变频器过电压及欠电压故障分析及处理

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变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。

然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。

一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。

可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。

当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。

2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。

解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。

3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。

此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。

4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。

遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。

5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。

需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。

二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。

（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。

（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。

2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。

（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。

三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。

浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军

浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军现代社会，各行业都提倡节能，采用变频器，则可以大大降低能源的消耗。

变频器的安全运行就成为了很关键的环节，掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识，能够第一时间察觉到变频器的运行状况，是刻不容缓的。

现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。

故障现象一：过压（OU）：过电压报警一般是出现在停机的时候。

1、故障主要原因：是减速时间太短或制动电阻损坏。

2、实例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，3、故障处理：所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。

阀门进口泵工业洗衣机故障现象二：欠压(Uu)：也是我们在使用中经常碰到的问题。

1、故障主要原因：是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

2、实例：一台DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。

分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，3、故障处理：所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。

施耐德ATV61系列变频器经常报欠电压故障的原因及处理方法

1．描述
1两台变频器的型号为AT\r61HC22N4，版本为V1.1IE04，经常报欠电压故障，电动机参数为160kW，301A，1484RPM。

2．现场情况分析及解决方法
（1）情况此ATV61变频器版本为V1.1IE04，欠电压管理全为出厂值。

故障时记录的电网电压分别为174V，164V，225V，205V，250V等。

实际电网电压为390V以上。

故障的频率约10天发生一次，故障发生时变频器停机。

（2）分析用户说电网电压不会波动很大，要是电网电压低至100多伏的话，
其他许多设备都该停了。

后来分析可能是假报警。

用户要求把版本升级一下。

（3）解决方法解决方法有三种：停机检查直流电抗器的接线，发现不松；把欠电压管理中的参数优化，把电网电压由480V改为380V，欠电压故障电压改为190V;版本升级，由V1.1IE04升级到V1.2IE05。

（4）结论再次询问用户，没有报警。

经过20天的运行，再没有报警，因此可判定解决方法有效。

（5）建议对于版本较低的变频器，会出现一些不好解释的故障，此时可考虑版本升级，尤其在大功率的变频器上。

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变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。

由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。

本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。

一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。

2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。

3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。

检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。

2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。

3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。

三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。

2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。

3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。

同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。

如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。

2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。

3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。

其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。

六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。

这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。

解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。

变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。

解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。

2.过压故障：
原因：输入电压太高。

解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。

3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。

解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。

4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。

解决方法：更换输出部件。

5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。

解决方法：更换电池，检查电路。

二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。

2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。

3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。

4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。

5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。

要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。

高压变频器常见故障及应对处理措施探讨

高压变频器常见故障及应对处理措施探讨摘要：高压变频器体现出高智能化运算水平，其中也包含着较为完善的故障检测电路，可以实现对故障的精准定位，完成在主控界面的合理呈现。

本文将结合高压变频器基本情况分析常见故障，制定出科学的应对处理措施，旨在保障高压变频器稳定运行，满足实际的需要。

关键词：高压变频器；常见故障；应对处理措施高压变频器体系中，往往涉及到调试、安装以及运行等多个组成部分，这就使得故障类型明显增多，想要对其进行精准分析的难度较大，需要制定出相应的改进措施，确保高压变频器装置故障得以处理，强化整体的稳定度和安全性。

结合当前的情况分析，高压变频器在多个领域中扮演着重要角色，使得电力系统拥有稳定运行的条件，满足了人们的生产生活需要【1】。

基于此，判断高压变频器常见故障意义重大，可以及时确定应对处理措施，维护相关系统的持续运行。

一、高压变频器概述高压变频器意指通过多个变频功能单元串联起来的直接高压输出设备，其中涉及到较多的低压单元，不同单元串联之后生成了趋同系统，以满足具体的应用需求。

正是因为拓扑结构的存在，使得高压变频器在功率品质等方面展示出自身优势。

一般来说，高压变频器中涉及到相对独立的部件，如逆变器以及输入滤波器等等，以新式无滤波高压滤波器为例，其重点是通过隔离变压器以及变频器等组合而成。

高压变频器主要是由低压变频器发展而来的产物，从功率控制视角加以分析，高压变频器的调速功能是典型的控制定子电磁功率形式，能完成对转子电子功率的间接控制，使得调速目标圆满完成，然后实现对系统内部异步电机机械功率的科学控制【2】。

二、高压变频器常见故障高压变频器的应用中难免出现故障问题，需要对故障类型加以分析，明确故障成因，以便采取正确的应对方案，使得高压变频器稳定运行，保障各企业的高效发展。

（一）通信故障通信故障也被称作光纤故障，基本是在高压变频器运行过程中反映出的问题。

一旦出现通信故障，将会使得高压变频器运行受阻，还会埋下其他的隐患。

变频器过电压与变频器欠电压解决措施

4)增加逆变电路
逆变电路基本作用是在控制电路的控制下，将中间的直流电路输出的直流电源转换为频率和电压都任意可调的交流电源，在变频器的输入侧增加逆变电路，可以使变频器中间直流回路多余的能量回馈给电网。但造价较高，技术要求复杂。
5)在中间直流回路上加合适电容
根据变频器的容量以及其中间直流回路的电流电压的估算，可以在其中间直流回路上增加合适的电容，此电容能够稳定回路电压，提升回路承受过电压的能力，也可在设计阶段选用较大容量的变频器来有效防治过电压的影响。
8)通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题
变频器的减速和负载的突降一般受在工艺流程中的受控制系统控制。因此，可以在变频器的减速和负载的突降前，通过支配的工艺流程控制系统对变频器进行控制，降低过多的能量馈入变频器的中间直流回路。譬如把变频器输入侧的不可控整流桥换成半可控或全控整流桥规律性减速过电压，在工艺流程减速前，可以把中间直流电压控制符合要求低值范围内，同时增加了中间直流回路承受馈入能量的能力，预防过电压。如果生产工艺流程使变频器规律性负载突降，在负载突降前，可以通过FOXBORO的dcs集散系统的控制功能的控制系统，适当提升将变频器的频率，减少变频器中间直流回路被负载侧过多的能量馈入。
7)多台变频器共用直流母线
可根据实际需要进行设计将多台变频器的直流母线回路并联在一起(变频器本身设计有外接的直流母线输出端子)，这样任何一台变频器从直流母线上取用的电流通常情况下都是大于同时间从外部馈入的多余电流，可以保持共用直流母线的电压，因此，至少两台同时运行的变频器具有共用直流母线能够平衡变频器的直流母线电压，使设备启动、停止时对电网的冲击也低，同时在电机停机成了发电机，能量回馈到直流母线。
2.欠电压故障解决措施
1)设置变频器自动再起动功能

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器扮演着至关重要的角色，它能够实现对电机转速的精确控制，从而满足各种生产工艺的需求。

然而，就像任何复杂的电子设备一样，变频器在运行过程中可能会出现各种故障。

了解常见的故障代码、原因以及相应的处理方法，对于快速排除故障、恢复生产至关重要。

一、过流故障（OC）过流故障是变频器最常见的故障之一。

当变频器输出电流超过其额定值时，就会触发过流保护。

造成过流故障的原因可能有以下几种：1、电机负载突变：例如电机突然卡住、负载突然增加等。

2、电机故障：电机绕组短路、接地或相间短路等。

3、变频器输出短路：变频器的输出端发生短路，可能是电缆绝缘损坏或接线错误。

4、加速时间过短：在加速过程中，电流上升过快，超过了变频器的允许值。

处理方法：1、首先检查电机和负载，排除机械故障。

2、对电机进行绝缘测试，检查是否存在短路等问题。

3、检查变频器的输出线路，确保没有短路情况。

4、适当延长加速时间，以减缓电流上升的速度。

二、过压故障（OU）过压故障通常发生在变频器的直流母线电压超过设定值时。

产生过压的原因主要包括：1、电源电压过高：输入电源的电压超过了变频器的允许范围。

2、减速时间过短：在减速过程中，电机处于发电状态，回馈能量导致直流母线电压升高。

3、制动电阻故障：制动电阻损坏或未正确连接，无法消耗回馈的能量。

处理方法：1、检查输入电源电压，确保在变频器的允许范围内。

2、延长减速时间，使回馈能量能够有足够的时间消耗。

3、检查制动电阻及其连接情况，如有损坏及时更换。

三、欠压故障（LU）欠压故障表示变频器的直流母线电压低于设定值。

其原因可能有：1、电源电压过低：输入电源电压不足。

2、电源缺相：三相电源中有一相缺失。

3、变频器内部故障：例如整流桥故障、电容老化等。

处理方法：1、测量输入电源电压，确保满足变频器的最低要求。

2、检查电源线路，排除缺相故障。

3、如果是变频器内部故障，需要专业人员进行维修或更换部件。

变频器四大常见故障及处理方法

变频器四大常见故障及处理方法（原创版3篇）目录（篇1）I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文（篇1）一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。

然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。

常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。

这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。

二、故障处理方法当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。

常见的处理方法包括：1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。

目录（篇2）一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

正文（篇2）变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。

但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。

以下是变频器四大常见故障及处理方法。

一、变频器过热变频器内部散热是关键问题，如果散热器温度过高，可能是由于风扇故障或不工作引起的。

此时应检查风扇是否正常工作，可以更换风扇或清洁风扇来解决。

此外，还可以通过调整变频器的参数，降低变频器的负载率，减少发热量。

变频器常见故障分析与解决方法

一、变频器欠压故障的原因：1、电源缺相原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低，造成欠压故障。

对策：检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好，触点电阻是否太大，输入电压是否正常等。

2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因：当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时，变频器内部的滤波电容就不能充电，造成欠压故障。

对策：找到电阻或晶闸管损坏的原因（如电机频繁起动，变频器容量小和电机不匹配等），更换限流电阻或晶闸管。

3、同时工作或同时起动的变频器过多原因：当多台变频器同时起动或工作时，会造成电网电压出现短暂的下降，当电压下降持续时间超过变频器允许的时间（一般变频器都有一个允许压降的最短时间）时，就会造成变频器的欠压故障。

对策：尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，变频器输入侧加装AC电抗器，实在不行就增加供电变压器的容量。

4、外界或变频器之间的干扰原因：外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作，导致变频器的误报警。

对策：增强变频器的抗干扰能力，详细见《变频器有效的抗干扰措施》。

二、变频器过电压故障的原因：1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统，在停机时可能出现过电压原因：主要原因是减速时间设定太短，造成停机时电机的转速大于此时的转速。

对策：增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。

2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统，在制动时出现过电压原因：制动电流设定太大或制动的时间太短，或制动加入的时间过早。

对策：减小制动电流或延长制动时间，降低加入制动时的频率（在频率降到更低时再加入制动）。

3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时，导致变频器发生过电压故障原因：在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压，导致变频器过电压故障。

对策：在变频器输入侧加装AC电抗器。

4、制动或减速时间过短原因：当制动或减速时间过短时，电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上，从而造成变频器过电压。

变频器常见报警故障及处理方法

变频器常见报警故障及处理方法变频器是一种用于调节电机速度和控制电机运行的装置。

在变频器运行过程中，可能会出现各种报警故障，下面将介绍一些常见的报警故障及处理方法。

1.过压报警：当输入电源电压超过变频器额定电压时，会触发过压报警。

处理方法是检查输入电压，如果超过额定电压，则需降低电源电压或更换额定电压更高的变频器。

2.欠压报警：当输入电源电压低于变频器额定电压时，会触发欠压报警。

处理方法是检查输入电压，如果低于额定电压，则需增加电源电压或更换额定电压更低的变频器。

3.过流报警：当电机的负载过大或变频器故障时，会导致过流报警。

处理方法是检查电机负载情况，如果负载过大，可以调整变频器参数降低输出功率；如果电机负载正常，可能是变频器故障，需要检修或更换变频器。

4.缺相报警：当输入电源中一些相位缺失时，会触发缺相报警。

处理方法是检查输入电源，确认是否有相位缺失，如果有缺失则需修复电源供应问题。

5.温度报警：当变频器内部温度过高时，会触发温度报警。

处理方法是检查变频器内部的散热情况，确保通风良好；如果温度依然过高，可能是变频器故障或过载，需要检修或减小负载。

6.短路/地错报警：当电机线路出现短路或接地问题时，会触发短路/地错报警。

处理方法是检查电机线路，修复短路或接地问题。

7.过载报警：当电机超过额定负载时，会触发过载报警。

处理方法是检查电机负载情况，如果负载超过额定值，则需减小负载或更换更大功率的电机。

8.通讯故障报警：当变频器与上位机或其他通讯设备通讯故障时，会触发通讯故障报警。

处理方法是检查通讯线路是否连接正常，确保通讯设备正常工作。

9.编码器故障报警：当变频器与编码器通讯故障时，会触发编码器故障报警。

处理方法是检查编码器与变频器之间的连接，确保连接正常；如果仍有故障，可能是编码器故障，需要修复或更换编码器。

变频器的常见故障及排除方法

变频器的常见故障及排除方法
变频器的常见故障大致可分为以下几类：
1、过电流故障
故障原因：过电流或主回路功率模块过热
排除方法：因电动机绕组绝缘损坏导致相间短路、断路或对地，电机轴承缺油卡滞，电机所带负载过大或突变，变频器与电机连接线断路或绝缘损坏造成相间短路、对地，各接线端子松动，转矩提升量设定不合理，加、减速时间设定太短，变频器内部故障或谐波干扰造成的误动作，变频器的容量与电机不匹配。

2、过电压故障
故障原因：直流母线产生过电压
排除方法：电源电压过高，加、减速时间设定太短，电动机负载惯性过大，制动力矩不足等。

3、欠电压故障
故障原因：交流电源欠电压、缺相、瞬时停电。

排除方法：电源电压偏低、电源断相、在同一电源系统中有大起动电流的负载起动、变频器内部故障等。

4、变频器过热故障
故障原因：散热器过热
排除方法：负载过大、环境温度过高、散热片吸附灰尘太多、冷却风扇工作不正常或散热片堵塞、变频器内部故障等。

5、变频器过载、电动机过载故障
故障原因：负载过大、保护设定值不正确
排除方法：负载过大或变频器容量过小、过载电流保护值设定太小、变频器内部故障等。

变频器的常见故障类型及处理对策

叶崇平 13761272489
2006-05-15
况下,如果条件允许的分接开关放置在低压档,通过适当降低电源电压的方式,达到相对提高变频器过电压能力.这在实际应用中是个不错的方法. (7) 多台变频器共用直流母线的方法至少两台同时运行的变频器共用直流母线可以很好的解决变频器中间直流回路过电压. 一台变频器从直流母线上取用的电流一般均大于同时间从外部馈入的多余电流,这样就可共用直流母线的电压.使用共用直流母线存在的最大的问题应是共用直流母线保护上的问题,直流母线解决过电压的问题时应注意这一点. (8) 通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题在很多工艺流程中,变频器的减速和负载的突降是受控制系统支配的,可以利用控制系统功能,在变频器的减速和负载的突降前进行控制,减少过多的能量馈入变频器中间直流回路,避免减速过电压故障,可将变频器输入侧的不可控整流桥换成半可控或全控整流桥,在减速前控制可控整流的导通角,将中间直流回路电压控制在允许的较低值,相对加大中间直流回路承受馈入能量的能力,避免产生过电压故障. 处理这类故障时应注重电网电压对变频器的影响,必要时应将输入电压进行调整. 当电网工作正常时,即在允许波动范围(380V±20%)内时,若变频器仍出现这种保护,此时系内部的检测电路出现故障了. 4,过热保护变频器的温升过高保护,一般是由于变频器工作环境温度太高引起, 可增大周围的空气流动,使其在规定的温度范围内工作;再一个原因就是变频器本身散热风道通风不畅造成的,有的工作环境恶劣,灰尘,粉尘,油污将散热风道堵塞而使风机抽不进冷风,因此用户应对变频器风道经常进行清理.有些散热风扇运转过程中损坏,此时应更换.还有一种情况就是在大功率的变频器(尤其是多单元或中高压变频器)中, 因温度传感靠近主电路或电磁感应较强的地方而造成干扰,此时应采取抗干扰措施. 5,其他故障变频器的其他故障除以上有变频器故障代码显示的故障外,变频器还有一些非显示的故障,现分析如下: 1) 主回路跳闸

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理变频器是一种常见的电气设备，它可以将交流电源转换为可调频率和可控电压的交流电源，广泛应用于工业生产中的电机控制。

由于使用环境或操作错误等原因，变频器可能会出现过压、欠压、过热、过流等故障。

下面将分别介绍这些故障的原因及处理方法。

一、过压故障过压故障是指变频器输入端电压超过了其额定输入电压，导致设备无法正常工作。

常见的过压故障原因及处理方法如下：1.电网电压过高：电网电压过高是导致变频器过压的主要原因之一，可以通过在输入端安装过压保护装置，以及合理调节电网电压来解决问题。

2.变频器内部故障：变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致过压，此时需要修理或更换故障元件。

3.过载运行：变频器负载过大时，输入电压可能会超过额定值，此时需要减小负载，或者选择更大容量的变频器。

二、欠压故障欠压故障是指变频器输入端电压低于其额定输入电压，导致设备无法正常工作。

常见的欠压故障原因及处理方法如下：1.电网电压过低：电网电压过低是导致变频器欠压的主要原因之一，可以通过在输入端安装欠压保护装置，以及合理调节电网电压来解决问题。

2.变频器内部故障：变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致欠压，此时需要修理或更换故障元件。

3.过载运行：变频器负载过大时，输入电压可能会低于额定值，此时需要减小负载，或者选择更大容量的变频器。

三、过热故障过热故障是指变频器内部温度过高，达到设定的过热保护值，导致设备自动停机。

常见的过热故障原因及处理方法如下：1.散热不良：变频器散热器堵塞或风扇故障可能导致散热效果不佳，进而导致过热故障。

此时需要清理散热器，修理或更换风扇。

2.运行环境温度过高：变频器需要在一定范围内的温度下正常运行，如果环境温度过高，会导致变频器过热故障。

此时需要降低运行环境温度，增加散热设备。

四、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定电流，导致设备无法正常工作。

常见的过流故障原因及处理方法如下：1.外部短路故障：如果变频器输出端发生短路，会导致过流现象。

变频器电压故障的处理

变频器电压故障的处理一、安全技术要求1、在确保没有短路的情况下，先送电观察故障现象。

2、测量输入侧、输出侧电压时要正确使用万用表，注意选择合适的挡位和量程。

在测试时要注意人身安全，以免工具使用不当发生事故。

3、拆卸变频器要在面板指示灯熄灭后进行。

4、接线完毕，必须对所接线路进行检查，无误后方可送电。

二、故障处理操作步骤1、欠电压故障1）断开设备电源，做好安全措施。

2）检查万用表的好坏。

将万用表扳至交流电压挡，测量电源电压是否过低。

如果电源电压过低，设法提高变频器输入侧的电压。

3）检查电源是否缺相。

如果电源缺相，查明原因。

4）检查限流环节。

拆开变频器端盖，测量整流桥与滤波电容之间的限流电阻和晶闸管(继电器)。

如果限流电阻断路，更换同规格的电阻；如果晶闸管不导通，说明晶闸管损坏，更换晶闸管。

5）检查电动机侧是否缺相。

如果电动机侧缺相，主要检查线路是否断路。

6）检查是否因变频器内部原因导致缺相。

检查逆变模块，若逆变模块完好，用示波器观察驱动模块的输入、输出端的波形。

7）检查周围是否有大功率电动机启动或较大的晶闸管控制设备在工作。

8）故障查找完毕，经检查无误后，通电试运行应正常。

9）运行正常后填写故障位置，清理现场。

2、过电压故障1）断开设备电源，做好安全措施。

2）检查万用表的好坏。

将万用表扳至交流电压挡，测量电源电压是否过高。

如果电源电压过高，设法降低变频器输入侧的电压。

3）调整变频器参数，适当延长减速时间。

4）检查变频器的放电回路是否正常。

5）如果变频器在突卸负载时动作，应加装外部制动电阻或制动单元；如果已有制动电阻或制动单元，应更换容量大一点的制动电阻或制动单元。

6）有补偿电容器投入/切除或有雷电过电压时，应对变频器设置重合闸功能。

7）故障查找完毕，经检查无误后，通电试运行应正常。

8）运行正常后填写故障位置，清理现场。

变频器常见故障和处理方法

变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备，广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。

但是，由于使用环境和工作负荷的原因，变频器可能会出现一些故障。

下面是一些常见的故障及处理方法。

1.过温故障：变频器内部过热，导致输出功率降低或者停机。

处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转，检查风道是否清洁，并及时清理风道。

同时，如果变频器长时间工作，建议增加散热设备来降低内部温度。

2.电源故障：常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。

处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求；检查输入电源的接线是否接触良好；检查输入电源的功率是否足够。

3.过载故障：变频器输出电流过大，导致过载保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；检查电机是否过载；适时调整变频器的输出功率或者频率。

4.过流故障：变频器输出电流超过额定电流的限制，导致电流保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；增加电流保护装置的额定电流；适时调整变频器的输出功率。

5.过压/欠压故障：输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围，导致变频器停机。

处理方法包括检查输入电源的电压是否正常；检查输入电源的接线是否松动或者接触不良；调整输入电压至正常范围。

6.过速故障：变频器输出频率超过额定频率范围，导致过速保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况；检查变频器的输出频率设定值；适时调整变频器的输出频率。

7.通信故障：变频器无法与上位机进行通信，导致无法进行参数设置和监控。

处理方法包括检查通信线路是否正常；检查通信模块是否插好；重新设置通信参数。

8.短路故障：变频器输出端出现相间或相对地短路，导致保护装置跳闸。

处理方法包括检查输出线路的接线是否正确；检查输出线路是否有损伤；检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。

9.触发故障：变频器内部触发电路损坏，导致输出信号错误或者无输出。

处理方法包括检查触发信号是否正常；检查触发电路元件是否损坏；重新设置触发参数或者更换触发电路。

变频器过电压故障原因及处理方法

变频器过电压故障原因及处理方法变频器是一种常用的电力调速装置，它能控制电机的速度，大大提高工业生产效率和降低能耗。

然而，在使用变频器的过程中，往往会出现过电压故障。

这篇文档将会探讨变频器过电压故障的原因及处理方法。

一、过电压故障的原因1.电源电压异常变频器需要稳定的电源电压来保证正常工作，如果电源电压加大或者降低，就会对变频器产生过电压或欠压现象。

特别是在电网电压瞬间波动或短暂停电后，电压会迅速恢复或变得不稳定，也容易导致变频器过电压故障。

2.输出负载突变当变频器输出负载突然变化时，例如电机突然断开或短路，就会导致变频器输出电压突然增加，超过其承受范围，从而触发过电压保护。

3.电机前端电容故障电机前端安装了一些电容，用于降低变频器输出的高频噪声。

如果这些电容出现故障，就会导致变频器过电压故障。

4.电机绕组故障如果电机绕组中的绝缘体老化或受损，就会导致电机内部短路，进而导致变频器输出电压异常。

这种故障需要进行电机维修或更换。

5.瞬间开启/关闭在运行中，如果频繁地瞬间开启/关闭变频器，就会导致过电压故障。

这些开关操作会导致电缆线路中产生高峰电流，从而导致变频器输出电压过高，超过了其限制范围。

二、过电压故障的处理方法1.电源电压保护在有些场合下，建议安装逆变器或稳压器，来保证变频器所接收到的电源电压始终稳定。

另外，针对电网电压的波动和短暂停电，可以安装过压或欠压保护器来保护变频器。

2.负载保护为了预防输出负载突变，可以在电机电缆末端安装短路保护器或过载保护器。

这些保护器能够及时检测变化的负载状态，并通过及时断开电路的方式保护变频器。

3.电容保护电容故障是一个比较容易排除的故障，可以通过定期巡检电机前端电容的状态并且及时更换，避免发生过电压故障。

4.电机绕组维护针对电机绕组故障，可以及时清洗绕组，检查绝缘体状况、接头松动等，及时修复和更换。

同时可以在电缆末端安装绕组状态监测器，定时监测电机内部绕组的状态，及时发现并处理故障。

变频器欠压问题处理技巧

变频器欠压问题处理技巧目录1.前言 (1)2.首先是来自进线电压的影响。

(1)3.其次是来自输出端的影响，即逆变器侧。

(2)4.最后是硬件问题。

(2)5.案例分析 (2)5.1.故障现象一：过压（OU）：过电压报警一般是出现在停机的时候。

(2)5.2.故障现象二：欠压（UU）:也是我们在使用中经常碰到的问题。

(2)1.前言为了保护变频器，在母线电压过低时，变频器会报欠压故障，并封锁逆变器的脉冲输出。

这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。

这个故障也是不能被屏蔽的。

变频器内部有母线电压检查机构，当母线电压测量值低于某个阈值后，变频器会报欠压故障。

造成直流母线欠电压的原因有很多，应该根据实际情况进行分析。

如果找对根源，然后对症下药，一般都可以解决。

2.首先是来自进线电压的影响。

如果电网质量不好，有瞬间电压跌落，那势必会造成母线电压过低。

在大型设备起动过程中，也难免造成电网电压降低。

偶尔出现的瞬间的电压跌落很难捕捉到，这为故障的诊断增加了难度。

如果能够确认电网质量存在问题（比如大电机起动时造成的电压短时跌落），而又很难改变这样的用电环境，那么可以使能变频器的“自动再起动”功能，在电压跌落时，变频器欠压停机；在电网恢复时，变频器自动再起动。

在进线端加一个稳压装置也是一个不错的选择。

不过要使用变频器专用的。

在打雷时，也可能会对电网电压产生瞬时影响，也可能会造成变频器的欠电压故障。

不过打雷也是很偶然的事件，不会一直困扰变频器的运行。

不过安全起见，工厂应该有防雷措施。

3.其次是来自输出端的影响，即逆变器侧。

在电机加速时，电动机从变频器获得电能，并将其转化成动能。

如果加速时间短，加速度很高，那么母线电压会被很快拉低，而造成欠电压故障。

针对这种情况，一般的处理方法有：延长加速时间，如果使用了P1D技术控制器，注意降低系统响应，减P 加I,延长滤波时间4.最后是硬件问题。

如果变频器内部的电压检测机构工作不正常，或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的，需要报修。