电泳废水处理方案(1)
电泳漆的污水处理
阴极电泳漆的污水处理在阴极电泳涂装时，被涂件需要用大量的水冲洗，以除掉附在其上的浮漆、沉渣，冲洗后的水被称为电泳漆污水。
在污水中含有树脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和颜料等有害化学物质。
以下为大家介绍两种电泳漆污水的处理方法。
一．混凝一陶瓷膜微滤组合工艺处理阴极电泳漆污水，处理后的污水可作为涂装车间循环冲洗水用；对有机物浓度不高的污水，处理后水可以直接排放。
絮凝剂采用石灰乳，用石灰乳作为絮凝剂处理电泳漆污水沉降速度快，COD去除率高，对污水中含有的磷酸盐有很好的去除效果，电泳漆污水的pH值为6.0～6.5，在混凝过程中，通过加入硫酸、石灰乳调节pH值。
以石灰乳作絮凝剂，pH值为6.7时，混凝过程对COD 去除率约63％，再经陶瓷膜微滤可使污水中COD的去除率增大到85％。
因阴极电泳污水中所含的电泳漆为阳离子树脂型的水溶性涂料，污水未经处理即进入膜管，其中的荷电微粒易在膜表面及膜孔内吸附、沉积，使通量急剧降低；经过前处理的污水，因混凝剂的电中和、吸附架桥等作用，使污水中的微粒脱稳，生成沉。
二．气浮法处理电泳漆污水气浮法净化水是依靠许多微细气饱附着于絮凝体上，使其密度小于l而上浮去除的。
粘附着气饱的絮凝体(简称带气絮体)。
分离速度与液体和带气絮体的密度差以及带气絮体当量直径的平方成正比。
使带气饱絮体的当量直径增大，与液体的密度差增大，都可以使固、液分离的速度大为增加。
这就是气浮法净化水优于化学沉淀法的主要原因。
气浮净水质量的好坏，与污水的物化性质、液速、投料比及溶气水的气饱密度等有关。
气浮设施和处理工艺稳定，水质达标排放。
溶气水消耗自来水较大。
气浮法处理电泳漆污水应注意的事项及原因：1、气浮液面不翻小气饱或面积小，应检查释放头子堵塞，拆洗重新安装；2、处理后污水，始终混浊，应调节pH8～8.5之间；3、气浮污泥稀薄应适量增加絮凝剂；4、出水pH>9，应检查碱液流量计流速及处理前污水情况是否有突变。
电泳污水处理操作手册
第一章水处理工艺系统说明 (3)1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准 (3)1.2、处理工艺流程 (3)1.3、工艺流程说明 (6)第二章系统操作运行说明 (7)2.1、自控系统说明 (7)2.2、加药装置操作说明 (12)2.3、物化处理系统操作说明 (13)2.4、生化处理系统操作说明 (14)2.5、污泥处理系统操作说明 (18)第三章日常管理 (19)3.1、人员配备 (19)3.2、水质分析 (19)3.3、数据记录 (19)第四章设备日常维护管理制度 (20)4.1、水泵的维护与保养 (20)4.2、鼓风机的维护与保养 (20)4.3、加药计量泵的维护与保养 (21)4.4、搅拌机的维护与保养 (21)第五章生产安全制度及急救措施 (22)5.1、说明、注意和警告 (22)5.2、化学品安全性 (22)5.3、急救措施 (23)前言1本手册专用于_____________________有限公司电泳线污水处理及回用工程。
操作者应熟读本手册并经过专门培训后方可操作。
本手册对由________________有限公司所提供设备的生产安装和服务作业有详尽的描述，苏州苏净环保工程有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。
操作人员按照本手册所介绍的方法和步骤操作运行，以保证设备良好运行，减少故障发生。
对于此手册中所介绍的设备和系统，用户应认真阅读其使用说明书并熟练处理问题的方法。
对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户自行承担。
若用户借助此手册仍不能解决问题，请随时与苏州苏净环保工程有限公司联系。
本手册不详或不足之处欢迎批评指正。
2泵提升泵提升30m3/h电泳清洗废水8m3/h脱脂，理清和洗预清废水10m3/h脱脂槽液电泳、喷漆槽液综合废水调节池隔油池泵提升脱脂污水储存池泵提升喷漆、电泳污水储存池空气搅拌充氧曝气反冲洗反冲洗气水反冲洗二氧化氯PH调整槽1混凝槽1絮凝槽1综合沉淀槽1PH调整槽2混凝槽2絮凝槽2气浮成套设备中和槽泵提升水解酸化池生物氧化池生物沉淀槽中间水箱泵提升全自动砂滤器活性炭过滤原水箱泵提升全自动炭滤器超滤系统保安过滤器增压泵机械搅拌酸、碱，PH控制机械搅拌混凝剂机械搅拌絮凝剂污泥去物化污泥池机械搅拌酸机械搅拌混凝剂机械搅拌絮凝剂浮渣去污泥池机械搅拌酸、PH控制定期污泥回流和排泥污泥去污泥池反冲洗水进调节池反冲洗洗水进调节池反冲洗洗水进调节池浓水达标排放73、工艺流程说明3.1脱脂污水储存池该池用于脱脂废水的收集存储，设置曝气搅拌装置，使得废水在该池均质均量，避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击，保证处理效果。
电泳废水处理方案(1)
汽配厂电泳废水处理方案(一)废水处理汽配厂电泳涂装的工艺为：除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。
其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。
废水中主要含有大量的环氧树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，COD高。
BOD5/CDDcr比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。
废水量为800t/d，间隙排放，废水水质见表1。
表1电泳涂装废水水质项目PH COD5（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）浓度 3.2~4.1723~966118~15495~188（二）废水处理工艺流程处理工艺流程如图所示石灰水絮凝剂↓↓废水→调节池→絮凝→沉淀池→SBR池→排放↓回用污泥→污泥干化池泵图1处理工艺流程车间废水流入调节池调节水质水量，加入饱和石灰水调PH至6.5～8，废水可见颗粒悬浮物，用污水抽到絮凝沉淀池并于泵前加入絮凝剂，澄清后，污泥排入污泥干化池干化，上清液用泵送至SBR池进行生化处理，处理好的废水回用或排放。
（三）废水处理原理1、物化法：①调节池：调节池设计容量为36立方米（4×3×3）。
废水流入调节池调节水量，根据废水呈酸性的特点，加入石灰水调节PH至中性，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒。
②絮凝沉淀池：废水在调节池反应后，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒，但由于形成的颗粒较小，不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘粘，聚成较大颗粒，并能迅速沉降下来，通过沉淀池固液分离被去除。
沉淀池设计容量为80立方米（4×4×5）。
③污泥干化池：沉淀池的废水澄清后，污泥排入污泥干化池自然干化。
污泥干化池设计容量为5立方米（2.5×1×2）。
物化法可去除60%～70%的COD。
2、生化法：SBR池：经过沉淀池处理后的上清液含有可溶的有机物，需要进行深度处理，采用SBR法（间隙式活性污泥法）能够较好地适应车间非连续性排水特点。
电泳线废水处理方案
电泳线废水处理方案电泳线废水处理方案电泳线作为一种重要的表面处理技术，广泛应用于汽车、电子、航空等领域，能够使金属表面具有良好的防腐、耐磨、美观等性能。
然而，电泳线生产过程中会产生大量废水，如果不经过处理直接排放会对环境造成很大的污染。
因此，为了保护环境和经济利益，必须采取有效的废水处理措施。
目前，对于电泳线废水处理，常用的方案有如下几种：生物处理法、化学处理法、物理处理法和膜处理法。
下面将分别介绍这些方案的原理及其适用情况。
一、生物处理法生物处理法（包括好氧处理和厌氧处理）是一种将有机物通过微生物降解分解的处理方法。
该方法适用于处理有机物质含量较高的电泳线废水，如含有高浓度的有机酸，腐蚀性物质等。
该方法具有工艺简单，成本低廉，处理效果好等优点，在电泳线生产企业中得到了广泛应用。
但是，该方法对于废水中的重金属、氰化物等物质处理效果较差，且处理时间长，需占用较大的土地面积。
二、化学处理法化学处理法是指通过化学方法改变废水中污染物的物理、化学性质来达到处理效果的方法，而主要应用的是沉淀法和离子交换法。
沉淀法是指通过加入化学药品（如氢氧化钙、氢氧化铁、氧化铝等）使污染物沉淀下来，然后分离废水与沉淀物，达到净化废水的目的。
该方法适用于处理废水中的重金属、磷、氮等物质，但处理效率较低，需要添加大量的化学药品，增加了后续处理的难度。
离子交换法是指通过将废水中的离子通过吸附交换来达到净化废水的目的。
该方法对于电泳线废水中的重金属、氰化物等物质有较好的去除效果，但需要大量的树脂吸附剂，增加了后续处理的成本和难度。
三、物理处理法物理处理法是指利用物理方法对废水进行分离、过滤、蒸发等处理的方法。
而常用的物理处理法包括膜分离法、蒸发法、冷凝法等。
膜分离法适用于废水中粒径小的悬浮物或高分子有机物的处理，能够高效地去除废水中的有机物、病菌等物质。
蒸发法和冷凝法则可以对废水进行浓缩，从而减少废水的体积和贯量。
然而，这些方法需要高昂的能源消耗，并且处理效率受很多因素的影响，操作难度要求较高。
电泳废水处理
电泳废水处理电泳废水处理方案第一章○概述一、企业环保措施的必要性由于涂装线生产过程中会产生大量的油漆废水，对周围环境造成一定的污染，直接造成对人体健康的侵害以及对植物的破坏。
如果不进行系统、有效、长期稳定的加以处理。
〈1〉不仅违反我国有关环保法规、标准要求，工程验收难以通过，同时也不能获得ISO14000企业环境管理论证。
〈2〉对周围环境产生影响，使企业疲于应付周围单位及居民的投诉，影响企业生产。
〈3〉厂区环境差，影响企业形象。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》GB8978-962、《室外排水设计规范》GBJ14-873、《建设项目环境保护条例》4、《建筑给排水设计规范》GBJ15-885、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20026、《工作场所有害因素职业接触极限》GBZ2-20027、建设单位提供的相关资料8、其他相关专业设资料三、设计指导思想1、根据工艺生产线的设置情况，以及当地环保部门对排放水质的要求，配置相应的废水处理系统。
2、采用废水处理设施具有成熟性、应急性的特点，满足水量、水质的变化以及突发事故的发生。
3、合国内实际情况，所选用的设备性能可靠、运行稳定、运动成本低、自动化程度高，管理维修方便。
4、水处理在考虑污水达标排放的同时，对可能产生的二次污染加以严格控制，不仅要保证处理装置在环保验收时能顺利通过，同时要满足ISO14000环境管理体系的日常监督管理要求，使企业在同行业中树立良好的环保形象。
5、工程规模应考虑到企业发展。
6、选用材料需符合该水水质要求。
四、范围设计本工程设计范围为接入污水处理设施至净化水排出口为止的污水处理构造、工艺、自动化设计。
五、验收标准1、整套装置应按设计部门提供的图纸和技术文件进行制造生产。
2、设备正常运行后，水质要达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类废水，一级排放要求。
即COD ≤100mg/LPH6~9SS≤100mg/LBOD 50mg/L注：以上排放标准和当地环保部门所规定的标准相矛盾时，均以当地环保部门规定的标准进行验收。
电泳涂装废水处理技术
电泳涂装废水处理技术嵇斌（宁波力隆机电股份有限公司，浙江 宁波315803）摘要：本文对电泳涂装废水处理技术做了论述，具体废水处理需选择合适的一种或多种方法进行处理。
合适的废水处理方法可以实现资源的合理利用，降低成本，减少对环境的危害。
关键词：电泳涂装废水；处理技术；物化法；生化法中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：2095-672X(2018)01-0046-01DOI:10.16647/15-1369/X.2018.01.025Electrophoretic coating wastewater treatment technologyJi Bin(Ningbo Lilong Electrical Co., Ltd., Ningbo Zhejiang 315803,China)Abstract:This article discusses the electrophoretic coating wastewater treatment technology, specific wastewater treatment need to choose one or more suitable methods for processing. Appropriate wastewater treatment methods can achieve the rational use of resources, reduce costs and reduce the environmental hazards.Key words:Electrophoretic coating wastewater;Treatment technology;Physicochemical method;Biochemical method1 电泳涂装废水来源电泳涂装废水主要来源于金属表面预处理过程产生的废水。
电泳废水处理设计方案
电泳废水处理设计方案电泳涂料是用于电泳涂料的水性涂料。
广泛应用于汽车、家电、家具等五金产品的涂装。
然而，在电泳涂料中，必须冲洗大量的水，以去除附着在其上的浮漆和沉淀物。
这种冲洗水，俗称电泳漆废水。
在这些电泳涂料废水中，含有环氧树脂、油漆、植物油、竣酸、丁醇、颜料等有害化学物质，这些化学物质复杂且难以生物降解，对环境造成极大危害。
因此，我们应该采取适当的措施来处理这些废水。
电泳漆废水处理方法是什么？1、混凝法该方法主要是在废水中加入无机混凝剂或聚合物混凝剂，破坏溶液的沉降稳定性，使其聚集、沉淀，形成凝聚体进行废水处理。
2、气浮法气浮法主要依靠絮体上大量的饱和细气，使絮体的密度小于L,并通过漂浮去除，附着在充满空气的絮体上。
分离速度与充液絮体与充气絮体的密度差和充气絮体当量直径的平方成正比。
这样可以提高充风絮体的当量直径，增大充风絮体与液体的密度差，大大提高固液分离速度。
3、膜分离法膜分离，顾名思义，是指通过外压、外压和半透膜进行溶剂分离的过程。
膜分离主要有超滤、反渗透和电渗析，电泳涂装废水的膜分离主要有超滤和反渗透。
4、生化法该方法主要利用微生物的生命活动来处理电泳废水中的有害物质。
能有效去除废水中的溶解胶体有机物，处理效率高，成本低，水质达到排放标准。
工业废水是污染生态水体的重要来源，所以工业废水必须经过有效处理达到国家排放标准后才能够排放，避免环境污染。
电泳涂料是用于电泳涂料的水性涂料。
广泛应用于汽车、家电、家具等五金产品的涂装。
然而，在电泳涂料中，必须冲洗大量的水，以去除附着在其上的浮漆和沉淀物。
这种冲洗水，俗称电泳漆废水。
在这些电泳涂料废水中，含有环氧树脂、油漆、植物油、竣酸、丁醇、颜料等有害化学物质，这些化学物质复杂且难以生物降解，对环境造成极大危害。
因此，我们应该采取适当的措施来处理这些废水。
电泳漆废水处理方法是什么？1、混凝法该方法主要是在废水中加入无机混凝剂或聚合物混凝剂，破坏溶液的沉降稳定性，使其聚集、沉淀，形成凝聚体进行废水处理。
电泳污水处理方案
电泳污水处理方案一、电解法的主要作用机理废水电解处理法是指应用电解的机理，使本原废水中有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化成为无害物质以实现废水净化的方法。
电解槽内装有极板，一般用普通钢板制成。
电解槽按极板联接电源方式分单极性和双极性两种。
通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应。
废水流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除。
二、处理方法1、筛滤法筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。
使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。
格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞。
在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游。
2、沉淀法沉淀法的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。
沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池，它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。
3、生物吸附法凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。
生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。
微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。
生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。
该方法处理效率高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。
但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡。
电泳废水处理工艺流程
电泳废水处理工艺流程电泳废水处理工艺流程是将含有有害物质的废水通过电泳技术进行处理，从而达到净化废水的目的。
下面将介绍一个典型的电泳废水处理工艺流程。
首先，将含有有毒有害物质的废水收集起来，并进行初步的预处理。
预处理的目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂以及其他杂质，使得废水能够满足电泳处理的要求。
预处理可以通过沉淀、过滤、脱脂等方法进行。
接下来，将预处理后的废水送入电泳槽进行电泳。
电泳槽由阳极和阴极构成，阳极通常选用铁或铝材料，阴极选用不溶于废水的材料，如不锈钢。
废水作为电解质通过电极之间的空间流动，在电场的作用下，有害物质被迁移到阴极或阳极上进行沉积或与电极反应。
通过电泳处理，废水中的有害物质可以被去除或转化为无害物质。
在电泳过程中，还可以采用辅助电极，如氧化铁电极或氢氧化铁电极，以进一步增强废水的处理效果。
这些辅助电极可以增加废水的氧化还原电位，促进废水中有害物质的氧化、还原或中和反应，从而提高处理效率。
处理完成后，废水经过沉淀或过滤等步骤，以去除沉积在电极上的污泥或其他固体物质。
最后，对废水进行深度处理，如pH调节、活性炭吸附、高级氧化等，以进一步去除有机物、重金属等难降解的有害物质。
深度处理过程可以根据废水的具体情况进行选择，以达到废水排放标准。
整个电泳废水处理工艺流程中，还需要不断监测和调整处理参数，以确保处理效果和工艺稳定性。
同时，运行过程中要保证电极的清洁和稳定，以免影响处理过程的效果。
综上所述，电泳废水处理工艺流程是一个将含有有害物质的废水通过电泳技术进行处理的过程，通过电场作用，有害物质被去除或转化为无害物质，最终达到净化废水的目的。
该工艺流程具有处理效率高、操作简单等优点，被广泛应用于工业废水处理领域。
电泳线废水处理方案
在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、 碳酸以及新的细胞物质。
4〕、甲烷阶段
这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新 的细胞物质。 、MBR 池
MBR 又称膜生物反响器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜别离单元与 生物处理单元相结合的新型水处理技术。通过活性污泥来去除水中可生物降解 的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进展固液别离。
3、水处理系统控制式：本系统废水处理系统采用全自动 PLC 和就地手动控 制。
4、工艺流程表达： 详见。
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z.
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、设计条件和运行环境 、设计条件
1.进水水质
废水 类型
流量
各污染物含量
PH
CODcr
NH3- SS(mg/L) Mn(mg/L)
〔mg/L〕 N(mg/L)
PO4(mg/L)
氟
6.1 自来水进水管：由甲接至加药区，管道接口 DN32。
6.2 废水输送水管：由甲接至调节池。
6.3 供电：根据系统的用电量要求，由甲提供动力电源送到供提供的动力配
电盘上。
6.4 化学药品：调试过程的所有消耗品由甲提供。
6.5 污泥处理：设置临时存放区，压榨处理后交由有资质公司处理。
、供货围 污水处理系统的设备本体、备品备件、专用工具等，并提供了相关的伴随效劳 〔技术效劳培训、安装、调试〕，不包括土建。
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z.
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污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造，与众多 的科研院所、设计部门建立了结实的合作关系，设有独立的设计研究机构， 是国机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进 的技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。
氧化电泳中综合废水处理方案【范本模板】
营口永壮铝塑型材有限公司铝材生产综合废水处理方案盐城海德能水处理环保工程有限公司二00八年七月四日1.0 概述本废水处理站处理的对象包括氧化着色、电泳车间排出的全部生产废水，废水中含有氟、镍、铝、酸、碱等无机污染物质，Ni2+、F—离子对水体和人体危害极大,国家环保部门对此严格控制,为此必须采取切实可行、稳定达标的处理工艺，保证符合GB8978—1996《污水综合排放标准》和《辽宁省污水与废气排放标准》DB21—60-89废水排放标准。
我公司根据铝材生产行业的生产工艺和在工程实践中积累的丰富经验,结合现有可用场地情况，经与贵公司技术人员共同商讨，本废水处理方案.本废水处理方案：电泳、氧化工序含氟废水和含镍废水先分别进行预处理，再与其它酸、碱等废水综合,进入综合废水处理系统进行处理。
整个废水主要系统有含镍废水预处理系统、碱蚀废水预处理、酸碱综合废水处理系统和药剂配置投加控制四大部分组成。
2.0生产工艺简述2。
1氧化电解着色工序：上料——出油(酸洗）——水洗—-碱蚀(碱洗）——水洗——中和（酸洗）-—水洗—-阳极氧化（酸、铝、电流）—-水洗——电解着色(酸、硫酸镍、电流）-—水洗—-低温封孔(F0.3—0。
4g/L）-—水洗-—风干——卸料2。
2电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗--电泳——纯水洗-—纯水洗——滴干—-烘干3.0废水污染物指标：总处理废水量800m3/d,其中:3.2电泳涂漆电解着色工序含镍废水:水量:0～200m3/d水质指标:Ni2+=32mg/L、F-=0～6mg/ L、PH=1.5～23.3电泳涂漆低温封孔工序含氟废水:水量：0～200m3/d水质指标：F—=0~330mg/L、PH=1。
5~23.4综合废水:电泳涂漆酸、碱洗废水，电泳涂漆工序水洗废水水量:0~4000m3/d水质指标：COD〈500 mg/L，AL3+=0~150 mg/ L、PH=1.5～2SS=0～330mg/L 色度200倍4。
涂装(电泳)废水操作说明书
一、概述非常感谢贵公司选择使用柳溪机械设备有限公司制造生产的涂装废水处理系统，该废水处理设施为浦项奥斯特姆（烟台）汽车配件有限公司电泳线和美加力涂装线的配套设备，不可以排入其它废水。
二、废水参数1、废水源：脱脂废水、磷化废水、酸洗废水、电泳废水；2、废水处理能力：8 m³/h, 20h/d, 160m³/d;3、废水水质：COD ≤920mg／LSS ≤500mg／LPH值 4~9石油类≤13mg／LLAS ≤15mg／L4、废水处理后达到国家《污水综合排放标准》《GB8979-1996》二时段一级排放标准，参数如下：PH值 6~9SS ≤70mg／LCOD ≤100mg／L石油类≤5mg／LLAS ≤5mg／L磷酸盐≤0.5mg／L总锌≤2.0mg／L氨氮≤15mg／L三、污水处理工艺1、工艺流程前处理废水电泳废水达标排放2、工艺流程说明本废水处理系统将废水分为两类，一类是含有机物较高的电泳废水流入综合废水池，另一类是含磷的前处理废水流入前处理废水池。
前处理废水在前处理废水池内调节水质缓冲水量，使其水质水量减少波动。
前处理废水通过前处理废水泵定量的泵入前处理反应池，在反应池内调节废水的PH值并投加氯化钙，使废水中的磷酸盐生成磷酸钙，然后前处理废水自流进入前处理沉淀池，磷酸钙通过沉淀去除，前处理沉淀池底部的污泥定期排入污泥浓缩池，前处理沉淀池内上清液自流入综合废水池和电泳废水混合一并处理。
二种废水在综合废水池内混合，使水质水量稳定。
综合废水通过综合废水泵泵入综合废水反应1、2，在综合反应池1、2内投加混凝剂使废水中的树脂和悬浮物生成絮凝物，然后综合废水自流进入综合沉淀池，絮凝物在沉淀池内通过沉淀去除，综合沉淀池底部的污泥定期排入污泥浓缩池，上清液自流入水解酸化池。
废水在水解酸化池中控制好温度使厌氧生物对该废水进行厌氧发酵，在厌氧细菌的作用下，使溶于水的大分子基团转化成小分子或小分子基团。
电泳涂装废水处理方案及报价
矢奏春创作甲方单位：乙方单位：杭州超滤膜技术工程有限公司超滤及反渗透工艺处理电泳废水技术方案一、原水及出水情况原水水质： PH：6~9 COD≤100mg/l SS ≤70mg/lCN- ≤+2 ≤+2 ≤总磷≤≤15mg/l出水：经过进一步深化处理，达到回用。
PH：6.5～8.5 电导率≤300us/cm 原水有经过处理后的电泳废水，已经设有包含砂滤、活性碳过滤等初级过滤，决定通过超滤 + 反渗透的双膜法处理进行深度处理，达到回用水的尺度。
二、系统概况超滤系统处理量（UF出水量）为20吨/小时，反渗透系统处理量（RO出水量）为12吨/小时。
在超滤前端采取微滤，作为超滤的预处理，超滤系统设计自动冲洗工艺，化学清洗工艺，包管超滤膜稳定运行。
超滤出水为反渗透的进水，反渗透采取一级反渗透，分两段设计，可提高回收率，并包管膜的稳定运行，并通过PLC自控的法子对系统进行自动冲洗等工艺。
六、反渗透系统部分6.1 RO系统总的工艺说明（1）反渗透系统包含9支, RO8040反渗透膜，膜壳为FRP，3支装；共3组膜；每3组膜为一个单元，共一个单元；(2) 反渗透膜连接方法一个单元: 2组膜+1组膜, 一级二段连接;（3）RO进水为前级超滤出水;（4）反渗透的回收率>60% ,进水流量 >20m3/h, 出水>11 m3/h,当单独运行时, RO出水>11 m3/h,（5）RO的脱盐率是>98%6.2 反渗透（RO）工艺图:（反渗透膜部分的PLC和触膜屏，可以与超滤系统的并合起来设计，运行程序分开）；电控箱箱体资料为：不锈钢七建议及售后服务方案建议该方案充分考虑了电镀废水的实际情况，竣工后的双膜法水深度处理系统能够满足生产的需要，而且达到、甚至好于设计的尺度。
（1）该方案在技术上是可行的，方案所采取的工艺成熟，所用的设备性能可靠，运行稳定。
（2）电镀废水经处理后，可直接应用于生产使用，具有很高的环境效益、社会效益和经济效益。
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汽配厂电泳废水处理方案
(一)废水处理
汽配厂电泳涂装的工艺为：除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。
其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。
废水中主要含有大量的环氧树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，
大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，COD高。
BOD
5/CDD
cr
比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。
废水量为800t/d，间隙排放，废水水质见表1。
表1电泳涂装废水水质
项目PH COD5（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）浓度 3.2~4.1723~966118~15495~188（二）废水处理工艺流程
处理工艺流程如图所示
石灰水絮凝剂
↓↓
废水→调节池→絮凝→沉淀池→SBR池→排放
↓
回用污泥→污泥干化池泵
图1处理工艺流程
车间废水流入调节池调节水质水量，加入饱和石灰水调PH至6.5～8，废水可见颗粒悬浮物，用污水抽到絮凝沉淀池并于泵前加入絮凝剂，澄清后，污泥排入污泥干化池干化，上清液用泵送至SBR池进行生化处理，处理好的废水回用或排放。
（三）废水处理原理
1、物化法：
①调节池：
调节池设计容量为36立方米（4×3×3）。
废水流入调节池调节水量，根据废水呈酸性的特点，加入石灰水调节PH至中性，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒。
②絮凝沉淀池：
废水在调节池反应后，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒，但由于形成的颗粒较小，不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘粘，聚成较大颗粒，并能迅速沉降下来，通过沉淀池固液分离被去除。
沉淀池设计容量为80立方米（4×4×5）。
③污泥干化池：
沉淀池的废水澄清后，污泥排入污泥干化池自然干化。
污泥干化池设计容量为5立方米（2.5×1×2）。
物化法可去除60%～70%的COD。
2、生化法：
SBR池：
经过沉淀池处理后的上清液含有可溶的有机物，需要进行深度处理，采用SBR法（间隙式活性污泥法）能够较好地适应车间非连续性排水特点。
设计容量为50立方米。
生化法COD去除率可达90%。
3、调试的关键：
在电泳涂装废水治理工程调试中，最关键的是对废水的活性污泥
的培养训话化。
由于废水BOD
5/CDD
cr
比值在0.16左右，属可生化性较
差的废水。
具有活性的生态系统的污泥经培养驯化才能以废水中的有机物为营养物资并将其消耗分解成二氧化碳和水，降低COD值，使废水达标排放。
废水中的有机成分比较单一，必须周期性（一天）地供给外源养料（C.N等），活性污泥才能够保持稳定的增长性，这也是调试的一个关键，该系统持续的运转，仅产生少量的污泥。
（四）处理效果
设计出水水质见表2。
表2设计出水水质
项目pH
COD Cr
（mg/l）
BOD5（mg/l）SS（mg/l）浓度71002015。