仓栅式汽车结构与设计课件
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车体结构分析与设计ppt课件
3)带孔的弯曲件,孔离弯边远,则可复合落料与冲孔工序后再 压弯,如果孔与弯边距离太近,为保证孔形和孔位,就必须压 弯后再冲孔,从而增加了一道工序。
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17
◆车体结构的工艺性
三,车体的焊接装配工艺性
双面点焊
1)在汽车车身上广泛
采用的焊接方法是接触
焊,包括点焊、凸焊、
缝焊等。点焊在琳板绪
构中应川最多,如‘’
1)应考虑零件的拉延方向, 保证凸模进人凹模的可能性;
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14
◆车体结构的工艺性
2)分块应使零件的形状尽量简单匀称,以便在拉延过程中得到大 致相同的变形量,使应力均匀。
3)覆盖件的拉蚝探度要恰当,争取一次拉延成型。
4)对于具有反拉延的覆盖件,由于反拉延部分的成型在相当程度 上是依靠金属本身的局部延伸,因此,为了增加变形分布区域, 防止破裂,零件设计时应尽可能加大这部分的圆角半径。
第八章 车体结构分析与设计
◆车体骨架 ◆车体板壳零件 ◆车体结构的工艺性 ◆车体的耐腐蚀性 ◆车身的弹性振动与隔振
◆车内噪声与控制
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1
设计车体结构的步骤:
(1)确定整个车体应由哪些主要的和次要的构件组成,使其成为 一个连续的完整受力系统;确定主要杆件采取怎样的截面
(2)确定如何构成这样的截面,截面与其他部件的配合关系,密 封或外形的要求,壳体上内、外装饰板或压条的固定方法以及 组成截面的各部分的制造方法及其装配方法等。
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12
◆车体结构的工艺性
含意:结构工艺性指的是所设计的产品既要满足使用要求,又 要能够在一定的生产条件和规模下,使加工方法最简单、最 经济。
一,车身的分块
将车身整体形状分成数块能够制造和装配起来的零件称为分块。 分块决定了零件的结构形状和轮廓尺寸,对零件的冲压工艺和 装配工艺有很大的影响。
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17
◆车体结构的工艺性
三,车体的焊接装配工艺性
双面点焊
1)在汽车车身上广泛
采用的焊接方法是接触
焊,包括点焊、凸焊、
缝焊等。点焊在琳板绪
构中应川最多,如‘’
1)应考虑零件的拉延方向, 保证凸模进人凹模的可能性;
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◆车体结构的工艺性
2)分块应使零件的形状尽量简单匀称,以便在拉延过程中得到大 致相同的变形量,使应力均匀。
3)覆盖件的拉蚝探度要恰当,争取一次拉延成型。
4)对于具有反拉延的覆盖件,由于反拉延部分的成型在相当程度 上是依靠金属本身的局部延伸,因此,为了增加变形分布区域, 防止破裂,零件设计时应尽可能加大这部分的圆角半径。
第八章 车体结构分析与设计
◆车体骨架 ◆车体板壳零件 ◆车体结构的工艺性 ◆车体的耐腐蚀性 ◆车身的弹性振动与隔振
◆车内噪声与控制
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1
设计车体结构的步骤:
(1)确定整个车体应由哪些主要的和次要的构件组成,使其成为 一个连续的完整受力系统;确定主要杆件采取怎样的截面
(2)确定如何构成这样的截面,截面与其他部件的配合关系,密 封或外形的要求,壳体上内、外装饰板或压条的固定方法以及 组成截面的各部分的制造方法及其装配方法等。
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12
◆车体结构的工艺性
含意:结构工艺性指的是所设计的产品既要满足使用要求,又 要能够在一定的生产条件和规模下,使加工方法最简单、最 经济。
一,车身的分块
将车身整体形状分成数块能够制造和装配起来的零件称为分块。 分块决定了零件的结构形状和轮廓尺寸,对零件的冲压工艺和 装配工艺有很大的影响。
仓栅式汽车
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结构和用途
仓栅式运输车仓栅式运输车的标准称为仓栅式专用运输车,车厢在外型设计上,力求造型美观、内部结构合 理、工艺先进,采用优质钢材为骨架,严格按照行业标准焊接而成,厢板经工装夹具压制而成瓦楞型,具有较高 的强度,同时具有自重轻、仓栅栏杆可半拆、全拆和随意升降、方便实用、安全可靠等特点。
特征
根据用户要求设计制作双层鲜活动物运输车、瓜果蔬菜运输车等。适合广大用户的中短途公路运输使用,也 可作普通载货汽车使用,在高度发达的公路运输业,特别是现代物流产业的飞速发展。仓栅式运输车必将得到迅 速的推广、普及。是城市、城际物流运输市场开发的经济型产品。
仓栅式汽车
专用汽车类型
ห้องสมุดไป่ตู้ 目录
01 简介
03 结构和用途
02 分类 04 特征
词条介绍了仓栅式载货车的定义、分类及用途。
简介
仓栅式汽车是指装备有专用装置,具有仓笼式或栅栏式结构车厢的专用汽车,主要用于运输散装颗粒实物或 饲料、畜禽等货物。
仓栅式汽车分为仓栅式专用运输汽车和仓栅式专用作业汽车。
分类
仓栅式专用运输汽车 仓栅式专用运输汽车是指装备有仓笼式或栅栏式结构车厢,仓笼或栅栏内按一定距离安装有格栅,用于运输 物品的仓栅式汽车。 (1)畜禽运输车 装备有食斗槽等装置,车厢为栅栏式结构,用于运输牲畜、家禽等的仓栅式专用运输汽车。 (2)瓶装饮料运输车 装备有专用装置,车厢两侧可为软帘结构、内部有隔栏,用于运送瓶装啤酒、瓶装饮料等的仓栅式专用运输 汽车。 (3)养蜂车 装备有专用装置,具有可装载养蜂机具的车厢及供流动放蜂时使用的生活设施,用于装载养蜂机具及供流动 放蜂时使用的仓栅式专用运输汽车。 (4)桶装垃圾运输车
仓栅式汽车的结构与设计
02
仓栅式汽车的结构
底盘结构
底盘是仓栅式汽车的基础 结构,承载着整个车辆的 重量和受力,包括发动机 、悬挂系统、车轮等部件 。
底盘结构通常采用钢板焊 接而成,具有良好的刚性 和强度,能够保证车辆行 驶的稳定性和安全性。
底盘结构的设计需要考虑 车辆的载重、行驶路况、 动力输出等因素,以确保 车辆在不同工况下的性能 表现。
车厢结构
车厢是仓栅式汽车的主体结构 ,主要用来装载货物和人员。
车厢结构通常采用方钢焊接或 铝合金型材拼接而成,具有良 好的承载能力和抗扭曲性。
车厢结构设计需要考虑货物的 装载方式、尺寸、重量等因素 ,以及人员乘坐的舒适性和安 全性。
动力系统结构
动力系统是仓栅式汽车的核心结构, 包括发动机、变速器、传动轴等部件 。
缓冲减震性能和承载能力。
悬挂系统结构设计需要考虑车辆 的行驶路况、载重等因素,以保 证车辆在不同路况下的行驶稳定
性和舒适性。
制动系统结构
制动系统是仓栅式汽车的安全保 障结构,包括制动器、制动管路
等部件。
制动系统结构的设计需要考虑车 辆的制动需求、行驶速度等因素 ,以确保车辆在不同速度下的制
动性能和安全性。
塑料
塑料用于制造汽车内部的装饰件和零部件 ,如仪表盘、座椅和车门内板。
橡胶
橡胶用于制造汽车上的密封件和减震元件 。
制造工艺
焊接
钢材通过焊接工艺连接在一起,形成完整 的车架和车厢。
冲压
钢材通过冲压工艺形成车身的各个部件, 如车门、引擎盖和车顶。
注塑
塑料通过注塑工艺形成各种装饰件和零部 件。
装配
所有零部件在装配线上组装在一起,形成 完整的仓栅式汽车。
空气动力学设计
专用汽车授课7第六章仓栅式汽车
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一、栅栏式汽车总体结构与设计 (一)总体结构与类型 栅栏式汽车是指汽车车厢采用栅栏结构,其主要 适用于运输牲畜、家禽。 双层车厢运输车最为常用。根据其第二层车厢底 板的结构特点可以分为: 可拆式底板 液压折叠式底板 液压升降式底板 1.可拆式底板 在运输牲畜时,将第二层车厢底板插进车厢栏板 上的滑 槽里,即可形成双层车厢。不需要时,将其靠装 在侧板上,作一般运输车用。 2.液压折叠式底板 该型式的底板是两块鱼鳞板铰链连接在车厢侧壁 骨 架上,需要时通过液压缸将其推到水平位置,形 成第二层车厢底板。
一、栅栏式汽车总体结构与设计 (一)总体结构与类型 栅栏式汽车是指汽车车厢采用栅栏结构,其主要 适用于运输牲畜、家禽。 双层车厢运输车最为常用。根据其第二层车厢底 板的结构特点可以分为: 可拆式底板 液压折叠式底板 液压升降式底板 1.可拆式底板 在运输牲畜时,将第二层车厢底板插进车厢栏板 上的滑 槽里,即可形成双层车厢。不需要时,将其靠装 在侧板上,作一般运输车用。 2.液压折叠式底板 该型式的底板是两块鱼鳞板铰链连接在车厢侧壁 骨 架上,需要时通过液压缸将其推到水平位置,形 成第二层车厢底板。
车辆制造工艺学仓栅式汽车结构与设计38页PPT
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38
车辆制造工艺学仓栅式汽车结构与设计
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46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下,悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下,聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
第6章 仓栅式汽车结构与设计
§6-1 散装粮食运输汽车 的结构与设计
一、概述 分类: 分类:按车厢型式可分为
敞开式车厢和封闭式车厢两种
二、自卸式散装粮食运输车箱体结构与设计 (一)敞开式车厢 组成:二类底盘、车厢、车厢顶盖 二类底盘、车厢、 特点: 特点:
车厢栏板高,车厢容积大,从而保证相应的载重量; 车厢栏板高,车厢容积大,从而保证相应的载重量; 车厢栏板比普通自卸汽车栏板薄,从而自重降低 载货量增大; 从而自重降低,载货量增大 车厢栏板比普通自卸汽车栏板薄 从而自重降低 载货量增大; 车厢开启栏板边沿装有密封装置, 车厢开启栏板边沿装有密封装置,从而保证运输途中不会发 生泄漏现象。 生泄漏现象。
厢式料仓式车厢结构
焊接骨架, 焊接骨架,全封闭结构
特点:采用矩形管
车门密封装置: 车门密封装置:
一般采用橡胶密封条
(三)自卸机构
组成: 自卸杆系机构,液压系统 液压系统,倾卸取力装置和自卸辅助装置 组成 自卸杆系机构 液压系统 倾卸取力装置和自卸辅助装置
自卸倾角:由所装载的粮食的堆积角(下滑角) 自卸倾角:由所装载的粮食的堆积角(下仓栅式汽车的定义—指具有仓笼式或栅栏式结构车厢的车 仓栅式汽车的定义 指具有仓笼式或栅栏式结构车厢的车 主要用于运输散装颗粒食物或饲料、 辆,主要用于运输散装颗粒食物或饲料、畜禽等货物
分类
散 装 粮 食 运 输 车
仓栅式汽车
散 装 饲 料 运 输 车 牲 畜 运 输 车 家 禽 运 输 车 养 蜂 车
(二)封闭式车厢
车厢结构特点与分类: 车厢结构特点与分类 包括罐式料仓式和厢式料仓式两种 罐体车厢结构: 罐体车厢结构:分为立罐式和卧罐式两种
立罐式车厢结构: 立罐式车厢结构:分为单仓式和多仓式两种
汽车车身结构与设计车身概论PPT课件
通过采用声学包覆材料和设计,可以有效地吸收和阻隔车内外的噪音,提高乘员的静谧性 体验。
振动隔离
车身应具备有效的振动隔离能力,以减少发动机、传动系统等振动源对乘员的干扰。通过 优化车身结构和采用适当的减震材料,可以降低振动对乘员的影响。
05 未来汽车车身的发展趋势
轻量化设计
总结词
随着环保意识的提高和节能减排的需求,轻量化设计已成为未来汽车 车身的重要发展趋势。
详细描述
通过采用新型材料(如高强度钢、铝合金、碳纤维复合材料等)和优 化车身结构,降低车身重量,从而提高燃油经济性和减少排放。
优点
提高燃油经济性、减少排放、提升车辆性能。
挑战
技术难度大、成本较高、生产工艺要求高。
智能化设计
01 总结词
随着智能化技术的不断发展, 未来汽车车身将更加智能化, 提高驾驶安全性和舒适性。
热系统来确保正常运行。车身的进风口和散热格栅设计对散热性能有重
要影响。
汽车车身的碰撞安全性
吸能与缓冲
汽车在发生碰撞时,车身应具备一定的吸能与缓冲能力, 以减少对乘员的冲击。通过合理设计车身结构和采用高强 度材料,可以提高碰撞安全性。
乘员保护
在碰撞事故中,车身应能够有效地保护乘员免受伤害。这 包括设计合理的安全气囊、安全带等被动安全装置,以及 优化车身结构以减少对乘员的挤压和撞击。
轻量化
降低车身重量,提高燃油经济 性。
工艺性
便于制造、维修和降低制造成 本。
安全性
满足碰撞法规要求,保证乘员 安全。
耐久性
保证车身在使用寿命内具有良 好的结构和外观保持能力。
经济性
在满足性能要求的前提下,尽 可能降低成本。
03 汽车车身设计
振动隔离
车身应具备有效的振动隔离能力,以减少发动机、传动系统等振动源对乘员的干扰。通过 优化车身结构和采用适当的减震材料,可以降低振动对乘员的影响。
05 未来汽车车身的发展趋势
轻量化设计
总结词
随着环保意识的提高和节能减排的需求,轻量化设计已成为未来汽车 车身的重要发展趋势。
详细描述
通过采用新型材料(如高强度钢、铝合金、碳纤维复合材料等)和优 化车身结构,降低车身重量,从而提高燃油经济性和减少排放。
优点
提高燃油经济性、减少排放、提升车辆性能。
挑战
技术难度大、成本较高、生产工艺要求高。
智能化设计
01 总结词
随着智能化技术的不断发展, 未来汽车车身将更加智能化, 提高驾驶安全性和舒适性。
热系统来确保正常运行。车身的进风口和散热格栅设计对散热性能有重
要影响。
汽车车身的碰撞安全性
吸能与缓冲
汽车在发生碰撞时,车身应具备一定的吸能与缓冲能力, 以减少对乘员的冲击。通过合理设计车身结构和采用高强 度材料,可以提高碰撞安全性。
乘员保护
在碰撞事故中,车身应能够有效地保护乘员免受伤害。这 包括设计合理的安全气囊、安全带等被动安全装置,以及 优化车身结构以减少对乘员的挤压和撞击。
轻量化
降低车身重量,提高燃油经济 性。
工艺性
便于制造、维修和降低制造成 本。
安全性
满足碰撞法规要求,保证乘员 安全。
耐久性
保证车身在使用寿命内具有良 好的结构和外观保持能力。
经济性
在满足性能要求的前提下,尽 可能降低成本。
03 汽车车身设计
厢式汽车的结构与设计及制造工艺ppt课件
骨架结构及加工方法:“井”字形的矩形框架。首先将组成车厢的 六大块,分别加工为骨架分总成,然后将这六大块骨架分总成焊接成 一个完整的车厢骨架。底架是整个车厢的安装基础,受力比较严重, 因此底架的纵梁和横梁均采用槽形截面,并且两者采用纵横搭接的结 构,以提高底架的强度和刚度。
12
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
6、淋雨检查
为了确保生产完毕的厢货密封性良好,在厢过工艺规划时,特在 厢货下线处,规划厢货淋雨检测线,确保及时检测厢货密封性;工艺 要求每台厢货必须进行淋雨检测,若发现问题,及时修理,确保发往 奥铃工厂整车库的厢货车辆都合格。
厢货专业淋雨检测线
21
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
7、厢货生产基本工装
厢式汽车的结构与设计及 制造工艺
制造技术部焊装工艺科 发布人:刘伟
制造技术部
20201113年年086月月
1
与底盘连接方式
四、 车厢尺寸参数的确定
五、车厢的骨架结构设计
六、厢货材料选择及骨架结构设计
七、车厢内饰
八、奥铃工厂厢货制造工艺
2
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
固定线束
顶灯与导线连接处, 用绝缘胶带包扎后, 再增加绝缘套管防护。
19
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
5、整体厢货转运防护
为了确保装配完毕的整体货箱磕碰划伤,在对厢货整体转运 吊装时,采用专用吊具进行吊装,杜绝厢货由于采转运及装厢过 程中,对厢货产生磕碰划伤。
厢货转运、安装专用吊具
20
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
6
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
三、车厢与底盘连接方式 1、车厢与底盘的连接实际上就是将车厢底架(副车架)纵梁 紧固在底盘的纵梁上。一般同时采用角铁连接与传统的U 型螺栓连接,以提高连接的可靠性。
12
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
6、淋雨检查
为了确保生产完毕的厢货密封性良好,在厢过工艺规划时,特在 厢货下线处,规划厢货淋雨检测线,确保及时检测厢货密封性;工艺 要求每台厢货必须进行淋雨检测,若发现问题,及时修理,确保发往 奥铃工厂整车库的厢货车辆都合格。
厢货专业淋雨检测线
21
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
7、厢货生产基本工装
厢式汽车的结构与设计及 制造工艺
制造技术部焊装工艺科 发布人:刘伟
制造技术部
20201113年年086月月
1
与底盘连接方式
四、 车厢尺寸参数的确定
五、车厢的骨架结构设计
六、厢货材料选择及骨架结构设计
七、车厢内饰
八、奥铃工厂厢货制造工艺
2
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
固定线束
顶灯与导线连接处, 用绝缘胶带包扎后, 再增加绝缘套管防护。
19
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
5、整体厢货转运防护
为了确保装配完毕的整体货箱磕碰划伤,在对厢货整体转运 吊装时,采用专用吊具进行吊装,杜绝厢货由于采转运及装厢过 程中,对厢货产生磕碰划伤。
厢货转运、安装专用吊具
20
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
6
厢式汽车的结构与设计及制造工艺
三、车厢与底盘连接方式 1、车厢与底盘的连接实际上就是将车厢底架(副车架)纵梁 紧固在底盘的纵梁上。一般同时采用角铁连接与传统的U 型螺栓连接,以提高连接的可靠性。
一种多用途仓栅式散粮运输车结构设计
wh c a t fma k tv l e . ih h sal o o r e au .
Ke y wor sb k・ r i r n p r e ; u t- ur d ul - a nt a s o t r m li p pos ; t u t r ; a e g e s r c u e us g
2厢体 总体结构设计
该 车采 用8 - 类底 盘 ,厢体 与 底盘 采 用止 推 连接板 、连接 ×4 -
侧 边 框 斜 垫 梁 横粱 卸料槽 口 活动盖扳 底板
/
— . : : — ~ : 车: . —
支 架 及u 螺栓 连 接 。厢 体 由底 架 、 前栏 板 、瓦 楞 厢板 、 插桩 、 型 栅 栏 、篷 杆 、篷布 、 后 门、卸 料机 构 及罐 体 等部 件组 成 ,基 本外
曩困圜
TCNC OU EHI FRM
一
种 多用途仓栅式散粮运输车结构 设计
S r c u e De i n o u t- un i t k l a n Ca r r t u t r s g fa M l f c on S a e Bu k Gr i r i i t e
Ab t a ta mu t— u p s t k u k g a n t n p ne , ih c n r a ie v ro smod s o a po t t n s s r c li r o e sa e b l r i r s O r wh c a e l a i u p a z e ft ns ra i ,i r o smpl n c n mi a .E ce c l b mp o e y r d cn d e v h c e i i g t i r n p re , i e a d e o o c 1 f i n y wi e i r v d b e u i g i l e il s wh l usn h s ta s o t r i l e
Ke y wor sb k・ r i r n p r e ; u t- ur d ul - a nt a s o t r m li p pos ; t u t r ; a e g e s r c u e us g
2厢体 总体结构设计
该 车采 用8 - 类底 盘 ,厢体 与 底盘 采 用止 推 连接板 、连接 ×4 -
侧 边 框 斜 垫 梁 横粱 卸料槽 口 活动盖扳 底板
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— . : : — ~ : 车: . —
支 架 及u 螺栓 连 接 。厢 体 由底 架 、 前栏 板 、瓦 楞 厢板 、 插桩 、 型 栅 栏 、篷 杆 、篷布 、 后 门、卸 料机 构 及罐 体 等部 件组 成 ,基 本外
曩困圜
TCNC OU EHI FRM
一
种 多用途仓栅式散粮运输车结构 设计
S r c u e De i n o u t- un i t k l a n Ca r r t u t r s g fa M l f c on S a e Bu k Gr i r i i t e
Ab t a ta mu t— u p s t k u k g a n t n p ne , ih c n r a ie v ro smod s o a po t t n s s r c li r o e sa e b l r i r s O r wh c a e l a i u p a z e ft ns ra i ,i r o smpl n c n mi a .E ce c l b mp o e y r d cn d e v h c e i i g t i r n p re , i e a d e o o c 1 f i n y wi e i r v d b e u i g i l e il s wh l usn h s ta s o t r i l e
《货车车体结构》课件
车体维护保养的周期与内容
日常检查
每日对车体外观、紧固件进行检查,确保无异常 情况。
定期保养
根据行驶里程或使用时间,对车体进行全面检查 和保养,包括润滑、清洁、紧固等作业。
专项维修
针对特定问题进行专项维修,如车体局部损坏、 锈蚀等。
车体维护保养的注意事项
遵循操作规程
01
在进行车体维护保养时,应遵循相关操作规程,确保作业安全
在货车车体结构的生产过程中,可以采用绿色制造技术,如环保涂装技术、节能 焊接技术等,实现生产过程的节能减排和资源循环利用。
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车体结构的材料与工艺
材料
主要使用钢材、铝材等金属材料 ,具有强度高、耐腐蚀、成本低 等特点。
工艺
主要采用焊接、铆接等工艺,将 各个部分组装在一起,形成完整 的车体结构。
02
货车车体的设计理念
安全性设计
结构安全性
车体结构应具有足够的强度和刚度, 以承受各种载荷和应力,防止发生过 度的变形、断裂或损坏。
空气质量
保证车体的通风和换气性能,提高 车内空气质量。
04
环保性设计
轻量化设计
采用轻质材料和结构优化设计,降低整车重 量,减少能源消耗和排放。
节能设计
优化发动机和传动系统,提高燃油经济性, 降低油耗和排放。
排放控制
采用先进的排放控制技术,降低污染物排放 。
可回收性
车体结构应采用可回收材料,提高资源利用 率,降低环境污染。
确保行车安全
车体结构的完整性对于货车的行驶安 全至关重要,定期维护保养可以及时 发现并修复潜在的安全隐患,降低事 故风险。
延长使用寿命
汽车车身结构与设计课件01-绪论177页
大客车车身骨架焊接总成:
9. 裙 立 柱
大客车车身骨架焊接总成:
10 侧 围 裙 边 梁
大客车车身骨架焊接总成:
11 腰 梁
大客车车身骨架焊接总成:
12 斜 撑
大客车车身骨架焊接总成:
13 后 围 下 横 梁
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
车身零部件名称(车外部件)
轿车白车身结构分解图:
19 中 立 柱 : “ B” 柱
轿车白车身结构分解图:
20 前 立 柱 : “ A” 柱
轿车白车身结构分解图:
21 前 围Βιβλιοθήκη 侧 板轿车白车身结构分解图:
22 前 围 板
轿车白车身结构分解图:
23 前 围 上 盖 板
轿车白车身结构分解图:
24 前 挡 泥 板
轿车白车身结构分解图:
帕萨特的车身结构
甲壳虫的车身结构
车身安全件(红色零件)
货车平头驾驶室结构分解图:
1. 顶 盖
货车平头驾驶室结构分解图:
2. 上 边 梁
货车平头驾驶室结构分解图:
3. 后 围 板
货车平头驾驶室结构分解图:
4. 后 围 角 板
货车平头驾驶室结构分解图:
5. 后 框
货车平头驾驶室结构分解图:
货车平头驾驶室结构分解图:
14 前 围 板
货车平头驾驶室结构分解图:
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带式面型螺旋机构则适用于输送大块 物料或粘度大的饲料。
路漫漫其悠远
(a)实体面型;(b)带式面型
第二节 散装饲料运输车的构造与设计
螺旋直径取决于散装饲料运输车的卸料能力。按下式初定螺 旋径。
螺距节距t根据螺旋面的形式和螺旋直径的大小选取。计算公 式为:
式中 —螺旋型式系数,实体螺旋面型: =0.8;带式螺旋 面型: =1.
路漫漫其悠远
第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 (一)敞开式车厢 其结构与普通车厢相比有以下特点: 车箱栏板高,车厢容积大,从而保证了相应的载重量。 车箱栏板比普通车箱栏板薄,从而自重降低,载货量增 大。 车厢开启栏板边沿装有密封装置,从而保证运输过程中 中不会发生泄露。
仓栅式汽车结构与设计 课件
路漫漫其悠远 2020/4/15
第七章 仓栅式汽车结构与设计
定义与用途 定义:仓栅式汽车是指具有仓笼式或栅栏式
结构的车辆。 用途:主要用于运输散装颗粒实物或饲料、
牲畜等货物。
路漫漫其悠远
第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 按车厢结构分类:
(a) (a) 侧门密封条;
(b) (b) 后门密封条;
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(c) (c) 顶板密封条
第二节 散装饲料运输车的构造与设计
一、概述 散装饲料运输车是装备有密封罐、螺旋输送器及驱动装置
,可通过螺旋输送器将饲料送到一定高度和距离的运输散装 饲料的专用车。
设计要求 1 不能破坏饲料的混合比 2 必须有足够的卸料能力,并且其剩余要满足有关标准 3 各环节的卸料能力、输送能力必须相互匹配,避免发生饲 料堵塞。 4 罐体应具有足够的强度、刚度和耐磨性。
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(2)排料孔 其底部侧壁倾斜角度应满足下列要求:
式中 —罐体侧壁板倾斜部分的水平角; —饲料对罐壁的静摩擦角。
(3)罐壁压力 在罐壁的上部罐受到的压力为:
式中 —罐壁压力; —距物料表面高度; —饲料的堆积重度; —侧压系数。
罐壁下部的倾斜部分压力为:
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(三)螺旋输送卸料机构 螺旋输送卸料机构有螺旋机构、转弯传动装置、起伏装置和
移动活门机构组成。 1.螺旋机构
作用:将仓罐中的饲料通过螺旋机构的旋转推进作用,输送 到一定距离和高度,完成卸料工作。 螺旋机构的螺旋面型有实题面型和带式面型。
实体面型是最常用的一种,适用于输 送干燥、粘度低的小颗粒或粉状饲料;
当螺旋转速超过一定值时,物料将会由于受到过大的切向力被 抛起,以致无法输送,因此螺旋转速n有一个界限值nj:
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
最后按下式对充填系数Kd进行验算 验算结果中,如果Kd在推荐值范围内,则圆整后D、n是适当 的;如果Kd高于推荐值,则应加大螺旋直径D;如果Kd低于推荐 值,则应降低螺旋转速n。 2.转弯传动装置 作用:改变饲料输送方向和螺旋机构的动力传递。 安装位置:底部螺旋机构和垂直螺旋机构之间。 3.起伏装置 作用:使套在卸料螺旋轴外的悬臂能在垂直面内 上下起伏,改变卸料高度。 4.移动活门机构 作用:保证饲料顺利进入螺旋槽。 安装位置:各仓的底部。
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
1—入孔;2—容器室; 3—移动活门;4—控制杆
1—底部螺旋轴;2—涡轮; 3—垂直螺旋轴; 4、7、9—轴承; 5—蜗杆;6—转向盘; 8—锥齿轮
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1—悬臂;2—连杆; 3—液压缸;4—弯头
第二节 散装饲料运输车的构造与设计
三、液压式螺旋输送散装饲料运输车
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
二、散装饲料运输车的构造与设计
散装饲料运输车根据其卸装方式不同分为螺旋卸料式、 自卸式和气力卸料式。
螺旋卸料式根据其螺旋机构的驱动方式不同,分为机械 式、液压式、螺旋增压式。 二、机械式螺旋输送散装饲料运输车 (一)总体结构
1—受压泵;2—后保险杠;3、7—弯头; 4—转向盘;5—转向螺杆;6—垂直螺旋轴; 8—入孔;9—卸料螺旋轴;10—悬臂支架; 11—悬臂;12—卸料头;13—底部螺旋轴; 14—减速器;15—操纵杆;16—变速器; 17—传动轴;18—活门开关控制杆; 19—正反转向装置;20—移动活门; 21—液压软管
液压式螺旋输送散装饲料运输车的结构,除驱动方式与机械式不同 外,其余基本相同。
1、4—控制机构; 2—悬臂; 3、6、7—液压马达; 5—车身后部; 8—电器开关
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(二)仓罐结构与设计 1.仓罐结构
仓罐紧固在汽车的车架上。其外形多为圆形立仓,截面 呈扇形漏斗状。分仓板壁将仓罐分割成若干仓室。刚体的 结构型式与粮食散装运输车立仓式相同。 2.罐体设计 (1)罐体容积
理论容积:
根据罐体的横截面形状和尺寸,计算罐体的实际容积 。 罐体设计时应满足:
多仓式
用于装载质量较大 的汽车4—封口加强圈;5—分仓滑板;6—立筒;7—流态化床
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 卧式车厢结构: 单仓式
1—封头;2—筒体;3—进料口加强筋;4—进料口直筒;5—出口加强筋;6—出料口
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
(二)封闭式车厢 分类:
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 罐式车厢根据罐体中心线与汽车车架保持垂直或平行关
系又分为:卧罐和
单仓式
适用于装载质量较小的 汽车和半挂车上使用
(a) 单封头(下出料) (b) 双封头(上出料)
多仓式
(a)贯通式多仓罐体(b)封闭式多藏罐体
单仓式和多仓式两端都有封头,封头的型式一般包括球 形、椭球形和蝶形三种。通常采用椭球形和蝶形封头,而 球形封头由于制造困难而很少采用。
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 (二)封闭式车厢 车厢设计的关键部位是侧门、后门、顶门的密封,一般采 用橡胶密封条,保证运输过程中不会发生粮食洒漏现象。
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(a)实体面型;(b)带式面型
第二节 散装饲料运输车的构造与设计
螺旋直径取决于散装饲料运输车的卸料能力。按下式初定螺 旋径。
螺距节距t根据螺旋面的形式和螺旋直径的大小选取。计算公 式为:
式中 —螺旋型式系数,实体螺旋面型: =0.8;带式螺旋 面型: =1.
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 (一)敞开式车厢 其结构与普通车厢相比有以下特点: 车箱栏板高,车厢容积大,从而保证了相应的载重量。 车箱栏板比普通车箱栏板薄,从而自重降低,载货量增 大。 车厢开启栏板边沿装有密封装置,从而保证运输过程中 中不会发生泄露。
仓栅式汽车结构与设计 课件
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第七章 仓栅式汽车结构与设计
定义与用途 定义:仓栅式汽车是指具有仓笼式或栅栏式
结构的车辆。 用途:主要用于运输散装颗粒实物或饲料、
牲畜等货物。
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 按车厢结构分类:
(a) (a) 侧门密封条;
(b) (b) 后门密封条;
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(c) (c) 顶板密封条
第二节 散装饲料运输车的构造与设计
一、概述 散装饲料运输车是装备有密封罐、螺旋输送器及驱动装置
,可通过螺旋输送器将饲料送到一定高度和距离的运输散装 饲料的专用车。
设计要求 1 不能破坏饲料的混合比 2 必须有足够的卸料能力,并且其剩余要满足有关标准 3 各环节的卸料能力、输送能力必须相互匹配,避免发生饲 料堵塞。 4 罐体应具有足够的强度、刚度和耐磨性。
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(2)排料孔 其底部侧壁倾斜角度应满足下列要求:
式中 —罐体侧壁板倾斜部分的水平角; —饲料对罐壁的静摩擦角。
(3)罐壁压力 在罐壁的上部罐受到的压力为:
式中 —罐壁压力; —距物料表面高度; —饲料的堆积重度; —侧压系数。
罐壁下部的倾斜部分压力为:
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(三)螺旋输送卸料机构 螺旋输送卸料机构有螺旋机构、转弯传动装置、起伏装置和
移动活门机构组成。 1.螺旋机构
作用:将仓罐中的饲料通过螺旋机构的旋转推进作用,输送 到一定距离和高度,完成卸料工作。 螺旋机构的螺旋面型有实题面型和带式面型。
实体面型是最常用的一种,适用于输 送干燥、粘度低的小颗粒或粉状饲料;
当螺旋转速超过一定值时,物料将会由于受到过大的切向力被 抛起,以致无法输送,因此螺旋转速n有一个界限值nj:
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
最后按下式对充填系数Kd进行验算 验算结果中,如果Kd在推荐值范围内,则圆整后D、n是适当 的;如果Kd高于推荐值,则应加大螺旋直径D;如果Kd低于推荐 值,则应降低螺旋转速n。 2.转弯传动装置 作用:改变饲料输送方向和螺旋机构的动力传递。 安装位置:底部螺旋机构和垂直螺旋机构之间。 3.起伏装置 作用:使套在卸料螺旋轴外的悬臂能在垂直面内 上下起伏,改变卸料高度。 4.移动活门机构 作用:保证饲料顺利进入螺旋槽。 安装位置:各仓的底部。
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
1—入孔;2—容器室; 3—移动活门;4—控制杆
1—底部螺旋轴;2—涡轮; 3—垂直螺旋轴; 4、7、9—轴承; 5—蜗杆;6—转向盘; 8—锥齿轮
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1—悬臂;2—连杆; 3—液压缸;4—弯头
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三、液压式螺旋输送散装饲料运输车
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
二、散装饲料运输车的构造与设计
散装饲料运输车根据其卸装方式不同分为螺旋卸料式、 自卸式和气力卸料式。
螺旋卸料式根据其螺旋机构的驱动方式不同,分为机械 式、液压式、螺旋增压式。 二、机械式螺旋输送散装饲料运输车 (一)总体结构
1—受压泵;2—后保险杠;3、7—弯头; 4—转向盘;5—转向螺杆;6—垂直螺旋轴; 8—入孔;9—卸料螺旋轴;10—悬臂支架; 11—悬臂;12—卸料头;13—底部螺旋轴; 14—减速器;15—操纵杆;16—变速器; 17—传动轴;18—活门开关控制杆; 19—正反转向装置;20—移动活门; 21—液压软管
液压式螺旋输送散装饲料运输车的结构,除驱动方式与机械式不同 外,其余基本相同。
1、4—控制机构; 2—悬臂; 3、6、7—液压马达; 5—车身后部; 8—电器开关
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第二节 散装饲料运输车的构造与设计
(二)仓罐结构与设计 1.仓罐结构
仓罐紧固在汽车的车架上。其外形多为圆形立仓,截面 呈扇形漏斗状。分仓板壁将仓罐分割成若干仓室。刚体的 结构型式与粮食散装运输车立仓式相同。 2.罐体设计 (1)罐体容积
理论容积:
根据罐体的横截面形状和尺寸,计算罐体的实际容积 。 罐体设计时应满足:
多仓式
用于装载质量较大 的汽车4—封口加强圈;5—分仓滑板;6—立筒;7—流态化床
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 卧式车厢结构: 单仓式
1—封头;2—筒体;3—进料口加强筋;4—进料口直筒;5—出口加强筋;6—出料口
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
(二)封闭式车厢 分类:
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 罐式车厢根据罐体中心线与汽车车架保持垂直或平行关
系又分为:卧罐和
单仓式
适用于装载质量较小的 汽车和半挂车上使用
(a) 单封头(下出料) (b) 双封头(上出料)
多仓式
(a)贯通式多仓罐体(b)封闭式多藏罐体
单仓式和多仓式两端都有封头,封头的型式一般包括球 形、椭球形和蝶形三种。通常采用椭球形和蝶形封头,而 球形封头由于制造困难而很少采用。
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第一节 散装粮食运输车的结构与设计
一、自卸式散装粮食运输车车厢体结构与设计 (二)封闭式车厢 车厢设计的关键部位是侧门、后门、顶门的密封,一般采 用橡胶密封条,保证运输过程中不会发生粮食洒漏现象。