磷化废水方案

合集下载

酸洗磷化废水处理工程方案

酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。

本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。

一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。

废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。

二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。

该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。

适用于处理小型和中型企业的废水处理。

2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。

该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。

三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。

该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。

前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。

主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。

后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。

四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。

综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。

在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。

废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。

酸洗磷化废水处理工程方案

酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。

B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。

设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。

便于施工使用。

〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。

2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。

3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。

4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。

5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。

6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。

由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。

7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。

8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。

1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。

设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。

周密另部件要包装好、存放好。

随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。

一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。

〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。

酸洗磷化废水处理工程方案

酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。

这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。

本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。

二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。

2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。

3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。

4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。

5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。

6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。

7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。

8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。

9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。

10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。

11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。

12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。

三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。

2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。

3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。

4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。

5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。

6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。

磷化废水处理工程设计方案说明

磷化废水处理工程设计方案说明一、废水处理目标和技术要求具体的技术要求如下：1.磷化物的去除率至少达到90%以上；2.处理后的废水符合国家相关排放标准，磷化物浓度不超过规定的限值；3.处理过程中产生的废渣、废气等应得到安全处理，不对环境造成二次污染；4.工程设备和设施应具备稳定性、可操作性、经济性和可维护性。

二、工艺流程和处理设备选择1.工艺流程选择根据磷化废水的特性和处理要求，本方案选择了化学沉淀-活性炭吸附-深度处理的工艺流程。

具体流程如下：磷化废水→调节PH值/中和反应→沉淀沉淀物→活性炭吸附→沉淀液过滤→深度处理→净化水2.处理设备选择在化学沉淀-活性炭吸附-深度处理工艺流程中，需要选择适合的处理设备，并配备相应的辅助设备。

设备和设施的选择应兼顾处理效果、操作便捷性、维护成本和投资效益。

具体选择如下：液体处理设备：沉淀池、活性炭吸附装置、过滤装置、深度处理设备等。

辅助设施：搅拌装置、PH调节装置、计量泵、管道等。

三、操作细节和注意事项1.沉淀沉淀物的处理：通过适当调节废水的PH值，采用加药方式进行中和反应，使其中的磷化物沉淀为固体，然后通过过滤等方式将固体沉淀物分离。

沉淀物应经过安全无害处理，包括固体废物处置或利用。

2.活性炭吸附：将经过沉淀处理后的废水通过活性炭柱进行吸附处理，以去除其中的有机物和残余的磷化物。

活性炭饱和后应及时更换或再生。

3.沉淀液过滤：通过过滤装置去除吸附后的活性炭颗粒和微小的沉淀物，使废水更清澈。

4.深度处理：采用离子交换、化学氧化等技术对废水进行深度处理，以去除残余的磷化物和有机污染物，提高废水的处理效果。

5.安全措施：废水处理过程中应注意操作人员的人身安全，严格遵守操作规程和相关操作规范，做好防护措施，确保处理过程的安全性。

6.能耗和运行成本：在方案设计过程中要考虑能耗和运行成本的因素，选择低能耗、高效率的设备，并通过适当的优化调整和管理维护，降低运行成本。

以上是对磷化废水处理工程设计方案的详细说明。

磷化废水处理

磷化废水处理
磷化废水处理是一种处理含有磷化物的废水的过程。

磷化
废水通常来自于电子、半导体、金属表面处理等行业，这
些行业在制造过程中会产生含有磷化物的废水。

磷化废水处理的目的是去除或转化废水中的磷化物，以减
少对环境的污染。

常用的磷化废水处理方法包括化学沉淀、离子交换、高级氧化等技术。

化学沉淀是一种常见的磷化废水处理方法。

该方法通过加
入化学药剂，使废水中的磷化物与药剂发生反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的分离和过滤将磷化物从废水中去除。

离子交换是另一种常用的磷化废水处理方法。

该方法利用
离子交换树脂的选择性吸附性质，将废水中的磷化物吸附
到树脂上，达到去除磷化物的目的。

高级氧化是一种前沿的磷化废水处理技术。

该技术利用高
能量的氧化剂，如臭氧、紫外光、针对磷化废水进行氧化
反应，将磷化物转化为无害的物质。

除了以上方法外，还可以采用生物处理、膜分离等技术对磷化废水进行处理。

而具体选择哪种处理方法，需要根据废水的具体情况、处理要求和经济效益进行综合考虑。

含磷废水处理方法

含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水，通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。

磷元素是一种重要的化工原料，但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染，影响水质和生态平衡。

因此，对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法，希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。

一、化学沉淀法。

化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。

通过向废水中添加适量的化学沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物，并将其从废水中沉淀出来。

这种方法处理后的废水中磷含量大大降低，可以达到排放标准要求。

二、生物处理法。

生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。

通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物，可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质，从而达到去除磷的目的。

生物处理法对于含磷废水的处理效果较好，且对环境友好，是一种值得推广的方法。

三、吸附法。

吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。

常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。

这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点，可以有效地吸附废水中的磷元素。

通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体，可以将废水中的磷元素高效去除，达到净化废水的目的。

四、离子交换法。

离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。

通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱，可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换，从而实现磷元素的去除。

离子交换法处理后的废水中磷含量极低，适用于对磷元素去除要求较高的场合。

综上所述，含磷废水的处理方法多种多样，各有优缺点。

在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。

同时，加强废水的预处理工作，合理控制生产过程中磷元素的排放，也是减少含磷废水排放的重要措施。

含磷废水处理方法

含磷废水处理方法
含磷废水是指水体中含有高浓度磷的废水。

磷是一种常见的污染物，过量的磷会导致水体富营养化和藻类爆发性增长，进而破坏生态系统平衡。

为了有效处理含磷废水，有以下几种常用的处理方法：
1. 化学沉淀法：通过加入化学沉淀剂，使磷形成难溶于水的沉淀物，从而从废水中去除。

常见的化学沉淀剂有氢氧化铁、氯化铝等。

但是这种方法会产生大量的沉淀物，需要进一步处理。

2. 生物吸附法：利用微生物或植物等生物体吸附废水中的磷。

通过调节废水中氧、温度、pH等环境条件，提供适宜生长环境，促进微生物吸附磷。

生物吸附法具有较高效率和较低成本的优点。

3. 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的磷进行吸附。

活性炭具有很大的比表面积和较强的吸附能力，可以有效去除废水中的磷。

但是活性炭吸附饱和后需要再次处理。

4. 膜分离法：通过超滤、反渗透等膜分离技术，将废水中的磷分离出来。

膜分离法具有分离效果好、操作简便等优点，但是投资和运行成本较高。

5. 高级氧化法：利用高能的化学氧化剂（如臭氧、氢过氧化物等）对废水中的磷进行氧化降解。

高级氧化法具有处理效果好、对废水中其他污染物也具有降解作用等特点。

综上所述，含磷废水的处理方法有很多种，选择合适的方法需要考虑废水的特性、处理效果、成本等因素。

同时，不同方法也可以组合使用，以达到更好的处理效果。

磷化废水处理方案

磷化废水处理方案磷化废水是一个重要的废水，它来源于磷化工业中的污水。

磷化工业是一个重要的工业，其中生产的废水含有高浓度的有机物和重金属，带有很强的毒性和腐蚀性。

如果不进行正确处理，废水将严重污染环境，威胁生态安全。

因此，磷化废水的处理非常重要。

磷化废水处理方案应该根据废水的性质和污染程度来确定。

其中，常见的处理方法有物理法、化学法和生物法。

物理法主要是利用物理原理，将废水中的固体和液体分离。

该方法适用于固体颗粒较大的废水处理。

物理法的处理设备通常包括沉淀池、过滤器和离心机等。

废水经过这些设备的处理后，其中的固体被分离出来，水体部分清洁。

物理法的处理效果较差，仅适用于处理废水的初步处理。

化学法主要是利用化学反应来将废水中的污染物质转化为不溶于水的物质。

该方法适用于有机物较多、污染物质较复杂的废水处理。

主要化学处理方法包括氧化还原法、中和沉淀法和氧化法等。

其中，中和沉淀法是目前应用最广泛的处理方法。

该方法通过向废水中添加一定量的化学试剂，使废水中的污染物质发生中和反应，转化为难溶于水的沉淀物质，再通过前置沉淀池、混合澄清器和滤水池等装置进行进一步处理，使废水达到排放标准。

生物法则主要是利用微生物来降解废水中的污染物质。

该方法适用于有机物质含量较高的废水处理。

常见的生物法处理方法有生物过滤法、曝气法和好氧法等。

其中，好氧法是应用最广泛的生物法处理方法之一。

该方法将废水通过好氧菌的作用，逐渐降解有机物质。

处理效果较好，能使废水脱除大部分有机物，达到国家排放标准。

总之，磷化废水的处理方法十分复杂，需要综合考虑废水的性质和污染程度，选择合适的废水处理方法。

目前，我国加强了对工业废水排放的管控和治理，废水处理技术也在不断发展，越来越多的新型废水处理设备得到了应用和推广。

磷化废水的处理问题，可以通过科学的解决方案来解决，保障了环境的安全和人民的健康。

磷化废水处理工艺流程详细介绍

磷化废水处理工艺流程详细介绍磷化废水是一种工业废水，主要含有磷化物以及其他有机和无机杂质。

磷化废水的处理工艺流程需要综合考虑去除磷化物、有机物和无机杂质的效果，以及经济成本和环境影响等因素。

下面是磷化废水处理的详细介绍，分为预处理、主处理和后处理三个部分。

一、预处理：1.调节pH：磷化废水常常为弱酸性或弱碱性，需要通过调节pH值将其调节到中性。

通常使用氢氧化钠或硫酸等碱性或酸性物质进行调节。

2.沉淀：磷化废水中的磷化物常以固体形式存在，通过添加聚合铝氯化物、聚合氯化铁等沉淀剂，将磷化物转化成沉淀物，采用沉淀池进行沉淀。

3.絮凝：由于磷化废水中存在有机物和无机杂质，需要添加絮凝剂如聚丙烯酰胺等，将悬浮物絮凝成较大颗粒的絮凝物，便于后续处理。

4.其他预处理：根据磷化废水的具体情况，可能需要进行其他预处理，如调节氧化还原电位、加药抑制菌群生长等。

二、主处理：1.生物处理：磷化废水中的有机物可以通过生物处理降解，主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。

好氧生物处理使用好氧菌群降解有机物，产生二氧化碳和水；厌氧生物处理可在无氧条件下使用厌氧菌群进行降解，产生沼气和水。

生物处理需要有适宜的环境条件和运行控制措施。

2.活性炭吸附：磷化废水中的有机物和部分无机杂质可通过活性炭吸附进行去除。

活性炭具有比表面积大、孔径分布广的特点，可以有效吸附有机物和一些无机离子。

3.膜技术：膜技术包括超滤、反渗透等，可用于去除溶解性有机物和无机杂质。

超滤能够截留分子量较大的有机物，反渗透则可以去除溶解在水中的有机物和无机杂质。

三、后处理：1.消毒：处理后的水需要进行消毒，以杀灭残留的微生物。

常见的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。

2.水质调节：经过上述处理过程，磷化废水的水质通常能够满足排放标准，但可能需要对水质进行调节，以确保满足最终排放要求。

如调节pH值、添加蓝石、添加消色剂等。

以上是磷化废水处理的主要工艺流程。

根据具体情况，处理过程中可能会结合多种技术和方法，以达到最佳的处理效果。

公司立方磷化废水方案

****汽车特种橡胶有限公司酸洗磷化废水治理工程设计方案目录第一章概述................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1.项目由来 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.2.污染物危害 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3.项目概述 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.4.设计依据 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.5.设计范围 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

第二章工艺设计原则、标准......................................................................................... 错误!未定义书签。

磷化生产线废水处理

磷化生产线废水处理污水处理设计方案中处理的污水主要来源于金属表面磷化处理及机械加工等过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，且含有重金属离子及油、磷酸盐等污染物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。

根据用户的要求和环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达到国家污水综合排放标准中的一级排放标准的要求。

设计范围1污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气等设计。

2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。

1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。

2）污泥处理与处置污水处理过程中产生剩余污泥，通过压滤机压滤后，泥饼外运处理。

设计原则设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准的要求。

针对工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。

处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度设计水量和水质设计水量根据提供的基础资料，废水最大排放量为：3T/H,日最大处理能力60m3∕d,现方案按最大排放量设计。

进水水质PH3〜11SS~300mg∕1CODcr~500mg∕1BOD5~200mg∕1石油类~20mg∕1磷酸盐（以P计）~5Omg∕1处理效果（排放标准）符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；PH6~9SS≤70mg∕1BOD5≤20mg∕1CODcr≤100mg∕1石油类W1Omg/1磷酸盐（以P计）≤0∙5mg∕1磷化废液、脱脂废液、由计量泵调配进入污水调节池与冲洗水混合，调节水质水量，废水经提升泵提升进入反应槽。

磷化废水处理方案

公司磷化废水处理方案一、概况分析其生产工艺，可知污染物排放情况：废水主要来源于金属表面除油、除锈、磷化工序后的清洗废水，废水中主要污染物为：pH值、SS、PO43-（总磷）、Zn2+和LAS。

二、设计依据三、废水治理排放量及治理前后水质指标：1）废水排放量：（厂方提供）2）废水处理前水质；（厂家提供或者参考同类厂家污水水质）处理后的水质：达到广东省地方标准DB44/26-2001（水污染物排放限值）第二时段的二级标准。

四、废水治理工艺流程磷化生产线废水含磷浓度高，一般采用混凝-沉淀处理废水。

1）工艺流程框图如图：酸碱2）工艺流程说明污水进入调节池均衡水质水量后，用回流水搅拌，再用泵抽至混凝反应池调节pH 值在7-8范围（在此加入FeSO4）然后自流至协管沉淀池，反应如下：Fe 3++PO 43-------- FePO 4Zn 2++2OH ------- Zn(OH)2污水在斜管沉淀池由下向上流动，泥渣层由于重力在上升水流中处于动态平衡状态。

当脱稳状态微粒随污水通过泥渣层时，在它于泥渣接触絮凝同时被泥渣层阻留下来，使污水获得澄清出水达标排放。

3）主要构筑物及参数（1）调节池（2）斜管沉淀池（3）污泥干化池（4）清水池4）主要机电设备（1）污水泵（2）混凝反应器（3）沉淀池内装置（4）pH自控系统（5）配电系统（6）流量堰5）运行管理及主要经济技术指标（1）设专职操作工一名（2）处理药物估算（3）电耗6）废水治理工程总造价（报价表）五、附平面布置图及工艺流程图。

磷化废水处理工程方案[1]

..................................***公司综合废水处理工程设计方案***有限公司目录一、设计水质水量 (3)1、设计规模： (3)2、设计进水水质： (3)二、工艺流程及说明 (3)1、工艺流程的选择说明 (4)2、工艺流程与工艺描述 (6)三、各单元处理效果预测 (9)四、主要构筑物、设备说明 (9)1、隔油调节池 (9)2、反应池1 (10)3、竖流式沉淀器 (10)4、反应池2 (10)5、气浮设备 (11)6、生化处理设备 (11)7、竖流沉淀器 (11)8、污泥浓缩池 (11)9、板框压滤机 (11)五、主要药剂及运行费用分析 (12)六、工程总预算 (13)七、工程技术组织 (13)八、质量保证、安全体系 (14)1、生产制造质量保证体系 (14)2、工程安装质量保证体系 (14)3、安装工程安全保证体系 (16)九、技术服务及培训 (16)十、后期服务承诺 (17)十一、工程进度表 (18)一、设计水质水量1、设计规模：根据目前水量，污水处理站设计处理规模为50m3/d。

磷化废水每小时2吨，切屑液废水每周2吨。

2、设计进水水质：根据***公司提供的有关资料及参考同类废水数据，生产废水的平均水质预测如下。

但具体设计会依照监测站的监测结果为准：3、设计出水水质：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标如下：CODcr：＜100mg/LSS：＜70mg/L磷酸盐(以P计)：＜0.5mg/LZn2+：＜2.0mg/L油类：＜5mg/LpH： 6.0-9.0二、工艺流程及说明1、工艺流程的选择说明磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。

经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。

酸洗磷化废水处理方法

酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。

2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。

3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。

常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。

4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。

5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。

以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。

常见的磷化废水处理工艺

常见的磷化废水处理工艺磷化工废水属于有毒有害物质，若不经处理直接排放会对水体环境造成严峻的污染。

简单造成水体富养分化现象。

四周河流自然生态系统被破坏。

影响人们的身体健康。

常见的磷化废水处理工艺氧化技术的应用目前，化工企业在讨论如何处理废水时，比较常见的氧化技术有两种，分别是光催化氧化技术以及臭氧氧化技术。

(1)光催化。

这种技术主要指的是利用光催化原理完成氧化操作，这是现阶段比较有效的磷化工废水处理工艺。

其主要是通过化学反应原理，让废水当中的有毒有害物质进行氧化还原反应。

结合技术的实际使用效果来看，现阶段的氧化技术无法对废水当中的浓度磷氟砷物质进行*的清除，这就表示该技术还有待进一步优化和完善。

(2)臭氧。

实践表明，合理使用臭氧可以达到消毒杀菌的作用。

因此，臭氧在近年来最主要的用途就是处理化工废水当中的有毒有害物质。

同时，这项技术的主要应用优势就在于还可以去除废水当中的异味。

而且，有些污染物质会导致水体颜色发生变化，利用该技术能够实现脱色处理。

所以，该技术在现阶段受到了化工企业的全都认可。

膜过滤分别工艺膜过滤分别技术的操作难点就在于需要选择合适的膜，目前，市面上比较常见的就是无机膜和有机膜。

有机膜环保效益高，但是成本较大。

而无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜，常见的材料为：陶瓷膜和金属膜。

同时，同一种材质的膜有不同的孔径大小，化工企业需要先对废水当中的成分进行分析，确定杂质的粒径大小，然后选购相同孔径的膜，以发挥出膜过滤技术的应用价值。

此外，膜过滤技术前期主要以物理处理技术为主，可以将废水当中的固体杂质从水体当中分别出来。

现阶段，也有些技术人员会先将磷化工废水当中的有害物质以化学反应的方式生成固体沉淀物，然后再进行集中过滤，可以提高过滤效果。

基本的处理流程如下：废水寅离心泵寅预过滤器寅高压泵寅高压反渗透膜寅浓水+产水。

废水生化处理工艺污染物质在废水当中的形态有许多，常见的主要是固态和液态两种。

而现阶段大多数的磷化工废水处理工艺都是先将液态的污染物质转换成固态物质，然后，对固体沉淀物进行集中处理。

酸洗磷化污水处理方案

一、项目简介：
该企业为酸洗工厂,废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨.废水中主要污染物：Fe+2稀H2sO4，还有少量机油浮于水里。

要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/L BOD≤20mg/L SS≤20 PH 6—9
二、工艺选择:
经上所述该废水呈酸性，废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物，而COD和BOD不再是处理的目标。

所以，确定该废水的工艺为：中和沉淀处理。

基本工艺流程图：
泵 Ca(oH）2 曝气
↓↓↓
废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放
三、土建设施：
1、集水池： 1座砖混地下池（防腐) 有效容积4m³废水
在此集中，均质并调节水量。

2、沉淀池：1座砖混底下池（防腐) 有效容积4m³处理
后废水在此沉淀，曝气。

四、设备选型:
1、提水泵 1台 H=10m Q=6m³/h N=0。

75kw
2、中和反应塔 1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应
生成不溶性盐达酸碱中和目的。

3、气泵 1台 V/0。

36/8 曝气氧化
4、电箱 1台 400×500×200
五、投资估算及费用:
（一）投资(土建）
（二）设备
合计：4。

22万元
本投资估算不包含运输，上缴税金等。

2010.1。

16。