4刮板输送机使用说明书
SGB42040T刮板输送机说明书
精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准：MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准：MT/T105-2006kW ） mm ）边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。
详情请看液力偶合器说明书。
（1）偶合器的安装：首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去，然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正，再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺（2（2）.速比为50%。
注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。
（3）.链轮链轮由链轮，半滚筒等组成，用螺栓联成一体。
链轮（4）.盲轴盲轴主要由轴承座，滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支撑链轮。
盲轴（5）.紧链器紧链器主要由底座，插爪，刺轮和导向杆组成，通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动，并于紧链挂钩配合，完成输送机紧链工作。
2.过渡槽3.（1）.部槽中板上面接触，起刮煤作用。
链接环的凸起部分起导向作用。
（2）.调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽连接。
SGB620／40刮板输送机说明书
二、主要技术特征
项目
输 送 量（t/h）
设计长度（m）
链 速（m/s）
装机总功率（kW）
紧链方式
型号 电 额定功率（kW） 机 额定转速(r/min)
额定电压（V） 液型 号 力 额定传递功率（kW） 偶 额定转速(r/min) 合 工作介质 器 充 液 量（L） 减型 号 速 器 传递功率（kW）
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四、安装与试运转
⒈ 输送机安装注意事项： ⑴输送机在未下井之前，为了检验其性能，使安装、维修和操作人员熟 练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。 ⑵参加安装的人员应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。 ⑶按照制造厂的发货明细，对各部件、零件、备件以及专用工具等进行核 对检查，应完整无缺。 ⑷安装前应对各零部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。 ⑸准备好安装工具及润滑脂。 ⑹凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，注意 人身和设备安全。 ⒉ 输送机地面铺设方法： ⑴将输送机机头和机尾移放在所需铺设长度的两端，并与相应配套推移部 联接好（本机可用 20 毫米厚的平板代替），将需要润滑和注油的部位按要求注 好润滑油和工作用油。 ⑵将刮板链从机头架和过渡槽下底板上面穿过来，搭在机头链轮上，下层 刮板链即不断接长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下槽口内为准（此 时应注意装对刮板链位置）。 ⑶将调节槽扣在下刮板链上面，拉紧下链，使下刮板链进入槽帮下腿内， 按此顺序再接放中部槽和机尾处调节槽。 ⑷将下面刮板链通过机尾过渡槽和机尾架下底板上面后，拉紧刮板链，并 将刮板链绕过机尾链轮铺入中部槽上口内，直到机头处，然后即可紧链。 在安装刮板链时应注意，链条不能有拧麻花现象。刮板链在上槽时，联接 环的凸起部分应向上，刮板链上的螺栓头必须朝着刮板运行方向安装，刮板斜 面向下，锐角指向运行方向。刮板链在下槽时则相反。 ⑸将两条紧链挂钩的一端插入刮板链同一距离的立环中，另一端插入机头 架侧板的孔内。
764-400刮板输送机说明书
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念， 应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
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十二章 第十三章
刮板输送机使用说明书[1]
![刮板输送机使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e15a321640e52ea551810a6f524ccbff121cac5.png)
刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。
（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。
（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。
2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。
（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。
3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。
（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。
SGZ730-400刮板输送机使用说明书内容
1前言----------------------------------------------------1 2安全警示------------------------------------------------2 3概述----------------------------------------------------3 4主要技术特征--------------------------------------------4 5组成及传动系统------------------------------------------5 6主要零部件其结构特点------------------------------------5 6.1机头传动部--------------------------------------------5 6.1.1机头------------------------------------------------5 6.1.1.1机头组成------------------------------------------5 6.1.1.2机头的安装--------------------------------------- 5 6.1.1.3机头的解体----------------------------------------6 6.1.1.4链轮轴组------------------------------------------6 6.1.1.5拔链器--------------------------------------------6 6.1.2动力部----------------------------------------------6 6.1.2.1动力部的组装--------------------------------------7 6.1.2.2动力部的拆卸--------------------------------------7 6.1.2.3减速器--------------------------------------------7 6.1.2.4紧链装臵-----------------------------------------10 6.2机尾传动部-------------------------------------------11 6.3刮板链-----------------------------------------------11 6.3.1刮板链的安装注意事项-------------------------------11 6.3.2维护-----------------------------------------------11 6.3.3刮板链接头-----------------------------------------11 6.4过渡段-----------------------------------------------11 6.5中部段-----------------------------------------------11 6.6电缆槽-----------------------------------------------127输送机零部件的存放-------------------------------------12 8输送机的安装与试运转---------------------------------- 13 8.1安装及调试-------------------------------------------13 8.1.1地面的安装及调试-----------------------------------13 8.2井下工作面的安装及调试-------------------------------15 8.2.1下井前的准备工作-----------------------------------15 8.2.2工作面的要求---------------------------------------15 8.2.3输送机的井下安装-----------------------------------15 8.2.4输送机的井下运行-----------------------------------16 9输送机的使用与维护-------------------------------------16 9.1输送机的使用-----------------------------------------16 9.2输送机的维护-----------------------------------------17 10输送机的润滑------------------------------------------18 11输送机的故障预防--------------------------------------19 11.1输送机的故障预防------------------------------------19 11.2输送机的故障及处理方法------------------------------21 12工具一览表--------------------------------------------22 13服务承诺----------------------------------------------23 14附:图1～图21 ----------------------------------------23前言共60页第1页1前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
SGZ764-630刮板输送机说明书4
SGZ764/630型刮板输送机使用说明书146S06/14-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006.12第 2 页使 用 说 明 书共 20页２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
２.２警告！２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
２.３小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。
此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
３.安全常识３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。
３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。
一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
３.５检修和安装链轮时，在链轮、拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。
３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。
３.８使用经确认的紧链装置。
操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体. ３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行。
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。
刮板输送机操作规程及注意事项
刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。
（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。
（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。
（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。
3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。
（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。
4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。
（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。
5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。
（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。
6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。
（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。
（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。
2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。
3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。
4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。
5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。
6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。
7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。
总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。
刮板机使用说明书
刮板机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)5一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
刮板输送机说明书
三、组成及工作原理
1、 输送机的组成 本输送机主要有机头架组件（机头架、链轮组件、左右连接垫架、 舌板组件、拨链器、压块等）、传动装置（电机、减速器、闸盘、联 接罩等）、机尾组件（固定架体、活动架体、左右联接垫、舌板组件、 拨链器、压块、限位装置、链轮组件、油缸、导轨等）、机头过渡槽、 变线槽、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、机头推移部、机尾推移 部等通过相关联接件组成（附图 1）。 2、 工作原理 刮板输送机是一种运用挠性牵引机构的连续运输机械，它可以实 现采煤工作面运、装、卸煤的机械化，而且还可以清理工作面浮煤。 输送机的动力是由电机通过挠性联轴器、减速器传递给链轮轴组系 统，再由该系统带动封闭的刮板链条进行循环运转而完成运、卸煤炭
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1、2、5 按类似方法一直装到机尾，将链条分别绕过机头、机尾 链轮并在上链道将其联接，保持较松的状态；
1、2、6 按要求的刮板间距将上链道刮板（大凹面朝运煤方向） E 型螺栓安装好，并慢速将下链倒到上链道并安装好刮板、E 型螺栓 等；
1、2、7 按要求将其余零部件安装齐全，注意上述安装过程中安 装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂，以便拆卸。
6
力磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。
拨链器是由舌板将其固定在安装位置，当需要更换拨链器时，拆
下舌板即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。
1、 3 机头架（附图 5）
机头架采用框架式焊接结构，自开缺口带压块，便于链轮组件的
拆装、更换，主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部
件的作用。
2、 传动装置（附图 6）
立的末级行星齿轮传动相联合，输出部件为双轴承支承的带内花键的
行星架。
螺旋伞齿轮用高级优质合金钢 17CrNiMo6 制成，采用渗碳淬火后
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书（产品执行标准MT/T105-2006）刮板输送机使用注意事项1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
产品名称和型号说明产品名称：刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
安全：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
主要部件结构及工作原理传动装置：传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。
减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比。
刮板输送机的操作程序范本
刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。
2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。
3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。
4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。
5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。
6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。
7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。
8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。
9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。
10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。
11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。
刮板机说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装臵采用ac380v/220v供电,电机采用ac380v供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理…………………………………………………………………………9 附1技术参数表..............................................................................11 附 2 轴承一览表..............................................................................11 附3主要易损件明细表 (12)一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图过渡段一端与中间段连接, 加料口一般现场焊接,焊后应另一端与头部联接.割去加料口内部盖板头部头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向, 刮板链条的运行必须与此相同中间段支架头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.驱动装置驱动装置必须与与基础牢固联接尾部左右各有一丝杆,用于调节刮板链条的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调节某一边的丝杆,以纠正跑偏(跑偏调节见后详细说明)1二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
4刮板输送机使用说明书
刮板输送机安装使用说明书瑞安市中信环保设备有限公司一、前言FU型链式输送机（简称链运机）是引进日本和台湾先进技术设计制造的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的新型设备，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，运转可靠性高，节能高效，密封、安全且维修方便。
其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。
产品开发以来，深受国内外用户欢迎，已广泛应用于建材、建筑、化工、火电、机械、粮食加工、矿山、冶炼、交通、港口和运输等行业。
二、型号编制说明三、总图1.机尾观察口2.进料口3.机尾节4.标准中间节5.非标准中间节6.机头节7.减速机8.机头观察口9.出料口10.底脚11.链条四、工作原理散料各微粒间存在着相互的内摩擦力和内压力，它们在链运机机槽内受到输送链运动带来的与运输同向的拉力作用，使散料间的内摩擦力、内压力增大，当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦时，物料在输送链的带动下向前移动，而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态，使其形成整体连续流动，当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。
五、主要特点1.输送能力大，高效的输送机理允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h~600m3/h。
2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链子上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
6.使用费用低，节电且耐用，维修少，使用费用约为螺旋机的1/10，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全，FU系列有FU-150、FU-200、FU-250、FU-270、FU-300、FU-350、FU-410、FU-500、FU-600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
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刮板输送机
安装使用说明书
瑞安市中信环保设备有限公司
一、前言
ＦU型链式输送机（简称链运机)是引进日本和台湾先进技术设计制造的一种用于水平(或倾斜≤1５°）输送粉状、粒状物料的新型设备，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理,结构新颖，使用寿命长，运转可靠性高，节能高效,密封、安全且维修方便。
其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。
产品开发以来,深受国内外用户欢迎，已广泛应用于建材、建筑、化工、火电、机械、粮食加工、矿山、冶炼、交通、港口和运输等行业。
二、型号编制说明
三、总图
1.机尾观察口
2.进料口
3.机尾节４.标准中间节5．非标准中间节 6.机头节7．减速机8.机头观察口9.出料口10.底脚11.链条
四、工作原理
散料各微粒间存在着相互的内摩擦力和内压力，它们在链运机机槽内受到输送链运动带来的与运输同向的拉力作用,使散料间的内摩擦力、内压力增大，当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦时，物料在输送链的带动下向前移动，而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态，使其形成整体连续流动,当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。
五、主要特点
1.输送能力大，高效的输送机理允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达６
m3／ｈ~600m3/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比
节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全，运行可靠。
4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命
＞5年，链子上的滚子寿命（根据不同物料）≥２～3年。
5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤1５°)安装，也可
同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
4刮板输送机使用说明书
6.使用费用低,节电且耐用,维修少,使用费用约为螺旋机的1／1０，能确保主机的
正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全，ＦU系列有ＦU-１50、ＦU-2０0、ＦＵ-250、ＦＵ-270、FU－30０、
FU-350、FU-4１０、ＦＵ-5０0、ＦU-600和FU７０0等各种型号，并均可提
供两种型式的双向输送。
六、安装及使用注意事项
1.机体间对接，盖板与机体间对接均须安装石棉填料，以保证气密性。
2.底脚结构必须牢固可靠，间距≤２.5m。
3.机体对接后，上、下导轨必须对齐。
（输送链前进方向处导轨可略低于后方向
导轨，但不超过２mｍ。
)
4.机头导轨起点到机尾导轨末端不直度应小于5mm。
5.不得拆除进料口的分料角钢。
6.第一次使用时,减速机需加４0#机械油或９0#工业齿轮油;当运转2０0小时应更
换新油，并应将机体内部油污冲净;在正常工作情况下，对于每天连续工作１0
小时以上的减速机,宜3个月更换1次油。
7.在工作中,当发现油位低于油标油位时,必须补充润滑油。
8.面对链罩方向主动轮作逆时针旋转为输送链正确前进方向,严禁反转。
9.物料温度在６0℃～１２0℃时,宜选用较慢链速；物料温度超过１20℃时，请与
本公司技术部联系。
10.倾斜（≤1５°)输送时，输送量将减少。