高压电缆附件安装规定和要求与常见的故障分析

高压电缆附件安装规定和要求与常见的故障分析

发表时间：2018-05-18T11:41:21.897Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：张源

[导读] 摘要：电力附件是电缆工程中十分重要的工序，其质量问题影响着整个电气工程施工质量，因此在电缆附件安装施工过程中要保证电力设施的稳定性与安全性。

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摘要：电力附件是电缆工程中十分重要的工序，其质量问题影响着整个电气工程施工质量，因此在电缆附件安装施工过程中要保证电力设施的稳定性与安全性。下面就以电力电缆附件安装以及常见的故障问题简单的探讨一下。

关键词：电力；电缆附件；附件安装；安装规定；要求

前言：电力电缆线路的运行是电力生产的重要环节之一，电缆线路运行的安全与否，关系到企业的安全生产和人民生命财产的安全。所以如何在安装中迅速准确的判断故障性质和位置，及时排除故障消除缺陷，恢复电力，提高供电的可靠性已经是各大电力企业与电缆工作者的艰巨任务。

1.电缆附件的简述

1.1 电缆附件的特点：电缆附件主要采用化学合成材料，作为电缆终端的绝缘体材料，这种材料主要是应用高品质橡胶绝缘的方法为基础，对其进行科学化处理，让原本具有良好的疏水性的橡胶材料得到进一步的开发，而且还大大的提高了它的自愈性，在水滴出现在这种橡胶材料上时，它就会自动生成一层放点薄膜，以防止长期使用，而导致的材料老化。因此可以看出电缆附件有这几种特性：绝缘性能、防腐性、防水性，而且有的材料还具有抗紫外线的特性，因此有着超长的使用寿命。

1.2 电缆附件的作用：其实电缆附近的作用其实很简单，就是起到一种连接作用和稳定作用，让电压从高位电压向电缆的底端进行一定，从而达到一种稳定的状态，使其各种终端电厂的轴应力和向应力发展一定的变化，从而实现电缆的连续。

2.电缆附件安装规定

电缆终端与街头的制作应当经过培训熟练工人进行施工，电缆终端及其接头制作的时候应当严格遵守制作工艺流程，充油电缆上应当遵守油务及其真空工艺的相关规定。三芯电力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并且相互绝缘，在电缆终端处，电缆铠装、金属屏蔽层应采用底线连接方式分别引出并且应当合理的接地分析。在室内及其充油电缆的施工现场应当具备相应的消防器材，室内或者隧道施工的时候应当具备相应的临时电源。

在电缆连接中由于电缆终端和接头的品种繁多，橡胶卷元电缆及其附件发展较陕，在安装的过程中常常会出现各种接头形式的相互影响，从而形成连接中的不合理和规格的不完善等影响因素。

3.电缆附件安装的要求

3.1单芯电缆如果是铜丝屏蔽，则用裸铜丝绑扎后再将屏蔽铜丝翻向后面，留作过桥线。

3.2对于单相的直埋敷设，不能用铁磁材料作保护盒，建议用玻璃钢或硬质塑料保护盒。

3.3将导体连接管套在剥切长端电缆线芯导体上，先压接好，除去毛刺和飞边，清除金属屑末，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

3.4预套接头预制件，先在剥切长端电缆绝缘表面、半导电层表面及接头预制件内孔均匀地涂一层硅脂，然后套在该线芯上，直到电缆绝缘从预制件另一端露出时为止。

3.5压接另一端线芯，将接头外护套管套在剥切短端一4电缆上，并在每相线芯上分别套 E屏蔽铜丝网，再将短端电缆每相线芯导体分别插入已压接在长端电缆每相线芯-9的连接管内，进行压接，除去飞边和毛刺，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

3.6将接头预制件移到接头位置，在短端电缆绝缘表面上均匀地涂一层硅脂，然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头位置，要保证预制件内两端的应力锥半导电层正好分别搭盖在两端电缆绝缘外半导电层末端上，具体尺寸按制造厂提供的安装说明书规定。

3.7在电缆线芯绝缘半导电层与预制YC--导电层搭接处包绕半导电自粘带，以形成连续的锥形过渡面。

3.8将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，均匀地向两端拉伸，使其紧贴在预制件接头表面上，两端绑扎并焊接在电缆屏蔽铜带上。也可用缠绕方式施加屏蔽铜丝网。

3.9将三相接头捏拢，再将过桥线分别绑扎在接头两端电缆的钢带和三个线芯屏蔽钢带上并焊牢。用白纱带或Pvc带绑扎三相接头，并用填料填充三相间隙处，以使其尽可能圆整。

4.附件安装、敷设质量原因及预防措施

4.1 附件安装方面原因：施工现场条件比较差，电缆和附件在工厂制造时环境和工艺要求都较高，而施工现场的温度、湿度、灰尘都不好控制。电缆附件安装施工工艺要求都比较高，经验尚浅的施工人员常常会有一些不良习惯，看似小问题，实际问题很大，因此一般情况下要求施工人员需持证上岗才能安装110kV及以上接头。电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，马虎了事没有充分考虑到可能出现的问题。因密封处理不善导致电缆产生缺陷发生故障。

4.2 附件安装与应采取的预防措施：提高电缆附件安装的质量应重视专业的施工队伍的技术能力培训，选择具有电缆安装资格的施工单位，另外创造良好的施工环境也是不可缺少的。在现场施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况的控制。电缆附件安装时必须严格控制施工现场的温度、湿度与清洁程度。控制施工现场的清洁度，高压附件施工时必须搭制工棚进行隔离，并采取适当措施净化施工环境。在施工条件不满足的情况下，不得进行电缆附件安装施工任务。

4.3 敷设质量方面原因：敷设前后对电缆的质量检查不够重视，包括外观检查、外护套试验检查和牵引头检查。敷设方案上考虑不够全面，可能导致牵引力或侧压力过大，导致电缆本体受损，影响投产电缆进水实际是影响交联聚乙烯电缆最严重的问题，电缆进水后，在电

场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。

4.4 对敷设质量原因应采取的预防措施：提高电缆敷设质量，应有一个经验丰富高质量的指挥团队，敷设前确定合理的敷设方案。电缆敷设完成后应在电缆操作工井内冲沙保护，并在电缆路径两侧设置警示标志桩；通过河道地段设置禁止抛锚等警示标示；在电缆终端塔下设置安全围栏等措施。对于埋管敷设，需在土建施工时确定电缆的实际路径，以便绘制电缆的路径图，方便日后的运行维护管理工作。

4.5 电缆受到外力破坏、自然因素及预防措施：（1）外力破坏的原因

外力破坏事故也是屡见不鲜，一般直埋电缆因为没有保护所以容易遭受外力破坏，电缆沟槽和隧道内的电缆相对不容易受到外力破坏。（2）自然环境因素、雷击过电压原因。电力电缆因雷击或其他冲击过电压而损坏的情况在电缆线路上并不多见，但实际上，电缆线路在遭受雷击时被击穿的情况并不罕见。从现场故障实物的解剖分析可以确认，这些击穿点往往早已存在较为严重的某种缺陷。雷击仅是较早地激发了该缺陷。（3）针对外力破坏及雷击过电压应采取的预防措施外力破坏主要原因可能是电缆埋设深度不符合规范要求，电缆线路路径不明确，安全标识牌不到位等等。图纸设计过程中应尽可能减少电缆中间接头，对于隧道、槽架与直埋混合方式敷设的电缆，接头应尽量设置在隧道或槽架中。

结束语：电力附件在电缆施工中有着十分重要的作用，它不但有效的控制的高位电压的移动，还使得电压在使用的时候具有一定的稳定性，让人们的生活生产都得到了一定的帮助。

参考文献：

[1]张宽.浅议高压交联聚乙烯电缆绝缘老化与局部放电检测技术的试探{J}.科技资讯，2008（11）

[2]冯辉.浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项{J}.中国科技信息，2011（01）

[3]张栋国.电缆故障分析与测试{J}.中国电力出版社，2009（11）