硅酸盐水泥熟料定义

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水泥生产中硅酸盐水泥熟料成份说明

水泥生产中硅酸盐水泥熟料成份说明

水泥生产中硅酸盐水泥熟料成份说明硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。

碳酸盐水泥生产主要使用水泥成套设备完成最重要的设备是回转窑设备。

因此,在硅酸盐水泥熟料中CaO,SiO2,A1203,Fe2O3 不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。

其结晶细小,一般为30^-60Icm 。

因此可见,水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。

它主要有以下四种矿物:硅酸三钙一~3Ca0 .'3i02 ,可简写为C3S ;硅酸二钙2Ca0 •Si02 ,可简写为C2S ;铝酸三钙3Ca0 •A1203 ,可简写为C 3 A ;铁相固溶体通常以铁铝酸四钙4Ca0 . A1203 . Fe203 作为代表式,可简写成 C 4 AF, 此外,还有少量游离氧化钙(.f-Ca0 ) 、方镁石(结晶氧化镁)、含碱矿物及玻璃体。

通常熟料中C3S 和C2S 含量约占75 %左右,称为硅酸盐矿物。

C3-ft 和C,AF 的理论含量约占22 %左右。

在水泥熟料锻烧过程中,C 3 A 和C,AF 以及氧化镁、碱等在1250 ^ - 12800C 会逐渐熔融形成液相,促进硅酸三钙的形成,故称熔剂矿物。

一、硅酸三钙C3S 是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。

其含量通常为50 %左右,有时甚至高达60 %以上。

纯C3S 只有在2065^ 12500C 温度范围内才稳定。

在2065℃以上不一致熔融为Ca0 和液相;在1250℃以下分解为CZS 和Ca0 ,但反应很慢,故纯C,S 在室温可呈介稳状态存在。

C,S 有三种晶系七种变型:1070 0 C 1060 0 C 990 0 C 960 0 C 920 0 C 520 0 CR ←――→M Ⅲ←――→M Ⅱ←――→M Ⅰ←――→~T Ⅲ←――→T Ⅱ←――→T ⅠR 型为三方晶系,M 型为单斜晶系,T 型为三斜晶系,这些变型的晶体结构相近。

硅酸盐水泥熟料名词解释

硅酸盐水泥熟料名词解释

硅酸盐水泥熟料名词解释
硅酸盐水泥熟料是一种广泛应用于建筑材料领域的关键原料,用于制造硅酸盐水泥。

下面是对硅酸盐水泥熟料中涉及的三个名词的解释:
1. 硅酸盐:硅酸盐是一种由硅元素和氧元素组成的化合物,包括多种矿物质以及水泥等材料。

硅酸盐具有硬度高、抗压强度好等特点,在建筑材料中起到重要的作用。

2. 水泥:水泥是一种用于粘结和凝固材料的粉状物质,广泛用于建筑、基础设施和道路等领域。

硅酸盐水泥是指以主要成分为含有二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)等化合物的矿石为原料制成的水泥。

3. 熟料:熟料是指混合了水泥原料在煅烧过程中所形成的产品,一般呈球状颗粒。

硅酸盐水泥熟料是在高温条件下,将水泥原料进行煅烧后形成的颗粒状物质。

熟料是制造水泥的基础原料,通过控制煅烧的温度、时间和气氛等因素,可以调整熟料的成分和性能,以满足不同领域的需求。

熟料的主要组成成分是四氧化三铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、三
氧化二铁(Fe2O3)、二氧化钙(CaO)等物质。

具体矿石的组成和矿化量不同,熟料的成分也会有所差异。

此外,熟料在加入适量的石膏或其他矿物质后经过粉磨,可以制成具有不同性能特点的硅酸盐水泥。

总的来说,硅酸盐水泥熟料是用硅酸盐等主要成分的矿石原料经过高温煅烧而形成的颗粒状物质,是制造硅酸盐水泥的关键原料之一。

《通用硅酸盐水泥》

《通用硅酸盐水泥》

2021/8/18
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编号及取样
• 取样方法按GB12573 进行.
1.混合样:从一个编号内取得的全部水泥份样, 经充分混合后制得的样品。
2.分割样:在一个编号按每1/10编号取得的份样, 用作分割样品质试验。
• 样品的制备(过筛、缩分为到定量,均分试验样
品和封存样品),
• 样品的包装和贮存(留样桶、双层食品塑料薄膜
《通用硅酸盐水泥》
GB175-2007
2021/8/18
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1
水泥术语和定义
硅酸盐水泥 熟料
规定的 混合材
适量 的石 膏
助 磨 剂
磨机粉磨、或混合均匀
水泥
2021/8/18
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硅酸盐水泥熟料组成
• 定义:由主要含CaO、SiO2、Al2O3、
Fe2O3的原料,按适当比例磨细成细粉 烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物
2021/8/18
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The end
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成份的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿 物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比 不小于2.0。
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3
可用于水泥生产中的石膏
• 符合GB/T5483中规定的G类或M类二级
(含)以上的二水石膏或混合石膏。
• 工业副产品石膏是工业生产中以硫酸钙
为主要成份的副产物.要试验证明对水泥 性能无害.包括了磷石膏、氟石膏、脱硫 副产品石膏、盐石膏、苏打石膏、钛石
2021/8/18
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碱含量 • 选择性指标,按Na2O+0.658k2O计算值

硅酸盐水泥熟料

硅酸盐水泥熟料

结 构 致 密 、质 点 排 列 整 齐 ,结 晶 粗 大 ,晶 体 缺 陷 少 的 石 灰 石 ,质 地 坚 硬 ,分 解 反 应 困 难 ,如 大 理 石 等 。质 地 松 软 的 白 至 和 内 含 其 他 组 分较多的泥灰岩,则分解,所需的活化能较低,分解反应容易。 (2)生料细度和颗粒级配 生料颗粒粒径越小,比表面积越大,传热面积增大,分解速度加快,生 料颗粒均匀,粗颗粒少,也可加速碳酸盐的分解。因此适当提高生料的粉磨 细度和生料的均匀性有利于碳酸盐的分解。 (3)反 应 条 件 当 CO2 的分压一定时,温度越高,碳酸钙分解速度越快;当温度一定时, CO2 的分压越低,碳酸钙越易分解。 碳酸盐分解是吸热反应。每 1kg 纯碳酸钙在 890℃时分解吸收热量为 1645J/g, 是熟料形成过程中消耗热量最多的一个工艺过程, 分解所需总热量 约占湿法生产总热耗的 1/3,约占悬浮预热器的 1/2,因此,提供足够的热量 可以提高碳酸盐的分解速度。 温度升高使分解速度加快,通过实验得知,温度每升高 50℃分解速度约 增加一倍,分解时间约缩短 50%,当物料温度升到 900℃后 CaCO3 分解反应将 迅速进行,分解时间缩短。但应注意温度过高,将增加废气温度和热耗,预 热器和分解炉结皮、堵塞的可能性亦大。 (4)生 料 悬 浮 分 散 程 度 生料悬浮分散差,相对地增大了颗粒尺寸,减少了传热面积,降低了碳 酸钙的分解速度。因此,生料悬浮分散程度是决定分解速度的一个非常重要 的因素。这也是在悬浮预热器和窑外分解窑分解炉内的碳酸钙分解速度较回 转窑、立波尔窑内快的主要原因之一。
碳酸钙的分解有以下五个过程: 二 个 传 热 过 程 — 热 气 流 向 颗 粒 表 面 传 热 ,热 量 以 传 导 方 式 由 表 面 向分解面的传热过程。 一 个 化 学 反 应 过 程 — 分 解 面 上 CaCO 3 分 解 并 放 出 CO 2 。 二 个 传 质 过 程 — 分 解 放 出 CO 2 气 体 穿 过 分 解 层 向 表 面 扩 散 和 表 面 CO 2 向 大 气 中 扩 散 。

材料五(2):硅酸盐水泥熟料标准GBT21372-2008 (1)

材料五(2):硅酸盐水泥熟料标准GBT21372-2008 (1)

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品质部
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3 定义与分类
3.2分类 按照水泥熟料的主要特性与用途分 为:通用水泥熟料和特性水泥熟料。 通用水泥熟料包含普通水泥熟料和低 碱水泥熟料; 特性水泥熟料包含中抗硫酸盐水泥熟 料、中热水泥熟料、低热水泥熟料和高抗硫 酸盐水泥熟料。
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品质部
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4.1 基本化学要求
3CaO· SiO2=4.07*CaO -7.60*SiO2-6.72*Al2O31.43*Fe2O3- 2.85*SO3-4.07*f-CaO 2CaO· SiO2=2.87*SiO2-0.75*3CaO· SiO2
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4.1 低碱和特种熟料特性化学指标
Al 熟料类型 Na2O+0 3CaO· .658K2 2O3 O 低碱熟料 中抗熟料 中热熟料 高抗熟料 f-CaO 3CaO· Si 2CaO· Si O2 O2
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7 交贸和验收
以生产厂的检验报告为验收依据时,在发货 前或交货时买方(或委托卖方)在同编号熟料中 抽取试样,双方共同签封后保存三个月。 以上封存的样品和试验样品应用铁桶封装并 注意防潮。
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品质部
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8 运输与贮存
硅酸盐水泥熟料应按品种运输和贮存,并不 与其它物品相混杂。 不带有杂物,如耐火砖、垃圾、废铁、炉渣、 石灰石、粘土等。
8. 运输与贮存
4. 技术要求
5. 试验方法
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品质部
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1 范围
本标准规定了硅酸盐水泥熟料的定义、分 类、要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于硅酸盐水泥熟料。

第四章 硅酸盐水泥熟料矿物组成

第四章 硅酸盐水泥熟料矿物组成
主要成分:CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3,约95% 次要成分:MgO、SO3、K2O、Na2O、TiO2、P2O5等约5% 通常使用的硅酸盐水泥典型的氧化物组成
氧化物 缩写符号 普通名称 质量分数/%
CaO
SiO2 Al2O3
C
S A
氧化钙
二氧化硅 氧化铝
64.67
21.03 6.16
Fe2O3
无机非金属材料工学 硅酸盐水泥熟料 31
C3A的性质
密度:3.04g/cm3
X-射线衍射特征谱三强线: 2.69(100)、1.555(34)、1.905(31) 断面外形呈不规则小颗粒状、点滴状
反光能力弱,反光镜下呈暗灰色,黑色中间相
无机非金属材料工学 硅酸盐水泥熟料 32
C3A的水硬特性
水化迅速,凝结迅速,水化热大,易急凝;
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比重
无机非金属材料工学 硅酸盐水泥熟料
不同氧化物对C2S晶型的影响
C2S的固溶特性和贝利特
贝利特(belite):熟料中-C2S的固溶体,B矿 贝利特中常见的固溶物质: Al2O3:1.10-2.60、Fe2O3:0.40-2.20、MgO: 0.20-0.60 K2O:0.30-1.00、Na2O:0.20-1.00 P2O5:0.10-0.30、TiO2:0.10-0.30
MgO K2O
F
M K
氧化铁
氧化镁 碱 三氧化硫 二氧化碳 水
2.58
2.62 0.61
Na2OSO3 CO2 H2ON S0.34
2.03 4
C
H
硅酸盐水泥熟料矿物组成
CaO-SiO2-Al2O3系统中的水泥区
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硅酸盐水泥熟料矿物组成

硅酸盐水泥的技术性质资料

硅酸盐水泥的技术性质资料

凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portland cement),国际上统称为波特兰水泥。

硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。

硅酸盐水泥的相关技术性质:1.密度、细度密度:3.05~3.20g/cm3,一般取 3.10。

堆积密度:1000~1600kg/m3。

细度:指水泥颗粒的粗细程度,用筛余率或比表面积表示。

国标规定:硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg;其它五种水泥0.080mm 方孔筛的筛余量不超过10%。

细度影响到水泥的水化速度、收缩等性质。

粒径:< 3μm,水化非常迅速,需水量增大;>40μm,水化非常缓慢,接近惰性。

2.凝结时间初凝时间:水泥开始加水拌合起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间。

终凝时间:水泥开始加水拌合起至标准稠度净浆完全失去可塑性。

水泥凝结时间的测定,是以标准稠度净浆,在规定的温度和湿度条件下,用标准稠度测定仪来测定。

国标规定:水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。

检验水泥的凝结时间和体检定性时,需用“标准稠度”的水泥净浆。

标准稠度用水量:不同水泥达到标准稠度时所需的加水量。

用水泥标准稠度仪测定。

一般在21~28%。

凝结时间的工程意义:水泥的初凝时间不宜过早,以便在施工时有足够的时间完成混凝土或砂浆的搅拌、运输、浇筑和砌筑等工作。

水泥的终凝时间也不宜过迟,以便混凝土尽快硬化,具有强度。

异常情况:闪凝——未掺石膏(水泥可继续使用)假凝——温度过高、石膏少(影响水泥正常使用)3.体积安定性定义——水泥在凝结硬化过程中提及变化是否均匀。

为什么会出现体积不安定?①熟料中含游离氧化钙过多;②熟料中含游离氧化镁过多。

水泥硬化后因体积膨胀而产生不均匀变形,即为安定性不良。

硅酸盐水泥的技术性质

硅酸盐水泥的技术性质

后自动加入砂子 ,同时搅拌 30S ,然后高速搅拌 30S 。停 90S,再高速搅拌
60S,全过程共 4 分钟。用伸臂式振实台成型 ,胶砂分二层装入 ,各振 60 次。
(试件成型试验室温度为 20 ℃± 2 ℃ ,相对湿度不低于50% )。24±2h拆
模,试件拆模后进行水中养护 ,温度控制为 20±1 ℃,不允许在养护期间全
物理性能的检测要点
GB/T 1346—2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
1. 标准稠度用水量测定
2.
代用法 (试锥法) 标准法(试杆法)
3.
★ 注意两个方法判定的不同
2. 凝结时间
3.
初凝(塑性浆体开始失去流动性)
4.
终凝(浆体开始产生强度)
5.
★养护箱温湿度
3. 安定性
4.
② 烧失量——水泥煅烧不理想或者受潮后,会导致烧失量增加
因此,烧失量是检验水泥质量的一项指标。
③ 氧化镁 M g H 2 O O M (O g)2 H水化慢、体积膨胀,
④ 三氧化硫 S3 O C3AH 6 AFt
影响安定性
⑤ 碱——限制发生碱-集料反应,按(Na2O+0.658 K2O)值计。 (选择性指标)
≤5
/ / / /
(1)水 化
短纤维状
① C 3 S H 2 O C S H C a (O )2H
② C2S 同上 长纤维状 ③ C 3AH 2O C 3AH 6 立方板状结晶 水化速度快
缓凝机理: C 3 A6 H Ca 4•2 S H 2 O O AtF 针状结晶
当石膏耗尽时,转化为Am t
C4AF
注意
❖ 水泥中的其它成分: 游离 CaO 和MgO

硅酸盐水泥熟料

硅酸盐水泥熟料
第三章 硅酸盐水泥熟料
3
硅酸盐水泥熟料
• 硅酸盐水泥熟料,是一种由主要含有 CaO、SiO2、Al2O3、 Fe2O3的原料,按适当比例配合磨成细粉并烧至部分熔融所 得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。 • 硅酸盐水泥熟料可用于通用硅酸盐水泥中、抗硫酸盐水泥、 中等水化热水泥中等。 • 硅酸盐水泥熟料矿物结晶非常细小30-60um,是一种多矿 物组成的、结晶细小的人造岩石。 •
C3S, C4AF,C3A,f-CaO C3S, C4AF,C3A C3S,C2S,C4AF,C3A C2S,C4AF,C3A
C3S,C2F, C4AF ,f-CaO C3S,C2F, C4AF C3S, C2S C2F, C4AF C2S C2F, C4AF
3.6.2 硅率
• 1.硅率表达式:又称硅酸率,表示熟料中SiO2的百分 含量与Al2O3和Fe2O3百分含量之比;还表示熟料中硅 酸盐矿物与溶剂矿物的比例关系。用SM(n)表示:
矿物组成:具有一定化学成分和结构特征的稳定 单质和化合物。
材料中的元素和化合物以特定的矿物形式存在并决定着材 料的许多重要性质
3.1
• 熟料的矿物组成
矿物组成
硅酸盐矿物~75%
3CaO•SiO2,C3S 2CaO•SiO2,C2S 3CaO•Al2O3,C3A
4CaO•Al2O3•Fe2O3,C4AF
• 4.氧化钛:来源于粘土,≯0.3%,矿化剂作用0.5-1.0%,形 成固溶体,稳固β- C2S,提高早期强度。过高降低强度。 • 5. P2O5: 矿化剂作用0.1-0.3%,↑1%P2O5:C3S↓9.9% • C2S↑10.9%,降低早强。
• 3.6 熟料的率值
• 硅酸盐水泥熟料中各主要氧化物含量之间比例关 系的系数称为率值。 • 控制生产的主要指标。 • 有些国家,如日本采用 HM, SM 和 IM 三个率值来 控制熟料成分,结果还比较满意。我国从日本引 进的冀东水泥厂也用此三个率值来控制生产。 • 但不少学者认为水硬率的意义不明确,因此,又 提出了不同的与石灰最大含量有关的计算公式, 常见的有 KH 和 LSF 。

硅酸盐普通硅酸盐水泥标准介绍

硅酸盐普通硅酸盐水泥标准介绍
终凝:
水泥加水拌和时到水泥浆 完全失去可塑性并开始产生 强度的时间。
窑灰:
从水泥回转窑窑尾废气中收 集下的粉尘称为窑灰。
一、定义和代号
1、硅酸盐水泥
凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒 化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料,称为水泥分两种类型,不掺加混合材料 的称I类硅酸盐水泥,代号P·I。在硅酸盐水泥粉 磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉 矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。
5、细度
硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,普通水 泥0.08mm方孔筛筛余不得超过10.0%。
6、凝结时间
硅酸盐水泥初凝不得早于45 min,终凝不 得迟于6.5 h,普通水泥初凝不得早于45 min, 终凝不得迟于 10 h。
7、安定性
用沸煮法检验必须合格。
8、强度
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗 折强度来划分,各强度等级水泥的各龄期强度 不得低于下表数值:
凡天然的或人工的以氧化硅、氧化 铝为主要成分的矿物质原料,磨成细粉 和水后本身不硬化,但与气硬性石灰混 合,加水拌和成胶泥状态后,能在空气 中硬化,而且在水中继续硬化的,称之。
活性混合材料:
指具有火山灰性或潜在水硬性以及兼 有火山灰性和水硬性的矿物材料。水泥胶 砂28天抗压强度比≥75%的为活性混合材 料。
名词解释
f-CaO: 在熟料中没有被吸收的以游离
状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。
水泥的安定性:
是指水泥加水硬化后体积变化 的均匀性。影响水泥安定性的主要 因素是熟料中的游离氧化钙含量, 其次氧化镁和三氧化硫含量。
分解率:
在煅烧过程总,生料被分解的 C分a比CO称3之量分占解入率窑。生料中CaCO3含量的百

硅酸盐水泥熟料规定

硅酸盐水泥熟料规定

硅酸盐水泥熟料前言本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由中国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。

本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院。

本标准参加起草单位:烟台山水水泥有限公司。

本标准起草人:肖忠明、郭俊萍、张大同、苑立平。

本标准为首次制定。

硅酸盐水泥熟料1范围本标准规定了硅酸盐水泥熟料的定义和分类、技术要求、试验方法和验收规则等。

本标准适用于贸易的硅酸盐水泥熟料。

2引用标准下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB175通用硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法GB/T750水泥压蒸安定性检测方法GB/T1345水泥细度检验方法(筛析法)GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346—2001,eqvISO9597:1989)GB/T8074水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671—1999,idt ISO 619:1989)3术语和定义、分类3.1术语和定义硅酸盐水泥熟料(水泥熟料)portland cement clinker是一种由主要和CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比磨成细粉,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。

3.2分类水泥熟料按用途和特性分为:通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料。

4要求4.1化学性能本标准规定的各类水泥熟料应符合表1的基本化学性能。

低碱、中抗硫酸盐、高抗硫酸盐、中热和低热水泥熟料还应符合表2中相应的特性化学性能。

4.2物理性能水泥熟料的物理性能按制成GB175中的Ⅰ型硅酸盐水泥的性能来表达。

硅酸盐水泥熟料要点培训讲学

硅酸盐水泥熟料要点培训讲学

分析试样的采集
• 分析试样的采集: 指从大批物料中采取少量样本 作为原始试样,所采试样应具有高度的代表性, 采取的试样的组成能代表全部物料的平均组成。 (随机取样、周期取样、选择性取样)
• 样品状态: 固态 • 样品的来源: 华新南通水泥有限公司,南通市任港
水泥厂,港闸区东港水泥厂
固体试样
• 试样多样化,不均匀试样应,选取不同部 位进行采样,以保证所采试样的代表性。 土壤样品: 采集深度0-15cm的表地为试样, 按3点式(水田出口,入口和中心点)或5点式 (两条对角线交叉点和对角线的其它4个等分 点)取样。每点采1-2kg,经压碎、风干、粉 碎、过筛、缩分等步骤,取粒径小于0.5 mm的样品作分析试样。
二氧化硅的测定(氯化铵凝聚重量法)
• (1)实验步骤: • 将配置A溶液过滤的沉淀连同滤纸一并移入
已灼烧并恒重的瓷坩埚中,将坩埚放在电 炉上灰化,灰化完全后放入950~1000℃的 高温炉内灼烧30min,取出坩埚置于干燥器 中冷却至室温,称量,反复灼烧,直至恒 重。
A溶液的配置:
称取约0.5g试样,精确至0.0001g,将试样移入瓷蒸发皿中 ,加入少量水润湿,用平头玻璃棒压碎块状物,盖上表面 皿,在皿口处滴加5ml浓盐酸及2~3滴浓硝酸,使块状物 分解完全,加入1g氯化铵,充分搅匀,将蒸发皿置于沸水 浴上,皿上放一个玻璃三角架,再盖上表面皿,在沸水浴 上蒸发至干(约15 min)。 取下蒸发皿,加入10~20ml 热盐酸(3+97),搅拌使可溶性盐类溶解,用中速滤纸 过滤,用胶头扫棒以热盐酸(3+97)擦洗玻璃棒及蒸发 皿,并洗涤沉淀10~12次。滤液及洗液保存在250ml容量 瓶中,冷却至室温后,稀释至刻度线摇匀备用。(即为A 溶液)

硅酸盐水泥熟料的矿物组成

硅酸盐水泥熟料的矿物组成
硅酸盐水泥熟料是一种由主要含 CaO 、 SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当比例配合 磨成细粉(生料)烧至部分熔融,所得以硅
酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质。
一、熟料的化学组成
◆主要化学成分与含量 主要氧化物: CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 其总 和通常占熟料总量的95%以上。
◇游离氧化钙的种类及其对安定性的影响
种类 产生原因 特点 结构疏松多 孔 呈“死烧状 态”,结构 致密 经过高温, 水化较慢 对水泥安 定的影响 不大
欠烧f-CaO 熟料煅烧过程中因欠烧、漏 生,在1100~1200℃低温下 形成 一次f-CaO 因配料不当、生料过粗或煅 烧不良,尚未与S、A、F反 应而残留的CaO 二次f-CaO 熟料慢冷或还原气氛下, C3S分解而形成的
五、熟料矿物的特性
◆玻璃体
◇形成:部分熔融液相被快速冷却来不及结晶 而成为过冷凝体
◇主要成分:Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、R2O
◇含量:取决于液相量及冷却条件
◇性能:不及晶体稳定,水化热较大;可改善
熟料性能与易磨性。
五、熟料矿物的特性
◆游离氧化钙(f-CaO)
◇定义 是指熟料中没有以化合状态存在而是以游 离状态存在的氧化钙。
ห้องสมุดไป่ตู้、熟料矿物的特性
◆铝酸三钙
◇矿物特性
C3A可固溶有少量SiO2、Fe2O3、MgO、R2O等形成
固溶体,在反光镜下,其反光能力弱,呈暗灰色,
并填充在A矿与B矿中间, 又称黑色中间相。
五、熟料矿物的特性
◆铝酸三钙
◇水化特性
水化迅速,凝结较快,如不加石膏等缓凝
剂,易使水泥急凝;早期强度较高,其强度 3d
◆硅酸三钙 ◇存在形式: 纯C3S只在2065℃-1250℃温度范围内稳定,在1250℃ 以下分解为C2S和CaO。纯C3S具有同质多晶现象 ,熟料中C3S 不纯,总是与少量的其他氧化物 如Al2O3、Fe2O3、MgO、R2O等形成 固溶体。在显微镜下为黑色多角 形颗粒,又称阿利特(Alite), 简称A矿。

通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥1、定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料:在空气中会逐渐变硬,放入水中又会变软。

例:泥土。

水硬性胶凝材料:不但能在空气中变硬,也可以在水中变硬。

例:水泥、粉煤灰。

2、分类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

3、组份:见下表4、强度硅酸盐水泥的强度:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

普通硅酸盐水泥的强度:42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。

注:火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时,其用水量按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm。

不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥单位:Mpa5、凝结时间硅酸盐水泥:初凝不小于45min,终凝不大于390min。

矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥:初凝不小于45min,终凝不大于600min。

6、化学指标%7、细度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,其比表面积不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%8、碱含量:按Na2O+0.658K2O计算值表示。

碱含量应不大于0.6 %或由买卖双方协商确定。

9、安定性:有试饼法和雷氏夹法。

过量石膏:石膏凝结时间快使凝结时间不均匀影响安定性原因游离氧化钙:结构致密,水化困难,与水结合生成氢氧化钙游离氧化镁:比氧化钙更明显,性质与游离氧化钙相同注:安定性检验必须在10天之内完成,否则游离氧化钙、游离氧化镁与空气中的水反应完成,而使检验不准确。

硅酸盐水泥熟料要点课件

硅酸盐水泥熟料要点课件

提高熟料产量的技术措施
采用新型高效预热器
通过改进预热器的设计,提高热能利 用率和降低阻力,从而提高熟料产量 。
强化烧成控制
通过精确控制烧成温度、气氛和时间 ,提高熟料产量的同时降低能耗。
优化配料方案
根据市场需求和原料特性,调整配料 方案,提高熟料产量的同时保证质量 。
降低熟料能耗的工艺改进
余热回收利用
利用高效余热回收技术, 将窑尾废气余热回收用于 预热生料,降低能耗。
高效粉磨技术
采用高效节能粉磨设备和 技术,降低粉磨过程中的 能耗。
智能化控制
通过引入先进的智能化控 制技术,实现生产过程的 自动化和智能化,降低能 耗。
新型硅酸盐水泥熟料的研究与应用
低钙硅酸盐水泥熟料
通过降低熟料中CaO的含量,提高熟料的适应性,降低能耗并减 少环境污染。
定义
硅酸盐水泥熟料是指以适当成分 的生料经高温煅烧后生成的以硅 酸钙为主要成分的熟料。
分类
根据不同的化学成分和物理性能 ,硅酸盐水泥熟料可分为多种类 型,如普通硅酸盐水泥、早强硅 酸盐水泥、低热硅酸盐水泥等。
生产工艺流程
生料制备
将原料按照一定比例混合,经 过破碎、粉磨等工序制成生料

熟料煅烧
将生料放入回转窑内,在高温 下进行煅烧,使生料熔融、固 相反应,形成硅酸盐水泥熟料 。
硅酸盐矿物具有较高的水硬性,即能够与水发生反应,生成具有较高强度的水化产 物。
在硅酸盐水泥熟料中,硅酸盐矿物的含量通常在60%以上,对水泥的强度和性能起 着至关重要的作用。
铝酸盐矿物
铝酸盐矿物是硅酸盐水泥熟料 中的一种次要矿物,其化学式 为$CaO cdot Al_{2}O_{3} cdot 2SiO_{2}$。

(完整版)水泥工艺试题及答案

(完整版)水泥工艺试题及答案

一.名词解释(每题3分)1.硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

石灰石或粒化高炉矿渣掺入为0称硅酸盐水泥Ⅰ型,石灰石或粒化高炉矿渣掺入不超过5%称硅酸盐水泥Ⅱ型。

2.安定性:硬化中体积变化的均匀性。

3.熟料粉化:熟料冷却速度慢,在小于5000C时β-C2S会转变γ-C2S,发生体积膨胀,使熟料颗粒膨胀成细粉。

4.熟料的SM:表示熟料中的SiO2与Ai2O3和Fe2O3之比。

5. 烧结范围:烧结所需最少液相量的温度与开始结大块时的温度之差。

7.理论热耗:烧制1Kg熟料,无任何物料和热量损失所需的热量。

8.废品:凡水泥的安定性,初凝结时间,MgO,SO3任一项不合格。

9.抗渗性:抵抗有害介质渗透的能力。

10.不合格品:除初凝时间,安定性,SO3,MgO不合格外,其它指标任一项不合格。

11.火山灰质混合材:以Si2O、Ai2O3为主要成分的矿物质原料,磨成细粉和水后不硬化但与气性石灰加水混合后,能在空气中硬化和水中继续硬化。

12.熟料的KH:生成C3S,C2S需CaO与理上全部SiO2生成C3S需CaO之比。

13.化学减缩:硬化中总体积减少。

14. 急凝:纯熟料磨细拌水,很快出现不可逆的固化,同时放出大量水化热。

15.抗冻性:抵抗冻融循环的能力。

16.矿渣水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,20-70%的粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

17.游离氧化钙:未与酸性氧化物化合的CaO。

18.硅酸盐水泥熟料:由适当成份的生料烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成份的烧结物。

19.石灰质原料:凡以CaCO3为主要成份的原料,统称石灰质原料。

20.原料预均化:在存取料的过程中,采取特殊堆取料方式,使成分波动减小的过程。

21.碱——集料反应:水泥中的碱(NaO,K2O)与砼集料中的活性物质反应,生成碱硅酸盐膨胀。

导致砼开裂。

23.水化程度:一定时间内,已水化的量与完全水化之比。

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硅酸盐水泥熟料定义:以硅酸盐水泥熟料和适量石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料
泥定义:加水拌合成塑性浆体,能胶结砂.石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料
水泥安定性不良原因:熟料中所含游离氧化钙、方镁石或掺入过量的石膏
熟料三滤值得含义:KH:它表示水泥熟料中的氧化钙总量减去饱和酸性氧化物所需的氧化钙后,剩下的与二氧化硅化合的氧化钙的含量与理论上二氧化硅与氧化钙化合全部生成硅酸三钙所需要的氧化钙含量的比值
n:是水泥熟料中二氧化硅与Al2O3+Fe2O3之间的比值,夜代表熟料中的硅酸盐矿物和溶剂矿物之间的比值
P;是水泥熟料中Al2O3和Fo2O3的比值,也反映了熟料中的C3A和C4AF的相对含量
率值高低与煅烧的关系:KH值高,熟料中的C3S量多,虽对熟料质量有利,但物料难以煅烧,需要较高的煅烧温度和一定的煅烧时间;否则,导致fCaO增加,反而使质量下降。

当KH偏低时,C3S少、C2S多,熟料早强低,且熟料易粉化;n过高,液相量太少,煅烧困难;n太低,液相量过多,如意使窑粘边、结圈、结大块,且熟料强度不高;p过高时,熟料液相粘度大,C3S形成困难,且会因C3A太多而使水泥急凝;p过低时,虽然液相量粘度较小,对C3S形成有利,但烧结范围变窄,窑内易结大块,不利窑的操作。

4、生料细度过粗
5、煅烧温度不够高或物料在窑内停留时间太短,是硅酸二钙吸收f-Ca的化学反应不充分。

6、熟料冷却速度太慢
7、原料易烧性不好
8、窑系统的结构性原因或煅烧操作不当
普通水及技术指标MgOso3 烧失量小于等于5.0so3小于等于3.5 MgO小于等于5.0 大于6.0时需进行水泥压蒸安定性试验并合格,安定性沸煮法合格,细度80的不大于10%或45的不大于30%
C3A是水化最快的矿物 28天强度最高的矿物:C3S
化验室组织机构设置设置符合《水泥企业质量管理规程.内设:四个:精密仪器实验室、化学分析实验室、物理性能检验实验室、辅助室(办公室、储藏室、钢瓶室)
化验室检验员要取得哪签发的岗位资格证书:省级以上颁发的上岗证书
水泥单袋净重?20袋?
每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%,随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg
衡量数据分散程度的度量值叫标准偏差。

它表示数据中各值偏离平均值的趋势的大小。

在实际计算中,如果标准偏差比较小,表明这群数据大多集中在它的平均值附近;如果标准偏差较大,则表明数据偏离平均值的程度大。

对于控制产品质量来说,标准偏差大的产品其质量波动大,工艺因素不稳定。

因此,在生产控制中,通过标准偏差计算,可以有效地控制和评价产品质量,评定工艺情况。

初凝不小于45min,终凝不大于390min。

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