酸洗磷化废水处理工艺流程
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。
一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。
废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。
二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。
该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。
适用于处理小型和中型企业的废水处理。
2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。
该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。
三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。
该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。
前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。
主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。
后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。
四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。
综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。
在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。
废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。
方案酸洗磷化废水处理方案
方案编号：【（S）-2016（06.02）】项目名称：**酸洗磷化水处理工程**酸洗磷化废水处理设计方案编制单位：上海台江环保科技有限公司地址：上海市奉贤区海湾镇4399号电话：400-653-0408 手机：网址：一.设计范围：本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。
污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。
二、设计总则2.1 设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》；《国务院关于环境保护若干问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采用标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准；《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）中的二级标准；《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现行电力装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体工艺；2.3.3系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化；2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使污水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与厂区环境相协调；2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件，尽量减少工程投资；2.3.7合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。
三、废水来源和水质水量3.1生产流程及废水产生部位3.1.1生产工艺在生产过程中常见的过程有三类第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化1、除油（预脱脂、脱脂）先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉，再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。
简述酸洗磷化废水的处理工艺
， 浓 水 作为 危 废 处 置 。磷 化水 洗 废 水 进 入 反 应 池 （ 分 为 三 格） ， 分 别 用 于调整 ｐ Ｈ值 、 混凝池 、 絮凝 池 ， 池 内分别投加石 灰 、 聚 合 铝 铁 及Ｐ Ａ Ｍ． 从 而 在 池 中 能够 发 生 各 类 的化 学 反 应 。 进 而 通 过 重 力 作 用对 废 水 进 行 固液 分 离 。 以去 除 磷 酸 盐 ， 清液 通 过 堰 槽 均 匀 排 出． 污泥沉人泥斗后 ， 排人污泥浓缩池。 将沉淀池排水的 ｐ Ｈ 调 整 到适 宜 值 件 。在 ＭＢ Ｒ 池 中通 过 生 化 作 用 去 除 废 水 中有 机 污 染 物。 并 通 过 超 滤 膜 将净 化后 的废 水 与 活 性 污 泥 分 离 。通 过 多孔 活
基 于 强 碱 对 于 酸洗 磷 化 废 水 的弊 端 性 。对 于酸 洗 磷 化 废 水 进 一 步 的进 行 了处 理 工 艺 的研 究 。采 用 石 灰 对 废 水 进 行 处 理 ， 不 仅 能 够 降 低 废 水 的酸 性 。 同时也能够使磷酸钙 沉淀 ， 促 使 磷 离 子 的 浓 度 得 到 一 定 的控 制 。 而 且 ， 采用石灰 处理工艺 ， 也 能 够 降 低 其 他 重 金 属 离 子 的浓 度 ， 且 该 处 理 工 艺 具有 一定 的经 济 性 。相 对 于强碱处理工艺来说 ． 石灰处理工艺更加具备 环保特性 ， 对 于 环 境 的友 好性 也得 到 了 一定 的提 升 。
随 着微 生物 技 术 的发 展 ．相 关 部 门 已经 着 力研 究 能 够 吞 噬 有 害 金 属 离 子 以及 磷 离 子 的微 生 物 ， 虽 然 具 有 一 定 的技 术 难 度 ．
合物， 因而 水 质 的 颜 色 一 般 为 红 色 ， 因 而 若 要 降 低 水 中 的 残 余 物 质 仍 旧需 要 进 行 下 一 道 工 序 ， 其 处 理 工 艺 较 为 繁琐 。
优秀酸洗磷化废水处理设计方案
都江堰民兴金属50m3/D酸洗磷化废水中水回用设备设计方案建设单位:都江堰民兴金属编制单位：上海伊爽水处理设备编制日期：贰零壹肆年壹零壹月壹拾伍日前言本方案简述处理方法优点：①采用YS-C级先进的水处理技术前端分开收集, 再分别处理后, 进入后续层流斜管沉淀系统及后续深度物理处理系统, 预曝气化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统使处理后水稳定达标排放或中水回用.②成套系统采用PLC自动控制，定时定量加药, 充分预曝气, 在线曝气，在线监测PH/ORP. 后续深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色, 使处理后的水质稳定达标排放或中水回用。
, 交钥匙工程。
第一章总论都江堰民兴金属在拉丝加工产品过程中会产生以下废水，主要废水为酸洗磷化皂化等废水,该类废水主要污染物为 COD、SS、PH、色度、石油类总磷，总铁等。
该类废水如不处理直接排放，废水严重污染水源、土壤，破坏生态环境，结合当前国家的环保方针，十二五规划，清洁生产，节能减排的要求，需对废水处理后方可排放或回用。
上海伊爽水处理受都江堰民兴金属的委托，根据酸洗，磷化，皂化生产工艺借鉴相关污水工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行稳定、运行成本低、管理方便、操作简单的原则，编制了该项目的废水初步设计方案，供建设单位和有关环保部门参考审查。
①严格执行环境保护的各项规定，确保废水经处理后稳定排放或回用。
②采用技术先进、运行可靠、操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，确保废水处理达到处理目标，尽量降低工程投资和运行费用。
③处理设施尽量少占地，尽量利用自然地形，水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。
④废水处理设备必用的器材必须是高效、节能、经济、耐用。
⑤采用在线监控PH技术，尽量提高自动化程度，减少操作劳动强度。
⑥废水处理系统采用PLC自动控制系统，减少人工操作按钮，尽量实现自动操控。
本方案设计范围原水收集池进水口起，至处理系统排水检查口止，包括化学系统治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程的设计。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。
B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。
设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。
便于施工使用。
〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。
2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。
3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。
4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。
5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。
6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。
由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。
7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。
8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。
1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。
设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。
周密另部件要包装好、存放好。
随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。
一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。
〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
酸洗磷化废水处理设备工艺说明
酸洗磷化废水处理设备工艺说明1. 背景介绍酸洗、磷化等钢铁表面处理工艺是生产过程中紧要的工序，在这些工序中会产生大量废水，因含有有毒有害物质而不能直接排放。
为了达到环保标准并合规排放，需要对废水进行处理。
本文将介绍酸洗磷化废水处理设备工艺。
2. 废水处理设备选型废水处理设备的选型是处理工艺的基础。
在酸洗磷化废水处理工艺中，常规选择厌氧池、好氧池、反渗透装置等设备，以实现去除重金属离子和COD等污染物质效果。
不同的设备功能不同，要依据废水处理流程的特点和处理效果要求定制。
3. 处理流程3.1 酸洗废水处理流程酸洗废水经掌控阀进入酸洗废水集中池，然后通过泵进入中和水箱加入确定量的碱液中和，再经过沉淀池、过滤池、活性炭吸附、反渗透等处理设施处理，处理后的废水达标后最后排放。
3.2 磷化废水处理流程磷化废水先通过网格拦污器、脱油池、调整池、中和池等处理设施处理后，经过气浮机、植物池等后续处理设备进行处理，处理后的废水达标后最后排放。
4. 处理设备使用说明在使用酸洗磷化废水处理设备时，需要注意以下几点：1.废水进入处理设备前需要进行简单的屏障处理以避开设备损坏，可通过自清滑沟等方式实现。
2.废水处理过程中设备需要严格掌控水质，避开废水中的有毒有害物质对设备产生不良影响。
3.设备需要进行定期检查和维护，保持设备的正常运行状态。
4.严格依照设备使用说明进行操作，避开操作不当造成设备的故障。
5. 废水处理后续在酸洗磷化废水处理完毕后，需对废水进行监测。
若废水达到环保标准，则可以进行合规排放；假如废水未达到环保标准，则需要再进行二次处理或特别处理。
6. 结论酸洗磷化废水处理设备工艺简单且效果牢靠，是处理废水的有效方法。
当然，废水的处理工艺还需搭配实际情况，建议在实际应用过程中进行实践和改进。
酸洗磷化废水处理
酸碱洗废水处理方案1，目的防止酸洗过程中废水对环境造成有害影响，必须经过处理达标才能排放和回用。
2、范围五金配件酸洗过程中产生的废水。
3、定义废水是指对人和环境造成有害影响的液体。
4、内容4.1废水处理原则：a.清洗废水，采用连续式中和化学反应、混凝、气浮沉淀方式处理。
b.经处理所产生之污泥将采用污泥脱水机处理，另污泥脱水所产生滤过液亦排放至中和兼调节池，合并共同处理再次处理。
c.污泥经脱水后，其污泥饼则委托合格废弃物代理公司掩埋或固化处理。
d.废酸废水定期性排放，其废水量不大，但污染物颇高，将采用回分式单独处理。
4.2废水基本资料a.废水水量:依据制程废水区为二类：一、水每天8小时作业排放约1M3b.废水水质:项目清洗废水废酸废水（酸洗槽）pH(mg/L) 2~3 1~2Fe(mg/L) 100 2000F-(mg/L) 65 300COD(mg/L) 200 500c.设计废水量:一、清洗废水处理水量：1M3/Hr4.3处理方法说明a，工艺流程：b．超滤反渗透反冲洗废水出来回流到调节池再次处理。
C．往返循环处理非常高的浓缩水进入蒸发装置，进行蒸发结晶处理。
D．污泥经过板框压滤机污泥脱水外运。
1.调节池车间产生的各项废水由污水管道自流进入调节池内，池内设置2台污水提升泵（一备一用），池内水位高位时液位浮球控制污水提升泵工作进行送水，池内水位低时液位浮球控制提升泵停止送水。
2.混合反应池调节池污水由二次污水提升泵提升到三格式混凝反应池后，在反应池的三个反应室分别加入助凝剂、凝聚剂、絮凝剂等进行混凝反应，污水中的COD、SS等污染因子在混凝剂的作用下，相互吸附聚集，形成质量较大的羽状絮体，随废水自流进入沉淀池。
3.沉淀池来自混凝反应池的污水与絮体的混合液体进入沉淀池内进行泥水分离沉淀。
通过分离作用，将絮体和污水分离开来，污水上流形成清液从三角溢流堰流出，进入中间水池。
絮体下沉形成污泥，定期排放至污泥浓缩池。
磷化处理工艺程序及操作方法
＜工件不上膜＞
Ａ.槽液酸度偏低，应添加磷化剂；Ｂ.促进剂浓度偏低，应添加促进剂；Ｃ.槽液酸度偏高，应加碱中和．
＜上膜不均匀＞
Ａ..槽液酸度偏低，应添加磷化剂；Ｂ.油未除尽，应调脱脂槽．
＜工件出槽返黄＞
Ａ..槽液酸度偏高，应加碱中和．Ｂ.或换槽液．
游离酸度的?测定用移液管吸?取10ml?槽液于锥形?瓶内加3滴抽溴?蓝指示剂用01n氢氧化?纳标准液滴?定由浅黄色变?为绿紫色为?终点所耗用标准?液的毫升数?即为游离酸?促进剂的测?定取120m?l槽液加入?发酵管加23g氨磺酸?摇匀静置2?3分钟由刻度指示?的气体毫升?数即为促进?剂的点数
磷化处理工艺程序及操作方法
3.酸洗：
作用：除去工件表面锈蚀及氧化皮.
工作状态控制：用盐酸或硫酸，ＰH值<1,常温,时间在5-10分钟;
添加量：视效果酌量添加；
检测方法：目测．工件经酸洗后应无锈，无氧化皮，否则应添加；
其他要求：应经常漂浮污物，并定期翻槽去污．
４.水洗：
作用：除去工作表面的酸液．
工作状态控制：槽液PH值>5,常温,使用开循环流水；
一.工艺流程：
脱脂 水洗酸洗水 洗中 和
水洗表调 磷 化 水 洗纯 化
浙江春风健身器材有限公司技术部
二.操作方法及要求
1.脱脂：
作用：除去工作表面的油污；
初槽的配制：根据工作槽大小按50-75kg/T加入脱脂剂,搅拌溶解；.
工作状态控制：槽液PH值>14,温度在50-70度之间，时间10-15分钟；
工作状态控制：槽液PH值=7-8,温度>60度,时间1分钟;
检测方法：用PH值测试纸检测,超出状态区域，应换槽或添加；
酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺对于酸洗磷化处理工艺来说，它需要的工程程序比较多，所以会产生许多的化学污染物，污染物主要包括有锌离子、COD 等等，这些污染物对环境的危害很大，所以对于酸洗磷化废水处理工艺的研究具有很大的价值。
但金属在经过了酸洗磷化工艺后，必定会生成一些相应的废弃液体，这些废弃液体中含有大量的有害离子，而且酸碱性不高，排放到环境中的话会对生态环境产生危害。
本文主要对酸洗磷化的污水处理找出高效便利的方法进行试验。
1、酸洗磷化废水处理工艺分析依据公司污水的水质特征，主要含有锌，铁，磷酸氢盐等离子体，然而处理污水的重要问题就是将这一类离子从污水中去除同时中和里面的酸性物。
同时在以这个试验为基础的基石的前提下，由试剂的筛选和最佳试验的确定理化方法。
即，进行调整—凝固—沉淀过程。
生产污水从在调整罐中安置电网，将曝气的装备设置安放在池内，让污水的通气端口良好能正常通入氧气，然后让污水中的Fe2+转化为Fe3+生成沉淀。
石灰水不仅在调整污水的pH值方面起作用，而且还补充Ca2+以使其与污水中的HPO42-一起形成。
2、处理效果分析在此过程中，曝气所使用的空气调整槽与凝聚池所使用的反应槽相互分开，各司其职，完整有效的克制了以前的连接方式。
曝气管口微小简单造成不出水的现象，从而导致了曝气所分布的气体不均等，使之不能完全和反应所用的污水相混合，导致药物大量铺张，出水口的水质得不到保证。
该过程主要将污水中的各种离子使它分别开来，再使用相应的方法将其去除，因此主要采用凝聚反应来完成，该方法简洁快捷便利经济，首先朝没有被处理过的污水中投入OH-。
将污水的PH值调整到所需要的适当值，再这个过程中可将污水中的锌离子和铁离子形成固体沉淀分别过滤出来。
然后加入PAM用来使磷酸一氢盐和二氢盐与金属阳离子混合，生成固体，再将其分别，然后向其中添加碱石灰，通过现实生活的实践，向污水中加入碱石灰对污染因子有良好的效果，还能节省一些不必要的开销。
酸洗磷化废水处理设备工艺流程图
酸洗磷化废水处理设备工艺流程图石灰乳投加系统PAC (聚合氯化铝)
投加系统
PAM(聚丙烯酰胺)投加系统稀硫酸投加系统磷化废液池磷化废水池表调、磷化废液磷化废水pH 反应槽I 斜板沉淀槽I pH 反应槽II 斜板沉淀槽II pH 反调槽I 浮游吸收机脱脂废液池浮油危险
废物处置
脱脂废液废液预处理槽I 喷漆废水池电泳废液池喷漆废水电泳废液废液预处理槽II 涂装废水池pH 反应槽III 斜板沉淀槽III pH 反调槽II
其他生产废水污泥池叠螺式脱水机Ca PAC PAM Ca PAC PAM Ca PAC PAM Ca PAC PAM
Ca PAC PAM H
H H 污水总排放口荔城污水处理厂
泥饼按危废处置隔栅或化粪池隔油隔渣池一般生活废水厨房含油废水图例废水走向：污泥走向：
Ca H PAM PAC 项目污水处理工艺图。
酸洗磷化工艺流程及配槽维护
一、工艺流程：
脱脂①→水洗③→酸洗④→水洗③→中和表调②→磷化⑥
①→③→④→③→②→⑥→⑤→②→干燥
二、配槽及维护：
1
脱脂槽
脱脂剂按6%比例，先算出水的总量，再用水把脱脂剂化开加入池中，每一百公斤水兑6公斤脱脂剂，温度应控制在40℃左右，有特殊情况可以适当提高温度。工件放入时间在25-30分钟，油污太重可延长时间，槽液每使用半月到一个月视工作量添加脱脂剂，添加量为1%-2%，当槽面浮油太多，可以用勺子捞去，使用三个月以后应倒槽清理油污与灰渣，补加水、脱脂剂。
5
中各表调
工业碱与水的比例按1%比例加入槽中搅均，钛盐表调剂按千分之四比例先用水化开倒入槽中搅拌均匀，工件放入槽中时间在3-5分钟，槽液PH值在12-14，太低可适当加碱，太脏要及时更换。
6
磷化
B剂按6%比例加入槽中搅均，工业碱按千分之一点六比例先用水化开再加入池中，C剂按千分之二比例加入槽中，工件放入时间在30-40分钟。夏天可缩短至20-25分钟，槽液使用一段时间会产生一些灰渣，可倒槽清理去除，补加水、磷化液PH值在3，每天应根据工作量补充磷化液及促进剂C剂。
7
水洗
清洁水，水面流通，PH值在6-8，太低或太脏应及时更换。
8
表调
回上上表调槽中，时间与维护与上一艺同步。
9
干燥
风干或烤干，热水烫干。
三、时间控制：
脱脂：25-30分钟，油污太重可延长；水洗：3-4分钟；酸洗：15-25分钟，可适当处长但不能太长。
中和表调：3-5分钟；磷化：20-25分钟（夏季），冬季可处长时间（30-40分钟）。
2
水洗
清洁水，水面流通无污物，PH值6-8，太脏应Fra bibliotek时更换。3
酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺
1.酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺是以活性碳吸附结合各种化学物理处理方法，
如沉淀法、分离技术、离子置换等，把废水里面的有机物主要是酸洗
磷化产物、氨基酸和路易拉磷酸钠水解出铵盐分离，回收含磷污染物，建立水环境的良性循环很有必要。
实施酸洗磷化废水处理工艺的步骤主要有：
（1）废水调节:将废水的 pH值适当调整为 8~9，根据水质也可以适当
调低至7或者调高至10.这项处理可以有效地控制废水污染物的沉淀和
处理前有机物的反应活性，从而提高处理效果。
（2）絮凝：絮凝处理是提高废水沉淀率的重要环节，絮凝剂的选择主
要是以废水中质污染物的特性和相对浓度为基准,根据每种污染物浓度
差特性,分离出质污染物及颗粒悬浮物，从而达到改善废水浊度，缩短
排放时间的目的。
（3）除铁磷:通过氯化铁的结合，可以将废水里的有机磷、离子态磷等除铁磷，减少废水中磷的浓度。
（4）碳吸附：碳吸附具有高吸附效率，可以有效吸附废水中有毒有害
物质和汞、硫、氰和甲硫醛等有害物质，以达到净化有毒废水的目的，同时也可以维持水的平衡。
（5）水解：水解技术可以将废水的有机物水解成氨基酸，以节约氯化
物的使用，改善废水质量，使有机物被氨基酸取代，降低废水反应能力。
（6）复原：复原是指废水的氨基酸类有机物和有害物质被经过处理后
返还到水池中进行回收，以减少废水处理费用。
总之，酸洗磷化废水处理工艺采用不同处理方法可以有效地减少废水
中酸洗磷化产物、氨基酸类有机物和有害物质的污染，保障水环境的
良性循环。
酸洗磷化废水处理方案
酸洗磷化废水处理项目技术方案目录1、总论 01.1工程概述 01.2公司简介........................................... 错误!未定义书签。
2、工程设计基本要求 (1)2.1进出水水质及设计要求 (1)2.2设计依据 (2)2.3设计原则 (2)2.4、设计范围 (2)3、工艺流程选择及确定 (3)3.1、废水特性分析 (3)3.2、废水处理工艺的选择 (3)3.3、工艺流程 (4)3.4、处理效果预测 (5)4、工艺参数设计 (6)4.1、单元设计及设备选型 (6)4.2、主要构筑物及设备一览表 (10)4.3、动力配电 (11)4.4、劳动保护、安全防护 (11)4.5、环境保护 (11)5、工程投资估算 (12)6、服务承诺 (13)1、总论1.1工程概述该公司废水主要来自车间废水，是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，废水排放量约50m3/d。
该废水呈现酸性，若不及时处理，将对周围环境造成一定的污染。
该公司一贯重视环境保护工作，为达到环保要求，该公司领导果断决定建一废水处理站，以满足目前污水处理治理达标要求。
我公司根据项目特点，依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验，本着处理达标、经济环保的原则，完成该方案设计。
2、工程设计基本要求2.1进出水水质及设计要求1、进水水量根据公司提供的数据，废水产生量约为50m3/d，该方案采用超滤系统出水，通过流量计控制出水，设计污水处理站污水处理量为2.5m3/h-4.0m3/h。
2、进水水质公司污水分为两种，一种为车间清洗废水，水量较大，污染物浓度较低，另一种为高浓度废水，水量很小，污染物浓度较高，公司各池污染物实际浓度见下表：为了便于集中处理和降低高浓度废水对污水处理系统的冲击，将各池排放废水混合均衡后统一进入污水处理系统，设计污水处理系统进水水质数据如下：3、出水水质设计排水执行《山东半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）一级标准，具体指标见下表：2.2设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）4、《给水排水工程构筑结构设计规范》（GB50069-2002）5、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）6、《给水排水设计手册》和《环境工程设计手册（水污染防治卷）》2.3设计原则1、严格执行环境保护有关法律法规，按规定的排放标准排放，即使处理后的污水各项指标达到或优于排放标准。
酸洗磷化工艺流程
酸洗磷化工艺流程发布时间：2012-7-30 14:31:07 中国污水处理工程网酸洗磷化工艺流程：一、磷化前的预处理一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。
工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。
特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的"活性"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。
因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
1 除油脂除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。
包括机械法、化学法两类。
机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。
化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，低碱性清洗剂清洗。
以下介绍化学法除油脂工艺。
1.1 溶剂清洗溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。
最常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。
蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。
在氯代烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。
由于氯代卤都有一定的毒性，汽化温度也较高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。
1.2 酸性清洗剂清洗酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。
它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理，并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用，达到除油脂的目的。
酸性清洗剂可在低温和中温下使用。
低温一般只能除掉液态油，中温就可除掉油和脂，一般只适合于浸泡处理方式。
酸性清洗剂主要由表面活性剂（如OP类非离子型活性剂、阴离子磺酸钠型）、普通无机酸、缓蚀剂三大部分组成。
由于它兼备有除锈与除油脂双重功能，人们习惯称之为"二合一"处理液。
盐酸、硫酸酸基的清洗剂应用最为广泛，成本低，效率较高。
但酸洗残留的Cl-、SO42-对工件的后腐蚀危害很大。
而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患，但磷酸成本较高，清洗效率低些。
磷化废水处理
磷化废水处理
磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸，也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品)，粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
一、磷化废水处理工艺
为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到《国家一级排，放标准》(GB8978 —1998)。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除
PO43-、石油类和Zn2+ ,工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，处理工艺流程如图所示。
磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调设pH值，控
制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生
成Zn (OH ) 2。
该废水投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后，再进人中间水池。
然后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在
10~11，在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM，最
终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。
废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装
置及过滤进一步去除废水中的COD。
为了使出水pH值完全达标，设计选用了管道混合器，
以便加H2SO4中和后排放。
磷化废水处理工艺流程图。
酸洗磷化废水处理方法
酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。
2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。
3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。
常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。
4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。
5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。
以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。
酸洗磷化产污流程
酸洗磷化产污流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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酸洗磷化废水处理工艺流程
酸洗磷化废水处理工艺流程
介绍
酸洗磷化废水是产生在金属加工行业中的一种废水，其中含有酸性物质和磷化物等有害物质。
为了保护环境和合规处理废水，需要采用相应的处理工艺流程。
工艺流程
以下是针对酸洗磷化废水的处理工艺流程：
1.废水初次处理
–调节pH值：通过加碱或酸来调节废水的pH值，使其适合后续处理过程。
–植物生物处理：将废水送入植物生物处理系统，通过植物的吸收和降解作用来去除部分有害物质。
2.沉淀
–加入混凝剂：将废水中的悬浮物聚集成团，加入混凝剂可以促进颗粒聚集形成沉淀物。
–沉淀池：将混凝后的废水送入沉淀池，通过重力作用，沉淀物会沉积在底部，形成污泥。
3.污泥处理
–污泥脱水：将沉淀池中获得的污泥进行脱水处理，使其含水量降低，方便后续处置。
–污泥处理设施：将脱水后的污泥送入污泥处理设施，如沉淀池、厌氧消化池等，进一步降解有机物和稳定残余的有
害物质。
4.水体处理
–深度过滤：将初次处理后的水体经过深度过滤，去除残余的悬浮物和颗粒污染物。
–活性炭吸附：通过活性炭吸附系统，去除废水中的有机物和色素。
–中和处理：使用碱性物质来中和废水中的酸性物质，将其pH值调至合适。
5.再次过滤
–精度过滤：利用过滤材料进行精度过滤，去除微小颗粒和残余污染物。
6.消毒处理
–紫外线消毒：利用紫外线照射废水，破坏细菌和病毒的DNA结构，达到杀菌消毒的目的。
7.排放
–合规排放：经过上述处理步骤后，废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放。
结论
酸洗磷化废水处理工艺流程经过一系列的处理步骤，可以有效去除废水中的有害物质，达到环境保护和合规排放的要求。
通过科学的处理工艺，可以最大程度地减少对环境的影响，为金属加工行业的可持续发展做出贡献。
优势与挑战
优势
•环境保护：酸洗磷化废水处理工艺流程能够有效去除废水中的有害物质，达到环境保护的目的，减少对水体和土壤的污染。
•合规排放：经过处理后的废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放，避免对环境和人体健康的不良影响。
•资源回收：在废水处理过程中，可以对一些有价值的成分进行回收利用，减少资源浪费。
•可持续发展：合理的废水处理工艺流程能够为金属加工行业的可持续发展提供支持，符合绿色生产的要求。
挑战
•技术要求：酸洗磷化废水中的有害物质种类繁多，处理起来相对复杂，需要掌握先进的处理技术和设备。
•成本压力：废水处理过程需要投入一定的设备和人力资源，同时处理副产物如污泥也需要考虑处理和处置的成本。
•法律法规：废水处理涉及到环境保护法律法规的遵守，需要确保废水处理过程符合相关要求，避免违法行为的发生。
结语
酸洗磷化废水处理工艺流程的设计和实施对于金属加工行业的环
境保护和可持续发展具有重要意义。
通过不断创新和技术进步，我们
有信心克服挑战，保护环境、合规排放，并为产业发展做出积极贡献。