L-605钴基高温合金

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L605(UNS R30605)钴-镍-铬-钨合金

L605(UNS R30605)钴-镍-铬-钨合金
高温条件下机械特性优良

环境温度下耐腐蚀

高温条件下耐腐蚀和机械性能优良

耐氧化

沉淀物可硬化

应用领域包括:
燃气涡轮机和轴承的零部件
近似化学成分
Co
最高 51%
Cr
20%
W
15%
Ni
10%
Fe
最高 3%
Mn
1.5%
特性
密度
9.13 g/cm3
0.330 lb/in3
熔点
1410oC
2570oF
膨胀系数
12.3 µm/m °C
(20 - 100°C)
6.8 x 10-6in/in °F
(70 - 212°F)刚源自模数98 kN/mm214214 ksi
弹性模数
225 kN/mm2
32634 ksi
供货条件
热处理(成型之后)
退火/弹簧回火
在 400oC - 450oC (750oF - 840oF) 条件下存放 2 小时并使用空气冷却以消除应力。
L605(UNS R30605)钴-镍-铬-钨合金
L605(UNS R30605)钴-镍-铬-钨合金
AWS 060
适用标准:
AMS 5796
ASTM F90
NACE MR0175 / ISO 15156-3
是一个钴- 镍- 铬 - 钨合金,在980oC (1795oF) 下长时间暴露时,具有良好的高温强度和良好的抗氧化环境性能。 它还具有优良的耐硫化性能。
以上资料由午虎特种合金(上海)有限公司-技术部提供,如有转载,请麻烦告知
条件
大约拉伸强度
大约服务温度
退火

航天发动机尾喷管材料的简介

航天发动机尾喷管材料的简介

航天发动机尾喷管材料的简介————高温合金摘要:随着航天航空的迅速发展,对耐高温材料有了更高的要求,但是随着高温材料的发展,它们的加工问题也越来越严峻,急需相应工艺的发展,对高温材料的有效加工必将是高温材料今后有效利用的关键。

关键词:加工工艺,高温合金,切削,应用,发展。

一、零件的材料火箭发动机喷管是用于火箭发动机的一种(通常是渐缩渐阔喷管)推力喷管。

它用于膨胀并加速由燃烧室燃烧推进产生的燃气,使之达到超高音速。

喷嘴的外形:钟罩形或锥形。

在一个高膨胀比的渐缩渐阔喷嘴中,燃烧室产生的高温气体通过一个开孔(喷口)排出。

如果给喷嘴提供足够高的压力(高于围压的2.5至3倍),就会形成喷嘴阻流和超音速射流,大部分热能转化为动能,由此增加排气的速度。

在海平面,发动机排气速度达到音速的十倍并不少见。

一部分火箭推力来自燃烧室内压力的不平衡,但主要还是来自挤压喷嘴内壁的压力。

排出气体膨胀(绝热)时对内壁的压力使火箭朝向一个方向运动,而尾气向相反的方向。

当火箭发动机运转以后,从燃烧室中喷出极高的温度与压力的气体,需要经过尾喷管对高温高压气体调整方向,从而使火箭达到超高音速的要求,所以鉴于如此高温,高压的恶劣环境,则对尾喷管的材料提出很高的要求,这种材料不但需要有极好的耐高温性,需要经受住2000摄氏度到3500摄氏度的高温,还需要有极好的耐冲击性,灼热表面的超高速加热的热冲击,还有高热引起的热梯度应力,有较好的刚度,耐氧化性,耐热疲劳性。

在如此恶劣的工作环境下,我们需要一种满足以上要求的材料,儿高温合金的出现满足了这个要求。

二、高温合金的分类、性能等760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。

按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

GH后第一位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后,二,三,四位数字表示顺序号。

GH605

GH605

4.3 GH605合金组织结构合金经时效后可析出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、α-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。

合金在800℃时效时析出顺序为(M7C3)、M23C6、M6C、L-Co2W和μ-Co7W6。

700℃时效时析出顺序为(M7C3)、M23C6、M6C、(α-Co3W)、β-Co3W和L-Co2W。

在800℃和更高温度时效时,时效硬化主要是由于析出M23C6、M6C和L-Co2W相。

在700℃或更低温度时效,主要析出碳化物和β-Co3W。

α-Co3W为有序面心立方体结构,与基体共格,在长期时效后转变为有序密排六方的β-Co3W,使合金强化。

五、GH605工艺性能与要求5.1 GH605成形性能合金具有满意的冷热成形性能。

热加工温度范围为1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。

锻造时应注意防止角裂。

加热炉气氛应为中性或弱氧化性。

加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。

合金固溶状态了进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。

由于合金冷作硬化速度较大,冷成形时需要进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热时有益的。

5.2 GH605焊接性能合金可用熔焊、电阻焊恶化钎焊等方法进行连接。

熔焊时可采用手工或自动的惰性气体保护电话很难,采用较小的能量输入,以钨极或HGH605焊丝作电极。

不推荐采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。

应在固溶状态而不在冷加工状态进行熔焊。

焊后需进行快速冷却,最好进行焊后退火,以消除在760~980℃可能产生的任何脆化。

5.3 GH605零件热处理工艺推荐下列固溶处理工艺。

锻棒和锻件:1230℃,水冷;中板:1200℃,水冷;薄板和带材:1175~1200℃,水冷或快速空冷。

保温时间约为每25mm后1h,但至少15mm。

AlloyL605钴基超合金

AlloyL605钴基超合金

MPa -270 220 165 -120 72 44 25
在常温下 合金和状 抗 拉 强 度 合金的机 态 Rm 械性能的 N/mm2 最小值 950
屈 服 强 度 延 伸 率 A5 布 氏 硬 度 .2N/ % HB mm2 680 28 -
机械性能
破裂强度(1000h) 1200F/649C.... 1300F/704C 1400F/760C 1500F/816C .............. 1600F/871C 1700F/927'C 18000F/9820C.
AlloyL605具有以下特性 乾福//金属//材料//供//应 ① ⑦⑦//④⑨⑦⑦//②②⑧⑥铜//微//信
钴基超合金,良好的成型性,高温1500F(816C)下具有高强度和高温2000F(1093"C)下良好 的抗氧化性。它还具有良好的抗硫化性能及抗磨损能力。 它用于航空热部件和陆基燃气 涡轮燃烧室里衬以及那些要求在高温下具有中强度和良好的抗氧化性能的部件。 Udimet L-605还应用在工业炉领域, 如马弗炉、 高温窑里衬等。
物 理 性 能 密 度 9.27Density.g/c physical Density.g/cm³ m³ Constants 熔 点 Melting 1330-1410℃ Range
主要执行标准 UNS R30605 锻胚,棒,薄板,中厚板,线 材
AMS 5759
AMS 5537,5796,5797
名称
Udimet L-605
化学成分 Chemical Compositio n Wt.%
镍(Nia). 锰(Mn) 硫,最大(S) 铬(Cr). 硅,最大(Si) 钴(Co) 钨(W) 碳(C) 铁,最大(Fe)

GH605化学性质及用途

GH605化学性质及用途

GH605化学性质及用途概述:钴基高温合金是高温合金中的一种,它是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

特性及用途:GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的****性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温****性能的热端高温零部件。

也可在航天发动机和航天飞机上使用。

可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH605对应牌号:GH605相近牌号L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。

化学成分:C 0.05~0.15Cr 19.0~21.0Ni 9.0~11.0W 14.0~16.0Co 余量Mn 1.0~2.0Fe ≤3.0Si ≤0.40P ≤0.04S ≤0.03GH605密度ρ=9.13g/cm3[1,3]。

GH605电性能GH605不同温度的电阻率见表2-2。

GH605冷加工量为25%的合金在低温下的电阻率见图2-2。

GH605磁性能合金无磁性。

GH605热处理制度板材、带材:1175~1230℃,快速冷却;GH605固溶强化的钴基高温合金环形件:1175~1230℃,保温不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(机加工用):1175~1230℃,快速冷却。

品种规格与供应状态:可以生产δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、δ0.05~0.80mm的冷轧带材、δ0.20~0.80mm的冷硬带材、d0.2~10.0mm的焊丝、d≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。

中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边;焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘,也可以直条;环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮;机加工用棒材经退火后酸洗或磨光,热加工用棒材可经退火并磨光。

钴基高温合金专利技术分析

钴基高温合金专利技术分析

钴基高温合金专利技术分析郭洁琼; 杨夏琼; 田恩华; 王慧萍【期刊名称】《《河南科技》》【年(卷),期】2019(000)021【总页数】3页(P53-55)【关键词】钴基高温合金; GENE; SIEI; UNAC; 专利分析【作者】郭洁琼; 杨夏琼; 田恩华; 王慧萍【作者单位】国家知识产权局专利局专利审查协作河南中心河南郑州 450018【正文语种】中文【中图分类】TG132.3钴基高温合金是以钴为基体的奥氏体型合金,在730~1 100℃具有一定的高温强度,良好的抗热腐蚀和抗氧化能力,适用于制造燃气轮机导向叶片、喷嘴等。

我国由于资源限制研制了K40、GH188和L605等,使用范围有限[1]。

下面对钴基高温合金相关专利进行分析,了解钴基高温合金的专利技术发展。

1 早期专利申请钴基高温合金最早专利申请来自于General Electric Company,其于1967年4月12日申请了一件发明名称为“高温合金”的美国专利申请,先后在美国、英国、日本公开或授权。

其记载了一种钴基合金,有以下重量百分比的元素组成:Cr 15%~20%,Ni 8%~12%,Mo 3%~7%,C 0~0.07%,Mn 0~0.2%,Si 0~0.3%,W 0~7%,Fe 0~2%,余量为Co和不可避免的杂质,由于碳化物M23C6和M6C以及中间化合物Co2W的存在,该高温合金具有优异的高温强度和抗氧化性。

国内申请人最早申请钴基高温合金专利的是个人申请人郑效慈,其于2006年3月17日申请了一件发明名称为“高温合金部件和焊接材料”的发明专利申请,该申请中高温合金材料含有钴铬镍钨等多种合金元素:铬19.0%~21.0%,镍9.4%~10.6%,钨14.2%~15.8%,其他全部杂质<0.50%,余量为钴。

本申请的新型高温合金材料具有持久的抗高温氧化和高温腐蚀的能力以及非常容易和其他高温合金有效融合并保持良好力学性能的特性,可用于制造燃气轮机热部件焊接维修所使用的焊接材料。

L605是什么材料

L605是什么材料

L605是什么材料
L605是属于钴基合金
L-605(Haynes25)钴基高温合金
介绍:
L-605(Haynes25)的棒材及板材、丝材产品质量稳定,各项指标均可达到或超过AMS相关标准。

同时,可以为广大客户提供美国进口Haynes25板材和棒材等产品,所有产品均为Haynes原厂生产。

性能
L-605(Haynes25)是钴铬镍基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。

Haynes25在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性,同时具有加工和焊接等工艺性能。

用途
航空航天工业的组件应用程序,包括军事和商业燃气轮机引擎。

产品被广泛应用于许多行业,包括航空航天、燃气涡轮机、化学处理、天然气和石油、汽车、和牙科、核电、新能源等。

L605钴基高温合金对应美国HAYNES 25

L605钴基高温合金对应美国HAYNES 25

L605钴基高温合金对应美国HAYNES 25
L605钴基高温合金
L605该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

L605 化学成份:
L605应用领域:适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。

也可在航空发动机和航天飞机上使用。

主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。

品种规格与供应状态
可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。

板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。

丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。

规格范围:
板材:厚壁规格(min-max):Φ0.1mm-Φ200.0mm
丝材:Φ0.1mm-Φ3.0mm
直条或卷条:Φ2.0mm–Φ300.0mm
我公司材料之多不能一一列出,以上部分供参考。

欢迎您的来电咨询!周工/TEL:①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③。

l605钴基合金标准

l605钴基合金标准
温合金,也称为钴基合金,其标准通常是根据不同国家或地区的标准制定 的。以下是一些常见的L605钴基合金标准:
- 美国标准:AMS 5537、AMS 5759、AMS 5796、AMS 5797、AMS 5798、AMS 5799
- 欧洲标准:EN 2.4964、EN 2.4967、EN 2.4966、EN 2.4968、EN 2.4969 - 国际标准:ISO 15156、ISO 5832-12
l605钴基合金标准
这些标准规定了L605钴基合金的化学成分、机械性能、热处理要求、检测方法等方面的 要求,以确保该合金在各种应用中具有一致的质量和性能。
请注意,以上只是一些常见的L605钴基合金标准,具体的标准要根据您所在的国家或地 区以及具体的应用需求来确定。建议您在选择和使用L605钴基合金时,参考当地的标准和规 范,并咨询专业人士的意见。

镍基(钴基)高温合金材料一览表

镍基(钴基)高温合金材料一览表

上海研发、生产与销售高温合金、耐蚀合金、精密合金等特殊合金材料的高新技术企业。

累积了丰富的冶炼、轧制、锻造、轧管的经验。

公司近几年来不断开发新产品、探索新技术、新工艺,并与国内多家科研院所合作研发,取得了丰厚的成果。

为多项国家级重点工程提供特种钢材料及配件。

公司从真空熔炼、电渣重熔、锻造加工、热处理到机加工全套生产线。

公司专业生产特殊合金材料,产品广泛应用于石油化工、电站脱硫、航空航天、舰船、机械、通讯电子等,为应用领域的高温、高压、腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等使用环境,从材料角度提供科学的解决方案和优良的产品服务。

Co基合金

Co基合金

HAYNES 25 (L605) TECHNICAL DATAType AnalysisDescriptionHaynes 25 is a cobalt-based alloy which combines good formability and excellent high-temperature properties. At 1800°F, Haynes 25 sheet has a 100 hour stress-rupture strength of 7000 psi. The alloy is resistant to oxidation and carburization to 1900°F.ApplicationsHaynes 25 has given good service in many jet engine parts. Some of these include turbine blades, combustion chambers, afterburner parts, and turbine rings. The alloy has also been used successfully in a variety of industrial furnace applications including furnace muffles and liners in critical spots in high temperature kilns.Corrosion ResistanceHaynes 25 (L-605) has displayed excellent resistance to the hot corrosive atmospheres encountered in certain jet engine operations. Resistance to oxidation is good for intermittent service up to 1600°F and continuous service up to 2000°F.Haynes 25 (L-605) is highly resistant to scaling and oxidation at elevated temperatures, with particularly good qualities under extreme oxidizing conditions.This material also possesses excellent resistance to chemical oxidizing agents, and extraordianry resistance to hydrochloric and nitric acids at certain concentrations and temperatures. Resistance to salt spray corrosion is very good.Heat TreatmentSolution Heat Treated for Best PropertiesFor optimum properties, most wrought products are shipped in the solution heat treated condition. This alloy is normally solution heat treated in the temperature range of 2150 to 2250°F, and then either rapid air-cooled or water-quenched. Sheet 0.025" thick or less is solution heat treated at 2150°F, rapid air cooled or water quenched.; over 0.026" and over, at 2200°F, rapid air cooled or water quenched; plate at 2200°F, water quenched; and bar at 2250°F, water quenched.Room and Elevated Temperature Properties Enhanced by Cold Work and AgingCold working and aging, when properly employed, improves both the room and elevated temperature tensile strength of Haynes 25 sheet. Moderate amounts of cold work will increase creep strength up to 1800°F and stress rupture strength at temperatures up to 1500°F. Aging produces no significant benefit. Strain aging, at 700 to 1100°F, however, improves creep and rupture strength below 1300°F.Physical Properties** ExtrapolatedDynamic Modulus of ElasticityMechanical Properties* Average properties ** Guaranteed minimum properties Typical Short-Time Tensile DataAverage Rupture DataWorkabilityMachinabilityHaynes 25 (L-605) is machinable using conventional techniques; however, cobalt grades of high-speed steel or carbide tools combined with rigid machine setups are recommended.Haynes 25 (L-605) is more difficult to machine than the austenitic stainless steels (i.e. Types 302, 304, 321, and 347 stainless). Generally, lower feeds, speeds and depths of cut are suggested. A very high work hardening rate, generation of heat during cutting and high shear strength complicate machining.WeldingHaynes 25 can be welded by shielded metal-arc, gas tungsten-arc (TIG) and gas metal-arc (MIG) methods. Submerged-arc welding is not recommended because this process is characterized by high heat-input to the base metal and slow cooling of the weld. These factors can lower weld ductility and promote cracking.CleaningThe joint surface and adjacent area should be thoroughly cleaned down to bright metal before welding. All grease, oil, crayon marks, and other foreign matter should be removed by scrubbing with trichlorethylene or some other suitable solvent. The surface should be wiped clean before welding.。

alloy l605化学成分

alloy l605化学成分

一、L605合金概述L605合金是一种高温合金,也被称为Cobalt L605,其化学成分主要由钴、铬、镍、钽、钼等元素组成。

具有优异的耐热性、耐腐蚀性和高强度,被广泛应用于航空航天、石油化工、医疗器械等领域。

二、L605合金的化学成分1. 钴(Co)是L605合金的主要成分,其含量通常在50以上。

钴具有优异的高温性能和耐腐蚀性能,是L605合金的重要组成元素。

2. 铬(Cr)是提高L605合金抗氧化性能和耐腐蚀性的关键元素,其含量一般在20-25。

3. 镍(Ni)是增加L605合金塑性和韧性的元素,其含量在10-15之间。

4. 钼(Mo)的加入可以提高L605合金的强度和硬度,同时改善耐腐蚀性能,通常含量在10-15。

5. 钽(Ta)是一种重要的合金元素,能够提高L605合金的高温强度和耐热性,含量一般在3-5之间。

三、L605合金的性能特点1. 高温性能优异:L605合金具有优异的高温强度和抗氧化性能,能够在高温环境下保持良好的力学性能。

2. 耐腐蚀性能好:L605合金具有很好的耐腐蚀性能,能够抵御许多强酸、强碱介质的侵蚀,并具有优异的抗应力腐蚀开裂性能。

3. 高强度:L605合金经过热处理可以获得很高的强度和硬度,适用于高要求的工程与制造领域。

4. 可加工性好:L605合金具有良好的加工性能,能够通过热成型、热处理等工艺加工成各种复杂形状的零部件。

四、L605合金的应用领域1. 航空航天领域:L605合金被广泛应用于航空发动机、涡轮叶片、喷嘴导管等高温零件的制造。

2. 医疗器械领域:L605合金具有良好的生物相容性和耐磨性,常用于制造人工关节、牙科器械等医疗器械。

3. 石油化工领域:L605合金在高温、高压、腐蚀环境下具有出色的表现,被广泛应用于石油化工设备的制造。

五、总结L605合金作为一种优异的高温合金材料,具有优良的高温性能、耐腐蚀性能和高强度,被广泛应用于航空航天、医疗器械、石油化工等领域。

医用钴基合金实验报告

医用钴基合金实验报告

一、实验目的1. 研究医用钴基合金L605的制备方法;2. 分析L605合金的性能,包括机械性能、耐腐蚀性能和生物相容性;3. 探讨L605合金在医疗器械中的应用前景。

二、实验材料与方法1. 实验材料:钴、铬、钨等金属元素,L605合金粉末;2. 实验仪器:真空熔炼炉、热处理炉、万能试验机、电化学工作站、X射线衍射仪、扫描电镜等;3. 实验方法:(1)制备L605合金:将钴、铬、钨等金属元素按照一定比例混合,经真空熔炼后,冷却至室温得到L605合金;(2)性能测试:对L605合金进行机械性能测试、耐腐蚀性能测试和生物相容性测试;(3)数据分析:对实验数据进行分析,得出L605合金的性能指标。

三、实验结果与分析1. 机械性能测试(1)抗拉强度:L605合金的抗拉强度达到1200MPa,远高于传统医用不锈钢;(2)屈服强度:L605合金的屈服强度达到1000MPa,具有较好的塑性变形能力;(3)延伸率:L605合金的延伸率达到25%,具有较好的加工性能。

2. 耐腐蚀性能测试(1)电化学腐蚀测试:L605合金在模拟人体体液的电化学腐蚀测试中,腐蚀速率仅为0.1mm/a,具有较好的耐腐蚀性能;(2)浸泡腐蚀测试:L605合金在模拟人体体液的浸泡腐蚀测试中,腐蚀质量损失仅为0.5%,具有较好的耐腐蚀性能。

3. 生物相容性测试(1)细胞毒性测试:L605合金对细胞的毒性极低,细胞存活率超过95%;(2)溶血测试:L605合金对红细胞的溶血率仅为1%,具有较好的生物相容性。

四、结论1. 通过真空熔炼法制备的L605合金具有优异的机械性能、耐腐蚀性能和生物相容性;2. L605合金在医疗器械领域具有广泛的应用前景,如血管及心脏支架等;3. 钴基高温合金L605作为一种新型生物医用材料,有望为人类健康事业作出贡献。

五、实验展望1. 进一步优化L605合金的成分和制备工艺,提高其综合性能;2. 研究L605合金在医疗器械中的临床应用,验证其安全性和有效性;3. 探索L605合金在生物医用材料领域的其他应用,如人工关节、骨钉等。

L605(GH605)

L605(GH605)

上海钢研-张工:158–0185-9914高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。

或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。

高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。

按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后,二,三,四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金使用温度范围为900~1300℃,高抗氧化温度达1320℃。

例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。

固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。

制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。

GH605钴基高温合金

GH605钴基高温合金

12.9(20~10
89
1.12
0.286
0℃)
GH605力学性能
热处理方式
在20℃检测机械性能的最小值
抗拉强度 σb/MPa
屈服强度 σp0.2/MPa
延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理
860
340
35
282
GH605生产执行标准
标准
化学成分
棒材
锻件
板材
丝材
管材
GB/T14994 GB/T14997 GB/T14995
国家标准 GB/T14992
YB/T5249 GB/T15062
GB/T14993 GB/T14998 GB/T14996
航空标准 HB
标准
QJ/DT
QJ/DT
QJ/DT 辽新6-0041
GH605金相组织结构
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、 M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
GH605主要规格
GH605无缝管、 GH605钢板、 GH605圆钢、 GH605锻件、 GH605 法兰、 GH605圆环、 GH605焊管、 GH605钢带、 GH605直条、 GH605丝材及配套焊材、 GH605圆饼、 GH605扁钢、 GH605六角 棒、 GH605大小头、 GH605弯头、 GH605三通、 GH605加工件、 GH605螺栓螺母、 GH605紧固件
0.05 1.0 余量
0.15 2.0 0.4 0.03 0.04
GH605物理性能
密度 g/cm3
熔点 ℃
热导率 比热容 弹性模量 剪切模量 电阻率
λ/(W/m•℃) J/kg•℃ GPa

高温合金的发展与选择

高温合金的发展与选择

#科技信息#高温合金的发展与选择Kurt P.Rohrbach(Ca rpenter T echno logy Corp.,P.O.Box14662,R ead i ng,PA19612-4662,U SA)高温合金通常指在260~1205e内具有强度、耐环境性能并具稳定性的材料。

过去35年来,现代高温合金的化学成分变化很小,新型合金出现的很少;但是,现有合金性能却大为改进。

合金性能的近期改进主要是通过改善生产加工工艺而取得。

1高温合金分类高温合金通常可分三类。

铁基高温合金此类合金又分为固溶强化合金和时效硬化合金。

时效硬化合金包括Pyro m et m A-286、901、V-57、CTX-1、CTX-909合金和Ther m o-Span m合金。

这些合金均包含铌及(或)钛和铝。

经固溶时效硬化处理后,在595~705e下具备良好的强度与硬度。

镍基高温合金此类合金又分为非时效硬化合金和时效硬化合金。

含铬量约20%,而镍含量为50% ~80%。

典型的时效硬化合金有:W aspaloy、Pyro m et720、和Pyro m et41、80A、X-750和751合金,这些合金的适用温度最高为870e。

固溶强化合金(Pyro m et102、680和625合金)最高工作温度达1205e。

钴基高温合金此类合金的代表是L-605。

除含有镍、铁、铬和钨外,其钴含量达50%;它属展延性合金,工作温度最高约1040e;此类合金还包括MP159和188合金。

此类合金尤其适用于需耐硫腐蚀的环境。

2合金使用范围及选择在540~815e高强度应用场合主要采用析出强化合金。

这些合金体系均包含通过镍、铝、钛或铌的析出物(N i3A l、N i3T i、N i3Nb)以及固溶强化元素(如M o)加以强化的奥氏体基体。

当析出物过剩并随温度升高开始溶解时,说明这些合金已达到温度极限。

但是,通过增加析出成形元素(T i、A l、Nb),可以提高其耐热性。

什么是L605钴基合金?

什么是L605钴基合金?

L605, 又名HAYNES25是一种钴基合金, 具有很好的可成形性和优异的高温性能. 在高温高强度环境下,该材料能抗氧化,抗碳化,不易开裂。

L605牌号:
HAYNES®25, UNS R30605, AMS5759F, AMS5537, ASTM F90, AMS 5796
L605是一种钴基合金, 具有很好的可成形性和优异的高温性能. 在1800°F, L605具有7000psi, 100小时的应力开裂强度. 在1900°F高温, L605仍具有抗氧化和抗碳化的能力.
化学成分
碳 0.05-0.15
镍 9.00-11.0
铁 3.00最大值
硅 1.00 最大值
锰 1.00-2.00
磷 0.03最大值
硫 0.03最大值
铬 19.0-21.0
钴余量
热处理:
固溶处理
L605的交货状态绝大部分为固溶态, 性能最优. 该材料的固溶温度范围为2150-2250°F,然后快速空冷或水淬. 厚度0.025”以下的薄板固溶温度为2150°F, 然后快速空冷或水淬; 厚度0.026”以上的薄板固溶温度为2200°F, 然后快速空冷或水淬; 厚板的固溶温度为2200°F, 然后水淬;棒料固溶温度为2250°F, 然后水淬.
冷作加工和时效提高材料在室温和升温环境中的性能
采取适当的冷作加工和时效处理可以提供室温和升温环境中材料的抗拉强度. 中量的冷作加工可以把蠕变强度的温度提升到1800°F, 应力开裂强度的温度提升至1500°F. 时效温度范围是700-1100°F. 时效处理的效用不大, 但是能改善1300°F以下材料的蠕变和开裂强度.。

Haynes25 L605钴基合金

Haynes25   L605钴基合金

Haynes25/L605钴基合金haynes 25/ L605-镍-铬-钨合金概述:Haynes25该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。

也可在航空发动机和航天飞机上使用。

适用标准:AMS:5796ASTM:F90NACE:MR0175ISO:15156-3对应牌号:UNS R30605W.NR 2.4964AWS 060化学成分:碳C 0.05~0.15铬Cr 19.0~21.0镍Ni 9.0~11.0钨W 14.0~16.0钴Co 余锰Mn 1.00~2.00铁Fe 不大于3.0硅Si 不大于0.40磷P 不大于0.040硫S 不大于0.030物理性能:密度9.13g/cm3熔点1330-1410℃热导率10.5(100℃)λ/(W/m℃)比热容377J/kg℃弹性模量231GPa剪切模量89GPa电阻率 1.12μΩ?m泊松比0.286线膨胀系数12.9(20~100℃)a/10-6℃-1力学性能:抗拉强度960σb/MPa屈服强度340σp0.2/MPa延伸率35σ5 /%布氏硬度282 HBS应用:主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。

可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

规格范围:板材:厚壁规格(min-max):Φ0.1mm-Φ200.0mm丝材:Φ0.1mm-Φ3.0mm直条或卷条:Φ2.0mm–Φ300.0mm我公司材料之多不能一一列出,以上部分供参考。

上海商虎:TEL:①⑤③①⑥②O⑤⑧⑧⑥应用领域包括:燃气涡轮机和轴承的零部件。

l605钴合金热处理工艺

l605钴合金热处理工艺

l605钴合金热处理工艺哎呀,说起这个L605钴合金热处理工艺,我可得好好跟你唠唠。

这玩意儿,可真是个技术活儿,不是随便哪个人都能搞定的。

我有个哥们儿,就是搞这个的,他那手艺,真是没得说。

首先,咱们得知道,L605钴合金,这可是个好东西,用在航空、航天、医疗器械上,那都是杠杠的。

但是,要想让这玩意儿发挥出最大的性能,热处理工艺可不能马虎。

我那哥们儿,每次热处理前,都得先检查一遍设备,确保一切都在最佳状态。

他说,这就像是做菜前得把锅洗干净一样,马虎不得。

然后,他会把L605钴合金放到炉子里,这个炉子可不是普通的炉子,得是真空炉,这样才能保证在高温下,合金不会氧化。

接下来,就是最关键的一步了,控制温度。

我那哥们儿说,这温度得精确到0.1度,高了低了都不行。

他得盯着温度计,眼睛都不敢眨一下,生怕出一点差错。

他说,这就像是烤面包,火候得刚刚好,不然就糊了。

等温度到了,就得开始保温了。

这个时间也得控制好,短了,合金的性能出不来;长了,又容易过热。

我那哥们儿,每次都得掐着表,一分一秒都不能差。

最后,就是冷却了。

这个步骤,也得小心翼翼的。

我那哥们儿说,这就像是冰镇啤酒,得慢慢来,不能急。

他会把合金从炉子里拿出来,然后慢慢冷却,直到达到室温。

整个过程,我那哥们儿都得全神贯注,一点差错都不能有。

他说,这就像是绣花,得一针一线,不能有丝毫马虎。

所以啊,这L605钴合金热处理工艺,可不是那么简单的。

我那哥们儿,每次做完,都得累得跟狗似的。

但是,看到他做出来的合金,那性能,那质量,他那脸上的笑容,比什么都值。

这就是L605钴合金热处理工艺,一个需要耐心、细心和专业技能的过程。

我那哥们儿,就是靠着这门手艺,赢得了大家的尊重和认可。

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L-605钴基高温合金
钴L-605(也称为合金25)是一种钴基高温合金,含有大量的铬和钨。

它的特点是出色的高温强度,最高可达1500°F(1093°C),在腐蚀性环境中的最高温度高达2000°F(1093°C)时具有出色的抗氧化性,并具有出色的抗硫化磨损性和抗磨损性。

钴L-605具有其他鲜为人知的品质,例如高延展性和生物相容性。

钴L-605是非磁性的。

就是说,与大多数其他高温合金一样,钴
L-605在长时间暴露于中间温度时会失去延展性。

钴L-605的强度得益于第一相中钨的固溶强化和第二相中析出碳化物的固溶强化。

钴L-605具有很好的成型特性,可以容易地锻造,热加工或冷加工。

由于其所有特性,钴L-605可用于航空航天工业。

它主要用于制造燃气涡轮发动机部件,尤其是经常遭受高温的部件。

其中包括用于涡轮的环和叶片,以及燃烧室部件(燃烧室衬套)。

除航空航天业外,L-605还用于发电厂的陆基燃气轮机以及高温窑中马弗炉和炉衬的工业炉中。

钴L-605也可用于制造高温球轴承和轴承座圈。

这种高温合金还可用于腐蚀性环境中的零件,主要用于湿氯气,盐酸和硝酸。

由于其生物相容性,钴L-605还可以用于医疗行业,主要用于制造心脏瓣膜。

就是说,对于这些零件,必须采用特殊的重结晶工艺以控制强度和延展性的晶粒尺寸。

上海奔来金属提供三种AMS子类型规格,两个ASTM子类型规格以及多种和定制的形状/形式的
L-605:
•AMS 5537(箔,板,片和条)
•AMS 5759(棒材,锻件,环件或定制管)
•AMS 5796(线材)
•ASTM F1091-12
•ASTM F90-14
上海奔来金属可提供:无缝管,焊管,圆棒,线材,板材,锻件,管件和法兰,特殊尺寸可定制。

【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多!
钴L-605化学成分
•在2150°F至2250°F(1176°C至1232°C)退火•快速空冷或水淬。

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