钻探编录要求

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钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程第一章总则第一条为了加强钻探作业的安全管理,保障人身安全和设备财产安全,规范作业行为,特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有进行钻探作业的人员,包括但不限于钻工、工程师、技术员等。

第三条钻探作业人员应具有一定的钻探技术知识和相关安全知识,通过相关安全培训并持有相关证书。

第四条钻探作业人员应严格遵守国家和地方钻探相关的法律法规,遵守本安全操作规程,自觉维护作业人员和设备的安全。

第五条钻探作业人员在作业前应对设备进行检查与维护,确保设备的正常运行。

第六条钻探作业人员在作业过程中应随时保持警惕,发现任何不安全行为或危险情况应立即采取相应的措施进行处理。

第七条钻探作业人员应遵守本规程,做好记录,并随时更新和完善有关的安全操作规程。

第二章设备安全操作规程第八条钻探设备的使用应遵守相关操作规程和说明书,严禁超负荷使用和随意拆卸设备。

第九条在使用钻探设备前,应对设备的各项功能进行检查,确保设备的正常运行。

第十条钻探作业过程中应加强设备的维护保养,定期检查设备的积碳情况,及时清理并进行必要的维修。

第十一条钻探设备在作业现场应保持稳定,严禁在异常情况下继续作业,必要时应及时停止作业。

第十二条钻探设备在作业过程中应注意设备的运行情况,发现异常应及时停机检修,严禁以不安全的方式强行继续作业。

第十三条钻探设备在作业结束后,应及时对设备进行清洁和维护,确保设备的长时间正常使用。

第十四条钻探设备的检修和维护应由专业技术人员进行,严禁未经许可私自对设备进行维修。

第三章危险控制措施第十五条钻探作业人员应定期参加安全培训,熟悉钻探作业中各种危险环境和措施,并掌握有效的应急处理方法。

第十六条钻探作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十七条钻探作业人员在作业过程中应注意周围环境,确保作业现场的安全,防止人员伤害和财产损失。

第十八条钻探作业时严禁喧哗、吸烟、进行不相关的聊天等妨碍专注和安全作业的行为。

钻探工程编录具体工作方法及技术要求

钻探工程编录具体工作方法及技术要求

钻探工程技术要求一、钻孔原始地质编录要求(一)准备工作(二)钻孔地质编录二、采样(化学分析样的采取)(一)采样目的(二)采样准备(三)布样原则及要求(四)样品编号原则(五)岩矿心取样方法三、钻孔资料整理(一)文、图、实物资料整理(二)编制钻孔柱状图(三)钻孔地质剖面图四、钻孔原始地质编录应提交的主要资料五、钻探工程质量六项指标钻探工程技术要求一、钻孔原始地质编录要求钻孔原始地质编录是对钻探取得的岩矿心(包括岩屑、岩粉)进行观察,并对观察过程及所揭示的地质现象进行真实、准确的记录。

(一)准备工作1、施工准备2、技术准备编录人员应熟悉矿区的基本地质特征,包括地层及分布状况、岩性组合特征、矿产种类及矿层(体)赋存状态、褶皱、断裂、矿带分布及特征、矿区岩矿层划分单元等;了解和熟练掌握原始编录的有关规定、程序、要求、方法等;了解钻孔施工设计。

A、编写钻孔设计书编录人员应会同探矿人员,在矿区钻孔位置确定后,编写钻孔设计书。

钻孔设计书应包括以下主要内容:(1)钻孔编号、设计孔深、钻孔方位(斜孔)、钻孔倾角。

(2)岩矿层分层起止井深(由上至下)(3)岩矿层分层柱状图、分层岩石名称、断层、破碎带井深。

(4)各分层岩心、矿心、矿层顶底板岩心等的采取率要求(以矿区设计为准)。

(5)孔深校正及要求(一般直孔每100m校正一次,斜孔50m校正一次,误差±1‰)。

(6)钻孔结构及钻进方法等。

、B、钻孔安装通知书C、钻孔施工通知书、(二)钻孔地质编录钻孔编录工作,应随钻孔施工进度在钻探施工现场及时进行,在预计见矿井段,编录人员要跟综指导,确保钻探质量。

1、检查整理岩矿心(1)检查钻孔施工记录在编录前,编录人员应详细检查钻探班报表、包括“孔深校正及弯曲度测量记录表”、“钻孔简易水文观测记录表”中记录的回次进尺、井深、有关水文观测数据等是否齐全、准确。

(2)检查岩矿心整理情况在施工现场,将岩心箱依井深顺序排列。

仔细检查岩心长度及编号是否正确,岩矿心摆放有无拉长现象,发现岩矿心顺序有颠倒的,应予以调整,发现破碎的岩矿心有人为拉长现象时,应恢复到正常长度后重新丈量,并通知机长当班记录员更正班报表。

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程1. 背景和目的钻探编录是石油勘探中重要的一个环节,其作用是记录钻井过程中每个阶段的具体情况,以便后续的数据分析和石油地质研究。

钻探编录的安全操作规程旨在制定一系列具体的措施,保障钻探编录过程的安全和稳定性,尽可能的降低操作人员的工作风险。

2. 适用范围本规程适用于所有进行钻探编录工作的人员,包括钻探工程师、钻井监督员、采油工程师等等。

3. 安全操作规程3.1 装置检查在进行钻探编录作业之前,需要对所用的装置进行全面检查,确保装置的安全性。

检查内容包括:•检查录井车、井口缆绳、电缆、采集器等装置的完好性和可靠性;•检查驾驶车辆的制动系统、燃料系统、液压系统和电气系统等是否正常;•检查作业现场的安全措施是否到位,如是否摆放了足够的急救设备和灭火器材;•检查有无危险品,必要时应作好清理和保护工作。

3.2 安全防护在钻探编录作业过程中,应严格执行以下安全防护措施:•全面检查防护设施,如护架、护栏、安全带等,保障操作人员的身体安全;•严格遵守作业规程,做好随时撤离的准备。

如遇紧急情况,应按照规定主动撤离;•在使用热工具时,必须配备足够的灭火器材和防护设备,避免事故发生;•作业现场必须配备防护设施,如防撞装置、旋转保护罩等等,确保工作安全顺利进行。

3.3 现场管理•作业前需确认现场安排是否妥当,必要时要现场调整;•发现问题要及时报告,及时整改。

如发现设备损坏、油渗、设施破损等情况,应及时报告维修部门处理;•作业现场内禁止抽烟、使用明火等可能引发火源的行为,确保作业现场的环境安全;•严禁机动车辆进入作业区域,避免影响钻探编录作业。

4. 总结本规程旨在从多个角度出发,为钻探编录作业的安全提供保障。

所有操作人员都应严格遵守相关规定,确保作业安全,避免不必要的风险。

同时,钻探编录也是一项重要的工作,在提高作业安全的前提下,应该注重作业质量和效率,保证数据的准确性。

探矿工程编录与取样

探矿工程编录与取样
③、绘制基线
按预先计划好的槽壁、槽底及图名等位置,将基线按坡度角 和确定的比例尺画到厘米方格纸上。
④绘制槽壁及槽底
按基线不同位置,用小钢卷尺作标尺,测定地表 面、槽壁与槽底交线、槽底边线、松散层与基岩分界 线的位置,并按确定的比例尺绘在厘米方格纸上。
⑤绘制基岩地质现象
用小钢卷尺作标尺,由左向右逐段测定基岩分层 界线的位置,按比例自然的绘在厘米方格纸上。将测 量的地质体和构造产状和采集的标本、样品及编号标 注于相应的位置。同时将取样位置、编号在槽底或槽 帮用油漆予以标记。
观察重要地质现象和构造的观察,指导槽探工程布置、在 异常查证中起到迅速捕捉矿体或矿化带的作用。 ⑵、面状剥土
解剖和研究重要和特殊地质和构造现象。 ⑶、沿脉状剥土
观察矿体走向变化及正确圈连矿体,如有多层平行矿体,走 向圈连有多解性等。
⑷、长条状剥土
与探槽作用基本相同,如氧化及物理风化弱的原生金属矿和 某些非金属矿产。
3、槽探工作的管理
⑴、按设计实地布置并下达施工通知书; ⑵、及时检查是否已达到地质目的; ⑶、施工中要随时注意松散层的变化及槽 帮有无坍塌可能; ⑷、竣工验收。
4、探槽工程原始编录
适用于探槽、浅坑、剥土、采坑及其它人 工和天然露头。
⑴、素描图作法
①、坡度展开法; ②、平行展开法
⑵、探槽素描图绘制基本要求
㈠、探矿工程编录的基本要求
主要有工程素描图、柱状图及相应文字描述、各类 样品登记表等。
1、素描图
主要用花纹表示地质现象,比例尺一般为1∶501∶200,柱状图为1∶200-1∶500。
2、文字描述
主要有矿体、围岩、岩矿石名称、岩性变化、蚀变 特征、产状、接触关系、构造等地质现象。
3、使用规定的记录设备和材料。

(整理)钻探工程地质物探编录实施细则

(整理)钻探工程地质物探编录实施细则

青海省柴达木盆地冷湖地区1:25万铀资源评价项目钻探工程地质物探编录实施细则西北地质局211地质大队2006年5月青海省柴达木盆地冷湖地区1:25万铀资源评价项目钻探工程地质物探编录实施细则根据EJ/T 1159-2002地浸砂岩型铀矿钻探工程地质物探编录规范,以及青海省柴达木盆地冷湖地区1:25万铀资源评价项目设计书,结合本区铀资源自身特点特制定本细则,以利于野外编录。

一、技术要求㈠、地质编录1、地质编录做到真实准确2、地质编录做到具有统一性⑴图例采用《GB 958-89中华人民共和国国家标准区域地质图图例》⑵原始记录、通知和编录表格按照EJ/T 1159-2002地浸砂岩型铀矿钻探工程地质物探编录规范附录A-附录P⑶根据区内地层出露情况,系统采集岩矿石标本,确定颜色、色标,建立岩石定名标准和粒级划分标准及岩石颜色系列标准。

⑷地层层序划分。

由于西北地质局211大队在该区从未做过地质修测及其它地质工作,因此对本区的地层单元,沉积韵律,岩性岩相,地层厚度,标志层等划分资料,应以收集该区青海油矿管理处有关钻孔和该区区域上的相关资料,特别是石地26#的资料对该区钻孔的设计以及其它指导性工作都起到至关重要的作用⑸工程标号:按照GB 958 中华人民共和国国家标准⑹钻孔编录一般采用1:100比例尺,对测井发现的重要矿化段进行1:50重复检查编录3、编录人员应及时到现场检查了解钻探进展情况,并及时编录。

原则上不允许隔日编录;地质编录与物探、水文编录应同时进行,编录的回次、进尺、岩矿芯长度应一致。

4、编录纸质应优良,图件用2H绘图铅笔和防水黑色墨水绘制,以利于保存。

㈡、物探编录技术要求1、采用FD-3010进行γ和γ+β照射量率功能测量,与地质编录同步进行,记录的岩(矿)芯长度及位置与地质编录一致。

物探编录工作应在终孔测井前结束。

对测井发现的铀矿化段进行重复、检查编录。

2、仪器要求见《EJ/T 1159-2002地浸砂岩型铀矿钻探工程地质物探编录规范》要求。

钻探工程编录方法

钻探工程编录方法

(4)在未进行残留岩心测量或残留岩心记录 不准确时,某个回次因残留岩心,使其岩心 长度大于进尺时,残留岩心可根据以下两种 方式处理:
①在岩心完整时以本回次采取率为100%, 将超出部分推到上回次计算,如继续多出还 可以继续上推,一般不能上推5个回次,如 继续超出则要寻找原因。如:岩心破碎或砂 状,和不在同一岩性中钻进反循环时取心工 具采取的岩心。
(m) 100 200 300 400 500 600 测定孔深
允许顶角差 直 2
4
6
8 10 12
(°)

若钻孔倾斜与设计出入较大时,应及时采取补求措施。
• ⑶钻孔深度误差的测量与校正
• 为保证钻孔孔深准确性,特别是矿体井深 的可靠性,要求钻孔每100m,见矿层前后, 均应进行井深测量,最大允许误差为 1/1000,如果产生超差要查明原因,及时 进行平差消除。
• 孔深=主动钻杆长+立杆长度+钻具-机高-机 余。
• ⑷钻孔简易水文观测
• 在起钻后和下钻前均应观测水位一次,起、 下钻间隔时间至少应保持5分钟,如果起钻 和下钻时间超过15分钟,则每隔15分钟测定 一次,冲洗液消耗量就每钻进一小时测定一 次,终孔后测终孔水位,对矿体顶、底板进 行大层水位观测时,施工人员要进行配合。 遇井内涌水、漏水现象及时记录孔深。
二、钻探工程编录方法
• 钻探工程的编录必须在施工过程中逐日到现场对岩 心(粉)进行观察研究,用规定表格进行编录,并收 集声象资料、采集标本、样品;
• 及时按地质情况及钻孔深度、方位和现场施工情况 修改钻孔参数。
• 施工中预计将钻进矿层(体)或发现矿化现象时, 立即用书面或其它方式通知钻探班长及机长。
• (3)布样及取样

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程第一章:总则第一条: 为保障钻探作业人员的人身安全,避免事故的发生,根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。

第二条: 本规程适用于所有进行钻探作业的人员,在钻探现场严格遵守规程,确保作业安全。

第三条: 所有参与钻探作业的人员必须经过岗前培训,并取得相应的资质证书,方可上岗作业。

第二章:安全设备和工具的使用第四条: 所有使用的钻探设备和工具必须经过检测合格,验收合格后方可使用。

第五条: 使用钻探设备时,必须穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,同时保证设备的正常运行。

第六条: 使用各类工具时,必须使用合适的工具,不得使用损坏或不符合规定的工具,保证使用工具的安全性。

第三章:作业前的准备工作第七条: 在进行钻探作业前,必须制定详细的作业计划,并经过相关人员的审核和批准。

第八条: 钻探作业前必须对现场进行检查,清除作业场地周围的障碍物,确保作业环境的安全。

第九条: 在钻探作业前,必须对钻探设备进行检查,确保设备的正常运行。

第四章:钻探作业的操作规程第十条: 钻探作业时,必须严格按照作业计划和工艺要求进行操作,不得擅自更改作业方法。

第十一条: 在操作钻探设备时,必须熟悉设备的使用说明书,按照规定的操作方法进行操作。

第十二条: 钻探作业中必须保持清洁,定期对设备进行清洗和保养,确保设备的正常运行。

第五章:钻探作业的安全措施第十三条: 钻井平台必须设置防护栏杆,防止人员坠落事故的发生。

第十四条: 在作业现场必须设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

第十五条: 在进行钻探作业时,必须按照规定的工艺要求,采取合适的防护措施,防止钻孔意外事故的发生。

第六章:作业中的应急预案第十六条: 钻探作业中如果发生事故或意外情况,必须立即采取紧急措施,保护人员的生命安全。

第十七条: 每个钻探作业人员必须掌握应急预案,遇到事故或意外情况时能迅速做出正确反应。

第十八条: 钻探作业人员必须熟悉作业现场的安全通道和逃生出口,遇到紧急情况时能迅速撤离作业现场。

钻探编录安全操作规程范本

钻探编录安全操作规程范本

钻探编录安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钻探作业的安全和人员的身体健康,规范钻探作业过程中的操作行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有钻探作业人员以及相关管理人员,并贯穿于钻探作业的全过程。

第三条钻探作业人员应熟悉并遵守本规程,掌握并正确运用所指导的安全操作技能,保证钻探作业的安全和效率。

第四条钻探作业人员应定期接受安全教育与培训,提升自身安全意识和技能水平。

第五条钻探作业人员在工作中发现有关安全的问题和隐患,应及时向上级报告,并配合整改措施。

第六条钻探作业人员有权拒绝参与违章操作,对于违章操作行为有权提出批评和制止。

第二章钻探前的准备工作第七条钻探前,应对钻探设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

第八条钻探设备操作人员应具备相关的操作证书和技能,确保能够熟练、安全地操作设备。

第九条钻探作业人员应对作业现场进行认真勘察,熟悉地形和环境,评估后续作业的风险和安全措施。

第十条钻探作业人员在确定好作业点后,应确保作业点安全,防止设备倾斜、滑动、打滑等意外发生。

第十一条钻探作业人员应制定详细且可行的作业计划,根据钻探的类型和工况合理安排并指导作业人员操作。

第十二条钻探作业人员在作业前应检查工具和配件的完整性和可用性,有缺陷或损坏的应及时更换。

第三章钻探作业中的操作规范第十三条钻探操作人员在进行钻探作业前应对设备进行全面检查,包括设备的结构、连接、传动、润滑等方面。

第十四条钻探操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、眼罩、手套等。

第十五条钻探作业人员应熟悉钻探设备的工作原理和操作方法,通过合理的操作方法保证作业的安全和高效。

第十六条钻探作业人员应时刻注意周围的环境和危险源,及时采取有效的防护措施,防止事故的发生。

第十七条钻探作业人员应严禁在设备运转时进行维修和调试,必须停机后才能进行相关操作。

第十八条钻探作业人员在操作钻探设备时,应按照作业计划和操作指导进行,严禁随意更改或破坏设备。

岩土专业资料:钻探编录应符合哪些要求?

岩土专业资料:钻探编录应符合哪些要求?

岩土专业资料:钻探编录应符合哪些要求?
钻探编录应符合哪些要求?
钻探编录应符合下列技术要求:
1、记录应按钻进回次逐段填写记录表各栏内容,分层应另记,不得将若干回次合并记录和事后追记;
2、钻进过程中深度数据应用尺丈量,量测的允许偏差为0.05m;
3、编录内容除一般性要求外,尚应着重描述软土的状态、有机质和腐植质含量、嗅味、含砂量(夹砂厚度),包含物、结构特征、钻进难易程度、提土情况等;
4、对于重要的工程或有特殊要求时,应选择有代表性钻孔分段留样,应详细描述土样结构或拍摄土芯照片,并应保存土芯样;
5、钻探结束后,次日应测量孔内地下水静止水位。

钻探编录安全操作规程范本

钻探编录安全操作规程范本

钻探编录安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强钻探工作中的安全管理,确保钻探作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,制定本《钻探编录安全操作规程(以下简称“规程”)》。

第二条钻探作业人员必须牢记安全第一的原则,严格按照规程进行操作,践行安全生产的理念,做到安全工作无小事,安全责任不能推卸。

第三条规程适用于所有从事钻探作业的人员,包括钻井工、泥浆员、钻具员、钻井液工、测井员、钻采地质工程师等。

第四条钻探单位应当建立健全安全管理体系,明确安全生产职责,并按照《钻探安全管理规定》的要求进行管理。

第二章作业前准备第五条进入钻探现场的作业人员,必须经过岗前培训,掌握相关的安全操作知识和技能,持证上岗。

第六条钻井井口的现场环境必须符合安全生产要求,作业前必须对井场进行安全检查,确保井场无明显的安全隐患。

第七条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等,并经常检查其工作状态,发现问题及时更换或修理。

第八条钻具和钻井液必须按照规定的程序检查和验收,确保其性能符合工作要求,同时要做好记录。

第九条钻探现场必须配备合格的灭火器材,并且定期进行检查和维护,确保在发生火灾时能够及时进行扑灭。

第十条在作业前,必须对钻井设备和工具进行检查,发现问题及时修理或更换,确保设备的安全性和可靠性。

第三章操作规范第十一条钻井设备的操作必须由具备相应资质和经验的人员进行,其他人员不得擅自操作。

第十二条钻探作业人员必须仔细熟悉工作程序和操作规程,严格按照要求进行操作,不得随意变动操作顺序。

第十三条在操作钻探设备时,必须保持清醒、专注的状态,不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。

第十四条钻井液的配制和使用必须符合规定,严格按照施工方案进行,不得擅自改变液位、浓度和性质。

第十五条钻井液使用过程中,必须经常检查液位和密度,并根据需要进行调整,及时处理液体泄漏和污染问题。

第十六条钻井过程中,必须定期对井内情况进行检测和记录,及时发现异常情况并及时采取措施处理。

煤田钻探编录细则

煤田钻探编录细则

煤田钻探编录细则一钻孔施工前的准备工作1 钻前。

必须有分队技术负责签发“探矿工程定位和机械安装通知书”。

所定孔位距基点的距离,由两人以上在剖面上量得,然后交测量组进行定位。

2 队技术负责或钻探组长带领测量人员会同探矿队安装队长,进行实地定位并钉好前车后车方向桩,以免建错钻塔。

然后将安装定位通知书交给探矿工程队进行安装。

3 钻前分队技术负责,钻探编录技术人员携带“探矿工程施工通知书”“钻孔地质设技书”,会同探矿技术员,机长一齐到现场实地检查安装是否合格(指方位角和倾角)岩心箱.岩心票.泥浆箱,简易水文观测工具。

及各种记录表格是否齐全符合要求,经检查双方无异议。

方能在施工通知书和地质设计书上签字生效.开钻生产,否则不能开钻。

二钻孔地质编录工作1 钻孔的地质编录应及时进行,不得积压。

编录之前.首先检查班报表.、岩心票、岩心箱,岩矿心长度和岩心编号是否准确无误岩心是否冲洗干净、摆放得整齐无误,特别注意是够颠倒。

2 地质编录时,将要编录的孔段,自上而下顺序排好。

仔细检查岩矿心摆放顺序丈量长度。

如发现岩矿心顺序颠倒和人为的拉长等现象。

立即通知机台当班记录员系统改正。

3 当一个回次或几个岩心长超总长时。

说明前面回次有残留岩心。

残留岩心在记录表中不另行记录,只在计算分层深度时直接利用残留岩心长度计算即可,以免由记录位置不当计算错换层深度。

4 在未进行残留岩心测量或残留岩心测量不准时,某个回次因有残留岩心,使其岩心长度大于进尺时,残留岩心处理方法可参照下面两种方法进行:①在岩心完整时以本回岩心采取率为100%,将起出部分推到上回次计算.如继续起出还可以继续上推,一般不能上推五个回次.如继续起出应寻找某原因再作处理.如岩心破碎或沙状、状和不在同一岩性中钻进而用反循环取心工具采取的岩心,一般不能上推.②允许同一岩性做五个回次之内进尺长度之和大于或等于相同回次岩心长度之和,然后计算回次均采取率。

5 分层空深的计算,按回次采取率,以比例配分法计算。

钻探编录(地质、水文地质、工程地质编录)内容要求

钻探编录(地质、水文地质、工程地质编录)内容要求

实测剖面图应有图名、图例、比例尺、剖面起点坐标、方位、垂直标尺、水平标尺、剖面图、平面图及责任签等。

作图时,剖面图的西、北西、南西、南端应放置在剖面图的左边,而东、北东、南东、北端放在剖面图的右边。

剖面图自左至右总体方位应小于180°。

如果有物化探工作,其曲线图可视情况放在实测剖面图的上方或单独成图。

剖面起点坐标、方位、垂直标尺、水平标尺、导线号、地层界线、地层代号、岩浆岩代号、岩性、矿体、蚀变带、断层、采样点及标本、样品编号、探矿工程、地质产状、各地质内容编号及代号、重要地物等。

如有放大素描图应在剖面上方绘制并用箭头指示位置。

方位、导线(长度以平距计)和导线号、地层界线、地层代号、岩浆岩代号、矿体、蚀变带、断层、采样点、探矿工程、地质产状、各地质内容编号及代号、重要地物等地质填图地质点性质指界线点、构造点、矿化点、岩性点等。

主要分为基本点、加密点、岩性或产状点三类a)基本点:为控制测区地质界线和基本构造形态布置的观察点。

基本点应布置在测区填图单元的地质界线、含矿层或矿体、蚀变带界线、岩体界线、断层面及褶皱轴等位置上。

基本点要求作详细的文字记录(必要时作放大素描图)。

b)加密点:为进一步控制地质界线和构造形态的变化,在满足基本点密度要求的前提下,在基本点之间沿地质界线加密布置的观察点。

加密点只作简要的文字记录。

c)岩性或产状点:为控制和了解地质界线之间岩层产状变化及岩性特征、满足基本点密度和数量要求而布置的观察点,岩性或产状点只需记录岩层产状和岩性特征。

路线地质:指相邻两个地质点之间的观察路线,如D1—D2表示1号地质点到2号地质点之间的路线。

记录内容主要是描述两点间先后观察到的地质现象。

但必须:a)记录的地质现象要有准确位置(对应某个地质点的方位和平距)。

b )应记录地质现象的性质和特征,并说明与已知地质点有无差异或变化。

c )路线上尽可能多地实测岩层产状,注意产状变化并分析原因。

d )每条路线的观察记录具有连续性。

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程一. 概述1. 钻探编录操作是一项高风险的工作,必须严格按照安全操作规程进行。

以下是钻探编录安全操作规程的详细描述。

二. 穿戴个人防护装备1. 在进行钻探编录作业前,务必穿戴适当的个人防护装备。

包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能有效地保护工作人员免受伤害。

三. 检查设备状态1. 在操作钻探设备之前,必须仔细检查设备的各个部分,确保其状态良好。

特别关注钻头、液压系统、电气系统等关键部位的运行状态和安全性能。

四. 安全操作钻机1. 在启动钻机之前,必须确保所有安全装置完好并处于工作状态。

如紧急停止装置、过载保护装置等。

五. 维护安全作业区域1. 确保作业区域的安全性,事先清理杂物,设置警示标志,确保无人员和障碍物进入作业范围。

六. 操作规程1. 在进行钻探编录作业时,操作人员必须按照标准操作步骤进行,并严格遵守以下规程:a. 确保钻机处于稳定的位置,固定好底座,防止震动;b. 钻机启动前,确保钻杆、钻头处于安全位置,并将各个部件正确安装;c. 钻机运转中,操作人员应保持专注,严禁大声喧哗或嬉戏;d. 钻机使用过程中,严禁将手或其他物体靠近钻头、钻杆等运动部件,以免发生意外伤害;e. 钻机工作完成后,及时关闭电源,停止运转,做好设备清理和维护工作。

七. 废弃物处理1. 鼓励对钻探编录作业产生的废弃物进行分类处理,如岩屑、废水等。

合理妥善处理废弃物,减少环境污染。

八. 突发情况应对1. 在执行钻探编录作业时,突发情况的发生是无法预料的。

但操作人员必须随时保持冷静,并对突发情况进行快速反应和正确处理。

如发生火灾、泥浆喷出等情况,应立即采取措施切断电源或紧急停止装置,并报告上级。

九. 定期培训和演习1. 钻探编录操作人员应定期参加安全培训和演习,提高安全意识和应对突发事件的能力。

培训内容包括安全操作规程、应急预案等。

十. 事故报告和分析1. 在发生钻探编录作业事故后,必须及时进行报告和分析。

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程

钻探编录安全操作规程钻探作为一项危险性较高的工作,对安全操作有着严格的要求。

下面是钻探编录安全操作规程的一些内容。

1. 人员安全1.1 所有参与钻探作业的人员,必须经过专业的培训和资质认证,具备相应的技能和经验。

1.2 在作业现场,必须有专门的安全管理员对作业人员进行监督和指导,确保作业过程中的人员安全。

1.3 所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等,以防止意外伤害。

1.4 作业人员不得在疲劳或精神不集中的情况下进行钻探作业,必要时需要进行轮班作业,以确保人员的安全和健康。

2. 设备安全2.1 钻探设备必须保持良好的工作状态,定期进行维护和检修,严禁使用损坏或存在安全隐患的设备。

2.2 在使用钻探设备之前,必须进行仔细的安全检查,确保设备连接牢固、操作灵活、各项指示和报警装置正常运作。

2.3 钻孔时必须使用足够强度和质量的钻具和配件,严禁使用损坏或老化的钻具,以防止在作业过程中发生断裂或脱落等意外事故。

3. 施工现场安全3.1 钻探作业周围必须设置明显的安全警示标志和隔离措施,提醒周围人员注意安全,并防止无关人员进入作业区域。

3.2 施工现场必须保持干燥、整洁和通风良好,防止发生火灾、爆炸和有害气体泄漏等情况。

3.3 钻探现场必须配备相应的灭火设备和急救设备,以备发生事故时及时处理。

4. 操作规范4.1 钻探作业必须根据工艺流程进行,严禁私自更改操作步骤和参数。

4.2 钻探作业过程中,必须定期进行作业环境的检测,确保空气质量和工作环境安全。

4.3 钻井液必须按照规定配制和使用,严禁超过工作压力和流量范围,防止产生危险。

4.4 钻探作业中,必须注意钻探液位、钻井装置运行状态、钻头和套管的良好连接等情况,及时做好记录和报告。

4.5 钻探作业结束后,必须进行现场清理,确保现场整洁,并及时处理钻井液和废弃物,以防止对环境造成污染。

5. 应急处理5.1 钻探作业中出现事故或安全隐患,必须立即汇报上级,并采取措施控制和消除危险。

钻探编录知识

钻探编录知识

钻探编录知识一、实习目的明确岩心钻孔地质编录的内容及要求。

通过实际操作掌握岩心地质编录方法,特别要掌握岩心采取率和换层深度的计算方法。

二、方法原理钻孔开工后,地质编录人员在钻探现场的编录工作包括如下的内容:(一)根据钻探班报表检查孔深和进尺。

设钻具总长为L,机台高度为P,主动钻杆的机上余尺为c,则本回次孔深H2H2=L-P–c本回次进尺L1为本回次孔深H1与上一回次孔深H2之差L1=H1-H2(二)检查岩心,主要包括:岩、矿心采取率是单位进尺的岩、矿心长度的百分数,即(VI-1)根据取心孔段的不同情况分为回次采取率和分层采取率。

1、回次岩心采取率计算图VI-1是钻孔采取岩心示意图。

上一回次的孔深为H1,残留进尺为S1。

从孔深H1继续向下钻进,本回次的孔深达到H2,残留进尺为S2。

从钻孔中取出岩心,其长度为m,m=m1+m2(图VI—1),与这一段岩心相应的进尺M为:回次岩心采取率则k为:(VI—2)2、分层岩心采取率计算图6-1岩心采取率示意图(VI—3)分层岩心长度由统计各回次同一岩性的岩心长获得。

分层进尺则是该分层底的孔深与顶的孔深之差。

(四)换层深度计算图6—1中岩心有两种不同的岩性,上部的岩心长度为m1,其代表进尺M1为:(VI—4)换层孔深H为:(VI—5)或根据下部的岩心长度为m2,其代表进尺M2为:(VI—6)换层孔深H为:(VI—7)(五)轴心夹角测量轴心夹角是岩心轴与各种面(层面、断裂面、节理面、片理面等)的夹角。

测量轴心夹角,是钻探编录的一项重要工作。

测量到的轴心夹角是局部产状,对研究矿体构造很有用。

测量轴心夹角有如下方法。

1.测量法采用量角器或测斜仪测量轴心夹角的。

有些单位制作了岩心量角器,用岩心量角器测量较准确、方便。

所谓岩心量角器如图6-2所示,绘在透明薄膜上。

量轴心夹角时,将其包裹在岩心上,并使其下(上)端线重合成一直线,便能量得轴心夹角。

图VI-2岩心量角器及其操作示意图2、计算法如图6-3所示,岩心是圆柱体,任意倾角的平面与其交切,得到的切面为椭圆。

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前言简要地介绍了岩土的成因类型,各类土的一般特性和肉眼观测特征,野外记录所要描述的内容以及钻探、取土及孔内原位测试的一般要求。

学习结束,要求各记录员掌握一般粘性土、粉土、砂土、碎石类土及软土的野外基本鉴定方法,选择合理钻具,正确进行原状样的采集和钻孔内原位测试,并进行准确记录。

了解三类岩石的基本特征掌握岩石采取率、RQD的计算方法、地下水位的观测和水样的采集,基本掌握特殊土的特征和描述内容,了解其钻探、取样方法等。

第一章粘性土粘性土分为粉质粘土和粘土一、粉质粘土定义:塑性指数大于10且小于或等于17的土应定名为粉质粘土,肉眼观察,细土中有砂粒,干时不坚硬,用锤可打成细土粒,湿时有塑性有粘结力,能搓成φ0.5-2mm的土条,长度较小,用手搓、捻感觉有少量细颗粒,稍有粘滞感觉。

二、粘土定义:塑性指数大于17的土定为粘土,肉眼观察较细腻,一般无砂粒,干时很坚硬,用锤可打成碎块,湿时塑性粘性大,土团压成饼时,边部不裂,能搓成φ=0.5mm的土条,长度不少于手掌,用手搓捻有滑润感觉,当水分较大时,极为粘手,感觉不到有颗粒存在。

三、描述内容:颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、结构及层理特征1、颜色:主色在后,次色在前。

2、状态:①坚硬:干而坚硬,很难掰成块。

②硬塑:用力捏先裂成块后显柔性,手捏感觉干,不易变形,手按无指印。

③可塑:手捏似橡皮有柔性,手按有指印。

④软塑:手捏很软,易变形,土块掰时似橡皮,用力不大就能按成坑。

⑤流塑:土柱不能直立,自行变形。

3、包含物:贝壳、铁锰结核、高岭土姜结石等。

4、光泽反应:用取土力切开土块,视其光滑程度分为①切面粗造为无光泽。

②切面略粗造(稍光滑)为稍有光泽。

③切面光滑为有光泽。

5、摇震反应:试验对应将软塑~流动的小土块或土球,放在手掌中反复摇晃,并以另一手掌振击此手掌,土中自由水将渗出,球面呈现光泽。

用手指捏土球,放松后水又被吸入,光泽消失,根据土球渗水和吸水反应快慢可区分为:①立即渗水及吸水者为反应迅速。

②渗水及吸水中等者为反应中等。

③渗水和吸水慢及不渗,不吸者为反应慢或无反应。

4、韧性试验:将含水率略在于塑性的土块在手中揉捏均匀,然后在手掌中搓成直径3mm的土条,再揉成土团,根据再次搓条的可能性,可分为:①能揉成土团,再搓成条,捏而不碎者为韧性高②可再揉成团,捏而不碎者为韧性中等③勉强或不能再揉成团,稍捏或不捏即碎者为韧性差5、干强度:试验时将一小块土捏成小土团,风干后用手指捏碎,根据用力大小区分为①很难或用力才能捏碎或掰断者为干强度高②稍用力即可捏碎或掰断者为干强度中等③易于捏碎和捻成粉未者为干强度低6、结构及层理特征:对同一土层中相间呈韵律沉积,当薄层与厚层的厚度比大于1/3时,宜定为“互层”;厚度比为1/10~1/3时,宜定为“夹层”;厚度比小于1/10的土层,且多次出现时,宜定为“夹薄层”。

7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土,尚应描述各层的厚度和层理特征。

第二章粉土一、定义:粒径大于0.075mm的颗粒质量不超过总质量的50%,且塑性指数等于或小于10的土应定名为粉土。

肉眼观察绝大部分是粉粒,砂粒少,干时土块结合不够坚固,微力即散成粉末,湿时有流动性,土球经振动可成饼状,在手中可捏成团,能搓成φ3mm的短土条。

用手搓捻无粘滞感觉,较粗糙,大部分是粉末。

二、描述内容:颜色、包含物、湿度、光泽反应、摇震反应、层理特征1、颜色:主色在后,次色在前。

2、包含物:云母、贝壳、石英、氧化铁浸染条纹(带)、高岭土条纹(团块)等。

3、湿度:分稍湿、湿、很湿。

①稍湿:土扰动后不易握成团,一摇即散。

②湿:土扰动后能握成团,摇动时土表面稍出水,手中有湿印,用手捏水即吸回。

③很湿:水位以下,用手摇动时有水流出,土体塌流成扁圆形。

4、层理特征:层厚及夹层情况,对同一土层中相间呈韵律沉积,当薄层与厚层的厚度比大于1/3时,宜定为“互层”;厚度比为1/10~1/3时,宜定为“夹层”;厚度比小于1/10的土层,且多次出现时,宜定为“夹薄层”。

第三章砂土一、定义:粒径大于2mm的颗粒质量不超过总质量的50%,粒径大于0.075mm 的颗粒质量超过总质量50%的土、应定名为砂土,肉眼观察绝大部分是砂粒,干时松散,湿时无塑性,搓不成条,用水搓捻时感觉砂粒,无滑润感觉。

二、描述内容:砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形状、粘粒含量、湿度、密实度等、层理特征。

1、颜色:主色在后,次色在前,如黄褐、青灰等。

2、矿物组成:砂土主要矿物组成:石英、云母、长石等。

3、颗粒级配:①砾砂:粒径大于2mm的颗粒质量占总质量25%-50%;②粗砂:粒径大于0.5mm的颗粒质量超过总质量的50%;③中砂:粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%;④细砂:粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量的85%;⑤粉砂:粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量的50%。

4、颗粒形状:描述颗粒的磨圆度。

5、粘粒含量:所含粘性土占总质量的百分比。

6、湿度:稍湿、很湿、饱和①稍湿:呈松散状,用手握时感到湿、凉,放在纸上不会浸湿,加水时吸收很快。

②很湿:可以勉强握成团,放在手上有湿感、水印,放在纸上浸湿很快,加水时吸收很慢。

③饱和:钻头上有水,放在手掌上水自由渗出。

7、密实度:砂土的密实度应根据标准贯入试验锤击数实测值N划分为密实、中密、稍密和松散,并应符合下表的规定。

标准贯入锤击数N密实度N≤10 10<N≤15松散稍密第四章碎石土一、定义:粒径大于2mm的颗粒质量超过总质量50%的土,应定名为碎石土,并按下表进一步分类;碎石土分类土的名称颗粒形状漂石圆形及亚圆形为主粒径大于200mm的颗粒质量超过总质量50%块石棱角形为主卵石圆形及亚圆形为主粒径大于20mm的颗粒质量超过总质量50%碎石棱角形为主圆砾圆形及亚圆形为主粒径大于2mm颗粒质量超过总质量50%角砾棱角形为主二、描述内容:颗粒级配、颗粒形状、颗粒排列、母岩成分、风化程度、充填物性质和充填程度、密实性、层理特征。

(QhAGk&lu1、颗粒级配:不同粒径碎石占总质量的百分比①漂石、块石、粒径大于200mm超过总质量的50%;②卵石、碎石、粒径大于20mm小于200mm超过总质量的50%;③圆砾、角砾、粒径大于2mm小于20mm超过总质量的50%。

2、颗粒形状①块石、碎石、角砾:以棱角形为主。

②漂石、卵石、圆砾:以圆形及亚圆形为主。

3、颗粒排列:颗粒间排列、接触方式。

4、母岩成分:①岩浆岩:代表性岩石玄武岩花岗岩、流纹岩、辉绿岩等;②沉积岩:代表岩石泥岩、砂岩、页岩、灰岩、砾岩等;③变质岩:代表岩石千枚岩、板岩、片麻岩等。

5、风化程度:①未风化:岩质新鲜,偶见风化痕迹;②微风化:结构基本未变,仅节理面有渲染或略有变色,有少量风化裂隙,用手锤不易击碎;③中等风化:结构部分破坏,沿节里有次生矿物,风化裂隙发育,岩体被切割成岩块,用镐难挖,用手锤易击碎,岩芯钻方可钻进;④强风化:结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙很发育,岩体破碎,用镐可挖,手可折断,干钻不易钻进;⑤残积土:组织结构全部破坏,已风化成土状,锹镐易挖掘,干钻易钻进,具可塑性。

6、充填物性质和充填程度:当充填物为粘性土、粉土、砂土充填应按充填物性质分别描述颜色、状态、密实度、湿度等。

7、密实性①按N63.5分类;重型动力触探锤击数N63.5密实度N63.5≤5松散5<N 63.5≤10稍密 ② 按N 120分类超重型动力触探锤击数N 120密实度 N 120≤3松散 3<N 120≤6稍密 6<N 120≤11中密③ 目测法:第五章 特殊土特殊土:湿陷土、红粘土、软土、混合土、填土、多年冻土、膨胀岩土、盐渍岩土、风化岩和残积土、污染土 一、软土:包括淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土对以上土除一般描述外尚需进行嗅味、动植物腐化程度等的描述1、淤泥或淤泥质土,肉眼鉴别特征:深灰色、灰色,有光泽,味臭,除腐植质外尚含少量未完全分解的动植物体,浸水后水面出现气泡,干燥后体积收缩。

2、泥炭质土:深灰或黑色,有腥臭味,能看到未完全分解的植物结构,浸水体胀,易崩解,有植物残渣浮于水中,干缩现象明显。

3、泥炭:除有泥炭质土的特征外,结构松散,土质很轻,暗无光泽,干缩现象极为明显。

二、填土,除一般描述外尚应描述物质成分,堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。

密实性骨架颗粒含量和排列 可 挖 性 松 散 骨架颗粒质量小于总质量的60%,排列混乱,大部分不接触。

锹可以挖掘,井壁易坍塌,从井立即塌落。

中 密 骨架颗粒质量等于总质量的60%~70%,呈交错排列,大部分接触。

锹镐可挖掘,井壁有掉块现象粒处,能保持凹面形状。

密 实 骨架颗粒质量大于总质量的70%,呈交错排列,连续接触。

锹稿挖掘困难,用撬棍方能松三、岩石,岩石应描述颜色,主要矿物、结构、构造和风化程度,对沉积岩尚应描述矿物结晶大小形状、胶结物和胶结程度,对岩浆岩和变质岩尚应描述矿物结晶大小和结晶程度,对岩体的描述尚应包括结构面、结构体特征和岩层厚度。

⑵因无法取得Ⅰ级土试样而必须使用Ⅱ级土试样进行强度、变形、固结压密参数试验时,应结合地区经验慎重使用试验成果。

第六章钻探要求一、钻孔规格:1、钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。

采取原状土样的钻孔,口径不得小于91mm,仅需鉴别地层的钻孔,口径不宜小于36mm;在湿陷性黄土中,钻孔口径不宜小于150mm。

MCKN.f%lP2、深度超过100mm的钻孔以及有特殊要求的钻孔包括定向钻进、跨孔法测量波速,应测斜、防斜,保持钻孔的垂直度或预计的倾斜度与倾斜方向。

对垂直孔,每50m测量一次垂直度,每深100m允许偏差为±2°。

对斜孔,每25m测量一次倾斜角和方位角,允许偏差应根据勘探设计要求确定。

钻孔斜度及方位偏差超过规定时,应及时采取纠斜措施。

二、钻进与护壁1、钻进方法应符合下列要求:①对要求鉴别地层和取样的钻孔,均应用回转方式钻进,取得岩土样品。

遇到卵石、漂石、碎石、块石等类地层不适用于回转钻进时,可改用振动回转方式钻进。

②在地下水位以上的土层中应进行干钻,不得使用冲洗液,不得向孔内注水,但可采用能隔离冲洗液的二重或三重管钻进取样。

③钻进岩层宜采用金刚石钻头。

对软质岩石及风化破碎岩石应采用双层岩芯管钻头钻进。

需要测定岩石质量指标RQD时应采用外径75mm的双层岩芯管钻头。

④在湿陷性黄土中应采用螺旋钻头钻进,亦可采用薄壁钻头锤击钻进。

操作应符合“分段钻进、逐次缩减、坚持清孔”的原则。

2、对可能坍塌的地层应采取钻孔护壁措施。

在浅部填土及其它松散土层中可采用套管护壁。

在地下水位以下的饱和软粘性土层、粉土层和砂层中宜采用泥浆护壁。

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