爆破施工专项安全措施
现场爆破作业安全注意事项（三篇）
现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业（1）钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
（2）发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
（3）爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点，爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明，装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
（4）使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面，工作面停电，采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明，工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值，工作面杂散电流不应大于30mA。
杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机（对讲机）、高频(VHF)超高频（UHF）电视发射机、长波电台（AM）等。
（5）雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
（6）爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好，防止杂散电流引起早爆。
（7）起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。
爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作，只准爆破工及工班长两人操作，操作完成后进行吹哨警示，爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，安全地点至爆破工作面的距离，在隧道内不应小于200m。
（8）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
（9）爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间后（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施爆破施工是一种危险性较高的作业，在进行这项工作时，必须严格遵守安全技术措施，以确保作业人员的安全。
下面是爆破施工安全技术措施的一些建议：1.制定详细的爆破方案：在进行爆破施工之前，必须制定详细的爆破方案。
该方案应该包括爆破区域的细节描述，爆破装置的选择和设置，爆破物质的种类和数量，以及爆破的定时和序列。
只有制定了合理的方案，才能确保整个爆破过程的安全。
2.定期进行安全检查：在进行爆破施工之前和施工中，必须进行定期的安全检查，以确保工作区域没有存在任何隐患。
检查包括爆破装置的安装和连接是否牢固，爆破物质的储存和使用是否符合规定，所有人员是否佩戴了必要的安全装备等等。
3.设立安全警戒线：在爆破施工区域周围，必须设立明显的安全警戒线。
这将帮助阻止未经许可的人员进入施工区域，以确保工作区域的安全。
4.拆除附近的建筑物：在进行爆破施工之前，必须拆除施工区域附近的建筑物。
这样可以确保在爆破施工过程中，无人员受伤或其他损害。
5.确保人员迅速疏散：在进行爆破施工时，必须制定明确的人员疏散计划，并确保人员能够迅速安全的离开工作区域。
在爆破之前，必须对人员进行适当的培训，以确保他们了解疏散计划并能够迅速行动。
6.控制爆破震动：爆炸会产生强烈的震动波，可能对施工区域内外的建筑物和设施造成损害。
因此，在进行爆破施工之前，必须评估爆破所产生的震动对周围建筑物的潜在影响，并采取相应的措施来减少震动。
7.轨迹预警：在爆破施工之前，必须通过模拟软件对爆破轨迹进行预测和仿真，确保爆破所产生的爆破能量沿着预定的轨迹传播，避免爆破能量通过地下通道或孔洞传播到不想破坏的区域。
8.限制爆破装置的接触：在爆破施工过程中，必须限制人员对爆破装置的接触。
只有经过必要的培训和授权的人员才能操控和操作爆破装置，以减少意外事故的发生。
9.防止爆破物泄漏：在爆破施工之前，必须确保爆破物质的储存和使用符合规定，并采取必要的措施来防止爆破物泄漏。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程，它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。
土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作，但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险，因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。
一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全，因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散，确保没有人员和设备在爆破范围内。
此外，在爆破现场周围需要设置警告标志，提醒现场工人及周边人员注意安全。
对于不同规模的爆破作业，需要制定专门的场地安全方案，保障爆破作业现场的安全。
二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等，必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。
在爆破作业中，炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定，确保炸药的安全运输，而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中，以保证爆破的准确性和安全性。
三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动，在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。
首先，在爆破现场周围应设置防护措施，将爆破范围隔离起来，并提前通知周边居民，以减轻他们的不便。
其次，需要对爆破周围的生态环境进行评估，确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。
四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时，除了实施场地、设备和环境保护措施外，还需要保护爆破工人的人身安全。
首先，需要对爆破工人进行专业的培训，让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项，提高他们的安全意识。
其次，在爆破作业现场中，需要为工人提供符合要求的安全防护用品，如防护镜、安全鞋、手套等。
如果发生紧急情况需要紧急撤离，需要制定专门的草案，遵循安全规程和紧急处理措施。
综上所述，对于土石方爆破作业，必须严格遵守相关的安全技术措施，采取综合措施，确保现场的人员、设备、环境等方面的安全，从而实现土石方爆破的安全高效进行。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前期准备工作：1.针对爆破工程，必须制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全操作规程。
2.对施工现场进行全面的勘察和检测，评估其地质结构、地下管线、建筑结构等情况，确定合理的爆破区域和爆破方案。
3.制定相应的爆破作业计划，包括作业时间、作业范围、物料配合比例等，以确保施工的整体安全性和效果。
二、人员安排和培训：1.严格按照相关法律法规，确定合格的负责人和具备爆破工作经验的工长。
2.对施工人员进行全面的培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保每位施工人员都具备相应的技能和意识。
3.配备专职的安全监督员，对施工现场进行24小时监督，发现问题及时进行处理。
三、现场安全措施：1.施工现场必须设立明显的警示标识和警示线，确保非施工人员不进入爆破区域。
2.要定期检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常使用和安全。
3.按照标准规定，配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保工人的安全。
4.针对施工现场的消防安全，必须配备灭火设备和消防器具，确保及时进行灭火。
5.严禁在施工现场吸烟、使用明火等，避免引发火灾或爆炸事故。
四、爆破操作安全措施：1.在进行爆破前，必须对工程现场进行详细的检查和清理，确保无杂物堆积、无易燃物质等。
2.爆破作业前，要对爆破区域进行人员疏散和警戒，确保安全范围内无人员。
3.针对不同类型的爆破工程，要使用合适的爆破剂和装置，确保爆破效果和安全。
4.严格按照爆破方案进行操作，确保爆破时间、爆破剂用量等符合要求。
5.在爆破操作过程中，要严格控制爆破与非爆破区域之间的距离，确保爆破波及范围在可控制范围内。
六、事故应急预案：1.制定事故应急预案，包括应急组织机构、通讯联络、资源调配、伤员救护等方面的措施。
2.进行事故应急演练，提高应急处置能力，保证在事故发生时能够及时、有效地进行处理。
3.指定专门的责任人负责事故应急预案的执行和效果评估。
七、后期工作及验收：1.爆破结束后，要对施工现场进行全面清理，清除所有垃圾和残留物。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施1、爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的规定。
2、必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行作业。
3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。
4、打眼、爆破前，联炮前及爆破后，严格执行““敲帮问顶””制度，发现不安全隐患应及时处理。
5、打眼、装药、爆破前，必须停止工作面其它可转动设备的运转，防止发生事故。
6、每次爆破前，班长必须指派专人在距爆破点直巷不得小于100米，拐弯巷不得小于75m的所有通往爆破点的通道口设警戒，各警戒由班长亲自布置，没有班长亲自命令，不能擅自解除警戒。
7、装药时，必须采用正向装药。
而且必须使用水泡泥。
8、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁，剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。
9、严禁打眼、装药、联炮平行作业，严禁在带电体和导体附近装配引药。
10、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。
11、必须严格执行分次装药、分次起爆，不准一次装药分组起爆。
12、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
13、爆破员必须在警戒线外的安全地点进行爆破。
14、爆破前后，爆破地点附近30m范围内必须洒水降尘，并开启全断面喷雾。
15、必须采用专用爆破器爆破。
16、爆破采用口哨联系，一声撤人，二声拉炮，三声解除警戒。
17、每次爆破后和打眼前，必须认真检查工作面有无拒爆和残爆现象，发现拒爆和残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
18、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
爆破现场安全文明施工及环境保护保证措施
爆破现场安全文明施工及环境保护保证措施为了保障爆破现场的安全、文明施工及环境保护，我们将采取以下措施：1. 在爆破作业前，严格按照相关法规和标准进行现场勘察和评估，确保周围建筑、交通和人员安全。
2. 确保所有参与爆破作业的工作人员都具备相关的专业资质和工作经验，进行集中培训，并严格遵守作业流程和安全操作规程。
3. 在爆破现场周围设置警戒线和警示标识，提醒周围群众注意安全，并设立专门的安全巡逻人员进行现场监控和管理。
4. 在爆破作业前，通知周边居民和企业，并制定安全疏散计划，确保他们的人身和财产安全。
5. 在爆破作业时，严格控制炸药的使用量和爆破参数，确保爆破效果的同时最大限度减少对周围环境的影响。
6. 对爆破垃圾进行分类收集和处理，确保符合环保要求，减少对周围环境的污染。
7. 在爆破作业结束后，进行现场清理和复原，及时清理爆破垃圾和修复受损的建筑，恢复现场环境。
通过上述措施的严格执行，我们将最大限度地保障爆破现场的安全、文明施工及环境保护，为社会创造一个安全、整洁的环境。
爆破作业在工程建设中扮演着重要的角色，然而同时也伴随着一系列安全、环保和文明施工的挑战。
在进行爆破作业的过程中，如果没有恰当的安全文明施工及环境保护保证措施，有可能对周边环境和居民的生活造成不可预测的影响。
因此，我们认真执行上述措施，旨在最大程度地减少爆破作业对周边环境和居民安全的影响。
在实施爆破作业前，我们首先进行详细的现场勘察和评估，确保周围建筑、交通和人员的安全。
同时，将作业区域划定出禁止人员和车辆进入的区域，并设置明显的警示标识和警戒线，以确保周围群众的安全。
此外，我们也会通知周边居民和企业，制定详细的安全疏散计划，并严格遵守相关法规和标准的规范，从而最大限度地减少潜在的安全风险。
在进行爆破作业时，我们将严格控制炸药的使用量和爆破参数，并采取先进的爆破技术，以最小化对周边环境和居民的影响。
我们将精心设计爆破方案和爆破时间，确保在最小的范围内产生噪音和震动，从而降低对周边建筑物和居民生活的影响。
爆破施工安全操作规程注意事项(5篇)
爆破施工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。
2.爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入。
3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定，避免引发安全事故。
4.遇到恶劣天气或地质条件变化，应立即停止爆破作业，重新评估风险。
5.爆破后，及时检查是否有未引爆的炸药，确保现场安全后再进行其他作业。
6.妥善处理爆破产生的废弃物，避免对土壤、水源造成污染。
7.爆破作业中如遇到突发状况，应立即启动应急预案，按照预定程序进行处置。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，以确保爆破施工的顺利进行。
篇21.爆破作业人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉爆破器材和操作方法。
2.爆破前需进行地质勘查，评估爆破可能产生的影响，避免对周围环境造成损害。
3.爆破现场应设置明显的警示标志，非爆破作业人员不得进入警戒区。
4.操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5.遵守爆破时间规定，避免在早晚高峰时段进行，减少对周边居民的影响。
6.对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊爆破技术，避免引发次生灾害。
7.爆破后应及时清理现场，确保道路畅通，以便后续施工。
8.记录每次爆破的详细情况，包括爆破参数、效果、存在问题等，以便分析总结，优化爆破工艺。
以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架，具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。
务必重视每个细节，确保隧道爆破施工的高效与安全。
篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知爆破安全知识和应急处理措施。
2.爆破作业期间，必须遵守国家相关法律法规，严格执行企业内部的安全规章制度。
3.遇到恶劣天气或地质条件变化时，应暂停爆破作业，确保安全。
4.爆破过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。
5.对于特殊环境下的爆破作业，如水下、建筑物内部等，需采取额外的安全防护措施。
爆破作业安全专项措施
爆破作业安全专项措施爆破作业是一项高风险的工程作业，必须采取安全预防措施以确保工人与现场人员的安全。
本文将提出一些爆破作业安全专项措施。
1.严格执行预防爆炸性气体检测。
在进行任何爆破作业前，必须进行严格的预防爆炸性气体检测。
使用合适的检测设备进行检测，确保现场没有可燃、爆炸性气体达到了安全标准。
2.确保现场周围区域的安全。
在进行爆破作业前，必须要确定现场周围区域的安全范围。
同现场人员进行安全指示，以确保爆破波及周围区域工作人员的人身安全。
3.进行建筑物预处理。
在进行爆破作业前，需要对建筑物内部进行预处理，包括加固工作。
确保建筑物的承重结构处于安全状态，避免爆破过程中的意外发生。
4.进行材料准备和规范教育。
在进行爆破作业前，必须进行充分的材料准备和规范教育。
确保现场人员了解爆破原理和方法，熟练掌握爆破设备的使用方法。
5.进行爆破前安全检查。
在进行爆破作业前，进行严格的安全检查，确保操作人员持有爆破许可证，所有必须的设备都已经就位，爆破前的所有准备工作已经完成。
6.进行安全防护装备清理。
在进行爆破作业后，进行安全防护装备清理时，必须进行严格的规范操作。
使用合适的清洁剂清洁装备表面，以确保不遗留有爆炸物体。
7.加强工作人员的交流和沟通。
在进行爆破作业时，必须加强工作人员之间的交流和沟通，确保现场人员明白各自的任务和职责，同时做到够需合理的协调。
加强沟通切实防范现场个人的非专业性操作带来的安全隐患。
以上是关于爆破作业安全专项措施的相关内容，爆破作业必须采取适当安全措施，以确保工作人员安全和现场人员安全。
爆破施工的安全技术措施要点是什么
爆破施工的安全技术措施要点是什么爆破施工是一种非常危险的工程操作，需要进行严格的安全措施来保证操作人员和周围环境的安全。
以下是爆破施工的安全技术措施要点：1.施工前的准备工作在进行爆破施工前，必须进行详细的工程规划和设计。
确定施工区域内的全部人员进行培训，掌握爆破施工的基本原理、技术和操作要点。
编制详细的施工方案，包括爆破参数、爆破段数、爆破时间、爆破队列等。
施工前必须进行周边环境的调查，了解附近建筑物、道路、电线等重要设施的情况，做好防护措施。
设立合理的封控区域，确保只有授权人员进入，禁止任何人员无故靠近施工现场。
2.爆破物料的使用和储存只能使用经过检验合格并获得相关部门批准的爆破物料。
储存爆破物料的场所要求干燥通风，并且远离火源、热源，防止发生危险。
爆破物料的储存区域要进行标识和固定，禁止非授权人员接近。
禁止混合不同种类的爆破物料，避免发生化学反应。
3.安全防护设施施工现场必须设置明显的安全防护标志，警示工友和附近人员注意安全。
为施工现场的人员配备合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在施工现场设置安全通道和疏散通道，保证人员紧急撤离。
对施工现场进行严格的限制，不允许非施工人员随意进入。
4.爆破设备的安全使用只有经过培训并持有有效证书的工作人员才能操作爆破设备。
对爆破设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行并且不存在故障。
在使用爆破设备前，必须详细了解其工作原理、操作方法和安全注意事项。
使用爆破设备时必须按照规定的流程进行操作，不能擅自更改或操作不当。
5.爆破施工的警示和通知在施工现场周围设置警示牌和警示标志，提醒附近人员注意安全。
向附近建筑物、道路等相关单位发出通知，提前进行安全警示，确保人员安全。
在发生爆破施工时，在施工现场设置警戒线，禁止非施工人员靠近。
6.爆破施工的后期清理和处理施工结束后，必须对爆破现场进行仔细的清理和处理，清除爆破残渣和碎片，确保环境安全。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施1.爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药，规格Ф35×200mm，重200g雷管选用1-5段毫秒延期数码电雷管，MFB-200型发爆器，连线方式为串联，装药为正向装药爆破。
2.根据爆破图表设计，断面布置65个炮眼可达到爆破效果。
3.爆破参数：（1）工作面炮眼布置为：掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼，起爆时必须按顺序分三段起爆，即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。
（2）掏槽眼的布置：炮眼个数为9个，眼距为1.2m，为锥形布置，角度为80°。
（3）辅助眼的布置：炮眼个数为24个，眼距为0.4—0.5m。
（4）底眼的布置：炮眼个数为12个，眼距为0.4m。
（5）周边眼的布置：周边眼均布置于巷道掘进断面的轮廓线以里，炮眼个数为24个，眼距为0.3m。
（6）以上炮眼深度均为2m，爆破进度1.8m。
（见炮眼布置图）。
（7）炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，如挖底、刷帮、挑顶。
确实需要浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满水炮泥。
②炮眼深度为0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4.井下放炮工作由爆破员担任，爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。
5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全责；爆破材料的领交由当班队长签字，炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。
6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好处，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7.不得使用过期或严重变质的爆破材料。
在掘进工作面中，使用煤矿许用毫秒延期数码电雷管时，最后一段的延期不得超过130ms。
8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。
工地爆破作业施工安全方案及措施
工地爆破作业施工安全方案及措施一、前期准备工作1.成立爆破作业安全小组，明确各成员的责任和任务。
2.进行全面的爆破作业现场勘查和安全评估，确保了解工地的地质、水文地质等情况，并在施工之前根据评估结果制定详细的施工方案。
3.明确施工期间的管控措施和人员安排，保证作业过程中有专人负责监督和协调。
二、施工方案制定1.根据勘查结果，制定详细的爆破设计方案，包括爆破药剂的选择和用量、起爆模式、爆破序列等。
2.合理规划爆破区域和安全区域，确保爆破作业的影响范围内没有人员和财产。
3.制定爆破作业的时间安排和时间限制，以减少对周边环境和人员的影响。
4.制定爆破作业的检查措施，确保施工方案严格按照计划实施。
三、施工准备工作1.对施工区域进行围护，设置明显的警示标识和隔离措施，防止未经授权的人员进入。
2.对施工现场进行清理，清除杂物和易燃物，保证作业环境整洁和安全。
3.确保作业人员具备相应的证书和培训，了解安全操作规程。
四、作业期间的安全措施1.保持工地的人员与爆破现场的距离，禁止无关人员进入爆破区域。
2.定期进行工地巡视和检查，确保设备、工具和仪器的正常运行和使用。
3.采取必要的防护措施，为作业人员提供适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.根据气象条件和现场情况，进行合理的爆破时间选择，避免大风、强雨等恶劣天气条件下进行爆破作业。
5.在爆破前进行警示广播，提前通知附近居民，确保周边人员的安全。
6.加强监控和报警系统，对可能出现的异常情况进行及时响应和处理。
五、突发情况应急预案1.制定突发情况应急预案，包括火灾、泄漏、事故等突发事件的应对方案和措施。
2.明确责任人和应急队伍，提前进行应急演练，确保人员熟悉应急程序和操作技能。
3.配备应急设备和药品，确保能够迅速进行伤员救护和灭火。
六、施工后的安全措施1.在爆破作业结束后，对施工现场进行彻底清理和检查，清除残留物和爆破设备。
2.实施后续的检查和监测工作，了解爆破作业对周边环境的影响，并及时采取措施进行修复或改善。
爆破施工安全保证措施
爆破施工安全保证措施在爆破施工过程中，为了确保施工人员的安全与保证工程的顺利进行，必须采取一系列的安全保证措施。
下面将介绍一些常见的措施：1. 制订详细的爆破作业方案：在进行爆破作业前，必须制订详细的作业方案，并由专业爆破工程技术人员进行审核和批准。
方案中应包含爆破的具体位置、时间、药量、起爆方式等关键信息，并对可能引起的风险进行评估和防范措施的提出。
2. 安全防护区域划定：在施工现场周围划定安全防护区域，在区域内设置明显的警示标志和警戒线，警示非作业人员不得进入该区域。
同时，规定进入区域的人员必须佩戴个人防护装备。
3. 清场安全检查：在进行爆破作业前，必须进行清场安全检查，确保没有被爆破物、材料、设备等物品留在爆破区域。
对爆破安全系统和设备进行检查和试验，排除潜在的故障隐患。
4. 临时交通管控：在爆破施工现场附近的道路上，设置临时交通管控措施，引导车辆和行人绕行，确保交通畅通。
在需要关闭道路时，提前通知相关部门并采取合理措施，确保人员和车辆的安全。
5. 爆破作业全程监控：在爆破施工的全过程中，必须进行全程监控。
通过安装视频监控设备、传感器等，实时监测施工区域的情况，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
6. 警示告知与人员疏散：在进行爆破作业前，应通过多种方式向施工区域内外的人员发布警示信息，提醒他们注意安全，并指示他们疏散到安全区域。
对爆破过程中可能产生的噪音、震动等做出合理的预警，以避免引起恐慌。
7. 紧急救援准备：对施工现场周围的医疗、消防等紧急救援资源进行评估和调配，确保在发生意外情况时能够及时进行救援。
同时，组织施工人员进行事故应急演练，提高应对突发事件的能力。
8. 确保爆破区域无人员在场：在进行爆破作业时，必须确保爆破区域内无人员存在。
通过人员组织、警示牌、执勤人员等方式，严格控制人员进入爆破区域。
以上是爆破施工安全保证措施的详细介绍，通过实施这些措施，能够最大程度地保障施工人员的安全，并确保工程的顺利进行。
爆破作业安全专项措施
爆破作业安全专项措施1. 强化身份认证爆破是破解密码的一种手段，因此在进行爆破作业时，需要对目标系统的身份验证机制进行攻击。
为了提高安全性，必须要强化被攻击系统的身份认证机制。
通常情况下，目标系统的密码长度和复杂度越高，则越难以被爆破。
因此在选择密码时，应当避免过于简单和容易被猜到的密码。
此外，可以考虑使用多因素认证（MFA）机制，如令牌、生物识别技术等，来增加身份认证的安全性。
2. 加强访问控制在进行爆破作业时，需要通过网络或者远程控制来进行攻击。
因此，在进行访问时，必须要有严格的访问控制措施。
控制访问的方式包括：IP过滤、访问令牌、访问密码、用户身份验证等。
在进行爆破攻击时，应当限制访问的IP地址范围，仅允许受信任的用户进行访问。
3. 监视与记录对于这种攻击行为，系统管理员需要及时发现和记录。
可以通过日志记录等手段，记录系统中所有的操作行为和异常情况。
系统管理员应该建立有效的漏洞和入侵监测系统，监测网络流量和行为，及时发现入侵行为。
同时，还应该排除因软件错误或网络问题而导致的误报或误警情况。
4. 加密与过滤为了保证通信的安全，可以采用加密和过滤的措施。
加密措施可以保证通信内容不被窃取和篡改，从而确保爆破攻击时所传递的信息的安全性。
同时，还应进行流量过滤，禁止流量包含特定的关键字或命令，从而限制攻击者的行动范围。
5. 常规漏洞修补对于目标系统，还需要进行常规的漏洞修补和安全更新。
通过应用程序和系统补丁，可以有效地减少漏洞被利用的可能性。
此外，组织可以使用特殊的应用程序和系统来监视和检测漏洞。
组织还可以通过安全测试和审计，加强系统的安全性。
总之，爆破作业作为一种常见的攻击方式，具有很大的危害性。
组织必须采取一系列措施来加强系统安全性，保护系统和用户的安全。
爆破施工的安全措施
爆破施工的安全措施
爆破施工是一项具有较高风险的工作，因此在进行施工前需严格遵守以下安全措施，以保证人员和设施的安全：
1. 安全周边区域：在爆破施工区域周边设立安全警戒线，并确保没有人员或未授权人员进入施工区域。
警戒线应根据爆破物质的特性和施工需要合理设置，禁止任何非必要的人员和车辆进入。
2. 通风系统：在施工区域内设置适当的通风系统，以确保爆破产生的有害气体及烟尘及时排出。
通风系统应经常检查和维护，确保正常运行。
3. 安全标识：在施工区域内设置明确的安全和警示标识，包括禁止点火、禁止吸烟、禁止使用明火等警示标志，以提醒人员注意安全。
4. 爆破文明施工：爆破施工时，应遵循爆破作业规程，确保施工过程有序进行。
施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
5. 消防器材：在施工现场设置足够数量和种类的消防器材，如灭火器、水龙带等，以应对突发火灾情况。
并定期检查消防器材的有效性和完好性。
6. 防爆措施：施工现场应设置防爆设备和措施，如防爆网、防爆板、防爆门等，以避免爆破产生的冲击波和碎片对周围设施
和人员造成危害。
7. 紧急救援措施：施工现场应配备足够数量的急救箱，并确保有专业急救人员在施工现场提供紧急救援。
施工人员应接受紧急救援培训，掌握基本的急救知识和技能。
8. 爆破方案：在进行爆破施工前，应编制详细的爆破方案，包括爆破物质种类、数量、爆破序列、安全距离等参数的计算与确定。
方案应经过专业人员审查和批准。
无论是在施工前、施工过程中还是施工后，都必须严格按照爆破施工的安全流程和规范操作，确保人员的生命安全和设施的完好无损。
爆破作业安全预控措施和应急预案
爆破作业安全预控措施和应急预案爆破作业是指在一定范围内，采用原材料炸药、爆破器材及装置，在控制的条件下实施的，带有高风险性的作业。
为了确保爆破作业的安全性和高效性，需要制定相应的安全预控措施和应急预案。
下面将从这两个方面进行详细介绍。
一、爆破作业安全预控措施1.编制爆破作业方案：在爆破前，需要编制详细的爆破作业方案，明确作业的目标、范围、时间、方法、安全措施等内容。
方案中应明确爆破区域的警示标志和警戒线的设置，确保周边人员和设备的安全。
2.安全防护装备：爆破现场需要严格配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
同时，根据实际情况还应配备呼吸器、防毒面具等装备，以应对可能产生的有害物质。
3.管理爆破设备和物质：必须严格遵守爆破设备和物质的管理规定，定期检查、维护爆破器材及装置的完好性和可靠性。
禁止擅自更改爆破设备和物质的使用方法，以免发生意外。
4.确保人员素质：爆破作业人员应经过专业培训和考核，拥有合格的资质证书。
他们应具备丰富的实际操作经验和危险品知识，能够熟练地操作爆破器材和装置，严格遵守安全操作规程。
5.线路布置和防护：对于爆破线路，应远离易燃易爆物品和聚集人员的地方，并做好防护措施，以防止人员误入作业区域。
在施工现场，应设置明显的警示标志和警戒线，以提醒周边人员注意安全。
6.预防火灾和爆炸事故：在爆破过程中，要严禁明火、静电等火源，预防火灾事故。
同时，应加强对电源线、信号线等的管理，确保防雷接地装置的可靠性，防止雷击引发爆炸事故。
二、爆破作业应急预案1.制定应急救援预案：针对不同的爆破作业风险和可能发生的事故，制定相应的应急救援预案，明确责任分工和应急处置程序。
预案中应包括应急救援组织架构、通讯联络方式、医疗救护措施、事故调查等内容。
2.事故报告和处置：一旦发生爆破事故，应立即启动应急预案。
相关责任人应迅速进行事故报告，并立即采取合理措施控制事态发展。
同时，还需要对事故原因进行调查和分析，以避免类似事故再次发生。
爆破专项安全技术方案
一、编制说明为确保爆破作业过程中的安全，根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》等相关法律法规，结合工程实际，特制定本爆破专项安全技术方案。
本方案旨在规范爆破作业流程，提高爆破作业安全系数，降低事故风险。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 施工地点：XX地区3. 施工内容：爆破工程4. 施工单位：XX施工单位三、爆破安全技术措施1. 爆破设计（1）爆破设计应根据工程地质、地形地貌、爆破目标等因素进行综合考虑，确保爆破效果和施工安全。
（2）爆破设计应遵循“安全可靠、经济合理、技术先进”的原则，选用适宜的爆破方法、爆破器材和爆破参数。
（3）爆破设计应进行爆破效果预测，确保爆破目标达到预期效果。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的采购、储存、运输、使用和销毁等环节应严格执行国家相关法律法规。
（2）爆破器材的储存应选择安全、干燥、通风良好的场所，并采取防火、防爆、防潮、防雷等措施。
（3）爆破器材的使用应严格按照操作规程进行，严禁无关人员操作。
3. 爆破作业安全（1）爆破作业前，应进行现场勘察，了解爆破区域周边环境，确保爆破作业安全。
（2）爆破作业人员应经过专业培训，具备相应的爆破技能和安全意识。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
（4）爆破作业时，应确保人员远离爆破区域，保持安全距离。
（5）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施。
4. 爆破振动控制（1）爆破振动对周边建筑物、道路、桥梁等设施会产生一定影响，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破振动控制应遵循“预防为主、综合治理”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破振动强度。
（3）爆破振动监测应采用专业仪器设备，实时监测爆破振动数据，确保爆破振动在安全范围内。
5. 爆破飞石控制（1）爆破飞石对人员和设备安全构成威胁，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破飞石控制应遵循“防患于未然”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破飞石。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前言爆破工程在建筑和矿山等领域中起着至关重要的作用，然而爆破施工涉及到危险因素较多，为确保工程施工安全，制定专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行爆破工程之前，必须进行充分的施工前准备工作：1.完善施工方案，并按照相关法规和标准制定爆破计划；2.对施工现场进行细致的勘察和评估，确保施工场地和周边环境安全；3.确保所有相关设备和工具的运转良好，严格按照操作规程进行检查。
三、安全措施为确保爆破工程施工过程中人员和设备的安全，必须采取以下安全措施：1.制定详细的安全操作规程并进行全员培训，保证施工人员具备安全意识和自救能力；2.明确责任分工，确保每位施工人员明确自己的任务，确保作业过程中不产生混乱；3.配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工人员在作业过程中不受伤害。
四、施工操作流程1.施工人员携带必要工具和设备进入安全区域，按照爆破计划进行作业；2.安排专人监控爆破区域周边情况，确保不会有人员和设备在爆破时受到伤害；3.在进行爆破前，对爆破装置进行最终检查，确保装置可靠；4.确定爆破信号，保证人员安全撤离到安全区域。
五、事故应急计划即便已经做好了一切准备工作，也无法百分之百避免事故的发生。
因此，必须做好事故应急准备：1.制定详细的事故应急预案，包括应急联系人员、紧急救援措施等；2.安排专人负责监控施工过程，一旦发生异常情况，及时采取措施；3.对可能发生的事故进行模拟演练，提高处理事故的应变能力。
结语爆破工程安全专项施工方案是保障爆破施工安全的重要保障措施，只有严格遵守相关规定和要求，才能确保工程施工的安全顺利进行。
施工单位和施工人员应加强安全意识，做到“安全第一”，共同维护施工安全，为工程建设提供有力保障。
爆破施工安全措施
爆破施工安全措施爆破施工是一项高风险的工作，为了确保工作人员的安全，必须采取一系列的安全措施。
以下是爆破施工安全措施的一些关键措施：1. 制定详细的爆破施工计划：在进行爆破施工前，必须制定详细的施工计划，包括爆破区域的周围环境、施工过程中的安全措施等内容。
这有助于确保工作人员能够清楚地了解工作流程，并按照计划进行操作。
2. 确保施工区域的封闭与隔离：在爆破施工过程中，必须封闭和隔离施工区域，确保没有非工作人员进入该区域。
同时，要设置明显的警示标志，并采取措施禁止人员接近危险区域。
3. 进行全面的安全培训：在进行爆破施工前，必须对施工人员进行全面的安全培训，包括安全操作规程、危险识别和应急处置等方面的培训。
只有经过培训并具备相关知识和技能的工作人员才能参与施工作业。
4. 使用合适的爆破装置和材料：在进行爆破施工时，必须使用符合标准要求的爆破装置和材料，确保其质量和可靠性。
任何有破损或者存在缺陷的装置和材料都不能使用。
5. 严格执行爆破施工操作规程：爆破施工必须按照操作规程进行，不能随意操作或者违反规程。
同时，工作人员需要严格遵守指挥员的指示，确保施工过程的安全性。
6. 监测和预警系统的设置：在爆破施工过程中，必须设置监测和预警系统，实时监测施工区域的环境变化，并及时进行预警提示。
这有助于及时发现异常情况并采取相应的措施，确保施工人员的安全。
7. 做好紧急救援准备：在爆破施工过程中，必须做好紧急救援准备工作。
相关救援设备和人员应准备就绪，以便在发生意外情况时能够迅速进行救援。
以上是爆破施工安全措施的一些关键措施，通过有效的安全措施的采取，可以最大程度地保障施工人员的安全。
爆破施工安全专项施工方案
爆破施工安全专项施工方案
一、前言
随着城市建设日益迅速发展，爆破施工在建筑、交通等领域的应用也日益广泛。
然而，爆破施工涉及的安全风险也较大，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定有效的爆破施工安全专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.选址清理：施工前应对施工区域进行全面的勘察，清理工作场地，
确保周围没有人员和其他物体。
2.安全警示：在爆破施工区域周围设置明显的安全警示标志，确保周
围区域人员和车辆远离爆破区域。
三、技术准备
1.装药策划：根据爆破对象的具体情况，准确测量距离、计算装药量
和种类，确保爆破效果和安全。
2.装药操作：由专业人员进行装药操作，保证操作过程严谨、规范。
四、施工过程管控
1.爆破作业：设定明确的爆破时间，由指定人员全面负责爆破作业。
2.人员疏散：在爆破前，负责人员应当清楚指导周围人员远离危险区
域，确保人员安全。
五、事故应急预案
1.应急演练：定期组织爆破施工安全演练，提高工作人员的应急反应
能力。
2.报告程序：一旦发生爆破事故，负责人员应及时向有关机构报告并
采取有效的救援和处置措施。
六、总结
通过全面的准备工作、技术支持与施工过程管控，以及事故应急预案的完善，
爆破施工安全专项施工方案可有效保障爆破施工的安全。
只有始终把安全放在第一位，才能实现爆破施工的安全高效进行。
爆破作业的安全技术措施
爆破作业的安全技术措施
爆破作业是一项非常危险的工作，需要严格遵守安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
以下是爆破作业的安全技术措施：
1. 编制爆破方案：在进行爆破作业之前，必须编制详细的爆破
方案。
方案应包括爆破的时间、地点、爆破方式、爆破药剂的种类
和数量等信息，以及爆破现场的安全措施等。
2. 安排专业的爆破人员：只有受过专业培训的爆破人员才能进
行爆破作业。
在进行爆破前，爆破人员应认真检查爆破设备的状态，确保设备正常运转。
3. 确保现场安全：爆破现场应设立警戒区，禁止非爆破人员靠近。
爆破现场应有专人负责现场安全，对现场进行全面控制，确保
爆破过程中所有人员都安全。
4. 使用正确的爆破药剂：选择合适的爆破药剂是保证爆破作业
安全的重要环节。
爆炸药剂的选择应根据具体情况进行，防止药剂
质量不佳或使用不当。
5. 采取必要的安全措施：在爆破作业进行时，必须采取必要的
安全措施，如使用防护设备、设置防护屏障、确保通风等，以确保
人员的安全。
6. 做好后续清理工作：爆破作业结束后，必须进行现场清理工作。
清理工作应由专业人员进行，确保爆破残留物得到安全处理，
以保障后续工作的安全。
爆破作业的安全技术措施是非常重要的，必须严格遵守，确保工作过程中不发生任何安全事故。
同时，还应加强爆破工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力。
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爆破施工专项安全措施批准：审查：编制：#######有限公司#####项目部2014年1月1. 工程综合说明1.1工程概况本项目的凿除工程为合同施工图纸所示⑥~⑧底孔坝段表层混凝土的凿除，包括：（1）⑥~⑧底孔坝段护坦首部二期混凝土：坝0+148~坝0+205m、下0+088~下0+128m 范围内1.0m厚护坦二期混凝土需要全部凿除；（2）⑥~⑧底孔坝段护坦尾部二期混凝土：坝0+148~坝0+205m、下0+128~下0+148m 范围内非分缝部位护坦局部损坏部位凿除30cm混凝土（保留钢筋网）；分缝部位凿出矩形槽，深0.5m，宽1.0m（挖槽时与缝平行的钢筋拆除，与缝垂直的钢筋在距离开槽边线15cm 处截断）；（3）⑥~⑧底孔坝段溢流堰面混凝土：坝0+148~坝0+205m、弧形闸门后~下0+088m 范围内溢流堰面混凝土需要凿除表层20cm（部分为30m）深混凝土（保留钢筋网）；（4）⑥~⑧底孔坝段孔口侧壁混凝土：⑥~⑧底孔坝段共6个孔口，其孔口侧壁混凝土（弧形闸门后~下0+088m）需要凿除表层20cm深混凝土（保留钢筋网）；（5）导墙表层混凝土：⑥坝段左侧导墙临⑥坝段侧（下0+088~下0+148m）、⑧坝段右侧导墙临⑧坝段侧（下0+088~下0+148m）局部损坏部位需要凿除表层20cm深混凝土（保留钢筋网）；导墙分缝部位凿出矩形槽，深0.5m，宽1.0m（挖槽时与缝平行的钢筋拆除，与缝垂直的钢筋按施工图纸处理）。
本合同爆破施工的主要工作内容有：（1）护坦1.0m厚混凝土凿除第二层拆除厚度60cm，采用静态爆破及液压锤破碎。
（2）护坦局部损坏部位30cm厚混凝土凿除范围，坝0+148~坝0+205m、下0+128~下0+148m范围内，采用风镐凿除结合静态爆破。
2、静态爆破机理2.1静态爆破工艺原理人工凿孔后，在静态爆破剂的作用下使混凝土涨裂、产生裂缝，再使用液压锤或风镐破除，从而达到开挖的目的。
2.2惊天爆破的特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉状破碎剂，使用时按配合比要求搅拌后，灌入钻孔内，经水化后，产生膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄破碎。
3、静态破碎工艺流程首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、混凝土温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场状态而定。
2、钻孔（1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。
（2）钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，装药深度为孔深的100%。
4、装药（1）向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22~32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态（湖状），均匀后灌入钻孔内，倒满为止，用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
向下灌装捣产较方便，根据本工地的具体情况，该工地拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。
（2）水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧，密实地装填到孔口。
即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。
”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用泥封堵保证水分药剂不流出。
（3）装药完成后约3-5小时为开裂时间，裂泡大约为2-3公分宽左右。
刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。
（4）本工程进行混凝土破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。
各小组采用“同步操作，小拌勤装：的仿佛操作。
即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于混凝土的破碎。
（5）每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。
从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过五分钟。
5、药剂反映时间的控制药剂反映的快慢与温度有直接关系，温度越高，反映时间越快，反之则慢。
实际操作中控制药剂反映时间太快有两种，一种是在拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂的温度。
夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免爆晒。
将拌和水温控制在15度以下。
药剂（卷）反映时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反映时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。
加入量为拌和水的5%~6%冬季加入促发剂和提高拌和水温度。
拌和水温度不可超过50度。
反映时间一般控制在30~60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间，以利于施工。
安全措施1、无关人员不得进入施工现场。
2、采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，施工人员必须佩戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入静态破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3、相邻的孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。
4、静力破碎时,发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
5、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。
观察裂缝发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者应立即送往医院检查治疗。
6、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按照要求配制实用，严禁擅自加入其它任何化学物品。
7、严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。
8、刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
9、破碎剂在运输和储存过程中应防潮，开封后立即使用。
如一次未使用完，应立即扎紧口袋，需要时开封。
破碎剂严禁与其它材料混放。
10、使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
11、⑴爆破作业区内，工程爆破作业周围400m区域，不设置非生产设施。
对危险区域内的生产设施采取有效的防护措施。
12、⑵爆破危险区域边界的所有通道设置明显的提示标志或标志牌，表明规定的爆破时间和危险区域的范围。
13、⑶配备专人对火工材料进行领用和退库管理。
爆破材料由专人、专车运至施工现场，在炸药车内安放防爆箱，将炸药与雷管分离运输。
按需领用，对剩余材料及时退库。
14、⑷严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号、统一编制标志标牌；划定专门避炮区域，布置警戒，专人负责拦截人员、车辆；无法撤离施工现场的重型机械至少应撤离起爆方向50m，并予以防护。
严格控制装药量、单响药量。
15、2. 爆破安全要求爆破工程施工，必须编制单项安全技术方案，要根据工程特点制定有针对性的安全技术措施，并报经爆破工作领导人或主管部门批准后，方可实施。
爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
本工程采用电雷管进行爆破作业。
放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
起爆后，均不得在最后一炮爆炸之后15min前进人工作面。
露天爆破安全警戒距离半径不得小于300m。
坑道内两个邻近工作面之间的厚度小于20m时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。
放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
瞎炮处理应遵守下列要求：由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆；严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮；在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
4、3. 爆破施工安全要求3.1爆破材料的贮存与运输安全要求3.1.1 爆破材料的贮存贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风，室内温度应保持在18—30℃之间，相对湿度＜65％，库房周围5m以内须将一切树木、干草和草皮清除干净，库内应设消防设备。
炸药贮存前必须严格检查，不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起，尤其是硝化甘油类炸药必须单独存放。
爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路桥梁、公路干线等建筑物的安全距离不得小于300m的要求。
库房内的成箱炸药，应按指定地点堆在木垫板上，堆放高度不得超过1．7m(成箱硝化甘油炸药只准堆放两层，堆放宽度不超过2m，队与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
爆破材料(炸药和雷管)箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。
炸药和雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于20m 的要求。
爆破材料仓库必须设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏、偷窃或其他意外事故。
要建立严格的出入仓库制度，并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其它易燃品进入库内，同时不准在库房内吸烟。
建立爆破材料的领、退、用制度，严禁在仓库内开启药箱。
炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，应经过检验定性、符合质量要求时，方可使用。
炸药库内必须使用安全照明设备；雷管库内只准使用有绝缘外壳的手电筒。
爆破材料库房应设有避雷装置，接地电阻不应大于10 。