机械设计尺寸公差详解

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公差与极限偏差:
● 区别 ※ 数值上:极限偏差是代数值,可+、-或0; 公差是非0的绝对值(零意味着加工误差不存在)。
※ 作用上:极限偏差控制合格零件实际偏差; 公差控制合格零件实际尺寸允许变动的范围(精度); 极限偏差表示公差带的位置,影响配合的松紧(种类); 公差表示公差带的宽度,影响配合的精度(Tf=Th+Ts);
轴 通常指圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行面或切面 形成的包容面)。
由尺寸D1、D2、D3、D4和 D5等所确定的内表面都视作 孔,由尺寸d1、d2、d3、d4 等所确定的外表面都视作轴。
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尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、 实体尺寸
1)尺寸是指用特定单位表示长度值的数字。国家标准规定在技术图样上所标 注的长度尺寸均以毫米为单位。 2)基本尺寸 设计给定的尺寸。 孔和轴的基本尺寸分别用D和d表示。 3)实际尺寸 通过测量而获得的尺寸(Da, da)。 4)极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。
φ49.975mm 、
下极限尺寸为φ49.959mm的轴的公

带图。
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+25 -25 -41
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加工误差与公差的关系
工件在加工过程中,由于工艺系统误差的影响,使加工后的零件的几 何参数与理想值不相符合,其差别称为加工误差。其中有:尺寸误差; 几何形状误差和位置误差。
加工误差是无法避免的,其误差值在 一定范围内变化是允许的,加工后的零 件的误差只要不超过零件的公差,零件 是合格的。所以公差是设计给定的,用 于限制加工误差的;误差则是加工过程 中产生的。
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有关几何量精度的基本术语和定义
孔和轴 尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、
实体尺寸 偏差与公差 尺寸公差带图 加工误差与公差的关系 合格性判定原则
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孔和轴
孔 通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行面 或切面形成的包容面)。
பைடு நூலகம்
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6)实体尺寸
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●偏差与公差
1)偏差:某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。 极限偏差又分上极限偏差,简称上偏差(孔ES、轴es)和下极限偏差, 简称下偏差(孔EI、轴ei)。
ES=Dmax-D EI=Dmin-D
es=dmax-D ei=dmin-D
2)尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极 限尺寸所得的差值。 孔公差Th = Dmax- Dmin = ES-EI 轴公差Ts = dmax- dmin = es-ei
※ 工艺上:对某一具体零件,公差反映加工的难易程度,是制定加工工 艺的主要依据;
极限偏差是调整机床对刀的依据。
● 联系 : 公差是上、下偏差之差的绝对值。
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尺寸公差带图
公差带 表示零件的尺寸相对其基 本尺寸所允许变动的范围,称为公 差带。
用图所表示的公差带,称为公差带图,如图所示。
孔或轴允许的最大尺寸为最大极限尺寸(Dmax、dmax);
孔或轴允许的最小尺寸为最小极限尺寸(Dmin、dmin);
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5)作用尺寸
孔的作用尺寸Dfe:在配合面全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸; 轴的作用尺寸dfe:在配合面全长上,与实际轴外接的最大理想孔的尺寸;
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5.3.1 Contact Types of Elements and Using Demand 零件的结合类型及使用要求
1. 零件结合的类型
(1) 用作相对运动副—— 这类结合必须保证有适当的间隙。
(2) 用作固定连接—— 这类结合必须保证有一定的过盈。
(3) 用作定位可拆连接—— 这类结合必须保证有较小的间隙或过盈。
在公差带图中,代表基本尺寸的一条直线,称为零线。零线以上的偏差 为正偏差,零线以下的偏差为负偏差。公差带图中的基本尺寸的单位为 mm,偏差和公差的单位通常为μm。
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尺寸公差带图举例:
画出公称尺寸为φ50mm,上极限尺寸 +
为φ50.025mm、 下极限尺寸为φ50
0 -
mm的孔与上极限尺寸为
国标规定了两种平行的配合制:基孔制配合和基轴制配合。
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基孔制配合(hole-basis system of fit)——是指基本偏差为一 定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的 一种制度。孔的公差带在零线上方,孔的最小极限尺寸等于基 本尺寸,孔的下偏差EI为零,孔称为基准孔,其代号为“H”。
5.3 Size Precision Design of Elements 零件的尺寸精度设计
在学过《机械制图》课程相关内容的基础上,阅读尺寸精度 设计教材内容,在设计大作业实践中学会应用: 1、极限与配合的基本术语和定义; 2、公差与配合标准; 3、配合制的选用; 4、公差等级的选用; 5、配合种类的选用。
间隙配合(clearance fit)——具有间隙的配合(包括间 隙为零)称为间隙配合。当配合为间隙配合时,孔的公差 带在轴的公差带上方。
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过盈配合(interference fit)——具有过盈的配合(包括过 盈为零)称为过盈配合。当配合为过盈配合时,孔的公差带 在轴的公差带下方。
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过渡配合(transition fit)——可能具有间隙,可能具有 过盈(针对大批零件而言)的配合称为过渡配合。当配合 为过渡配合时,孔的公差带和轴的公差带相互交叉。
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配合公差带图
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3. 零件的配合制
配合制(fit system)——把公差和基本偏差标准化的制度称 为极限制。配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制 度,也叫基准制。
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合格性判定原则
工件除线性尺寸外,还存在形状误差,为正确地判断工件 尺寸的合格性,规定了极限尺寸判断原则,即泰勒原则。其 内容为:
孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸, 任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
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极限与配合示意图
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2. 零件配合的种类
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