电泳污水处理

储药箱
《污水处理设施日常 保养记录》
工时
配 药 时 注 意 防 护
阀 门 标
3 污水处理
1.3检查电源系统是否正常 检查指示灯是否亮，电路是否畅通；开关旋钮是否处于自 动挡，如不在自动挡，请打至自动。备用泵打至停止挡。
1.4检查所有仪表是否指示正常 pH电极、流量计流量、 溶氧仪溶氧量、压力表气压、
1.2检查电机、泵是否能正常工作，无异常噪音 当潜水搅拌机、各浓水泵、投药泵、综合污水泵和综合反 应器、反应器内搅拌机启动、排泥泵、污泥泵、气浮设备 的控制旋钮在自动挡时，将实现自动开启、停止。氢氧化 钠加药泵和硫酸加药泵受pH电极控制。
质量要求
特殊特 性分类
设备工装/工具
工艺附图/图片说明
搅拌
溶药桶
序 号
工序名称
工序内容及主要工艺参数
1
配制药品
1根据药剂桶添加与之对应的药品，按体积和浓度添加维 护
1.1氢氧化钠（片碱）
体积：0.75M3 浓度：10%
用量：75kg
1.2硫酸（40%）
体积： 0.75M3 浓度：4%
用量：75kg
1.3氢氧化钙
体积：0.75M3 浓度：7.5%
用量：50kg
1.4聚氯化铝（PAC）
体积：0.75M3 浓度：10%
用量：75kg
1.5阴离子PAM
体积：0.75M3 1.6阳离子PAM
浓度：0.2%
用量：1.5kg
体积：0.75M3 浓度：0.2%
用量：1.5kg
1.7消泡剂
视情况手动添加少量
注：配药时注意穿劳保用品；在溶药桶添加约2/3的水，
开
启搅拌电机搅拌，将计算好用量的药品投入加药桶中，再
补加至规定体积。
2
操作 1检查设备：
作业人员每天第一次进入作业区后，对设施进行全面目测
检查，对污水处理站的设备进行点检保养并将保养情况记 录在《污水处理设施日常保养记录》中，如有异常及时报 修。
1.1所有阀门状态，是否按要求开启或关闭
除了所有的槽体放空阀保持在常闭状态下，其余的所有阀 门应当保持在常开状态。每个阀门上应当有阀门状态标识 阀门状态与对应标识上的状态相一致，不一致则改变状态
磷酸盐（以P计）≤3mg/L
COD≤300mg/L LAS≤20mg/L 石油类≤20mg/L SS≤300mg/L 氨氮≤20mg/L
指 示 灯
开 关 旋
手动控制，控制氧含量约为3ppm。此段产生的泡沫较多， 适当添加固体消泡剂，减少泡沫。pH值控制在6-9之间。 1.6水解池中废液进入沉淀槽，污泥通过泵送至污泥浓缩 上清夜通过溢流口至出水槽，出水槽水质合格方可排放， 控制流量在40m3/h。 注：出水槽检验COD、磷、NH4+ 等项目。
1.5所需储药槽药剂是否能满足本次运行的需要 流量控制：250-300L/h
1.6检查所有槽体的液位及出水口的流量。 2开机：开启总电源开关，将所有按钮开关旋钮打至自动 注：有两个泵的只需要一个工作，另一个打至停止挡位。 此时所有工作指示灯为全亮。
1磷化废水处理： 1.1磷化废水提升（自动）至磷化废水调节池再提升至磷 废水反应池。 1.2开启废水反应池的三个搅拌电机，在反应池1自动添加 氢氧化钠，反应池2自动添加氢氧化钙。此时pH值在10-11 注：氢氧化钠与氢氧化钙的量决定反应池2中的pH值，氢 化钙添加取决于水体，氢氧化钠添加由反应池2中的pH控 1.3在反应池3中加入阴离子型PAM,使沉渣絮凝。 1.4反应池3废水进入磷化废水沉淀池沉淀，上层通过溢流 排放到磷化出水槽，磷化出水槽的水排至综合污水调节池 下层污泥通过污泥泵送至污泥浓缩槽。 注：检测磷化出水槽中磷浓度。 2综合废水处理： 1.1综合污水提升泵将污水打至气浮反应槽，开搅拌电 在气浮反应池1中添加硫酸和氢氧化钠（自动添加）。 1.2在气浮混凝添加PAC，气浮反应池的pH值在8-9之间， 由此pH电极自动调节反应池1的酸碱加入量。 1.3在絮凝池中添加阴离子PAM使沉降，药量刚好能使絮凝 池中产生“矾花”即可。 1.4絮凝池的废水进入气浮池，污泥漂浮在液面上，通过 气浮刮渣系统将泥刮至气浮污泥池再泵送至污泥浓缩池， 废液底部通过溶气罐增加溶气量，促进气浮；溶气罐压力 在0.4MPa以上。上层废液进入一段水解生化池。 1.5在一段水解生化池要不断的鼓入空气，增加水体氧含 通过压缩空气管道上的比例电磁调节阀实现通气量的自动
4
Fra Baidu bibliotek
记录 将气压、流量、检验结果、pH值、溶氧值记录在案。
PH：6～9。
《污水处理作业记录