【2019年整理】国内预涂膜市场未来发展趋势

目前使用EVA作为涂覆料的产品慢慢开始多起来,比如预涂膜、护卡膜、易开封膜、共挤薄膜的连接层等,都是厂家的主要用料。当然使用EVA涂覆料最多与最知名的就是预涂膜产品的使用。

预涂膜最早出现在80年代的美国GBC公司,因其使用简便、环保、安全、人工成本低、覆后效果好、生产效率高等优点得到迅速推广,目前在美国占有覆膜市场的97%,西欧、日、韩、澳等发达国家的占有率在80%以上,目前国外产能在120万吨以上;当然,国外为求质量、效果所用预涂膜产品胶层比较厚,EVA占比在50%以上,所以EVA用量也会在60万吨以上。国内预涂膜在98年开始出现。

由康得新引进美国GBC产品在国内销售推广,并且康得新自那时开始了相关产品的研发与技术储备,在02年建成了国内第一条生产线,开创了国内的预涂膜行业,并且引领预涂膜行业发展至今。目前,我们国家已经有一百多条各类涂覆生产线,年产量在40万吨左右,国内产品胶层较薄,所使用EVA涂覆料在18万吨以上。

统计2012年全球的消费总量200万吨,市场主要分布在北美、欧洲、日韩澳等对环保要求高,印刷产品要求质量高的国家和地区。目前,世界预涂膜的产能也与消费一样,主要在欧美。

不过,也与其它制造业一样,因成本与市场的关系,预涂膜的生产制造也正在向发展中国家转移,尤其是中国和印度。印度COSMO公司在09年初以2600万美元收购了排名第一的GBC预涂膜产业后,成为世界最大的预涂膜企业。

国内康得新上市后计划每年增加1.6万吨的产能后,目前已经成为了世界第二。国内预涂膜的使用与欧美相比还有巨大的差距,现在预涂膜占覆膜市场的比例不足30%,还有巨大的发展空间;而且在我国成为制造业大国的背景下,产品的包装材料市场需求越来越大;随着中国制造业的升级,产品的包装质量要求越来越精美,覆膜的产品会越来越多,覆膜市场也会越来越大;我国人民生活水平不断提高,我国的环保要求、人工成本越来越高,覆膜产品的覆后续加工越来越复杂,一些简单腹膜工艺将会被淘汰,同时对预涂膜的需求越来越大,在覆膜市场的占有率将会越来越高。

目前,我国预涂膜生产技术开始从第一代开始向第二代发展;第一代由基材+底涂剂+EVA组成,第二代由基材+EVA组成;相比较于第一代,第二代产品生产效率更高,质量更好,使用更广泛,同时也有必将来帮助预涂膜代替其它覆膜产品的推广; 近来,预涂膜也开始向新的方向发展;第一个发展趋势是数字印刷覆膜技术的发展。数字印刷因为很多印刷品油墨中含有大量硅油,这样给预涂膜覆膜后的粘接带来了很大的困难。

在 2005年美国GBC公司率先发明了数码预涂膜。数码膜现在有数码AGB膜,数码NEW膜,数码清洁膜等等。

目前在国际上数码膜已经占有很大的应用领域,国内也是从无到有,开始了迅速发展;由于数字技术的诞生使得预涂膜开始为数字印刷行业中服务; 这是一般覆膜工艺目前所不具备的覆膜技术。第二个趋势是特种预涂膜的出现越来越多;特种预涂膜要求有更高的粘接力和能适应印刷材料更多的变化,使得印刷品在覆

后更精美,同时有更多后续处理的发展空间;目前特种膜发展的产品:比如柔面预涂膜、尼龙预涂膜、防划预涂膜、增粘预涂膜、镭射预涂膜、压纹膜、螺面膜、化学处理膜等等。

第三个趋势是预涂膜已经跨出了包装这个领域,开始向新的领域发展;在建

筑保温领域应用比较广泛一种新型预涂膜—金属预涂膜、镀铝预涂膜,此产品如使用恰当并且具有保温、抗辐射、防火、防水等功能;比如在美国在建筑保温领域,把泡沫板两面覆膜,一面覆金属预涂膜,可以抗辐射,一边再覆一个BOPP预涂膜或BOPET预涂膜。在制造预涂膜的过程中,我们可以进行特殊处理,如在树脂中添加特殊助剂——抗紫外线母料、阻燃剂等,延长薄膜的老化时间,提高材料的燃点,使之薄膜不燃或难燃烧。

这样这个两边覆膜后的泡沫板就能防水,更加保温,能抗辐射,而且还减少了火灾隐患。如果这个产品中国上市后在中国建筑市场也是大有可为。

预涂膜产能六月份至十二月份为生产高峰期,产量可达到全年生产产量的三分之二。2013年度由于各类涂覆料生产线也在不停的增加,同时也会带动EVA涂覆料的投入数量也会增长。