原油动态交接计量浅析

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浅析原油管道实现在线分析计量

浅析原油管道实现在线分析计量文章基于容积式流量计结合人工测温测密的计量现状进行研究，通过研究原油管道在线分析密度含水指标，实现并推广原油管道实现在线交接计量。

可大大降低计量人员劳动强度，对提高计量准确性，降低计量误差具有重要的作用。

标签：原油管道；计量交接；在线分析；在线计量目前国内原油管输上下游计量交接大多采用容积式流量计配备在线体积管，人工或自动取样化验含水及密度的方式计算管输原油交接质量，此种方法在输量较大的交接站由于取样频繁需耗费大量人力，同时受限于计量人员技术能力及含水化验质量无法保证。

另外部分管线站点采用质量流量计配备体积管及在线密度计，人工或自动取样测含水的方式计算管输原油交接质量，同样受限于计量人员技术能力1 计量标准1.1 原油质量计量交接标准根据GB/T17291，我国计量标准参比条件温度为20℃，压力为101.325kPa。

1.2 动态计量系统技术条件根据国标GB/T9109.1原油动态计量一般原则，原油交接综合计量误差应不大于±0.35%。

2 计量系统改进分析考虑目前原油交接场站大部分为配备容积式流量计进行手工计量，少数进行直接质量计量并人工进行含水检测的情况，对计量系统配备含水及密度实时工况测量，同时根据实时温度压力对含水及密度进行标准参比条件修正，以实现原油实时在线进行体积、密度、温度、压力、含水测量，并由系统根据原油动态计量方法进行计算，出具原油标准体积、含水质量及纯油质量。

2.1 计量系统现状改进由于体积计量均满足国标要求，因此在目前计量系统基础上对人工操作部分进行改进，增加在线含水分析仪及在线密度计，对测量数据进行温度、压力修正后上传至流量计算机，由流量计算机将数据转换为标准条件下密度及含水，按照BG/T9109.5进行油量计算。

2.2 在线密度测量系统分析目前国内原油密度人工测量方法有三类，分别为密度计法、比重瓶发和自动密度测定仪。

其中比重瓶法通过测量一定体积的油品重量进行计算得出标准条件下的油品密度，此种方法由于误差较大且操作繁琐占用时间均布采用。

浅谈原油交接计量管理工作

浅谈原油交接计量管理工作摘要：滨二首站作为一处一级交油点，原油交接计量工作占有重要作用。

减小原油交接计量中的误差，提高经济效益，作为计量管理工作的核心。

通过分析原油交接中的误差，阐述控制计量误差的方法，总结出科学的计量管理方法。

一、外输交接计量现状胜利油田有限公司共有6个外销原油交接点，滨二首站是滨南采油厂唯一一个外销至管道储运公司的一级交油单位。

1998年8月5日滨二首站正式外销原油至管道局储运公司。

2009年外销原油85万吨，平均含水0.8％。

目前我站原油外输采用流量计进行动态体积计量，人工取样，人工按照标准进行水分、密度的化验分析，同时核对交接的净油量。

对于贸易结算的计量精度，根据国家标准GB9109.1—88《原油动态计量·一般原则》要求，原油贸易交接的综合装置计量误差应不大于±0.35%，即计量器具引起的综合计量误差允许在±0.35%之内。

流量计基本误差应不大于±0.2％，原油密度测定极限误差应不大于±1Kg/m3，原油含水测定极限误差应不大于±0.1％。

2009年平均综合计量误差率为0.305%。

随着市场经济发展，油价日益上涨，交接计量误差直接影响经济效益，2010年我们运用科学计量管理方法，降低交接计量误差率0.02百分点。

表一：原油外输综合计量误差率调查表二、交接计量误差分析我站作为原油贸易交接一级站点，实验室的计量管理工作也显得尤为重要，而计量管理工作则主要减小原油交接计量中的误差。

分析原油交接中可能造成误差的各种原因，归类不外乎三种误差,即体积测定的误差、原油取样不当产生的误差、化验室测定过程的误差。

1、体积测定的误差（1）原油携带气体成份较多,流经流量计时转速加快,使计量数值大于实际输油量;（2）原油携带泥沙固体颗粒,流经流量计时,使表卡堵不走字;（3）流量计使用时间较长,没有按时检测,本身产生的误差超值。

2、原油取样不当产生的误差。

影响原油计量交接准确性的因素分析

影响原油计量交接准确性的因素分析加强对管输原油计量交接准确性的分析，了解影响因素，可以有效的控制因为计量误差导致的损失问题，这也是现阶段的重点工作内容，加强对管输原油计量交接准确性的影响因素研究既有一定的实践价值与意义，又可以提升整体经济效益。

文章主要对管输原油计量交接的影响因素进行了简单的论述分析，对流量计量误差、取样误差、密度测量误差、含水率测量误差、温度测量误差、压力测量误差进行了研究分析，以供参考研究。

标签：管输原油计量;交接准确性;影响因素管输原油计量交接准确性可有效避免交接双方出现争议，保障损耗在控制的范围之内。

原油计量交接就是在测量条件之下，对贸易交接的原油体积、温度、压力、密度以及含水率等进行测量的参数，其测量获得的参数，在标准参数之下计算获得不含水原油的数量，综合价格等方面的因素，出具质量数据。

管输原油交接的计量数据是油田结算的重要参考。

1.影响管输原油交接计量的主要因素管输原油交接计量要基于国家规定要求，进行计量，原油质量计算可以基于标准公式计算分析。

其中，原油质量就是在线体积与流量计修正因数之积，再乘以标准密度与空气浮力修正因素之差，然后再乘以含水修正因素、体积压力修正因素、体积温度修正因素。

管输原油交接计量就是在测量的条件之下，对原油的体积、温度、密度以及含水率等参数进行测量，通过测量获得的参数对管输原油贸易交接的具体油量进行计算分析。

在实践中影响原油动态计量综合误差的主要因素有：流量计量误差、取样误差、密度测量误差、含水率测量误差、温度测量误差以及压力测量误差等因素。

在进行管输原油的交接计量中，要加强各个方面因素的控制，保障其在最小的范围中，这样就可以提升计量综合误差精准控制的目的。

2.影响管输原油交接误差分析与控制对影响管输原油交接误差的成因进行分析，了解其具体状况，综合实际状况以及技术规范标准，加强管理，合理的控制管输原油计量交接影响因素，可以在根本上提升管输原油计量交接的精准性，对此，在实践中要加强对流量计量误差、取样误差问题、密度测量误差问题、含水率测量误差问题、温度测量误差问题以及压力测量误差问题的分析，强化控制。

关于原油计量交接中的计量误差问题分析

关于原油计量交接中的计量误差问题分析摘要：随着现代社会的飞跃发展，原油在经济发展中的比重越来越大，作用也逐渐显著，对原油计量准确性的要求也越来越高。

只有设法降低原油计量误差，不断提高交接计量方式准确度，才能减少企业经营成本，进而提高原油企业的交易运作效益。

关键词：原油计量交接计量误差经济效益现阶段，国内各大炼油企业使用的原油计量交接方式主要有：动态计量方式，即管道输送过程中的计量；?静态计量方式，即采用大罐、罐车等容器在原油静止状态下进行计量。

一、影响计量精度的原因分析任何计量不可避免地存在误差，为了提高测量精度，必须尽量消除或减小误差，在原油计量交接中，误差原因可以分为八类：1.流量计引起误差原油交接计量主要采用容积式流量计，对制造加工的精度以及装配的要求较高，精度达到0.2%。

但测量单元与壳体内腔形成的计量室存在0.05-0.1mm的缝隙，故有渗漏误差。

2.体积计量引起误差大罐计量体积是通过标定的容积表求得，而大罐使用中会受到油温、静压力及液位等因素影响，导致附加计量误差。

动态体积误差主要来源于标准体积管、流量计本身系统误差、金属管及使用中的环境、人员因素。

3.原油密度引起误差原油密度是重要参数，它主要随原油中的化学成分的比例和温度的变化而变化。

4.含水率测量引起误差当前脱水水平参差不齐，原油含水率测定多用蒸馏法，装置设备的系统误差、试样剂的选择、样品前期处理效果、蒸馏时间都会对原油含水率测定产生一定影响。

5.原油温度、压力引起误差在油品计量过程中，压力和温度的影响同样不可忽视。

而管输原油的体积会随压力变化而变化，两者呈反比，它通过对压力修正因数影响影响最终计量结果。

6.液体粘度引起误差在原油计量过程中，当液体粘度增大时，液体通过流量计压差增大，与相同流量计渗漏缝隙相比，渗漏减少；反之，渗漏增大。

7.取样误差目前，原油品种丰富，混配不一，手工取样会带来较大随机性，在原油密度和含水率测定过程中，溶剂代表性不够，数据说服力不够。

原油交接计量现状分析报告与应对

塔河炼化初级职称评审论文题目：原油交接计量现状分析与应对姓名：燕单位：质量计量检验中心申报系列：油品储运指导教师:二Ｏ一六年一月目录1 前言22 原油交接现状22.1静态交接计量........................... . (2)2.1.1根本流程 (3)2.1.2计量过程 (3).1测温 (3)2.1.2.2检尺 (3)2.1.2.3采样 (3)2.1.1.4化验分析 (3) (4)2.1.3存在的问题 (5)2.1.3.1测温方法不适用实际计量 (5)照标准执行 (5)2.2动态交接 (5)2.2.1根本流程 (5)2.2.2根本计量过程 (6)2.2.2.1管道取样 (6)2.2.2.2测温、测压 (7)问题 (7)2.2.3.1流量计振动与偏流现象严重 (7)2.2.3.2自动采样器抗环境影响力较差 (7)题 (7)3应对措施与建议 (7)3.1静态交接过程中的相关建议 (7)3.1.1测温过程应该更严谨、科学 (7)3.1.2规采样方法 (8)3.1.3提升责任意识，推进专业化管理 (8)3.2动态交接过程中的相关建议 (8)3.2.1对流量计组的相关建议 (8)3.2.2其他建议 (8)4完毕语 (8)原油交接计量现状分析与应对燕〔塔河炼化质量计量检验中心库车 842000〕摘要：原油计量交接方式主要有静态交接和动态交接两种方式。

本文主要就塔河炼化原油贸易交接计量实际情况阐述，并提出交接计量中存在的问题与应对措施。

关键词：原油交接计量静态动态措施2015年国原油消耗量超过5亿吨，面对巨大的原油交易，贸易交接计量的重要性显而易见，其计量交接的准确性直接影响到上游采油、下游炼化企业的经济效益。

国外原油贸易计量常用的方法有两种，即静态计量和动态计量。

静态计量是利用通过检定，准确地确定出储存或运输原油的容器，测量出原油的体积量，从容器取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率；动态计量是利用通过检定合格的原油流量计，测量出通过输送管道流动的原油体积量，从管道取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率，用测得的参数计算求得标准参比条件下贸易结算的、不含水原油的数量。

浅谈如何加强原油管输计量的分析

浅谈如何加强原油管输计量的分析【摘要】本文就如何加强原油管输计量的分析进行论述。

【关键词】原油；管输；计量0.前言目前，国内各大石油炼化企业使用的原油，其输送方式主要有三种：管道输送、铁路罐车运输及汽车运输。

其中管道输送是最重要的一种运输方式。

由于在计量交接过程中，计量误差不可避免，并因此给贸易双方带来一定的经济影响，因此，如何降低油品计量误差，提高计量准确度是双方贸易工作中的重中之重。

1.原油管输计量的误差分析原油管输采用的是动态在线计量，一般有两种方式，一种是流量计配在线液体密度计计量方式，另一种是流量计配玻璃密度浮计的计量方式。

某石化公司采用的是前者，根据GB9109.5—88《原油动态计量油量计算》，原油量计算基本公式为：m=Vi×p20。

×（VCF×Cpi×k×Fa×Cw）式中：M——原油在空气中的净质量（kg）Vi——流量计累积体积值（m3）P20——原油的标准密度（kg/m3）VCF——原油体积温度修正系数Cpi——原油体积压力修正系数k——流量计系数Fa——空气浮力修正系数CW一原油含水系数根据该公式可以看出，影响油品质量的主要因素有五大方面，即流量计系数、油品密度、原油含水量、油品温度及管线压力。

1.1流量计引起的误差流量计在出厂或使用之前，必须对流量性能进行测试或检定，以保证产品质量和使用的准确度，因此，就必须建立复现流量单位量值的标准装置。

某石化公司原油管输计量采用的是刮板式容积流量计，该流量计系数的确定方式是通过一系列的量值传递过程得到的，即用标准金属罐装置检定标准体积管，再用标准体积管装置检定标准流量计，从而确定流量计的系数。

在这一系列的量值传递过程中，流量计系数要受到众多因素的影响，包括标准金属罐、标准体积管及流量计本身的系统误差，用标准金属罐检定体积管时产生的人工误差，用标准体积管检定流量计的人工误差，以及检定过程中存在的系统误差等，这些都不可避免地最终累加在流量计系数上，使得通过标定得到的流量计系数存在较大的误差。

浅析原油动态计量误差原因及解决方法

浅析原油动态计量误差原因及解决方法作者：冯艳梅吴玉霞徐春香施常林张友勇来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第03期摘要：长输原油管道动态计量交接是原油贸易交接的主要方式。

为了提高动态计量结果的精度，需要有效地控制各种误差因素。

通过分析原油的质量动态测量误差，确定主要的误差源，结合原油的温度，湿度和其他主要因素，从而提出解决方案，以减少动态测量误差，有效维护企业的经济效益和公平和测量精度。

关键词：原油交接计量;温度;压力;密度;含水;输差1 原油交接计量的目的及现状原油交接的测量是测量压力、体积、密度、原油温度、水分和其他参数的过程中原油交接，并计算纯油的质量标准参数和质量数据条件下的原油价格。

作为一个重要的数据在企业贸易结算工作，转移的原油对测量数据的准确性有重要影响生产的经济效益，因此，在很长一段时间内转移原油计量是一个重要的任务的工作尽可能减少错误原油交接计量工作，以便做好原油交接计量。

目前交油流程如下：上游来液→计量后进入联合站加热炉加热处理→三相分离器→大罐沉降→净化罐外输。

目前吴一联总交油量平均在3100m3左右，其中收铁一联1180m3左右、吴二联785m3左右。

在厂内交接与外部交接之间一定存在误差。

2 误差分析2.1 计量输差①站内输差：外部来油先进储罐，后经离心泵外输。

在这过程中，会造成一定的输差，主要原因为储罐的大小呼吸损耗;②长输管线输差：原油在管线内流动过程中，长输管线首末两端的温差造成管线内原油的凝结，导致一部分原油积聚在管线内壁，造成原油损耗。

另外，管线破损或管线打孔盗油也是造成输差的一个原因。

2.2 仪器本身的误差2.2.1 原油流量计测量误差现阶段我国大部分的商业原油都是通过管道运输的，采用流量计进行动态交接。

通常，我们使用的测量仪器有速度型、质量型、体积型和差压型。

与其他三种流量计相比，容积式流量计具有更好的精度和稳定性，因此具有更好的应用前景。

正常情况下，按国际标准使用的流量计应每六个月检查一次，其容积基本误差应小于0.2%。

拓宽原油动态计量交接的误差分析与对策

的误差曲线当重复性超出规定范围时流量计系数必须更新。计量问、体积管间温度不能过低，必要时需安装足够的采如果误差曲线漂移，则应缩短检定周期。暖设施或对流量计、体积管采取保温措施。检定流量计时，油３．６分析人为误操作对计量误差的影响品的检定温度与运行时的温度尽量采取措施保持一致。在检（１）计量人员读错数的影响。处理措施：
势法。处理措施：来的误差，并且要做到明确的记录。４对上述内容提出以下建议
对每台流量计及其附属设备的维护和保养要做精做细，（１）现场就地安装数字显示型温度、压力变送器，取代原始做到每台流量计都有维护保养记录。维护保养要按照有关规的棒式温度计和压力表。定认真执行。设备的维护保养要落实到人头。（２）随着计量间的设备阀门增多，以往的防爆灯具照明角３．５分析体积管检定流量计过程中的误差度不好，计量问室内灯光暗，读取中间的几台流量计参数不够（１）阀门关闭不严的影响。清楚。建议适当改善照明设施，增强光照强度用以辅助计量。
一
间的变化，检定环境（温度、压力、粘度）也会有较大变化。为了对流量计有严重损害。客观反映流量计系数与时间的关系，要定期对流量计进行检处理措施：定，并比较新检定的流量计系数与所用流量计系数的相关性，（１）在计量与检定过程中，读取温度参数时，采取多次平均若它之问不相关即采用新的系数。这就是目前垂杨站使用法读取温度值，尽力将参数读准确。的方法。当新系数与先前使用的系数变化超过万分之五时就（２）计量人员要有较高的责任心和较高的技术素质，对运采用新系数。否则依然采用以前的系数，这就是万分之五趋行过程中出现的异常现象进行分析和判断，及时纠正因此带

原油交接计量误差浅析

一
பைடு நூலகம்
符合ＧＢ８９７２《石油和石油产品温度测量法》的要求。三是选用分度值为０．Ｉ￣Ｃ、工作温度在测量范围的１，３ —２，３处、经检定合格并在有效期内的温度计。这样可保证温度测量准确度达０：０１５％。５、压力计量与体积计量误差的关系压力增加时原油的体积因压缩而减小，压力减小时原油的体积因膨胀而增大。原油体积量受压力影响的公式是Ｖ＝Ｖｍ／［１一Ｆ（Ｐｍ — Ｐ０）］，因此原油动态计量过程的压力测量同温度测量一样必须严格柳屯油库原油贸易交接的方式，３ —２，３处、经检定合格并在有效原油首先进入油库进行沉降脱水处理含水率小于０．５％后，方可控制。选用工作压力在测量范围的１．４级精密压力表。这样可保证压力测量准确度达Ｏ．０１５％。将原油进行外输。起输前，读取流量计首数，用自动取样器每１０秒取期内的０因此体积计量综合误差为：样一次，每两小时读取流量计体积值、原油温度、原油压力。制成０．２＋０．１２＋Ｏ．０１５＋Ｏ．０１５２＝０２３４％ｌＯ００ｍｌ综合样后，对综合样按规定进行化验，出具双方认可的原油含水率、密度的化验报告，在根据双方认可的流量计原油温度、压力、体积计量不确定度为０．２３４％。密度和含水率用国标《原油动态计量油量计算ＧＢ９１０９．５ — ８８》对流量四、取样误差分析计的读差进行修正，计算出８ｔｌ，时的纯油量，交与需方签字认可。采用动态计量的方法进行原油贸易交接时，必须从外输流量计的出口处取得有代表性的原油样品，利用样品测量原油的各项参数。为二、影响计量综合误差的主要因素动取样器取样。根据所从贸易交接计量过程中可以看出影响原油动态计量综合误差的了消除取样误差，在计量交接中可采用原油自重要因素有：ｌ、流量计精度及计算方法；２、温度测量误差；３、压需原油样品的多少和自动取样器的每次取样量计算出确定取样的时间间隔，并取得具有代表性的原油样品，使取样的不确定度达到０．０１％。力测量误差；４、取样误差；５、密度测量误差；６、含水测量误差。五、原油密度测量误差分析及措施这６项主要因素每项都有许多子因素，只有将每个子因素的计量误差控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。原油的密度值是从外输流量计取得的样品，在实验室内用分析１、流量计计量误差分析及措施测量方法测定的，目前采用的是密度计测量法，执行ＧＢ／Ｔ１８８４ — 现在，我们大多采用的容积式流量计进行流量计量。容积式流２０００《石油和液体产品密度测定法（密度计法）》。密度计法测量原量计在保证制造加工的精度、装配符合要求的前提下，精度均能达到油密度的误差来源于仪器误差、测量误差和读数误差。０．２％级。但仍有一些因素产生计量误差：就是测量单元与壳体的内腔１、密度计采用最小分度值为０．０００５ｇ／ｃｍＩ型精度密度计，而且形成的计量室存在缝隙（０．０５ — ０．１ｍｍ），导致流体未经计量就从缝隙是经省级计量检定部门检定合格并给出修正值的，最小分度值为０．２中渗漏出去而产生的渗漏误差。。ｃ，最大刻度误差为 ± ０．１５％。当原油样品的性质要求在高于或低于按ＪＪＧ６６７ — ９７《容积式液体流量计计量检定规程》对交接流量计室温的条件下测量密度时，应使用恒温水浴，确保样品的温度变化温进行检定使其基本误差和重复性误差符合ＪＪＧ６６７ — ９７的要求后出具流度在Ｏ．５。Ｃ以内，避免温度变化过大而影响测量结果。量计系数￡，用该系数进行计量交接，达到消除因流量计的渗漏而产２、测量原油的密度值时，测量样品的温度要尽量接近输油时实生的渗漏误差。际温度，应在实际温度的 ±２。Ｃ的范围内测量。２、腰轮流量计的特点３、测量密度值在操作过程中尽量避免人为误差，做到轻拿轻１）、精确度高。腰轮流量计使用两个（或四个）摆线型腰轮与放，读数时应应准确到０．０００１ｇ，ｃｍ重复两次，两次测得的密度值相壳体形成计量腔精确的间隙设计和先进的制造工艺，基本误差不仅可差不应大于００００５ｇ／ｃｍ，否则重新测试。达到 ±０．２％，还可到．４－０．１％。４、在严格管理和标准操作的情况下，密度测量的不确定度可以２）、无接触旋转，重复性好。摆线型腰轮运转时互相不接触，控制在０．１２５％。避免相互磨损，即使更换石墨轴承和其他零件，也不会改变腰论的间六、含水率测量误差分析及措施隙值。原油含水率的测量，目前我们采用蒸馏法测量原油中的含水３）、计量精度不受流体流动状态的影响，流量计前后可不需要量，含水率测量的误差就要来源于仪器设备误差、测量误差及读数误直管段，适应介质粘度范围广。无论测量高粘度或低粘度的液体，均差，从含水率测量的原理和操作过程来分析，抓住如下几个技术关键可在较大的范围内保证精度和极高的耐用性。就能有效保证测量不确定度。４）、公称压力２．５Ｍｐａｌ．￣２上的流量计均采用双壳体结构。计量腔接收器每年进行一次标定，标定结果在０．０２５ｍｌ范围内的给出修正内外处于等压状态，消除了金属受压变形对计量腔容积的影响保证了值，否则更换接收器，二甲苯和干燥剂要进行脱水处理，所用仪器、流量计精度与工作压力无关。设备都需要进行干燥处理，以保证不将外来水份带人原油试样中。５）、采用积木式结构。流量计分为传感器、调整机构、指示样品称量也是操作的关键，将样品称量准确到０．２ｇ，仪器装配器、机械计数器和防爆光电脉冲转换器等独立的组件，可根据需要按时确保所有连接对蒸汽和液体都是密封的应缓慢地加热，冷凝液不功能和要求选择组合而成。超过冷凝器内管长度３／４，馏出物在大约每秒２ — ５滴的速度下滴进收６）、维修简单，运行可靠，数字显示，直观清晰集器，收集器内水的体积至少５ｍｉｎ￣持不变，停止加热，用二甲苯冲７）、在最大流量下压力损失一般不超过０．０５ＭＰａ。根据国标洗，保证水份１００％地进入接收器中。ｃＲ９１０９．１ ——８８《（原油动态计量一般原则）规定，流量计用于国内３、水转移到接收器后，让接收器中的物质冷却到２Ｏ。Ｃ（或室贸易结算时，应使用流量计系数法或流量计基本误差法。由于流量计温），读出收集器内水的体积，收集器的分度刻线为０．０５ ��

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析摘要：本文通过胜利油田滨南采油四矿利津联合站原油动态计量现状概述及利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例，对影响原油交接准确度的几个因素进行分析，主要有以下四个方面：流量计选型不当，运行温度波动以及输送压力的变化，化验、计量的人为误差等。

针对以上因素有针对性的提出消除或减少原油动态计量误差的一些建议。

关键词：交接计量流量计检定系数温度压力误差目前，大中型集输泵站原油交接计量主要采用容积式流量计作为计量器具，保证其计量准确度是至关重要的。

下面通过滨南采油厂采油四矿利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例，对影响原油交接准确度的几个因素进行分析：一、利津联合站原油动态计量现状概述滨南采油四矿利津联合站，主要负责利津王庄油田五个采油队来油的计量、处理及外输工作，是一座集油气分离、原油脱水、原油外输、污水处理等功能于一体的大型联合站。

年处理液量500多万方，外输原油50多万吨。

所以计量技术至关重要。

二、影响集输泵站原油动态计量因素分析1、流量计选型不当对动态计量的影响根据《原油交接计量站计量设备选型规范》Q/SH 1020 1753-2006规定，流量计的选择要求之一是“通过流量计的最大流量应为常用流量的二倍”，根据这一原则选择流量计，才能保证流量计在规定的范围误差内运行。

而实际交接工作中，投产初期排量大，选择流量计能够满足这一要求，但随着产量的递减，实际输油量往往达不到误差规定的流量范围，这种情况下流量计若不及时调整或更换，势必造成计量不准确。

如利津联合站对稠油首站进行原油交接，所用流量计为200mm口径，0.5级的金属刮板流量计，该流量计的最大流量为400m3 /h，其最大流量的一半为200 m3 /h，但目前利津联合站外输油量时常徘徊在80 m3 /h，达不到200 m3 /h的小误差流量范围，成为计量不准确的因素之一。

2、原油温度对流量计计量因素的影响当采用容积式流量计进行计量时，温度是对流量计计量准确性最有影响的一个重要参数。

原油动态交接计量影响因素分析及控制

原油动态交接计量影响因素分析及控制摘要：长输原油管道动态计量交接是原油贸易交接的主要方式，要提高动态计量结果的准确度就要有效控制各种误差因素。

根据动态流量计油量计量公式，本文分析了原油动态计量质量误差，确定了主要误差源，结合体积计量、油品密度、油品含水率等主要影响因素，提出了减少动态计量误差的控制措施。

关键词：动态计量误差影响因素控制随着高精度计量仪表不断投入现场应用，原油动态计量交接方式在长输原油管道贸易交接计量过程中得到了广泛应用。

目前，动态交接计量主要采用流量计配玻璃密度浮计计量方式，交接计量过程中存在油品采样、水分测定、密度测量等人工操作以及流量计仪器误差等误差源。

为此，需要分析影响计量误差的因素，确定主要误差来源，采取措施控制主要误差分量，提高动态交接计量的准确度，有效地维护企业经济效益和交接计量的公平性和准确性。

一、原油动态计量质量误差分析1.原油动态计量公式推导根据《GB/T 9109.5-2009石油和液体石油产品油量计算动态计量》与《GB/T 1885-1998石油计量表》，流量计配玻璃密度浮计的原油动态计量公式为式中，Vt为计量温度t下的流量计累计体积值，ρ20为原油的标准密度，Cplm 为原油压力修正系数，VCF20为原油体积温度修正系数，Cw为原油含水系数，MF为流量计系数。

根据原油标准密度、原油体积压力修正系数、原油体积温度修正系数、原油含水系数与式样温度t1、原油体积系数β、试样温度下的油品密度ρt1、原油含水百分数W、原油计量下的压力p等参数的关系，原油动态计量公式可以转化为2.误差传播系数计算根据间接测量误差传播公式，可以推导出3.误差分量比重分析为分析各个变量对原油动态计量质量误差影响的大小，现对每一分量占原油计量误差的比重进行分析。

4.主要影响因素的确定考虑到原油体积系数β、原油压缩系数F值很小且压力与温度值可以精确计量，不难看出、t、p分量对原油动态计量质量误差的比重小，是影响动态交接计量误差的次要因素，影响原油动态交接误差的主要因素有油品体积、油品密度、油品含水量。

原油动态计量因素研究

原油动态计量因素研究摘要：精度高、数量大、连续性运行以及动态计量属于原油在外销计量中所具有的特点。

本次研究以浅析原油动态计量的现状为切入点，进而对影响原油动态计量的各个影响因素进行探讨，最后就各相关影响因素提出若干改善建议。

关键词：原油动态计量流量一、前言现阶段，规模较大的集输泵站在原油的交接计量上均是以容积式流量计作为进行计量工具，以确保计量结果的准确性[1]。

基于此，本次研究对原油交接计量中影响准确度相关因素进行探讨。

二、关于原油动态计量的现状目前，在国内的原油交易中，动态计量属于重要计量手段的一种，而其相关的影响因素可归纳为6个方面[2]：①含水测量；②密度测量；③温度测量；④输送压力；⑤流量计检定；⑥流量计选型。

三、关于原油动态的6个影响因素1.含水测量方面在原油的含水测量中，应以《原油水含量的测定（蒸馏法）》作为操作依据，在含水测量中的相关影响因素主要有样品的均匀化处理以及溶剂的选择。

另外，含水测定所用仪器表面的清洁程度也会对测定结果产生一定的影响，若表面存在有机残渣、附膜层等，将会对水分在仪器中的自由滴落运动产生一定的不良影响，而水滴若未沉降至接收器中，则无法测量原油的含水情况，因此为了保障含水测量的准确性，应对所有仪器定期清洗，避免仪器表面具有有机物残渣、表面附膜层等[3]。

2.密度测量方面在密度化验测量中，其测量结果出现误差的原因主要是由操作不当、测量设备误差等因素所引起的。

测量设备具有多种，例如恒温水浴、温度计、玻璃密度计等。

其中恒温水浴中的温场若未能合理分布，将会提高试验期间的温差，进而对温度读取产生一定的影响，无法保障标准密度的准确性。

而温度计若与技术要求不相符，其读取温度极有可能出现过高都低的现象，超出温差的允许值。

另外，密度计若与技术要求不相符，其读取密度的准确性难以保证。

在解决此类问题中，需对石油以及液体石油产品等的密度测定法严格遵循，根据该技术要求对测量设备进行配备，同时根据要求定期检定，以保障设备可满足在技术上、在计量上的要求。

管输原油交接计量影响因素分析及对策解析

管输原油交接计量影响因素分析及对策摘要：介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素，对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。

在分析误差原因的基础上，提出了降低管输原油交接计量误差的措施。

关键词：原油管输，计量误差，因素，分析随着市场经济的深入发展，计量工作已成为企业现代化管理的重要基础之一。

对炼油化工企业来讲，随着商品原油的价格不断上涨及原油加工量的增加，原油加工成本不断增加，而原油管道输送过程中由于计量误差造成的损失也将加大原油加工成本，因此如何降低原油计量误差，有效控制原油厂损失，已成炼油化工企业计量工作的关键部分。

1 影响管输原油交接计量的因素管输原油交接计量是根据GB/T9109.5《石油和液体石油产品油量计算动态计量》标准来计算原油贸易质量的，其中原油质量的计算可按下面的公式计算得到：原油质量=在线体积×流量计修正因数×（标准密度—空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×体积温度修正因数式中，在线体积为流量计累计体积值；流量计修正因数可根据流量计检定得到；标准密度由取样化验查表得到；含水修正因数由取样化验得到；体积压力/温度修正因数可根据油品压力、温度和标准密度查表和计算得到。

由上述公式可以看出，管输原油交接计量是在测量条件下，测量出原油的体积、温度、压力、密度、含水率等参数，用测得的参数计算出管输原油贸易交接的纯油量。

可以分析得出，影响原油动态计量综合误差的因素有：①流量计计量误差；②取样误差；③密度测量误差；④含水率测量误差；⑤温度测量误差，⑥压力测量误差。

因此，在管输原油交接计量中，只有将以上各个因素都控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。

2 影响管输原油交接计量误差原因分析2.1 流量计计量误差管输原油是用双转子流量计，对流动状态下的原油进行连续的计量。

在使用中，按JJG667《液体容积式流量计检定规程》，用在线标准体积管对双转子流量计进行检定，从而确定双转子流量计的计量因数。

原油交接计量损失原因分析与解决措施

原油交接计量损失原因分析与解决措施摘要：所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差，由于计量结果关系到企业的经济效益，因此，设法降低原油交接计量的误差，提高整个计量过程的准确性非常重要。

文章分析了原油动态交接计量过程中影响计量准确性的几大因素，并结合实际情况分析造成原油计量误差的原因，并有针对性的提出降低计量误差的措施。

关键词：原油密度含水测定管线温度压力流量计消气器原油动态计量即采用流量计计量原油的方法在整个原油交接计量中占有重要地位。

原油交接的计量数据是贸易结算的重要依据，数据的准确与否直接关系到采油厂的经济利益。

因此，做好原油交接计量，降低原油交接中的计量误差，一直是原油计量交接工作的重要任务。

这里以海洋采油厂为例对原油动态交接计量进行粗浅分析。

1 原油动态计量现状海洋采油厂下设孤岛原油库交油班、孤六联合站交油班、海四联合站接油班3个交接计量点，担负着采油厂海上来油和桩西原油交接的计量交接工作。

对孤岛原油库的输油管线Φ377于2000年建成投产。

目前依靠流量计计量原油体积量加人工测定密度、含水的方式进行计量交接。

2 原油交接计量损失原因分析根据国家标准《GB/T 9109.5—2009石油和液体石油产品油量计算动态计量》和《GB/T1885-1998石油计量表》进行计算，油量计算公式如下：M=Vt×ρ20×（MF×Fa×Cpi×Cti×CW）M：计算出的油量；Vt：流量计读数；ρ20：原油标准密度，单位Kg/m3；MF：流量计系数；Fa：空气浮力修正系数；Cpi：压力修正系数；Cti：温度体积修正系数；CW：为1-含水%。

由上述公式可以分析得出，影响原油动态计量综合误差的因素有：①流量计计量误差；②取样误差；③密度测量误差；④含水率测量误差；⑤温度测量误差压力测量误差；⑥压力测量误差。

因此，在管输原油交接计量中，只有将以上各个因素都控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施摘要：在原油动态计量过程中，参与计算的各参数众多，如通过人工化验、流量计体积、计量表换算等等且过程复杂，产生误差的因素较多，给原油交接各方带来了不利影响。

因此，有必要采取针对性措施降低动态计量过程中产生的误差以提高计量精度，从而确保各方利益。

基于此，本文分析了原油动态计量中误差产生的原因，并针对误差的产生原因提出了行之有效的解决办法。

关键词：原油交接；动态计量；误差原因；解决措施0前言采用动态计量进行油量计算是原油贸易交接结算中的一种常用方式，由于采用流量计计量原油体积量，试样采取及密度值、含水率等相关的化验分析项目由人工方法进行测定，最终由人工或计算机计算出标准条件下的原油质量。

计算过程中，涉及较多的计量参数，不可避免地存在各种误差，误差过大就会给原油贸易上下游各方带来经济损失。

因此，对于原油贸易交接双方而言，误差的大小甚为重要。

1原油计量误差分析1.1计量器具误差（1）温度计测量原油的温度计是专用的，其最小分度值为0.1℃。

经检定合格后方可使用。

在实际使用中，若温度计精度不够、员工温度计读数不准、不进行修正或使用的修正值不准确，都将造成所测得的原油温度值的误差较大，进而影响标密及原油体积温度修正系数的大小。

由表油标准密度表和油体积系数表可以看出，温度每相差0.25℃，标准密度值相差0.02％，体积修正系数相差0.02％，由此可见温度计的准确与否很重要。

（2）密度计根据原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)中规定使用SY-02，SY -05，SY-10型密度计，根据其技术要求最大误差分别为土0.00029／cm3，±0.00039／cm3，±0.0006/cm3,该误差值对贸易交接来说不容忽视。

如某一原油外输站采用的是SY-05型密度计，原油计量站日外输原油26000m3，若不对密度计进行检定修正，每天会有±7.8m3的偏差，一个月差±241.8m3，一年差±2847m3。

原油计量交接质量技术浅析

191CPCI中国石油和化工石油工程技术原油计量交接质量技术浅析曹纪绒（辽河油田锦州采油厂　辽宁凌海　121209）摘要：随着全球经济一体化发展，原油作为一种商品，在国际间的交易越来越多，而原油的计量交接作为利益的标志体现形式，也成为商家和客户关注的焦点，一方面计量器具不断更新，计量精度越来越高；另一方面计量技术也改进很快，逐步实现智能化、信息化；计量器具和计量技术的进步，以及从业人员的素质提高，使原油计量交接的误差越来越小。

目前，国际上要求的原油计量交接误差标准为0.25%，国内规定0.35%，从标准上来看，国内原油的计量误差标准比国际上要高，这就使得原油交易企业和从业人员必须加强学习，提升业务素质，力争在相同的计量器具基础上，计量交接技术超过国际水平。

本文本着原油的国际化贸易需求，围绕原油交易计量交接的核心内涵，系统分析了计量交接实践中的易发不良问题，提出了科学的防范策略和管理措施，为全面业界的工作水平进行了研究。

关键词：原油贸易　计量交接　技术探讨引言原油贸易在国际上的影响举足轻重，一方面原油作为战略物资，社会需求不断增大，另一方面关系到能源的可持续开发，一定意义上可以说，原油计量交接关乎到整个石油产业的稳定发展。

原油在交易过程中，计量交接是极为平常而又特别重要的环节，是体现原油价值和商家利益的主要手段，从发展趋势上来看，我国从原来的石油出口国逐渐成为进口国，石油交易的国际化进程不断加快，因此，计量交接作为石油交易过程中的计量管理手段，也要与国际接轨，抢抓机遇，迎接挑战，不断提高技术标准和管理水平，以适应计量交接在石油交易全球化的工作需求。

1 原油交易中计量交接的现状。

目前，国际原油交易市场的计量交接的现状，其质量管理是以体积为结算单位，原油的产量、销售量以及存储量的大小，在国外一般都是通过原油的体积大小来实施结算。

通常以立方米和桶作为计量单位；在国内有两种计量结算方式，除了与国际上相同的体积结算方式外，还可以通过原油的重量实施结算管理。

原油计量交接质量技术浅析

原油计量交接质量技术浅析【摘要】原油贸易管理实施计量交接质量阶段中，受到来自内部以及外部诸多因素的影响。

各个工作环节均需要依据规范科学执行。

本文就原油计量交接质量技术展开探讨，对提升核心水平，优化原油贸易发展，有重要的实践意义。

【关键词】原油计量交接质量技术1 原油计量交接质量状况国际市场领域，原油计量交接质量基于体积量实施结算管理。

一般来讲依据立方米以及桶作为计算评估单位。

原油生产、供应、销售以及存储，通常应用两类方式实施计算。

首要方式为依据容积实施分析。

其计算评估单位通常为桶以及升。

第二类方式为依据重量评估计算，其单位通常用吨代表。

计量工作在我国通常进行质量评估分析，该类计算方式依据大气纯油质罐实施交换，计量单位为吨。

利用该类计算处理手段，原油密度便同油量密切相关。

进行定量体积有辆分析计算阶段中，则会探明，伴随原油密度提升，其相对质量逐步扩大，而其实际价格会持续升高。

该类原油计量方式同国际常规处理做法存在一定差别。

2 优化原油计量交接质量科学策略2.1 做好原油计量交接质量前期取样原油计最交接工作阶段中，进行前期的样品取样工作尤为重要。

该类处理过程，应做好强化监督管理，预防原油样品由于标签信息不清而导致不良误差。

由于实验分析工作室存在复杂多种类的样品，因此完成取样后应快速的进行标签粘贴表明，预防样品分析研究无法代表需进行交接的对象原油。

2.2 完善原油计量交接质量应用样品的配置原油计量交接工作中，应对其密度以及水量比例实施综合研究。

进行分析前期，应就原油计量交接质量的应用样品配置进行全面管控，令其全面依据规定标准实施。

可利用对原有的良好均化，令其变为更为稳定可靠的样品。

就原油计量实施分析阶段中，倘若付方负责进行原油应用样品的混合，则会常常引发样品下部的百分比较正常状态低的现象。

2.3 优化原油计量交接质量工作样品称重处理实施原油计量交接阶段中，应将原油样品引进蒸馏瓶内实施称重处理。

倘若存在无法将原有样品匀称倾倒的现象，或仅将原有样品上部倾倒至蒸馏瓶内，而下部杨平仍旧保留，这样在实施原油密度以及总体含水量的分析计算阶段中，将会导致含水量较低的问题。

原油计量交接方式探究

2018年05月原油计量交接方式探究王姿佑(中石油管道有限责任公司西部甘肃输油气分公司，甘肃兰州730000)摘要:随着我国对原油需求日益增大，原油交易市场巨大，在采油企业和炼化企业之间存在交接计量，交接计量的多少关系到双方获取利益的大小，可见原油交接计量工作相当重要。

文章提出了当前原油交接计量的方法和计量工作存在的一些问题，并提出了相关的应对措施，对未来原油交接计量方式提出了展望，以期为同行工作者有一定的借鉴意义。

关键词:石油；计量交接；展望国内外原油计量交接方式主要有静态交接和动态交接两种方式，静态计量是人工利用量油尺测出运输原油储罐的油面高度，再换算出相应的体积，并在不同油面提取样品，测出原油的相应化学参数；动态计量是通过自动化仪器（流量计）测出输送管道中通过的原油体积，原油样品是从输送管道中提取的，从样品中测出原油的其他化学参数，根据参数计算出不含水分的原油的体积。

1静态交接计量1.1计量过程在运输原油罐器平稳的情况下，释放罐器底部的明水，运用量油尺量取油面高度，根据检定罐器容量表，换算成原油体积，提取原油样品、经过一系列参数计算，确定含水率，得到不含水的原油质量，交接工作完成后，测出罐器底部剩余原油，从而得到交接原油的实际量。

1.2存在的问题（1）测温方法不适用性①实际操作方法与标准要求方法很难契合，标准要求的测温方法在实际中尚未达到。

②在极冷或者极热的环境条件下，环境温度和罐器内原油温度有着较大差别，温度计测出的温度不是实际的油品温度。

（2）采样未按标准执行采样油面位置未按规定执行，产生与原油实际情况不符。

1.3应对措施（1）测温过程应严谨科学玻璃温度计在温度读数时，受到外界条件影响较大，从而产生较大的读数误差和测量误差，在测温仪器首选便携式温度计。

（2）规范采样方法按国家最新标准确定油品取样下部位置。

（3）做好计量工具的日常校正工作原油交接计量工作，尤其是静态交接计量法，均是采用人工利用相应的计量工具测量出来的，工具的精度直接影响着原油交接计量的质量。