汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。
盘车操作是指在汽轮机运行过程中，通过操作盘车装置，使汽轮机逐渐启动、加速或减速，以达到预期的运行状态。
汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成，能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。
汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的：1. 启动汽轮机：对于新安装或维修完毕的汽轮机，需要通过盘车操作对其进行启动。
通过逐步增加汽轮机的转速，使其逐渐达到正常运行状态。
2. 加速和减速汽轮机：在汽轮机运行过程中，需要根据实际需要对其进行加速或减速操作，以适应负荷变化或系统要求。
3. 停止汽轮机：通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止，以完成对汽轮机的停止操作。
4. 调整汽轮机的转速：根据负荷变化等因素，对汽轮机的转速进行调整，以保持其在正常运行范围内。
汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分：1. 电气控制系统：负责盘车操作的控制和监控。
包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。
电气控制系统能够通过控制机械传动系统，实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。
2. 机械传动系统：将电气信号转换为机械运动，控制汽轮机的盘车过程。
机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件，能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。
3. 仪表和监测设备：用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。
包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器，能够实时监测汽轮机的运行情况，并对异常情况进行报警和保护。
汽轮机盘车操作步骤通常情况下，进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行：1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态，确保没有故障和异常情况。
2. 启动电气控制系统，将汽轮机置于盘车模式下。
3. 根据盘车计划和操作要求，按照先后顺序逐步启动相关设备，包括输送系统、燃烧系统等。
4. 控制盘车装置，逐渐增加汽轮机的转速，确保其在启动过程中无异常情况发生。
宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)
2 超速离合器（参照玉环超速离合器资料分析，仅供参考）
超速离合器的啮合件封装在箱体内，并以这样一种方式安装，即在投入盘车 装置时，它们向内旋转，从而使内外座圈之间产生刚性连接。轴线则由液压盘车 装置马达通过特殊仿形轴、轴法兰及超速离合器驱动。在汽轮机升速时，离合器 的夹紧件向外旋转，断开连接。在更高转速下，离心力使得随内环一起旋转的啮 合件收缩直至与外环不再接触，这样在汽机运行过程中就不会产生磨损。
（3）启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备运行条件，如动静部 分是否存在摩擦，主轴弯曲度是否正常等。
（4）停机后应投入盘车装置，盘车可搅合汽缸内的汽流，以利于消除汽缸 上、下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
（5）冲转时可以减少转子启动摩擦力，减少叶片冲击力。 对盘车装置的要求是它既能盘动转子，又能在汽轮机转子转速高于盘车转速 时自动脱扣，并使盘车装置停止转动。 宁海电厂二期工程1000MW机组汽轮机采用液压马达盘车和手动盘车装置，用 以保证汽轮机在启动和停止过程中的安全。 1000MW 汽轮机盘车装置主要由液力调速马达、超速离合器、中间轴和必要 的轴承及紧固件组成。液压马达直接由顶轴油驱动，即当顶轴系统投入运行时， 盘车即投入。在液力马达的供油管上装有可调节流阀，用以调节盘车速度。液力 马达通过有齿轴和法兰转动超速离合器的外座圈，外座圈由护环和两个滚珠轴承 支承在壳体内，超速离合器的内座圈直接紧固在中间轴的端部上。为了防止轴承 在汽轮机正常运行期间发生静止腐蚀，向液力马达输送少量润滑油，使马达缓慢 转动。
汽轮机结构：第七节盘车装置
5、对盘车装置的要求
• 既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置的组成及工作原 理
（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
• 1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮的控制
侧板
• 摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
• （2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有 摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘 车。
4、盘车投入时间要求
• （1）汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因 为有轴封供汽）；
• （2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘 车装置（因为低压缸的受热）；
• （3）停机后，要投入盘车装置； • （4）盘车投入时，油系统必须先投入。
• （2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
3、分类
• （1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子 转速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸 之间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以 在轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低 速盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件 的使用寿命。
汽机盘车装置工作原理及故障分析
汽机盘车装置工作原理及故障分析摘要：盘车是汽轮机组非常重要的一个装置，它用于汽轮机启动和停止时汽机转子低速盘动，检查和消除转子弯曲。
本文介绍了盘车装置的工作原理，对盘车运行过程中出现的一些故障进行了分析及处理。
关键词：盘车；手动；自动；跳闸；故障分析；处理一、前言盘车装置是汽轮发电机组正常启动和停机的重要设备，盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
其主要作用有：1.启动前盘车，减小转子热偏差防止产生热弯曲。
启动过程中，为了在凝汽器内建立一定的真空，需要向轴封供汽，轴封供汽会使轴瓦处转子受热，盘车可以带动转子低速旋转以便使转子均匀加热。
还可以用来检查汽轮机是否具备启动条件,盘车装置投运正常后，可通过听针倾听汽机各轴封处及汽缸内部有无异常声响判断动静部分是否存在摩擦。
通过偏心检查可以判断主轴弯曲度，如果不具备启动条件禁止冲转。
2.停机后盘车，使转子均匀冷却,减小转子热变形和重力变形。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲程度会随着停机后的时间而增加。
因此，停机后投入盘车装置,盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
我公司汽轮机组采用的是常州思源电力设备有限公司生产的138B.118Z型低速自动机械盘车，主要参数为:电机功率:7.5kW；电机转速:1440rpm；轴系盘转转速: 4rpm;进油压力:0.08～0.12MPa:油缸推力:700N。
二、盘车工作原理1、传动系统：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，我厂选用卧式结构。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时，盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开，汽轮机的转速逐渐增加，直至达到设定的启动转速。
，盘车装置会打开汽轮机的排气阀门，将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽的进入。
，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门，停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭，汽轮机的转速逐渐降低，最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成：1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度，可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度，可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令，控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机，在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载，以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态，确保其正常工作。
2. 设置启动参数：根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车装置PPT课件
啮合机构及啮合原理：
先看一段视频。
其中盘车啮合机构主要由手柄拉杆+油缸+缓冲弹簧+ 摆轮+转子齿环组成。
投入原理：投入机构采用旋转式 油动机， 输出力偶矩。操纵滑阀、
回转活塞构成一个解除自锁、进 油、到位后排油的程序机构。液 压机构的进油由二位三通电磁换 向阀控制，当投入盘车时，电磁 换向阀通电时开启，液压机构进 油。曲柄由油缸带动(或手动)反时 针转动，带动连杆压缩推紧弹簧， 同时拉杆和摆杆下降，摆动壳和 摆动齿轮向下摆动直到摆动齿轮 与转子齿环接触，此时摆动齿轮 接近垂直位置，起动电机，摆动 齿轮实际上沿着转子齿环滚动， 带动摆动壳向右摆，直到碰上顶 杆，这时摆动轮与转子齿环已充 分啮合。
紧急启动盘车：⑴紧急盘车在手动方式进行，钥匙开 关放在手动位置；⑵注意紧急盘车是以轴瓦发生额外 磨损或损坏为代价，防止转子热弯曲，保护转子盘车 过程；⑶紧急盘车也必须满足润滑油压正常及相关条 件情况下，按下紧急盘车按钮，电磁阀动作①电磁阀 动作指示灯亮②紧急盘车指示灯亮，其他操作同手动 操作⑸⑹⑺步骤；⑷注意紧急盘车是发生危急汽轮机 转子时，选用盘车过程，平时严禁使用。
退出原理：当蒸汽冲转汽轮机转子使转速超过盘车转速 后，摆动齿轮转速突升，使摆动齿轮带动摆动壳向左迅 速弹出，推动拉杆和摆杆上升，当拉杆上端点超过水平 位置时，连杆在推紧弹簧的作用下，推动曲柄继续顺时 针转动，直到到达甩开位置。
三、盘车的投运时间与方法
1、投运时间： （1）汽轮机启动准备送轴封蒸汽前，要投入盘车装置
4、记住停机后停运条件：高压缸金属最高温度（调节级 金属温度）小于150℃，转子偏心小于0.075mm，上下缸温 差小于50℃时可以停止盘车。
5、在以上讲解基础上理解并熟记汽机规程第七章。
汽轮机盘车装置投退操作规范
盘车装置投退操作规范、投入条件1. 转子惰走至“0”后方可投入盘车装置。
2. 盘车装置已送电，控制柜“电源指示灯”亮。
3. 检查系统润滑油压0.078 －0.147MPa ，顶轴油压各轴承6－13MPa, 盘车控制柜顶轴油压正常指示灯亮（＞6MPa ）润滑油压正常指示灯亮（＞0.0294MPa ）。
4. 开启盘车装置润滑油进油门及电磁阀进油手动门。
二、盘车投入操作方法（1 ）运方投入①将就地盘车控制柜“就地/远方”选择开关切至“远方（'就地控制柜任何开关均无效）o②微机内点击“盘车允许”按钮。
③微机内点击“手动”或“自动”或“点动”④盘车电机启动，检查盘车电流在正常范围内且无波动。
⑤就地关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（2）就地手动投入①将盘车装置就地控制柜上“远方/就地”选择开关切至“就地'（此时微机内任何有关操作均无效）②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“手动”④点击控制柜“电磁阀动作”按钮，观察盘车切换手柄移动直至啮合到位，检查控制柜“啮合到位”指示灯亮。
盘车电机启动，检查电流在正常范围且无波动。
⑤关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（3）就地自动投入①将盘车电机就地控制柜“就地/运方”选择开关切至“就地”②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许。
”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“自动。
”④检查控制柜“盘车啮合到位”指示灯亮，盘车电机启动，电流在正常范围内且无波动。
⑤关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（4）就地点动投入①将盘车电机就地控制柜“就地/运方”选择开关切至“就地。
”②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许。
”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“点动。
”④点击控制柜“点动投入”按钮，观察盘车切换手柄移动直至控制柜“盘车啮合到位”指示灯亮，检查电机自启动，盘车电流在正常范围内无波动。
汽轮机盘车装置
第十四章盘车装置第一节概述1、1 盘车装置简介盘车装置就是用于机组启动时,带动转子低速旋转以便使转子均匀加热,或在停机后盘动转子旋转,保持转子均匀冷却,减小转子变形的可能。
启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机就是否具备启动条件,如动静部分就是否存在磨擦,主轴弯曲度就是否正常等。
汽轮机停机后,汽缸与转子等部件由热态逐渐冷却,其下部冷却快,上部冷却慢,转子因上下温差而产生弯曲,弯曲程度随着停机后的时间而增加,对于大型汽轮机,这种热弯曲可以达到很大的数值,并且需要经过几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定数值以前,就是不允许重新启动汽轮机的。
因此,停机后,应投入盘车装置,盘车可搅与汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
对盘车装置的要求就是:它既能盘动转子,又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停止转动。
盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
1、2盘车特点1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子,可避免转子热弯曲。
2、允许在热态下快速启动。
3、汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
4、装在低压缸下半,允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。
5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
6、既能自动盘车,又可手动盘车。
7、本厂盘车转速为3、35r/min。
第二节盘车的结构与作用2、2传动展开图2、3装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表等。
既可远方操作,也可就地操作。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外,其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
全统汽轮机盘车装置计价
全统汽轮机盘车装置计价摘要：一、全统汽轮机盘车装置的概念与作用二、全统汽轮机盘车装置的计价方法三、全统汽轮机盘车装置的计价标准四、全统汽轮机盘车装置的计价实例五、全统汽轮机盘车装置的未来发展趋势正文：一、全统汽轮机盘车装置的概念与作用全统汽轮机盘车装置，是指在汽轮机启动、停止和正常运行过程中，对汽轮机转子进行控制的一个重要设备。
它的主要作用是减少汽轮机启动和停止过程中的冲击，保证汽轮机运行的安全性和稳定性，同时还能够降低汽轮机的磨损，延长其使用寿命。
二、全统汽轮机盘车装置的计价方法全统汽轮机盘车装置的计价方法主要有两种，一种是按照设备本身的购置费用进行计价，另一种是按照设备在整个生命周期内的使用成本进行计价。
其中，设备本身的购置费用包括设备的制造成本、运输成本和安装成本等，而设备在整个生命周期内的使用成本则包括设备的运行维护成本、更新改造成本和报废处理成本等。
三、全统汽轮机盘车装置的计价标准全统汽轮机盘车装置的计价标准主要由国家和行业制定。
在国家层面，我国《固定资产投资项目估算编制办法》对全统汽轮机盘车装置的计价进行了明确的规定。
在行业层面，中国电力行业标准《火力发电厂汽轮机组盘车装置技术条件》对全统汽轮机盘车装置的技术要求、性能指标、测试方法等进行了详细的规定。
四、全统汽轮机盘车装置的计价实例以一台300MW 的火电厂为例，其全统汽轮机盘车装置的购置费用大约为200 万元，整个生命周期内的使用成本大约为500 万元，因此，全统汽轮机盘车装置的总计价大约为700 万元。
五、全统汽轮机盘车装置的未来发展趋势随着我国电力行业的发展和技术的进步，全统汽轮机盘车装置将朝着更加智能化、自动化的方向发展，其在提高汽轮机运行效率、降低运行维护成本等方面将发挥更大的作用。
盘车装置
这种盘车装置的工作原理如图 所示。电动机通过 小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽 轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑 动键相连，推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴 上的位置，并同时控制润滑油错油门和电动机行 程开关。投入盘车装置时，首先拔出保险销，然 后将手柄从原位向左推，使游动齿轮 在手柄下部 叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮，当两个齿轮 接触时，应试推手柄并盘动电动机的联轴器，使 游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上， 如图所示的位置。当手柄推至工作位置时，润滑 油错油门自动接通，向盘车机构供油，同
盘车装置
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盘车装置的作用：
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后， 使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。 汽轮机启动前先投入盘车装置，是为了减 少汽轮机的启动力矩，以及在汽轮机启动 前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机 后投入盘车装置，使转子继续缓慢转动， 可以防止转子产生热弯曲，也为了保证机 组停机后可以随时启动。
盘车退出
冲动转子后，当转子的转速超过盘车转速时，摆动齿轮 则 由主动轮变成被动轮，被齿轮 推向右边，带动摆动壳逆时 针方向摆起，推动拉杆 上升。当拉杆上升使杠杆超过水平 位置时，杠杆 便在弹簧 的作用下，立即推动曲柄 反时针 方向旋转，将摆动壳拉起，直到手轮 转过预定角度，锁紧 销自动落入销孔中，重又将手轮锁紧在“脱开”位置为止， 盘车装置便退出工作。与此同时，行程开关 被顶出而断路， 电动机停转。若要手动停止盘车装置，只需按电动机的断 开按钮，盘车装置便能自动弹起到“脱开”位置。因为在 断开电源后，电动机及摆动齿轮 转速迅速降低，而汽轮机 转子因惯性仍继续旋转，故摆动齿轮 成为被动轮，被齿轮 推向右边并带动摆动壳逆时针方向摆起，从而达到“脱开” 状态
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，通过汽轮机的工作流程将热能转化为机械能的装置。
而汽轮机盘车装置则是指汽轮机的启动与停车过程中的控制装置，其作用是确保汽轮机在运行过程中能够安全、稳定地启动和停车。
盘车过程盘车是指将汽轮机从停车状态启动并达到运行稳定状态的过程。
汽轮机的盘车过程一般包括以下几个主要步骤：1. 就绪操作在盘车前，必须进行一系列准备工作，如检查汽轮机各个部件的状态、检查水、油等供给系统的正常运行，确保汽轮机处于正常的盘车准备状态。
2. 出电动机启动以电动机驱动辅助设备启动，在启动过程中，需要逐渐提高转速，并通过监控系统来检测电动机和辅助设备的工作情况。
3. 频率提高启动在出电动机启动后，开始启动汽轮机主轴，通过提高转速的方式逐步增加蒸汽的流量和压力，实现汽轮机的持续转动。
4. 自主运行启动当汽轮机的转速达到一定数值后，可以断开外部驱动，让汽轮机自行运行，并进一步提高蒸汽流量和压力，以达到正常的运行状态。
5. 运行稳定启动完成后，通过检测和监控系统来实时监测汽轮机的运行状态，确保其达到稳定工作条件。
如果在监测过程中发现异常情况，需要及时采取相应的措施进行调整和修复。
停车过程汽轮机的停车过程与盘车过程相反，是将汽轮机从正常运行状态停止的过程。
汽轮机的停车过程一般包括以下几个主要步骤：1. 启动停车在停车前，要将汽轮机的负荷降到最低限度，并逐渐停止外部供汽，逐渐降低蒸汽流量和压力，使汽轮机的转速逐渐降低。
2. 急停当汽轮机的转速降至一定程度后，可以进行急停操作，即通过紧急刹车装置迅速减速并停止转动汽轮机。
3. 冷却处理停车后，需要进行冷却处理，包括停止给汽轮机供水和油等操作，将汽轮机温度和压力降至安全范围之内。
4. 空电运行在彻底停止汽轮机后，可以继续运行电动机供电辅助设备，以保持系统的正常运行，并进行一些必要的检查和维护工作。
5. 完全停止当需要彻底停止汽轮机时，可以关闭电动机和辅助设备，并进行的检查和维护工作，确保汽轮机处于安全的停机状态。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种将燃料燃烧产生的热能转化为机械能的设备。
汽轮机盘车是指通过对汽轮机进行一系列操作，使其快速启动并达到运行状态。
为了有效地盘车和维护汽轮机的正常运行，盘车装置被广泛应用于汽轮机厂房中。
本文将介绍汽轮机盘车装置的工作原理、主要组成部分和操作流程。
工作原理汽轮机盘车装置的工作原理主要涉及到控制汽轮机的停车、启动和运行过程。
其基本原理包括以下几点：1. 启停控制系统：通过控制汽轮机的供气、供热、供水和电力等参数，实现汽轮机的启动和停车过程。
启停控制系统通常由自动控制系统和人工操作控制系统组成。
2. 汽轮机盘车装置：盘车装置主要由控制台、保护装置和仪表设备组成。
控制台提供操作人员进行启停控制和监测汽轮机运行状态的界面；保护装置用于监测和保护汽轮机在运行过程中的安全性；仪表设备用于显示和记录汽轮机各项运行参数。
3. 启动过程：启动过程包括预热、通气、点火和加荷等阶段。
具体操作包括逐渐加热汽轮机至高温状态，通过引入空气将燃料点火以产生燃烧，加速汽轮机转速并逐步加荷，使汽轮机进入工作状态。
4. 停车过程：停车过程包括减载、冷却和切断供气等阶段。
具体操作包括逐渐减少荷载，冷却汽轮机至安全温度，切断燃料供给和外部能源供应，并最终使汽轮机停止运转。
主要组成部分汽轮机盘车装置一般包括以下主要组成部分：1. 控制台：控制台是盘车装置的操作中心，通常包括操作按钮、显示屏、指示灯和报警器等设备。
通过操作控制台，操作人员可以对汽轮机进行启停控制，监测汽轮机的运行参数。
2. 保护装置：保护装置用于监测汽轮机运行过程中的各项参数，并对异常情况进行检测和保护。
一旦发现异常情况，保护装置将自动采取相应措施，如停止供气、切断电源等，以保证汽轮机的安全运行。
3. 仪表设备：仪表设备用于显示和记录汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等方面的参数。
通过仪表设备，操作人员可以实时了解汽轮机的运行状态，及时做出相应的调整和处理。
600MW热电厂汽轮机盘车装置什么时候才能停运
为什么150℃才能停盘车 150℃停盘车是因为金属材料脆性转变 的原因，当温度高于150℃以上时，转 子成挠性，温度低于150℃以下时，转
子又变成刚性，为防止转子温度过高 造成的弯曲，所以规定150℃以下才可 以停盘车。
在150℃左右时停盘车，可以使轴瓦表
面的乌金面得到充分冷却，汽轮机调 节级及汽轮机缸温150℃左右时，汽轮 机轴承钨金瓦的温度约在130℃左右， 可有效避免设备损坏事故的发生。
600MW热电厂 汽轮机盘车装置
为什么150℃才能停
汽轮机盘车装置
盘车装置安装在B-LP排汽缸靠发电机 端。盘车转速为1.5 r/min。盘车装置 采用传统的涡轮蜗杆减速机构和摆动 齿轮离合机构，当机组转速高于盘车 转速时盘车自动脱扣。盘车投入前应 先投入润滑油系统和顶轴油系统运行， 以减小静摩擦力，利于启动、保护轴 承。停机时，必须等转子转速降到零 后，才能投入盘车，否则会严重损坏 盘车装置和转子齿环。
机组启停盘车时注意事项
1.投入盘车前应先投入顶轴油泵， 以减小静摩擦 力，利于启动，保护轴承； 2.停机后应立即投入盘车，连续盘车到高压内缸 下半调节级处内壁金属温度降低到200℃时，可改 用间歇盘车，降到150℃时才能停止盘车； 3.停机时，必须等转子转速降到零后，才能投入 盘车，否则会严重损坏盘车装置和转子齿环； 4.紧急盘车在手动方式下进行，是以轴瓦发生额 外磨损或损坏为代价来防止转子热弯曲变形而保 护转子的盘车过程.紧急盘车也必须满足润滑油压 正常，主汽门全关信号正常。
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汽轮机结构盘车装置
2、能量传递
电动机经过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮旳控制
侧板
摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板能够围绕轴2摆动。侧 板旳摆动经过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作能够控制侧板 旳摆动，使摆动齿轮处于不同旳位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
第七节 盘车装置
一、概述 1、装置名称 在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转
速旋转旳设备——被称为盘车装置。
2、作用
（1）在汽轮机冲转前和停机后使转子转动， 以防止转子受热和冷却不均匀而产生热弯曲。 （因为开启过程中，为了在凝汽器内建立一定 旳真空，需要向轴封供汽；停机后旳冷却速度 等）
（2）开启前盘动转子，能够检验动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检验汽轮机是否具有正常开 启条件。
3、分类
（1）按盘车转速高下分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子转 速高，能够加紧汽缸内旳热互换，减小上、下缸之 间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并能够在 轴承内很好旳建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低速 盘车开启力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件旳 使用寿命。
5、对盘车装置旳要求
既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置旳构成及工作原理
（一）国产引进型300MW汽轮机旳盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机轴；12-减速小齿轮（摆动）
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置1、概述汽轮机启动前和停机后，为避免转子弯曲变形，须设置连续盘车装置。
在汽轮机启动冲转前，转子两端由于轴封供汽，蒸汽便从轴封两端漏如汽轮机，并集中在汽缸上部，使转子和汽缸产生温差，若转子不动则会使转子产生热弯曲；同样，汽轮机停机后，转子仍具有较高的温度，蒸汽聚集在汽缸的上部，由于汽缸结构不同，汽轮机上下缸温降速度不一样，也会使转子产生热弯曲；另外，在汽轮机启动前，通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀，自由膨胀，不发生动静部分磨擦，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤，还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。
2、盘车装置工作原理（含结构）本汽轮机采用的盘车装置为低速盘车，安装在低压缸B和发电机之间，电动机驱动，配置气动操纵机构，主要有以下特点：A、在汽机转速降至零转速时，既能电动盘车，也能手动盘车；既可远方操作，也可就地操作。
B、盘车装置是自动啮合型的，盘车转速为1.5 r/min。
C、盘车装置在汽轮机冲转达到一定转速后自动退出，并能在停机时自动投入。
D、盘车装置与顶轴油系统间设联锁，防止在油压建立之前投入盘车，盘车装置正在运行而油压降低到不安全值时能发出报警，当供油中断时能自动停止运行。
1）盘车装置传动机构图11－18 盘车装置传动机构图11－18 盘车装置传动机构示意图。
盘车的传动机构有以下几部分组成：盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。
摆动齿轮为活动式传动机构，摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接，其回转中心位于主动齿轮轴上，摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转，在摇臂顺时针转动到一定位置时，摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。
驱动电机通过链条、涡轮、涡杆、减速齿轮来传递转矩使摆动轮齿轮顺时针自转，盘车齿轮带动转子转动。
在汽轮机停运时，盘车齿轮的反作用力矩相对于摇臂为顺时针方向，使摆动齿轮与盘车进一步啮合，即摆动齿轮为主动轮时，啮合状态是稳定的。
汽轮机介绍之盘车装置的结构及作用
汽轮机介绍之盘车装置的结构及作用汽轮机是一种利用高温高压蒸汽产生动力的热力机械装置。
为了保证汽轮机的正常运行和安全性，盘车装置是不可缺少的重要部分之一、本文将介绍汽轮机盘车装置的结构和作用。
盘车装置是指将汽轮机的转子轮盘、转子轴和叶轮进行装配和拆卸的设备，主要由盘车机构、卸盘工装和操作控制系统组成。
首先，盘车机构是盘车装置的核心部分，由转子接头、逆向卸落剂、传动系统和支撑系统组成。
转子接头是连接转子轴和盘车机构的部件，可以实现转子轮盘和轴的固定、传动和定位。
逆向卸落剂是用于卸盘的推力装置，通过设置逆向推力，可以实现拆卸和安装转子时的顺序控制。
传动系统主要包括卸盘工装的传动装置，用于提供所需的运动力量。
支撑系统主要用于支撑转子，在卸盘过程中保持转子的平衡。
其次，卸盘工装是盘车装置的重要组成部分，用于具体操作转子的拆卸和安装。
它包括支撑装置、卸盘夹具和移动装置。
支撑装置主要用于保持转子在拆卸和安装过程中的平衡，并提供支撑点。
卸盘夹具是用于固定和传递转子轮盘和轴的装置，可以根据转子的尺寸和结构进行设计和制造。
移动装置用于抬升和移动卸盘工装，使得转子能够快速安装到或拆卸出汽轮机。
最后，操作控制系统是盘车装置的关键部分，用于实现盘车操作的自动化和精确控制。
它包括电气控制系统、液压系统和监控系统。
电气控制系统主要用于控制盘车机构和卸盘工装的运动方向和速度，可以通过按钮、控制台或者计算机软件进行操作。
液压系统主要用于提供盘车机构所需的动力，使盘车装置能够进行转子的拆卸和安装。
监控系统用于实时监测盘车装置和转子的状态，以确保操作的稳定和安全。
盘车装置的作用主要有以下几点：1.实现汽轮机转子的拆卸和安装：盘车装置通过支撑装置和卸盘夹具，可以将大型和重量较大的转子安全地从汽轮机中拆卸下来，并将其安装到汽轮机上，实现转子在不同汽轮机之间的更换和维修。
2.维护和修理转子：通过拆卸转子，可以进行对转子进行检查、测量和维修，包括定位、平衡、磨损检查和更换部件等工作。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置介绍：本文档旨在详细介绍汽轮机盘车装置的相关知识和使用方法。
盘车装置是汽轮机运行过程中必不可少的设备，用于实现汽轮机的启动、停车和调整。
本文将从以下几个方面进行介绍：汽轮机盘车装置的工作原理、结构组成、操作步骤和维护要点等。
章节一、汽轮机盘车装置的工作原理1.1 汽轮机盘车装置的定义1.2 盘车装置的工作原理概述1.3 盘车过程中相关参数的变化规律章节二、汽轮机盘车装置的结构组成2.1 主要部件的功能和作用2.2 主要部件的结构图示2.3 盘车装置与汽轮机其他部件的连接方式章节三、汽轮机盘车装置的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定盘车装置所需的设备和工具3.1.2 检查盘车装置的安全状态3.2 盘车前的准备工作3.2.1 关闭汽轮机的各种设备和系统3.2.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况3.3 盘车装置的启动步骤3.3.1 启动主控制系统3.3.2 启动盘车装置的辅助设备3.3.3 检查盘车装置的工作状态和参数3.4 盘车装置的停车步骤3.4.1 停止盘车装置的辅助设备3.4.2 停止主控制系统3.4.3 检查盘车装置的停车状态和参数章节四、汽轮机盘车装置的维护要点4.1 盘车装置的定期维护4.1.1 清洁盘车装置的各个部件4.1.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况4.2 故障处理和修理4.2.1 盘车装置常见故障的判断和处理方法4.2.2 盘车装置的维修和更换零部件附件：本文档涉及的附件见下表所示：附件1：汽轮机盘车装置的结构图附件2：盘车装置的操作手册附件3：汽轮机盘车装置的维护记录表法律名词及注释：1、盘车装置：用于汽轮机启动、停车和调整的设备。
2、主控制系统：控制并监测盘车装置的系统，包括各个传感器、开关和执行机构等。
3、辅助设备：提供盘车装置所需的电力、气体和液体等辅助能源的设备，如电源、压缩空气系统和润滑系统等。
汽轮机盘车装置
第十四章盘车装置第一节概述1.1 盘车装置简介盘车装置是用于机组启动时，带动转子低速旋转以便使转子均匀加热，或在停机后盘动转子旋转，保持转子均匀冷却，减小转子变形的可能。
启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件，如动静部分是否存在磨擦，主轴弯曲度是否正常等。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲程度随着停机后的时间而增加，对于大型汽轮机，这种热弯曲可以达到很大的数值，并且需要经过几十个小时才能逐渐消失，在热弯曲减小到规定数值以前，是不允许重新启动汽轮机的。
因此，停机后，应投入盘车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
对盘车装置的要求是：它既能盘动转子，又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开，并使盘车装置停止转动。
盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
1.2盘车特点1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
2、允许在热态下快速启动。
3、汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
4、装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。
5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
6、既能自动盘车，又可手动盘车。
7、本厂盘车转速为3.35r/min。
第二节盘车的结构与作用2.1齿轮传动2.2传动展开图2.3装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表等。
既可远方操作，也可就地操作。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
汽轮机盘车课件
2.工 作 原 理
2.1盘车装置的控制原理图如下
控制系统 (PLC)
软起动器 交流电机 零转检测
减速箱
汽轮机盘车
三相电源接入盘车装置，经控制回路的交流接器触接入电 机软起动器，并由电机软起动器输入到盘车电机，驱动盘车 电动机。由PLC根据控制要求对液压机构进排油的电磁阀及 盘车电机的正、反转进行控制。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时， 为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选 用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可
以在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正 常（0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启 动器正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出 零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收 到零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动 延时30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使 电磁阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机 大轴齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30 秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位
3.4自动盘车
当满足自动盘车条件，润滑油压正常、顶轴油压正 常、主汽门全关信号正常、零转速信号正常，且钥匙开 关在自动位，盘车装置接收到零转速信号30s后，盘车 将按自动方式运行，具体过程如下： a：满足盘车允许条件后，盘车允许信号将会送到DCS 中，并且零转速指示灯、润滑油压正常指示灯、顶轴油 压正常指示灯都亮，系统将会自动让电磁阀动作，此时， 并有信号送至DCS； b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话，啮合到位 指示灯亮，3s后盘车接触器动作，盘车运行，同时盘车 运行指示灯亮； c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输 出一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则 系统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍 未啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b） 所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器， 盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
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汽轮机盘车装置
一、盘车装置的作用
在汽轮机启动、冲转以前或停机以后，转子需要以一定的速度转动一段时间，进行直轴或防止弯曲。
使转子低速转动的装置，称为盘车装置。
汽轮机在启动前要先送入轴封汽，高温的轴封蒸汽进入汽缸后对汽缸及转子加热，转子在盘车状态下会受热均匀而不会弯曲。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，冷空气从轴端汽封处漏入汽缸，下部冷却快，上部冷却慢，如果大轴静止不动，则会因上下温差而产生大轴弯曲。
弯曲程度随着停机后的时间逐渐增加，经过一段时间以后达到最大值，以后汽轮机内部温度渐渐趋向一致，上下部温差减小，大轴弯曲也逐渐减小，这种弯曲称为暂时性热弯曲。
转子弯曲较大时不允许重新启动汽轮机。
为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。
二、盘车装置的结构
我厂汽机盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置，安装在汽轮机6号轴承座上。
驱动电机的转速为980rpm，经过级减速后，最终的盘车转速为3rpm。
1、盘车装置的结构
盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
（见附图）
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板安装在低压缸下部，其上支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动部件。
蜗杆蜗轮采用可展曲面二次包络弧面，传动比为16：1，电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
链条使用销式齿形链，链轮的减速比为1：4。
减速齿轮都采用渐开线圆柱齿轮，模数用1和12两种。
如图所示
盘车装置的电动机三相异步电动机，980r/min，该电动机为双伸结构，第二轴伸经工厂补充加工铣成对边宽27毫米的六方，用于手动盘车用。
为了保护人身安全，电动机壳体上第二轴伸端安装了一个电动机开关用来控制电动机的启动。
当打开第二轴伸的盖时，行程开关将会切断电源，电动机不会转动。
气动啮合装置中气动啮合缸是主要的气动部件，它的活塞直径为40毫米，行程为127毫米。
米。
气动啮合缸的连杆和操纵杆相连，活塞的动作直接控制操纵杆的摆动。
润滑油管路是用来润滑蜗杆、蜗轮及减速齿轮的，它装在盘车装置壳体水平板的下方，润滑油由平板上进油口进入，然后经过喷嘴喷到所需润滑之处。
润滑后的回油从回油管流回主油箱。
盘车齿轮轴和齿轮的衬套都是由多孔性青铜制成，它不需要润滑，而蜗杆上衬套和蜗杆上的推力面则由润滑油管供压力油润滑。
蜗杆和蜗轮始终在油槽的油位下啮合 (油位是通过低压缸内挡板高度来实现的)。
啮合齿轮可在轴上转动，该轴装在两块杠杆板上。
杠杆板又经齿轮轴为支轴转动。
杠杆板的内侧用连杆机构和操纵杆相连接。
因此，将操纵杆移动至“投入”位置时，啮合小齿轮将与盘车大齿轮啮合，将杆移到“脱开”位置时，啮合小齿轮将退出啮合位。
由于小齿轮旋转的方向以及它相对杠杆板支撑点的相对位置合理，因此，只要小齿轮在盘车大齿轮上施加转动力矩 (小齿轮为施力齿轮)，其转矩总会使它保持啮合状态。
两只挡块限制了啮合小齿轮向盘车大齿轮的移动，这样就限制了啮合深度。
当汽轮机冲转后，一盘车大齿轮圆周速度足以驱动盘车设备时 (此时盘车大齿轮为施力齿轮)大齿轮轮齿所施加的转矩能使盘车机构脱开。
盘车装置的润滑如图所示。
润滑油有两路，一路去盘车装置的集油堰为盘车齿轮提供油浴，另一路经电磁阀及油管喷嘴向盘车齿轮喷射润滑油。
电磁阀受汽轮机转速控制，当转速在400rpm以下时，电磁阀自动打开，润滑油通过喷嘴喷向传动齿轮。
现在，电磁阀已经改为手动阀，手动阀常开（#2机为电磁阀旁路手动门常开）。
在喷嘴前有一个监视润滑油压的压力开关PIS，当油压低于0.035Mpa时禁止启动盘车。
三、盘车装置运行操作及注意事项见新规程及操作票。