电泳线废水处理方案设计
电泳废水处理方法｜电泳涂装废水处理工艺流程
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电泳废水处理工艺流程
电泳废水处理工艺流程
电泳废水是指在金属电泳过程中产生的含有金属离子、有机物和悬浮固体等污染物的废水。
为了达到排放标准，电泳废水需要经过一系列的处理工艺流程。
首先，电泳废水经过初次处理，主要是通过沉淀、过滤等物理方法去除悬浮物。
这一步骤可以使用沉淀池和过滤器来完成，沉淀池中的混凝剂能够使悬浮物颗粒聚集形成沉淀，过滤器则能够进一步去除较小的固体颗粒。
接下来，经过初次处理后的电泳废水进入生化处理阶段。
这一阶段主要采用生物处理技术，通过微生物的作用将有机物质降解为无害物质。
常见的生化处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
在这一阶段中，需要根据废水中的有机物浓度和水质情况进行调节和优化，以提高处理效果。
随后，经过生化处理后的电泳废水可能还存在一些金属离子的残留。
为了进一步去除金属离子，可以采用化学沉淀、离子交换等方法。
化学沉淀可通过加入适当的沉淀剂来使金属离子沉淀成固体颗粒，离子交换则通过交换树脂将金属离子吸附。
最后，经过前几个处理阶段后，电泳废水可以进一步进行深度处理。
这一阶段可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光解等，对废水中的有机物进行降解和分解。
此外，如果有需要，还可以采用活性炭吸附、膜过滤等方法进一步去除细微的污染物。
总之，电泳废水处理工艺流程一般包括初次处理、生化处理、金属离子去除和深度处理等步骤。
不同的废水特性和排放要求可能需要在这些步骤中进行适当的优化和调整，以确保废水达到排放标准。
电泳废水处理工艺流程
电泳废水处理工艺流程电泳废水处理工艺流程是指对电泳废水进行处理的一系列工艺步骤。
电泳工艺是一种利用电场作用将有机物或无机离子沉积在导电材料表面的方法，常用于涂料、汽车制造、金属表面处理等行业。
但电泳过程中会产生大量废水，其中含有有机物、无机离子、重金属等污染物，对环境和人体健康造成一定的风险。
因此，电泳废水处理工艺流程的设计和实施至关重要，下面详细介绍其工艺流程。
1.废水收集：电泳工艺中产生的废水首先需要被收集起来。
收集方式可以根据实际情况选择，例如设置排水槽或污水收集器等。
2.初次沉淀：废水收集后，采用物理沉淀的方式将废水中的悬浮颗粒、粉尘等固体杂质进行沉淀。
通过重力沉降，使固体杂质逐渐下沉，减少废水中的悬浮物含量。
3.中和调节：初次沉淀后的电泳废水中通常存在着一定的酸碱度，需要进行中和调节。
通过添加中和剂，使废水的酸碱度达到中性或碱性，以便后续的处理。
4.活性炭吸附：将中和后的废水通过活性炭吸附装置进行处理。
活性炭对废水中的有机物具有很强的吸附能力，能够有效去除废水中的有机污染物。
5.絮凝剂添加：添加絮凝剂可以使废水中微小颗粒物聚结成较大的絮凝体，便于后续的沉淀和分离。
常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
6.二次沉淀：在絮凝物的形成过程中，废水中的颗粒物与絮凝剂相互结合，逐渐增大，形成较大的沉淀物。
通过重力沉降，将废水中的沉淀物从底部排出，减少废水中的可溶性悬浮物。
7.深度过滤：为了进一步去除废水中的微小颗粒物和胶体颗粒，可以使用深度过滤器进行过滤处理。
深度过滤器通常由一层或多层不同孔径的滤材组成，能够有效地截留废水中的颗粒物。
8.活性炭再生：废水处理中用到的活性炭饱和后，可以进行再生。
通过加热或燃烧等方法，将活性炭中的吸附物质热解或氧化，使其恢复吸附能力。
9.重金属沉淀：废水中的重金属离子是一种常见的污染物，可以通过添加络合剂或沉淀剂将其转化为难溶性沉淀物。
废水通过重金属沉淀装置后，废水中的重金属离子将与沉淀剂发生络合或沉淀反应，形成沉淀物。
电泳废水处理工艺
电泳废水处理工艺电泳废水处理是工业废水处理中的重要环节，由于其含有大量难以降解的有机物质和重金属离子，对环境和人体健康造成威胁。
为了解决这一问题，本文将介绍电泳废水处理的工艺流程，主要包括以下步骤：一、预处理预处理是电泳废水处理的第一步，主要是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理创造有利条件。
常用的预处理方法有沉淀法和过滤法。
沉淀法是通过加药使悬浮物沉淀下来，再通过污泥泵排入沉淀池。
过滤法则是通过砂滤罐、活性炭过滤罐等设备去除悬浮物和部分有机物。
二、化学沉淀化学沉淀是利用化学反应使废水中的重金属离子转化为不溶性沉淀物，再通过沉淀、过滤将其从废水中分离出来。
常用的化学沉淀剂有石灰、硫化物、氢氧化物等。
通过调节pH值，使重金属离子生成难溶性化合物，再经过固液分离去除。
三、调节pH值调节pH值是将废水的酸碱度控制在合适的范围内，以满足后续处理的需要。
在化学沉淀之后，需要加酸或碱调节pH值，使重金属离子完全沉淀。
同时，在膜过滤之前也需要调节pH值，以保证膜过滤的效果。
四、吸附处理吸附处理是利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有机物和重金属离子。
常用的吸附剂有活性炭、沸石、硅藻土等。
吸附处理可以有效去除废水中的有害物质，但吸附剂需要定期更换或再生，成本较高。
五、膜过滤膜过滤是利用膜的截留作用，将废水中的悬浮物、有机物和重金属离子分离出来。
常用的膜过滤技术有超滤、纳滤和反渗透等。
膜过滤具有较高的分离效率和良好的环保性能，但膜的寿命和更换频率对处理效果和成本有一定影响。
六、消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的细菌和病毒等微生物，以减少对环境的危害。
常用的消毒方法有氯化、臭氧氧化和紫外线消毒等。
消毒处理可以有效降低废水的生物毒性，但过量的消毒剂也会对环境造成一定影响。
七、污泥处理污泥处理是电泳废水处理中的重要环节，主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水。
污泥浓缩是通过污泥泵将沉淀池中的污泥送入污泥浓缩池，使污泥含水率降低，体积减小。
电泳线废水处理方案
电泳线废水处理方案电泳线废水处理方案电泳线作为一种重要的表面处理技术，广泛应用于汽车、电子、航空等领域，能够使金属表面具有良好的防腐、耐磨、美观等性能。
然而，电泳线生产过程中会产生大量废水，如果不经过处理直接排放会对环境造成很大的污染。
因此，为了保护环境和经济利益，必须采取有效的废水处理措施。
目前，对于电泳线废水处理，常用的方案有如下几种：生物处理法、化学处理法、物理处理法和膜处理法。
下面将分别介绍这些方案的原理及其适用情况。
一、生物处理法生物处理法（包括好氧处理和厌氧处理）是一种将有机物通过微生物降解分解的处理方法。
该方法适用于处理有机物质含量较高的电泳线废水，如含有高浓度的有机酸，腐蚀性物质等。
该方法具有工艺简单，成本低廉，处理效果好等优点，在电泳线生产企业中得到了广泛应用。
但是，该方法对于废水中的重金属、氰化物等物质处理效果较差，且处理时间长，需占用较大的土地面积。
二、化学处理法化学处理法是指通过化学方法改变废水中污染物的物理、化学性质来达到处理效果的方法，而主要应用的是沉淀法和离子交换法。
沉淀法是指通过加入化学药品（如氢氧化钙、氢氧化铁、氧化铝等）使污染物沉淀下来，然后分离废水与沉淀物，达到净化废水的目的。
该方法适用于处理废水中的重金属、磷、氮等物质，但处理效率较低，需要添加大量的化学药品，增加了后续处理的难度。
离子交换法是指通过将废水中的离子通过吸附交换来达到净化废水的目的。
该方法对于电泳线废水中的重金属、氰化物等物质有较好的去除效果，但需要大量的树脂吸附剂，增加了后续处理的成本和难度。
三、物理处理法物理处理法是指利用物理方法对废水进行分离、过滤、蒸发等处理的方法。
而常用的物理处理法包括膜分离法、蒸发法、冷凝法等。
膜分离法适用于废水中粒径小的悬浮物或高分子有机物的处理，能够高效地去除废水中的有机物、病菌等物质。
蒸发法和冷凝法则可以对废水进行浓缩，从而减少废水的体积和贯量。
然而，这些方法需要高昂的能源消耗，并且处理效率受很多因素的影响，操作难度要求较高。
电泳废水处理
电泳废水处理电泳废水处理方案第一章○概述一、企业环保措施的必要性由于涂装线生产过程中会产生大量的油漆废水，对周围环境造成一定的污染，直接造成对人体健康的侵害以及对植物的破坏。
如果不进行系统、有效、长期稳定的加以处理。
〈1〉不仅违反我国有关环保法规、标准要求，工程验收难以通过，同时也不能获得ISO14000企业环境管理论证。
〈2〉对周围环境产生影响，使企业疲于应付周围单位及居民的投诉，影响企业生产。
〈3〉厂区环境差，影响企业形象。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》GB8978-962、《室外排水设计规范》GBJ14-873、《建设项目环境保护条例》4、《建筑给排水设计规范》GBJ15-885、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20026、《工作场所有害因素职业接触极限》GBZ2-20027、建设单位提供的相关资料8、其他相关专业设资料三、设计指导思想1、根据工艺生产线的设置情况，以及当地环保部门对排放水质的要求，配置相应的废水处理系统。
2、采用废水处理设施具有成熟性、应急性的特点，满足水量、水质的变化以及突发事故的发生。
3、合国内实际情况，所选用的设备性能可靠、运行稳定、运动成本低、自动化程度高，管理维修方便。
4、水处理在考虑污水达标排放的同时，对可能产生的二次污染加以严格控制，不仅要保证处理装置在环保验收时能顺利通过，同时要满足ISO14000环境管理体系的日常监督管理要求，使企业在同行业中树立良好的环保形象。
5、工程规模应考虑到企业发展。
6、选用材料需符合该水水质要求。
四、范围设计本工程设计范围为接入污水处理设施至净化水排出口为止的污水处理构造、工艺、自动化设计。
五、验收标准1、整套装置应按设计部门提供的图纸和技术文件进行制造生产。
2、设备正常运行后，水质要达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类废水，一级排放要求。
即COD ≤100mg/LPH6~9SS≤100mg/LBOD 50mg/L注：以上排放标准和当地环保部门所规定的标准相矛盾时，均以当地环保部门规定的标准进行验收。
电泳废水处理设计方案
电泳废水处理设计方案电泳涂料是用于电泳涂料的水性涂料。
广泛应用于汽车、家电、家具等五金产品的涂装。
然而，在电泳涂料中，必须冲洗大量的水，以去除附着在其上的浮漆和沉淀物。
这种冲洗水，俗称电泳漆废水。
在这些电泳涂料废水中，含有环氧树脂、油漆、植物油、竣酸、丁醇、颜料等有害化学物质，这些化学物质复杂且难以生物降解，对环境造成极大危害。
因此，我们应该采取适当的措施来处理这些废水。
电泳漆废水处理方法是什么？1、混凝法该方法主要是在废水中加入无机混凝剂或聚合物混凝剂，破坏溶液的沉降稳定性，使其聚集、沉淀，形成凝聚体进行废水处理。
2、气浮法气浮法主要依靠絮体上大量的饱和细气，使絮体的密度小于L,并通过漂浮去除，附着在充满空气的絮体上。
分离速度与充液絮体与充气絮体的密度差和充气絮体当量直径的平方成正比。
这样可以提高充风絮体的当量直径，增大充风絮体与液体的密度差，大大提高固液分离速度。
3、膜分离法膜分离，顾名思义，是指通过外压、外压和半透膜进行溶剂分离的过程。
膜分离主要有超滤、反渗透和电渗析，电泳涂装废水的膜分离主要有超滤和反渗透。
4、生化法该方法主要利用微生物的生命活动来处理电泳废水中的有害物质。
能有效去除废水中的溶解胶体有机物，处理效率高，成本低，水质达到排放标准。
工业废水是污染生态水体的重要来源，所以工业废水必须经过有效处理达到国家排放标准后才能够排放，避免环境污染。
电泳涂料是用于电泳涂料的水性涂料。
广泛应用于汽车、家电、家具等五金产品的涂装。
然而，在电泳涂料中，必须冲洗大量的水，以去除附着在其上的浮漆和沉淀物。
这种冲洗水，俗称电泳漆废水。
在这些电泳涂料废水中，含有环氧树脂、油漆、植物油、竣酸、丁醇、颜料等有害化学物质，这些化学物质复杂且难以生物降解，对环境造成极大危害。
因此，我们应该采取适当的措施来处理这些废水。
电泳漆废水处理方法是什么？1、混凝法该方法主要是在废水中加入无机混凝剂或聚合物混凝剂，破坏溶液的沉降稳定性，使其聚集、沉淀，形成凝聚体进行废水处理。
电泳污水处理方案
电泳污水处理方案一、电解法的主要作用机理废水电解处理法是指应用电解的机理，使本原废水中有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化成为无害物质以实现废水净化的方法。
电解槽内装有极板，一般用普通钢板制成。
电解槽按极板联接电源方式分单极性和双极性两种。
通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应。
废水流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除。
二、处理方法1、筛滤法筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。
使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。
格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞。
在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游。
2、沉淀法沉淀法的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。
沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池，它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。
3、生物吸附法凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。
生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。
微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。
生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。
该方法处理效率高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。
但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡。
电泳废水处理工艺流程
电泳废水处理工艺流程电泳废水处理工艺流程是将含有有害物质的废水通过电泳技术进行处理，从而达到净化废水的目的。
下面将介绍一个典型的电泳废水处理工艺流程。
首先，将含有有毒有害物质的废水收集起来，并进行初步的预处理。
预处理的目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂以及其他杂质，使得废水能够满足电泳处理的要求。
预处理可以通过沉淀、过滤、脱脂等方法进行。
接下来，将预处理后的废水送入电泳槽进行电泳。
电泳槽由阳极和阴极构成，阳极通常选用铁或铝材料，阴极选用不溶于废水的材料，如不锈钢。
废水作为电解质通过电极之间的空间流动，在电场的作用下，有害物质被迁移到阴极或阳极上进行沉积或与电极反应。
通过电泳处理，废水中的有害物质可以被去除或转化为无害物质。
在电泳过程中，还可以采用辅助电极，如氧化铁电极或氢氧化铁电极，以进一步增强废水的处理效果。
这些辅助电极可以增加废水的氧化还原电位，促进废水中有害物质的氧化、还原或中和反应，从而提高处理效率。
处理完成后，废水经过沉淀或过滤等步骤，以去除沉积在电极上的污泥或其他固体物质。
最后，对废水进行深度处理，如pH调节、活性炭吸附、高级氧化等，以进一步去除有机物、重金属等难降解的有害物质。
深度处理过程可以根据废水的具体情况进行选择，以达到废水排放标准。
整个电泳废水处理工艺流程中，还需要不断监测和调整处理参数，以确保处理效果和工艺稳定性。
同时，运行过程中要保证电极的清洁和稳定，以免影响处理过程的效果。
综上所述，电泳废水处理工艺流程是一个将含有有害物质的废水通过电泳技术进行处理的过程，通过电场作用，有害物质被去除或转化为无害物质，最终达到净化废水的目的。
该工艺流程具有处理效率高、操作简单等优点，被广泛应用于工业废水处理领域。
电泳废水处理方案(1)
汽配厂电泳废水处理方案(一)废水处理汽配厂电泳涂装的工艺为：除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。
其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。
废水中主要含有大量的环氧树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，COD高。
BOD5/CDDcr比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。
废水量为800t/d，间隙排放，废水水质见表1。
表1电泳涂装废水水质项目PH COD5（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）浓度 3.2~4.1723~966118~15495~188（二）废水处理工艺流程处理工艺流程如图所示石灰水絮凝剂↓↓废水→调节池→絮凝→沉淀池→SBR池→排放↓回用污泥→污泥干化池泵图1处理工艺流程车间废水流入调节池调节水质水量，加入饱和石灰水调PH至6.5～8，废水可见颗粒悬浮物，用污水抽到絮凝沉淀池并于泵前加入絮凝剂，澄清后，污泥排入污泥干化池干化，上清液用泵送至SBR池进行生化处理，处理好的废水回用或排放。
（三）废水处理原理1、物化法：①调节池：调节池设计容量为36立方米（4×3×3）。
废水流入调节池调节水量，根据废水呈酸性的特点，加入石灰水调节PH至中性，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒。
②絮凝沉淀池：废水在调节池反应后，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒，但由于形成的颗粒较小，不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘粘，聚成较大颗粒，并能迅速沉降下来，通过沉淀池固液分离被去除。
沉淀池设计容量为80立方米（4×4×5）。
③污泥干化池：沉淀池的废水澄清后，污泥排入污泥干化池自然干化。
污泥干化池设计容量为5立方米（2.5×1×2）。
物化法可去除60%～70%的COD。
2、生化法：SBR池：经过沉淀池处理后的上清液含有可溶的有机物，需要进行深度处理，采用SBR法（间隙式活性污泥法）能够较好地适应车间非连续性排水特点。
电泳线废水处理方案
在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、 碳酸以及新的细胞物质。
4〕、甲烷阶段
这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新 的细胞物质。 、MBR 池
MBR 又称膜生物反响器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜别离单元与 生物处理单元相结合的新型水处理技术。通过活性污泥来去除水中可生物降解 的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进展固液别离。
3、水处理系统控制式：本系统废水处理系统采用全自动 PLC 和就地手动控 制。
4、工艺流程表达： 详见。
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z.
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z.
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、设计条件和运行环境 、设计条件
1.进水水质
废水 类型
流量
各污染物含量
PH
CODcr
NH3- SS(mg/L) Mn(mg/L)
〔mg/L〕 N(mg/L)
PO4(mg/L)
氟
6.1 自来水进水管：由甲接至加药区，管道接口 DN32。
6.2 废水输送水管：由甲接至调节池。
6.3 供电：根据系统的用电量要求，由甲提供动力电源送到供提供的动力配
电盘上。
6.4 化学药品：调试过程的所有消耗品由甲提供。
6.5 污泥处理：设置临时存放区，压榨处理后交由有资质公司处理。
、供货围 污水处理系统的设备本体、备品备件、专用工具等，并提供了相关的伴随效劳 〔技术效劳培训、安装、调试〕，不包括土建。
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污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多 的科研院所、设计部门建立了结实的合作关系，设有独立的设计研究机构， 是国机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进 的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。
氧化电泳中综合废水处理方案【范本模板】
营口永壮铝塑型材有限公司铝材生产综合废水处理方案盐城海德能水处理环保工程有限公司二00八年七月四日1.0 概述本废水处理站处理的对象包括氧化着色、电泳车间排出的全部生产废水，废水中含有氟、镍、铝、酸、碱等无机污染物质，Ni2+、F—离子对水体和人体危害极大,国家环保部门对此严格控制,为此必须采取切实可行、稳定达标的处理工艺，保证符合GB8978—1996《污水综合排放标准》和《辽宁省污水与废气排放标准》DB21—60-89废水排放标准。
我公司根据铝材生产行业的生产工艺和在工程实践中积累的丰富经验,结合现有可用场地情况，经与贵公司技术人员共同商讨，本废水处理方案.本废水处理方案：电泳、氧化工序含氟废水和含镍废水先分别进行预处理，再与其它酸、碱等废水综合,进入综合废水处理系统进行处理。
整个废水主要系统有含镍废水预处理系统、碱蚀废水预处理、酸碱综合废水处理系统和药剂配置投加控制四大部分组成。
2.0生产工艺简述2。
1氧化电解着色工序：上料——出油(酸洗）——水洗—-碱蚀(碱洗）——水洗——中和（酸洗）-—水洗—-阳极氧化（酸、铝、电流）—-水洗——电解着色(酸、硫酸镍、电流）-—水洗—-低温封孔(F0.3—0。
4g/L）-—水洗-—风干——卸料2。
2电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗--电泳——纯水洗-—纯水洗——滴干—-烘干3.0废水污染物指标：总处理废水量800m3/d,其中:3.2电泳涂漆电解着色工序含镍废水:水量:0～200m3/d水质指标:Ni2+=32mg/L、F-=0～6mg/ L、PH=1.5～23.3电泳涂漆低温封孔工序含氟废水:水量：0～200m3/d水质指标：F—=0~330mg/L、PH=1。
5~23.4综合废水:电泳涂漆酸、碱洗废水，电泳涂漆工序水洗废水水量:0~4000m3/d水质指标：COD〈500 mg/L，AL3+=0~150 mg/ L、PH=1.5～2SS=0～330mg/L 色度200倍4。
工业电泳废水处理工艺流程设计图纸
电泳涂装废水处理方法
电泳涂装工艺中处理废水的措施
无可否置，电泳涂装过程当中也不可避免地会产生“三废”，即废水、废气、废渣。
在生产实践中，如何平衡现代科技的充分利用和三废带来的不利因素之间的矛盾成为一个很现实的问题。
我们既要利用好先进工艺带来的经济效益最大化的同时还要避免产生的不良因素，所以，在工业生产中如何解决好那些因素的不良影响也应成为我们应该关注的话题。
本文将从电泳涂装角度解析三废中的废水这一不良因素处理的方法，以便能更好地改善环境、提高生产效率，从而提高企业经济效益。
电泳涂装废水处理方法有混凝法，生物处理法，膜分离法等。
a:混凝法
混凝法是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，破坏其溶液的沉降稳定性，使其凝集，析出，生成凝集块，而进行废水处理的方法。
b:生化处理法
生化处理法，是利用微生物的生命活动，即生物化学作用，进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法．生物处理法能够去除废水中溶解的胶体有机物质（电泳废水中主要是溶解性有机物），处理效率高，成本较低，净化后的水质可达到排入标准．
c:膜分离法：
膜分离法，是借助外来压力，利用外来压力，利用半透过膜，实现溶剂分离的过程，膜分离法包括超滤法，反渗透法和电渗析法三种，而用在处理电泳涂装废水的膜分离法，多为超滤和反渗透法两种．。
电泳涂装废水处理方案及报价
矢奏春创作甲方单位：乙方单位：杭州超滤膜技术工程有限公司超滤及反渗透工艺处理电泳废水技术方案一、原水及出水情况原水水质： PH：6~9 COD≤100mg/l SS ≤70mg/lCN- ≤+2 ≤+2 ≤总磷≤≤15mg/l出水：经过进一步深化处理，达到回用。
PH：6.5～8.5 电导率≤300us/cm 原水有经过处理后的电泳废水，已经设有包含砂滤、活性碳过滤等初级过滤，决定通过超滤 + 反渗透的双膜法处理进行深度处理，达到回用水的尺度。
二、系统概况超滤系统处理量（UF出水量）为20吨/小时，反渗透系统处理量（RO出水量）为12吨/小时。
在超滤前端采取微滤，作为超滤的预处理，超滤系统设计自动冲洗工艺，化学清洗工艺，包管超滤膜稳定运行。
超滤出水为反渗透的进水，反渗透采取一级反渗透，分两段设计，可提高回收率，并包管膜的稳定运行，并通过PLC自控的法子对系统进行自动冲洗等工艺。
六、反渗透系统部分6.1 RO系统总的工艺说明（1）反渗透系统包含9支, RO8040反渗透膜，膜壳为FRP，3支装；共3组膜；每3组膜为一个单元，共一个单元；(2) 反渗透膜连接方法一个单元: 2组膜+1组膜, 一级二段连接;（3）RO进水为前级超滤出水;（4）反渗透的回收率>60% ,进水流量 >20m3/h, 出水>11 m3/h,当单独运行时, RO出水>11 m3/h,（5）RO的脱盐率是>98%6.2 反渗透（RO）工艺图:（反渗透膜部分的PLC和触膜屏，可以与超滤系统的并合起来设计，运行程序分开）；电控箱箱体资料为：不锈钢七建议及售后服务方案建议该方案充分考虑了电镀废水的实际情况，竣工后的双膜法水深度处理系统能够满足生产的需要，而且达到、甚至好于设计的尺度。
（1）该方案在技术上是可行的，方案所采取的工艺成熟，所用的设备性能可靠，运行稳定。
（2）电镀废水经处理后，可直接应用于生产使用，具有很高的环境效益、社会效益和经济效益。
电泳废水处理设计方案
电泳废水处理设计方案电泳废水的处理包括酸洗水处理、盐酸清洗处理等。
其中，酸洗水是最难处理的有机废水之一，一般采用化学沉淀法及生物接触氧化法。
盐酸清洗水是指在各种酸液中用盐酸进行清洗，其浓度通常控制在0.5-1.0 mg/L左右。
因盐酸浸出效率低，且腐蚀介质具有腐蚀性和易燃性等特点；而生物接触氧化法是利用微生物的活性，使废水中含有一些有毒有害物质或有机物。
一、工艺流程本工艺采用串联反应器，其中前一组为混合反应池，后一组为生物接触氧化池，在每个月连续进2次，可根据废水水质和运行情况随时调整厌氧段的投加量。
生物接触氧化器出水采用混凝沉淀处理，污泥经加药调理后运至污泥暂存室集中处理，污泥出水水质达标后转入污泥浓缩池用于后续处理。
生化污泥采用高密度生物膜组件，体积负荷率高达99%以上，污泥停留时间一般不超过15 min;污泥含水率一般在30%左右，根据工艺要求，污泥浓缩时间一般不超过10 min。
滤料采用无机纤维增强的活性炭滤料及无烟煤滤料等，保证出水水质达标。
二、设备布置及参数电泳废水处理工程总投资为360万元，处理规模为2500吨/天，主要处理流程为预处理-生物接触氧化法(A/O)-二级生物接触氧化法(MBR)。
设备由一台污泥脱水处理塔、一台二沉池、两台回流泵、一台废水泵、两个调节池组成。
污水经活性污泥沉淀池、接触氧化沟、二沉池、回流污泥管及控制系统后，经沉淀池出水堰排至出水管网。
本工程污泥采用蒸汽脱水；二沉池污泥回流泵后进入二沉塘进行厌氧消化。
三、废水处理及水质由于大部分电泳设备是采用电泳工艺进行生产，而电泳工艺的处理设备与酸洗废水处理设备相比有很大简化。
因此，电泳废水处置成为电泳行业的重要问题。
电泳车间产生的废水主要是电泳槽内带电粒子间相互碰撞和电粒子的电离产物，电泳电流越大，产生的电泳粒子越多。
因废水中含固体颗粒较多，废水含有大量的有机物，所以需要对废水中的污染物进行降解或者进行生物处理。
目前，废水的处理工艺主要有：化学沉淀法、生物接触氧化法、离子交换法等。
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方案书70T/D项目名称：XXXXX有限公司设计单位：XXXXX有限公司编制时间：2017 年 11月 16 日目录第一章、技术方案 (3)1.1、企业简介 (3)1.2、技术方案论述 (3)1.2.1、设计条件和运行环境 (6)1.2.2、供货范围 (8)1.2.3、工作界面 (8)1.2.4、设计依据及标准 (9)1.2.5、设计原则 (10)1.2.6、系统工艺描述 (10)1.3、主要设备配置情况说明 (17)1.3.1、货物组成 (17)1.3.2、货物主要规格、技术参数、结构性能 (17)1.3.3、详细设备清单 ........................................ 错误！未定义书签。
1.4、质量保障措施 (20)第二章、投资和运行成本 (21)2.1、投资成本 (21)2.2、运行成本 (21)第三章、售后服务、技术服务 (21)3.1、售后服务 (21)3.2、技术服务 (22)第四章、设备包装与运输方案 (25)4.1、设备包装方案 (25)4.2、设备运输方案 (26)第五章、附件 (28)第一章、技术方案1.1、企业简介十多年来始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念。
长年专业致力于水处理设备的开发、研制和生产，积累了丰富的水处理技术制造经验，拥有先进的加工设备，齐全的检测手段，完善的质保体系以及合理的售后服务。
多年来，专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多的科研院所、设计部门建立了牢固的合作关系，设有独立的设计研究机构，是国内机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。
凭借日益精进的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。
至今已有上万套公司自行研发的水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致获得客户的好评。
同时本公司产品采取有关设计专家、工程师和用户意见，在产品设计上吸取了国内外净水、污水工艺的先进技术，对有关水处理设备作了进一步改进。
经过对不同水源的成功处理，作广泛定点试用，测试均表明，我公司的各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定，达到了设计和用户要求。
本公司不断改进、强化内部管理，建立了完善的质量保证体系，不断引进、推广科学、先进的管理模式及手段，采用机械设计自动化软件技术及ERP管理系统，从接受订单、产品设计开始，到发货全部实现了网络化管理，为在激烈的市场竞争中取胜，提供了可靠的保证。
1.2、技术方案论述1、本项目废水处理系统设计废水处理量：70吨 /天，天运行时间为18h。
综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准；磷化废水出水可以达到回用标准，2、本方案书的技术要求符合甲方出水水质要求，提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3、水处理系统控制方式：本系统废水处理系统采用全自动PLC和就地手动控制。
4、工艺流程叙述：详见附件。
实用文档文案大全实用文档1.2.1、设计条件和运行环境1.2.1.1、设计条件1.进水水质文案大全实用文档文案大全（3）UF 废水（5吨/月）：PH=6-7，COD cr :2000mg/L ， SS : 500mg/L （4）电泳废水（一般不排放，异常情况可能排出）：PH=6-6.6，COD cr :25000mg/L ， SS : 15000mg/L （清槽废水：12000mg/L ）2.出水水质综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准；磷化废水出水可以达到回用标准，电导率≤10us/cm 。
1.2.1.2、运行环境1、电源：1.1动力电源：380V/220V AC 三相五线1.2仪表电源：220V AC 50Hz1.3 机器用电总负荷：≥ 92KW2、气源 (甲方自备)：2.1 压力：0.6Mpa2.2 接口：对接法兰DN253、药品：H2SO4、H2O2、HCl、FeCl2、CaCl2、PAM、PAC、NaOH（以上药剂甲方自备）。
4、地基承重要求：满负荷运行设备荷载3T/m25、地表面质量要求：地面要求平整，混凝土地面或环氧地坪漆地面6、系统对外界的要求：6.1自来水进水管：由甲方接至加药区，管道接口DN32。
6.2废水输送水管：由甲方接至调节池。
6.3供电：根据系统的用电量要求，由甲方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上。
6.4化学药品：调试过程的所有消耗品由甲方提供。
6.5污泥处理：设置临时存放区，压榨处理后交由有资质公司处理。
1.2.2、供货范围污水处理系统的设备本体、备品备件、专用工具等，并提供了相关的伴随服务（技术服务培训、安装、调试），不包括土建。
1.2.3、工作界面1.本方案规定供方的工作界面为：工程范围内的包括“设备清单”的设备及配套设施的设计、制造、安装、调试、投入运行等工程，供方在甲方配合下，负责设备的运输、安装、调试及建设方技术人员的培训工作。
2.供方按包工、包料、包质、包进度的方式组织制造、施工、配套、安装、调试、投入运行。
3.甲方按供方要求负责水池的建造及所有附属设施土建工程的施工。
4.甲方负责水处理系统界区外的自来水、废水排入、排放管及排水沟的建设。
5.供方负责整套设备的安装，废水处理系统法兰的接驳、调试等工作。
6.系统所属的设备运往甲方安装现场后，甲方在供方技术人员的指导下，负责对该设备进行起吊、就位和保护工作。
7．供货周期合同签定生效之日起(预付工程款到达乙方账户后) 2个月内陆续发货，到达甲方约定收货地，整套设备安装施工时间约为2个月完成，3个月内完成交货。
1.2.4、设计依据及标准《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《污水综合排放标准》GB8978-1996《反渗透水处理设备》GB／T19249-2003《低压配电设计规范》GB50054-2011《衬胶钢管和管件》HG21501《衬塑钢管和管件》HG20538《水处理系统汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996《水处理系统设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5054-1997《水处理系统设计技术规程》DL/T5068-1996《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34-90《电力建设施工及验收技术规范(水处理系统设备焊接篇)》DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(电气篇)》DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-811.2.5、设计原则1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用；2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，发挥整体技术优势，提高技术含量，完善节能措施；3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能可靠、稳定的控制系统。
4、因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调；5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。
7、关键设备、仪表及材料均采用国际主流先进可靠产品；以满足系统的高标准、高精度及高要求；8、严格执行国家安全、环保、消防及劳动安全卫生等方面的标准和规范，采取各种切实可行的事故防范及处理措施、确保项目顺利实施；9、系统布局和管道布局以满足生产需求、满足安全生产、消防等要求为原则。
1.2.6、系统工艺描述（1）磷化废水中水回用系统工艺1.2.6.1、磷化废水调节池收集磷化废水，对水量和水质调节。
为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调节池内，将废水进行预曝气，均匀混合。
磷化清槽废液浓度高，通过计量泵定量加到磷化废水调节池，减轻冲击负荷。
1.2.6.2、反应池1/2、混凝池1、絮凝池1反应池1投加NaOH调节PH至8左右，形成氢氧化物沉淀，反应池2投加CaCl2形成Ca(PO4)2沉淀，混凝池1和絮凝池1分别投加PAC和PAM，使得沉淀颗粒絮凝成块。
每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌，并且设计充分的停留时间，使得药剂与污水充分反应。
部分COD也通过絮凝去cr除。
1.2.6.3、磷化初沉池磷化初沉池采用PP斜管填料型式。
反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。
污泥通过污泥泵定期输送到污泥池存储。
根据池体整体布局美观实用，设计初沉池池体较大，水力停留时间较长，沉淀更加充分。
1.2.6.4、厌氧池厌氧池即为水解酸化池。
水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物，将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解的小分子物质。
通过在厌氧池填料，使得微生物更加容易繁殖，水解彻底。
厌氧水解酸化降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1）、水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2）、发酵（或酸化）阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
3）、产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4）、甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
1.2.6.5、MBR池MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。
具有以下优点：占地面积小，节省空间；出水水质稳定、透明度高；运行管理方便、维护简单；泥龄长；动力消耗低；抗冲击性强。
1.2.6.6、清水池存储MBR膜池抽吸出来的清水，待回用。
1.2.6.7、磷化污泥池存储磷化初沉池污泥和剩余污泥，通过磷化污泥输送泵输送给压滤机进行固液处理。
1.2.6.8、RO前处理系统1）石英砂过滤器：原水残留少量细小的悬浮颗粒，需对悬浮物进行处理，除去水中悬浮物的常用方法就是石英砂过滤。
将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。