涡流探伤C.磁性探伤D.渗透探伤【答案】 A3、在电梯安装单位自检试运行结束并提交记录后,负责对电梯校验和调试的单位是（）。

A.建设单位B.使用单位C.特种设备安全监督管理单位D.制造单位【答案】 D4、分项工程可由一个或若干个（）组成。

A.子分项B.子项目C.检验批D.检查批【答案】 C5、机电工程工序质量检查的基本方法不包括( )。

A.试验检验法B.实测检验法C.抽样检验法D.感官检验法【答案】 C6、分部工程质量验收应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向（）提出报验申请。

A.建设单位B.监理单位C.设计单位D.质监单位【答案】 A冷却塔的进风测距建筑物应大于（）。

A.600mmB.700mmC.800D.1000mm【答案】 D8、特种设备安全法确定的起重机械类特种设备，是指用于垂直升降或者（）重物的机电设备。

A.水平移动B.转动C.牵引D.垂直升降并水平移动【答案】 D9、变压器低压侧中性点必须（）。

A.串电阻接地B.直接与接地装置引出的接地干线进行连接C.串电抗接地D.串消弧线圈接地【答案】 B质量管理协调主要作用于质量检查、检验计划与（）要求的一致性。

A.施工进度计划B.工程实体现状C.安装工艺规律D.作业人员配备【答案】 A11、可在被绝热对象处于运行状态下进行施工的是（）。

A.缠绕式B.涂抹式C.捆扎式D.浇灌式【答案】 B12、关于保温结构的说法，正确的是（）。

A.保冷结构与保温结构相同B.保温结构任何条件下都不需要防潮C.保冷管道和保温管道各层的功能不同D.保温结构与保冷结构的热量流动方向相反【答案】 D13、钛及钛合金所有容器用变形钛及钛合金材料的供货状态应为（）。

起重机械定期检验项目及其内容要求和方法

起重机械定期检验项目及其内容要求和方法B1技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求：(1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录(包括口常使用状况记录、0 行检查记录、R常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全，符合规定，并且存档保管；(2)存在雷击口J能的起重机械有避雷系统有效的证明。

B2作业环境和外观检查检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的, 应当采用防爆型。

注B-1：以卜•各个检验内容屮的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为広观检查。

B3司机室检查对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野；(2)司机室配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒A ；(3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位；(4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。

B4金属结构检验检查是否符合以下要求：⑴主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形, 发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求吋，应当予以报废；(1)金属结构的连接焊缝无明显町见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；(2)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定，必要时进行测量。

B5轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。

B6主要零部件检查B6. 1总的要求对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照相关安全技术规范及英相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6. 2〜B6.5的要求。

起重机械(行车)维护维修保养技术方案

起重机械（行车）维护维修保养技术方案XXX起重机械公司二○一九年四月1、维护保养设备种类及数量1.1、本方案适用于XXXX公司所有双梁桥式起重机械（行车）、龙门式抓斗起重机械（行车）、单梁桥式起重机械（行车）、电动葫芦的日常巡检、专业点检、日常维护、紧急抢修、临时检修、计划检修、大修、中修、小修及项目验收等工作。

1.1、起重机械（行车）机械设备数量：共计79台。

（具体设备信息见附后设备明细）1.2、维护保养实施地点：XXX公司起重机械（行车）械设备使用现场。

2、维护保养工作范围2.1、维护保养方（简称乙方）负责XXX公司（简称甲方）所有双梁桥式起重机械（行车）、龙门式抓斗起重机械（行车）、单梁桥式起重机械（行车）、电动葫芦及配套抓斗的维护、维修、保养工作，其主要维护、维修、保养工作内容包括如下：（1）起重机械（行车）械设备所有备品配件及车轮提供及报废更换工作。

（2）起重机械（行车）械设备的机械部分、电气部分、控制部分、保安装置的维护、维修、保养（不含滑线以下〈闸刀及配电柜〉故障）。

（3）起重机械（行车）大车和小车运行轨道的定期检查、校正、调平、维修和调整。

（4）起重机械（行车）械设备所有使用的滑触线的维护、维修及更换。

（5）起重机械（行车）械设备非正常损坏的维修。

（6）起重机械（行车）械设备的日常巡视检查与定期维护保养。

（7）节假日预防性、计划性检修。

（8）起重机械（行车）械设备拨风缺陷及安全隐患的检查汇报及处理（包括五一、十一、春节等安全大检查）。

（9）起重机械（行车）电子秤与起重量限制器的维修、维护、保养。

（10）钢丝绳的更换。

（11）驾驶室的玻璃安装。

（12）配合起重机械（行车）械设备的定期检验及隐患整改。

（13）抓斗及时修复备用及故障处理维修保养。

（14）负责起重机械（行车）械设备大、中、小修工作及编制大、中、小修项目、措施、方案。

2.3、起重设备维护保养不含以下内容：（1）起重机械（行车）的重大技术改造、大修、中修、除锈、防腐、刷漆材料及人工费用。

2017年一级建造师考试《市政公用工程实务》安全生产管理案例突破21题(考生版)

云测库，互联网测评考试与人才管理平台2017年一级建造师考试《市政公用工程实务》安全生产管理案例突破21题（考生版）试卷题量：21题试卷总分：504分试卷限时：756分钟测评/引用码：gQ7UZH4一、案例分析题1、【背景资料】某桥梁工程，脚手架采用悬挑钢管脚手架，外挂密目安全网，塔式起重机作为垂直运输工具，2011年11月9日在15层结构施工时，吊运钢管时钢丝绳滑扣，起吊离地20m后，钢管散落，造成下面作业的4名人员死亡，2人重伤。

经事故调查发现：(1)作业人员严重违章，起重机司机因事请假，工长临时指定一名机械工操作塔吊，钢管没有细扎就托底兜着吊起，而且钢丝绳没有在吊钩上挂好，只是挂在吊钩的端头上。

(2)专职安全员在事故发生时不在现场。

(3)作业前，施工单位项目技术负责人未详细进行安全技术交底，仅向专职安全员口头交代了施工方案中的安全管理要求。

【问题】1．针对现场伤亡事故，项目经理应采取哪些应急措施?2．指出本次事故的直接原因。

3．对本起事故，专职安全员有哪些过错?4．指出该项目安全技术交底工作存在的问题。

2、【背景资料】A单位承建一项污水泵站工程，主体结构采用沉井，埋深15m。

场地地层主要为粉砂土，地下水埋深为4m，采用不排水下沉。

泵站的水泵、起重机等设备安装项目分包给B公司。

在施工过程中，随着沉井入土深度增加，井壁侧面阻力不断增加，沉井难以下沉。

项目部采用降低沉井内水位减小浮力的方法，使沉井下沉，监理单位发现后予以制止。

A单位将沉井井壁接高2m增加自重，强度与原沉井混凝土相同，沉井下沉到位后拆除了接高部分。

B单位进场施工后，由于没有安全员，A单位要求B单位安排专人进行安全管理，但B单位一直未予安排，在吊装水泵时发生安全事故，造成一人重伤。

工程结算时，A单位变更了清单中沉井混凝土工程量，增加了接高部分混凝土的数量，未获批准。

【问题】1．A单位降低沉井内水位可能会产生什么后果?沉井内外水位差应是多少?2．简述A单位与B单位在本工程中的安全责任分工。

2024年桥式起重机检查项目及要点(2篇)

2024年桥式起重机检查项目及要点1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。

钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。

卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。

平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。

制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

2024年桥式起重机检查项目及要点（2）引言：随着工业化进程的不断推进，桥式起重机在各个行业中的应用越来越广泛。

为了保障工作安全和生产效率，定期对桥式起重机进行检查和维护是非常重要的。

2024年桥式起重机检查项目及要点，将会在以下几个方面进行详细说明：机身结构检查、电气系统检查、液压系统检查、安全系统检查和配件检查。

一、机身结构检查：1.\t钢结构检查：a. 检查大梁和小车梁是否有明显的变形、裂纹或锈蚀；b. 检查连接螺栓是否松动或缺失；c. 检查分部件是否有明显的异常变形。

2.\t吊钩检查：a. 检查吊钩是否有磨损、裂纹或变形；b. 检查吊钩的吊环是否完好；c. 检查吊钩的吊钩位是否损坏。

3.\t行走机构检查：a. 检查行走机构的传动链是否紧固；b. 检查轨道的连接是否松动；c. 检查行走机构的驱动装置是否正常。

二、电气系统检查：1.\t电缆连接检查：a. 检查电缆连接是否松动；b. 检查电缆皮套是否损坏。

(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版

绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使用正确
被吊物的重量应清楚所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作业的安全，不安全不吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责遵照说明书及安全工作负责选择正确的吊索负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全具，负责吊挂、卸下号传递给吊车司机操作（集中精力！）重物，给指挥发信号

各种工程机械保养制度及流程

各种工程机械保养制度及流程一、挖掘机保养制度及流程1. 每日保养：（1）清洁：每日使用后，应对挖掘机进行清洁，清除泥土等杂物。

（2）加油：检查液压油、柴油、发动机润滑油的油量并添加。

（3）检查：检查胎压、轮胎、履带、传动带以及其他易损件的磨损情况。

（4）液压系统检查：检查液压油管路是否漏油、是否有异常声响。

2. 每周保养：（1）清洁：对外观进行全面清洁，清除尘土等杂物。

（2）检查：检查发动机皮带、传动系统、转向系统等各部分的紧固情况。

（3）润滑：对润滑点进行加油，并检查各轴承的润滑情况。

3. 每月保养：（1）换油：更换发动机和液压系统的机油、滤芯。

（2）检查：检查液压系统的各传动件，保证传动系统的正常工作。

（3）调整：对工作装置的调整进行检查，确保工作装置合理调整。

4. 每季度保养：（1）检修：对整机进行全面检修，并针对发现的问题进行修复。

（2）更换：更换发动机和液压系统的滤芯，并对液压系统进行冲洗。

5. 每年保养：（1）大保养：对整机进行大保养，包括对发动机、传动系统、液压系统等全部部分进行检修和更换。

（2）校准：对机器进行校准，确保挖掘机各部分功能正常。

二、起重机保养制度及流程1. 日常保养：（1）清洁：每日使用后，对起重机进行清洁，清除外部尘土。

（2）润滑：对滑轮、轴承等部位进行加油润滑。

（3）检查：检查起重机各部件的磨损情况，包括吊钩、钢丝绳等。

2. 每周保养：（1）检查：全面检查起重机的安全装置和传动装置是否正常工作。

（2）紧固：检查起重机各部位的紧固螺栓，确保螺栓无松动现象。

3. 每月保养：（1）清洁：对起重机进行内部清洁，清除积尘、油污等。

（2）检查：对起重机的电气系统进行检查，确保电气系统正常工作。

（3）润滑：对各关键部位进行加油、润滑。

4. 每半年保养：（1）检修：对起重机进行全面检修，包括各部位的清洗、更换易损件等。

（2）校准：对起重机进行校准，确保各部分功能正常。

5. 每年保养：（1）大保养：对起重机进行大保养，包括更换主要部件，检修电气系统等。

55T履带吊拆卸、安装方案

55T履带吊安拆方案编制：审核：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司二0一七年十二月二十日目录一、编制依据......................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制说明......................................................................... 错误!未定义书签。

三、工程概况......................................................................... 错误!未定义书签。

四、工程特点分析................................................................. 错误!未定义书签。

五、总体施工安排................................................................. 错误!未定义书签。

六、施工方法......................................................................... 错误!未定义书签。

七、安全生产措施................................................................. 错误!未定义书签。

八、文明施工及环境保护措施............................................. 错误!未定义书签。

一、编制依据、履带式起重机随机资料；、《25T汽车吊使用说明书》；、GB6067-85《起重机械安全规程》、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》二、编制说明为了指导55T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。