清理副井底水窝淤泥及杂物安全技术措施实用版
煤矿副立井井底清淤安全技术措施
煤矿副立井井底清淤安全技术措施煤矿作为我国能源领域中不可或缺的产业，具有巨大的经济和社会价值，但也因其特殊的采掘环境和工作条件，使得煤矿生产具有一定的安全风险。
副立井井底清淤作为煤矿生产过程中的必要环节，其施工过程对煤矿生产秩序和规律具有重要影响，同时，其安全管理也是煤矿生产管理的难点之一。
本文将针对煤矿副立井井底清淤的安全技术措施进行探讨，并提出相应的解决办法。
1. 副立井井底清淤安全技术措施的必要性煤矿副立井井底清淤作为煤矿生产过程中的必要环节，其施工过程对煤矿生产秩序和规律具有重要影响。
在井底进行清淤的过程中，如果安全措施不到位，将会带来如以下几点的安全隐患：•人员伤亡：作业人员在井下作业时，如果任由井下存在的杂物和工业废料造成堵塞，将会给作业人员带来极大的伤害，甚至会导致人员伤亡的情况发生。
•通风不良：由于作业过程中挖掘的杂物和工业废料，存在着阻碍瓦斯和空气的通畅流动，极易出现通风不良的情况。
•井壁塌方：在井底进行清淤操作时，如果不做好支护安全措施，将会导致井壁塌方，引发严重的安全事故。
•污染环境：如果清淤产生的工业废料和杂物不得当处理，将会对环境造成污染。
为此，在井底清淤的过程中，必须实行科学的施工技术措施，确保作业过程的安全性和稳定性，提高作业效率，达到预期的生产目标。
2. 副立井井底清淤的安全技术措施2.1 施工前安全管理施工前的安全管理是确保施工过程中安全最重要的因素之一。
在施工前，必须进行全面、深入的调查、测量和分析，确定工程地质、工程地理、水文水土等工程参数。
同时，还要根据实际情况选取适当的施工方法和施工工具，确保施工过程中不会对井下的环境和设施造成不良影响。
在施工之前，需对作业区域作好前期的准备工作：•清除待清除物料并分类处理：将待清除的杂物和工业废料分类清理，做好储存和分类处理的工作。
•探明井壁状况：清淤作业需要对井下的地质岩层、井筒结构等进行检测和探测，确保施工过程中不会对地质环境和井筒设施造成不良影响。
主副水仓淤泥及杂物清理安全技术措施
主水仓清理安全技术措施一、施工概况：由于井下中央水仓淤泥过多，已影响正常排水，为了保证主水泵能够正常排水，需要将污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，清除淤泥为确保施工期间安全，特编制安全技术措施。
二、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时将井底污水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、在中央水仓口，安装开关两台。
安装5.5kw局部通风机一组，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自中央变电所馈电，两风机能自动切换，能实行瓦斯、风电闭锁，确保“通风可靠，监控有效”。
并随清仓而延伸，由机运队进行管理维护。
2、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
绞车运行前必须经机电科及安全科验收合格后方可运行。
3、在主水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵1台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
三、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于对气体的检测。
及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
3、重点检查作业范围内氧气含量，氧气低于18.5%禁止作业。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
5、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒，必须走专用的台阶。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
井底淤泥清挖安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井底淤泥清挖安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井底淤泥清挖安全技术措施(新版)主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为确保绞车的安全正常提升，需对井底进行清挖。
为确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，其它辅助单位队长为各单位施工安全负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内所有管线进行一次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长具体负责落实。
2.机运队做好井眼内的积水外排工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工前把所有的准备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带安全带并正确使用。
4.整个施工过程中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并及时处理。
五、时间安排1.清挖时间安排在零点班内进行。
时间为1:30-5:30，八点班为集中下料。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全工作。
副井井底清理杂物安全技术措施
副井井底清理杂物安全技术措施副井井底清理杂物安全技术措施一、施工目的：由于副井底长年未进行过清理，造成水窝内积存有大量的淤煤、棍棒等杂物，且掩盖罐道绳绳根及涨紧用固定钢梁达6米多厚（经查资料，井底水窝深15米，张紧固定钢梁在平台下方约8米深位置），使罐道绳绳根不能进行安全性能检查，特计划组织人员对井底水窝进行有效的积淤清挖工作，为保证清淤工作安全顺利进行,特制订本措施：二、施工时间：计划2013年月日- 月日点班三、施工地点：副立井井底四、施工人员组织及材料设施准备：1、通防队安排精干且有相关工作经验人员8-9名（其中1名小绞车司机、3名挖淤人员、4-5名收放吊桶人员），并从中指定一名现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，监测队安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯的测量工作。
2、需准备的工具和材料：主要包括5吨滑轮1个、临时起吊横梁1根（110mm矿用工字钢长1.9米）、木板（厚50*2000mm）、吊桶1个（制作为直径600mm高800mm，上有固定吊耳2个，下有张拉吊环1个）、12米长安全绳软梯1挂（采用综绳直径为25mm）、背戴式安全带2付、搂耙2把（自制）、尖锹2把、风管一根、雨衣雨裤2套。
3、起吊用小绞车的安装：采用11.4kw小绞车（含?12.5mm完好钢丝绳40米左右），安装到副井底副（东）罐北侧距锁口盘8米处(即信号室门口北侧)，采用打地锚的方式固定（4根地锚采用?20mm锚杆，1米/根），绞车电源和信号接线按电气防爆标准和完好标准安装到位（信号打点器绞车处和井窝施工处各1个）。
五、每班施工前各单位准备工作：（一）施工前通防队准备工作：1、在每次施工前，在大巷候罐硐室和南绕道（泵房口处）分别设置警戒线，防止闲杂人员进入副井底。
2、联系并由机电队先将东罐笼保护伞去掉，再将主（西）罐下放到下井口位置，由通防队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊工字钢梁用螺丝及压板固定在副（东）罐入轨上端横梁上以防滑动，再将滑轮挂于起吊工字钢的绳环（用?15.5mm钢丝绳制作）上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到井底锁口平台处。
副立井窑底清淤工作安全技术措施
副立井窑底清淤工作安全技术措施副立井窑是下井采煤的一种方式，由于采煤过程中，总会产生一些杂物、泥浆等污物，时间一长，可能会在井窑底部形成淤泥及其它杂物。
底部积淤物不仅影响通风排风，还可能对采煤生产、井下作业人员的安全造成威胁。
因此，在必要的时候，需要对井窑底进行清淤作业。
这篇文章将结合井下作业特点，从以下几个方面探讨副立井窑底清淤工作的安全技术措施。
一、安全前置工作副立井窑底清淤作业属于危险作业，为确保井下作业人员的安全，首先需要进行必要的安全前置工作。
1、依据所在地区矿井安全规程的要求，做好前期技术准备工作，如检测井窑底部含氧量等，合理制定清淤计划、清淤方法及流程等，确保系统的清淤作业程序得到严谨的执行，做好应急预案；2、对参与作业的采煤机、电输机、皮带机等设备进行检查和加固，确保其安全运行；3、对井口、井木架、井筒、井回、井刷、井笼、井边沟等设施状态进行检查；4、保证井口围堰及井窑壁面的支护牢固可靠，确保清淤作业过程中不会出现塌方等安全事故；5、在井下作业期间加强通风管理，持续监测井下温度、氧气浓度等因素，确保井下气氛安全。
二、作业现场安全1、清淤现场应当设立标识，并划定安全区域，确保作业人员按照工艺、程序、安全规定进行操作，提高作业精度和效率，减少人员损伤和工器具损伤；2、井下作业时，应注意避免与周围人员或设施发生碰撞，尽可能减少对井下环境的干扰，确保清淤作业顺利进行；3、作业期间应根据情况，选用合适的通风方式增加氧气浓度，使井下环境变得更符合作业要求，保障作业人员安全；4、保持现场干燥，防止照明设备触电，如存在水位较高等情况应及时处理;5、现场设置应急设施，如呼吸器、抢险物资等，保障作业人员安全。
三、操作规范1、在清淤前应清除井下引线、管道等障碍物，减小井下操作的危险因素；2、清淤时需要注意防护物品佩戴及使用，如：戴防护手套，使用安全带及其它安全工具；3、清淤过程中，应该避免因为井底含氧不足，而造成的人身身体不适，出现中暑、呼吸困难等情况时，及时终止作业，撤出危险区域；4、清淤结束后，现场应当进行材料清理和装卸物品处理，及时把工器具、抢险物资等搬运撤离现场，将井内及周边设施等进行完整性检查等安全措施。
煤矿副井井底清理安全措施
王村煤矿副井井底水窝清理
安全措施
因我矿副井井底水窝已长时间未进行清理，现堆积余矸太多，不能保证立井提升过放安全距离。
我矿决定组织进行一次全面清理，为保证清理施工顺利进行，特编制如下安全技术措施。
1、施工队必须先在调度室作好当班计划，经调度值班领导同意方可进行施工作业。
2、井底水窝清理时间在每天中班人员下放完后进行。
3、施工前，机电队必须对立井提升系统的提升装置制动装置以及罐笼、罐座、罐挡、阻车器、和钢丝绳等井筒设施每天必须由专职人员检查一次，发现问题，必须及时处理，防止施工过程中井筒掉落物体，检查和处理结果都应有记录。
4、进车侧阻车器必须关好，井口附近5米内不准存放车。
井口棚内不准有闲人逗留，井口严禁任何人往井下扒、瞧，井底严禁非施工队人员在罐下观望及旁道通过。
5、立井提升信号喂罐工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗操作。
施工时，必须井底、井下及绞车房先相互联系好，严禁提升运行绞车。
严格执行现场交接班制度，接班后，必须对安全设施进行检查。
6、在立井清理井底水窝时,井口上部需设置防护棚,井口喂缸工专人警戒,以防物体坠落伤人。
7、信号工在上岗期间，应主动与喂罐工密切配合，有责任监视
井口闲杂人员及井口安全设施等情况。
8、施工时，安全科派员到现场进行监督。
9、由当班调度值班领导组织有关人员学习本安全措施实施。
编制人：李宇广
2010.8.3
王村煤矿副井井底水窝清理
安全技术措施编制、审批单位、审批人： 2010年8月。
清理副井底杂物安全技术措施
清理副井底杂物安全技术措施因我矿在井筒装备期间，造成副井底淤泥杂物堆积，加之巷道积水，巷道断面已不能满足通风、行人要求，影响正常安全，经矿研究决定，需对副井底淤泥进行清理，为确保淤泥清理工作能安全、有效、顺利进行，特编制此措施。
一、组织措施组长：张成武副组长：赵保忠王凤龙代斌侯靖文成员：各区队相关负责人组长：负责清理期间的安全措施落实情况，并负责安排专人进行安全监督工作。
副组长：在组长的领导下组织开展自己分管业务范围内的工作，保证淤泥清理工作的顺利进行。
调度：负责组织、协调淤泥清理期间的各项工作，统筹安排，统一指挥。
机运：负责清理期间运输设备、机电设备的安全检查工作。
通风工区：负责淤泥清理、瓦斯检查。
二、清理前的准备工作：1、清理前先将巷内的积水排干，尽可能减少淤泥中的含水量；2、事先准备好清理使用的工器具、堵排水物资及材料;3、人员配备：作好相关管理人员、通风瓦检和安全员组织安排，并贯彻传达相关操作规程、管理制度和安全技术措施;4、开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风;5、作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作;6、巷道内运输路线的杂物必须清理，必须确保“一坡三挡”可靠，以防止清淤期间人员和运输的安全。
三、整改及清理方法1、清理顺序按“从上往下，从外向内”的顺序进行，清理斜巷时必须将上部轨道周围的杂物清理干净，以防大块矸石伤人;2、巷道内淤泥杂物全部清理干净，排水畅通;3、清理前，对被损坏的轨道进行恢复维修处理，保证运输畅通;4、清理过程中，尽可能边疏通边清理，先处理水后处理淤泥，达到水泥分开的高效清理效果。
四、工程质量标准1、巷道：副井底的淤泥必须全部清理干净，恢复巷道达到无杂物、无淤泥、无积水、无工程质量隐患和安全隐患;4、轨道：按标准维修好，按轨道中心线铺设平直，能确保运输正常畅通;5、巷内辅助设施：巷道内电缆、管线及相关设施按煤矿安全质量标准化标准布置。
五、安全技术措施1、在施工作业过程中，必须是先检查后工作，时刻加强瓦斯检查工作。
副井底井井窝清理杂物
编号:CS-JD2012-027新郑煤电公司副井底井洼清理杂物安全技术措施编制单位：机电队编制人：王博审核人：杨江波二○一二年三月安全技术措施会审表部门会审人审批意见会审时间机电队机电科通风科安质科调度室机电副总经理安全副总经理总工程师会审意见副井底井井洼清理杂物安全措施一、施工时间：2012年4月日二、施工地点：副井底三、施工负责人：周亚科四、施工内容：清挖副井井底井洼杂物五、施工工艺流程：1、在副井大罐下层底部南头开200×200mm方孔一个。
2、将 18.5的钢丝绳一头通过方孔固定在罐笼内，一头用于挂吊桶。
3、杂物装入吊桶后，罐笼以0.5m/s的速度上提，上提到高出副井底15米后，使吊桶正好位于井底下层正常停车位置。
4、南码人员将带有挂钩的小绞车钢丝绳挂在吊桶上。
5、此时打信号使大罐笼慢慢下放，同时南码稳车运行，将吊桶拉至南码。
6、待吊桶拉至南码后，将大罐侧安全门关闭，人员上前将绳鼻摘掉，将杂物倒入矿车内。
7、重新系好吊桶后，发开车信号慢慢将吊桶下放至井洼内，进行再一次清渣。
六、安全措施：1、机电队在施工前30分钟，必须通知调度室，只有得到调度室同意后，方可施工。
2、机电队施工人员在工作期间必须穿工作衣，戴安全帽，穿防滑靴。
吊桶挂钩人员必须系合格的安全带，且安全带系在人员上方相对不会运动的物体上。
3、施工前与施工过程中认真排查工作地点及其周围有无隐患，存在隐患时，必须立即停止作业，待隐患排除后方可施工。
4、在使用绞车提杂物时，绞车必须以0.5m/s速度运行,上提下放时必须慢行。
吊桶内杂物数量为容积的4/5，且井底清挖杂物人员必须撤出井洼。
严防杂物在提升过程中坠入井洼伤及人员。
5、机电队在井底作业时，井口、井底南北码必须由专人监护，并设立警戒线，防止井口2m范围内闲杂人员靠近。
6、施工期间井口、井底矿车必须停放在后阻位置，严禁前后阻中间停放矿车。
7、施工期间严禁井口、井底有人作业。
副立井清淤安全技术措施有哪些整理
副立井清淤安全技术措施有哪些整理副立井清淤是指通过机械或人工的方法，将立井或副立井内部的淤泥、杂草、砂石等清除干净，以确保水务设施正常运行和安全使用。
在进行副立井清淤作业时，为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细整理副立井清淤的安全技术措施，以确保作业的顺利进行。
一、安全检查在进行副立井清淤作业前，必须进行安全检查，确保作业区域没有危险因素存在。
包括但不限于：地面平整，没有坍塌、沉陷、裂缝等情况；作业区域周围没有高压电缆、燃气管道等，避免损坏或触电的风险；作业现场设置明显的警示标志和安全提示标识。
二、通风措施副立井内通常会积聚大量的有毒气体，如甲烷、硫化氢等，因此需要采取合适的通风措施，保证作业人员的呼吸空气清新。
可以通过搭设通风管道、使用风机等方式进行通风换气。
三、作业面围护在进行副立井清淤作业时，必须设置作业面围护，防止设备或作业人员坠入立井内。
作业面围护可以采用临时栅栏、警示带等措施进行封锁和标记。
四、安全用具作业人员在进行副立井清淤作业时，应佩戴必要的安全用具，包括头盔、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
特别是头盔，可以有效保护头部免受坠物的伤害。
五、设备维护和保护在清淤作业中使用的设备要保持良好的状态，并定期进行维护和保养。
机械设备如挖掘机、抽泥泵等必须按规定操作，加强检查和维修，确保设备操作安全可靠。
六、人员培训七、应急措施在副立井清淤作业中，难免会遇到一些突发情况，如设备故障、作业人员受伤等。
因此，必须制定和执行相应的应急措施。
包括但不限于：设立应急通道和疏散通道，配备应急救援设备如急救箱、救生绳索等，指定专人负责应急处置等。
八、交底和签字确认在进行副立井清淤作业前，必须进行工作交底和签字确认。
工作交底应告知作业人员危险源和安全注意事项，让他们明确工作内容和安全责任。
签字确认是对作业人员进行责任约束，确保他们按照规定进行作业，并对违反规定的行为承担相应责任。
副立井副水仓清淤安全技术措施
副立井副水仓清淤安全技术措施依据现阶段实际状况，副水仓淤泥沉积过多，影响井下水的积储与抽排，影响主水泵的正常运行。
为解决这一问题，保证井下水的正常抽排，保证井下平安，矿委会经讨论打算组织支配，对副水仓进行清淤。
为保证工作平安顺当进行，特制定专项平安技术措施如下：一、成立领导组组长：张阳胜副组长：许路潘里昆成员：马家信元建兵李兵育李伟龙徐江山曹进才郝转龙各生产科室、队组组长负责总体支配布置副水仓清淤的工作事宜；副组长负责详细支配清淤工作的进行与实施方案；成员负责对清淤工作进行现场操作与实施，保证清淤工作的平安与顺当。
二、工作支配1、人员配备：每班支配跟领导1人，队长（副队长）1名，其他人员（包括瓦斯员工）5人，运输队6人；2、运输路线：副水仓→水仓通路→轨道大巷→清理撒煤斜巷→主斜井→地面3、详细操作：清淤工作要由外向里，水仓底板要清理洁净；清淤过程中，要严格观看淤泥的动态，防止水仓内淤泥发生流、塌状况。
把罐车用小绞车下放到副水仓，由工作面人员把淤泥装入罐车，装至淤泥至罐车口30—40cm,利用小绞车把罐车提升至水仓通路，由运输队推至清理撒煤斜巷上口，然后利用双速绞车下放至主斜井井底，由主斜井绞车提升至地面。
三、平安措施1、在提升或下放前，当班运输队必需先与绞车司机及信号工联系，车速要保持匀称。
5、车辆运输、下放或提升时，井筒内严禁有人，全部人员必需躲进躲避硐。
6、抬运、装卸材料时，应先待矿车停稳，在矿车下侧放置移动式阻车器；搬卸时应站在矿车面宽的一侧，双手抓牢，多人相互协作，口号全都，防止碰伤手、脚。
7、严禁将矿车倾倒，把物料卡在井筒内。
抬运时，要防止碰坏巷帮物件及管路电缆或将材料损坏。
8、搬运材料时，应轻拿、轻放，禁止乱扔乱砸，运至工作地点应按挨次、类别摆放好。
9、提升、下放矿车车速要稳，不能骤停骤提，以防淤泥散出矿车外。
10、在运行车辆的主斜井井筒，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
严禁人员蹬钩。
主、副水仓清淤安全技术措施
主、副水仓清淤安全技术措施一、工程概况由于中央水泵房主、副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，储水能力下降，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行,做好2021年雨季排水工作，确保矿井安全生产，经研究决定，需对主、副水仓进行清淤，为保证整个施工过程安全顺利进行，特制定以下措施：二、劳动组织1、安全负责人：机电一队副队长对整个施工过程中安全工作负主要责任。
副队长负责作业过程中的协调、监督落实、工程质量验收。
2、技术员：负责措施的编制及贯彻工作。
施工前，必须组织施工人员认真学习本措施，并做好贯彻记录。
3、施工队组：机电一队。
4、现场负责人：施工开工前必须有跟班队长带班作业，现场安全确认、措施实施以及全程现场安全管理。
班组长为现场作业具体负责人，对现场作业的工程质量负责，要加强现场管理，严格把关，合理安排工序，抓好现场文明生产。
5、安全员：负责现场施工过程中各环节安全、工程质量监督工作。
6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。
7、在作业过程中，发现异常情况时将人员撤到安全地点后及时向调度中心及跟班领导汇报。
三、施工地点中央水泵房主、副水仓。
四、施工标准1、水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上。
2、水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象。
3、水仓内水沟完好、通畅，水仓巷道无杂物、底板平整。
4、清淤结束后清理工作现场杂物，做到文明生产五、安全风险辨识评估及管控措施六、施工程序1、施工前准备（1）由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，因此，不考虑安装局扇风机。
（2）将排淤管路接通，排淤管路使用三寸无缝钢管，使用法兰盘、16*65螺丝进行连接固定。
沿巷道右帮敷设，过轨道时与原有底部埋设的管路接通，淤泥排至原二采区胶带下山。
（3）将配水阀门关闭后，跟班队长站在无淤泥地段观察半个小时，查看配水阀门隔水情况，发现有渗水、漏水，要停止清淤。
制定专项隔水措施，更换配水阀门。
不能保证主、副水仓能够完全隔离前，严禁施工。
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YF-ED-J5738
可按资料类型定义编号
清理副井底水窝淤泥及杂物安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
清理副井底水窝淤泥及杂物安全
技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
因我矿副井需更换罐笼防坠绳4根，现需
要对副井底水窝内的淤泥及杂物进行清理，为
了确保清理淤泥工作能安全、顺利的进行，特
编制以下安全技术措施。
一、施工组织机构：
施工总负责人：XXX
现场负责人： XXX XXX
具体施工人员：运输队6人
现场瓦斯检查人员：通风队安排1名专职
瓦检员
二、施工时间：20xx年＿＿月＿＿日＿＿点班开始至20xx年＿＿月＿＿日＿＿点班结束。
三、施工所需材料：
2.2kw风机1台，Φ600mm风筒100米，QBZ-80A开关1台，4mm2电缆120米，Φ19mm 压风管160米，Φ20mm麻绳50米，22kw水泵1台，Φ89mm排水软管80米，吊桶1个（机电车间加工），长×宽×厚=2000mm×300mm×500mm 木板10块，Φ18.5mm钢丝绳70米，爬道1个（运输队加工），4吋管1根，5T滑轮1个，保险带6条，信号铃2个，2.5mm2信号电缆100米，雨衣雨裤5套，铁锹5把。
四、施工前的准备工作：
1、运输队负责下放安装2.2kw风机、开关
各1台并完成接电工作，通风队负责将风机出口至副井底水窝的风筒连接工作。
2、运输队下放安装22kw水泵1台在副井底水窝内，并完成水泵至等候硐室到绕道水沟的Φ89mm排水管路连接工作。
3、施工前运输队完成Φ19mm压风管和供水管路各80米由副井底南侧巷道内压风、供水管路的连接至副井底水窝。
4、施工前由运输队负责对副井筒及主副罐笼进行一次清盘工作。
5、施工前必须对所有设备进行详细检查，确保设备运行正常。
6、开启通风机对副井底水窝进行30分钟的通风，排除有毒有害气体；开启30kw水泵将副井底水窝积水排干，尽可能减少淤泥的含水
量。
7、将副井口轨道上矿车全部移走，同时由运输队在副井口10米范围内设置警戒，防止人员进入和靠接警戒范围（具体监督责任人有井口信号工及把罐工负责）。
8、施工前在10米范围内设置警戒线，严禁闲杂人员进入副井底警戒线以内范围影响施工；同时副井底车场内仅存放清淤所用车辆且用卡轨器固定牢固。
9、副井绞车房负责将主罐笼提至井口正常停车位置，停电闭锁并挂好“禁止开车”管理牌。
10、由运输队安排2人通过人行梯子间下至副井底水窝淤泥上方，并经专用的木板交叉放置在水窝淤泥上，便于清淤人员站立，然后
人员撤出至副井底。
11、由运输队安排专人将耙道放置在主罐笼副井底位置，并且固定牢固防止移动。
12、由运输队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊横梁用铁丝固定在主罐入轨上端横梁上以防滑动，再将滑轮挂于起吊横梁的链环（用40T溜子链环制作）上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到副井底平台处。
13、由运输队电工将回柱绞车信号及副井底水窝清淤作业处信号连接完好后，下放至作业地点附近安全位置，便于作业人员操作。
14、一切准备就绪，由现场负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。
当班瓦斯检查员与施工现场负责人利用人行梯子间到施工地点检查现场瓦斯情况，并符合规定要
求。
最后汇报调度室等待施工指令。
五、施工具体步骤及方法：
1、一切准备工作就绪后，四名清淤人员戴好保险带通过副井底入口和人行梯子缓缓下到积淤上面，站立于主（西）罐下方的防陷踏板上（踏板承重必须能满足四个施工人员），并随即将安全带锁扣挂于周围人行梯子间的扶手固定牢靠，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹清理的杂物或淤泥等放到吊桶内。
注意人员上下人行梯子间要手扶握牢，防止意外坠下。
2、在副井底北侧侧空车道上存放足够一班使用的空矿车（根据施工进度情况确定），一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂
时存放到重车道上，依此轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清挖人员站在防陷踏板上不得随意走出踏板，以防陷入淤物，并谨慎施工，防止工具碰伤别人和自己，清理淤物的同时，根据情况尽可能利用风管伸入淤物内，把水吹搅混，开启排污泵进行排污，剩下的杂物利用吊桶进行清理装运。
提升过程中严禁移向副罐方向。
4、清理时人员站在井底罐笼的下方，做好防护。
5、吊桶装满后利用副井底北侧回柱绞车进行提升，将吊桶提升至耙道上方1.5米位置，然后副井口人员将矿车推至吊桶下放位置，打开吊桶插销，将吊桶内淤泥放至矿车内，再将矿车推出耙道固定牢固，将吊桶下放进行再次
清淤作业，如此往复循环（每矿车放2吊桶即可更换）。
6、在吊桶提升过程中，副井底清淤作业人员必须撤至井筒防护棚下进行庇护，防止有杂物坠落伤人。
六、安全注意事项：
1、所有参与施工人员和涉及本次施工的人员必须在施工前进行全面贯彻学习本措施，了解施工的方法及安全注意注意事项，并确认好当班的现场负责人。
2、施工前井口及井底周围10米范围内（包括井架、井筒）所有杂物进行清理，包括井上下摇台下方杂物必须清理干净，杂物的清理由运输队从上到下依次清理，清理杂物期间严禁提升作业，井口井底严禁站人，井架清理
杂物时如遇大风降雨等恶劣天气严禁继续进行清理工作，清理结束派专人检查验收。
井筒杂物清理必须在安全伞下进行。
3、施工前由机电部、安监部、工程部、调度室对罐笼、井上下摇台、井筒及梯子间等影响施工的安全隐患进行全面隐患排查，待隐患处理完毕后方可施工。
4、地面如遇大风降雨影响井下施工安全的必须停止施工。
5、施工期间上下井口设好警戒线，严禁无关人员进入。
6、施工前及施工过程中，必须有1名瓦检工负责测量有毒有害气体，如有异常立即停止作业，立即通知人员撤离。
7、施工人员必须精神状态良好，严禁酒后
作业。
现场施工负责人负责施工过程的整体协调与指挥，并时刻观察现场安全措施情况，出现问题及时通知施工人员撤离或就近进行安全躲避。
8、所有现场施工人员必须佩戴齐安全帽、矿灯、自救器和安全防护用品等，清淤人员还必须雨衣，佩戴好保险带，携带便携式瓦斯报警仪，并及时注意瓦斯浓度情况，如有异常，立即撤到平台。
9、每次施工前利用水泵将水窝内积水排至最低水位，确保清理工作的安全顺利进行。
10、清淤人员要根据现场淤物情况判断是否有下陷的可能，如果有，则立即停止作业，并采取有效措施，严禁冒险作业。
11、施工前必须对绞车的钢丝绳、操作按
钮、信号完好情况进行详细检查，保证完好可靠。
12、小绞车司机必须持证上岗，操作绞车精力集中且熟练，提升下放时速度不得大于0.3米/秒，吊桶内盛放木板等长件时，一定要捆绑牢固，并且要放置平衡。
13、提放吊桶时，打信号必须责任到人，绞车司机必须听清信号后方可开车，提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人，提放过程必须缓提慢放，注意安全。
提升信号规定为一停、二提、三下放。
14、小绞车提放吊桶时，井底水窝内的施工人员必须撤到副井底下防护棚下方，吊桶过爬道后，要有专人监护，以免吊桶起吊位置过高，井口负责牵引吊桶人员必须穿戴保险带并
固定牢固。
15、平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车间距不得小于10m。
16、人工装杂物时，要注意周围其他作业人员的安全距离，避免碰伤他人，做好自我保安和相互保安工作。
17、提升时上方牵拉吊桶人员适时观察滑轮运行情况，发现问题停止作业，处理后方可继续作业。
18、当班施工时间结束，要将起吊工字钢梁、防护木板、滑轮和钢丝绳逐步拆除。
19、本措施未提内容，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》中相关内容执行。
XXXX运输队 2014-8-30。