煤矸石空心砖砌体现场施工方法终审稿)
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煤矸石空心砖砌体现场
施工方法
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
淮矿地产安徽东方蓝海有限公司
东方蓝海一标段工程
填
充
墙
砌
筑
施
工
方
案
江苏沪武建设工程有限公司
二○一二年六月
目录
第一章、编制依据
1.1、安徽东方蓝海A1组团一标段(A1#、A2#、A4#、A8#、地下车库)工程施工图纸;
1.2、主要规范、规程:
a、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002);
b、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
c、公司的标准、要求;
d、施工图集等;
1.3.施工组织设计。
第二章、工程结构设计概况:
安徽东方蓝海A1#、A2#、A4#、A8#楼及地下车库的土建、装饰及水电安装工程,其中:A1#框剪33层,地下1层;A2#框剪33层,地下1层;A4#、A8#框剪28层,地下1层;地下车库地下1层;总建筑面积:96866㎡
建设单位:淮矿地产安徽东方蓝海有限公司
设计单位:上海众鑫建筑设计有限公司
勘察单位:合肥工程勘察院
监理单位:安徽天翰工程咨询有限责任公司
施工单位:江苏沪武建设工程有限公司
质量监督:合肥市质量安全监督站滨湖分站。
砖砌填充墙:
①、外墙采用200厚Mu7.5煤矸石,Mb7.5砂浆;
②、内隔墙采用200厚或100厚Mu7.5煤矸石,Mb7.5砂浆。
构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。
第三章、材料准备
1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和出厂检测报告。
2、、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
材料运到现场,试验员应立即抽样送试验室试验,合格后,方可使用。
每种标号的砂浆要按规范进行配比
3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检,并防止使用过期水泥。
不同品种,不同标号的水泥不得混合使用。
4、砂宜采用中砂,应过5mm孔径的筛,配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过5%,M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过3%,不得含有草根等杂物。
5、掺合料用石灰膏,其熟化时间不得少于7天。
拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。
6、将浇水湿润的空心砖,从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置,要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM,以便于砌筑。
干砖不准运至砌筑位置。
7、木砖应刷防腐剂,并备好墙体拉结筋及预埋件等。
第四章、主要施工机具准备
(1)主要机具:搅拌机、筛子,垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。
(2)在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全,瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。
并要检查工具的性能,以便对性能不良的工具事先进行修理,如托线板是否平直,有无变形等。
(3)为了正确计量配合比,应准备一台磅秤。
第五章、作业条件
1、平整砌筑墙体周围的地面,尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置,一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净,并要平整。
2、平整搅拌砂浆的场地,便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。
3、运输砌筑材料的道路要填平,填实,以便施工时砖块,砂浆的正常运输。
4、完成室外及房心回填土,做好水电预埋工作。
5、办完地基、基础工程隐检手续。
6、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
7、弹好墙身线、轴线,据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗开口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
8、按标高定好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
并办理预检手续。
第六章、操作工艺
1、煤矸石实心砖砌体
(1)、砌筑前,先根据砖墙位置,弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要用水准仪进行抄平,并在框架柱上划出皮数标记,应标有砖的厚度,灰缝厚度,门窗等位置。
(2)、每种标号的砂浆要按规范进行配比。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
(3)、煤矸石砖,在常温施工时,应提前1天在地面上将砖浇水湿润。
一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%~15%为宜。
在雨季砌筑施工时,要严格控制浇水程度,防止空心砖块吸水过多,而影响砌筑,或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。
在墙上留置临时施工洞口,间距沿墙边不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,洞口上设预制砼过梁。
(4)、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设拉接钢筋,拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm,末端应有90°弯钩。
(5)、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度为 10mm,但不应小于
8mm,也不应大于12mm。
木门窗洞口处的预埋木砖做防腐处理。
2、煤矸石空心砖砌筑
(1)、砌筑前,先根据墙体位置,煤矸石空心砖的模数,弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要划出皮数杆,皮数杆上标有砖的厚度,灰缝厚度,门窗、过梁位置,皮数杆间距不宜超过15m,立皮数杆要用水准仪进行抄平。
(3)、砖墙“三一法”砌筑施工,即“一铲灰,一块砖,一揉压”的操作方法。
竖缝采用加浆方法,每天砌筑高度控制在1.8m范围内。
采用空心砖砌填充墙时,组砌方法应正确,空心砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向应置于水平位置。
空心砖和实心砖的交接处,应按空心砖的模数咬槎、搭接,严重掉角的空心砖不宜使用。
墙底部应砌煤矸石实心砖,其高度不宜小于200mm。
砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
(4)、砖墙不能同时砌筑,留斜搓又有困难时,也可以留直槎,但直槎必须加拉接筋2φ6@500。
砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。
(5)、墙体的构造柱处,沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋,每边伸进墙内不少于1m。
(6)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定3~8cm间隙,待砌体砌筑完毕后,间隔10天后用C10砼分二次塞满填实。
或砌块砌到梁底或楼板底时,应停10天后,待墙体在自重下沉降稳定后,再用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填塞严密。
(7)、在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。
(8)、填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm,且应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实。
砌体灰缝应砂浆饱满。
水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
当砌体端部无混凝土柱时,需设置钢筋混凝土构造柱。
另外空心砖墙与砼结构相连时,粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布,以防止连接处墙面开裂。
(9)、空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件,应按设计标高、位置和尺寸准确,避免二次凿打。
管线留置方法,采用弹线定位后凿槽或开槽,不得采用斩砖预留槽。
当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。
室内空心砖墙壁在门框两侧,应用煤矸石实心砖砌筑,每边不小于30cm,用以埋设木砖及铁件来固定门窗。
砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎,其高度不超过1.2m。
(10)、空心砖砌筑时应拉通线,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得在终凝后砸砖修墙。
(11)、当墙高大于4m时,在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁;当填充墙长度大于5米时,在墙段中部增设构造柱,同时应避开门窗洞口;局部120墙体砌筑高度大于2.6 m时,均增设构造圈梁。
第七章、质量要求
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。
1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:
①同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等
级。
②任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。
③当单位工程中仅有一组试块时,其强度不应低于设计强度等级。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
5、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于
8mm,也不应大于12mm。
第八章、安全技术
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
4、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
7、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
第九章、砌体裂缝防治措施
a通病:框架梁柱与填充墙交接处
b、预防措施:填充墙砌至接近梁、板底时应留3-8cm的空隙,待填充墙砌筑完并
塞实;
应至少间隔7d后,用砂浆强度≥M5或细砼C
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对于墙长大于5m或墙高超过4m时,填充墙与梁板的连接沿墙水平长度每间隔1m间距放置ф6.5,长度伸入墙内30cm;
管线槽留置时可采用弹线定位后,对管槽用开槽机开槽,不得采用斩砖留槽,不得在墙体上开水平洞槽,宽度超过30cm的洞口上部应设置过梁,搁置予制过梁的砌体顶面应找平,安装时应座浆,当设计无具体要求时座浆应采用1∶2.5的水泥砂浆;
填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。
在两种不同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10㎜×10㎜)抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理,加强带与各基层的搭接宽度不应小于150㎜。
顶层粉刷中掺入抗裂纤维。
附:《合肥市住宅工程质量通病防治实施细则》
砌体裂缝防治的技术措施
第八条设计措施包括:
(一)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于
120mm,纵筋不少于4?10,箍筋不少于8@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3?8;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
(二)顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
(三)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
(四)门垛及窗间墙小于10mm必须采用混凝土浇筑。
(五)墙体应设置在梁体中部,严禁直接布置于板上。
(六)在两种不同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm×10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
(七)女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
第九条施工措施包括:
(一)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10-15%。
(二)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合粉。
(三)砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。
(四)砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。
(五)填充墙应分二次砌筑(即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。
(六)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
(七)砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
(八)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(九)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
(十)在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。
(十一)填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。
(十二)当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。
(十三)上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(十四)严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。
(十五)配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
(十六)冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。
2. 拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80℃(一般40℃为宜),砂浆出罐温度不得超过40℃,使用温度不应低于5℃。
3. 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。
4. 砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。
5. 砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10—12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
6. 冬季施工中,调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。
7. 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
8. 外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。